过河管道围堰专项施工方案
过河管道围堰施工方案
过河管专项施工方案第一节工程概况本工程穿越4处河道采用倒虹管施工分别为：6-3#河道（盐官、斜桥界河）38.53米、6-4#河道34.58米、6-5#河道（绵长河）44.55米、6-6#河道（断头浜）37.49米。
管材采用DN1800*16钢管，河床段采用C20素砼方包加固抗浮，同时河床表面用铺砌干块石宽5米，厚0.3米进行保护。
第二节测量放样根据设计图纸和控制坐标，计算轴线、节点、控制点定位放样资料，测量资料的计算必须由人工用二种方法计算一致后才能进行实地放样。
测量放线时，采用极坐标法用全站仪（或用两台经纬仪）进行定点放样，进行放样工作时按测量规范要求，用棱镜定位后，将桩打插就位。
放样完成后由监理单位复核，验收合格后方可使用。
第三节围堰施工围堰要求安全可靠、能满足稳定、抗渗及抗冲要求；结构要求简单，施工方便，宜于拆除并能充分利用当地材料，同时能满足工期要求。
根据上述原则及实地情况拟采用土围堰作临时挡水建筑物。
围堰坝堤结构形式尺寸：堰顶宽4m，围堰边坡为1：1.5，围堰高度高出施工期间可能出现的最高水位50～70㎝为原则。
1、为确保倒虹管沟槽安装，结合设计要求及规范坝堤距管道沟槽距离大于10.OM。
2、施工围堰前将河底淤泥、河岸边原有的有机植物（如树根等）清理干净，直至下部粘土层，以免渗水而影响施工。
3、围堰施工作业前应取得水利等相关职能部门许可后方可施工。
4、倒虹管施工前，应对施工范围内的河道地形进行校测。
设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，每侧不应少于2个，应设在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。
5、倒虹管施工前应复测河底标高及河床断面尺寸，以便控制管顶最小覆土厚度和作为围堰拆除恢复工作的依据。
6、及时掌握天气预报、水文资料，施工期根据不同河道水位高度，结合管道高程、河床标高等技术数据及时调整围堰结构或加固措施，防止河道水位急剧升高变化，威胁围堰坝堤安全，确保安全顺利施工。
7、土围堰采用机械翻挖两岸高土方填筑，为确保安全整个作业过程必须在路基板上作业，以确保安全。
河流管道围堰专项施工方案完整
河流管道围堰专项施工方案完整1. 背景信息河流管道围堰施工是指在进行河流管道施工时，为了控制水流并保证施工安全，需要搭建围堰。
围堰施工需要注意水流控制、土方开挖和围堰结构等方面的安全问题。
2. 施工方案2.1 水流控制在施工过程中，需要采取措施控制水流的流动，避免水流冲击施工现场和影响施工进度。
常用的水流控制措施包括：- 在施工区域上游设置临时水流导向设施，将水流引导至一定区域；- 安装临时水流拦截设施，防止水流进入施工现场；- 使用水闸或挖掘水泥渠道等设施，调节水流的流量；- 建立临时围堰保护施工现场。
2.2 土方开挖在围堰施工过程中，需要进行土方开挖以搭建围堰结构。
土方开挖需要注意以下事项：- 根据设计要求和施工规范进行土方开挖；- 针对不同类型的土质，采用相应的土方开挖工艺；- 控制土方开挖的深度和坡度，避免土方塌方和斜坡失稳。
2.3 围堰结构围堰结构的设计和施工至关重要，需要满足以下要求：- 根据施工现场的具体情况，选择合适的围堰结构类型；- 确保围堰结构的稳定性和密封性，防止水流渗漏；- 对围堰结构进行定期检查和维护，确保施工过程中的安全性。
3. 安全措施在河流管道围堰施工过程中，必须采取各项安全措施，确保人员和设备的安全。
常见的安全措施包括：- 为施工人员提供必要的安全装备，如安全帽、防护服等；- 设立施工区域的警示标志，提醒周围人员注意施工；- 建立专门的监控系统，及时监控施工现场的安全情况；- 定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识。
4. 环境保护在围堰施工过程中，应该注意环境保护，减少对环境的影响。
具体措施包括：- 控制排污量，合理处理施工废水和废物；- 使用环保材料和设备，减少对环境的污染；- 定期清理施工现场，保持环境的整洁。
5. 总结河流管道围堰施工方案需要综合考虑水流控制、土方开挖、围堰结构、安全措施和环境保护等多个方面的因素。
只有在合理的施工方案和安全措施的保障下，才能确保施工的顺利进行，并减少对周围环境的影响。
管道过河围堰施工方案
管道过河围堰施工方案一、工程概况与目标本工程涉及一条重要管道需要穿越河流，为确保施工期间河水不受影响并保障管道安全安装，特制定本围堰施工方案。
本方案旨在通过合理设计与施工，实现以下目标：安全有效地建立围堰，隔离施工区域，防止河水侵入。
确保施工期间河水流通顺畅，不引发水患。
保护管道在施工过程中免受河水侵蚀和漂浮物的影响。
二、围堰设计参数围堰的设计将基于以下参数：河流宽度、水深及流速。
施工期间可能出现的最大洪水水位。
围堰的稳定性要求及承受力标准。
根据以上参数，将设计合理的围堰尺寸和结构形式，以满足施工需求。
三、围堰材料选择围堰材料的选择将考虑以下几个方面：材料的耐水性、抗腐蚀性和耐久性。
材料的可获取性和经济性。
施工方便性。
基于以上考虑，围堰将主要采用防水材料如塑料布、防水帆布等，并结合木桩、钢管等材料进行加固。
四、围堰施工步骤围堰施工将按照以下步骤进行：测量河流宽度和水深，标记围堰位置。
安装木桩或钢管作为围堰的支撑结构。
铺设防水材料，确保覆盖整个施工区域并延伸至河底。
加固围堰边缘，确保密封性。
定期检查和维护围堰，确保其稳定可靠。
五、河水控制与排水为确保施工期间河水不侵入施工区域，将采取以下措施：在围堰外侧设置临时导流渠，引导河水绕过施工区域。
在围堰内侧设置排水系统，及时排除可能渗入施工区域的少量河水。
