水泥与水泥混凝土试验方法
混凝土标准试验方法
混凝土标准试验方法混凝土是一种常见的建筑材料，被广泛用于建筑物的结构和地基。
为了保证混凝土的质量和性能，需要进行标准试验方法，以确定混凝土的各项性能指标。
下面将详细介绍混凝土标准试验方法。
一、混凝土材料试验1.水泥试验（1）初凝时间试验：按GB/T1346-2011《水泥初凝时间的测定》进行试验。
试验方法为将水泥和水按一定比例混合，然后在规定的时间内进行观察，测定水泥的初凝时间。
（2）标准稠度试验：按GB/T1346-2011《水泥标准稠度的测定》进行试验。
试验方法为将水泥和水按一定比例混合，然后在标准条件下进行搅拌，测定水泥的标准稠度。
（3）抗压强度试验：按GB/T17671-1999《水泥抗压强度的测定》进行试验。
试验方法为将水泥和水按一定比例混合，然后在规定的时间内进行养护，最后测定水泥的抗压强度。
2.骨料试验（1）粒径分析试验：按GB/T14684-2011《骨料粒径分析方法》进行试验。
试验方法为将骨料分为不同粒径的组别，然后根据粒径大小进行筛分，最后测定每个组别的质量。
（2）吸水率试验：按GB/T14685-2011《骨料吸水率的测定》进行试验。
试验方法为将骨料放入水中，测定其吸水率。
（3）耐磨性试验：按GB/T14686-2011《骨料耐磨性的测定》进行试验。
试验方法为将骨料放入磨损机中进行磨损，最后测定其耐磨性。
3.混凝土试验（1）坍落度试验：按GB/T50080-2016《混凝土坍落度试验方法》进行试验。
试验方法为将混凝土放入坍落漏斗中，根据坍落高度测定混凝土的坍落度。
（2）抗压强度试验：按GB/T50081-2002《混凝土抗压强度试验方法》进行试验。
试验方法为将混凝土放入模具中进行压缩，最后测定其抗压强度。
（3）抗拉强度试验：按GB/T50082-2009《混凝土拉伸性能试验方法》进行试验。
试验方法为将混凝土放入拉力试验机中进行拉伸，最后测定其抗拉强度。
（4）弹性模量试验：按GB/T50083-2017《混凝土弹性模量试验方法》进行试验。
水泥混凝土试验规程
水泥混凝土试验规程1. 引言水泥混凝土是建筑工程中常用的一种材料，用于各种结构的施工。
为了确保水泥混凝土的质量和性能符合要求，需要进行一系列试验。
本文将介绍水泥混凝土试验规程，包括试验的目的、试验方法、试验步骤以及结果的评定等内容。
2. 试验目的水泥混凝土试验旨在确定材料的物理性质和力学性能，以评估其适用性和质量。
具体目的包括： - 确定水泥混凝土配合比； - 测定混凝土的强度、密度、抗渗性能等指标； - 验证混凝土在不同环境条件下的耐久性。
3. 试验方法3.1 配合比设计根据工程要求和材料特性，设计合理的水泥混凝土配合比。
配合比应考虑到强度、流动性、耐久性等因素，并满足相关规范要求。
3.2 材料检测对使用的水泥、骨料、矿粉等原材料进行检测。
包括外观检查、物理性质测试和化学成分分析等。
3.3 混凝土试块制备按照配合比，将混凝土制作成试块。
试块的尺寸应符合规范要求，并进行标记以便于后续测试。
3.4 强度试验采用压力机对混凝土试块进行强度测试。
根据需要，可以进行不同龄期的强度测试，如28天抗压强度、90天抗压强度等。
3.5 密度测试通过测定混凝土试块的质量和体积，计算出混凝土的密度。
3.6 抗渗性能测试采用水压试验或氯离子渗透试验等方法，评估混凝土的抗渗性能。
根据需要，可以进行不同湿度条件下的抗渗性能测试。
3.7 耐久性评估通过模拟不同环境条件下的暴露试验，评估混凝土的耐久性。
常见的耐久性评估项目包括冻融循环、碳化、氯离子侵入等。
4. 试验步骤4.1 配合比设计：根据工程要求和材料特性，设计合理的配合比。
4.2 材料检测：对使用的原材料进行检测，包括外观检查、物理性质测试和化学成分分析等。
4.3 混凝土试块制备：按照配合比，将混凝土制作成试块，进行标记以便于后续测试。
4.4 强度试验：采用压力机对混凝土试块进行强度测试，记录并计算强度值。
4.5 密度测试：通过测定混凝土试块的质量和体积，计算出混凝土的密度。
公路工程水泥及水泥混凝土试验规程
公路工程水泥及水泥混凝土试验规程(JTG E30-2005)本方法规定了测定水泥混凝土抗弯拉弹性模量的方法和步骤。
抗弯拉弹性模量是以1／2抗弯拉强度时的加荷模量为准。
本方法适用于各类水泥混凝土棱柱小梁试件。
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1 引用标准：GB／T 2611—1992《试验机通用技术要求》GB／T 3722—1992《液压式压力试验机》JB／T 54251—1994《杠杆千分表产品质量分等》T 0551—2005《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》T 0558—2005《水泥}昆凝土抗弯拉强度试验》2 仪器设备(1)压力机、抗弯拉试验装置：仪器设备应符合T 0558的规定。
(2)千分表：一个。
分度值为0.001mm，0级或l级。
(3)千分表架：一个。
图T0559—1为金属刚性框架，正中为千分表插座，两端有三个圆头长螺杆，可以调整高度。
(4)毛玻璃片(每片约1.0cm2)、502胶水、平l：3刮刀、丁字尺、直尺、钢卷尺和铅笔等。
3 试件制备3.1 试件尺寸符合T 0551中表T0551—1的规定，同时在试件长向中部1／3区段内表面不得有直径超过5mm深度超过2mm的孔洞。
3.2 每组6根同龄期同条件制作的试件，3根用于测定抗弯拉强度，3根则用作抗弯拉弹性模量试验。
4 试验步骤4.1 至试验龄期时，自养护室取出试件，用湿布覆盖，避免其湿度变化。
清除试件表面污垢，修平与装置接触的试件部分(对抗弯拉强度试件即可进行试验)。
在试件上下面(即成型时两侧面)划出中线和装置位置线，在千分表架共四个脚点处，用干毛巾先擦干水分，再用502胶水粘牢小玻璃片，量出试件中部的宽度和高度，精确至1mm。
4.2 将试件安放在支座上，使成型时的侧面朝上，千分表架放在试件上，压头及支座线垂直于试件中线且无偏心加载情况，而后缓缓加上约1kN压力，停机检查支座等各接缝处有无空隙(必要时需加金属薄垫片)，应确保试件不扭动，而后安装千分表，其触点及表架触点稳立在小玻璃片上，如图T0559—2。
混凝土试验方法的详细介绍
混凝土试验方法的详细介绍一、概述混凝土是建筑工程中广泛使用的材料，其性能的优劣直接影响到工程质量和使用寿命。
因此，对混凝土进行试验以评估其性能十分必要。
本文将对混凝土试验方法进行详细介绍。
二、试验前准备1.试验材料的准备混凝土试验的主要材料为水、水泥、骨料和砂子。
试验前需要准备好这些材料，并按照试验要求进行筛分、清洗和称量。
2.试验设备的准备混凝土试验需要使用各种试验设备，例如水泥浆试验机、混凝土压力试验机、混凝土强度试验机等。
