电弧焊机通用技术条件

电弧焊机通用技术条件

1 主体内容与适用范围

本标准规定了电弧焊机的通用技术条件。试验方法和验收规则。

本标准适用于一般使用条件下各种类型的电弧焊机（以下简称焊机）。各类焊接如有特殊要求时,标准的基础上加以补充。

2 引用标准

GB 15579 弧焊接设备安全要求第一部分：焊接电源

GB 156 额定电压

GB 2423.3 电工电子产品基本环境是言规程试验Ca:横定湿热试验方法

GB/T 2900.1 电工术语基本术语

GB2900.22 电工名词术语电焊机

GB 7945 弧焊设备焊接电源插头。插座和耦合器的安全要求

GB10249 电焊机型号编制方法

GB/T 13165 电弧焊机噪声的测定方法

JB2836 电工产品的电镀层和化学覆盖层

JB/T 5256 电焊机检查及抽样方法

3 术语

本标准所用术语符合GB/T 2900.1、GB 2900.22 之规定。

4 基本参数，型号

4.１额定电流等级

焊机额定电流等级，100A以上推荐按R10优先数系分等；100以下推荐按R5优先数系分等；2000A以上由制造厂与用户商议。其额定电流分档如下（ A ）：

10,16,25,40,63,100,125,160,200,250,315,400,500,630,800,1000,1250，1600,2000。4.2 额定负载持续率（%）

20，35，60，80，100。

注：①20%负载持续率就仅适用于焊接电流小于或等于200A的弧焊变压器。

②引进产品及螺柱焊机等不受此限制。

4.3 工作周期

10min、连续。

4.4 电流调节范围

4.4.1 最小焊接电流

a. 手工电弧焊机和TIG焊机

小于或等于20%额定焊接电流。

注：不适用于20%负载持续率、电流小于或等于200A的弧焊变压器。

b.其他焊机由产品标准规定。

4.4.2 最大焊接电流

大于或等于100%额定焊接电流。

4.5 约定焊接电流和负载电压

焊接电源应能在整个调节范围内提供符合4.5.1至4.5.4条中公式要求的约定负载电压下的约

定焊接电流。

式中：U2---负载电压，V；

I2---焊接电流，A。

4.5.1 药皮焊条手工电弧焊

U2=20+0.04I2

电流大于600A时，电压保持44V恒定。

4.5.2 TIG焊

U2=10+0.04I2

电流大于600A时，电压保持34V恒定。

4.5.3 MIG/MAG焊

U2=14+0.05I2

电流大于600A时，电压保持44V恒定。

4.5.4 埋弧焊

a. 下降特性

U2=20+0.04I2

电流大于600A时，电压保持44V恒定。

b.平特性

U2=14+0.05I2

电流大于600A时，电压保持44V恒定。

注：根据协议可允许更高的电压。

4.6 型号

焊机的型号应符合GB 10249之规定。

注：引进产品可不受此限制。

5 使用条件

5.1 周围温度范围

在焊接时 -10～+40℃

在运输和存储过程中 -25～+55℃

5.2 空气相对湿度

在40℃时≤50%

在20℃时≤90%

5.3 周围空气中的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质等不超过正常含量，由于焊接过程而产生的则除外。

注：制造厂和用户之间可以商定不同的使用条件。

5.4 海拔高度不超过1000m

5.5 对于使用冷却的焊机

最低环境温度+5℃

冷却水进口温度不大于+30℃

注：若使用添加防冻液的冷冻水，则最低环境外温度可相应降低，以不冻为条件。

6 技术条件

6.1 电机的供电电源额定率为50Hz，额定电压应符合GB 156中所规定的标准电压。

6.2 焊机应在供电电源电压为实际正弦波形及下列电网供电品质条件下正常工作。

供电电压波动±10%

频率波动±1%

三相供电系统的不对称率不超过5%。

6.3 额定状态下的焊接电流或负载电压在冷、热态时的变化率应不大于±5%。

6.4 额定状态下的焊接电流或负载电压，在供电电压波动±10%时变化率应不大于±5%。

注：无反馈控制的焊机不受此限制。

6.5 额定状态下的送丝速度、焊接速度在供电电压波动±10%时的变化率应不大于±5%。

6.6 焊机的效率由产品标准规定。

6.7 空载电流占额定电流的百分比，由产品标准规定。

6.8 焊机冷却用水的水质应符合工业用水标准，其水冷系统在规定的进水压力下应能正常工作，

且无漏水和渗水现象。

6.9 焊机的气路系统在规定的进气压力应能正常工作，且无漏气现象。

6.10 送丝机构和行走机构的牵引力应保证均匀送丝和行走，牵引力大小由产品标准规定。

6.11 焊机中未涂漆的黑色金属零部件，其表面防护层除摩擦配合部分外，均应符合JB 2836中第Ⅱ

类规定。

6.12 焊机涂层应光滑平整，厚度均匀，无裂纹、气泡及皱痕脱皮现象。

6.13 固定安装的焊机应有安装孔，并在相应文件或图样中标出安装尺寸。

6.14 焊机的成套性由产品标准规定。

6.15 对于自动和半自动焊机的控制系统应能保证焊机工作参数的设置和调整，并具有使焊机正常工作所必须的程序和动作，焊接参数的指示器应便于观察。

6.16 焊机应具有良好的静态和动态特性。在整个调节范围内，应能保证引弧容易和电弧燃烧稳

定。

6.17 焊机的焊接电流、负载电压、送丝速度、焊接速度调节方式可以是无级的、有级的或混合

调节的。有级调节时的相邻两档值之差，不得大于较大档的15%；混合调节时，应有重叠部分。

注：200A及200A以下、负载持续率为20%的弧焊变压器及螺柱焊机等不受此限制。

6.18 电压和电流值用刻度指示输出时，其指示精度应不低于±10%；如使用电压表或电流表，其准确度不低于2.5级。

6.19 噪声

焊机在正常使用条件下运行时，应无异常的噪音。

焊机中的电源在额定焊接电流时的A计权声功率级的噪声限制应符合表1之规定。

表1