最新5粉尘防治措施汇总

5粉尘防治措施

本溪市南芬区黄柏峪煤矿

综合防尘措施

二零零九年一月一、矿井粉尘概况

粉尘主要是岩尘和煤尘，本矿井产出的粉尘主要是煤尘，粉尘的危害极大，能污染劳动环境，全降低工作场所的可见度，影响劳动效率和操作安全，使工伤事故增多，能加速机械磨损，缩短精密仪器的使用时间；工人长期在含粉尘环境中工作，吸入粉尘，危害人体健康；粉尘中的煤尘具有可燃性，在一定条件下可以引起火灾甚至煤尘爆炸，酿成严重的灾害，造成巨大损失。因此做好防尘工作是保证矿井安全生产的一个重要方面。

据《根据矿山煤炭资源储量核实报告》本矿井开采的煤层，挥发份产率均很高，各煤层爆炸性指数在37~46之间远大于10的界限指标，均有煤尘爆炸的可能性，属于易爆炸煤尘。故应采取防止煤尘爆炸和隔爆措施。

二、防尘措施

（1）尘源分析

本矿井采掘工作面均采用煤电钻打眼，爆破落煤，人工装（攉）煤的采掘工艺，矿尘主要产生于钻眼、爆破、装（攉）煤、运输、转载等生产环节,因此将粉尘在尘源点进行处理,避免其扩散、飞扬,是矿井防尘的主要任务。

（2）、采掘工作面防尘措施

1、采掘工作面均采用湿式打眼作业,并配合喷雾洒水,放炮用水炮泥等防尘措施。

2、采掘工作面装煤(岩)前对爆堆进行洒水,湿润爆落的松散煤〈岩体),减少装煤(岩)时的产尘量。

3、冲洗巷帮,清扫巷道中的沉尘。

掘进工作面放炮后恢复工作前,人工从工作面风筒出口以外1m处,对着巷道逐步向里冲刷巷道的两帮、顶板及支架等，一直冲洗到工作面为止。做好综掘机供水喷雾系统的使用维护保养工作。

另外对转载，地面筛选破碎等有煤尘堆积的地点应定期清扫，喷雾洒水。对清洗后的落地煤尘均装车运出。

4、巷道壁刷浆

用石灰水掺少量水泥喷洒在巷道周壁上，使煤尘团结，避免煤尘飞扬。

5、通风除尘

稀释和排出工作地点悬浮粉尘，防止过量积累。保证通风断面吉控制风流稳定保证合理的排尘风速，排除采掘工作商及井巷中的浮尘。通风除尘过程中，应防止排尘风速过高引起落地粉尘的二次飞扬。

6、个体防护

所有接触粉尘的作业人员都必须佩戴防尘目罩或防尘安全帽,使佩戴者能呼吸净化后的清洁空气,防止吸入呼吸性粉尘。

(3)消防、洒水

1、水源及升压降压装置

矿井消防洒水水源主要利用那日松镇宏景供水系统地所提供的自来水和井下排水,井下水排至地面沉淀池,经沉淀去除悬浮物后,进入储水池,在储水池内经二次沉淀,并加药消毒后,供井下消防洒水。预测井下小时排水量小于10m3 ,不能够满足矿井消防、洒水需要,补足部由自来水作为补充。

储水池建在行政生活区北侧,容量300 m3 ,地面水通过管路的静

压能够满足消防、洒水水压的要求。从地面水池到井底的给水干管每隔50m设一闸阀用于控制水压。

地面储水池为混凝土结构,地下式。

除尘供水的水质要求是:悬浮物含量不大于150毫克/升,悬浮物粒径不大于O.3mm, PH值为6-9,大肠杆菌不大于与3个/升。对消防洒水水质,每月应进行一次化验,保证水质要求。

2、消防、洒水路布置

井下在皮带运输大巷、辅助运输大巷、工作面运输、回风顺槽等巷道铺设洒水管路。供水管网从敷设电缆、水管巷道送入井下,经主要运输辅助运输大巷到达井下消防洒水点和采掘工作面及其洒水点,形成井下消防、洒水给水系统。

井下消防洒水管路从地面高位水池到主井筒、井下大巷的管径为75mm,其它洒水点的管径均为50mm。均用水煤气钢管。井下洒水管路每隔50m设一个闸阀和三通接水口。

井下洒水点主要有回采工作面、掘进工作面、采区转载点、皮带转载点等处。

井下中央变电所设置2个SN12消火栓,设置DN50×16 麻制水龙带及水枪,水龙带和水枪均设置在消火栓箱内。

消防洒水管路布置图见图C2016-845-1。

3、消防洒水用水量

井下消防洒水用水量按一个武安-4型喷雾器在压力为 1.5Pa是洒水量3.2L/min计算,喷头11个,备用系数取1.5,则井下防尘洒水量为G=3.2×11×1.5×60=3168L/h。考虑井下其他洒水,则井下洒水总

用水量为6m3 /h左右。

井下其他洒水量3 m3 /h。

井下消防洒水用水量49m3 /次。

三、防爆措施

防爆措施包括防止浮游煤尘发生爆炸的措施和防止沉积煤尘次飞扬起来参于爆炸的措施。

（1）清除井巷中积尘

l、清扫并运出巷道中积聚的煤尘

对井下煤尘易堆积的老道,如运输大巷、运输顺槽及转载点附近等有煤尘堆积的巷道,定期清扫煤尘,并将煤尘运出地面。

2、冲洗巷壁

定期冲洗主要回风巷、采掘工作面附近,以及其它属于需清扫巷道处,用水将沉积于巷道周边的煤尘冲掉并运出,防止瓦斯、煤尘爆炸时沉积在巷道周边的煤尘被扬起参于爆炸。

3、巷道刷浆

用石灰水或水泥石灰水喷洒主要运输送、回风道、冲刷、湿润、固结煤尘,并改善井下环境。

（2）撒布岩粉

1、对岩粉的要求和岩粉原料

撒布的岩粉必须符合:

①可燃物的组分不得超过5%。

②游离二氧化硅的组分不得超过10%,不含砷,五氧化二磷不超过O.01 %。

③岩粉的粒度必须全部小于O.3mm（通过50目筛）,其中70%以上小于O.075mm(通过200目筛),呈浅色。井下撒布的岩粉原料,采用当地的风积沙。

2、对岩粉量的要求

岩粉的最低撒布量应使煤尘和岩粉的混合粉尘不燃物含量不得低于80%；巷道的所有表面钮括顶、帮、底以及背板后侧暴露处都用岩粉覆盖；撒布岩粉的巷道长度不得小于300m,如果巷道长度小于300m 时,全部巷道应撤布岩粉。

3、撒布岩粉的地点

①采煤工作面的运输和回风顺槽。

②集中大巷、集中回风大巷。

③掘进巷道。

4、岩粉撒布方法和撒布周期

撒布方法为人工撒布,但撒布人员必须在上风侧。

撒布岩粉的巷道,对巷道中的煤尘和岩粉的混合粉尘, 在距离采掘工作面300m以内的巷道每月取样化验一次,距离采掘工作面300m 以外的巷道每三个月取样化验一次,如果可燃物含量超过规定含量时,巷道内应重新撒布岩粉。

（3）消除引燃煤尘爆炸的火源

1、严格执行《煤矿安全规程》有关消除明火的规定

①消除井下明火。

②严禁携带烟草及点火工具下井。

③主副井口、风井井口和通风机房附近20m内,严禁烟火和明火