制氮机安全操作规程

编号：CZ-GC-00835

( 操作规程)

单位：_____________________

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日期：_____________________

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制氮机安全操作规程

Safety operation regulations for nitrogen generator

制氮机安全操作规程

操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程

在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重

的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

1.开机：

1.1.当压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时，打开制氮机总进口截止阀，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5Mpa；

1.2.顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关。在制氮机控制柜的氧分仪上设定氧含量上限，装置正常工作。根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换，再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。

1.3.调节氧分析仪取样减压阀将压力调节到1.0bar，调节取样流量计，将气量调至在1左右即可，注意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度。

1.4.通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。缓慢打开放空出口截止阀，调节流量至额定流量的1/2。当氮气纯度达到要求后，缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭

放空出口截止阀，设备正常运转即可投入使用。

2.关机：

2.1.关闭氮气出口阀和取样阀；

2.2.关闭压缩空气进口阀；

2.3.关闭制氮机电源；

3.按下表对设备进行保养与维护：

检查内容

检查方法

正常值

周期

过滤器的排放

观察排放口是否有排出物

有正常

每日

过滤器内置排放阀的清洗

拆下排放阀，中性溶液清洗

每周

滤芯更换

检查制氮机计时器3000—4000小时左右

更换滤芯

PSA制氮系统

氧分析仪：检查取样气量和压力，调节流量适中及压力至

0.1MPa每季用空气校正氧分仪空气中氧含量≈21.0%

4.注意事项：

4.1.养护工作开始前，必须关闭整个系统和系统各部分；

4.2.养护工作开始前，系统和管道必须完全泄压；

4.3.系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防安全，室内空气流通畅通；

空压机运行中定时排放排污阀。

巡检冷干机。

注意观察两个吸附罐压力及气动阀动作是否正常。

注意测氧仪指示的氧含量是否符合要求。

关机步骤：

先将空压机旋钮转到空载，空载运转2分钟后关闭空压机。

关闭冷干机。

关闭制氮机，氮气出口阀和取样阀，关闭制氮机电源开关。

空气缓冲罐下部排污阀打开排空罐内油水。

开机步骤：

开启空压机，待压缩空气缓冲罐压力达到0.8MPa以上后，开启控制柜制氮开关，制氮机吸附罐压力达到0.6MPa左右，观察制氮系统是否正常工作（可根据两个吸附罐的压力变化情况来判断）。

打开测氧仪的电源开关，并调节适量的取样流量，观察含氧量。根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度，纯度合格后自动切换进入氮气储罐，储氮罐储氮压力一般为0.6—0.8MPa左右。

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