JCC工作循环检查课件
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循环工作检查
Hazard(s)
Control Measure(s) Required
_____________________________________ ______________________________________
_____________________________________ ______________________________________
实施新的操作程序
根据确定的频率，重新开始循环
22
三、工作循环检查管理流程
具体工作
准备阶段
初始评估
现场评估
最终评估
记录分析
23
三、工作循环检查管理流程
（一）准备阶段
重点任务： 1、识别关键作业过程和关键设备 ----协调员、班组长 2、清理与关键作业过程、关键设备有关的操作规程----协调员、班 组长 3、没有相应规程时，建立相应规程 ----协调员、相关操作人员
20
课程内容
一、背景说明 二、术语定义 三、工作循环检查（分析） 管理流程 四、工作循环分析要点
三、管理流程
识别关键过程 确定JCC频率 是否有操作程序？
21
否 建立操作程序
确定JCC工作小组
再培训员工
阅读操作程序
现场验证员工操作符合性和操作
程序的实用性
否
修订操作程序？
是
满足操作程序
否
吗
记录
回顾操作程序 培训员工
11
一、背景说明（续）
造成重伤和轻伤的原因
死亡 损工伤害 医疗事故 急救事故
不安全行为 不安全状态
与不安全行为有关因素 个人防护装备 人员的姿势 人员的反应 工具和设备 程序与秩序 不安全行为造成伤害总数 其它因素造成的伤害总数
JCC工作循环检查
最终
年度JCC计划表（参考）
填写人： （JCC协调员）
日期:
年月 日
20
精品文档
三、JCC工作流程
1、识别关键作业过程和关键设备注意事 项
关注以往发生过的事故或未遂事件 考虑一旦失控的后果 可用JSA进行风险评价
21
精品文档
三、JCC工作流程
JSA流程
识别工作范围确定研究目标
将任务分解成基本步骤
31
精品文档
三、JCC工作流程
（三）现场评估 记录操作过程中其他不安全事项包括： ➢ 没有足够的空间实施工作； ➢ 缺少现场隔离措施； ➢ 环境危害（例如：泄漏）； ➢ 其他不安全行为和不安全条件。
32
精品文档
三、JCC工作流程
（四）最终评估 目的： ➢ 讨论发现的问题，确认整改建议 要注意以下要求： ➢ 操作主管应尊重员工 ➢ 相关建议应经过讨论达成共识 ➢ 员工应做出遵守操作规程的承诺
25
精品文档
三、JCC工作流程
（三）现场评估 方法： 员工操作，主管观察、记录 目的： 观察实际操作与操作程序的偏差 找到操作程序本身的缺陷 找出潜在的风险及其他不安全事项
26
精品文档
三、JCC工作流程
（三）现场评估 要注意以下要求： 1、操作主管和员工一起到现场 2、员工按操作程序作业 3、不宜进行实际工作时，可进行模拟操作 4、无法按操作程序进行，实际操作是安全的应记录下
作规程的有力执行 减少违章、减少事故
10
精品文档
一、JCC介绍
术语解释 协调员 负责制定工作循环检查计划并组织实施的人员. 一般由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任。
11
精品文档
JCC工作循环检查
28
三、JCC工作流程
（三）现场评估
29
三、JCC工作流程
操作程序：
现场评估表
JCC顺序号：
序号 1
作业活动
偏差关键点
潜30
三、JCC工作流程
（三）现场评估 记录操作过程中其他不安全事项包括： 打击危害； 不安全进入受限空间； 有缺陷的设备； 缺乏所需要的设备、工具、仪器； 没有逃生路线或被堵塞；
让我们发现操作规程以及培训中的缺陷和偏差并持 续改进。
4
一、JCC介绍
杜邦十年来研究的结果 造成重伤和轻伤的原因
死亡 损工伤害 医疗事故 急救事故
与不安全行为有关的因素 个人防护装备 人员的姿势 人员的反应 工具和设备
伤害比率 12% 30% 14% 28%
不安全行为
不安全状态
程序与秩序
12%
不安全行为造成的伤害总数 96% 其它因素造成的伤害总数
