锅炉额定负荷运行参数
锅炉种类及特点参数
锅炉种类及特点参数电厂锅炉是火电厂三大主设备之一。
由锅炉本体和辅助设备构成。
它利用燃料（如煤、重油、天然气等）燃烧时产生的热量使水变成具有一定温度和压力的过热蒸汽，以驱动汽轮发电机发电。
电厂锅炉以其容量大、参数（压力、温度）高区别于一般工业锅炉。
电厂锅炉在火电厂中是提供动力的关键设备，因而电厂锅炉技术的进步对电力生产的发展有着直接影响。
在发电设备制造史上，直到20世纪50年代以前，电厂锅炉的发展一直落后于汽轮发电机，这限制了机组容量的提高。
最初，电厂采用火管锅炉。
这种锅炉容量小,压力低，效率低,适应不了电厂对动力日益增长的需求，因而被水管锅炉代替。
水管锅炉经历了由直水管向弯水管形式的发展。
后者与中参数机组配套，是电厂锅炉发展史上的一大进步。
随着材料、制造工艺、水处理技术、热工控制技术的进步，20世纪30年代，德国和苏联开始应用直流锅炉；40年代美国开发了多次强制循环锅炉。
到80年代，世界上最大的单台多次强制循环锅炉已可与100 万千瓦机组匹配。
西欧则发展了低倍率强制循环锅炉，最大的单台容量可配60万千瓦机组。
在直流锅炉与强制循环锅炉的基础上，又出现了复合循环锅炉。
80年代世界上最大的单台锅炉是配130 万千瓦机组的直流锅炉。
中国在50年代前不能制造电厂锅炉。
1953年成立了第一家锅炉厂（上海锅炉厂），1955年生产了第一台中国自行制造的中压链条锅炉,蒸发量为40吨/时。
1958年，哈尔滨锅炉厂试制成230吨/时的高压电厂锅炉。
80年代末已能制造1000吨/时的垂直上升管直流锅炉,以及为30万千瓦机组和60万千瓦机组配套的电厂锅炉。
燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无工消耗，这样就存在效率问题，一般大写的锅炉效率高些，60% ~ 80%之间。
燃煤锅炉分类燃煤锅炉有多种类型，可按燃烧方式、除渣方式以及结构安装方式分类。
按燃烧方式可分为4种①层燃炉:原煤经破碎成粒径为25～40毫米的碎块后，用炉前煤斗的煤闸板或播煤机平铺在链条炉排上作层状燃烧。
常压燃气锅炉运行参数
常压燃气锅炉运行参数
常压燃气锅炉的运行参数包括额定出蒸汽量、额定工作压力、给水温度、出口蒸汽温度、水压试验压力、锅炉水容量、排烟温度、锅炉设计效率以及设计满负荷运行耗气量等。
具体的运行参数可能因不同厂家生产的锅炉而有所不同，但一般参数如下：
1. 额定出蒸汽量T/h：6。
2. 额定工作压力mpa：给水温度℃：20。
3. 出口蒸汽温度℃：194。
4. 水压试验压力Mpa：锅炉水容量m3。
5. 排烟温度(气)℃：锅炉设计效率(气)%：设计满负荷运行耗气量M3/h：天然气热值8500kcal/m3。
上述数据仅供参考，建议咨询厂家或商家获取更准确的信息。
锅炉使用安全管理规范标准
第一章总则第一条为了进一步加强北京市锅炉安全管理工作，确保锅炉安全运行，保障泛博群众的生命健康和财产安全，依据国务院《特种设备安全监察条例》及相关规章、规和标准的规定，结合北京市锅炉安全工作具体情况，制定本规。
第二条北京市行政区域使用锅炉的单位及其管理和作业人员，在从事锅炉安全管理和作业时应遵守本规定。
第二章安全职责第三条锅炉使用单位法定代表人是锅炉安全管理工作的第一责任人，应了解并认真贯彻、执行国家和北京市有关锅炉安全方面的规定，依法履行安全管理领导责任。
对锅炉房的建造以及锅炉设备的购置、安装、使用、修理、改造、检验及事故处理等各环节的安全管理工作全面负责，具体做好以下工作：一、设置或者指定锅炉安全管理机构，配备专职或者兼职安全管理人员，全面负责锅炉的安全管理工作；二、按照《特种设备作业人员监督管理办法》的规定，组织对锅炉安全管理人员、司炉人员、水处理作业人员进行安全教育和技术培训。
确保从事相应特种设备作业或者管理工作的人员持证上岗；三、组织制定并批准锅炉各项安全管理制度、锅炉事故应急措施及救援预案；四、定期听取本单位锅炉安全管理机构及安全管理人员的工作汇报，每季度至少一次到锅炉房进行现场巡查，检查各项规章制度执行情况，及时消除安全隐患。
第四条锅炉安全管理人员应熟悉国家和北京市有关锅炉安全方面的规定，依照法规、规章、标准及本单位的制度规定，履行锅炉安全管理工作责任，具体负责：一、编制或者主持制定有关锅炉安全的各项管理制度、操作规程、事故应急措施及救援预案，报送领导批准；二、编制或者主持制定锅炉定期检验计划、检修计划，并对检修的质量进行验收，保证设备完好；三、检查锅炉安全管理各项规章制度的执行情况，及时向本单位有关领导汇报、反映有关安全问题，消除安全隐患；四、负责组织司炉、水处理作业人员的技术培训和安全教育；五、对锅炉安全管理上的重大问题(如事故、安全隐患等)，可直接向特种设备安全监察机构报告。
