机床电气控制基本电路

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机床的几种控制线路

机床的几种控制线路

机床的几种控制线路一、点动控制线路如图5—8所示是接触器点动控制线路。

这种控制线路的特点是按下按钮,电动机就转动,松开按钮,电动机就停转,所以叫做点动控制线路。

电动葫芦的起重电动机控制,车床拖板箱快速移动的电动机控制等,都采用点动控制线路。

部分,一是由三相电源L1,L2和L3经熔断器FU1和接触器的三对主触头KM到三相异步电动机电路,是动力电路又称主电路。

二是由熔断器FU2、按钮SB和接触器线圈KM组成的控制电路,又称辅助电路。

该线路的工作原理如下:1.准备使用时先合上开关S。

2.启动与运行按下SB→线圈KM得电→三对主触头KM闭合(电源与负载接通)→电动机M启动、运行。

3.停止松开SB→线圈KM失电→三对主触头KM断开(电源与负载断开)→电动机M停转。

二、看懂机床控制线路的基本要领为了便于掌握机床控制线路,下面介绍一些识图的基本要求。

1.电气原理图用以表达机床控制线路工作原理的是电气原理图。

电气原理图是根据电气作用原理用展开法绘制的,不考虑电气设备和电气元件的实际结构及安装情况,只作研究电气原理与分析故障用。

它能清楚地指出电流的路径、控制电器与用电器的相互关系和线路的工作原理。

所谓展开法,就是把某个电气设备的一条或数条电路按水平或垂直位置画出,按照电路的先后工作顺序一一排列起来,然后接到电源上。

一般将主电路画在图样左边或上部,把控制电路画在图样的右边或下部。

这种画法可把同一电气的部件分开,分别画在主电路和控制电路的相应部位,但要用同一符号表示。

如图5—8所示,接触器的主触头在主电路中,而接触器的线圈在控制电路中,但是都用KM符号表示,说明它们是同一电气的部件。

这样使得主电路与控制电路容易区别,便于单独对主电路与控制电路的各自工作过程,及它们的相互联系进行分析。

各电气触头的位置是电路没有通电或电气未受外力的常态位置,分析控制线路工作时应从触头的常态位置进行。

2.看图的基本原则看图时,先分析主电路,然后研究控制电路,以及控制电路对主电路的控制作用。

《电机与电气控制》——常用机床的电气控制电路

《电机与电气控制》——常用机床的电气控制电路
根据平面磨床的运动特点及加工工艺的特征,对其电气控制电路有如下要 求: (1)砂轮电动机、液压泵电动机以及冷却泵电动机要求只有一个方向旋转, 而砂轮升降电动机则需正、反两个方向旋转。 (2)冷却泵电动机要求在砂轮电动机启动之后才能够启动运行。 (3)电磁吸盘要求有去磁控制环节。
(4)应设有比较完善的短路、过载保护、零压保护与欠压保护,以及电磁吸
普遍使用的M7120平面磨床为例,介绍其电气控制电路。
6.4.1 磨床的结构形式及运动形式 平面磨床主要由床身、工作台、电磁吸盘、砂轮箱、滑座、
立柱等部分组成。
平面磨床的主运动是砂轮的旋转运动,进给运动有垂直进 给运动、横向进给运动和纵向进给运动。
第6章 常用机床的电气控制电路
6.4.2 磨床的电力拖动特点及控制要求
动和辅助运动。
图6-1 普通车床的结构示意图
1-进给箱;2 -挂轮箱;3-主轴变速箱;4-溜板与刀架; 5-溜板箱;6-尾架;7-丝杠;8-光杠;9-床身
第6章 常用机床的电气控制电路
6.2.2 车床电力拖动的特点及控制要求
车床在车削加工时,要根据被加工工件的材料、所使用的刀 具种类、工件的尺寸以及加工工艺要求等的不同,来选择不 同的切削速度,这就要求主轴能在较大范围内具有调速(变 速)功能。
1.按照先主电路,后辅电路的顺序原则 2.按照化整为零的方法分析控制电路 3.按照集零为整,统领全局的原则 4.检查总结
第6章 常用机床的电气控制电路
6.2 普通车床电气控制线路
6.2.1 普通车床的主要结构及运动形式 卧式普通车床的结构主要由床身、主轴变速箱、进给箱、丝杠、光杠、
刀架、尾架和溜板箱等部分组成。车床的运动形式分为主运动、进给运
电机与电气控制