六、管道安装与保护在围堰内部，将进行管道的安装工作，并采取以下保护措施：在管道下方铺设防护垫层，如砂袋、碎石等，以防止管道直接接触河底。
使用浮动支撑设备或固定支架，确保管道在施工期间不受水流冲刷和漂浮物撞击。
定期检查管道状态，及时发现并处理可能存在的问题。
七、安全施工措施为确保施工安全，将采取以下措施：在施工区域设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识。
配备必要的安全防护设备和救援设施，如救生圈、救生衣、急救箱等。
八、质量控制与验收为确保施工质量，将进行以下质量控制和验收工作：定期对围堰和管道进行质量检查，确保其符合设计要求。
过河管道专项施工方案
XX新区污水截流管网工程穿越河道段管线专项施工方案编制人：审核人：审批人：XX有限公司年月日穿越河道段管线专项施工方案一、导流围堰施工1、工程地质条件本标段过河段河面较宽，约70米，水流较缓，水深较深，约1.2米，河床覆盖层由淤泥及砂砾组成，覆盖层透水性较强。
根据地质勘察报告，距河岸地表以下5.6-5.8米为强风化砂岩岩层，过河段管道埋深6.7-6.9米，挖石方深度约1.1米。
2、围堰设计原则及标准（1）围堰形式选择原则：围堰要求安全可靠、能满足稳定、抗渗及抗冲要求；结构要求简单，施工方便，宜于拆除并能充分利用当地材料及开挖料碴，同时能满足工期要求。
根据上述原则及实地情况拟采用土石围堰作临时挡水建筑物。
（2）围堰横断面如图（3）围堰结构设计根据本地区历年汛期水位情况，由于施工时段正值雨季，故一、二期围堰堰顶设计高程与坝顶齐平，顶部宽6米，迎水面坡比为1:1，开挖面坡比为1:1，迎水面采用土工袋装砂护坡。
迎水面铺设复合土工布防渗膜，堰内四周设排水明沟，沟深1米，宽度为1米，采用1:1边坡，围堰四角设置集水井，集水井直径3米，深度低于设计管道管底高程1.5-2米，渗流的地下水拟采用4台25千瓦泥浆泵排出至河道。
（4）围堰的填筑围堰的占地范围（估测，以实际为准）：堰内构筑物尺寸为顺河方向（东西方向）24.1m；堰体高度按4m计算（施工时以实际为准），放坡按1：1计算，堰顶宽6m，则堰底宽14m，双侧宽28m；堰内沿围堰四周设排水明沟，尺寸为底宽1m，放坡1：1，则顶宽3m，双侧为6m；石笼边缘外侧与排水沟之间预留0.95m工作面，双侧1.9m；围堰东西方向长度=24.1+28+6+1.9=60m围堰平面布置图顺管线方向（南北方向）河面约宽70米，围堰分两次施工，为防止已完管道进水，两次填筑围堰应过界搭接，围堰南北方向宽度暂定为40m。
围堰分两段填筑，先从北岸填筑，填至河道中心，待本段施工完毕后进行南岸围堰填筑，同时北岸围堰拆除引流。
管道过河围堰施工方案
河流【2 】围堰施工专项筹划一. 工程概况本工程为青白江祥福竟日新片区污水管道工程,重要为收集祥福竟日新片区污水.管道敷设于青白江大石路两侧,收集祥福竟日新片区两侧污水后,会合至中央部位,经由过程倒虹穿越毗河,最终接至祥福污水处理厂外已建污水管道内.本工程WⅠ-4~WⅠ-5（K0+216.713~K0+253.827）要下穿过洋叉河,WⅠ-9~WⅠ-11（K0+420.58~K0+503.176）是倒虹管过毗河,WⅠ-15~WⅠ-17（K0+661.391~K0+713.279）是倒虹管过毗河支流河,这三处需做河流围堰工程.二.施工总部署1.施工治理人员安排：本工程作为青白江祥福竟日新片区污水管道工程的一个分项工程,在人员安排上,我项目部拟应用管线工程项目部治理人员的班底,充分发掘人力资本的潜力,重点安排1～2名经验丰硕的施工员作为施工治理负责人,同时安排项目部安全.质量.材料.材料等部门人员协同治理.2.肯定施工办法：WⅠ-4~WⅠ-5下穿过洋叉河,WⅠ-9~WⅠ-11过毗河,WⅠ-15~WⅠ-17过毗河支流河倒虹管采用开槽法施工,这三处过河流围堰采用袋装粘土围堰.3.施工流程：施工放样→沉设护脚木桩→填筑堤心粘土→理坡→铺设彩条布→砌筑袋装粘土→至顶标高达到+2米（原河床+2米）→铺设道渣面层→碾压4.施工机械安排：我项目部针对本工程工程量大,工期重要的特色,拟出场四部挖机,八部卡车,WⅠ-9~WⅠ-11和WⅠ-15~WⅠ-17倒虹管围堰同时施工,WⅠ-4~WⅠ-5下穿过洋叉河工作量较小,自力施工.5.材料采购安排：本工程所用粘土.彩条布.道渣筹划由我项目部自行采购.6.项目目的：（1）工期目的：该工程围堰施工的工期以WⅠ-9~WⅠ-11和WⅠ-15~WⅠ-17倒虹管围堰施工为主,工期筹划30天.详见附图一：施工进度筹划表（2）质量目的：工程质量及格请求.（3）安全目的：确保施工现场无机械变乱和人员伤亡变乱.三.施工平面布置本工程特色是工期紧,工程量大,施工工序较简略,须要投入大量机械装备和人力.做好连砂石施工便道,以知足本暂时围堰所用粘土等材料的经由过程运输.本工程材料重要为粘土,粘土可以随到随卸,不须要材料堆放场地,粘土由卡车输送到现场,并及时组织人员装袋.堆砌,避免影响施工通道的交通.详见附图二：施工平面布置图四.施工办法1.施工工艺流程图2.测量定位：测量掌握点采用管线工程的暂时闭合掌握水准点,并成立由公司检测技巧站测量工程师为主的三~四人测量组,承担本工程的全体测量放样工作.水准仪二台.J2经纬仪两台.3.依据我公司以往倒虹督工程中的围堰施工经验,联合现场现实情形,我项目部筹划将围堰中间线设在管道施工红线以外9m处各设两道围堰布置,围堰采用Φ200mm木桩,长3.5m,间距30cm,埋入河床深度1.5m,围堰施工重要采用机械打木桩,围堰底宽14m,上口宽12m,桩内衬毛竹片加彩条布并用编织袋装粘土码叠,堆码的土袋的高低层和表里层互订交织,码放密实平整.在土袋与填土之间设置第一层彩条布防水层,在两层土袋之间设置第二层彩条布防水层,彩条布下部用木楔固定在河床上,并用土袋压实,制止河水从底部渗入.