试验前需要检查设备的完好性，并校准仪器。
3.试验环境的准备试验环境的温度、湿度等因素也会对混凝土试验结果产生影响。
因此，在试验前需要保证试验环境的稳定性，如控制室内温度、湿度等参数。
三、混凝土强度试验混凝土强度试验是评估混凝土性能的重要方法之一。
其步骤如下：1.样品制备从施工现场取混凝土样品，进行标准化处理，包括清洗、筛分、加水等。
然后将混凝土样品压入标准模具中，进行振实和表面抹平，最终形成标准试件。
2.试件养护将制备好的试件放置在养护室内，进行养护。
养护时间一般为7天，期间需保持试件湿润，以促进水泥的水化反应。
3.试件测试在试件养护后，将试件放置在试验机上进行测试。
测试方法主要有压力试验和弯曲试验。
压力试验是将试件放置在压力试验机上，施加逐渐增加的力，直到试件破坏；弯曲试验是将试件放置在弯曲试验机上，施加逐渐增加的力，直到试件发生塑性变形或破坏。
四、混凝土抗渗试验混凝土抗渗试验是评估混凝土抗渗性能的重要方法之一。
其步骤如下：1.试件准备制备混凝土试件，并按照试验要求进行标记和编号。
2.试件养护将试件放置在养护室内进行养护，养护时间一般为28天。
养护期间需要保持试件湿润。
3.试件浸水将试件放置在试验槽内，浸泡在水中，水深应覆盖试件。
4.试验在试件浸水后，按照试验要求施加一定的水压，观察试件表面是否出现渗漏。
可以通过调整试验条件，如水压、试件尺寸等，来评估混凝土的抗渗性能。
水泥混凝土的性能测试方法
水泥混凝土的性能测试方法一、引言水泥混凝土是建筑结构中常用的材料之一，其性能的好坏直接关系到建筑结构的安全可靠。
因此，对水泥混凝土的性能进行测试是必不可少的。
本文将从水泥混凝土的强度、抗渗性、耐久性、收缩性等多个方面，介绍水泥混凝土的性能测试方法。
二、水泥混凝土的强度测试1. 压缩强度测试（1）试验原理：将标准尺寸的水泥混凝土试件，放在压力机上进行逐渐增大的垂直压力负荷，测定其抗压强度。
（2）试验步骤：a. 制备试件，按照标准要求制备标准尺寸的水泥混凝土试件；b. 将试件放在压力机上，调整压力机的速度，逐渐增大压力负荷；c. 记录试件的抗压强度值。
2. 弯曲强度测试（1）试验原理：将标准尺寸的水泥混凝土试件，固定在支架上，施加逐渐增大的弯曲力，测定其弯曲强度。
（2）试验步骤：a. 制备试件，按照标准要求制备标准尺寸的水泥混凝土试件；b. 将试件放在支架上，并调整支架高度，使试件的中心与支架中心重合；c. 在试件两端施加逐渐增大的弯曲力，并记录试件的弯曲强度值。
三、水泥混凝土的抗渗性测试1. 水压试验（1）试验原理：将水泥混凝土试件放在水中，测定其吸水量，以此评估混凝土的抗渗性。
（2）试验步骤：a. 制备试件，按照标准要求制备标准尺寸的水泥混凝土试件；b. 将试件放在水中浸泡一定时间；c. 取出试件，测定其吸水量。
2. 水压渗透试验（1）试验原理：将水泥混凝土试件置于水压下，测定其渗透性。
（2）试验步骤：a. 制备试件，按照标准要求制备标准尺寸的水泥混凝土试件；b. 将试件放在水压下，测定其渗透量。
四、水泥混凝土的耐久性测试1. 冻融循环试验（1）试验原理：将水泥混凝土试件置于低温环境下，经过多次冻融循环后，测定其抗冻融性。
（2）试验步骤：a. 制备试件，按照标准要求制备标准尺寸的水泥混凝土试件；b. 将试件置于低温环境下进行冻融循环；c. 测定试件的抗冻融性。
2. 化学侵蚀试验（1）试验原理：将水泥混凝土试件置于化学介质中，测定其耐化学侵蚀性。
混凝土相关试验方法
水泥细度检验方法水泥品质试验水泥细度检验方法一、目的和适用范围本方法规定了用80um检验水泥细度的测试方法。
本方法适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥。
二、仪器设备试验筛，负压筛分析仪，水筛架和喷头三、试验步骤1、负压筛法1）筛分析前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000-6000Pa范围内。
2）称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛分析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量筛余物。
3）当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
2、水筛法1）筛分析前，使水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转。
喷头底面和筛网之间距离为35－75mm。
2）称取试样50g，置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为0.05±0.02MPa的喷头连续冲洗3min。
筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量筛余物。
3、手工干筛法在没有负压筛析仪和水筛的情况下，允许用手工干筛法测定。
4、试验筛的清洗试验前必须保持洁净，筛孔通畅。
四、试验结果计算F=ms*100/mF－水泥试样的筛余百分数（%）ms－水泥筛余物的质量（g）m－水泥试样的质量（g）计算结果精确到0.1%负压筛法与水筛法或手工筛法测定的结果发生争议时，以负压筛法为准。
水泥的烧失量试验一、仪器设备高温炉，分析天平，瓷坩锅、干燥器、坩埚钳等二、试验步骤称取通过1mm筛孔的烘干水泥时称准到0.0001g；重复灼烧称量，至少两次质量相差小于0.5mg，即为恒量。
至少做一次平行试验。
三、结果整理烧失量（％）＝[m-(m2-m1)]*100/mm--烘干水泥试样质量，gm1--空坩埚质量，gm2--灼烧后水泥＋坩埚质量，g烧失量测定结果允许偏差测定值绝对偏差相对偏差>50 <0.9 1.0～1.550～30 <0.7 1.5～2.030～10 <0.5 2.0～3.010～5 <0.3 3.0～4.05～1 <0.2 4.0～5.01～0.1 <0.05 5.0～6.00.1～0.05 <0.006 6.0～8.00.05～0.01 <0.004 8.0～10.00.01～0.005 <0.001 10.0～120.005～0.001 <0.0006 12～15.0< 0.001 <0.00015 15.0～20.0水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法一、目的和适用范围本方法规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性的测试方法。
公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG 3420—2020