常用机床电气控制线路

常用机床电气控制线路

常用机床电气控制线路引言机床是制造业中常见的设备,用于加工金属和其他工件。

机床的电气控制线路起着关键的作用,控制着机床的运行和加工过程。

本文将介绍常用的机床电气控制线路,包括常见的控制元件和其组合方式。

1. 电路图符号在了解机床电气控制线路之前,首先需要了解一些电路图中常用的符号。

下面是一些常见的电路图符号及其含义:•开关:表示开关元件,可用来控制电流的通断。

•电动机:表示机床中使用的电动机。

•继电器:表示继电器元件,用来控制电流的通断,通常用于较大电流的控制。

•传感器:表示用于检测机床中的状态或位置的传感器。

•接触器:表示接触器元件,用来控制电流的通断,通常用于较大电流的控制。

•电阻:表示电阻元件,用来控制电路中的电阻值。

2. 基本电控线路常用的机床电气控制线路可分为多个基本电控线路,下面将介绍其中的几种常见的线路。

2.1. 单向转动电机控制线路单向转动电机控制线路用于控制电机的单向转动,通常用于控制机床中的主轴或进给轴。

该线路包括一个控制开关和一个电动机,控制开关用于控制电流的通断,从而控制电机的工作状态。

电路图示例:_控制开关------| | || |电动机--------|___|2.2. 正反转电机控制线路正反转电机控制线路用于控制电机的正反转运动,通常用于控制机床中的主轴或进给轴。

该线路包括一个正转控制开关、一个反转控制开关和一个电动机,两个控制开关用于控制电流的通断,从而控制电机的运行方向。

电路图示例:_正转开关----| | || |反转开关----|_____|_____|电动机--------|___|2.3. 进给控制线路进给控制线路用于控制机床中的进给轴的运动,包括前进和后退运动。

该线路包括一个进给正转控制开关、一个进给停止控制开关和一个进给反转控制开关,以及一个电动机。

三个控制开关用于控制电流的通断,从而控制电机的运行方向和进给速度。

电路图示例:_______ ________|_____|进给停止-----|_____|-----|______| 进给反转||_______进给正转---------|_____|-------|______|_______|电动机--------|______|3. 简单控制线路示例下面是一个简单的机床电气控制线路示例,用于控制机床中的一个进给轴的正反转和停止。