其实，世上最温暖的语言，“ 不是我爱你，而是在一起。” 所以懂得才是最美的相遇！只有彼此以诚相待，彼此尊重， 相互包容，相互懂得，才能走的更远。 相遇是缘，相守是爱。缘是多么的妙不可言，而懂得又是多么的难能可贵。否则就会错过一时，错过一世！ 择一人深爱，陪一人到老。一路相扶相持，一路心手相牵，一路笑对风雨。在平凡的世界，不求爱的轰轰烈烈；不求誓 言多么美丽；唯愿简单的相处，真心地付出，平淡地相守，才不负最美的人生；不负善良的自己。 人海茫茫，不求人人都能刻骨铭心，但求对人对己问心无愧，无怨无悔足矣。大千世界，与万千人中遇见，只是相识的 开始，只有彼此真心付出，以心交心，以情换情，相知相惜，才能相伴美好的一生，一路同行。 然而，生活不仅是诗和远方，更要面对现实。如果曾经的拥有，不能天长地久，那么就要学会华丽地转身，学会忘记。 忘记该忘记的人，忘记该忘记的事儿，忘记苦乐年华的悲喜交集。 人有悲欢离合，月有阴晴圆缺。对于离开的人，不必折磨自己脆弱的生命，虚度了美好的朝夕；不必让心灵痛苦不堪， 弄丢了快乐的自己。擦汗眼泪，告诉自己，日子还得继续，谁都不是谁的唯一，相信最美的风景一直在路上。 人生，就是一场修行。你路过我，我忘记你；你有情，他无意。谁都希望在正确的时间遇见对的人，然而事与愿违时， 你越渴望的东西，也许越是无情无义地弃你而去。所以美好的愿望，就会像肥皂泡一样破灭，只能在错误的时间遇到错的人。 岁月匆匆像一阵风，有多少故事留下感动。愿曾经的相遇，无论是锦上添花，还是追悔莫及；无论是青涩年华的懵懂赏 识，还是成长岁月无法躲避的经历……愿曾经的过往，依然如花芬芳四溢，永远无悔岁月赐予的美好相遇。 其实，人生之路的每一段相遇，都是一笔财富，尤其亲情、友情和爱情。在漫长的旅途上，他们都会丰富你的生命，使 你的生命更充实，更真实；丰盈你的内心，使你的内心更慈悲，更善良。所以生活的美好，缘于一颗善良的心，愿我们都能 善待自己和他人。 一路走来，愿相亲相爱的人，相濡以沫，同甘共苦，百年好合。愿有情有意的人，不离不弃，相惜相守，共度人生的每 一个朝夕……直到老得哪也去不了，依然是彼此手心里的宝，感恩一路有你！
工作循环检查1
是
否
建立操作程序
确定压疮防治（JCC）工作小组人员、职责
14
二、工作循环检查管理流程
• （二）初始评估 方法：操作主管与员工讨论实际操作情况 与程序的差异 目的：通过讨论验证程序的完整性和适用 性;通过讨论验证员工对操作程序的理解程序
15
二、工作循环检查管理流程
（二）初始评估 沟通内容：
需要的防护设备及完好状态； 需要的工具及完好状态； 执行操作程序涉及的一些关键安全要求； 关键安全要求是否针对该工作，操作程序中是否已包含 该安全要求； 执行该操作程序能否使工作安全、有效的进行。
工具和设备
程序与秩序 合计 不安全行为造成的伤害总数 其它因素造成的伤害总数 合计 100%
28%
12%
96% 4% 100%
一、背景说明
• 集团公司反违章禁令
5
一、背景说明
• 工作循环检查（JCC）定义—job cycle check • 工作循环检查是通过现场评估的方式对已 制定的操作规程和员工实际操作行为进行分 析和评价的一种方法。 以操作主管（基层 单位队长或班组长）与员工合作的方式进.......
评估风险
找出控制和恢复措施
记录结果
总结每一步，布置行动和安排人员
12
二、工作循环检查管理流程
二、工作循环检查管理流程
• • （一）准备阶段 重点任务： 1、识别关键作业过程和关键设备
----协调员、班组长 2、清理与关键作业过程、关键设备有关的操作规程 ----协调员、班组长 3、没有相应规程时，建立相应规程 ----协调员、相关 操作人员 4、建立操作规程清单 ----协调员 5、制定JCC计划，确定时间与频次，并通知相关人员。 ----协调员、班组长
否
建立操作程序
确定压疮防治（JCC）工作小组人员、职责
14
二、工作循环检查管理流程
• （二）初始评估 方法：操作主管与员工讨论实际操作情况 与程序的差异 目的：通过讨论验证程序的完整性和适用 性;通过讨论验证员工对操作程序的理解程序
15
二、工作循环检查管理流程
（二）初始评估 沟通内容：
需要的防护设备及完好状态； 需要的工具及完好状态； 执行操作程序涉及的一些关键安全要求； 关键安全要求是否针对该工作，操作程序中是否已包含 该安全要求； 执行该操作程序能否使工作安全、有效的进行。
工具和设备
程序与秩序 合计 不安全行为造成的伤害总数 其它因素造成的伤害总数 合计 100%
28%
12%
96% 4% 100%
一、背景说明
• 集团公司反违章禁令
5
一、背景说明
• 工作循环检查（JCC）定义—job cycle check • 工作循环检查是通过现场评估的方式对已 制定的操作规程和员工实际操作行为进行分 析和评价的一种方法。 以操作主管（基层 单位队长或班组长）与员工合作的方式进.......
