静设备安装全解32页PPT
静设备安装工程
▲ 在施工现场组装的换热设备,应进行压力试验;
▲ 合同有规定时,应按合同规定执行。
6.2 换热设备液压试验时的液体温度,应符合下列要 求:
▲ 碳素钢、16MnR和正火15MnVR钢制换热设 备液压试验时,液体温度不得低于5℃。对于其 他低合金钢制换热设备,液压试验时的液体温 度不得低于15℃;
《钢制焊接常压容器》JB/T 4735-1997 《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HG212-83
工程质量监督的依据
《化工建设项目进口设备、材料检验大纲》HG20234－ 93
《催化裂化装置反应再生系统设备施工及验收规范》 SH3504-2000
《乙烯装置裂解炉施工技术规程》SH/T3511-2000 《石油化工铝制料仓施工及验收规范》SH3513-2000 《管式炉安装工程施工及验收规范》SH3506-2000
《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》 SH/T3530-2001
《立式圆筒形低温储罐施工技术规程》SH/T35372002
《石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》 SH3085-1997
《石油化工塔盘设计规范》SHJ3088-1998
《石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件》 SH/T 3115-2000
《石油化工钢结构工程施工及验收规范》 SH3507—2005 9.1.4、9.5.10、9.5.15
工程质量监督的依据
《石油化工异种钢焊接规程》 SH3526—2004
3.0.6
《石油化工低温钢焊接规程》 SH3525—2004
4.2.2、5.3.5
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规 范》 GB50236—98
静设备安装
1、安装及验收允许偏差
立式设备
卧式设备
标高偏差：±5
支座标高偏差：±5
垂直偏差：1/1000
水平偏差：1/1000
支座中心位置偏差：±5
支座中心位置偏差：±5
方位偏差：10 滑动端支座滑动裕量: 12
2、垫铁的安装及使用
1.1垫铁组布置应符合下列规定： a）在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距 小于300 mm时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。 b）相邻两垫铁组的间距，可根据机器的重量、底座的结构型式以及载荷分 布等具体情况而定，宜为500 mm～1000 mm。 c）垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。 d）对于重心较高或振动较大的机器采用1：20的斜度为宜。 e）斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，垫铁的层数宜为三层（即 一平二斜），最多不应超过四层，薄垫铁厚度不应小于2 mm，并放在斜垫铁 与厚平垫铁之间。斜垫铁可与同号或者大一号的平垫铁搭配使用。垫铁组的 高度宜为30 mm～70 mm。 f）垫铁直接放置在基础上，应整齐平稳、接触良好，接触面积应不小于50%。 平垫铁顶面水平度的允许偏差为2 mm/m，各垫铁组顶面的标高应与机器底面 实际安装标高相符。
1.2 机器找平后，垫铁组布置应 符合下列要求：
a）每一垫铁组应放置整齐平稳，接 触良好，并应露出底座10 mm～30 mm；
b）地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫 铁伸入机器底座底面的长度，均应超过 地脚螺栓；
α c）机器底座的底面与垫铁接触宽度
不够时，垫铁组放置的位置应保证底座 坐落在垫铁组承压面的中部；
三、基础交接及验收
1、基础放线：在基础表面划出机器安装及验收所需的基 准线。 2、设备安装前应按表1的允许偏差对设备基础位置和几 何尺寸进行复检、并应有验收资料或记录。 3、基础上应明显地标出标高基准线、纵横中心线及预留 孔中心线。在建筑物上应标有坐标轴线及标高线。重要机 器的基础应有沉降观测点。 4、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