机床电气控制电路分析步骤

机床电气控制电路分析步骤

机床电气控制电路分析步骤引言在机床制造业中,电气控制电路是非常重要的一部分。

它负责控制机床的各种运动和功能,确保机床能够按照预定的要求正常工作。

因此,对机床电气控制电路进行分析和研究是至关重要的。

本文将介绍机床电气控制电路分析的步骤及相关知识。

步骤一:了解机床电气控制系统的基本原理在分析机床电气控制电路之前,我们首先需要了解机床电气控制系统的基本原理。

机床电气控制系统通常由电气元件、控制设备和执行元件组成。

其中,电气元件包括开关、继电器、传感器等;控制设备包括PLC、变频器等;执行元件包括电机、气缸等。

了解这些基本原理能够帮助我们更好地分析机床电气控制电路。

步骤二:分析电气控制电路的整体结构在进行具体的电气控制电路分析之前,我们需要先分析机床电气控制电路的整体结构。

通常,机床电气控制电路可分为输入端、控制端和输出端。

输入端接收对机床的操作指令,控制端对输入信号进行处理和控制,输出端控制机床的动作和动作方式。

这种整体结构的分析能够帮助我们更好地理解机床电气控制电路的工作原理。

步骤三:逐步分析电气控制电路的各个部分在了解了机床电气控制电路的整体结构之后,我们可以逐步分析电气控制电路的各个部分。

首先,我们可以从输入端开始分析,了解机床接收操作指令的方式和相关的电气元件。

接着,我们可以分析控制端的电气元件和控制设备,了解信号处理和控制逻辑。

最后,我们可以分析输出端的电气元件和执行元件,了解机床动作的方式和实现原理。

步骤四:仔细检查电气控制电路的连接和布线在分析机床电气控制电路的各个部分之后,我们需要仔细检查电气控制电路的连接和布线。

确保电气元件之间的连接正确可靠,避免因为连接不良或者布线错误导致机床无法正常工作。

同时,也要关注电气控制电路的安全性和可靠性,确保机床操作过程中不发生安全事故。

步骤五:运行和调试机床电气控制电路在确认电气控制电路的连接和布线无误之后,我们需要对机床电气控制电路进行运行和调试。

机床启动电路的控制分析

机床启动电路的控制分析
急停控制。急停按钮复位时,继电器KA2线圈得电,其常开触点闭合并 连接SVPM的CX4接口,使SVPM正常工作。一旦进行急停操作,则通 过CX4接口切断SVPM的工作电源。
感谢观看
机床启动电路的 床上电控制,包含强电部分和弱电部分,启动 时按照先上强电,再开弱电,关闭时先关弱电,再下 强电的逻辑进行操作。
二、介绍数控机床主电路图
1. 主电路图 三相交流电
380V,通过电 源总开关,分 别给伺服驱动、 主轴驱动、刀 架电源和控制 电源提供电源。
三、介绍数控机床主控制路图
1. 控制电路电气原理图
三、介绍数控机床主控制路图
2. 控制原理图
机床按下启动按钮SB1,给系统提供24V直流电源,同时继电器KA1的线 圈得电,常开触点闭合,给系统电源接口CPI、1/0模块电源接口CP1、 SVPM的CXA2C接口、刀架线路板工作电源接口提供DC24V电源。
二、介绍数控机床主电路图
2. 控制原理
为一体化伺服放大器SVPM供电,380V三相交流电经过低压断路器QF1、 AC 380V/AC 220V伺服变压器降压后,成为220V交流电,经过交流接 触器KM1的主触点、电抗器后连接,只有在交流接触器KM1的线圈接 通的时候,常开触点才闭合,伺服驱动器才能供电。

第二章-机床电气控制原理图

第二章-机床电气控制原理图
电气原理图:用图形符号、文字符号、项目 代号等表示电路的各个电气元器件之间的关系和 工作原理的图。
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机床电气
图3-32 全压启动控制线路结构图 总目录 章目录 返回 上一页 下一页
机床电气
图3-33
全压启动控制线路电气原理图
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2.2.2 电气控制原理图绘制规则 机床电气
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机床电气
9、电路图中触点文字符号下面的数字表示该电器线 圈所处的图区号。 10、需要测试和拆、接外部引线的端子,应用图形符 号“空心圆”表示。电路的连接点用“实心圆”表示。 11、中性线(N)和保护接地线(PE)放在相线之下。
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机床电气
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机床电气
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机床电气
⑵ 绘制电气元件布置图时,电动机要和被拖动的机械 装置画在一起;行程开关应画在获取信息的地方, 操作手柄应画在便于操作的地方。
⑶ 各电气元件之间,上、下、左、右应保持一定间距, 以利布线和维护。
L1 L2 L3
QS
FU2 FU1
点动按钮
SB
KM
KM
M
3~
工作过程:先接通电源开关QS
按下SB KM线圈得电 KM主触头闭合 电动机M通电起动.
松开SB KM线圈断电 KM主触头复位 电动机断电停转
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2 连续运转控制电路
机床电气
L1 L2 L3 QS
短路 保护
KM

