建筑工程粉刷工程施工技术及质量控制培训讲义(88页 附图)

砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕，当施 工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 搅拌砂浆 时必须有配比看板（并挂设在搅拌机入料口的前方） 抹面层砂浆：底层砂浆抹好终凝后，首先将墙面松散砂灰清理干净，按图纸尺寸 弹线分格，粘分格条、滴水槽后再进行抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1∶2.5水 泥砂浆或∶3.5水泥混合砂浆，厚度为5～10mm。墙面先用水湿润，抹面层应与 所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，表面压光、压实。
蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1∶3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅 丝头等事先清除掉，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在转角的两面、阳台、窗台、碹 脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
二、粉刷工程工艺工法
2.1.2 施工准备——基层处理
1. 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化°处理。 其方法有两种： 一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水 湿润基层。 另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污 后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1稀粥状 水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制）或界面剂，使其凝固在光滑的基层表 面，用手掰不动为好。
1.2 适用范围： 本规定适用于一般抹灰、装饰抹灰分项工程的施工工艺及质量验收的工程 。
一、粉刷工程简介
1.2 粉刷工程原材料及机具（以常见的石灰砂浆抹灰为例） 1.2.1 砂
中砂，平均粒径为0.35~0.5mm，使用前需过筛（筛孔不大于5 mm）。要求颗粒坚硬洁净,
严格控制粘土含量(不得超过3%)，不得有草根、树叶、碱质及其他有机物等有害杂质。
50mm
粉刷层厚度一般不超过 35mm， 如超过需采取技术措施
二、粉刷工程工艺工法
灰前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
二、粉刷工程工艺工法
2.1.5 大面积粉刷
应从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子 升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在
抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、
二、粉刷工程工艺工法
2.3粉刷细部处理及其他注意事项 2.3.1 细部处理
滴水线（槽）：在檐口、窗台（可用披水板）、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等
部位，上面均应做出流水坡度（内斜10mm），下面应做滴水线（槽）。流水坡度及 滴水线（槽）距外表面不应小于20mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
X
含泥量较高的细沙
√
优质中砂
一、粉刷工程简介
1.2.2 水泥
应选用强度等级不小于32.5级，经试验合格的同一厂家、同一品种、同一强度等级、同 一批号、颜色一致的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。在施工过程中还应注意以下几点：
① 优先使用散装水泥。 ② 运到工地的水泥，应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号，分别储存到有明
注意细部节点处理
二、粉刷工程工艺工法
2.3.2 注意事项
1. 滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽。窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工 时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用 钉子划沟。
2. 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修
补好。 3. 窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩， 故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意
窗台上表面抹 灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。
4. 面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避 免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的 水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压实困难将表面压黑 ，造成颜色不均。
裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层 灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等 应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰 。
