机械制造工艺学复习提纲及答案

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机械制造工艺学复习题含参考答案

机械制造工艺学复习题含参考答案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]机械制造工艺学一、填空题：1.对那些精度要求很高的零件，其加工阶段可以划分为：粗加工阶段，半精加工阶段，，。

2.根据工序的定义，只要、、工作对象（工件）之一发生变化或对工件加工不是连续完成，则应成为另一个工序。

3.采用转位夹具或转位工作台，可以实现在加工的同时装卸工件，使时间与时间重叠，从而提高生产率。

4.尺寸链的特征是关联性和。

5.拉孔，推孔，珩磨孔，等都是自为基准加工的典型例子。

6.根据工厂生产专业化程度的不同，生产类型划分为、和单件生产三类。

7.某轴尺寸为043.0018.050+-φmm ，该尺寸按“入体原则”标注为 mm 。

8.工艺基准分为、、测量基准和装配基准。

9.机械加工工艺过程由若干个工序组成，每个工序又依次分为安装、、和走刀。

10. 传统的流水线、自动线生产多采用的组织形式，可以实现高生产率生产。

11. 选择粗基准时一般应遵循、、粗基准一般不得重复使用原则和便于工件装夹原则。

12. 如图1所示一批工件，钻4—φ15孔时，若先钻1个孔，然后使工件回转90度钻下一个孔，如此循环操作，直至把4个孔钻完。

则该工序中有个工步，个工位。

图1 工件13. 全年工艺成本中，与年产量同步增长的费用称为，如材料费、通用机床折旧费等。

14. 精加工阶段的主要任务是。

15. 为了改善切削性能而进行的热处理工序如、、调质等，应安排在切削加工之前。

16.自位支承在定位过程中限制个自由度。

17.工件装夹中由于基准和基准不重合而产生的加工误差，称为基准不重合误差。

18.在简单夹紧机构中，夹紧机构实现工件定位作用的同时，并将工件夹紧；夹紧机构动作迅速，操作简便。

19．锥度心轴限制个自由度，小锥度心轴限制个自由度。

20.回转式钻模的结构特点是夹具具有；盖板式钻模的结构特点是没有。

机械制造工艺学复习题

《机械制造工艺学》综合复习资料一、选择题1．工件定位时，是不允许的。

A 欠定位B 过定位C 不完全定位2．下面不属于机械加工工艺系统的是。

A 刀具B 夹具C 量具3．机械加工工艺过程是。

A 直接生产过程B 辅助生产过程C 直接或者辅助生产过程4．引起加工误差的根本原因是工艺系统存在着误差，将工艺系统的误差称为。

A 原理误差B 原始误差C 系统误差5．误差敏感方向一般为已加工表面过切削点的。

A 切线方向B 法线方向C 不确定6．如果加工误差的分布与正态分布有较大出入，说明加工过程存在着。

A 随机误差B 常值系统误差C 变值系统误差7．薄壁圆环零件用三爪卡盘装夹，在车床上车内孔，下面三个图形中能描述由于夹紧力变形而产生的加工误差。

A B C8．砂轮的硬度指的是。

A 磨粒的硬度B 粘接剂的硬度C 磨粒从砂轮上剥落的难易程度9．喷丸强化是利用大量快速运动珠丸打击工件表面，使工件表面产生冷硬层和，提高疲劳强度。

A 拉应力B 压应力C 剪应力10．为消除内应力而进行的热处理工序（如退火、人工时效），最好安排在。

A 粗加工之后B 精加工之后C 所有的切削加工之后11．机器装配时，最小的装配单元是。

A 部件B 组件C 套件12．下列误差形式中，属于几何误差（与工艺系统初始状态有关的原始误差）的是。

A 机床主轴的回转误差B 工艺系统的受力变形C 刀具在加工过程中的磨损13．制定机械加工工艺规程时，如果采用普通加工方法的单件小批生产，一般来说，只需要填写。

A 机械加工工艺过程卡片B 机械加工工艺卡片C 机械加工工序卡片14．制订机械加工工艺规程的核心是。