堰心采用粘土填筑,以防渗水,当填土超过现况水面后,每填筑起20cm碾压一次,逐层压实至距围堰顶部2.5米处.围堰在现水位以上边坡坡度为1：1,在标高+1.5m以上采用级配塘渣填筑并夯实,以便于施工机械通行,边坡干砌20cm厚块石坡度1：1.详见附图三：围堰施工图五.劳动力及机械需求筹划本工程WⅠ-9~WⅠ-11和WⅠ-15~WⅠ-17倒虹管围堰同时施工,岑岭时代共须要劳动力50人阁下,机械装备筹划出场挖机4部,卡车6辆,压路机1台.六.安全保证措施因为本工程机械较多,施工面狭小,安全隐患重要为机械变乱和交通变乱,是以在工程开工前要对机械操作人员和卡车司机进行安全交底,特种机械操作人员必须持证上岗.现场交通方面合理组织,在交通忙碌时安排专人在现场负责批示交通,在河流两侧设置安全警示标志,夜间设置警示灯,避免消失安全变乱.筹划每周安排安全员.机管员对现场机械.装备进行安全专项检讨,消除安全隐患.七.环保措施因为粘土须要从场地外运进工地,运输卡车须要经由过程市政道路,我项目部将对驾驶员进行专项交底,避免粘土失落落污染市政道路.在工地四周道路上安排专人负责,清算路面.八.防汛措施如今正值冬季枯水季候,但为防止围堰安全我项目部将成立防汛引导小组,组织50人的抢险部队,落实好防汛抢险物质（蛇皮袋.铁锹.潜水泵.棕绳）.预备足够数目的袋装粘土堆放在河流围堰两侧,随时预备对围堰进行加固,安排专人在围堰施工地段值班巡逻,并配备通信装备,及时监测水文状态,发明平常状态立刻组织人员进行抢险,确保围堰施工的安全.附图一：施工总进度筹划表附图二：施工平面布置图附图三：围堰施工图200500200500200500200500。
过河管道围堰施工方案
过河管专项施工方案第一节工程概况本工程穿越4处河道采用倒虹管施工分别为：6-3#河道（盐官、斜桥界河）38.53米、6-4#河道34.58米、6-5#河道（绵长河）44.55米、6-6#河道（断头浜）37.49米。
管材采用DN1800*16钢管，河床段采用C20素砼方包加固抗浮，同时河床表面用铺砌干块石宽5米，厚0.3米进行保护。
第二节测量放样根据设计图纸和控制坐标，计算轴线、节点、控制点定位放样资料，测量资料的计算必须由人工用二种方法计算一致后才能进行实地放样。
测量放线时，采用极坐标法用全站仪（或用两台经纬仪）进行定点放样，进行放样工作时按测量规范要求，用棱镜定位后，将桩打插就位。
放样完成后由监理单位复核，验收合格后方可使用。
第三节围堰施工围堰要求安全可靠、能满足稳定、抗渗及抗冲要求；结构要求简单，施工方便，宜于拆除并能充分利用当地材料，同时能满足工期要求。
根据上述原则及实地情况拟采用土围堰作临时挡水建筑物。
围堰坝堤结构形式尺寸：堰顶宽4m，围堰边坡为1：1.5，围堰高度高出施工期间可能出现的最高水位50～70㎝为原则。
1、为确保倒虹管沟槽安装，结合设计要求及规范坝堤距管道沟槽距离大于10.OM。
2、施工围堰前将河底淤泥、河岸边原有的有机植物（如树根等）清理干净，直至下部粘土层，以免渗水而影响施工。
3、围堰施工作业前应取得水利等相关职能部门许可后方可施工。
4、倒虹管施工前，应对施工范围内的河道地形进行校测。
设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，每侧不应少于2个，应设在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。
5、倒虹管施工前应复测河底标高及河床断面尺寸，以便控制管顶最小覆土厚度和作为围堰拆除恢复工作的依据。
6、及时掌握天气预报、水文资料，施工期根据不同河道水位高度，结合管道高程、河床标高等技术数据及时调整围堰结构或加固措施，防止河道水位急剧升高变化，威胁围堰坝堤安全，确保安全顺利施工。
7、土围堰采用机械翻挖两岸高土方填筑，为确保安全整个作业过程必须在路基板上作业，以确保安全。
围堰工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区某河道，工程范围包括河道整治、桥梁建设等。
围堰工程作为河道整治和桥梁建设的重要环节，对保障施工安全和工程质量具有重要意义。
本方案针对围堰工程的特点，制定详细的施工方案，确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 技术准备：根据工程特点和设计要求，编制围堰施工专项方案，组织技术人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
2. 材料准备：根据工程需要，提前采购围堰材料，如土工布、石笼、土工网等，确保材料质量符合设计要求。
3. 机械设备准备：提前租赁或购置挖掘机、装载机、自卸车等机械设备，确保施工过程中设备正常运行。
4. 劳动力组织：根据工程规模和施工进度，合理调配劳动力，确保施工人员具备相应的技能和经验。
三、施工工艺1. 围堰结构：围堰采用土工布、石笼、土工网等材料，根据实际情况选择合适的设计方案。
2. 围堰施工流程：（1）场地平整：对围堰施工区域进行平整，确保地面平整度满足施工要求。
（2）基础处理：对围堰基础进行清理，确保基础稳定。
（3）围堰搭建：按照设计要求，采用土工布、石笼、土工网等材料搭建围堰。
（4）围堰加固：对围堰进行加固，确保围堰结构稳定。
（5）围堰封闭：对围堰进行封闭，防止水流渗漏。
3. 围堰施工注意事项：（1）围堰施工过程中，应密切关注水位变化，确保围堰安全。
（2）围堰材料应选用质量合格的产品，确保围堰结构稳定。
（3）围堰施工过程中，应严格控制施工质量，确保围堰满足设计要求。
四、质量控制1. 施工过程中，严格执行国家有关规范和标准，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 对围堰材料、施工工艺、施工质量等方面进行严格把关，确保围堰工程质量。