大 面 积 施 工
二、粉刷工程工艺工法
2.1.6 养护
养护：在夏季施工时，水泥 砂浆抹灰完成层应喷水养护
，抹面完成24小时后，采用
喷壶进行洒水养护不少于7天 ，避免砂浆收缩太快产生裂 缝。
显标志的仓库中，不得混装。
③ 水泥在运输和储存过程应防水防潮，对已受潮结块的水泥应经处理并检验合格后方可使 用。 ④ 水泥库房应有排水、通风设施，保持干燥。堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边
墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋，并留置运输通道 。
⑤ 先出厂的水泥先用。 ⑥ 应避免水泥的散失浪费，作好环境保护。⑥当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超 过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复试，并按复验结果使用。
的水泥砂浆抹一层，厚度宜10mm—15mm做暗护角，带大面墙粉刷面层灰时一起 罩面。
室内墙面柱面 和门洞口的阳 角做法，应符 合设计要求设 计。无要求时 应采用1:2水泥 砂浆 做暗护角 ，其高度不应 低于2m，每侧 宽度不 应小于 50mm
50mm
距离柱底 2 米以上 1：2 水泥砂浆做 v 形护角
门窗框四周堵缝
墙面清理
测量放线
吊垂直、抹 灰饼、充筋
基层处理
起条、勾缝
抹罩灰面
粘分格条
弹线分割 浆
摸底层砂
养护
砂浆拌制
二、粉刷工程工艺工法
2.1.1 施工作业条件
1、结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2、 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应 用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。预制混凝土外墙板接缝处应 提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工
案证明）、数量、包装和生产日期等是否符合规定要求。验收合格后取样送检复试
，复试合格方可使用。 粉刷砂浆试块一般按照粉刷面积1000m2做一组试块，6块/组750×750×750mm， 28天后进行试压，如试压不合格，进行现场回弹测试是否满足设计强度要求，如现 场测试不合格，需返工处理。
二、粉刷工程工艺工法
水线定出并制作墙面粉刷基准灰饼，其 最大间距不得大于 1.5 m
天花板
建筑物高度 3M 以下应于所有粉刷墙 面及柱面 FL 以上约 1M 高度及梁侧适 当位置弹水平基准墨线
FL+1.0M 或+1.5M
設 定 1M或 1.5M
二、粉刷工程工艺工法
2.1.4 施工准备——抹灰饼、冲筋
1、找规矩、做灰饼：按照基层表面垂直度和平整度情况，用一面墙做基准先用方尺规
块状生石灰
沉淀池中的石灰粉
磨细生石灰粉:其细度过0.125mm孔径筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水浸泡使 其达到充分熟化，其熟化期不应少于3d。
生石灰磨细工艺
石灰粉
一、粉刷工程简介
1.2.6 主要机具
机具: 砂浆搅拌机，手推车等
砂浆搅拌机
手推车
一、粉刷工程简介
结构立面示意图
抹灰前必须在不同材质的界面（结构柱、构造柱、梁与墙体连接处）需要补强处理，一般 采用抗拉防裂网进行，如上图。防裂网固定采用钢钉加铁片进行，竖向间距一般为 150mm，必须紧贴墙面固定牢固。
二、粉刷工程工艺工法
2、做护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，在高度2m范围内，宜采用1:2
二、粉刷工程工艺工法
2.2粉刷砂浆的规定
自拌砂浆 自拌砂浆使用的水泥，进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应 以同一生产厂家、同一编号为一批。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。 不同品种 的水泥，不得混合使用。 商品砂浆 选用与设计要求相同的商品砂浆，进场时验收质保书、出厂检验报告、准用证（备
方。然后用1:3水泥砂浆做成灰饼。
灰饼基层同
样要做好提
前湿润及界 面处理等措
施。
二、粉刷工程工艺工法
防裂网宽度>200
纵横≤1800
3 、在每面墙门窗口角、垛、墙 面等处吊垂直控制线， 检查墙体 垂直度， 进一步确定粉刷层厚度
4、 进行摸灰饼 50×50
100
灰饼距地面 （楼面） 50 或 100cm 控制线
基层处理
基面灰层清理
二、粉刷工程工艺工法
2.1.3 施工准备——测量放样
轴线及控制线
1、在每面墙两端（结构 角柱）弹出轴线 2、建筑物外侧均放出控 制 线 与 墙 面 距 离 约 100mm.
灰饼 B/2 100
结构平面示意图
二、粉刷工程工艺工法
依放样基准墨线量出墙面预定粉刷厚度
，以此厚度沿墙面水平方向拉水线，沿
1.2.7 主要工具
工具：5mm孔径的筛子，平锹，大桶，灰槽，灰勺，2.5m大杠，1.5m中杠，2m靠尺板， 方尺，托灰板，铁抹子，木抹子，八字靠尺，5~7mm方口靠尺，阴阳角抹子，铁水平，钢 丝刷，橡胶管，錾子，锤子，工具袋等，激光水平仪。
激 光 水 平 仪
靠 尺
二、粉刷工程工艺工法
2.1 墙体粉刷工艺流程
2、抹灰前将基层上的尘土、污垢清扫干净，堵脚手眼。
3、不同材料基体的交接处挂加强钢丝网：框架结构混凝土柱、剪力墙及梁与后砌筑的填充 墙接缝处应采取防止开裂的加强措施，宜采用加强钢丝网，加强钢丝网与各基体的搭接 长度不应该小于100mm。
二、粉刷工程工艺工法
凿毛处理 防开裂加强网
素水泥胶浆拉毛（界面处理）
序。
3、 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净 ，并洒水湿润。 4、 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，