评估风险
找出控制和恢复措施
记录结果
总结每一步，布置行动和安排人员
12
二、工作循环检查管理流程
二、工作循环检查管理流程
• • （一）准备阶段 重点任务： 1、识别关键作业过程和关键设备
----协调员、班组长 2、清理与关键作业过程、关键设备有关的操作规程 ----协调员、班组长 3、没有相应规程时，建立相应规程 ----协调员、相关 操作人员 4、建立操作规程清单 ----协调员 5、制定JCC计划，确定时间与频次，并通知相关人员。 ----协调员、班组长
工作循环检查PPT课件
Step 1._____________________________________________________________________________
Hazard(s)
Control Measure(s) Required
_____________________________________ ______________________________________
13
二、术语定义
• （三）关键作业 • 可能对有关的个人或组织带来重大危害的生产操作、检维修作业等活动，或者与关键设备有关联的活动。 • 例如：
第14页/共58页
14
二、术语定义
• （四）关键设备 • 一旦停止运转或运转失效，可能会引起异常或事故，或造成人员伤害、环境污染，或伤害员工健康的设 备。 • 例如：
_____________________________________ ______________________________________
第1步 把工作分解成具体工作任务或步骤
Step 2._____________________________________________________________________________
2、验证实际操作与操作规程的符合情况
第5页/共58页
5
一、背景说明
• （二）实施JCA的目的 • 3、保持操作规程是最新的和最全面的 • 4、确保员工知道操作规程 • 5、对有关的人员持续的 • 实施培训和再培训
第6页/共58页
6
一、背景说明
• 实施JCA的好处 促进操作人员对操作规程的理解和掌握 增加操作规程的可操作性 增加操作主管与操作人员沟通 员工参与操作规程的制订 改善员工被动执行操作规程的局面 确保操作规程的有力执行 减少违章、减少事故
工作循环分析通用课件
详细描述
工作循环分析是一种过程分析技术，它通过观察、记录和分析工作流程中的各个 步骤，识别出重复性任务和步骤，进而对其进行优化和改进。这种方法可以帮助 提高工作效率、减少浪费、降低错误率，并提升整体工作质量。
工作循环分析的目的和意义
总结词
工作循环分析旨在发现和解决工作流程中的瓶颈、浪费和不合理的环节，以提高效率和降低成本。
详细描述
工作循环分析通过对工作流程的全面审视，找出存在的问题和瓶颈，通过改进和优化工作步骤，消除 浪费，降低不必要的消耗，提高工作效率和准确性。这不仅可以减少资源浪费，降低企业成本，还可 以提升员工的工作满意度和成就感。
工作循环分析的应用场景
总结词
工作循环分析适用于各种行业和领域，尤其适用于需 要优化工作流程、提高效率和降低成本的企业。
详细描述
工作循环分析可以应用于各种行业和领域，如制造业、 物流、医疗、金融等。在制造业中，工作循环分析可 以用于优化生产线上的操作流程；在物流领域，可以 用于提高货物的分拣和配送效率；在医疗行业，可以 用于改善病人的诊疗和护理过程。通过应用工作循环 分析，企业可以提升工作效率、降低成本、提高客户 满意度，从而在激烈的市场竞争中获得优势。
机器学习与模型优化
利用机器学习技术对工作循环分析模型进行持续优化，提高模型 精度和适应性。
工作循环分析与工业互联网的融合
实时数据采集与分析
通过工业互联网平台，实时采集设备运行数据，进行工作循环分 析，优化设备运行效率。
远程监控与故障预警
利用工业互联网技术实现远程监控，及时发现设备故障并进行预警， 提高设备可靠性。
培养团队合作精神
03
加强团队合作精神的培养，促进员工之间的交流与合作，共同
推动工作循环分析的优化和改进。
工作循环分析是一种过程分析技术，它通过观察、记录和分析工作流程中的各个 步骤，识别出重复性任务和步骤，进而对其进行优化和改进。这种方法可以帮助 提高工作效率、减少浪费、降低错误率，并提升整体工作质量。
工作循环分析的目的和意义
总结词
工作循环分析旨在发现和解决工作流程中的瓶颈、浪费和不合理的环节，以提高效率和降低成本。
详细描述
工作循环分析通过对工作流程的全面审视，找出存在的问题和瓶颈，通过改进和优化工作步骤，消除 浪费，降低不必要的消耗，提高工作效率和准确性。这不仅可以减少资源浪费，降低企业成本，还可 以提升员工的工作满意度和成就感。
工作循环分析的应用场景
总结词
工作循环分析适用于各种行业和领域，尤其适用于需 要优化工作流程、提高效率和降低成本的企业。
详细描述
工作循环分析可以应用于各种行业和领域，如制造业、 物流、医疗、金融等。在制造业中，工作循环分析可 以用于优化生产线上的操作流程；在物流领域，可以 用于提高货物的分拣和配送效率；在医疗行业，可以 用于改善病人的诊疗和护理过程。通过应用工作循环 分析，企业可以提升工作效率、降低成本、提高客户 满意度，从而在激烈的市场竞争中获得优势。
机器学习与模型优化
