旋挖钻钻孔施工工法

旋挖钻钻孔施工工法[主题词] 施工技术工法旋挖钻质量效益环保[内容摘要] 旋挖钻钻孔施工技术是在已定孔位上反复旋挖钻进，把渣掏出运走，直到应钻深度的一种施工方法，适用桥梁、房建深挖基桩基础，它的特点是设备结构紧凑、就位简便、埋设护筒省力、节能环保，按照有关施工标准和规范的工艺流程施工，不仅能缩短工期、提高工程质量和经济效益，还能为保护环境提供可靠的保障。

[英文摘要] Thread-construction technology of drilling boreholes in the hole - has been scheduled on repeated Rotary Drilling, out of the residue removed until should a drilling depth of the construction method, the application bridges, the construction dig deep-pile foundation, it is characterized by compact equipment, the place is simple, laid Casing saving, energy saving and environmental protection, in accordance with the relevant Construction standards and norms in the construction process can not only shorten the construction period and improve the quality and economic efficiency, but also to protect the environment and provide reliable protection一、概述旋挖钻钻孔技术的适用范围及其特点和优点：旋挖钻钻孔技术是在已定孔位上反复旋挖钻进，把渣掏出运走，直到应钻深度的一种施工方法。

不同的孔径，可以选用不同钻径的钻头即可达到技术要求。

与传统的冲击钻相比，旋挖钻有很大的优点。

传统的冲击钻成孔，是不断地把水注进孔内，然后反复冲击，再把泥浆灌进预先挖好的泥浆池内的一种方法。

这样既费时费力，又不能保护环境。

同样一根桩，冲击钻十天半个月未必成孔，对旋挖钻来说，一两天或许几个小时就能成孔。

缩短成孔时间，就等于缩短施工工期，缩短施工工期，也就大大提高了工程效益。

另一方面，它在孔径、垂直度、深度上能精确保证，从而减小混凝土灌注方量，减小浪费。

二、旋挖钻钻孔施工技术工艺原理旋挖钻成孔是钻头在钻机的带动下，以一定的旋转频率，在一定深度范围内，反复进行旋挖，克服一层阻力，依靠不同特点钻头的功能，把渣掏出，从而形成进尺的目的。

一般可以适用钻孔直径有1米、2米、1.25米、1.5米、2米等，钻头直径与钻孔直径对照如下：为了能使探孔器更加顺利放入孔内，可适当加大钻头直径。

三、工法特点1、旋挖钻机结构紧凑，就位简便，埋设护筒省力，还可以自行放置探孔器。

2、不同孔径，只需更换不同孔径的钻头即可。

3、进度快、工效高、效益好，一次钻深可达0.4～1.2米。

4、可以适用不同的地质情况。

5、对于水桩所需的泥浆比重没有太高的要求。

6、可以大大地保护环境。

四、适用范围本工法适用桥梁、房建深挖基桩基础。

它对环境、气候没有太高的要求，不管什么天气都可以进行钻孔。

只需要桩位平台坚实平整，机器行走方便，垂直空间宽阔。

可以适用任何复杂的地质情况的地层钻孔桩施工。

而且在土层、砂土层、卵石层并存的地质情况下施工更有经验。

五、材料及设备（一）材料1、钢护筒：1～10mm厚的Ａ3钢板。

直径比孔径在20cm。

2、粘土：胶体率大于90％，含砂率小于4％。

3、护壁辅料：喷润土、烧碱、木屑（只适用于水桩）。

（二）机械设备：旋挖钻机一台本式法使用的是宝峨公司生产的ＢＧ22Ｃ型旋挖钻机，它主要由上下两部分组成。

下部是履带、履带支撑部分。

履带可以通过驾驶室操作板调节左右伸缩，便于通过。

上部主要由主机、配重、主副卷扬、三角支撑油缸、桅杆、锷头、旋转头、钻杆、动力头组成，钻杆是主卷扬通过锷头旋转头联接在一起的。

钻杆穿过动力头，下面安装钻头。

发动机把动力通过齿轮箱传送到液压泵，液压泵带动动力头旋转，施放主卷扬，钻头可以随着钻杆旋转钻进，然后收拢主卷扬，旋转钻机上位，达到清渣的目的。

调节三角支撑油缸可以调节桅杆垂直度。

钻机上下部分通过旋转转盘联接。

配套机具如下表：六、施工方法（一）工艺流程图（二）钻孔前准备1、构筑平台：旱地直接平整压实即可；水地应围堰筑岛，再平整压实；对于桩头外露的桩位，填高平台到设计桩头以上；筑岛面积满足钻机和吊机作业需要。