5.第五章 数控机床电气控制线路

5.第五章 数控机床电气控制线路
图5.1 数控机床电气组成结构框图
1
第一节 数控车床电气控制线路
数控车床的机械部分比同规格的普通车床更为紧凑简洁。 主轴传动为一级传动,去掉了普通机床主轴变速齿轮箱, 采用了变频器实现主轴无级调速。进给移动装置采用滚 珠丝杠,传动效率高、精度高、摩擦力小。
2
1.1 数控车床的主要工作情况
一般经济型数控车床的进给均采用步进电动机,进给电 动机的运动由NC装置实现信号控制。 数控车床的刀架能自动转位。换刀电动机有步进、直流 和异步电动机之分,这些电动刀架的旋转、定位均由NC 数控装置发出信号,控制其动作。而其他的冷却、液压 等电气控制跟普通机床差不多。 现以经济型CK0630型数控车床为例,说明普通数控车床
20
图 5.11 数控系统控制步进驱动接线图原理图
21
4、数控系统对电动刀架的控制:
(1)、直流型电动机电动刀架
数控系统控制电动刀架,主要控制刀架电动机的正反转, 所反应的刀号数送给数控系统.从数控系统输入信号接 口来看,低电平有效。由于电动机电流不是太大,故 选用数控系统能驱动的功率继电器。
数控系统控制电动刀架电动机的接线原理图如图5.12 所 示 。 P3 口 的 O6(P3.6) 和 O7 ( P3.7) 控 制 KA3 、 KA4继电器,由于输出低电平有效,故中间继电器另一端 接+24V。三个微动开关信号SQ1~ SQ3分别接P3口 的I1(P3.21)、I2(P3.22)、I3(P3.23),信号低 电平有效。图5.12中,用 KA3、KA4的触点控制直流 电动机正反转,而直流电源 DC27V的产生通过变压器 和整流桥等电路产生。
31
图5.19 CLK脉冲与DIR信号波形
图5.20 数控系统与步进驱动的接口图

5.1 CA6140车床电气控制电路

5.1 CA6140车床电气控制电路

功率。进给运动是溜板带动刀架的纵向或横向直线
运动。车床的辅助运动包括刀架的快速进给与快速
退回,尾座的移动与工件的夹紧与松开等。
车削加工时,应根据工件材料、刀具种类、工 件尺寸、工艺要求等来选择不同的切削速度,这就 要求主轴能在相当大的范围内调速。目前大多数中
小型车床采用三相笼型感应电动机拖动,主轴的变
现象1:按启动 按钮SB2后,接 触器KM1没吸合, 主轴电动机M1 不能启动
第一节 CA6140车床电气控制线路
主轴电动机M1不能启动
现象2:按启动按 钮SB2后,接触 器KM1吸合,但 主轴电动机M1不 能启动
故障的原因应在主电路 中,可依次检查接触器 KM1的主触头,热继电器 FR1的热元件接线端及三 相电动机的接线端
主电路作原分析节第一节ca6140车床电气控制线路主电路工作原理分析控制电路工作原理分析主电路工作原理分析ca6140车m1为主轴电动节第一节ca6140车床电气控制线路车床主电路图m1为主轴电动机带动主轴旋转和刀架作进给运动m2为冷却泵电动机m3为刀架快速移动电动机ca6140车主电路工作原理分析km1控制m1fr1为km2控制m2fr2为km2控制m2节第一节ca6140车床电气控制线路车床主电路图为m1过载保护为mca6140车节第一节ca6140车床电气控制线路车床控制电路图控制电路工作原理分析ca6140车主轴电动机m1的按下启动按钮sb2接触器km1的线圈得电吸合利用到了前节第一节ca6140车床电气控制线路车床控制电路图的控制的线圈得电吸合km1主触头闭合主轴电动机m1启动
机床的电气控制,不仅要求能够实现起动、 制动、反向和调速等基本要求,更要满足生产 工艺的各项要求,还要保证机床各运动的准确
和相互协调,具有各种保护装置,工作可靠,