目次1 总则 (1)2 术语和符号 (2)2.1 术语 (2)2.2 符号 (5)3 水泥试验 (6)3.1 水泥物理、化学性能试验 (6)T 0501—2005 水泥取样方法 (6)T 0502—2005 水泥细度试验方法（筛析法） (9)T 0503—2005 水泥密度试验方法 (14)T 0504—2005 水泥比表面积试验方法（勃氏法） (17)T 0505—2020 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验方法 (23)T 0513—2020 水泥水化热试验方法 (30)T 0514—2020 水泥氯离子含量试验方法 (42)T 0515—2020 水泥三氧化硫含量试验方法（硫酸钡质量法） (47)T 0516—2020 水泥碱含量试验方法（火焰光度法） (49)3.2 水泥胶砂性能试验 (52)T 0506—2005 水泥胶砂强度试验方法（ISO法） (52)T 0507—2005 水泥胶砂流动度试验方法 (58)T 0510—2005 水泥胶砂耐磨性试验方法 (62)T 0511—2005 水泥胶砂干缩试验方法 (67)T 0512—2005 水泥胶砂强度快速试验方法（1.5h压蒸促凝法） (72)3.3 水泥浆体性能试验 (78)T 0517—2020 水泥浆体钢丝间泌水试验方法 (78)T 0508—2005 水泥浆体流动度试验方法（倒锥法） (81)T 0518—2020 水泥浆体自由泌水率和自由膨胀率试验方法 (83)T 0519—2020 水泥浆体充盈度试验方法 (85)T 0520—2020 水泥浆体压力泌水试验方法 (87)4 水泥混凝土拌合物性能试验 (89)T 0521—2005 水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法 (89)4.1 水泥混凝土拌合物的工作性能试验 (91)T 0522—2005 水泥混凝土拌合物稠度试验方法（坍落度仪法） (91)T 0523—2005 水泥混凝土拌合物稠度试验方法（维勃仪法） (94)T 0524—2005 碾压混凝土拌合物稠度试验方法（改进VC法） (97)T 0528—2005 水泥混凝土拌合物泌水试验方法 (100)T 0531—2020 水泥混凝土拌合物压力泌水率试验方法 (103)T 0532—2020 水泥混凝土拌合物坍落扩展度及扩展时间试验方法 (105)T 0533—2020 水泥混凝土拌合物J环试验方法 (107)T 0534—2020 水泥混凝土拌合物V形漏斗试验方法 (109)T 0535—2020 水泥混凝土拌合物振动出浆量及松铺系数试验方法 (111)T 0536—2020 水泥混凝土拌合物侧向膨胀量试验方法 (115)T 0537—2020 水泥混凝土拌合物水下抗分散性试验方法 (118)4.2 水泥混凝土拌合物物理、化学性能试验 (121)T 0525—2020 水泥混凝土拌合物体积密度试验方法 (121)T 0526—2005 水泥混凝土拌合物含气量试验方法（混合式气压法） (124)T 0527—2005 水泥混凝土拌合物凝结时间试验方法 (128)T 0529—2005 水泥混凝土拌合物配合比分析试验方法 (132)T 0538—2020 水泥混凝土拌合物水溶性氯离子含量快速试验方法 (137)T 0539—2020 水泥混凝土拌合物绝热温升试验方法 (140)5 硬化水泥混凝土性能试验 (143)5.1 试件制作 (143)T 0551—2020 水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法 (143)T 0552—2005 碾压混凝土抗弯拉试件的制作方法 (150)5.2 力学性能试验 (153)T 0553—2005 水泥混凝土抗压强度试验方法 (153)T 0554—2005 水泥混凝土圆柱体轴心抗压强度试验方法 (156)T 0555—2005 水泥混凝土棱柱体轴心抗压强度试验方法 (159)T 0556—2005 水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量试验方法 (161)T 0557—2005 水泥混凝土圆柱体抗压弹性模量试验方法 (165)T 0558—2005 水泥混凝土弯拉强度试验方法 (168)T 0559—2005 水泥混凝土弯拉弹性模量试验方法 (171)T 0560—2005 水泥混凝土立方体劈裂抗拉强度试验方法 (175)T 0561—2005 水泥混凝土圆柱体劈裂抗拉强度试验方法 (177)T 0562—2005 水泥混凝土弯拉试件断块抗压强度试验方法 (180)T 0563—2005 水泥混凝土强度快速试验方法（1h促凝压蒸法） (182)T 0564—2005 水泥混凝土动弹性模量试验方法（共振仪法） (188)T 0566—2020 水泥混凝土与钢筋握裹力试验方法 (191)5.3 体积稳定性 (195)T 0573—2020 水泥混凝土早期开裂敏感性试验方法（平板法） (195)T 0574—2020 水泥混凝土收缩试验方法（接触法） (198)T 0575—2020 水泥混凝土收缩试验方法（非接触法） (201)T 0576—2020 水泥混凝土限制膨胀率试验方法 (204)T 0577—2020 水泥混凝土线膨胀系数试验方法（光杠杆法） (206)T 0578—2020 水泥混凝土徐变试验方法 (209)5.4 耐久性 (214)T 0565—2005 水泥混凝土抗冻性试验方法（快冻法） (214)T 0567—2005 水泥混凝土耐磨性试验方法 (218)T 0568—2005 水泥混凝土抗渗性试验方法 (221)T 0569—2005 水泥混凝土渗水高度试验方法 (223)T 0579—2020 水泥混凝土抗氯离子渗透试验方法（RCM法） (226)T 0580—2020 水泥混凝土抗氯离子渗透试验方法（电通量法） (232)T 0581—2020 水泥混凝土碳化试验方法 (237)T 0582—2020 水泥混凝土抗硫酸盐侵蚀试验方法 (240)T 0583—2020 水泥混凝土抗盐冻试验方法（单面法） (244)T 0584—2020 水泥混凝土气泡间距系数试验方法（导线法） (249)5.5 其他 (252)T 0586—2020 水泥混凝土透水系数试验方法 (252)6 水泥砂浆性能试验 (256)6.1 水泥砂浆拌合物性能试验 (256)T 0587—2020 水泥砂浆拌和及稠度试验方法 (256)T 0588—2020 水泥砂浆分层度试验方法 (259)T 0589—2020 水泥砂浆泌水率试验方法 (261)T 0590—2020 水泥砂浆体积密度及含气量试验方法 (263)T 0591—2020 水泥砂浆保水性试验方法 (265)T 0592—2020 水泥砂浆凝结时间试验方法 (268)6.2 水泥砂浆硬化性能试验 (271)T 0570—2005 水泥砂浆立方体抗压强度试验方法 (271)T 0593—2020 水泥砂浆劈裂抗拉强度试验方法 (274)T 0594—2020 水泥砂浆拉伸黏结强度试验方法 (276)T 0595—2020 水泥砂浆不透水性系数试验方法 (280)T 0596—2020 水泥砂浆抗冻性试验方法 (282)1 总则1.0.1 为规范公路工程用水泥、水泥砂浆及水泥混凝土各种性能的试验方法，制定本规程。