利用机器学习技术对工作循环分析模型进行持续优化，提高模型 精度和适应性。
工作循环分析与工业互联网的融合
实时数据采集与分析
通过工业互联网平台，实时采集设备运行数据，进行工作循环分 析，优化设备运行效率。
远程监控与故障预警
利用工业互联网技术实现远程监控，及时发现设备故障并进行预警， 提高设备可靠性。
培养团队合作精神
03
加强团队合作精神的培养，促进员工之间的交流与合作，共同
推动工作循环分析的优化和改进。
循环工作检查
年度JCC计划表（参考）
区域: 填写人： （JCC协调员）
操作 主管
日期:
有关 员工
年
月
日
时间表 ＪＣＣ 操作程序 操作程序简 顺序号 编码 要描述 初始 最终
1
2
3 4 5
32
三、工作循环检查管理流程
12
保命条款
高压线
只有“规定动作”，杜 绝“自选动作”。
13
一、背景说明（续）
安全生产基本要求
安全生产基本要求 —“ 只有执行规定动作，杜 绝自选动作” ； 执行规定动作是实现“生产受控”的基础，也 是安全生产面临的艰 巨任务。 以上任务要求操作 规程精确度更高， 可执行性和可操 作性更强。
Step 3._____________________________________________________________________________ Hazard(s) _____________________________________ _____________________________________ _____________________________________ _____________________________________ Control Measure(s) Required ______________________________________ ______________________________________ ______________________________________ ______________________________________
不可过于笼统
JCC培训
Copyright © 2008 E. I. du Pont de Nemours and Company. All rights reserved.
协调人的工作
JCC协调人：负责批准、管理和升级操作程 序的人员，一般由基层单位主管生产的负 责人承担。 在公布规程的修改之前，JCC协调员应与有 关的人员进行讨论，并记录讨论的结果。 建立JCC记录档案 ，记录操作程序的修订 内容。 核实已完成的JCC任务，定期统计每个班 （站、队）JCC完成情况，并公示统计结果。
Hale Waihona Puke Copyright © 2008 E. I. du Pont de Nemours and Company. All rights reserved.
操作主管的其他责任
保持一份JCC历史记录 审核检查，确保任何规程的改动通知到了 相关员工
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初始评估
操作主管与员工在现场外进行讨论 目前这项工作是如何完成的 将现在的实践操作与书面的规程作比较
需要什么防护设备？防护设备是处于完好状态吗？ 需要什么工具？工具是处于完好状态吗？ 涉及操作程序中的一些关键安全要点是什么？ 该工作有特殊的安全要点吗？操作程序已明确指出这 些要点了吗？ 执行该操作程序可以使工作安全、有效的进行吗？
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JCC工作循环检查
4．操作者暂时离开砂轮时要关掉电源
23
三、JCC工作流程
（二）初始评估 方法： 操作主管与员工讨论实际操作情况与程序的差异 目的： ➢ 通过讨论验证程序的完整性和适用性 ➢ 通过讨论验证员工对操作程序的理解程序
24
三、JCC工作流程
（二）初始评估 • 沟通内容： • 需要的防护设备及完好状态； • 需要的工具及完好状态； • 执行操作程序涉及的一些关键安全要求； • 关键安全要求是否针对该工作，操作程序中是否已
持续改进操作程序
协调员
提高操作程序的可操作性， 减少违章，提高安全绩效
问题：
领导重视程度不够； 对JCC方法理解掌握不够深入，有形式化、不落地等
现象； 工作标准与实际差别较大，需要通过反复的JCC修改
完善； 员工对工作标准的掌握和执行不到位； 缺乏JCC相应的标准，进一步规范和细化职责、流程
术语解释 协调员 负责制定工作循环检查计划并组织实施的人员. 一般由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任。
11
一、JCC介绍
术语解释 操作主管 负责执行工作循环检查计划的人员，一般是基层单位
班组长、车间主管。
12
一、JCC介绍
术语解释 关键作业 可能对有关的个人或组织带来重大危害的生产操作、
以操作主管（基层单位班组长）与员工合作的 方式进行。
3
一、JCC介绍
（二） JCC提出背景 目前许多公司没有对操作规程进行修订的相关制度，