五、安全措施1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 加强施工现场安全管理，定期进行安全检查，消除安全隐患。
3. 加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
六、环保措施1. 施工过程中，严格控制扬尘、噪音等污染，确保施工现场环境整洁。
过河管道围堰施工方案
过河管专项施工案第一节工程概况本工程穿越4处河道采用倒虹管施工分别为：6-3# 河道（盐官、斜桥界河） 38.53 米、6-4# 河道 34.58 米、6-5# 河道（绵长河） 44.55 米、 6-6# 河道（断头浜） 37.49 米。
管材采用 DN1800*16 钢管，河床段采用 C20 素砼包加固抗浮，同时河床表面用铺砌干块宽 5 米，厚0.3米进行保护。
第二节测量放样根据设计图纸和控制坐标，计算轴线、节点、控制点定位放样资料，测量资料的计算必须由人工用二种法计算一致后才能进行实地放样。
测量放线时，采用极坐标法用全站仪（或用两台经纬仪）进行定点放样，进行放样工作时按测量规要求，用棱镜定位后，将桩打插就位。
放样完成后由监理单位复核，验收合格后可使用。
第三节围堰施工围堰要求安全可靠、能满足稳定、抗渗及抗冲要求；结构要求简单，施工便，宜于拆除并能充分利用当地材料，同时能满足工期要求。
根据上述原则及实地情况拟采用土围堰作临时挡水建筑物。
围堰坝堤结构形式尺寸：堰顶宽4m ，围堰边坡为 1 ：1.5 ，围堰高度高出施工期间可能出现的最高水位50 ～70 ㎝为原则。
1、为确保倒虹管沟槽安装，结合设计要求及规坝堤距管道沟槽距离大于 10.OM 。
2、施工围堰前将河底淤泥、河岸边原有的有机植物（如树根等）清理干净，直至下部粘土层，以免渗水而影响施工。
3、围堰施工作业前应取得水利等相关职能部门可后可施工。
4、倒虹管施工前，应对施工围的河道地形进行校测。
设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，每侧不应少于 2 个，应设在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。
5、倒虹管施工前应复测河底标高及河床断面尺寸，以便控制管顶最小覆土厚度和作为围堰拆除恢复工作的依据。
6、及时掌握天气预报、水文资料，施工期根据不同河道水位高度，结合管道高程、河床标高等技术数据及时调整围堰结构或加固措施，防止河道水位急剧升高变化，威胁围堰坝堤安全，确保安全顺利施工。
过河管道围堰专项施工方案
过河倒虹管专项施工方案第一节工程概况本工程穿越4处河道采用倒虹管施工分别为：6—3#河道（盐官、斜桥界河）38.53米、6—4＃河道34。
58米、6-5#河道（绵长河)44。
55米、6—6#河道（断头浜）37。
49米。
管材采用DN1800＊16钢管，河床段采用C20素砼方包加固抗浮，同时河床表面用铺砌干块石宽5米,厚0.3米进行保护。
第二节测量放样根据设计图纸和控制坐标，计算轴线、节点、控制点定位放样资料，测量资料的计算必须由人工用二种方法计算一致后才能进行实地放样。
测量放线时，采用极坐标法用全站仪(或用两台经纬仪）进行定点放样，进行放样工作时按测量规范要求，用棱镜定位后，将桩打插就位.放样完成后由监理单位复核,验收合格后方可使用。
第三节围堰施工围堰要求安全可靠、能满足稳定、抗渗及抗冲要求；结构要求简单，施工方便，宜于拆除并能充分利用当地材料，同时能满足工期要求。
根据上述原则及实地情况拟采用土围堰作临时挡水建筑物。
围堰坝堤结构形式尺寸:堰顶宽4m,围堰边坡为1:1.5,围堰高度高出施工期间可能出现的最高水位50～70㎝为原则.1、为确保倒虹管沟槽安装,结合设计要求及规范坝堤距管道沟槽距离大于10.OM。
2、施工围堰前将河底淤泥、河岸边原有的有机植物（如树根等)清理干净，直至下部粘土层,以免渗水而影响施工.3、围堰施工作业前应取得水利等相关职能部门许可后方可施工.4、倒虹管施工前，应对施工范围内的河道地形进行校测。
设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点,每侧不应少于2个，应设在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施.5、倒虹管施工前应复测河底标高及河床断面尺寸,以便控制管顶最小覆土厚度和作为围堰拆除恢复工作的依据。
6、及时掌握天气预报、水文资料，施工期根据不同河道水位高度，结合管道高程、河床标高等技术数据及时调整围堰结构或加固措施，防止河道水位急剧升高变化，威胁围堰坝堤安全，确保安全顺利施工。
河道管道围堰专项施工方案完整
河道管道围堰专项施工方案完整介绍本文档为河道管道围堰专项施工方案的完整说明，旨在确保施工过程的顺利进行，保证工作的安全和质量。
施工目标- 构建河道管道围堰结构，用于管道施工时的安全操作和水位控制。
- 确保施工期间的河道环境保护，防止污染和泥沙影响。
施工步骤为了实现施工目标，我们拟定了以下步骤：1. 前期准备：- 确定施工区域和围堰设计方案。
- 确保施工人员具备相关的安全技能和知识。
- 准备施工所需的材料和设备。
2. 进场施工：- 按照围堰设计方案，搭建围堰结构，确保围堰的稳固和密封性。
- 监测水位，并采取适当的措施控制水位，确保施工安全进行。
3. 管道施工：- 根据管道施工方案，进行管道的铺设和安装。
- 同时，进行必要的测试和检查，确保管道质量和安全性。
4. 完工验收：- 施工完成后，对围堰结构和管道进行全面的检查和评估。