水泥混凝土试验规程
水泥混凝土试验规程一、前言水泥混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其质量的好坏直接影响到工程的安全和使用寿命。
因此，为了保证水泥混凝土的质量，需要进行试验检测。
本文将介绍水泥混凝土试验规程。
二、试验前准备1. 试验设备：包括混凝土试件模具、振动台、电子秤、压力机等。
2. 试验材料：包括水泥、砂子、碎石等原材料，以及混凝土添加剂等。
3. 试验环境：要求在温度和湿度适宜的环境下进行试验。
三、混凝土配合比设计1. 水灰比的确定：根据使用要求和原材料情况确定水灰比。
2. 配合比计算：根据设计要求计算出需要的原材料用量，并进行配合比设计。
四、混凝土制备1. 原材料搅拌：将水泥、砂子、碎石等原材料按照配合比加入搅拌机中进行充分搅拌。
2. 水泥浆制备：将适量的水加入水泥中，制成水泥浆。
3. 混合：将水泥浆和原材料搅拌均匀，形成混凝土。
五、混凝土试件制备1. 试件模具的准备：将试件模具清洗干净，并涂上润滑油。
2. 混凝土填充：将混凝土均匀地填入试件模具中。
3. 压实：用振动台对试件模具进行振动压实，使混凝土密实。
4. 平整：用平刮板对试件表面进行平整处理。
六、混凝土试验1. 试验前处理：将试件标识好，并在其表面涂上标识线。
2. 抗压强度测试：在规定的时间内，用压力机对试件进行压力测试，记录下其抗压强度值。
3. 抗拉强度测试：在规定的时间内，用拉力机对试件进行拉力测试，记录下其抗拉强度值。
4. 弯曲强度测试：在规定的时间内，用弯曲机对试件进行弯曲测试，记录下其弯曲强度值。
七、数据处理与分析1. 数据处理：将所得数据进行整理并计算出平均值和标准差。
2. 数据分析：根据试验结果，评估混凝土的质量，并对配合比进行调整。
八、试验报告1. 报告内容：试验报告应包括试验目的、试验设备、试验材料、配合比设计、混凝土制备、试件制备、试验过程和结果分析等。
2. 报告格式：试验报告应按照规定格式进行撰写，并加盖单位公章。
九、总结水泥混凝土的质量对工程安全和使用寿命有着重要的影响，因此必须进行规范的试验检测。
水泥混凝土试验方法
精选课件
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5.3、压针、读贯入阻力值，记录时间：
（1）先使测针端面刚刚接触砂浆表面 ，在10s±2s垂直均匀压入试针，深度为 25mm±2mm，记下刻度盘上的读数。精确至 10N。记录此时的时间，精确至1min。 （为的 是求 从开始加水拌和起所经过的时间）及温度 。
（2）测针距试模边缘至少25mm，测
7、混凝土拌合物配合比分析试验方法
精选课件
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砼搅拌机
精选课件
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磅 秤
铁铲、镘刀
精选课件
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2.1.1、混凝土搅拌
• 环境条件：
环境温度20±5℃
• 材料用量：
按配合比计算每盘材料质量，拌和体积大于所需
混凝土1.2倍.
干燥状态对指含水率小于
0.5%的细骨料或含水率小 于0度：集料 为±1%，水、水泥、掺合料和外加剂为±0.5%
由搅拌机、料斗、运输小车已入浇制的构件中 取样时，均须从三处以上的不同部位抽取大 致相同份量的代表性样品（不要抽取已经离 析的混凝土），集中用铁铲翻拌，后立即进 行拌合物的试验。拌合物取样量应多于试验 所需数量的1.5倍，其体积不小于20L。
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2.1.3、注意事项：
• 注意材料同环境条件，涮膛、加料顺序，徐徐加水 过程中对拌和物观察其和易性，调整用水量，搅拌 时间、倒料后的均匀性。
坍 干稠：10~40mm 落 低塑：50~90mm
度 塑性：100~150mm
流塑：＞160mm
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• 注意事项： ①装料不均匀，石子在一个角落。 ②混凝土插捣不规则，尤其是第三层 。
（插捣运动轨迹呈螺旋形，控制插捣深度，防止拌和物分层离析）
③脚踏不住，插捣时容易出现浮筒。 ④测量位置不是在最高点，随意性测量。
混凝土结构试验方法标准
混凝土结构试验方法标准混凝土结构试验方法标准是指在混凝土结构工程设计、施工和验收过程中，对混凝土材料和结构进行试验的一系列标准和规范。
这些试验方法旨在确保混凝土结构的质量和安全性，为工程建设提供可靠的技术支持。
一、混凝土材料试验方法。
1. 水泥试验方法，水泥是混凝土中的主要胶凝材料，其质量对混凝土的性能有着重要影响。
水泥试验方法包括水泥标准砂浆试验、水泥抗压强度试验、水泥初凝时间试验等，用于评定水泥的质量和性能。
2. 骨料试验方法，骨料是混凝土中的主要填料，其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
骨料试验方法包括骨料筛分试验、骨料吸水率试验、骨料强度试验等，用于评定骨料的质量和适用性。
3. 混凝土试验方法，混凝土试验方法包括新拌混凝土抗压强度试验、混凝土抗渗性试验、混凝土收缩率试验等，用于评定混凝土的强度、耐久性和变形性能。
二、混凝土结构试验方法。
1. 混凝土构件强度试验，对混凝土构件进行抗压、抗拉、抗弯等强度试验，评定混凝土结构的承载能力和安全性。
2. 混凝土结构变形试验，对混凝土结构进行收缩、膨胀、变形等性能试验，评定混凝土结构的变形特性和变形控制措施的有效性。
3. 混凝土结构耐久性试验，对混凝土结构进行抗渗、抗冻融、抗碱骨料反应等耐久性试验，评定混凝土结构的耐久性和使用寿命。
三、混凝土结构试验方法的标准化。
为了提高混凝土结构试验方法的准确性和可比性，各国都制定了相应的混凝土结构试验方法标准。