A 工艺审查B 拟订机械加工工艺路线C 确定各工序的加工余量15．下列热处理工序中，需要安排在切削加工之后进行的是。

A 正火B 退火C 淬火16．下面三种装夹方法中，可以获得最高装夹精度是______。

A 夹具中装夹B 直接找正装夹C 划线找正装夹17．机械加工时，对于一个工件的定位方案，______是绝对不允许的。

《机械制造工艺学》复习资料

《机械制造工艺学》综合复习资料一、选择题1．根据成形机理，将机械加工工艺分为去除加工、结合加工和 C 。

A 冷加工B 热加工C 变形加工2．在 B 阶段，制造和设计分工明确。

A 手工业生产B 大工业生产C 虚拟现实工业生产3．机械加工工艺工程是 A 。

A 直接生产过程B 辅助生产过程C 直接生产过程或者辅助生产过程4．在普通车床上车外圆时，对加工精度影响最小的是 B 。

A 床身导轨在水平面内的导向误差B床身导轨在竖直面内的导向误差C 床身前后导轨的扭曲误差（不平行）5． A 的制造精度会直接影响到工件的加工精度。

A 铰刀B 镗刀C 外圆车刀6．对于外圆车削，对表面粗糙度影响最小的因素是 C 。

A 切削速度B 进给速度C 切削深度（背吃刀量）7．喷丸强化是利用大量快速运动珠丸打击工件表面，使工件表面产生冷硬层和 B ，提高疲劳强度。

A 拉应力B 压应力C 不产生应力8．一个表面的加工路线中， A ，决定了该表面的加工精度。

A 最终的加工方法B 第一道加工方法C 中间的加工方法9．下面哪一个不是分阶段加工的好处， C 。

A 减小工件的残余应力B 及早发现毛坯缺陷C 提高零件表面的位置精度10．使用计算法确定加工余量时，对于本工序加工余量大小没有直接影响的因素是 C 。

A 上工序的尺寸公差B 上工序的表面粗糙度C 本工序的表面粗糙度11．机器装配时，最小的装配单元是 C 。

A 部件B 组件C 套件12．下列常用的夹紧机构中，自锁性能最差的是 C 。

A 斜楔B 偏心C 铰链13．制定机械加工工艺规程时，如果采用普通加工方法的单件小批生产，一般来说，只需要填写 A 。

A 机械加工工艺过程卡片B 机械加工工艺卡片C 机械加工工序卡片14．根据成形机理，将机械加工工艺分为去除加工、 C 和变形加工。

A 冷加工B 热加工C 结合加工15．在 C 阶段，制造和设计是一体的。

A 手工业生产和大工业生产B 大工业生产和虚拟现实工业生产C 虚拟现实工业生产和手工业生产16．在发动机厂，工艺装备的制造工程是 B 。

机械制造工艺学期末考试复习资料

《机械制造工艺学》课程综合复习资料一、单选题1.两级降速传动链，首、末级传动比分别为i1和i2，在总的传动比和传动元件误差不变的情况下，（）时，对减小传动误差更有利。

A.i1<i2B.i1>i2C.i1=i2答案：B2.如果某加工过程中，误差服从正态分布，但是样本平均值与公差带中心不重合，可以判断该加工过程存在（）。

A.随机误差B.常值系统误差C.变值系统误差答案：B3.（）是组成机器的最小单元。

A.零件B.组件C.套件答案：A4.使用计算法确定加工余量时，对于本工序加工余量大小没有直接影响的因素是（）。

A.上工序的表面质量B.上工序的加工精度C.本工序的加工精度答案：C5.工件经一次装夹后所完成的那一部分工序称为（）。

A.工步B.安装C.工位答案：B6.轴类零件定位用的顶尖孔属于（）。

A.设计基准B.辅助基准C.粗基准D.精基准答案：D7.机械加工工艺过程是（）。

A.直接生产过程B.辅助生产过程C.直接或者辅助生产过程答案：A8.薄壁圆环零件用三爪卡盘装夹，在车床上车内孔，下列图形中（）能描述由于夹紧力变形而产生的加工误差。

A.B.C.答案：A9.制定机械加工工艺规程时，如果采用普通加工方法的单件小批生产，一般只需要填写（）。

A.机械加工工艺过程卡片B.机械加工工艺卡片C.机械加工工序卡片答案：A10.对于装配尺寸链，当某一组成环是不同装配尺寸链公共环时，其公差大小和位置根据（）的那个尺寸链确定。