员工只是遵守操作规程，没有主动去对操作规程适 合与否提出建议；或者是由于操作规程的原因导致 事故发生后，管理人员才去修改操作规程；或者是 操作规程本身不符合实际操作，员工不愿意按操作 规程去做。 提出JCC，目的就是对目前操作规程进行规范管理， 让我们发现操作规程以及培训中的缺陷和偏差并持 续改进。
工作循环检查(JCC)方法
• 报告人: ____丁全____,（操作主管）
班次: __0800-1600__
• 所观察操作程序的描述: ___车床操作____
• 员工姓名: ____季伟___________ 员工号码: ____xxx____ • 工作检查的类型: 实际操作该工作 ___√_____ 模拟该工作 ___________ • 验证的范围: ___15分钟_______
• 员工的描述:
防护眼镜边罩妨碍视线, 不喜欢用
• 主管的描述:
需要和员工沟通讨论边罩的必要性
初始评估表（案例2）
• 报告给: （JCC协调员）
日期: __9月15日____
• 报告人: ____丁全____,（操作主管）
班次: __0800-1600__
• 所观察操作程序的描述: ___打磨操作____
• 在初始评估后， n 实际进行该作业；
n 进行模拟操作
现场评估 或
现场评估的记录
• 识别并记录以下重点内容： – 与规程的不同处－－偏差 – 不安全情况 – 应该而没有涵盖在规程内的部分 – 建议措施
不安全的事项
（包括但不限于）：
•
- 打击危害；
•
- 不安全的进入有限空间；
•
- 有缺陷的设备；
• 员工姓名: ____曾力___________ 员工号码: ____xxx____ • 工作检查的类型: 实际操作该工作 ___√_____ 模拟该工作 ___________ • 验证的范围: ___10分钟_______
• 工作环境的条件（有序、整洁）: ___良好______
• 所观察的不安全行为、做法和条件: ___√__是 _____不
• 人员的反应 • 人员的位置 • 个人保护用品 • 工具和设备 • 程序 • 整洁程度
JCC工作循环检查ppt课件
伤害比率 12% 30% 14% 28% 12%
不安全行为造成的伤害总数 96% 其它因素造成的伤害总数 4%
100%
一、JCC介绍
安全基本要求 • 只有执行规定动作，不许有自选动作”
6
ppt精选版
一、JCC介绍
公司违章禁令
7
ppt精选版
一、JCC介绍
实施JCC的目的 • 从安全的角度审视操作规程或实际操作行为，验
基层领导
是承诺的具体体现， 承诺不应只停留在口头上
持续改进操作程序
协调员
提高操作程序的可操作性， 减少违章，提高安全绩效
39
ppt精选版
问题：
领导重视程度不够； 对JCC方法理解掌握不够深入，有形式化、不落地等现
象； 工作标准与实际差别较大，需要通过反复的JCC修改完
善； 员工对工作标准的掌握和执行不到位； 缺乏JCC相应的标准，进一步规范和细化职责、流程和
操作程序简 要描述
操作主管
1 2 3 4 5 6 7 8
有关员工
20
ppt精选版
时间表
初始
最终
三、JCC工作流程
1、识别关键作业过程和关键设备注意事 项 关注以往发生过的事故或未遂事件 考虑一旦失控的后果 可用JSA进行风险评价
21
ppt精选版
三、JCC工作流程
JSA流程
识别工作范围确定研究目标
（三）现场评估
29
ppt精选版
三、JCC工作流程
操作程序：
现场评估表
JCC顺序号：
序号 作业活动 偏差关键点
1 2 3 4 5
30
ppt精选版
潜在的风险
风险
说明
工作循环检查(JCC)方法
• 解释:
砂轮没有防护罩
• 防护设备: 足够吗？ __√___是 _____不
•
状况？ _____好 __√___不好(面部防护罩有裂痕)
• 工具容易获得吗?__ √___ 好的条件?___ √__ 被取代?_____
• 其他的危害:
无
• 安全规则: 知道吗？ __√___是 遵守吗 __√___是 升级了吗 __√___是
选择一个规程通知对其进行工作循环检查的员工确定日期准备一份规程的复印件以便查对记录初始评估操作主管与员工在现场外进行讨论目前这项工作是如何完成的将现在的实践操作与书面的规程作比较需要什么防护设备防护设备是处于完好状态吗需要什么工具工具是处于完好状态吗涉及操作程序中的一些关键安全要点是什么该工作有特殊的安全要点吗操作程序已明确指出这些要点了吗执行该操作程序可以使工作安全有效的进行吗填写初始评估表附件2初始评估表报告给
重点要求
• 按照一个预定的频次进行 • 主管需要制定计划 • 公示执行情况跟踪报告
JCC 计划
• 确定评估对象（作业/工作、人员） • 制定正式的JCC计划 • 为每个员工保持一份记录 • 和每位员工每季度做一次JCC • 每年审核JCC记录
• 区域: 日期:
JCC 顺序号
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10
• 员工姓名: ____曾力___________ 员工号码: ____xxx____ • 工作检查的类型: 实际操作该工作 ___√_____ 模拟该工作 ___________ • 验证的范围: ___10分钟_______
• 工作环境的条件（有序、整洁）: ___良好______
• 所观察的不安全行为、做法和条件: ___√__是 _____不
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工作循环检查（JCC）