这些标准包括试验方法的具体操作步骤、试验设备的要求、试验结果的评定标准等内容，确保试验结果的科学性和可靠性。
四、混凝土结构试验方法的重要性。
混凝土结构试验方法标准的制定和实施，对于保障混凝土结构工程的质量和安全具有重要意义。
通过科学的试验方法，可以及时发现混凝土结构存在的质量问题，采取相应的措施加以改进，保证工程建设的顺利进行和长期稳定运行。
五、结语。
混凝土结构试验方法标准的制定和执行，对于混凝土结构工程的质量和安全具有重要意义。
水泥混凝土试验方法
水泥混凝土试验方法水泥混凝土是建筑行业中常用的一种材料，广泛应用于土木工程、建筑结构、道路、桥梁等领域。
为了保证混凝土结构的质量和性能，需要进行试验方法的规范化。
本文将从试验前的准备工作到试验过程和结果的处理，详细介绍水泥混凝土试验方法。
一、试验前的准备工作在进行水泥混凝土试验之前，首先要进行试验前的准备工作。
试验前的准备工作包括材料的准备、实验室设备的校验和试验方案的制定等。
1. 材料的准备：按照标准要求，准备好所需的水泥、骨料、砂、水和外加剂等材料，并保证其质量符合要求。
同时，还需将试验模具、振动台和试验设备等准备妥当。
2. 实验室设备的校验：实验室设备包括试验机、天平、测量工具等。
在进行试验前，需要对实验室设备进行校验，确保其准确度和可靠性。
3. 试验方案的制定：根据试验要求和标准规定，制定出详细的试验方案，包括试样的制备方法、试验条件和试验步骤等。
试验方案应包括充分的试验内容和合理的试验顺序，以确保试验的准确性和有效性。
二、试验方法的选择和试样的制备针对不同的试验目的和要求，选择合适的试验方法和试样制备方法非常重要。
水泥混凝土试验方法主要包括强度试验、流动性试验、抗渗试验、收缩性试验等。
1. 强度试验：强度试验是评估混凝土抗压强度的主要方法。
常用的强度试验方法包括立方体压缩试验和圆柱体压缩试验。
试样的制备应按照标准规定的尺寸和要求进行，确保试样的质量和形状符合标准。
2. 流动性试验：流动性试验用于评估混凝土的流动性和可塑性。
常用的流动性试验方法包括扩展度试验和坍落度试验。
试样的制备应按照标准规定，保证试样的形状和大小符合要求。
3. 抗渗试验：抗渗试验用于评估混凝土的抗渗性能。
常用的抗渗试验方法包括水压试验和氯离子穿透试验。
试样的制备应按照标准要求，确保试样的尺寸和表面光滑度符合要求。
4. 收缩性试验：收缩性试验用于评估混凝土的收缩性能。
常用的收缩性试验方法包括干燥收缩试验和湿度收缩试验。
水泥混凝土的性能测试方法
水泥混凝土的性能测试方法一、前言水泥混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其使用性能对工程质量有着重要的影响，因此对其性能进行测试是必不可少的。
本文将介绍水泥混凝土的性能测试方法，包括强度、抗渗、耐久性等方面的测试方法和具体步骤。
二、强度测试强度是衡量水泥混凝土性能的重要指标之一，常用的测试方法有压缩强度和抗拉强度测试。
1. 压缩强度测试压缩强度测试是衡量水泥混凝土抵抗压力的能力，常用的测试方法是标准立方体试验。
具体步骤如下：（1）制备标准立方体试验件，规格为150mm×150mm×150mm；（2）试验前应将试件养护28天；（3）在试验机上将试件置于压板上，加载速率为0.5MPa/s；（4）记录试件破坏时的载荷大小，计算出压缩强度。
2. 抗拉强度测试抗拉强度测试是衡量水泥混凝土抵抗拉力的能力，常用的测试方法是标准圆柱试验。
具体步骤如下：（1）制备标准圆柱试验件，规格为150mm×300mm；（2）试验前应将试件养护28天；（3）在试验机上将试件置于拉伸板上，加载速率为0.5MPa/s；（4）记录试件破坏时的载荷大小，计算出抗拉强度。
三、抗渗测试抗渗性是衡量水泥混凝土抵抗水渗透的能力，常用的测试方法有静水压试验和渗透试验。
1. 静水压试验静水压试验是指在水压试验机中对水泥混凝土试件施加压力，以检验其抗渗能力。
具体步骤如下：（1）制备符合规格的水泥混凝土试件；（2）在水压试验机中放置试件，施加压力；（3）检查试验过程中是否有水渗漏。
2. 渗透试验渗透试验是指将试件置于水中或其它液体中，观察其抗渗能力。
具体步骤如下：（1）制备符合规格的水泥混凝土试件；（2）将试件置于水中或其它液体中，浸泡时间为24小时；（3）观察试件表面是否有水渗漏。
四、耐久性测试耐久性是指水泥混凝土在长期使用后的稳定性能，常用的测试方法有碳化深度测试、氯离子渗透试验、冻融试验等。
1. 碳化深度测试碳化深度测试是指检测水泥混凝土表面的碳化深度，以判断其耐久性。
水泥与水泥混凝土试验方法
水泥与水泥混凝土试验方法水泥和水泥混凝土是建筑工程中常用的材料，对其进行试验可以评估其质量和性能。
以下是一些常见的水泥和水泥混凝土试验方法。
1.水泥试验方法1.1物理性质测试1.1.1外观检查：检查水泥的颜色、凝结状态和杂质情况。
1.1.2比重测定：确定水泥的比重，可以评估其密度和成分。
1.1.3水泥熔点：测定水泥的熔点，判断其适用性和耐火性能。
1.1.4针入度测定：测量水泥糊的粘度，评估其流动性。
1.1.5吸水性测定：测量水泥吸水的能力，评估其耐久性。
1.1.6长期强度测定：评估水泥的强度性能，包括早期和后期强度。
1.2化学性质测试1.2.1成分分析：通过化学分析测定水泥中各种化学成分的含量，例如硅酸盐、氧化钙等。
1.2.2含氧量测定：测定水泥中的氧含量，评估其质量和稳定性。
1.2.3亚氯酸盐含量测定：测定水泥中的亚氯酸盐含量，判断其耐久性。
2.1压缩强度测试2.1.1立方体抗压强度：将水泥混凝土制备成立方体试样，在规定时间内施加压力，测量试样的抗压强度。
2.1.2圆柱体抗压强度：将水泥混凝土制备成圆柱体试样，在规定时间内施加压力，测量试样的抗压强度。
2.2拉伸强度测试2.2.1平面拉伸强度：将水泥混凝土制备成平面试样，在规定时间内施加拉力，测量试样的抗拉强度。
2.2.2拉伸分裂强度：将水泥混凝土制备成圆柱体试样，在规定时间内施加拉力，测量试样的抗拉分裂强度。
2.3弯曲强度测试2.3.1剪切强度：将水泥混凝土制备成剪切试样，施加剪切力，测量试样的抗剪切强度。
2.3.2曲率弯曲强度：将水泥混凝土制备成梁状试样，施加弯曲力，测量试样的抗弯曲强度。
2.4耐久性能测试2.4.1冻融循环试验：将水泥混凝土试样暴露在冻融循环条件下，评估其抗冻融性能。
2.4.2碳化深度试验：测定水泥混凝土中碳化层的深度，评估其耐久性能。
2.4.3液态比浸试验：将水泥混凝土试样浸泡在液体中，测量其重量变化，评估其耐化学侵蚀能力。
2024版水泥混凝土试验方法ppt课件
试验步骤
将混凝土拌合物分三层装入坍落度筒内， 每层用捣棒插捣25次。
扩展度试验
试验步骤
试验目的：测定水泥混凝土的扩 展度，以评估其流动性和可泵送 性。
