交通轨道的主要检测技术
轨道动态检测课件
详细描述
轨道动态检测市场需求的主要推动因素是提 高运行安全和运输效率。通过实时监控轨道 状态和使用先进的检测设备,可以及时发现 潜在的安全隐患,减少事故发生的可能性。 同时,通过优化轨道布局和使用高效的检测 技术,可以提高列车的通过速度和运输效率
。
社会效益与经济效益
总结词
社会效益和经济效益显著
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案例三:矿区铁路线路检测案例
总结词
矿区铁路线路具有复杂的地形和恶劣的环境条件,其 维护难度较大。轨道动态检测技术可以在矿区铁路线 路的维护中发挥重要作用,提高线路的安全性和稳定 性。
详细描述
矿区铁路线路面临着复杂的地形和恶劣的环境条件,如 山岭重丘、长大坡道、曲线半径小等,给线路的维护带 来了很大的难度。通过轨道动态检测技术,可以在列车 运行过程中对线路的平直度、轨距、高低差、水平差、 曲线半径等参数进行全面、准确、实时的检测,及时发 现和解决潜在的安全隐患,提高线路维护的针对性和效 率。同时,轨道动态检测技术还可以为矿区铁路线路的 改线和扩建提供准确的数据支持。
轨道动态检测技术的广泛应用将带来显著的社会效益和 经济效益。通过提高运行安全和运输效率,可以减少事 故的发生和交通拥堵,提高公众出行的舒适度和安全性 。同时,轨道动态检测技术的发展也将带动相关产业的 发展,创造更多的就业机会和技术转化机会。
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05 轨道动态检测实 际案例
案例一:铁路线路检测案例
总结词
通过运用轨道动态检测技术,对铁路线路进行全面、准确、实时的检测,为线路维护和安全管理提供及时、可靠 的数据支持。
详细描述
铁路线路是列车运行的基础设施,其状态直接影响到列车运行的安全和效率。通过轨道动态检测技术,可以在列 车运行过程中对线路的平直度、轨距、高低差、水平差、曲线半径等参数进行全面、准确、实时的检测,及时发 现和解决潜在的安全隐患,提高线路维护的针对性和效率。
城市轨道交通的列车测速方法
城市轨道交通的列车测速方法
城市轨道交通的列车测速方法有以下几种:
1. 风速法:通过测量列车运行过程中所产生的气流速度来估算列车速度。
这种方法一般通过在列车上或轨道旁边安装风速仪来进行测量,然后通过分析风速数据来计算列车速度。
2. 电磁感应法:通过在轨道上安装一系列的电磁感应器,通过测量列车通过时所产生的电磁信号来确定列车速度。
这种方法可以精确地测量列车速度,并且对列车运行过程中的变化能够感知。
3. GPS测速法:通过在列车上安装GPS设备,通过接收卫星信号来测量列车的位置和速度。
这种方法可以提供精确的列车速度数据,并且具有较高的可靠性。
4. 轮轨力测速法:通过测量列车轮轨之间的力来计算列车速度。
这种方法一般通过在轨道上安装一系列传感器来测量列车轮轨之间的力,并通过分析力的大小和方向来确定列车速度。
这些测速方法可以单独或组合使用,具体选择方法取决于具体的测速需求和条件。
城市轨道交通结构工程检测技术标准
城市轨道交通结构工程检测技术标准下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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城市轨道交通动态检查--轨检车主要检测项目原理及危害分析
城市轨道交通动态检查--轨检车主要检测项目原理及危害分析摘要:本文主要针对轨检车检查项目:水平、三角坑、高低、轨距、轨向和车体振动加速度进行检测原理及危害成因分析,对现场进行检测,掌握现场的几何尺寸,分析可能产生的原因进行及时处理并跟踪分析,来保证列车运行。
关键词:轨检车城市轨道线路危害成因Abstract: This paper mainly for track inspection vehicle inspection items: horizontal, triangular pit, height, gauge, rail to body vibration acceleration detection theory and hazard cause analysis, on-site detection, master geometry of the scene, the analysis may producethe reasons for the timely processing and tracking analysis, to ensure that the trains run.Keywords: urban rail, line track ,inspection car, hazard causes.随着城市轨道交通的不断发展,动态检查密度也随着加大,动态检查已作为指导城市轨道交通线路养护维修的重要依据,因此,动态分析质量直接关系到线路养护维修优劣。