- 确保围堰能够有效地控制水位，管道符合相关标准和要求。
安全措施在施工过程中，我们将采取以下安全措施：1. 施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等。
2. 确保施工现场的安全警示标识齐全，明确指示施工区域和危险区域。
3. 定期进行施工现场的安全检查和巡视，及时排除安全隐患。
4. 采取相应的防污染措施，确保施工过程不会对河道环境造成污染。
总结本文档详细描述了河道管道围堰专项施工方案，旨在确保施工过程的安全和质量。
通过遵循施工步骤和采取安全措施，我们将确保围堰结构和管道施工的顺利进行，并保护河道环境免受污染。
管道过河围堰施工方案
河道【1】围堰施工专项方案一、工程概况本工程为青白江祥福镇日新片区污水管道工程，主要为收集祥福镇日新片区污水。
管道敷设于青白江大石路两侧，收集祥福镇日新片区两侧污水后，汇合至中间部位，通过倒虹穿越毗河，最终接至祥福污水处理厂外已建污水管道内。
本工程WⅠ-4~WⅠ-5（K0+216.713~K0+253.827）要下穿过洋叉河，WⅠ-9~WⅠ-11（K0+420.58~K0+503.176）是倒虹管过毗河，WⅠ-15~WⅠ-17（K0+661.391~K0+713.279）是倒虹管过毗河支流河，这三处需做河道围堰工程。
二、施工总部署1、施工管理人员安排：本工程作为青白江祥福镇日新片区污水管道工程的一个分项工程，在人员安排上，我项目部拟利用管线工程项目部管理人员的班底，充分挖掘人力资源的潜力，重点安排1～2名经验丰富的施工员作为施工管理负责人，同时安排项目部安全、质量、材料、资料等部门人员协同管理。
2、确定施工方法：WⅠ-4~WⅠ-5下穿过洋叉河，WⅠ-9~WⅠ-11过毗河，WⅠ-15~WⅠ-17过毗河支流河倒虹管采用开槽法施工，这三处过河道围堰采用袋装粘土围堰。
3、施工流程：施工放样→沉设护脚木桩→填筑堤心粘土→理坡→铺设彩条布→砌筑袋装粘土→至顶标高达到+2米（原河床+2米）→铺设道渣面层→碾压4、施工机械安排：我项目部针对本工程工程量大，工期紧张的特点，拟进场四部挖机，八部卡车，WⅠ-9~WⅠ-11和WⅠ-15~W Ⅰ-17倒虹管围堰同时施工，WⅠ-4~WⅠ-5下穿过洋叉河工作量较小，独立施工。
5、材料采购安排：本工程所用粘土、彩条布、道渣计划由我项目部自行采购。
6、项目目标：（1）工期目标：该工程围堰施工的工期以WⅠ-9~WⅠ-11和WⅠ-15~WⅠ-17倒虹管围堰施工为主，工期计划30天。
详见附图一：施工进度计划表（2）质量目标：工程质量合格要求。
（3）安全目标：确保施工现场无机械事故和人员伤亡事故。
过河管道围堰专项施工方案
过河倒虹管专项施工方案第一节工程概况本工程穿越4处河道采用倒虹管施工分别为：6—3#河道（盐官、斜桥界河）38。
53米、6—4＃河道34.58米、6-5#河道（绵长河）44。
55米、6—6＃河道（断头浜）37.49米。
管材采用DN1800*16钢管，河床段采用C20素砼方包加固抗浮,同时河床表面用铺砌干块石宽5米，厚0。
3米进行保护。
第二节测量放样根据设计图纸和控制坐标，计算轴线、节点、控制点定位放样资料,测量资料的计算必须由人工用二种方法计算一致后才能进行实地放样。
测量放线时，采用极坐标法用全站仪（或用两台经纬仪）进行定点放样，进行放样工作时按测量规范要求，用棱镜定位后，将桩打插就位。
放样完成后由监理单位复核，验收合格后方可使用。
第三节围堰施工围堰要求安全可靠、能满足稳定、抗渗及抗冲要求；结构要求简单，施工方便,宜于拆除并能充分利用当地材料，同时能满足工期要求。
根据上述原则及实地情况拟采用土围堰作临时挡水建筑物.围堰坝堤结构形式尺寸：堰顶宽4m，围堰边坡为1：1.5,围堰高度高出施工期间可能出现的最高水位50～70㎝为原则。
1、为确保倒虹管沟槽安装，结合设计要求及规范坝堤距管道沟槽距离大于10.OM.2、施工围堰前将河底淤泥、河岸边原有的有机植物（如树根等)清理干净,直至下部粘土层，以免渗水而影响施工.3、围堰施工作业前应取得水利等相关职能部门许可后方可施工。
4、倒虹管施工前，应对施工范围内的河道地形进行校测。
设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点,每侧不应少于2个,应设在稳固地段和便于观测的位置,并采取保护措施.5、倒虹管施工前应复测河底标高及河床断面尺寸，以便控制管顶最小覆土厚度和作为围堰拆除恢复工作的依据。
6、及时掌握天气预报、水文资料，施工期根据不同河道水位高度，结合管道高程、河床标高等技术数据及时调整围堰结构或加固措施，防止河道水位急剧升高变化，威胁围堰坝堤安全,确保安全顺利施工。
河道管道围堰专项施工方案完整
河道管道围堰专项施工方案完整1. 引言本文档旨在提供一份完整的河道管道围堰专项施工方案，以确保施工过程安全、高效。
在此方案中，将介绍施工前的准备工作、围堰施工步骤、工期安排、安全措施等内容。
2. 施工前的准备工作在施工前，需要进行以下准备工作：- 检查施工现场的地质条件和环境因素，评估施工可能面临的风险；- 制定详细的施工计划，确定施工步骤和工期；- 联系相关部门，申请必要的许可证和施工许可；- 检查施工所需的材料和设备，确保其质量和数量满足施工要求。
3. 河道管道围堰施工步骤以下是河道管道围堰施工的基本步骤：1. 清理现场：清除施工区域内的障碍物和杂物，确保施工区域干净整洁。
2. 布置围堰：根据设计要求，安装围堰，确保围堰结构牢固稳定。
3. 施工管道：按照施工计划，进行管道的铺设和连接工作，确保管道安装准确无误。
4. 完善围堰结构：完善围堰结构，确保其能够有效防止水流侵入施工区域。
5. 进行测试：对已安装的管道进行压力测试和泄露检测，确保其质量符合标准要求。