学习交流PPT
1
内容
1. JCC介绍 2. JCC基本要求 3. JCC工作流程 4. JCC关键点
学习交流PPT
2
一、JCC介绍
• （一）工作循环检查（JCC- Job Cycle Check ） 定义
• 工作循环检查是通过现场评估的方式对已制定 的操作规程和员工实际操作行为进行分析和评 价的一种方法。
JCC顺序 号
操作程序 编码
操作程序简 要描述
操作主管
1 2 3 4 5 6 7 8
有关员工
时间表
初始
最终
学习交流PPT
20
三、JCC工作流程
•1、识别关键作业过程和关键设备注意事 项 关注以往发生过的事故或未遂事件 考虑一旦失控的后果 可用JSA进行风险评价
学习交流PPT
21
三、JCC工作流程
伤害比率 12% 30% 14% 28% 12%
不安全行为造成的伤害总数 96% 其它因素造成的伤害总数 4%
100%
学习交流PPT
5
一、JCC介绍
• 安全基本要求 • 只有执行规定动作，不许有自选动作”
学习交流PPT
6
一、JCC介绍
• 公司违章禁令
学习交流PPT
7
一、JCC介绍
• 实施JCC的目的 • 从安全的角度审视操作规程或实际操作行为，验
JSA流程
识别工作范围确定研究目标
将任务分解成基本步骤
识别危害因素和威胁 找出控制和恢复措施
记录结果 总结每一步，布置行动和安排人员
学习交流PPT
22
三、JCC工作流程
• 操作程序举例
序 号
关键过程
操作程序名称
操作程序描述
1
启动前的人个 防护
卧式砂轮机操作 1．护目镜、禁止戴手套 程序
1．砂轮表面到工件架的间距应小于3MM
证操作程序的适宜性和可操作性 • 验证实际操作与操作程序的符合情况 • 保持操作规程是最新的和最全面的； • 确保员工知道操作规程； • 对有关的人员持续的实施培训和再培训。
学习交流PPT
8
一、JCC介绍
例：起吊
吊前
起吊
吊完
学习交流PPT
9
一、JCC介绍
• 实施JCC的好处 促进操作人员对操作规程的理解和掌握 增加操作规程的可操作性 增加操作主管与操作人员沟通 员工参与操作规程的制订 改善员工被动执行操作规程的局面，确保操
4．操作者暂时离开砂轮时要关掉电源
学习交流PPT
23
三、JCC工作流程
• （二）初始评估 方法： 操作主管与员工讨论实际操作情况与程序的差异 目的： ➢通过讨论验证程序的完整性和适用性 ➢通过讨论验证员工对操作程序的理解程序
学习交流PPT
24
三、JCC工作流程
•（二）初始评估 •沟通内容： •需要的防护设备及完好状态； •需要的工具及完好状态； •执行操作程序涉及的一些关键安全要求； •关键安全要求是否针对该工作，操作程序中是否已 包含该安全要求； •执行该操作程序能否使工作安全、有效的进行。
• 提出JCC，目的就是对目前操作规程进行规范管理， 让我们发现操作规程以及培训中的缺陷和偏差并持 续改进。
学习交流PPT
4
一、JCC介绍
杜邦十年来研究的结果 造成重伤和轻伤的原因
死亡 损工伤害 医疗事故 急救事故
不安全行为 不安全状态
与不安全行为有关的因素 个人防护装备 人员的姿势 人员的反应 工具和设备 程序与秩序
1. 识别关键作业过程和关键设备
2. 清理与关键作业过程、关键设备有关的操作规程
3. 没有相应规程时，建立相应规程 • 4、建立操作规程清单 • 5、制定JCC计划，确定时间与频次，并通知相关
人员。
学习交流PPT
19
三、JCC工作流程
•
• 区域:
年度JCC计划表（参考）
填写人： （JCC协调员）
日期: 年 月 日
学习交流PPT
12
一、JCC介绍
• 术语解释
• 关键作业
• 可能对有关的个人或组织带来重大危害的生产操作、检 维修作业等活动，或者与关键设备有关联的活动。
• 例如： 更换特气钢瓶，一些高风险作业，比如动火、 登高等
学习交流PPT
13
一、JCC介绍
• 术语解释 • 关键设备 • 一旦停止运转或运转失效，可能会引起异常或事故，或
2 启动前的检查
2．砂轮两边法兰齐全、固定牢靠，橡胶垫或皮制垫 完好尺寸不小于法兰尺寸
3．护罩完好，固定螺栓或螺丝是否齐全、紧固，挡 块底缘与砂轮面的间隙应小于6MM
4．外壳的接地保护装置是否完好
1．禁止侧面磨削
3 砂轮机的操作
2．不准正面操作，（操作者应站在砂轮的侧面） 3．禁止2人共同操作1台砂轮机
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三、JCC工作流程
• （三）现场评估 • 方法： • 员工操作，主管观察、记录 • 目的： 观察实际操作与操作程序的偏差 找到操作程序本身的缺陷 找出潜在的风险及其他不安全事项
造成人员伤害、环境污染，或伤害员工健康的设备。 • 例如：有机排风机、工艺冷却水循环泵等
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内容
1. JCC介绍 2. JCC基本要求 3. JCC工作流程 4. JCC关键点
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二、JCC基本要求
• 与关键作业有关的操作程序每年至少分析一次。 • 员工每年至少参与一次工作循环检查。 • 实施工作循环检查之前，对现场的操作安全要
