运营管理

1.价值链；是由企业资源和流程构成的网络，企业

经营过程中产生的产品流，资金流，信息流和服

务流，是构成这个网络的重要元素。

2.新产品的分类；按新颖程度分；全新产品，改进

产品和换代产品。按地域特征分；国际产品，国

家产品，地区性新产品。

3.新产品开发的方向；多能化，高能化，小型化，

简化，多样化，标准化，节能化，美化，环保化。

4.顾客需求确定-----QFD方法

5.服务；是一方能够向另一方提供的无行活动或利

益，并且不导致任何所有权的产生。

6.服务供应可分为；1纯粹有型商品-肥皂，牙膏2

伴随服务的有型商品-——保险单，维修和保养说

明。3有型商品和服务结合——餐馆。4主要服

务伴随小物和小服务航空公司。

7.设施；是指生产运作过程得以进行的硬件手段，

通常由工厂，办公楼，车间，仓库等物质实体所

构成。

8.（设施）选址原则；1费用原则，2聚集人才原

则，3接近用户原则，4长远发展原则。

9.设施选址的方法；1负荷距离法。2因素评分法，

3盈亏分析法，4重心法

10.影响企业经济活动单元构成的主要因素；1企业

的产品,2企业规模,3企业的生产专业化与协作化

水平，4企业的技术水平

11.设施布置形式；1工艺导向布局——也称车间或

功能布局，是指一种将相似的设备或功能放在一

起的生产布局格式。2产品导向布局——也称装

配线布局，是一种根据产品制造的步骤来安排设

备或工作过程布局格式。3混合类型布局，4固

定位置布局。

12.办公室布置的主要模式；1传统的封闭式办公室

——办公楼被分割成多个小房间，2伴之以一堵

堵墙，一个个门和长长的走廊。2开放式办公室

布置-在一间很大的办公室内，可同时容纳一个活

几个部门的及时个人甚至上百人共同工作。13.企业的生产能力；指企业所输入的资源，在一定

的时间内，在先进合理的组织条件下，生产能力

分类；1 设计能力——指企业和计划改造时，

进行新建扩建或计划改造时，设计任务书和技术

设计文件中规定的产品能力，2查定能力——当

初的设计能力已不能完全反应实际情况，这时需

要对企业的生产能力进行重新调查和核准3计划

能力——指企业是设计能力的基础上根据市场

需求的变化，预算企业在计划内能够实现的生产

能力。14.生产能力的计算；M=Fe×S除T

M-工作中心的生产能力（台）

Fe-制造单位产品所需该设备多

少台时数（分/台）T-零件所需

台时。

15.例 5.1 某工厂的一个工作中心

有10台相同的设备，生产单一

的A产品，如果生产一件A产

品所需该中心的加工时间为2

小时，计算该中心的年生产能力

（每年按250个工作日计算，每

天按8小时计算，设备利用率按

80%计算）。解；Fe=250

×8×60×0.8=96000（分）

M=96000×10/2×60=8000（件）

16.综合计划编制的策略；1调节能

力以适应需求；（调节人力水平，

加班或部分开工，安排休假，调

节库存水平，外协或包装。）2

改变需求你适应生产能力（导入

互补产品，调整价格激淡季需

求，延迟交货期）

17.作业排序和作业计划的区别；一

般来说，作业排序只是确定工件

在机器设备上的加工顺序，而作

业计划不仅要确定工作的加工

顺序还要确定机器设备加工每

个工件的开始时间和完成时间，

因此在实践生产活动中指导工

人生产活动，生产活动的是作业

计划，但由于作业计划的主要问

题在于确定工件，在各工作地的

加工顺序，一般情况下作业计划

是都是以最早可能的开工时间

和完工工时间来编制的，因此，

一旦工件的作业排序确定之后

作业计划也就自然确定了。

18.作业排序的优先规则；1最短加

工时间规则——SPT或SOT规

则（优先选择加工时间最短的工

件），2最早到期规则——EDD

规则（优先选择完工期限最早的

工件），3先到先服务规则——

FCFS规则（优先选择最早进入

排序集合的工件），4最小关键

比例规则——SCR规则（优先

选择关键比例最小的工件，关键比例=（交货期

--当前期）/余下的加工时间），5最小工作量规则

——LWKR（优先选择余下加工时间最短的工

件）6最多工作量的原则-——MWKR(优先选余

下择余下加工时间最长的工件)，7最小松弛规则

-SLACK（同时考虑余下的加工工件和余下的加

工时间）

19.库存：是企业用于今后销售或使用的储备物料

（包括原材料，成平，半成品，设备备件等不同

形态）

20.质量管理；只确定质量方针，目标和职责，并通

过重量体系中的质量策划：质量控制，质量保证

和质量改进来实现其管理职能的全部活动。

21.项目管理；是在一个确定的时间范围内，为了完

成一个即定的目标，并通过特殊形式的临时性组

织运行机制，通过有效地计划组织实施领导与控

制，充分利用既定有限资源的一种系统管理方

法。

22.ERP（企业资源计划）是一种将信息技术与先进

的管理理念融合在一起的企业运作模式。它将企

业外部客户的需求：企业内部资源及供应商资源

整合在一起，为企业提供多重解决方案，以实现

信息流，物流，资金流，价值流，和业务流的有

机集成。

23.设备故障规律；1初期故障期（是由设计上的缺

陷制造质量欠佳和操作习惯不良引起的，开始故

障率较高，随后逐渐减少），2偶发故障期（设备

已进入正常运转阶段，故障很少，一般都是以维

护不好和操作失误引起的偶发故障）3磨损故障

期（劣化故障期构成设备的零件以磨损老化故障

率急剧上升）

运营管理