2、加工护筒：采用1～10mm厚的钢板，用卷板机卷成圆筒，在焊接台上焊接，护筒直径较钻孔直径大20cm，高度视地质条件不同而异。

3、准备护壁机具和材料（对于水桩而言）：①用挖掘机挖泥浆池，注满水，并把造浆材料加入水池，用潜水泵搅拌。

②准备一台潜水泵吊放入泥浆池，并接上管子到桩位旁。

③备用一些或钻出的土准备护壁。

4、打设护桩：打设四个护桩，要求互交拉线尽量垂直，且垂直拉线应比孔径长60～80cm.。

5、钻机就位：要求钻机履带停放平稳。

调节钻机桅杆操作板触摸按钮，从监控板上观察桅杆垂直度到零设位置，前后移动履带，左右旋转机器上位，反复操作，直到钻头垂直轴线与桩位重合。

6、埋设护筒：根据所需护筒高度，钻进适当深度，再扩孔到能使护筒放入孔内。

一般护筒顶高出平台面40cm左右。

必要时可对称加焊两根钢管支撑护筒。

用副卷扬把护筒放入孔内，再拉上互交拉线，调整护筒四方位到孔中心的距离相等，然后埋实夯死护筒周围。

（三）钻进：1、干孔可直接更换不同功能的钻头直到钻进到应钻深度即可。

2、水桩必须注意护壁，除了保持水头外，还要注意配备泥浆浓度。

水位以不溢出护筒顶为原则。

泥浆可直接在孔内加粘土、喷润土、烧碱、木屑等造浆材料，用钻头搅拌至应有浓度。

以汉中市石马特大桥为例，地质情况为土层、沙层、卵石层、土层、砂土层，土层可直接用螺旋钻钻深搅拌造浆护壁，沙层可直接用筒钻掏渣到卵石层。

再把粘土用装载机填入孔内，用筒钻反转抵压到卵石层护壁。

或用螺旋钻钻到卵石层，再换用筒钻反转抵到卵石层，然后掏出多余的渣。

卵石层用螺旋钻钻松1～2米，再用筒钻掏出渣，然后填入粘土反转抵压护壁。

砂土层用螺旋钻钻松，护壁钻法同沙层。

在这个过程中一定要保持水头，防止失水。

失水时，迅速回填到不失水，再用筒钻反转抵压护壁。

如此反复，精测孔深到应钻深度。

（四）清孔1、干桩直接用筒钻清渣到应钻深度。

2、水桩为防止沉渣太厚，钻成孔后可再加一些粘土，用筒钻清到应钻深度。

3、必要时可用泥浆泵把泥浆池里的泥浆压入孔内，使孔中的沉渣溢出，达到清渣的目的。

（五）放置探孔器：用副卷扬把探孔器放入孔内，到探孔器下端触到孔底。

（六）移走机器：准备下一个桩的钻孔准备。

七、劳动力组织每工班配设3人，人员分工及职责如下：人员大致分为两组，可实行二十四小时连续钻孔。

八、质量标准及质量保证措施（一）质量标准：（只适用公路桥梁施工）满足《公路工程质量检验评定标准》及有关规范标准，并应符合设计要求。

1、平面孔位偏差不大于±5cm。

2、孔身垂直度偏差不大于1％孔深。

3、孔径要符合设计要求。

4、标高不得于设计标高。

5、沉渣厚度标准：磨擦桩不超过30cm。

（二）保证成孔质量的措施1、经常观察桅杆垂直监控板是否在零位置。

由于平台不坚实而出现的履带下沉，在放入钻头时，要及时复位。

遇到地质坚硬的情况，进尺一定要慢，或更换钻头以保证进尺和垂直度。

2、成孔后必须进行孔径、孔深检查。

用副卷扬把探孔器放入孔内，直到探孔器下面触到孔底为满足设计要求；配备测绳测孔深是否与应钻深度相符。

3、防止塌孔。

干桩一般不塌孔，因为旋挖钻钻头把孔周围已经抵紧。

水桩要注意水头、泥浆浓度及钻孔程序。

突然失水或泥浆浓度不够、钻孔程序不适当都有可能塌孔。

水头变化，水面并有水气泡上浮，是塌孔的先兆，要及时提出钻头，防止埋钻。

一旦塌孔，测量分析塌孔的位置，及时回填到塌孔部位以上，等到沉积以后再进行施钻。

水头缓慢降低，是跑浆，加入粘土，用筒钻反转抵压即可。

4、出现缩孔情况时，上提钻头时应慢一些。

5、灌注混凝土前，若沉渣超限，可用筒钻直接清渣。

九、安全措施1、杂工要配戴安全帽。

2、在钻机旋转范围内不能站人或有阻碍物。

3、如出现钢丝绳有断丝时应及时更换。

4、成孔后孔口应有标志物标示。

5、机器行走时要有专人指挥，防止倾翻。

十、工程实例青藏线200多兆帕的地质情况，用旋挖钻一天一夜成孔，用冲击钻需一个月左右：风化岩地层一天一夜成孔120米左右。

青藏线左帽西孔曲1＃特大桥为岩石层地质，设计桩径为1.25m，桩长为20m左右，用旋挖钻十几个小时可钻成，用冲击钻至少得花费半个月的时间；中铁三局承揽的特大桥，为风化岩地质，设计桩径为1.25m，桩长为35m不等，我们在不到一个月的时间内，钻深1000多延米，为单位创收100多万元的价值。

汉中市石马路特大桥，设计孔径1～1.5m，桩长24～28m，土层、沙层、卵石层、砂石层这样复杂的地层，旋挖钻平均1天可以成孔一个水桩。

十一、结论旋挖钻施工不仅缩短了工期、提高了工程质量和经济效益、还为保护环境提供了可靠的保障。

旋挖钻施工技术通过高原和内地各工程施工的实践，已形成一套比较成熟的施工方法，经过不断总结完善，值得大范围推广应用。