• 以操作主管（基层单位班组长）与员工合作的
方式进行。
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一、JCC介绍
• （二） JCC提出背景
• 目前许多公司没有对操作规程进行修订的相关制度， 员工只是遵守操作规程，没有主动去对操作规程适 合与否提出建议；或者是由于操作规程的原因导致 事故发生后，管理人员才去修改操作规程；或者是 操作规程本身不符合实际操作，员工不愿意按操作 规程去做。
求和区域的风险控制要熟悉。 • 措施进行验证，准备防护设施。
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内容
1. JCC介绍 2. JCC基本要求 3. JCC工作流程 4. JCC关键点
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三、JCC工作流程
准备阶段
初始评估
现场评估
最终评估
记录分析
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三、JCC工作流程
• （一）准备阶段 • 重点任务：
作规程的有力执行 减少违章、减少事故
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一、JCC介绍
• 术语解释 • 协调员 • 负责制定工作循环检查计划并组织实施的人员. • 一般由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任。
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一、JCC介绍
• 术语解释
• 操作主管
• 负责执行工作循环检查计划的人员，一般是基层单位班 组长、车间主管。
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内容
1. JCC介绍 2. JCC基本要求 3. JCC工作流程 4. JCC关键点
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一、JCC介绍
• （一）工作循环检查（JCC- Job Cycle Check ） 定义
• 工作循环检查是通过现场评估的方式对已制定 的操作规程和员工实际操作行为进行分析和评 价的一种方法。
JCC顺序 号
操作程序 编码
操作程序简 要描述
操作主管
1 2 3 4 5 6 7 8
有关员工
时间表
初始
最终
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三、JCC工作流程
•1、识别关键作业过程和关键设备注意事 项 关注以往发生过的事故或未遂事件 考虑一旦失控的后果 可用JSA进行风险评价
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三、JCC工作流程
伤害比率 12% 30% 14% 28% 12%
不安全行为造成的伤害总数 96% 其它因素造成的伤害总数 4%
100%
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一、JCC介绍
• 安全基本要求 • 只有执行规定动作，不许有自选动作”
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一、JCC介绍
• 公司违章禁令
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一、JCC介绍
• 实施JCC的目的 • 从安全的角度审视操作规程或实际操作行为，验
JSA流程
识别工作范围确定研究目标
将任务分解成基本步骤
识别危害因素和威胁 找出控制和恢复措施
记录结果 总结每一步，布置行动和安排人员
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三、JCC工作流程
• 操作程序举例
序 号
关键过程
操作程序名称
操作程序描述
1
启动前的人个 防护
卧式砂轮机操作 1．护目镜、禁止戴手套 程序
1．砂轮表面到工件架的间距应小于3MM
证操作程序的适宜性和可操作性 • 验证实际操作与操作程序的符合情况 • 保持操作规程是最新的和最全面的； • 确保员工知道操作规程； • 对有关的人员持续的实施培训和再培训。
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一、JCC介绍
例：起吊
吊前
起吊
吊完
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一、JCC介绍
• 实施JCC的好处 促进操作人员对操作规程的理解和掌握 增加操作规程的可操作性 增加操作主管与操作人员沟通 员工参与操作规程的制订 改善员工被动执行操作规程的局面，确保操
4．操作者暂时离开砂轮时要关掉电源
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三、JCC工作流程
• （二）初始评估 方法： 操作主管与员工讨论实际操作情况与程序的差异 目的： ➢通过讨论验证程序的完整性和适用性 ➢通过讨论验证员工对操作程序的理解程序