线路动态不平顺是指线路不平顺的动态质量反映,主要通过轨道检查车进行检测。
如何利用轨检车资料帮助现场找准病害及分析产生原因是技术人员分析工作的重中之重。
1、主要检测项目及性能指标轨道检查车对轨道动态局部不平顺(峰值管理)检查的项目为轨距、水平、高低、轨向、三角坑、车体垂向振动加速度和横向振动加速度七项。
各项偏差等级划分为四级:Ⅰ级为保养标准,Ⅱ级为舒适度标准,Ⅲ级为临时补修标准,Ⅳ级为限速标准。
铁道工程施工过程中的质量检测技术
铁道工程施工过程中的质量检测技术铁道工程作为交通运输领域的重要组成部分,其施工质量直接关系到铁路运输的安全与效率。
在铁道工程施工过程中,质量检测技术发挥着至关重要的作用,它能够及时发现问题、保障工程质量,确保铁道线路的稳定与可靠运行。
一、铁道工程施工质量检测的重要性铁道工程的质量不仅影响着列车的运行速度、平稳性和安全性,还关系到铁路运输的经济效益和社会效益。
高质量的铁道工程能够减少维修成本、延长使用寿命,提高铁路运输的竞争力。
而质量检测技术则是保障施工质量的重要手段,通过对施工过程中的各个环节进行检测,可以有效地预防和控制质量问题的发生。
二、铁道工程施工过程中的主要质量检测技术1、轨道几何形位检测轨道几何形位是指轨道的轨距、水平、高低、轨向等参数。
常用的检测方法有轨道检查车检测和人工检测。
轨道检查车能够快速、准确地获取大量的轨道几何数据,并通过数据分析软件对轨道状态进行评估。
人工检测则主要依靠道尺、弦线等工具,适用于局部地段的精细检测。
2、道床质量检测道床是轨道结构的重要组成部分,其质量直接影响轨道的稳定性。
道床质量检测包括道床的厚度、密实度、弹性等参数的检测。
常用的检测方法有地质雷达检测、动力触探检测等。
地质雷达检测可以无损地探测道床的厚度和内部结构,动力触探检测则可以评估道床的密实度和承载能力。
3、钢轨质量检测钢轨是列车运行的直接承载部件,其质量至关重要。
钢轨质量检测包括钢轨的材质、尺寸、表面缺陷等方面的检测。
常用的检测方法有超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤等。
这些方法能够有效地检测出钢轨内部的裂纹、夹杂物等缺陷,保障钢轨的质量安全。
4、桥梁结构检测在铁道工程中,桥梁是常见的结构形式。
桥梁结构检测包括桥梁的外观检查、混凝土强度检测、钢筋锈蚀检测、桥梁振动检测等。
外观检查主要通过目视观察和量具测量,发现桥梁表面的裂缝、剥落等缺陷。
混凝土强度检测可以采用回弹法、超声回弹综合法等。
钢筋锈蚀检测常用的方法有半电池电位法、线性极化法等。
高速铁路轨道检测技术的使用指南
高速铁路轨道检测技术的使用指南随着交通运输的快速发展,高速铁路成为了人们出行的首选方式。
作为高速铁路的基础设施,对轨道的运行状况进行及时、准确的检测显得尤为重要。
本文将详细介绍高速铁路轨道检测技术的使用指南,帮助读者更好地了解和应用这些技术。
一、高速铁路轨道检测的意义和目标1. 意义:高速铁路的安全性和舒适性直接依赖于轨道的良好运行状态,及时发现和处理轨道缺陷可以保障列车的正常运行,并减少事故的发生。
2. 目标:高速铁路轨道检测的主要目标是识别轨道上的问题及其所对应的轨道缺陷类型,及时发现和预防问题的发生,从而保障高速铁路的安全运营。
二、高速铁路轨道检测技术的分类和原理1. 分类:高速铁路轨道检测技术可分为物理检测技术和无损检测技术两大类。
- 物理检测技术:包括轴重检测、轨道几何检测、接触网检测等,主要通过对轨道运行状态的直接测量,提供轨道的物理参数数据。
- 无损检测技术:包括超声波检测、磁探伤、红外热像检测等,通过对轨道内部或表面的信号变化进行检测,以获取轨道缺陷等信息。
2. 原理:各种高速铁路轨道检测技术均基于特定的物理原理实现对轨道状态的监测。
- 轴重检测:通过在轨道上设置传感器,实时检测列车通过时的轴重变化,为轨道衰退等问题提供参考依据。
- 轨道几何检测:利用激光测距、摄像技术等,进行轨面高程、水平和曲线半径等参数的测量,判断轨道是否存在几何问题。
- 接触网检测:通过红外线、摄像等技术,检测接触网的高度、弧垂、弧垂变化等,确保接触网的正常运行。
- 超声波检测:利用超声波的声学特性,对轨道内部的缺陷进行检测,例如螺栓松动、锚固不良等。
- 磁探伤:利用磁场的影响,检测轨道表面的裂纹、焊接问题等。
- 红外热像检测:通过红外热像仪,检测轨道表面的温度异常,发现隐患如膨胀缝过大、沉降等。