A.对其精度要求最高B.对其精度要求最低C.不确定答案：A11.连续加工一批工件时，如果工艺系统存在显著的热变形，会使工件的尺寸呈（）。

A.正态分布B.双峰分布C.平顶分布D.偏向分布答案：D12.精基准选择时的“基准重合”原则是指选用被加工面的（）作为定位精基准。

A.工序基准B.设计基准C.测量基准答案：B13.零件上某重要表面要求加工余量小且均匀，应采用（）的原则方法来定位。

A.互为基准B.自为基准C.基准统一答案：B14.下列刀具中，（）的制造误差能直接带来加工误差。

山农成人教育机械制造工艺学期末考试复习题及参考答案-专升本

山农成人教育机械制造工艺学期末考试复习题及参考答案-专升
本
《机械制造工艺学》复习题
一、名词解释
1、工步
2、欠定位
3、工艺尺寸链
4、工艺系统刚度
5、淬火烧伤
6、工序
7、过定位
8、加工经济精度
9、误差的敏感方向
10、回火烧伤
二、问答题
1、精基准的选择原则是什么?
2、高精度零件的工艺过程划为几个阶段？各有什么作用？
3、影响主轴回转精度的主要因素有哪些？
4、车削较长工件时，分别画出工件和刀具热变形引起的工件形状误差？并简述原因。

（工件自右向左加工）
5、影响磨削加工表面粗糙度的因素有哪些？
6、粗基准的选择原则是什么?
7、工艺顺序的安排原则是什么？
8、在车床两顶尖上车光轴，分别画出⑴两顶尖刚度不足⑵工件刚度不足所引起的加工工件的形状误差，并简述原因。

9、减少工艺系统受热变形的途径主要有哪些？
10、简述表面质量对零件使用性能有什么影响？
三、分析计算题
1、如图所示零件加工时，图纸要求保证尺寸6±0.1，因这一尺寸
不便直接测量，只好通过度量尺寸L来间接保证，试求工序尺寸L L+δ?。