静设备安装
第五章静设备安装静设备是以静置的作用部件为主的机械设备，在石油、石化、化工各类装置及原料和产品储存运输的生产过程中完成和实现反应、分离、混合、换热、储存等工艺。
油气田地面工程中的静设备主要包括塔器、立式储罐、球形储罐、滤罐、油气分离器、游离水脱除器、油水缓冲罐、电脱水器、注汽锅炉、水套加热炉等，是油气生产过程中的重要设备，主要用于油、气、水等介质的储存、分离及加热等。
需要说明的是立式储罐和球形储罐的施工，已在集团公司统编培训教材之一《储罐施工》中进行了详细的阐述，故本章不再重复介绍。
本章主要以卧式静设备和立式静设备为例，介绍油气田地面工程静设备的现场安装。
第一节静设备的种类和特点一、静设备的分类与结构特点油气田地面工程所用的静设备种类繁多，其分类方法也多种多样，可按形状分为圆筒形设备、球形设备、矩形设备；按材料分为钢制设备、非铁金属设备、非金属设备；按设备在生产工艺过程中的作用分为储存设备、换热设备、分离设备；按设备承压分为压力容器、常压容器；按储存介质分为储气设备、储液设备等；按安装形式分为卧式设备、立式设备；按结构形式分为容器类设备、塔类设备、炉类设备、储罐设备。
在油气田地面工程中多按形状、安装形式和结构形式等进行分类。
1．按形状分静设备按形状可分为圆筒形设备、球形设备、矩形设备，见图5-1所示。
其中以圆筒形设备最为常见。
在油气田地面工程中，圆筒形设备主要有立式油罐、水罐、加药罐、滤罐、沉降罐、熟化罐、过滤器，以及卧式电脱水器、油气分离器、游离水脱除器、筒式加热炉等；球形设备主要有各类球罐；矩形设备主要有润滑油箱、水箱、水槽等。
a）圆筒形设备 b）球形设备 c）矩形设备图5-1 三种形状的静设备实物图1）圆筒形设备结构特点圆筒形设备是由圆柱形筒体和各种成型封头（椭圆形、半球形、碟形、锥形等）所组成的立式、卧式设备。
由于使用目的不同，内部结构也各不相同。
该形状设备制造较容易，承压能力较好，因此在油气田中应用最为广泛。
静设备安装方案
静设备安装方案一、项目概述我们得明确项目的核心需求：设备类型、安装位置、环境条件、安全标准等。
这些因素就像拼图一样，需要我们一块块拼接起来。
设备类型包括但不限于压缩机、泵、换热器等，它们各自有着不同的安装要求。
安装位置则涉及到空间布局、土建结构等，需要我们与建筑团队紧密沟通。
至于环境条件，温度、湿度、震动等都是我们需要考虑的因素。
安全标准则是整个安装过程中不可忽视的重要环节。
二、前期准备前期准备就像是为一场战役做足功课。
我们需要对设备进行详细了解，包括技术参数、结构特点等。
这就像侦探调查一样，我们要搜集尽可能多的信息。
同时，对安装现场进行实地考察，测量空间尺寸，评估环境条件，确保万无一失。
是团队建设。
一个专业的安装团队是完成项目的关键。
我们需要挑选经验丰富的工程师、技术工人，以及必要时的外援。
团队成员之间要相互信任，协同作战。
制定详细的安装计划，明确每个阶段的工作内容、时间节点和责任人。
三、安装流程安装流程就像一条流水线，每个环节都需要精心操作。
1.设备卸货与搬运：根据设备的大小和重量，选择合适的搬运工具和方法。
卸货时要轻拿轻放，避免设备受损。
2.设备定位与基础施工：按照设计图纸，确定设备的位置。
然后进行基础施工，确保设备安装稳定。
3.设备安装：根据设备类型，采用不同的安装方法。
比如，压缩机需要固定在基础上，泵和换热器则需要安装在支架上。
4.管道连接：管道连接是安装过程中最复杂的环节。
我们需要按照设计图纸，将管道与设备连接起来，确保接口密封、牢固。
5.电气连接：电气连接是设备正常运行的关键。
我们需要按照电气图纸，将电源、控制系统等与设备连接起来。
6.调试与试运行：设备安装完成后，进行调试和试运行。
这是检验安装质量的重要环节。
我们需要检查设备是否运行平稳、各项参数是否正常。
四、安全与环保安全和环保是安装过程中的重中之重。
1.安全措施：制定详细的安全措施，包括人员安全、设备安全、环境安全等。
比如，佩戴安全帽、使用防护手套、定期检查设备的安全性等。
炼油行业静设备简介课件
CHAPTER 04
静设备的维护与管理
静设备的日常维护
设备清洁
定期清除静设备表面的污垢和沉积物 ，保持设备外观清洁，防止腐蚀。
润滑保养
对需要润滑的部位，定期添加或更换 润滑剂，确保设备运转顺畅，减少磨 损。
紧固件检查
定期检查设备上的紧固件，如螺栓、 螺母等，确保其紧固可靠，防止泄漏 和事故。
泄漏检测
静设备的材料与技术
静设备的常用材料
01
02
03
碳钢