机床电气控制线路基本环节

机床电气控制线路基本环节

机床电气控制线路基本环节概述机床电气控制线路是机床系统中的重要组成部分,它负责控制机床的各个运动部分,以实现各种加工操作。

本文将介绍机床电气控制线路的基本环节,包括电源输入、电气元件、控制器和传感器等内容。

电源输入机床电气控制线路的第一个环节是电源输入。

机床通常使用三相交流电作为电源。

三相电源具有稳定的电压和较低的失真,能够提供足够的电能以满足机床的工作需求。

在机床电气控制线路中,通常采用三相电源输入方式,以保证机床系统的稳定性和可靠性。

在机床电气控制线路中,常见的电气元件包括接触器、继电器、断路器、变压器和开关等。

这些电气元件用于控制机床的开关动作和电路的连接与断开,保证机床系统的正常运行。

接触器接触器是一种电磁开关,广泛应用于机床电气控制线路中。

接触器能够实现远距离的控制,具有较高的容量和可靠性。

在机床电气控制线路中,接触器常用于控制机床的电动机启停和正反转等动作。

继电器继电器是一种电气装置,用于在电路中实现信号的接通和断开。

继电器能够将小电流信号转化为大电流信号,以控制机床系统的各个动作部分。

在机床电气控制线路中,继电器常用于控制机床的多路切换和信号转换等操作。

断路器是一种保护设备,它能够在电路中检测到过载电流和短路故障时自动断开电源。

断路器能够有效保护机床电气控制线路和设备免受电流过载和短路故障的损害,并提供重要的安全保护。

变压器变压器是一种电气设备,它能够将交流电能转换为不同电压级别的电能。

在机床电气控制线路中,变压器常用于调整电路中的电压和电流,以满足不同电器设备的工作要求。

开关开关是机床电气控制线路中最基本的元件之一,用于控制电路的通断。

开关的种类繁多,常见的有单档开关、双档开关、限位开关和按钮开关等。

开关能够实现机床系统的手动和自动控制,是机床电气控制线路中的核心组件之一。

控制器是机床电气控制线路中负责控制和调节机床工作状态的重要组成部分。

控制器通常由微处理器、存储器、输入输出接口和控制算法等部分组成。

2基本控制电路

2基本控制电路

EL 0 7 8 SB3 8
XT
HL 5 2 U12 0 SB2 1 1 SB1
3× 1mm2
3× 2.5mm2
3× 0.75mm2
Q S Q 1
5× 0.75mm2
3× 2.5mm
2
M
M PE
• 四、功能图 :提供绘制电气原理图或其 他有关图样的依据。 • 五、电器元件明细表 :将元件名称、型 号、规格、数量列成表格,供准 备材料 和维修使用。
电动机的起动控制电路
1. 笼型异步电动机直接起动控制
对容量较小,并且工作要求简单的电动机,如小型台钻、砂轮 机、冷却泵的电动机,可用手动开关在动力电路中接通电源直 接起动。如图所示的控制电路。
1).手动控制操作方法:
手动合上QS,电动机M工作; 手动切断QS,电动机M停止 工作。 • 电路保护措施: FU——短路保护 • 电路优点:控制方法简单、 经济、实用。 • 电路缺点:保护不完善, 操作不方便
电气原理图的绘制规则
一、电气原理图主要包括: 1、主电路:从电源到电动机强电流通过的路径。 2、辅助电路:控制电路、照明电路、信号电路及保护电路等, 由继电器和接触器的线圈、继电器的触点、接触器的辅助触 点、按钮、照明灯、信号灯、控制变压器等电器元件组成。 二、控制系统内的全部电机、电器和其他带电部件,应在原理 图中表示出来,不画实形,用规定的标准符号和文字表示系 统或设备的组成 部分间的关系。 国家有关的标准如下: GB4728-84电气图用图形符号) GB6988-87(电气制图) GB7159-87(电气技术中的文字符号制订通则) 三、线型:主电路-粗实线、辅助电路-细实线、虚线、点划 线、双点划线
• 二、电器布置图 它表明电气设备上所有电器元件的实际位置。 • 三、接线图 它是电气装备进行施工配线、敷线和校线工 作时所应依据的图样之一。它必须符合电器装备 的电路图的要求,并清晰地表示出各个电器元件 和装备的相对安装与敷设位置,以及它们之间的 电连接关系。它是检修和查找故障时所需的技术 文件,如下图所示。在国家标准GB6988.5—86 《电气制图 接线图和接线表》中详细规定了编制 接线图的规则。