将混凝土拌合物装入扩展度试验 仪的截头圆锥形容器内，直至与 容器上口边缘齐平。
提起截头圆锥形容器，使混凝土 在自重作用下自由扩展。
抗冻性能试验
试验目的
测定水泥混凝土的抗冻性能，评 价其在冻融循环作用下的耐久性。
试验方法
采用快冻法或慢冻法进行试验， 将试件置于冻融循环试验机中， 进行多次冻融循环，观察并记录 试件的外观变化和质量损失情况。
试验结果评定
根据试件外观变化和质量损失情 况，评定其抗冻等级。
收缩性能试验
试验目的
测定水泥混凝土的收缩性 能，评价其在干燥过程中 的变形情况。
特点
具有较高的抗压、抗拉、抗弯强度， 良好的耐久性，可塑性强，原料来 源广泛，成本低廉。
水泥混凝土的应用
01
02
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土木工程
广泛应用于房屋、道路、 桥梁、隧道、堤坝等土木 工程中。
水利工程
用于水库、大坝、水渠等 水利设施的建设。
海洋工程
适用于海上平台、码头、 防波堤等海洋工程的建设。
水泥混凝土的性能要求
按照标准方法制作尺寸为 150mm×150mm×300mm的棱柱 体试件，并确保养护条件符合规范要 求。
试验过程
将试件放置在试验机的下压板上，保 持其轴心受压，以规定的速率连续均 匀地加荷，直至试件破坏。
试验设备
使用压力试验机进行加载，确保加载 速率和控制系统满足精度要求。
结果处理 记录破坏荷载和变形数据，并计算轴 心抗压强度。
公路工程水泥及水泥混凝土试验判定依据
公路工程水泥及水泥混凝土试验判定依据
水泥及水泥混凝土试验是公路工程建设中的重要环节，它能够评估材料的性能
和可靠性，确保公路的建设质量和持久性。
下面是一些常见的水泥及水泥混凝土试验及其判定依据。
1. 水泥试验
1.1 强度试验：常用的水泥强度试验有抗压强度试验和抗折强度试验。
按照标
准规定的试验方法进行试验后，根据试验结果与规定值的比较，判断水泥的强度等级。
1.2 初凝时间试验：测定水泥糊状物质开始凝固的时间。
根据规定的时间要求，判定水泥是否符合要求。
1.3 凝结时间试验：测定水泥糊状物质完全凝固的时间。
根据规定的时间要求，判定水泥是否符合要求。
2. 水泥混凝土试验
2.1 强度试验：水泥混凝土的强度试验包括抗压强度试验和抗折强度试验，根
据试验结果与规定值的比较，判定混凝土的强度等级。
2.2 骨料试验：对水泥混凝土中的骨料进行试验，包括颗粒分布试验和含泥量
试验。
通过试验结果，评估骨料的质量，确保混凝土的均匀性和稳定性。
2.3 声波试验：用声波试验仪测定混凝土中的声速，根据声速值判断混凝土的
质量。
声速值越大，表示混凝土的密实度越高，强度越大。
2.4 渗透试验：通过渗透试验，测定混凝土的抗渗性能。
渗透试验结果越小，
表示混凝土的抗渗能力越好。
综上所述，公路工程水泥及水泥混凝土试验用于评估材料的性能和可靠性，确保公路建设质量。
通过水泥强度、初凝时间、凝结时间、混凝土强度、骨料质量、声波和渗透试验等，可以判定材料的性能是否符合要求，从而保证公路工程的稳定性和可持续发展。
水泥混凝土试验检测规程
水泥混凝土试验检测规程水泥混凝土是现代建筑工程中必不可少的一种建筑材料。
它的质量与性能直接关系到工程的安全、可靠和耐久性。
因此，对水泥混凝土的试验检测至关重要。
下面，我们来介绍一下水泥混凝土试验检测规程。
一、试验前准备1. 首先，需要进行原材料的检验。
对水泥、骨料、砂、水和增效剂等原材料进行检测，并确认它们的质量均符合相关标准。
2. 为了保证试验过程和结果的准确性，试验设备和仪器也要进行检查和校准。
3. 试验前，需要准备好试件模具、振动棒、表面器、量筒、天平等试验设备。
二、混凝土的试验方法1. 抗压强度试验：混凝土抗压强度是评价混凝土质量的重要指标。
在试验过程中，先进行混凝土试件的制备，按照规定的配合比进行搅拌，放入试件模具中，并进行振捣，最后静置养护。
在试件养护后，采用压力机进行试验，记录压力机的读数，通过计算得出混凝土的抗压强度值。
2. 抗拉强度试验：混凝土抗拉强度也是衡量混凝土质量的重要指标之一。
试验时先制备混凝土试件，放入试件模具中，静置养护。
试验时使用拉力机进行试验，记录拉力机的读数，通过计算得出混凝土的抗拉强度值。
3. 压缩弹性模量试验：混凝土的压缩弹性模量是衡量混凝土抗弯强度、剪切强度、变形模量和刚度等性能的重要指标之一。
试验时采用压缩试验机进行试验，在试验过程中记录压力机读数和试件变形，通过计算得出混凝土的压缩弹性模量值。
4. 抗冻性试验：混凝土在遇到低温和冰冻环境时，容易受到破坏和损伤。
抗冻性试验是检测混凝土在冰冻环境下的耐久性能力。
试验时将试件放入冰箱内进行冰冻处理，并记录试件的重量损失和混凝土的表面破坏情况。
三、试验结果分析与处理1. 根据试验结果，对混凝土的质量指标进行评判，判断是否符合相关标准和要求。
2. 如果发现试验结果与要求不符，应当及时调整混凝土配合比，重新进行试验，直至达到要求为止。
3. 在试验结果分析与处理过程中，应当充分考虑试验的误差和可靠性。
需要注意的是，试验结果的正确性和可靠性对于工程建设的质量和安全具有重要意义。
混凝土试验流程
混凝土试验流程1. 试验准备1.1 材料准备- 水泥：符合国家标准的水泥产品。
- 砂：符合国家标准的细砂。
- 石子：符合国家标准的碎石或卵石。
- 水：符合国家标准的饮用水。
- 外加剂：根据需要选择合适的外加剂。
1.2 仪器设备- 水泥试验仪：用于水泥标准稠度试验。
- 砂浆试验仪：用于砂浆稠度试验。
- 混凝土搅拌机：用于混凝土搅拌。
- 模具：用于混凝土浇筑。
- 天平：用于称量材料和试件。
- 尺子或卡尺：用于测量试件尺寸。
- 压力机：用于混凝土抗压强度试验。
2. 试验步骤2.1 水泥标准稠度试验1. 按照国家标准方法，使用水泥试验仪进行试验。
2. 记录试验结果，计算水泥的标准稠度。
2.2 砂浆稠度试验1. 按照国家标准方法，使用砂浆试验仪进行试验。
2. 记录试验结果，计算砂浆的稠度。
2.3 混凝土配合比设计1. 根据工程要求和试验结果，确定水泥、砂、石子、水和其他外加剂的比例。
2. 计算各项材料的用量，确保配合比准确。
2.4 混凝土搅拌1. 将计算好的材料按照配合比依次加入混凝土搅拌机。
2. 启动搅拌机，充分搅拌直至均匀。
2.5 混凝土浇筑与养护1. 将搅拌均匀的混凝土浇筑到模具中。
2. 使用尺子或卡尺测量试件尺寸，确保符合要求。
3. 将模具放置在适宜的环境中进行养护，保持湿度。
2.6 混凝土抗压强度试验1. 养护至规定时间后，将试件取出并放置在压力机上。
2. 逐步增加压力，直至试件破坏。
3. 记录最大压力值，计算混凝土的抗压强度。
3. 结果分析- 根据试验结果，分析混凝土的性能指标，如强度、稠度等。
- 如有需要，调整配合比并进行再次试验。