热水锅炉参数设计
热水锅炉参数系列 GB 3166-88本标准适用于生活用、工业用固定式热水锅炉。
1.热水锅炉的基本参数应符舍下表的规定。
━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━│额定出口/进口水温度℃额定热功率MW├────────┬─────┬─────┬─────┬───│95/70 │115/70 │130/ 70 │150/90 │180/110├────────┴─────┴─────┴─────┴───│允许工作压力MPa(表压）──────┼──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬───│0.4 │0.7 │1.0 │0.7 │1.0 │1.0 │1.25│1.25│1.6 │2.50.1 │△│││││││││0.2 │△│││││││││0.35 │△│△││││││││0.7 │△│△││△││││││1.4 │△│△││△││││││2.8 │△│△│△│△│△│△│△│△││4.2 ││△│△│△│△│△│△│△││7.0 ││△│△│△│△│△│△│△││10.5 │││││△││△│△││14.0 │││││△││△│△│△│29.0 │││││││△│△│△│△46.0 │││││││││△│△58.0 │││││││││△│△116.0 │││││││││△│△━━━━━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━━附加说明本标准由中华人民共和国机械工业部提出。
本标准由上海工业锅炉研究所归口和负责起草。
本标准主要起草人田辉鑫自本标准实施之日起，原国家标准GB3166-82《热水锅炉参数系列》作废。
GB3166-88《热水锅炉参数系列》编制说明1. GB3166-82《热水锅炉参数系列》是我们工业锅炉行业的基础标准之一，涉及面广，为贯彻国发(1984)28号文《国务院关于在我国统一实行法定计量单位的命令》要求。
采用法定计量单位制，故需修定本标准。
35吨蒸汽锅炉基本参数 2017050464159
③前后两侧水冷壁由下锅筒引出的下降管分别组成独立回路。
④后水冷壁在炉膛出口处稀拉成两排，与对流管束中的前一排管子组成凝渣 管束。
⑤过热器布置在凝渣管束后，由 8 根Ф83x4 的管子自上锅筒引出饱和蒸汽 至两个过热器入口集箱，然后由布置在锅炉烟道两侧的 24 根Ф38x3.5 管逆流引
至减温器，再从减温器引出在锅炉烟道中间通过 22 根Ф38x3.5 管子进入过热器 出口集箱，然后在集箱端部引出过热蒸汽。
Sy=0.80% Ay=21~33% Wy=7~8% 挥发分 Vr=25~28% 发热量
QDWy=20000~23000KJ/Kg 煤块最大颗粒不得超过 40mm。 三、锅炉基本尺寸：
1、锅炉最高标高： 12170mm 2、锅筒中心标高： 10200mm
3、锅炉宽度： 4、锅炉深度： 四、锅炉构造：
锅炉在锅筒、水冷壁集箱以及省煤器入口集箱均装有排污管道。
在考虑事故情况，为便于运行人员监督锅筒水位变化，锅筒上装有就地水 位表和电接点水位表。
各部件热力计算汇总表（100%负荷）
名称
符号 单位 炉膛 凝渣管 过热器 对流管 束 省煤器
烟气出 口温度
T’’ ℃ 1015 982 867.2 375.5
①为了促使炉膛中气体混合，以及组织辐射和炙热烟气的流动，燃料及时着 火，炉膛下部前后设了混合拱。前后水冷壁的下部形成前后拱形，前水冷壁管子 外面浇筑耐火混凝土组成前拱；后水冷壁管子外名吊挂耐火砖，组成后拱。
②前拱高度 2.55m 遮盖炉排的长度为 25%，倾角 20°，后拱高度 1.078m， 遮盖炉排的长度 50%，倾角 10°。
9500mm 9500mm
1、锅炉受热面由水冷系统、过热器、省煤器、空气预热器、等组成。
锅炉带负荷72小时试运行规程
锅炉带负荷72小时试运行规程1. 试运行的目的：锅炉试运行是在正常条件和额定参数下，检验锅炉全系统的设计、安装和制造质量，是否符合要求，也是甲方正式接收前，操作人员的一次“练兵”过程。