普通机床电气控制电路分析

普通机床电气控制电路分析

1.5 辅助电路分析
按下SB2或SB3按钮,KM1或KM2线圈 通电,电动机M1正转或反转起动,时间 继电器KT线圈通电,PA由于KT触点闭合 而起到保护作用,以避免受到电动机M1 起动电流的冲击。
2 普通铣床的电气控制电路
2.1 X6132铣床的主要结构和运行情况
1. 主要结构 X6132铣床主要构造由床身、悬梁及刀架支架、工作溜板和


1 普通车床电气控制电路
业 技

2 普通铣床的电气控制电路
术 学

3 机床电气控制线路的设计

1 普通车床电气控制电路
1.1 普通车床的主要结构及运动形式
普通卧式车床结构示意图
1—进给箱;2—挂轮箱;3—主轴变速箱;4—溜板与刀架; 5—溜板箱;6—尾架;7—丝杠;8—光杠;9—床身
1.2 C650型车床电路的特点:
1.主轴电动机M1采用电气正反转控制。 2.M1容量为30KW,惯性大,采用电气反接制动,实现迅速停车。 3.为便于对刀调整操作,主轴可作点动控制。 4.采用电流表A检测主轴电动机负载情况。
C650-2车床的电气控制线路
1.3 C650车床电气线路主要元件用途
Q:电源引入开关。 FU1:主电动机M1的短路保护用熔断器。 FR1:电动机M1的过载保护用热继电器。 R:限流电阻,在主电动机点动和反接制动 时流过电流。 电流表PA: 用来监视电动机M1的绕组电流, M1的功率很大,所以电流表接入电流互感器 TA。 时间继电器KT:在M1起动时其延时断开常 闭触点延时后才断开,对电流表在M1电动机 起动时起到保护作用。
主轴变速盘 12—主轴变速手柄 13—床身 14—主轴电动机
2.2 电气原理图分析

[PDF]常用机床的电气控制线路

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第三章 常用机床的电气控制线路金属切削机床是机械加工的主要设备。

本章主要介绍几种常用机床电气控制线路的工作原理。

本章要求:(1)会分析常用机床(如CA6140普通车床、M7130平面磨床、M7475B平面磨床、Z35摇臂钻床、Z3040摇臂钻床、X62W万能铣床与T68卧式镗床)的电气控制原理。

(2)了解常用机床控制线路的常见故障及排除方法。

第一节 普通车床的电气控制线路车床是机械加工中使用最广泛的一种机床,约占机床总数的25%~50%左右。

在各种车床中,应用最多的是普通车床。

普通车床可以用来车削工件的外圆、内圆、端面和螺纹等,并可以装上钻头或铰刀等进行钻孔和铰孔等加工。

型号的含义为:C A6140车床结构上与C6140不同最大车削直径为400mm 卧式车床系卧式车床组下面以CA6140普通车床为例来进行分析。

一、主要结构和运动情况CA6140普通车床的主要结构如图3-1所示。

切削时,主运动是工件作旋转运动,也就是产生车削的运动;进给运动是刀具作直线移动,也就是使切削能连续进行下去的运动。

电动机的动力,由三角带通过主轴箱传给主轴。

变换主轴箱外的手柄位置,可以改变主轴的转速。

主轴通过卡盘带动工件作旋转运动。

主轴一般只要求单方向旋转,只有在车螺纹时才需要用反转来退刀。

CA6140用操纵手柄通过摩擦离合器来改变主轴旋转方向,别的车床也有用改变电动机的正反转向来改变主轴转向的。

CA6140车床的进给运动消耗的功率很小,且车螺纹时要求主轴的旋转角度与进给的移动距离之间保持一定的比例,所以也由主轴电动机拖动,不再另加单独的电动机拖动。

主轴电动机传来的动力,经过主轴箱、挂轮架传到进给箱,再由光杠或丝杠传到溜板箱,使溜板箱带动刀架沿图3-1 CA6140普通车床结构示意图床身导轨作纵向走刀运动;或者传到横溜板,使刀架作横向走刀运动。