机械制造工艺学总复习题答案doc资料

机械制造工艺学总复习题20013-5一、判断题1．劳动生产率是指用于制造单件合格产品所消耗的劳动时间。

( 错) 2．在尺寸链中必须有增环。

( 对) 3．成批生产轴类零件时。

机械加工第一道工序一般安排为铣两端面、钻中心孔。

（对）4．箱体零件多采用锻造毛坯。

( 错) 5．采用试切法加工一批工件，其尺寸分布一般不符合正态分布。

( 对) 6．零件的表面粗糙度值越低，疲劳强度越高。

( 对) 7．在机械加工中，一个工件在同一时刻只能占据一个工位。

( 对) 8．误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。

( 对) 9．用六个支承点就可使工件实现完全定位。

( 错) 10．成组技术的主要依据是相似性原理。

( 对) 11．精密丝杠可采用冷校直方法克服其弯曲变形。

( 错) 12．减小误差复映的有效方法是提高工艺系统的刚度。

( 对) 13．工件夹紧变形会使被加工工件产生形状误差。

( 对) 14．产品的装配精度包括：相互位置精度、相对运动精度和相互配合精度。

( 错) 15．专用夹具是专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具。

( 对) 16．随行夹具一般是用于自动线上的一种夹具。

( 对) 17．铰链夹紧机构是一种增力机构，其自锁性能好。

( 错) 18．斜楔夹紧的自锁条件是：楔角应小于两接触面摩擦角之和。

( 错) 19．强力磨削不包括砂带磨削。

( 对) 20．柔性制造系统主要解决了大批量生产的自动化问题。

( 错)21、工艺规程制订是否合理，直接影响工件的加工质量、劳动生产率和经济效益。

（对）22、确定毛坯要从机械加工考虑最佳效果，不需考虑毛坯制造的因素。

（错）23、基准是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。

（对）24、对所有表面需要加工的零件，应选择加工余量最大的表面作粗基准。

（错）25、粗基准应选择最粗糙的表面。

（错）26、应尽可能选择设计基准或装配基准作为定位基准。

（错）27、选择精基准时，尽可能使定位基准和装配基准重合。

机械制造工艺学复习重点及试题

机械制造⼯艺学复习重点及试题⼀、名词解释⽣产过程：指从原材料开始到成品出⼚的全部劳动过程。

机械加⼯⼯艺过程：指采⽤⾦属切削⼯具或磨具来加⼯⼯件，使之达到所要求的形状尺⼨，表⾯粗糙度和⼒学物理性能，成为合格零件的⽣产过程。

⼯序：⼀个（或⼀组）⼯⼈在⼀个⼯作地点对⼀个（或同时⼏个）⼯件连续完成的那⼀部分⼯艺过程。

安装：如果在⼀个⼯序中需要对⼯件进⾏⼏次装夹，则每次装夹下完成的那部分⼯序内容成为⼀个安装。

⼯位：在⼯件的⼀次安装中，通过分度装臵，使⼯件相对于机床床⾝变换加⼯位臵，则把每⼀个加⼯位臵上的安装内装内容称为⼯位。

⼯步：加⼯表⾯，切削⼑具，切削速度和进给量都不变得情况下所完成的⼯位内容。

⾛⼑：切削⼑具在加⼯表⾯上切削⼀次所完成的⼯步。

⽣产纲领：在计划期内，应当⽣产的产品产量和进度计划。

⽣产批量：指⼀次投⼊或产出的同⼀产品或零件的数量。

⼯件装夹(安装)：即定位和加紧。

⼯件定位：采取⼀定的约束措施来限制⾃由度，通常可⽤约束点群来描述，⽽且⼀个⾃由度只需要⼀个约束点来限制。

六点定位原则：采⽤六个按⼀定规则布臵的约束点来限制⼯件的六个⾃由度，实现完全定位。

完全定位：限制六个⾃由度。

不完全定位：仅限制1~5个⾃由度。

过定位：⼯件定位时，⼀个⾃由度同时被两个或两个以上的约束点所限制，称为过定位，或重复定位，也称之为定位⼲涉。

⽋定位：在加⼯时根据被加⼯⾯的尺⼨，形状和位臵要求，应限制的⾃由度未被限制，即约束点不⾜。

基准：可分为设计基准和⼯艺基准。

定位：指确定⼯件在机床上或夹具中占有正确的位臵的过程。

机械加⼯精度：指零件加⼯后的实际⼏何参数，与理想⼏何参数的符合程度。

机械加⼯误差：指加⼯后零件的实际⼏何参数对理想⼏何参数的偏离程度。

误差敏感⽅向：对加⼯精度影响最⼤的那个⽅向。

试切法：通过试切——测量加⼯尺⼨——调整⼑具位臵——试切的反复过程来获得距离尺⼨精度调整法：在成批，⼤量⽣产中，⼴泛采⽤试切法预先调整好⼑具对⼯件的相对位臵，并在⼀批零件的加⼯过程中采⽤保持这种相对位臵不变来获得所需要的零件尺⼨。

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机械制造工艺学复习提纲
第一章绪论
１．何谓生产过程，工艺过程，工艺系统；
生产过程：从原材料变成成品的劳动过程的总和。

工艺过程：在生产过程中，直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程。

工艺系统：由工件、机床、工具、夹具组成
２.何谓工序，安装，工步，走刀；
工序：一个(或一组)工人在一个工作地点对一个(或同时对JL个)工件连续完成的那一部分工艺过程。

安装：如果在一个工序中需要对工件进行几次装夹，则每次装夹下完成的那部分工序内容称为一个安装。

工步：加工表面、切削刀具、切削速度和进给量都不变的情况下所完成的工位内容，称为一个工步。

走刀：切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步内容，称为一次走刀
３.工件在机床或夹具中的装夹主要有哪三种方式？
直接找正装夹、划线找正装夹、夹具装夹
４.何谓六点定位原理？何谓完全定位，不完全定位，欠定位，过定位?
六点定位原理：在夹具中采用合理布置的6个定位支承点与工件的定位基准相接触，来限制工件的6个自由度.
完全定位：工件的6个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的唯一位置.
不完全定位：没有全部限制工件的6个自由度，但也能满足加工要求的定位.
欠定位：根据加工要求，工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位.
过定位：工件在夹具中定位时，若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度.
５.基准分类？
设计基准、工艺基准：工序，测量，装配，定位：（原有，附加）：（粗基准，精基准
６.作业：1-11;1-12; P24
第二章机械加工工艺规程设计
１.零件结构工艺性分析举例：表２－３；P28
２.何谓定位基准，粗基准，精基准？
定位基准：在加工时，用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准。