6. 清理现场：完成施工后，清理施工现场，恢复原貌。
4. 工期安排根据施工规模和施工内容的复杂程度，制定合理的工期安排。
在安排工期时，需要考虑到施工队伍、材料供应、天气等因素，并合理设置检查节点，及时监控施工进度。
5. 安全措施在施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定和措施，确保施工人员和周围环境的安全。
具体的安全措施包括：- 提供必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜等；- 对施工人员进行安全培训，使其熟悉施工安全规程和操作流程；- 定期检查施工现场，发现和消除潜在的安全隐患；- 在必要时采取应急措施，处理突发的安全事件。
结论通过本文档所提供的河道管道围堰专项施工方案，希望能够确保施工过程的安全、高效，并避免可能的法律纠纷。
在实施施工方案时，每一步骤都应严格按照规程进行，确保施工质量和安全。
过河管道围堰专项施工方案
过河倒虹管专项施工方案第一节工程概况本工程穿越4处河道采用倒虹管施工分别为：6-3#河道（盐官、斜桥界河）38。
53米、6—4#河道34。
58米、6—5＃河道（绵长河）44。
55米、6-6＃河道（断头浜）37。
49米。
管材采用DN1800＊16钢管，河床段采用C20素砼方包加固抗浮，同时河床表面用铺砌干块石宽5米,厚0。
3米进行保护。
第二节测量放样根据设计图纸和控制坐标，计算轴线、节点、控制点定位放样资料,测量资料的计算必须由人工用二种方法计算一致后才能进行实地放样。
测量放线时，采用极坐标法用全站仪（或用两台经纬仪）进行定点放样,进行放样工作时按测量规范要求,用棱镜定位后,将桩打插就位。
放样完成后由监理单位复核，验收合格后方可使用。
第三节围堰施工围堰要求安全可靠、能满足稳定、抗渗及抗冲要求；结构要求简单，施工方便，宜于拆除并能充分利用当地材料，同时能满足工期要求。
根据上述原则及实地情况拟采用土围堰作临时挡水建筑物。
围堰坝堤结构形式尺寸：堰顶宽4m，围堰边坡为1:1.5，围堰高度高出施工期间可能出现的最高水位50~70㎝为原则。
1、为确保倒虹管沟槽安装，结合设计要求及规范坝堤距管道沟槽距离大于10.OM。
2、施工围堰前将河底淤泥、河岸边原有的有机植物(如树根等）清理干净，直至下部粘土层,以免渗水而影响施工。
3、围堰施工作业前应取得水利等相关职能部门许可后方可施工。
4、倒虹管施工前，应对施工范围内的河道地形进行校测。
设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，每侧不应少于2个,应设在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。
5、倒虹管施工前应复测河底标高及河床断面尺寸，以便控制管顶最小覆土厚度和作为围堰拆除恢复工作的依据。
6、及时掌握天气预报、水文资料，施工期根据不同河道水位高度，结合管道高程、河床标高等技术数据及时调整围堰结构或加固措施，防止河道水位急剧升高变化，威胁围堰坝堤安全，确保安全顺利施工。
过河管道围堰专项施工方案
*作品编号：DG13485201600078972981*创作者：玫霸*过河倒虹管专项施工方案第一节工程概况本工程穿越4处河道采用倒虹管施工分别为：6-3#河道（盐官、斜桥界河）38.53米、6-4#河道34.58米、6-5#河道（绵长河）44.55米、6-6#河道（断头浜）37.49米。
管材采用DN1800*16钢管，河床段采用C20素砼方包加固抗浮，同时河床表面用铺砌干块石宽5米，厚0.3米进行保护。
第二节测量放样根据设计图纸和控制坐标，计算轴线、节点、控制点定位放样资料，测量资料的计算必须由人工用二种方法计算一致后才能进行实地放样。
测量放线时，采用极坐标法用全站仪（或用两台经纬仪）进行定点放样，进行放样工作时按测量规范要求，用棱镜定位后，将桩打插就位。
放样完成后由监理单位复核，验收合格后方可使用。
第三节围堰施工围堰要求安全可靠、能满足稳定、抗渗及抗冲要求；结构要求简单，施工方便，宜于拆除并能充分利用当地材料，同时能满足工期要求。
根据上述原则及实地情况拟采用土围堰作临时挡水建筑物。
围堰坝堤结构形式尺寸：堰顶宽4m，围堰边坡为1：1.5，围堰高度高出施工期间可能出现的最高水位50～70㎝为原则。
1、为确保倒虹管沟槽安装，结合设计要求及规范坝堤距管道沟槽距离大于10.OM。
2、施工围堰前将河底淤泥、河岸边原有的有机植物（如树根等）清理干净，直至下部粘土层，以免渗水而影响施工。
3、围堰施工作业前应取得水利等相关职能部门许可后方可施工。
4、倒虹管施工前，应对施工范围内的河道地形进行校测。
设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，每侧不应少于2个，应设在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。
5、倒虹管施工前应复测河底标高及河床断面尺寸，以便控制管顶最小覆土厚度和作为围堰拆除恢复工作的依据。
6、及时掌握天气预报、水文资料，施工期根据不同河道水位高度，结合管道高程、河床标高等技术数据及时调整围堰结构或加固措施，防止河道水位急剧升高变化，威胁围堰坝堤安全，确保安全顺利施工。
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过河倒虹管专项施工方案第一节工程概况本工程穿越4处河道采用倒虹管施工分别为：6-3#河道（盐官、斜桥界河）38.53米、6-4#河道34.58米、6-5#河道（绵长河）44.55米、6-6#河道（断头浜）37.49米。
管材采用DN1800*16钢管，河床段采用C20素砼方包加固抗浮，同时河床表面用铺砌干块石宽5米，厚0.3米进行保护。