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三、JCC工作流程
•（二）初始评估 •沟通内容： •需要的防护设备及完好状态； •需要的工具及完好状态； •执行操作程序涉及的一些关键安全要求； •关键安全要求是否针对该工作，操作程序中是否已 包含该安全要求； •执行该操作程序能否使工作安全、有效的进行。
• 提出JCC，目的就是对目前操作规程进行规范管理， 让我们发现操作规程以及培训中的缺陷和偏差并持 续改进。
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一、JCC介绍
杜邦十年来研究的结果 造成重伤和轻伤的原因
死亡 损工伤害 医疗事故 急救事故
不安全行为 不安全状态
与不安全行为有关的因素 个人防护装备 人员的姿势 人员的反应 工具和设备 程序与秩序
1. 识别关键作业过程和关键设备
2. 清理与关键作业过程、关键设备有关的操作规程
3. 没有相应规程时，建立相应规程 • 4、建立操作规程清单 • 5、制定JCC计划，确定时间与频次，并通知相关
人员。
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三、JCC工作流程
•
• 区域:
年度JCC计划表（参考）
填写人： （JCC协调员）
日期: 年 月 日
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一、JCC介绍
• 术语解释
• 关键作业
• 可能对有关的个人或组织带来重大危害的生产操作、检 维修作业等活动，或者与关键设备有关联的活动。
• 例如： 更换特气钢瓶，一些高风险作业，比如动火、 登高等
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一、JCC介绍
• 术语解释 • 关键设备 • 一旦停止运转或运转失效，可能会引起异常或事故，或
2 启动前的检查
2．砂轮两边法兰齐全、固定牢靠，橡胶垫或皮制垫 完好尺寸不小于法兰尺寸
3．护罩完好，固定螺栓或螺丝是否齐全、紧固，挡 块底缘与砂轮面的间隙应小于6MM
4．外壳的接地保护装置是否完好
1．禁止侧面磨削
3 砂轮机的操作
2．不准正面操作，（操作者应站在砂轮的侧面） 3．禁止2人共同操作1台砂轮机
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三、JCC工作流程
• （三）现场评估 • 方法： • 员工操作，主管观察、记录 • 目的： 观察实际操作与操作程序的偏差 找到操作程序本身的缺陷 找出潜在的风险及其他不安全事项
造成人员伤害、环境污染，或伤害员工健康的设备。 • 例如：有机排风机、工艺冷却水循环泵等
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内容
1. JCC介绍 2. JCC基本要求 3. JCC工作流程 4. JCC关键点
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二、JCC基本要求
• 与关键作业有关的操作程序每年至少分析一次。 • 员工每年至少参与一次工作循环检查。 • 实施工作循环检查之前，对现场的操作安全要
• 以操作主管（基层单位班组长）与员工合作的
方式进行。
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一、JCC介绍
• （二） JCC提出背景
• 目前许多公司没有对操作规程进行修订的相关制度， 员工只是遵守操作规程，没有主动去对操作规程适 合与否提出建议；或者是由于操作规程的原因导致 事故发生后，管理人员才去修改操作规程；或者是 操作规程本身不符合实际操作，员工不愿意按操作 规程去做。
求和区域的风险控制要熟悉。 • 措施进行验证，准备防护设施。
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内容
1. JCC介绍 2. JCC基本要求 3. JCC工作流程 4. JCC关键点
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三、JCC工作流程
准备阶段
初始评估
现场评估
最终评估
记录分析
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三、JCC工作流程
• （一）准备阶段 • 重点任务：
作规程的有力执行 减少违章、减少事故
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一、JCC介绍
• 术语解释 • 协调员 • 负责制定工作循环检查计划并组织实施的人员. • 一般由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任。
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一、JCC介绍
• 术语解释
• 操作主管
• 负责执行工作循环检查计划的人员，一般是基层单位班 组长、车间主管。