粗基准：工件在机械加工中第一道工序用未加工的毛坯表面做定位基准
精基准：用工件的已加工表面做定位基准
３.粗基准的选择原则？精基准选择原则？
粗基准的选择原则：保证相互位置要求、保证加工面加工余量合理分配、便于工件装夹、一般不得重复使用。

精基准选择原则：基准重合原则、统一基准原则、互为基准原则、自为基准原则、便于装夹原则。

４.何谓加工经济精度？
指在正常加工条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。

５.工艺顺序的安排原则有哪几条？
先基准后其他、先粗后精、先主后次、先面后孔
６.加工阶段划分一般划分哪几个阶段？划分加工阶段有哪些优点？粗加工阶段：以高生产率去除加工面多余的金属
半精加工阶段：使加工面达到一定的精度，为精加工做好准备
精加工阶段：使加工面精度和表面粗糙度达到要求
精密、光整加工阶段：以确保零件的精度要求
７.直线尺寸链在工艺过程中的应用：
作业：2-13,2-14,2-16,2-17. P95
8. 时间定额的组成?
T定额=T单件时间+t准终时间/n件数
9.提高生产率的工艺途径有哪些？
缩短基本时间；减少辅助时间与基本时间重叠；减少布置工作地时间；减少准备与终结时间
第三章机床夹具设计
１.机床夹具的基本组成部分有哪些？各部分的作用如何？机床夹具如何分类？
定位元件：用以确定工件在夹具中的位置
夹紧装置：用以夹紧工件
刀具导向元件或装置：用以引导刀具或调整刀具相对于夹具定位元件的位置
连接元件：用以确定夹具在机床上的位置并与机床相连接
夹具体：用以将夹具上的各种元件和装置连接成一个有机的整体
其他元件或装置：为便于卸下工件而设置的顶出器等
机床夹具的分类：通用夹具、专用夹具、可调整夹具和成组夹具、组合夹具、随行夹具
２.何谓定位误差？何谓基准位置误差？何谓基准不重合误差？
定位误差：若工件的定位基准与设计基准不重合，或工件的定位基准与定位元件的工作表面之间存在间隙，则在安装中会使工件设计基准产生位置变化而导致的加工误差。

基准不重合误差：定位基准与设计基准不重合而产生。

基准位置误差：工件定位表面和定位件表面之间的间隙使设计基准位置变化而产生。

由定位副的制造误差引起。

３.定位误差计算：作业. P106
４.常用的夹紧机构有哪些？
斜楔夹紧、螺旋夹紧、偏心夹紧、铰链夹紧、定心夹紧
５.常用的定位元件有哪些？分别消除哪些自由度？（习题与思考题：题３－１）
工件以平面定位：常用的定位元件有固定支承、可调支承、自位支承、辅助支承
工件以圆柱孔定位：常用的定位元件有心轴、定位销
工件以外圆表面表面定位：常用的定位元件有V形块
第四章机械加工精度及其控制
１.何谓机械加工精度及误差？
机械加工精度：指零件加工后的实际几何参数，与理想几何参数的符合程度。

机械加工误差：指加工后零件的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度。

２.零件加工精度包含哪三个方面？
尺寸精度、形状精度、位置精度
３.原始误差分类：表４－１. P161
４.何谓误差的敏感方向？车削和刨削有何区别？
对加工精度影响最大的那个方向（即通过切屑刃的加工表面的法向）
车床误差敏感方向为水平方向,刨削加工时误差敏感方向为垂直方向５.何谓机床导轨的导向精度？直线导轨的导向精度一般包括哪些内容？
导轨导向精度：导轨副运动件实际运动方向与理想运动方向的符合程度。

直线导轨的导向精度一般包括导轨在水平面内直线度Δy和垂直
面内的直线度Δz（弯曲）；前后两导轨的平行度（扭曲）；导轨对主轴回转轴线的平行度（或垂直度）６.何谓机床主轴回转误差？主轴回转误差的基本形式有哪些？
是指主轴实际回转轴线对其理想回转轴线的漂移。