第二节测量放样根据设计图纸和控制坐标，计算轴线、节点、控制点定位放样资料，测量资料的计算必须由人工用二种方法计算一致后才能进行实地放样。
测量放线时，采用极坐标法用全站仪（或用两台经纬仪）进行定点放样，进行放样工作时按测量规范要求，用棱镜定位后，将桩打插就位。
放样完成后由监理单位复核，验收合格后方可使用。
第三节围堰施工围堰要求安全可靠、能满足稳定、抗渗及抗冲要求；结构要求简单，施工方便，宜于拆除并能充分利用当地材料，同时能满足工期要求。
根据上述原则及实地情况拟采用土围堰作临时挡水建筑物。
围堰坝堤结构形式尺寸：堰顶宽4m，围堰边坡为1：1.5，围堰高度高出施工期间可能出现的最高水位50～70㎝为原则。
1、为确保倒虹管沟槽安装，结合设计要求及规范坝堤距管道沟槽距离大于10.OM。
2、施工围堰前将河底淤泥、河岸边原有的有机植物（如树根等）清理干净，直至下部粘土层，以免渗水而影响施工。
3、围堰施工作业前应取得水利等相关职能部门许可后方可施工。
4、倒虹管施工前，应对施工范围内的河道地形进行校测。
设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，每侧不应少于2个，应设在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。
5、倒虹管施工前应复测河底标高及河床断面尺寸，以便控制管顶最小覆土厚度和作为围堰拆除恢复工作的依据。
6、及时掌握天气预报、水文资料，施工期根据不同河道水位高度，结合管道高程、河床标高等技术数据及时调整围堰结构或加固措施，防止河道水位急剧升高变化，威胁围堰坝堤安全，确保安全顺利施工。
7、土围堰采用机械翻挖两岸高土方填筑，为确保安全整个作业过程必须在路基板上作业，以确保安全。
8、如遇雨季上游水位急剧升高时，在河道岸边旁开挖一条临时河道引流，以确保上游农作物等安全。
9、管道铺设完后拆除围堰，恢复原河道，填埋临时河道。
第四节沟槽施工一、施工准备工作1、围堰修筑后，采用水泵将围堰内的水排到围堰外。
2、因围堰材质为粘土，为确保其稳定性，河床淤泥用机械清除至岸边，然后用泥浆泵排出清运。
3、槽钢桩、支撑工具，模板及砂石等材料设备全部运到位。
4、测量放样确定管中心线、沟槽边线。
二、沟槽围护（钢板桩）1、钢板桩打入采用单独打入法。
(1) 板桩结构中板桩是一根根地打入土中。
这种施工方法速度快，但是容易倾斜，对此可在一根桩打入后，把它与前一根焊牢，既防止倾斜又避免被后打的桩带入土中。
(2) 捆扎钢板桩用Φ16mm 钢丝绳为宜。
当振动锤振钳口钳住板桩后将桩吊至插桩点处进行插桩。
插桩时锁口要对准，之后即可开启振动锤进行沉桩。
沉桩直至桩顶与自然土面平。
(3) 在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用经纬仪加以控制。
(4) 开始打设的第一、二块钢板桩的位置和方向必须确保准确，每打入1m 测量一次，以便起到导向板作用。
打至预定深度后，立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊牢，作临时固定。
(5) 为防止钢板桩中心线平面位移，在打桩行进方向的钢板桩处设卡板，阻止板桩位移。
同时在围檩上预先标出每块板桩的位置，以便随时校正。
5、钢板桩拔除1）钢板桩拔除采用振动锤拔除，为防止拔桩带土影响工程结构，拔桩时采用边拔边灌砂，在必要时，可采取同步注浆法或布袋注浆技术。
2）施工要点(1) 拔桩起点和顺序：可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，采用跳拔（间隔拔）的方法，拔桩的顺序最好与打桩相反。
(2) 振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩振活以减小土的粘附，然后边振边拔。
对较难拔出的板桩可选用振动锤将桩振打下100～300mm，再与振动锤交替振打、振拔。
有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔到至此基础底板略高时（如500mm）暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。
(3) 起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。
(4) 设卡板，阻止板桩位移。
同时在围檩上预先标出每块板桩的位置，以便随时校正。
(5) 对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续工作不超过1.5h。
三、排水本工程倒虹管，管道埋深为6.0米左右，首先考虑沟槽单侧设碎石盲沟和集水坑用泥浆泵排水。
四、沟槽开挖(1) 在打钢板桩之前先挖除1米深的土方，减少土的自应力，提高沟槽的稳定性。
(2)挖土应与支撑相互配合，挖掘机挖土后必须及时支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌；(3) 挖土深度至2m 时，应先距地面0.6～0.8m 处撑头道支撑。
支撑与管顶净距离不应小于20cm。
(4) 钢板桩支撑的水平间距2m。
钢板桩沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑，采用机械挖土时与支撑更应配合密切。
(5) 沟槽挖土过程中应随挖随测及时跟进，防止超挖扰动原状土，对超挖部分采用6:4碎石夹砂分层振实换填处理。
压实度≥0.95。
(6) 沟槽开挖采用挖土机，如挖土机无法在河底里行走，则沿沟槽边铺筑塘渣便道。