碳钢是常用的静设备材料 ，具有良好的强度和可加 工性，适用于一般腐蚀环 境的炼油装置。
不锈钢
不锈钢材料具有优异的耐 腐蚀性能，广泛应用于接 触腐蚀性介质的静设备， 如换热器、反应器等。
合金钢
合金钢具有更高的强度和 耐腐蚀性能，常用于高温 、高压和腐蚀严重的炼油 工艺条件。
静设备的安全与环保技术
防腐技术
采用合适的防腐涂层和阴 极保护等技术，延长静设 备的使用寿命，减少维修 和更换频率。
泄漏检测技术
应用泄漏检测技术，实时 监测静设备的密封性能， 及时发现并处理泄漏问题 ，确保炼油生产安全。
环保材料选用
优先选择符合环保要求的 材料，减少静设备在生产 过程中的环境污染，推动 绿色炼油发展。
定期检查静设备的密封部位，及时发 现并处理泄漏问题，确保设备安全稳 定运行。
静设备的故障诊断与修复
故障诊断
常见故障处理
通过设备运行参数、声音、振动等特征， 结合专业仪器，对静设备故障进行准确诊 断。
掌握静设备常见故障的处理方法，如堵塞 、泄漏、磨损等，确保及时有效应对。
复杂故障修复
修复验收
对复杂故障，需制定详细的修复方案，借 助专业设备和技术力量，进行精细化修复 。
静设备安装PPT教案
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3、静设备安装通用程序及要求
测量尺
立 式 设 备 标 高找正
裙座
经纬仪 垫铁 经纬仪
立 式 设 备 垂 直度找 正
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保温设备测量基准点设置
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4、塔、容器类设备安装
3）分段设备安装 分段设备组对两种组对方式：地面组对、分段吊装组对，
现场常用分段吊装组对形式。
地 面 组 对 程 序：摆 放—组 对—测 量—组 焊—检 测—试 验—附 属工程 安装—吊 装 地 面 组 对 方 法及要 求：
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4、塔、容器类设备安装
填料安装主要程序： 设备内部清理—支承圈测量检查—内件到货检验—内件垂
直运输—内件安装—检查清理—设备封孔 填料的充填工作除按设计技术文件要求执行外,应符合以
下规定: a．填料安装前应先检查填料质量，填料质量合格后确认
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3、静设备安装通用程序及要求
5）混凝土基础允许误差要求
项目
坐标位置(纵横中心线)
基础顶面标高
平面水平度 侧面垂直度 预埋地脚螺栓
地脚螺栓预留孔
外形尺寸
每米 全长 每米
全高
顶端标高 中心距
中心线
深度 孔第中11心页/线0 －20 ±20
劳动保护、管线、防腐、保温等附属工程。 附属工程安装前要考虑设备垫高和方位以及吊装
化工装置静设备安装施工管理.pptx
东华科技施工管理部
一、设备的分类
动设备（机器）
静设备（设备）
1.1动设备分类
泵 风机 压缩机
1.1.1泵的分类
泵——容积泵、叶轮泵和其他类型泵
1.1.1.1 容积式泵
往复式泵
活塞泵 隔膜泵
旋转式泵
齿轮泵 螺杆泵
气
动
隔
活塞泵
膜
泵
齿 轮 泵
螺杆泵
1.1.1.2 叶片式泵 离心泵 轴流泵 混流泵 旋涡泵
1.2.4按设备形状分类
按设备形状分为： ——圆筒形容器、球形容器、椭圆形容器和矩形容器
1.2.5按设备制造方式分类
按设备制造方式分为： ——焊接容器、铸造容器和锻造容器
1.2.6按设备材料类别分类
按设备材料类别不同分为： ——钢制容器、非铁容器和非金属容器
1.2.7按设备工作温度分类
按设备工作温度分为： ——常温容器、低温容器、中温容器和高温容器
程的管理。质量管理综合反映了企业管理水平，工程 实体质量体现着企业总体素质和企业形象。
质量通病是施工中常见的而又对工程质量影响较 大的质量问题，在今后相当一段时期内，防治质量通 病都应是现场质量管理中的重点。
质量通病发生在施工全过程，面广（各专业施工 都存在有不同程度的质量通病）、频次高（不断地消 除又不断地发生，有的是重复发生），可能发生在工 程的任何部位，因此所造成的危害是很大的：
存储设备 反应设备 塔设备 炉类 传热类
存储设备
➢ 圆筒形容器 — — 立式容器、卧式容器； ➢ 球形储罐 — —桔瓣式、足球瓣式和混合式； ➢ 立式圆筒形储罐— — 固定顶 、浮顶式 ➢ 气柜— — 干式气柜、湿式气柜 ➢ 料仓— — ➢ 矩形容器