4. 试验报告- 编写试验报告，包括试验目的、试验方法、试验结果和结论等内容。
- 确保报告格式规范，数据准确。
5. 注意事项- 确保材料和仪器设备符合国家标准和规范要求。
- 试验过程中应严格遵循国家标准和方法，确保试验结果的准确性。
- 注意安全操作，避免发生意外事故。
公路工程水泥和水泥混凝土试验规程完整
公路工程水泥及水泥混凝土试验规程T0501—2005水泥取样方法1目的、适用范围和引用标准本方法规定了水泥取样的工具、部位、数量及步骤等。
本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本方法的其它品种水泥。
引用标准：GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB1344—1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB12958—1999《复合硅酸盐水泥》GB13693—1992《道路硅酸盐水泥》2仪器设备⑴袋装水泥取样器。
⑵散装水泥取样器。
3取样步骤3.1取样数量应符合各相应水泥标准的规定。
3.2分割样袋装水泥：毎1/10编号从一袋中取至少6kg。
散装水泥：每1/10编号在5min内取至少6kg。
3.3袋装水泥取样器：随机选择20个以上不同的部位,将取样管插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管。
将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
3.4散装水泥取样器：通过转动取样内管控制开关,在适当位置插入水泥—定深度,关闭后小心抽出。
将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
4样品制备4.1样品缩分样品缩分可采用二分器,一次或多次将样品缩分到标准要求的规定量。
4.2试验样及封存样将每一编号所取水泥混合样通过0.9mm方孔筛,均分为试验样和封存样。
4.3分割样每一编号所取10个分割样应分别通过0.9mm方孔筛，不得混杂。
5样品的包装与贮存5.1样品取得后应存放在密封的金属容器中,加封条。
容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损、不与水泥发生反应。
5.2封存样应密封保管3个月。
试验样与分割样亦应妥善保管。
5.3在交货与验收时,水泥厂和用户共同取实物试样,封存样由买卖双方共同签封。
以抽取实物试样的检验结果为验收依据时,水泥厂封存样保存期为40d；以同编号水泥的检验报告为验收依据时，水泥厂封存样保存期为3个月。
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一、水泥试验检测方法
• 4、安定性 • 1)意义：通过安定性试验,检测一些有害成分在水泥水化凝固过程 中是否造成过量体积上的变化, 以此对这些有害成分的不良影响 程度进行判断 。 现行水泥安定性试验可检测出游离氧化钙引起 的水泥体积变化,以判断水泥安定性是否合格。 • 2）仪器设备注意事项： • I.雷氏夹：当一根指针在根部悬挂在一根金属丝或尼龙丝上,另一 根指针的根部挂上300g质量的砝码时,两根指针的针尖距离增加值 应为17. 5mm±2. 5mm。而当去掉砝码后,针尖的距离应恢复到悬 挂砝码之前的状态。
一、水泥试验检测方法
• 5）注意事项： • I.采用代用法时,如果固定用水量法的结果和调整用水量法的结果 有冲突时,以调整用水量法的结果为准。 • II.当水泥全部加人搅拌锅时,应记录下这一时刻所对应的时间,以备 随后的凝结时间测定时用。
一、水泥试验检测方法
• 3、凝结时间 • 1)意义： 通过测定水泥从加水时刻起,到水泥开始失去塑性和完全 失去塑性产生凝固所需要的时间,来指导水泥拌制混凝土施工时的 适宜施工周期。 • 2）仪器设备注意事项： • I.试针:初凝用试针长度50mm ±1mm,直径φ1.33mm± 0. 05mm;终 凝用试针长度30mm ±1mm,直径相同,但终凝试针下端带有一个 环形附件。两种试针可滑动部分的总质量均为300g±1g。
一、水泥试验检测方法
• 2、标准稠度用水量 • 1）意义：水泥浆对标准试杆或试锥的沉人具有一定的阻力,通过 针对不同用水量水泥净浆的穿透性试验,以确定水泥净浆达到标准 稠度所需的水量,以此作为水泥凝结时间和安定性两项物理指标测 定时所需的水泥浆材料。 • 2）仪器设备注意事项： • ①用标准法进行标准稠度试验时,维卡仪上的标尺刻度自下而上从 0-75 ;而当采用代用法的试锥操作时,标尺刻度宜自上而下从75 ~0。
一、水泥试验检测方法
• II.脱模时先在试件上进行编号,注意进行两个龄期以上的试验时, 要将一个试模中的三根试件分别编在二个以上的龄期内 。 随后 将试件水平(也可竖直)放在20℃±1℃的水中养护,彼此间保持一 定问隔。 养护期间保证水面超过试件5mm,需要时要及时补充水 量,但不允许养护期间全部換水。 • III.抗折机以50N/s士10N/s的速率均匀施加荷载，压力机以 2400N/s±200 N/s速率加荷。 • IV.抗折强度结果取三个试件平均值。当三个强度值中有超过平均 值±10%的，应剔除后再平均，以平均值作为抗折强度试验结果。
简的内部尺寸( mm) 底面直径 200±2 300±2 顶面直径 100士2 150士2 高度 300士2 450士2
二、水泥混凝土试验检测方法
• 捣棒:直径16mm,长约650mm,用于插捣的一端为半圆形。 • III.原理：用湿布抹湿坍落筒和铁锹、拌和板等用具。 将漏斗放在 坍落筒上,脚踩踏板,拌和物分三层装入筒内,每层装填的高度稍大 于筒高的三分之一 。每层用捣棒沿螺旋线由边缘至中心插捣25次, 要求最底层插捣至底部,其他两层插捣至下层约20~30mm。装填插 捣结東后,用馒刀刮去多余的拌和物,.抹平筒口,清除筒底周围的混 凝土。 随即立即提起坍落筒,操作过程在5 - 10s内完成，将坍落筒 放在已坍落的拌和物一旁,筒顶平放一个朝向拌和物的直尺,用钢 尺量出直尺底面到试样顶点的垂直距离,该距离定义为混凝土拌和 物的坍落度,以 mm为单位,结果精1mm。 • 通过敲击判断粘聚性，并观察保水性。
二、水泥混凝土试验检测方法
• 2、水泥混凝土拌和物表观密度测定 • 1）意义：通过新拌混凝土表观密度的测定,用于修正和确定混凝 土的材料配合比组成。 • 2）仪器设备： • I.试样筒:刚性金属圆筒,要求内径不小于集料公称最大粒径的4倍。 当最大粒径不大于31. 5mm时,量筒的容积要达到5L,即尺寸为 φ186mm x186mm,精确至2mm。 • II.圆头捣棒。 • III.磅秤:称量100kg,感量50g。