锅炉的试运行包括的起动、在额定（或接近）的蒸汽参数和满负荷下连续运行72小时（或7天是带负荷）以及停炉（当甲方对该锅炉运行验收合格后，暂不投入使用时）。
在上述开、停炉以及运行期间，如没有发生缺陷和不正常工作的情况，经甲乙双方的检查和技监部门的批准，该锅炉就可以正式办理验收移交手续，投入正常运行。
2. 锅炉试运行的组织2.1 锅炉的试运行以甲方为主进行组织，包括试运行方案的编制，操作人员的安排（每班均应有持证司炉工），各种原材料、燃料、动力的准备等等，乙方应全力予以配合，除有关的施工技术负责人、技术人员参加外还应该安排部分技术熟练的安装技工负责在试运期间，作为对安装部分的“保镖”工作，参与设备运行出现的应急情况予以处理，确保整台锅炉完满通过总体验收移交生产之用。
2.2 锅炉带负荷试运，是在汽密性试验合格并按规定调校好炉本全安全阀及试运系统内所有的蒸汽管道吹扫完成后，受汽条件具备即可进行72小时试运工作。
2.3 锅炉带负荷送出蒸汽直至满负荷（或一定负荷）的连续72小时（或7天）运行期间，与锅炉配套的所有辅助设备和附属系统应同时或陆续投入运行（包括备用设备在内）。
2.4 锅炉从带入负荷的试运行开始至满负荷运行时，其负荷的增加速率不应太快，所需时间不应少于1.5～2小时，此期间，负荷不得大起大落。
2.5 在整个试运行期间，应全面检查锅炉本体，有关的辅助设备和附属系统的工作是否正常，能否满足全负荷进行的需要，各传动机械的轴承温度及震动有无异常情况，按试运行方案要求做好详尽的运行记录作为总体交工验收的原始资料之一。
2.6 试运行合格后，通过甲、乙双方的共同认可，以及技监部门的批准，即可办理总体验收、移交生产的手续。
在关的技术文件应按技术档案资料管理的规定归档保存。
热电联产机组配置电锅炉参数
热电联产机组配置电锅炉参数
热电联产（CHP）机组配置电锅炉参数是一个涉及多个方面的复杂问题。
首先，热电联产机组是一种能够同时产生电力和热能的设备，通常包括燃气轮机、蒸汽轮机或内燃机等发电设备，以及余热锅炉用于回收热能。
而电锅炉则是一种专门用于产生蒸汽或热水的设备，它们通常使用电能作为能源。
在配置热电联产机组时，需要考虑到整个能源系统的匹配性和效率。
对于电锅炉的参数配置，需要考虑以下几个方面：
1. 额定功率，电锅炉的额定功率需要根据实际热负荷和供热需求来确定，这涉及到建筑物的面积、所在地区的气候条件、热水或蒸汽的使用温度等因素。
2. 控制方式，电锅炉的控制方式可以根据需要选择恒温控制或者智能控制，以实现对供热系统的精细化管理和调节。
3. 效率参数，包括电锅炉的热效率、能源利用率等参数，这些参数直接影响到热电联产系统的整体能源利用效率。
4. 安全保护，电锅炉在配置参数时需要考虑安全保护装置的设置，如过热保护、过压保护、漏电保护等，以确保设备运行安全可靠。
5. 环保要求，根据当地的环保法规和标准，配置电锅炉时需要考虑排放标准、减排措施等，以确保热电联产系统符合环保要求。
总的来说，配置热电联产机组的电锅炉参数需要综合考虑供热需求、能源利用效率、安全性和环保要求等多个方面，以实现热电联产系统的高效、安全、环保运行。
同时，也需要根据具体的项目情况和技术要求进行参数配置，以达到最佳的运行效果。
锅炉经济运行指标和能效测试
锅炉经济运行指标和能效测试一、锅炉燃烧的调整锅炉的燃烧调整对于锅炉的安全平稳、经济运行起着在至关重要的作用。
燃烧调整好的炉子，燃烧比较完全，燃烧稳定，不发生回火和脱火现象。
同时，燃烧效率较高，在锅炉额定工作压力下，燃烧器能达到所要求的热负荷。
1、要求指标：（1）燃气时：CO2含量要求在9％～11％之间，O2含量要求在2％～4％之间。
（2）燃油时：CO2含量要求在8％～12％之间，O2含量要求在3％一5％之间。
2、调试方法：首先校验电动执行器，输入4～20mA信号，输出信号应在0～100%范围内正比变化，手动调节火量控制信号从4～20mA变化，调节连杆使风门从全关到开，此时说明连杆及风门机构正常。
（1）火量信号调为0％(4mA)，小火燃烧，用烟气分析仪测量CO2、O2的含量，使其在指标要求范围内，空气过剩系数在1.2左右。
如不在要求范围内，应进行适当调整燃料量。
氧含量高，增加蝶阀开度，反之，应调小蝶阀开度；（2）火量信号分别调到20％，40％，60％，80％，按技术指标进行调整，直到符合要求；（3）在调整过程中注意观察每测试点处火焰的长度是否合适，是否偏离中心等情况；（4）记录调试数据，画出燃料空气比曲线。
二、锅炉运行过程中的监视和调节1．锅炉蒸汽出口压力、温度的监视和调节(1) 锅炉运行的蒸汽压力、蒸汽温度及出力不允许超过锅炉本身的额定参数，如果超出则属于危险范围。