所谓纵向运动,是指相对于操作者作向左或向右的运动。

所谓横向运动,就是指相对于操作者往前或往后的运动。

常用机床电路图

常用机床电路图

5、CM6132车主运动变速装置用油,由继电器KA控制;冷却泵电机
M3由转换开关SA2控制。

主运动的正反转由操作手柄控制,用继电器实现控
制电路的自锁并作控制电路的零压保护。

主轴采用电磁离合器制动,当操作手柄板向停车
(中间)位置时,电磁离合器线圈自动通电,主轴制动。
• 滑台在快进或快退过程中, M1、M2电机都运转, 这时滑台通过机械机构,由M2快进电机驱动。M2快进 电机的制动器为断电型,即在YA断电时制动。
• 滑台正向运动快进转工进由压下SQ2实现,反向工 进转快退是通过长挡铁,由松开SQ2实现。
• 正反进给互锁 • M1、M2电机均接有热继电器,只要其中之一过载,
• 刀具的旋转运动为主运动。工件(工作台) 的移动或进给箱的移动为进给运动,工作台的快
速移动,及圆工作台的旋转 运动为辅助运动。

铣床工作台可在垂直、纵向、横向三个方
向移动。

主运动和进给运动的变速,采用孔盘变速
机构,变速手柄动作过程中通过凸轮压动行程开
关,使电动机得到瞬时点动,以利变速齿轮的顺
利啮合。
链,实现快速移动;
• 进给运动与主运动是联锁的,只有起动主运动后,
进给运动才能起动工作;
• 工作台6个方向的进给运动 ,具有完备的联锁。
• 具备多地点控制环节; • 具有短路、零压、过载和超程保护。
返回
3.4 组合机床电气控制
• 1、组合机床的特点
• 组合机床是由一些通用部件及少量专用
部件组成的高效率自动化或半自动化专用
1、摇臂钻床的外观图
立柱、主轴箱 的松开按钮
立柱、主轴箱 的夹紧按钮
摇臂上升按钮 摇臂下降按钮
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5
机电电气控制技术
3.1.1 電氣圖形符號和文字元號





電氣圖示符號:圖形符號、文字符號、回路標號以及座標表示和文字 標示等內容。 1、圖形符號 通常用於圖樣或其他檔以表示一個設備或概念的圖形、標記或字元 。詳見附錄1; 圖形符號含:符號要素、一般符號和限定符號。 符號要素——是一種具有確定意義的簡單圖形,它必須同其他圖形組 合才構成一個設備或概念的完整符號。如接觸器常開主觸點的符號就 是由接觸器觸點功能符號(用小半圓表示)和常開觸點符號組合而成 的。 一般符號:表示一類產品及其特徵的一種簡單符號,如電機可用一個圓 圈表示。 限定符號:用於提供附加資訊的一種加在其他符號上的符號。如延時 繼電器觸點上的延時符號。
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運用圖形符號繪製電氣系統圖時應注意: ① 符號尺寸大小、線條粗細可縮放,但同圖同尺寸,各 符號間及符號本身比例保持不變。 ② 符號方位可旋轉或鏡像,但文字和指示方向不得倒置 ③ 大多數符號都可以加上補充說明標記。 ④ 有些具體器件的符號可由設計者根據國家標準的符號 要素、一般符號和限定符號組合而成。 ⑤ 國家標準未規定的圖形符號可根據實際需要,按突出 特徵、結構簡單、便於識別的原則自行設計,但需要報國 家標準局備案。當採用其他來源的符號或代號時,必須在 圖解和文件上說明其含義。
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2、文字符號

有基本文字符號、輔助文字符號,見附錄2。 ① 基本文字符號有單字母和雙字母兩種:

單字母符號分23大類,每一大類用一個專用單字母符號
表示:“C”——電容器類,“R”——電阻器類等; 雙字母符號:單字母+另一個字母,且單字母必須在前, 如“F”表示保護器類,“FU”則表示為熔斷器,“FR”表 示具有延時動作的限流保護器等。
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3.1 機床電氣控制原理圖識圖 基礎