一、水泥试验检测方法
• 3）雷氏夹法(标准法) • I.原理：雷氏法是通过测定水泥标准稠度净浆在雷氏夹中沸煮180 min士5min后试针的相对位移表征其体积安定性。测量沸煮前后 雷氏夹指针尖端间的距离A和C，精确至0.5mm，当两个试件沸煮 后增加距离（C-A）的平均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定 性合格；当两个试件的（C-A）值相差超过5.0mm时，应用同一样 品立即重做一次试验。以复检结果为准。
一、水泥试验检测方法
• 4）试饼法(代用法) • I.原理：水泥浆形成一 个直径70~ 80mm、中心厚约10mm而边缘 渐薄且表面光滑的圆形试饼。沸煮结東后,打开箱盖,待冷却至室 温,取出试饼进行观察判断。 当目测试饼未发现裂缝,且用钢尺测 量没有弯曲透光时,则认为相应水泥安定性合格。 • 5）注意事项： • I.当雷氏夹法和试饼法试验结果相矛盾时,以雷氏夹法的结果为准。 • II.雷氏夹沸煮过程中,要避免雷氏夹指针相互交叉,以免对试验结果 造成不必要的影响。
一、水泥试验检测方法
• 5、胶砂强度 • 1)意义：通过采用 Is0法,测定水泥的实际强度,并以此确定水泥强 度等级 。 • 2）仪器设备注意事项： • I.试模:可同时成型三根尺寸为（40 x40 x160）mm的棱柱体试件。 • II.抗压试验央具:受压面积40mmx40mm。 • 3）原理： • I.胶砂材料组成为水泥:标准砂:水=450g: 1350g:225mL。
二、水泥混凝土试验检测方法
• 2）仪器设备： • I.贯入阻力仪 :最大测量值不小于10000N,刻 • 度盘精度10N。 • II.测针:长度约100mm,根据针头截面积的大小 • 划分成100mm2、50mm2、20mm2三种型号,在 • 距离贯人端25mm处刻有标记,来指示操作时地 • 贯人深度。 • III.圆形试模:上口径为160mm,下口径为150mm, • 净高150mm的刚性容器,并配有盖子。
二、水泥混凝土试验检测方法
• IV.结果判定：当混凝土拌和物的坍落度大于220mm 时,用钢尺测 出混凝土坍落结束扩展后的最大直径和最小直径,在这两个直径之 差小于50mm的条件下,用其算术平均值作为坍落扩展度。 但两者 的差值超出50mm时,此次试验无效。 • 2）维勃稠度试验 • I.原理：按照与坍落度试验相同的方法装入筒，当透明圆盘底面 刚好布满水泥浆时,立即停止计时并关闭振动台。以秒表所示时间 作为混凝土拌和物稠度的试验结果,精确至1s。 • II.注意事项：坍落筒中的装填插捣操作,是将捣棒垂直压下,而不能 采用冲击的方式进行。源自二、水泥混凝土试验检测方法
• 5)注意事项： • I.试样筒可直接选用标有体积的标准容积筒,只要筒的内径与待测 混凝土中集料的公称最大粒径相匹配即可。 • II.技术标准上称测得的密度为混凝土的表观密度,但实质上该密度 属于混凝土的毛体积密度。
二、水泥混凝土试验检测方法
• 3、水泥混凝土拌和物凝结时间测定 • 1）意义：通过采用贯入阻力的测定方法,明确混凝土拌和物在不 同 坏境条件下的凝结时间变化规律,以此正确地控制现场施工进 程。 同时在使用外加剂的条件下,准确把握混凝土的凝结固化速 度。
二、水泥混凝土试验检测方法
• 3）原理：当坍落度大于70mm时,采用人工插捣密实。对于5L试样 筒,将混凝土分两层装入, 每层插捣25次。当坍落度小于70mm时, 宜采用振动台振实。一次性裝满容器筒,固定在振动台上进行振 动。 • 4）结果判定： • 混凝土拌和物的毛体积密度通过下式计算:ρh=（m2_m1)/V • ρh—混凝土拌和物的毛体积密度( kg/L) ; • m1—容量筒质量(kg) ; m2—捣实或振实后混凝土和容量筒的质 量之和( kg); V—容量筒体积( L)
目录
• 一、水泥试验检测方法 • 二、水泥混凝土试验检测方法
一、水泥试验检测方法
1、细度 1）负压筛法 I.意义：表征水泥颗粒的粗细程度，其大小决定着水泥的水化速度 和强度的发挥。 II.原理：采用45um和80um方孔筛对25g水泥试样在4000~6000Pa的 负压下进行筛析试验，用筛上筛余物的质量百分数来表示水泥样品 的细度。 III.结果评定：合格评定时，每个样品应称取两个试样分别筛析， 称取筛余平均值为筛析结果。若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时 （筛余大于5.0%时可放至1.0%），应再做一次试验，取两次相近结 果的算术平均值作为最终结果。
一、水泥试验检测方法
• 2）比表面积法（勃式法） I.原理：根据一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度的水泥 层时，所受阻力不同而引起流速的变化来测定水泥的面积。在一定 空隙率的水泥层中，孔隙的大小和数量是颗粒尺寸的函数，同时也 决定了通过料层的气流速度。 II.结果评定：水泥比表面积应由两次透气试验结果的平均值确定。 如两次试验结果相差2%以上，应重新试验。精确至10cm2/g。
一、水泥试验检测方法
• VI.抗压强度结果为一组6个断块试件抗压强度的算术平均值。如果6个强 度值中有一个值超过平均值±10%的，应剔除后以剩下5个值的算术平均 值作为最后结果。如果5个值中再有超过平均值的±10%的，则此组结果 作废。 • 4）注意事项： • I.强度试验时试件的龄期确定:试件龄期是从水泥和水搅拌开始混合时算起, 不同龄期强度试验按照不同的时间限定范围来确定： -24h士15min • -48h±30min • -72h士45min • -7d±2h . • -≥28d士8h
二、水泥混凝土试验检测方法
• 3）原理：取有代表性的混凝土拌和物,用4. 75mm的标准筛尽快过 筛,筛去 4. 75mm以上的粗集料。 经人工翻拌后,装入试模。 每批 混凝土拌和物取一个试样,共取三个试样,分装到三个试模中。根 据测试时间的长短,依次从粗到细选择合适的测针进行贯入阻力的 测定 。
一、水泥试验检测方法
• 3）原理：试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间。 当试针沉至距底板4±1mm时，为水泥达到初凝状态。当试针沉 入试件0.5mm时，即环形附件开始不能在试件上留下痕迹时，为 水泥达到终凝状态。 • 4）注意事项： • I.在接近初凝或终凝时,缩短两次测定的间隔,以免错过“真实”时刻。 • II.达到凝结时间时,要立即重复测定一次,只有当两次测定结果都表 示达到初凝或终凝状态时,才可认定。 • III.每次测定要避免试针落在同一针孔位置,并避开试模内壁至少 10mm。