静设备培训讲义(PPT 70页)
二、按工艺用途分类
1．反应压力容器：主要作用为工作介质提供 一个进行反应的密闭空间，以保证介质完成物 理、化学反应。如：反应器、反应釜、合成塔 等。
2．换热压力容器：主要作用是用于完成介质 的热量交换。最常见的是通过不同介质之间的 隔离壁来间接完成热量的交换。典型的换热容 器有：废热锅炉、换热器、冷却器等。
1.1、气液分离器
连续相
分散相
1.2、液液分离器
进料
轻相
重相
1.3、静态混合器
烷一车间的300#R-303使用的混合器－氢 油混合器采用该种型式的混合器
2、过滤器
2.1、过滤器的分类： 2.1.1、T型过滤器：这种过滤器是车间
常用的形式，主要是用在泵的入口处， 结构形式如下图所示：
2.1.2、Y型过滤器:这种过滤器也是车间 常用的一种过滤器类型，结构形式如下 图所示：
式换热器和板翅式换热器等。 2.5.1.1.螺旋板式换热器
2.5.1.2、平板式换热器
2.5.1.3、板翅式换热器
2.5.2、强化管式换热器
2.5.2.1、翅片管
2.5.2.2、热管
2.5.2.3、其它型式换热器
石墨换热器、聚四氟乙烯换热器、回转 阀换热器等。
2.6、换热器的选型
类、第三类压力容器。
第二节、容器的典型结构和特点
补强圈 环焊缝
人孔
纵焊缝
筒体
压力表
封头
安全阀 液面计
封头拼接焊缝
法兰
支座
第三节、装置内部分静设备简介
一、反应压力容器 1、反应器 1.1、反应器的定义和作用
1.2、反应器的分类
物料相态
均相
气相 液相
气-液
静设备课件
4.材料设备质量验收
（2）设备类：（要求记住）
设计图纸、制造厂（产品竣工图纸）；设计数据表； 产品质量证明书；材料质量证明书、材料化学成分 和力学性能试验报告，其中（低温设备）必须包括 低温（冲击试验报告）；无损探伤报告；消除应力 （热处理记录）；耐压试验报告；外观及尺寸检查 记录；采购合同、技术协议或设计文件中要求特殊 检验项目的相应检验记录；构成特种设备的必须提 供制造单位的（特种设备制造有效资格证书）。
（3）焊接材料类
质量证明书及合格证；产品材质检验报告。
4.材料设备质量验收
（9）焊接材料类 质量证明书及合格证；产品材质检验报
告。 3.重点关注部位或工序的简要工艺方法
介绍
5.静设备强制性标准条文
静设备安装强制性标准条文（包括但不限 于）： （一）GB 50094-2010球形储罐施工规范 （1）3.0.3条：球形储罐施工单位必须获得球 形储罐现场组焊许可，并应建立压力容器质 量管理体系。 （2）6.1.1条：从事球形储罐焊接的焊工，必 须按有关安全技术规范的规定考核合格，并 应取得相应项目的资格后，方可在有效期间 内担任合格项目范围内的焊接工作。
规程 （25）SH/T 3537-2009立式圆筒形低温储罐施工技术规程 （26）SH/T 3542-2007石油化工静设备安装工程施工技术规程 （27）SH/T 3605-2009石油化工铝制料仓施工技术规程 （28）HG/T 20593-2014钢制化工设备焊接与检验工程技术规
范
4.材料设备质量验收
4.1基本要求;(要求记住)
必须符合国家现行(有关标准)和 (设计文件)的规定，按照有关规定 具有产品(出厂合格证)、(产品质 量证明书)、(试验检测报告)、产 品质量认证或生产许可证等。
静设备安装施工方案
目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、静置设备安装工序流程 (1)4、施工准备 (2)5、设备验收、清点及检查 (2)6、基础的检查及验收 (3)7、基础的处理 (4)8、垫铁的选用及布置 (4)9、设备安装施工 (6)9.1、设备安装准备 (6)9.2、设备安装 (6)9.3、找正与找平 (7)9.4、地脚螺栓与垫铁 (9)9.5、二次灌浆 (10)9.6、内件及填料安装 (11)9.7、安全附件安装 (11)9.8、梯子、平台安装 (11)10、进度计划 (12)11、HSE保证措施 (12)11.1高处作业 (12)11.2脚手架搭设 (13)11.3起重吊装 (15)12、主要劳动力安排 (15)13、主要施工机具 (16)1、工程概况江苏威名石化有限公司年产15万吨环己酮项目位于江苏洋口港工业园区，该项目设备分别安装于单层钢结构厂房、两层钢结构厂房（楼面标高分别为8.2米和15.2米）、厂房外设备框架和露天设备基础。