同时采用路基板加强土承载力。
第五节管道安装及抗浮保护一、钢管制备及下管（1）钢管的制备钢管运至倒虹管施工现场，在管道基础上按倒虹管长度先行拼装。
钢管吊装时设专人指挥，分工要明确，应严格遵守有关操作规程。
钢制弯头、钢制甲管依施工图制作，弯头、钢管焊接采用手工V形焊接。
钢管对口操作工序的流程：检查管子对口尺寸清扫管膛配管确定管子纵向焊缝错开位置第一次管道找直找对口间隙尺寸对口错口找平第二次管道拉线找直焊接。
对接管接口纵向焊缝应错开布置，相邻纵向焊缝错开距离不小于200CM。
同时纵向焊缝不应设在管顶、底部及两侧，环向焊接应避免设跨中，对口间隙为2~4MM。
错口允许偏差2MM。
多层焊接时，第一层焊缝根部必须均匀焊透，并不得烧穿。
在焊接以后各层时，应将前一层的熔渣全部清除干净。
每层焊缝厚度一般为焊条直径的0.8—0.2倍，各层引弧点和熄弧点均应错开。
双面焊接时，正面焊完后，焊接背面时，应将表面熔渣铲除并刷净后再焊接。
倒虹管管段焊接时，每道焊缝焊完后，应清除熔渣。
进行外观检查，先由焊工自检，然后由现场专职质检员对焊缝的外观、宽度、咬边、表面超高等内容进行全面检验。
每条焊缝采用超声波无损检测。
（2）钢管防腐：①外防腐：采用一道环氧粉末底漆+环氧煤沥青面漆，底漆干膜厚度不小于300um，面漆干膜厚度不小于500um；②内防腐：采用环氧粉末，涂层干膜厚度不小于400um；③现场焊缝外防腐同钢管外防腐，内防腐采用双组份液体环氧树脂，干膜厚度不小于400um。
（3）钢管下管管子下沟的方法，根据管径、材质、沟槽和施工机具装备情况和现场条件、机具装备情况，主要采用机械进行下管。
1、管子经过检验，修补合格后，经核对管节无误后即可下管。
2、下管方式：采用分散下管：管子沿沟边顺序排列，依次下到沟槽内。
这种下管法，避免了槽内运管。
3、下管一般采用机械下管，机械选用汽车吊，下管时采用分段下管，起重机离开沟槽大于1m。
4、管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑相互碰撞，以确保槽壁稳定性。
5、为防止钢管防腐层破损，吊索采用布质绑带。
（4）钢管安装钢管采用焊接方式连接，全熔性双面焊接。
(一)一般要求及注意事项a.为减少沟槽内接头焊接工作量，安管前首先在沟槽边将钢管焊成型，做好内外防腐后，下入沟槽安装焊接。
b.钢管组焊前，检查管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。
同一管节允许有两条纵缝，纵向焊缝间距就应大于300 mm。
焊接前应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙应符合有关规定。
c.管道安装前，管节应且逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对对接。
d.下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。
e.钢管对口检查合格后，方可进行点焊，点焊时，应对称施焊。
f.在施工防腐层之前，必须对管道的内外表面进行除锈处理。
g.焊接应注意的事项◇进行对口焊时，相邻两管段的纵向焊缝应错开。
◇焊接前必须清除焊件上的泥土、水份。
◇不得敲打和弯折点焊焊缝，点焊后应立即施焊。
◇焊缝的外观质量：倒虹管管道安装允许偏差：轴线位移：50mm 高程：0、-100mm。
二、倒虹管抗浮及保护1、待管道安装完成水压试验验收合格及时进入立模板浇筑C20素砼进行抗浮施工和弯头处支墩浇筑。
2、上弯管支墩混凝土均为C20素混凝土，并座落在粉质粘土层。
当上弯支墩下部土为淤泥土时采用木桩加固或换填处理，超挖部分采用6:4碎石夹砂分层振实换填处理。
压实度≥0.95。
3、倒虹管抗浮结构措施：采用C20素砼方包，下设100MM厚碎石垫层，并且每隔15.0m采用油浸木板隔断。
4、模板采用木模组装，砼方包几何尺寸为高2300 mm 、宽2300mm，长根据各倒虹管设计要求。
模板安装质量允许偏差：轴线位置10mm，相邻两板表面高低差2mm，表面平整度3mm，垂直度0.1%H且不大于6mm，截面尺寸+10、-20mm。
5、方包砼由于无具体进出通道且分布远砼考滤采用自拌，同时对原材料按要求进行见证取样送检合格后再用。
砼搅拌严格控制含水量、水灰比确保质量，砼浇筑时每处必须按要求进行1组试块。
6、砼浇筑质量标准：平面宽度+10、-5mm，高度±20mm、抗压强度不低于设计C20，蜂窝麻面面积：每侧≤1.0%。
7、倒虹管防护措施：管顶河道表层铺砌块石，宽5.0m、厚0.30m。
岸边设置永久警示牌，防止该区段河道清淤超挖等其它施工。
第六节质量技术保证措施一、技术保证措施1、测量关（1）组织公司精确队对业主提供的平面控制点和水准点进行复测、计算、检查其精确度和实用性。
（2）确认各桩点的可靠性后，立即进行路线贯通测量和各主要建筑物控制网点布设，并埋设护桩，对各类桩点应有明显标志并具有保护措施。
（3）施工时作好各测量记录并坚持复核制，每次参与测量和复核的人员应在记录上签字备案。
2、图纸复核关进场后，由总工程师牵头，立即组织技术干部对设计文件进行复核，吃透设计意图，了解主要的施工方法和技术要求，对设计文件中有不明确或认为有错的地方应立即与设计院取得联系，搭成一致意见。
3、技术交底关进场后，工程开工前，由项目总工程师组织项目经理部全体人员进行技术交底。
交底时，应对各工程设计意图和各工序的技术要求进行细致的介绍，加以书面形式发到有关人员手中，使每人都对本工程的具体情况和施工要求了然于胸，不致于盲目进行施工。
4、试验关利用先进的设备和仪器，加强对原材料及配合比的试验和检验，未经检测合格同意使用的材料绝对不可进入施工现场。