必须采取紧急措施，调整锅炉负荷。
(2) 蒸汽压力、温度将影响锅炉安全和经济运行。
当蒸汽压力过高时将引起安全阀动作，使大量蒸汽从安全阀中逸出，同时安全阀动作后容易造成安全阀泄漏。
对锅炉及管道材料来说，在过热的状态下所能承受的压力有一定的限度。
如果汽压过高，超过所允许限度，金属材料的机械性能降低，很有可能发生爆炸事故。
汽压过低将引起蒸汽热焓减少，耗气量增加，这将造成不经济的后果。
同样，蒸汽温度过高，将会引起对设备零、部件、配套件的过热损坏。
常压电热水锅炉型号参数
锅炉参数对蒸汽锅炉而言是指锅炉所产生的蒸汽数量、工作压力及蒸汽温度。
对热水锅炉而言是指锅炉的热功率、出水压力及供回水温度。
（一）蒸发量（D）蒸汽锅炉长期安全运行时，每小时所产生的蒸汽数量，即该台锅炉的蒸发量，用“D”表示，单位为吨/小时（t/h）。
（二）热功率（供热量Q）热水锅炉长期安全运行时，每小时出水有效带热量。
即该台锅炉的热功率，用“Q”表示，单位为兆瓦（MW），工程单位为104千卡/小时（104Kcal/h）。
（三）工作压力工作压力是指锅炉最高允许使用的压力。
工作压力是根据设计压力来确定的，通常用MPa来表示。
（四）温度温度是标志物体冷热程度的一个物理量，同时也是反映物质热力状态的一个基本参数。
通常用摄氏度即“t℃”。
锅炉铭牌上标明的温度是锅炉出口处介质的温度，又称额定温度。
对于无过热器的蒸汽锅炉，其额定温度是指锅炉额定压力下的饱和蒸汽温度；对于有过热汽的蒸汽锅炉，其额定温度是指过热汽出口处的蒸汽温度；对于热水锅炉，其额定温度是指锅炉出口的热水温度。
由于工业锅炉结构形式很多，且参数各不相同，用途不一，故到目前为止，我国还没有一个统一的分类规则。
其分类方法是根据所需要求不同，分类情况就不同，常见的有以下几种。
1．按锅炉的工作压力分类低压锅炉：P≤2.5MPa；中压锅炉：P=2.6∽5.9MPa；高压锅炉：P=6.0∽13.9 MPa；超高压锅炉：P≥14MPa。
2．按锅炉的蒸发量分类（1）小型锅炉：D《20吨/小时；（2）中型锅炉：D=20∽75吨/小时；（3）大型锅炉：D》75吨/小时。
3．按锅炉用途分类：电站锅炉、工业锅炉和生活锅炉。
4．按锅炉出口介质分类：蒸汽锅炉，热水锅炉，汽、水两用锅炉。
5．按采用的燃料分类：燃煤锅炉、燃油锅炉和燃气锅炉。
6．按锅筒放置的方式分：立式锅炉、卧式锅炉。
7．按安装方式分：快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉。
现就锅炉的腐蚀原因浅析如下：1．不控制补给水量。
热水锅炉安全监察规程第100条规定：“热水系统的泄露量一般不大于系统水容量的1%”，但是有些单位误认为，有了热水锅炉，使用热水就方便了，把系统的热水用来洗澡、洗衣服等等，一台2.8MW热水锅炉，每天补水近百吨。
锅炉技术参数要求
一、燃气锅炉技术参数燃气热水锅炉技术参数主要特点1、燃气热水锅炉技术参数的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。
2、本燃油气热水锅炉体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低，有害物质NOx排放量少。
3、波形炉胆及螺纹烟管结构，即提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。
4、主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损探伤，确保焊接质量达到国家要求。
5、燃气蒸汽锅炉水容积及气空间大，适应负荷能力强。
设计合理的锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。
6、采用新型隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
7、水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟乙烯作绝缘材料。
从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
8、前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护维护方便快捷。