電氣控制系統圖主要有三類:電氣原理圖、電氣安裝接線 圖和電氣元件佈置圖。 電氣符號國家標準有新、舊兩種: 舊國標是從電氣元件結構出發設計,如GB 312-1964、 GB 314-1964、GB 315-1964等; 新國標是從電氣元件的功能出發設計,如GB/T4728.11985、GB/T4729.1-1989等。目前統一規定使用與國際 電工委員會(IEC)標準接軌的新的國標。 常用到的有:GB4728-2000電氣圖常用圖形符號、 GB5226-85機床電氣設備通用技術條件、GB7159-87電 氣技術中的文字符號制定通則、GB6988-1997電氣技術 用檔的編寫和GB5094-85電氣技術中的專案代號等。
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3.1.2 電氣控制原理圖分析方法

1、電氣控制原理圖組成 繪製原則——根據控制線路的工作原理繪 製的,用於表示控制線路的控制原理; 圖中位置——按原理接,不是實際位置;
組成——主回路(線路)、控制回路(線 路)和照明、指示回路(線路)等。
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圖3-1 電氣控制原理圖組成
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“N”——中性線等。 机电电气控制技术
③ 當規定的基本文字符號和輔助文字符號對均不適用時 ,可補充: 在不違背國家標準文字符號編制的條件下,可採用國際 標準中規定的電氣技術文字符號。 在優先採用基本和輔助文字符號的前提下,可補充未列 出的雙字母文字符號和輔助文字符號。 文字符號應按電氣名詞術語、國家標準或專業技術標準 中規定的英文術語縮寫而成,基本文字符號不得超過兩位 字母,輔助文字符號一般不超過三位字母。 文字符號採用拉丁字母大寫正體字。 因拉丁字母中大寫正體字“I”和“O”易與阿拉伯數字 “1”和“0”混淆,因此不允許單獨作為文字符號使用。 10 机电电气控制技术
L1~L3 电源控制 L1 L2 主线路(正、反转控制 触点) 热保护电路 控制线路 照明指示电路
鄭州大學
機床電氣控制技術——
機械工程學院
第三章 機床電氣控制基本電路
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主要要求
1.要求掌握非同步電動機的啟動、停止、制動、 正反轉、調速、保護等基本控制電路原理及 特點。 2. 要求能夠識讀簡單機床電氣控制圖紙,並能
分析相關控制過程的目的。
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重點難點
1. 非同步電動機的啟動、停止、制動、 正反轉、調速、保護等基本控制電





3、電路各接點標記 ① 三相交流電源引入線:L1、L2、L3標記。 ② 電源開關之後的三相交流電源主電路:U、V、W。 ③ 分級三相交流電源主電路採用三相文字符號U、V、W 的前邊加上阿拉伯數字1、2、3等來標記,如1U、1V、 1W;2U、2V、2W等。 ④ 各電機分支電路各接點標記採用三相文字代號後面加 數字來表示,數字中的個位數表示電機代號、十位數字表 示該支路各接點的代號,如:U21表示1號電機U相第二個 接點代號,以此類推。
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⑤ 電機繞組首端U、V、W標記,尾端分別用U’ 、V’和W’
標記,雙繞組中的點則用1U、1V、1W標記。

⑥ 控制電路採用阿拉伯數字編號,一般由三位或三位以
下的數字組成。按“等電位”原則,由上而下編號,凡是
被線圈、繞組、觸點或電阻、電容等元件所間隔的線段,
都應標以不同的電路標號。
路原理及特點。
2. 簡單機床電氣控制圖識讀方法
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第三章
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9
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目 錄
機床電氣控制原理圖識圖基礎 電動機啟動控制線路 電動機正反轉控制線路 電動機點動控制線路 電動機的制動控制線路 電動機調速控制線路 電液控制 控制線路的其他基本環節 控制線路的保護電路ຫໍສະໝຸດ 机电电气控制技术8

② 輔助文字符號:表示電氣設備、裝置和元器件以及電 路的功能、狀態和特徵: 如“RD”——紅色,“SYN”——同步等;


也可放在表示種類的單字母後邊組成雙字母符號,如 “SP”——接近開關,“YB”——電磁制動器等;
若輔助文字符號有兩個以上字母組成時,只允許採用其第 一字母進行組合,如“MS”——同步電機; 輔助文字符號還可以單獨使用,如“ON”——接通,
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