制氮机安全操作规程最新

制氮机安全操作规程

1目的

制定本规程，确保制氮机的安全稳定运行

2适用范围

本规程适用于操作设备运行工。

3内容

3.1设备规格型号

3.1.1制氮机型号： PN-55-39型

3.1.2空压机型号：UP5-30

3.1.3冷干机型号：SGF-50AC

3.1.4氮气纯化装置型号：NP-C-50-595型

3.2设备性能参数

3.2.1制氮量：50Nm3/h

3.2.2氮气纯度：99.999%（指无氧含量）

3.2.3处理量：50 Nm3/h

3.2.4产品气压力：0.7MPa

3.2.5电源功率：10KW

3.2.6总功率：40KW

3.2.7露点：≤-40℃；

3.3操作前安全检查

3.3.1检查空压机出口阀门，合上电控箱内的动力电源和控制电源。

3.3.2检查压缩空气管路，将压缩空气出口压力调至0.7～0.8MPa；

3.3.3普氮流量控制在20左右，纯氮流量控制在15左右

3.3.4冷却水保证畅通，有良好的冷却效果。

3.4启动操作

3.4.1开启空压机

3.4.2开启冷干机

3.4.3开启制氮机，待空气压力高于0.7 MPa，按下制氮机的“运行”“停止”按钮，制氮机开始运行，观察循环冷却水是否打开。

3.4.4打开驱动气源，调节减压阀，保证减压后压力4－6bar，前提是纯化的气动阀门能够正常的动作即可。

3.4.5在确认前级可以向纯化输送普氮时，将纯化设备送上电，选择需要工作的除氧器，将除氧器进口和出口阀打开。

3.4.6调节取样流量，调节再生流量，使再生流量在额定气量1/10范围内。

3.4.7设备运行达到用气要求指标后关闭放空流量调节阀，开启纯气流量调节阀，将纯气送至使用点。

3.5运行中的点巡检及要求

3.5.1每30分钟对制氮机运行情况进行点巡检。

3.5.2检查空气压力是否满足0.6MPa±1

3.5.3检查加热系统是否正常，各温度控制仪表数据是否正常。

3.5.4检查氮气纯度是否达到99.999%。

3.5.5检查冷却水是否畅通，是否有良好的冷却效果。

3.6停机操作

3.6.1关闭空压机

3.6.2将纯化控制选钮“自动纯化手动”旋钮拨到中间位置，关闭驱动气门阀，关闭进出口阀门。（除氧器阀门可以不关）

3.6.3按下制氮机“启动停止”按钮，设备进入关机程序段，这时关机程序结束；

3.6.4关闭循环水及照明设施。

3.7其他

3.7.1、制氮机的维护与保养

1）每班观察一次过滤器的排放口是否有排出物；

2）每周清洗一次过滤器的内置排放阀，清洗时使用中性溶液；

3.7.2、纯化设备的维护与保养

1）每隔45天补充或更换一次一个塔的碳脱氧剂；

2）每隔2～3年或有异常情况时更换13X分子筛。

4相关文件及表格

《制氮机点巡检记录表》