9、氧含量调节（选配）：该系统能成功监测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在最佳的工作状，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。
燃气热水锅炉技术参数保护装置定时运行，该控制系统可以通过对定时功能的操作，使系统自动进入上班或下班状态。
控制系统可在24小时内设置多组定时时段。
在当前时间处于多组定时时段的任何一组时间段内，系统进入上班状态。
在定时上班时段内，画面显示为自动状态。
在工作时间段以外处于下班状态。
每一组时间段包括一个开启时间（时、分）和一个关闭时间（时、分），通过设置操作可以设定或修改三组控制时间段的时、分和当前时间。
不同时间段用户可以设置不同的温度范围。
故障记录，当出现故障时，实时显示报警信息，并记录下故障原因和故障时间。
控制器能够永久性地记录最近5次出现的故障，以备查询。
燃煤蒸汽锅炉参数介绍
燃煤蒸汽锅炉参数介绍因此，所谓的燃煤蒸汽锅炉参数一般就指蒸发量、蒸汽压力、蒸汽温度和给水温度。
在确保安全的前提下。
锅炉长期连续运行时单位时间所产生蒸汽的数量，称为这台锅炉的蒸发量。
蒸发量又称为“出力”或“容量”。
发电行业中经常使用锅炉额定出力（Boiler Rating,Boiler Rated Load,BRT）和锅炉最多发连续出力（Boiler Maximum Continuous Rating,BMCR)等术语。
所谓的锅炉额定出力是锅炉在额定蒸汽参数及给水温度条件下，与汽轮发电机组额定出力（TRL)工况相匹配的锅炉输出热功率，MW。
习惯上也常用在此工况下的主蒸汽流量（t/h)来表示，故又称锅炉额定蒸发量。
TRL 工况的主蒸汽流量与汽轮发电机组最大连续电力（TMCR)工况的主蒸汽流量相同。
BRL 工况应处于锅炉热效率最高的负荷区内，通常是锅炉热效率保证工况。
锅炉最大连续出力是锅炉与汽轮机组设计流量工况相匹配而规定的最大连续输出热功率，MW；习惯上也常用该工况下的主蒸汽流量（t/h)来表示。
BMCR 一般为锅炉设计保证值。
锅炉的设计压力及水循环可靠性满足该工况的要求，在该工况下炉膛应无严重或高结渣倾向，辅机参数皆应满足本工况条件的需要。
BMCR工况锅炉热效率允许低于BRL工况。
实践证明，如果燃煤蒸汽锅炉的蒸发量降低到额定蒸发量的60%时，锅炉的热效率会比额定蒸发量时的热销率低10%~20%。
只有燃煤蒸汽锅炉的蒸发量在额定蒸发量的80%~100%时，其热效率为最高。
因此，燃煤蒸汽锅炉在额定蒸发量的80%~100%范围内才最为经济。
对定压运行的锅炉，应保证在70%~100%的额定蒸发量范围内，过热和再热蒸汽参数都能达到额定值。
对具有调频能力的机组，锅炉最大蒸发量应满足汽轮机阀门全开的蒸汽流量，或者应满足汽轮发电机组发出最大连续出力时所需蒸汽流量的103%。
锅炉蒸汽压力和温度是指过热器主气阀出口处的过热蒸汽压力和温度。
14MW热水锅炉技术规范及简介
14MW热水锅炉技术规范表1.产品名称：单锅筒纵置式链条炉排14MW热水锅炉2.产品规格型号：DZL14-1.25/130/70-AⅡ型3.主要技术参数见表1：表1:20吨锅炉主要技术参数额定热功率： 14MW（实测14.35MW）额定工作压力： 1.25MPa额定出、进口水温度： 130/70℃锅炉总受热面积： 507.2㎡其中：辐射受热面积 41.1㎡对流受热面积 466.1㎡炉排有效面积： 22.9㎡适用煤种：Ⅱ类烟煤锅炉热效率： 82.1%（实测）燃烧方式：层燃、鳞片式链条炉排排烟温度： 149.7℃（实测）锅炉循环水量： 200m3/h锅炉水容量： 17.6m3锅炉水阻力： 0.07MPa水循环方式：强制循环出水口标高 7.00 m回水口标高 4.80 m锅炉初始烟尘排放浓度： 1729mg/m3（实测）锅炉烟尘排放浓度： 170mg/m3（实测）烟气黑度：＜1级林格曼（实测）二氧化硫排放浓度： 540mg/m3（实测）出厂形式：半组装出厂安装形式：单层布置或双层布置均可锅炉外形尺寸（长×宽×高）：10.11×6.94×7.71（m）最大件运输尺寸及重量： 6.93×2.3×2.5（m）、 20t沈阳锅炉制造有限责任公司2013年14MW热水锅炉简介14MW热水锅炉是继10.5MW热水锅炉之后，再次与哈工大合作，于1992年联合设计、制造较大容量的单锅炉纵置式链条炉排强制循环的DZL型热水锅炉产品，其型号为DZL14-1.25/130/70-AⅡ型，当年二台样机投入运行。