其中单层厂房内安装3台压缩机，为2台循环气压缩机K-5101A/B和1台废氢气压缩机K-5301，室外基础主要安装有3台塔设备和储罐，其余设备安装于两层主结构框架内。
静止设备按功能分类明细如下：2、编制依据《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》（GB50461-2008）《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011）《石油化工静设备安装工程施工技术规程》（SH/T3542-2007）《工业安装工程施工质量验收统一标准》（GB50252-2010）3、静置设备安装工序流程4、施工准备（1）技术准备设备的工艺平面位置图、标高图、设备基础图、安装施工图及施工说明和注释技术文件，并经图纸会审。
设备使用说明书及与设备安装有关的技术文件。
与机械设备安装有关的建筑结构、管线和道路等图样。
静设备安装工程
③、压力容器外观及几何尺寸检验报告；
④、焊缝无损检测报告（RT、UT、MT、PT）及射线检 测底片评定表；
⑤、热处理检验报告；
⑥、压力试验检验报告；
⑦、产品制造变更报告；
⑧、钢板、锻件及受压零部件无损检测报告。
5）产品铭牌拓印件； 6）压力容器产品安全质量监检证书（非压力容器除外）
设备安装这门课主要讲在油田地面建设工程和炼油化工 装置中设备安装工程施工技术质量控制要点、常见质量问题 及案例。通过设备安装工程施工技术质量控制要点的学习， 使大家能够掌握设备安装工程施工质量管理的方法和手段； 通过常见质量问题及曾经发生的真实案例的回顾与展现，分 析其根源和危害,使大家能够吸取教训，引以为戒，提升管 理。在今后的安装工程中能够采取有效的防范措施，事前预 控，避免类似问题的发生。
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静设备安装工程
4. 下列压力容器在安装前，安装单位或使用单位应向压力容 器使用登记所在地的安全监察机构申报压力容器名称、数量、 制造单位、使用单位、安装单位及安装地点,办理报装手续:
（1）第三类压力容器；
（2）容积大于等于10M3的压力容器；
（3） 成套生产装置中同时安装的各类压力容器； （4）液化石油气储存容器； 5、强制性标准条文
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静设备安装工程
2．按属性用途静设备可分为以下几类：
（1）容器类。除工业炉、拱顶罐、浮顶罐和气柜外，其余的静设备均 有一个承受压力的外壳，所以一般均可称为容器（包括球形储罐）。 （2）工业炉类。主要承受压力的元件是炉管，钢结构部分是形成炉膛 等的支撑体系。 （3）储罐类（不包括球罐）。其结构为圆柱体或多面体，除介质静压 外一般不承受其他压力。
静设备课件
第一部分:特种设备管理
压力容器的延期检验和报废 因生产原因导致压力容器不能按期进行定期检验，工厂 填写《特种设备管理审批表》，由本单位主要负责人审核， 并经原检验机构同意后，到机动设备处备案，并报吉林市质 量技术监督局备案后可延期检验。 车间应对延期检验的压力容器逐台进行监控，做好记录， 并制定可靠的安全保障措施。
第一部分:特种设备管理
压力表 要合理选择压力表量程，一般为压力容器最高工作 压力的1.5—2.0倍，表盘直径不小于100mm，表盘上应 划出指示工作压力的红线，注明下次校验日期。 金属软管 1.要有防止装卸管道或装卸软管拉脱的连锁保护装置； 2.金属软管材质要与介质低温工况相适应，装卸软管的 公称压力不得低于装卸系统压力的2倍，其最小爆破压 力大于的4倍公称压力； 3.装卸软管必须每半年进行1次水压试验，试验压力为 1.5倍公称压力，试验结果要有记录和试验人员签字
第一部分:特种设备管理
压力容器安装、办证 基建项目、零购更新项目中有新增压力容器 时，工厂机动科要提前介入，搜集齐全设备的设 计和制造资料，组织安装单位在安装压力容器前 到吉林市技术监督局办理安装告知手续，并申请 安装监检。
各单位应该在压力容器投入使用前，拿相关 资料到吉林市技术监督局对设备进行注册登记， 办理使用证，最迟要在设备投入使用后30日内拿 到使用证。
第一部分:特种设备管理
压力容器日常管理
压力容器要标识清楚位号，同时标准使用证号。 车间每月要对压力容器进行一次安全检查，每年进行一次 年度检查。
压力容器已达到设计使用年限或未规定设计使用年限但使 用超过20年，要继续使用，应委托具备资格的检验机构进行检 验或安全评定，检验或安全评定合格，经使用单位主要负责人 批准后方可继续使用。