基本形式：径向圆跳动、轴向圆跳动、倾角摆动。

７.何谓机床传动链的传动误差？减少传动链传动误差的措施？
是指内联系的传动链中首末两端传动件之间相对运动的误差。

传动链件数越少，传动链越短，Δφ就越小，则精度越高2；传动比i越小，尤其是首末两端传动比小；由于传动件中末端件的误差影响最大，故应使其尽可能精确；采用校正装置
８.何谓工艺系统刚度？工艺系统刚度计算？
指工件加工表面在切削力法向分力Fp的作用下，刀具相对工件在该方向上位移y的比值。

P181 ９.何谓误差复映和误差复映系数？
由于工艺系统受力变形的变化，使毛坯误差部分反映到工件上
１０.加工误差如何分类？哪些属于常值系统误差？哪些属于变值系统误差？哪些属于随机误差？系统误差：（常值系统误差，变值系统误差）；随机误差
常值系统误差：加工原理误差，机床，刀具，夹具的制造误差，工艺系统的受力变形等引起的加工误差变值系统误差：道具的磨损刀具，夹具，机床等在热平衡前得热变形误差
随机误差：毛坯误差的复印，定位误差，加紧误差，多次调整的误差，残余应力引起的变形误差
１１.分布图分析法的应用：判别加工误差性质，确定工序能力及其等级，估算合格率或不合格率．例题４－４. P206
第五章机械加工表面质量及其控制
１.加工表面的几何形貌包括哪些内容？
表面粗糙度，表面波纹度，纹理方向，表面缺陷
２.表层金属的物理性能和化学性能包括哪些内容？
表面层金属的冷作硬化、表面层金属的金相组织变形、表面层金属的残余应力
３.表面粗糙度与起始磨损的关系：图５－４分析．P231
４.表面冷作硬化与耐磨性关系：图５－５分析
５.表层金属产生残余应力的原因有哪些？
切削时在加工表层金属产生塑性变形，使表层金属体积膨胀，而里层金属会阻止其
膨胀，从而使表层金属产生残余压应力，里层金属产生残余拉应力；
切削加工中有大量的切削热产生，切削加工结束后，工件表层冷却比里层快，表层
金属先冷却收缩，里层金属会阻止其收缩，从而使表层金属产生残余拉应力，里层
金属产生残余压应力；
若表层金属产生金相组织变化，因不同的金相组织密度不同，在转变过程中，会产生比体积变化，从而使表层金属产生残余应力。

６.何谓磨削烧伤，回火烧伤，淬火烧伤，退火烧伤？
回火：如果磨削区的温度未超过淬火钢的相变温度，但已超过马氏体的转变温度，工件表面金属的马氏体将转化为硬度较低的回火组织
淬火：如果磨削区的温度超过了相变温度，再加上冷却液的冷却作用，表面金属会出现二次淬火马氏体组织，硬度比原来的马氏体高；在他的下层，因冷却较慢出现了硬度比原来的回火马氏体低的回火组织退火：如果磨削区的温度超过了相变温度而磨削过程有没有冷却液，表面金属将出现退火组织，表面金属的硬度将会急剧下降
第六章机器装配工艺过程设计
１.机器装配概念：套装，组装，部装，总装
将零件装配成套件的工艺过程称为套装。

将零件和套件装配成组件的工艺过程称为组装。

将零件、套件和组件装配成部件的工艺过程称为部装。

将零件、套件、组件和部件装配成最终产品的工艺过程称为总装
２.装配精度包括哪些内容？
相互位置精度；相互运动精度；相互配合精度
３.保证装配精度的装配方法有哪些？
互换法；选择法；修配法；调整法
４.何谓互换装配法，选择装配法，修配装配法，调整装配法？
互换装配法：在装配过程中，零件互换后仍能达到装配精度要求的装配方法；
选择装配法：将尺寸链中组成环的公差放大到经济可行的程度，然后选择合适的零件进行装配，以确保装配精度的要求
修配装配法：将尺寸链中各组成环按经济加工精度制造。

装配时，通过改变尺寸链中某一预先确定的组成环尺寸的方法来保证装配精度
调整装配法：在装配时，用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法
５.装配顺序一般原则？
先下后上，先内后外，先难后易，先重大后轻小，先精密后一般。