1994年1月经辽宁省锅炉产品热工性能测试站与沈阳市环境监测中心站测试，并于3月份，由沈阳机械工业管理局、市劳动局组织鉴定的正式产品。
与会专家认为该产品技术性能指标达到了设计要求，符合《热规》、《工业锅炉产品通用技术条件》要求，和《锅炉大气污染物排放标准》的规定，同时达到国内同类产品的先进水平，填补了辽宁省的空白。
锅炉设计规范10.6.1
第一章总则第1.0.1条为使锅炉房设计贯彻执行国家的有关方针政策，符合安全规定，节约能源和保护环境，达到安全生产、技术先进、经济合理、确保质量要求，制定本规范。
第1.0.2条本规范适用于下列范围内的工业、民用、区域锅炉房和室外热力管道设计：一、以水为介质蒸汽锅炉房，其锅炉的额定蒸发量为1～65t/h，额定出口蒸汽压力为0.1～3.82MPa表压、额定出口蒸汽温度小于或等于450℃；二、热水锅炉的锅炉房，其锅炉的额定出力为0.7～58MW、额定出口水压为0.1～2.5MPa 表压、额定出口水温小于或等于180℃；三、符合本条第一、二款的参数的室外蒸汽管道、凝结水管道和闭式循环热水系统。
第1.0.3条本规范不适用于余热锅炉、特殊类型锅炉的锅炉房和区域热力管道设计。
第1.0.4条锅炉房设计除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。
第二章基本规定第2.0.1条锅炉房设计应取得热负荷、燃料和水质资料，并应取得气象、地质、水文、电力和供水等有关资料。
第2.0.2条锅炉房设计应根据城市（地区）或工厂（单位）的总体规划进行，做到远近结合，以近期为主，并宜留有扩建的余地。
对扩建和改建的锅炉房，应合理利用原有建筑物、构筑物、设备和管线，并应与原有生产系统、设备布置、建筑物和构筑物相协调。
第2.0.3条锅炉房设计应以煤为燃料，并应落实煤的供应。
如以重油、柴油或天然气、城市煤气为燃料时，应经有关主管部门批准。
第2.0.4条锅炉房设计必须采取有效措施，减轻废气、废水、废渣和噪声对环境的影响，排出的有害物和噪声应符合有关标准、规范的规定。
防治污染的工程应和主体工程同时设计。
第2.0.5条工厂（单位）所需热负荷的供应应根据所在区域的供热规划确定。
当其热负荷不能由区域热电站、区域锅炉或其他单位的锅炉房供应，且不具备热电合产的条件时，才应设置锅炉房。
第2.0.6条区域所需热负荷的供应应根据所在城市（地区）的供热规划确定。
300MW锅炉说明书
HG-1035/17.5-HM35锅炉锅炉说明书哈尔滨锅炉厂有限责任公司2009.10HG-1035/17.5-HM35型锅炉说明书第Ⅰ卷锅炉本体和构架编号: F0310BT001E321编制:校对审核:审定:批准:哈尔滨锅炉厂有限责任公司二OO九年十月目录一、锅炉设计主要参数及运行条件 (1)1、锅炉容量及主要参数 (1)2、设计依据 (2)3、电厂自然条件 (4)4、主要设计特点 (4)5、锅炉性能计算数据表 (7)二、主要配套设备规范 (8)三、受压部件 (8)1、给水和水循环系统 (8)2、锅筒 (9)3、锅筒内部装置及水位值 (9)4、省煤器 (9)5、过热器和再热器 (10)6、减温器 (14)7、水冷炉膛 (15)四、门孔、吹灰孔、仪表测点孔 (18)五、锅炉膨胀系统 (19)六、锅炉对控制要求 (20)七、锅炉性能设计曲线 (21)八、锅炉构架说明 (22)九、附图目录 (23)一. 锅炉设计主要参数及运行条件大连甘井子2×300MW工程的锅炉为亚临界参数、一次中间再热、自然循环汽包炉，采用平衡通风、四角切圆燃烧方式，设计燃料为褐煤。
锅炉以最大连续负荷(即BMCR工况)为设计参数，在机组电负荷为335.343MW时锅炉的最大连续蒸发量为1035.0t/h；机组电负荷为300MW(TRL工况)时锅炉的额定蒸发量为960.0t/h。
1.锅炉容量及主要参数1.1 BMCR工况过热蒸汽流量t/h 1035过热蒸汽出口压力MPa.g 17.50过热蒸汽出口温度℃540再热蒸汽流量t/h 846.8再热蒸汽进口压力MPa.g 3.996再热蒸汽出口压力MPa.g 3.526再热蒸汽进口温度℃333.5再热蒸汽出口温度℃540给水温度℃282.8锅炉设计压力MPa.g 19.95再热器设计压力MPa.g 4.4761.2 额定工况 (TRL工况)过热蒸汽流量t/h 960过热蒸汽出口压力MPa.g 17.37过热蒸汽出口温度℃540再热蒸汽流量t/h 784.7再热蒸汽进口压力MPa.g 3.693再热蒸汽出口压力MPa.g 3.526再热蒸汽进口温度℃325.3再热蒸汽出口温度℃540给水温度℃277.72. 设计依据2.1 燃料设计煤种和校核煤种都为褐煤点火及助燃用燃料为0号轻柴油，点火及助燃用油质分析如下：2.3 锅炉给水及蒸汽品质 (根据锅炉技术协议)2.3.1 锅炉给水质量标准总硬度～0μmol/l溶解氧≤ 7μg/l铁≤ 20μg/l铜≤ 5μg/l油≤ 0.3mg/lPH值9.0～9.5电导率25℃≤ 0.3μS/cm2.3.2蒸汽品质钠≤ 10μg/kg二氧化硅≤ 20μg/kg电导率25℃≤ 0.3μS/cm铁≤ 20μg/kg铜≤ 5μg/kg 2.电厂自然条件多年平均气温：11.1℃平均最高气温：14.8℃平均最低气温：8.1℃极端最高气温：35.3℃（2004.6.11）极端最低气温：-18.8℃（出现日期1987.3.13）平均气压： 1005.3hPa平均相对湿度：64%平均蒸发量：1605.8mm年平均降水量：578.7mm一日最大降水量：152.5mm平均风速： 4.6m/s最大风速： 30.0m/s，相应风向为NNW常年主导风向： N冬季主导风向： N、NNW夏季主导风向： S、SSE土的标准冻结深度0.8m，最大冻结深度0.90m。
75t循环流化床锅炉详细参数说明书
75t循环流化床锅炉详细参数说明书****************循环流化床锅炉采购项目投标文件目录技术部分一、太锅集团开发的低耗能CFB技术介绍 · 4二、技术规范 (9)1、总则 (9)2、货物需求一览表 (9)三、技术规格 (10)1、锅炉安装条件 (10)2、锅炉运行条件 (10)3、锅炉主要技术数据 (10)4、技术部分内容 (20)5、专题论述 (27)6、包装及运输 (37)7、验收和保管 (37)8、锅炉保证值条件 (37)四、供货范围 (39)1、一般要求 (39)2、供货范围 (39)五、技术资料及交付进度 (42)1、投标书文件与图纸资料 (42)2、配合电站设计提供的资料与图纸 (42)六、设计说明书 (44)1、前言 (46)2、锅炉设计条件及性能数据 (46)3、锅炉总体及系统 (48)4、主要部件 (53)5、防磨措施 (57)6、密封 (57)7、严密性试验 (58)8、锅炉安装及运行要求 (58)9、特别说明 (58)附：太锅集团75T/H产品图纸技术部分TGJT太原锅炉集团开发的低能耗循环流化床技术介绍太锅集团和清华大学合作，深入分析了常规循环流化床锅炉面临的问题和挑战，提出了低能耗循环流化床锅炉设计理论和方法，形成了低能耗循环流化床锅炉全套设计导则，完成了低能耗循环流化床锅炉的产品结构设计，首台低能耗产品在山西离石大土河热电厂已运行两年，运行结果及测试数据均表明，低能耗能型循环流化床锅炉与常规产品比较：节电30%以上节煤3-6%性能优异，可靠性高，连续运行时间为5000h,年运行时间8000h.低能耗型循环流化床锅炉代表了流化床技术发展的最新方向，该技术在我公司75t/h级别、130t/h级别、220t/h级别以及更大容量循环流化床锅炉都得到了应用，显示出强大的技术优越性。
一、CFB锅炉面临的问题和对策1.CFB锅炉三大突出优点CFB锅炉相比煤粉炉而言，具有燃料适应性广、环保性能优异、负荷调节范围宽广三大突出优点，正是凭借这些技术优势，近二十年来，循环流化床燃烧技术得到飞速发展，在国内中小容量锅炉机组中取得了不可替代的市场地位，成为了国际上公认的商业化程度最好的洁净煤燃烧技术。
锅炉额定功率
锅炉额定功率全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：锅炉是一种热能设备，其主要功能是将水加热并转化为蒸汽，以供各种工业生产和民用需求。
在选择合适的锅炉时，一个重要的参数就是锅炉的额定功率。
那么，什么是锅炉的额定功率呢？额定功率在锅炉设计和选择中的作用是什么呢？本文将对这一话题进行详细阐述。
我们来谈谈什么是锅炉的额定功率。
锅炉的额定功率是指锅炉在设计时所规定的燃料燃烧时所输出的热功率。
它通常以千瓦（kW）或兆瓦（MW）为单位。
额定功率是锅炉能够持续提供的热量的标志，也是锅炉设计和选择的依据之一。
额定功率的确定需要考虑多种因素，如锅炉的结构、燃料种类、燃烧效率等。
锅炉的额定功率在设计和选择中扮演着重要的角色。
额定功率的确定涉及到锅炉的生产能力和运行效率。
如果锅炉的额定功率过小，将无法满足工业生产或民用需求，导致生产效率低下或不能正常使用。
而如果额定功率过大，将造成能源浪费和设备运行不稳定。
设计时应充分考虑锅炉的额定功率，以确保其能够满足实际需求。
锅炉的额定功率也与其节能环保性有关。
通过合理确定额定功率，可以使锅炉在工作过程中更加高效地利用燃料，减少能源消耗和排放物的产生。
在当今节能环保的大背景下，选择合适的额定功率对于降低生产成本、提高资源利用效率具有重要意义。
锅炉的额定功率还与其安全性有关。
如果锅炉的额定功率过大，可能导致锅炉运行时温度、压力过高，从而造成锅炉爆炸或其他安全事故。
在设计和选择锅炉时，必须考虑到设备的安全性，合理确定额定功率是确保锅炉运行安全的前提之一。
在实际应用中，锅炉的额定功率通常是由锅炉制造商根据客户需求和设备技术参数进行设计确定的。
用户在选择锅炉时也需要根据自身的实际需求和条件来确定合适的额定功率。
为了确保锅炉的正常运行和长期稳定，用户在使用过程中还需要注意对锅炉的定期检查和维护，以及合理使用和管理锅炉。
第二篇示例：锅炉额定功率是指锅炉在设计时所规定的最大输出功率。
在选择锅炉时，额定功率是一个重要的指标，它直接影响着锅炉的使用效果和工作性能。
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783 775 795 781 769 791
8.2 8.2 9.5 8.7 8.5 8.4 8.7
8.5 8.4 9.8 8.5 8.4 8.9
平均值 参数 单位 数值 平均值
281 269 298 270 278 285 280.2
一次风量 kNm3/h
19.6 19.4 21.4 20.2 20.1 20.5 20.2
876 895 895 901 864 841 878.7
257 254 253 255 253 253 505.0
负荷运行参数
右二次风 kNm3/h 二次风压 kPa 给煤量 t/h 统计时间 年月日
250 252 253 251 250 251 503.7
右二次风 kNm3/h
10.2 10.3 10.6 10.2 10.9 11.8 10.7
一次风压 kPa
876 867 893 879 869 896 880
总风量 kNm3/h
253 251 254 254 248 255 503.7
左二次风 kNm3/h
床温 左（℃） 右（℃）
床压 kPa） kPa） 左（kPa） 右（kPa）
756 773.0 774.5 773.8
790
9.3 9.6 8.7 9.1
9.8
303 303.0 280.2 291.6
一次风量 kNm3/h
19.6 19.6 20.2 19.9
一次风压 kPa
887 887.0 880.0 883.5
总风量 kNm3/h
249 508.0 503.7 505.8
左二次风 kNm3/h
参数 单位
床温 左（℃） 右（℃）
床压 kPa） kPa） 左（kPa） 右（kPa）
二次风压 kPa
256 254 268 210 248 238 245.7
给煤量 t/h
2010年2月16日 2010年2月18日 2010年2月20日 2010年2月17日 2010年2月11日 2010年2月9日
统计时间 年月日
259 508.0 505.8
右二次风 kNm3/h
9.8 9.8 10.7 10.2
数值
796 794 788 783 764 790 803.2
788 776 848 807 840 864
9.1 8.5 6.7 9.2 7.4 8.1 8.2
9.2 7.3 8.1 9.4 7.7 7.7
平均值
308 304 306 302 278 254 292.0
20 19 18.8 20.2 17.3 17.9 18.9
二次风压 kPa
280 280.0 245.7 262.8给煤量 t/h201 Nhomakorabea年1月30日
统计时间 年月日
253 250 250 252 250 250 505.0
11.8 10 10 10.1 9 10.2 10.2
275 253 243 255 239 246 251.8
2009年11月21日 2009年11月22日 2009年9月19日 2009年10月31日 2010年2月11日
300MW循环流化床锅炉额定负荷运行参数 300MW循环流化床锅炉额定负荷运行参数 MW
参数 单位 床温 左（℃） 右（℃） 床压 kPa） 左（kPa） 右（kPa） kPa） 一次风量 kNm3/h 一次风压 kPa 总风量 kNm3/h 左二次风 kNm3/h
数值
767 760 772 773 763 765 774.5