三、高速铁路轨道检测技术的应用流程1. 准备工作:检测前需清理轨道表面杂物,确保检测信号的准确性;检查检测设备和传感器的工作状态,并进行校准。
轨道交通设备维修的关键部件和关键技术
轨道交通设备维修的关键部件和关键技术随着城市化进程的加速以及人们对便捷、高效出行方式的需求不断增加,轨道交通的发展变得愈发重要。
作为现代城市交通的主要组成部分,轨道交通设备的维修显得至关重要。
为确保轨道交通设备的正常运行和安全性能,维修工作需要依靠关键部件和关键技术来实施。
一、关键部件:1. 轨道轨道是轨道交通系统的重要组成部分,承载着列车和乘客的重量,因此其质量和耐久性至关重要。
为了确保轨道的正常运行,维修工作需要关注轨道的磨损和损坏情况,并采取必要的维修措施,如研磨和更换磨损部位,修复损坏的轨道。
2. 车辆轨道交通设备的车辆是整个系统的核心部分,包括动力系统、制动系统、车门系统等。
维修工作需要关注车辆各个部件的工作状态,及时发现并解决问题,以确保车辆的正常运行。
在维修过程中,可能涉及到更换零部件、修复故障等操作。
3. 信号系统信号系统在轨道交通设备中起到至关重要的作用,它控制着列车的运行、停车和加速减速等动作。
为确保信号系统的可靠性和稳定性,维修工作需要定期检查信号设备、排除故障,并进行必要的维修或更换。
4. 轨道电缆轨道电缆是轨道交通设备的电力输送和信号传输的关键部件,它承载着大量的电流和信号。
维修工作需要检查电缆的绝缘状态,及时更换老化或损坏的电缆,确保电力和信号的正常传输。
二、关键技术:1. 检测技术检测技术是轨道交通设备维修中最基础也是最重要的技术之一。
通过采用高精度的检测设备,可以对轨道、车辆等部件进行全面的检查和评估,及时发现并解决问题。
2. 维修技术维修技术是轨道交通设备保持良好运行状态的关键。
维修工作涉及到许多不同的技能,如机械维修、电气维修、液压维修等。
维修人员需要具备全面的专业知识和技能,能够快速、准确地诊断问题,并采取相应的维修措施。
3. 数据分析技术轨道交通系统每天产生大量的运行数据,运用数据分析技术可以深入挖掘数据中潜在的问题和规律,并提供相应的解决方案。
数据分析技术有助于预测设备故障、优化维修策略,提高设备的可用性和性能。
城市轨道交通轨检系统
城市轨道交通轨检系统1. 简介城市轨道交通轨检系统是指运用先进的技术和设备,对城市地铁、轻轨等轨道交通系统中的轨道进行检测和维护的系统。
该系统可以通过对轨道进行定期巡查和实时监测,帮助运营公司提前发现轨道的异常状况,并及时采取措施进行修复和维护,确保轨道交通系统的安全和正常运营。
2. 轨道检测技术城市轨道交通轨检系统采用了多种轨道检测技术,包括以下几种:2.1. 超声波检测超声波检测技术通过将超声波发射到轨道表面,然后接收回波进行分析,来判断轨道的状态。
该技术可以检测轨道的厚度、裂缝、腐蚀等问题,对于轨道的损伤程度和位置定位有较高的精度。
2.2. 磁粉探伤磁粉探伤技术通过在轨道表面涂覆磁粉,然后通过磁场的作用,对轨道表面的缺陷进行检测。
该技术可以检测到轨道表面的裂纹、疲劳、焊缝等问题,对轨道的损伤程度和位置定位有很高的准确性。
2.3. 红外热像技术红外热像技术通过检测轨道表面的温度分布,来判断轨道是否存在异常情况。
该技术可以检测到轨道表面的热点、温度差异等问题,对轨道的潜在故障有较高的敏感度。
2.4. 激光测量技术激光测量技术通过激光器发射激光束,然后通过接收激光束的反射信号,来测量轨道的几何参数。
该技术可以检测到轨道的水平、垂直度、几何偏差等问题,对轨道的形状和位置有很高的精度。
3. 轨道监测设备城市轨道交通轨检系统使用了多种轨道监测设备,包括以下几种:3.1. 轨道检测车轨道检测车是一种专门设计用于轨道检测的车辆,配备了各种轨道检测仪器和设备。
该车辆可以沿着轨道行驶,将检测数据实时传输到指挥中心,为轨道维护和修复提供关键的信息。
3.2. 轨道监测传感器轨道监测传感器可以安装在轨道上,用于检测轨道的各种参数。
传感器可以实时监测轨道的温度、震动、变形等情况,并将数据传输到指挥中心进行分析和处理。
3.3. 轨道监测系统轨道监测系统是城市轨道交通轨检系统的核心部分,包括数据采集、数据处理、数据分析和报警等功能。
城市轨道交通工程测量规范
城市轨道交通工程测量规范、地面平面控制测量1.导线测量的主要技术要求2.精密导线测量主要技术要求3.水平角观测的主要技术要求4.水平角观测水平角观测所使用的全站仪、电子经纬仪和光学经纬仪,应符合下列相关规定:3.1照准部旋转轴正确性指标:管水准气泡或电子水准器长泡在各位置的读数较差,1〃级仪器不应超过2格,2〃级仪器不应大于1格,6〃级仪器不应超过1.5格。
3.2光学经纬仪的测微器行差及隙动差指标:1〃级仪器不应大于1〃,2〃级仪器不应大于2〃。
3.3水平轴不垂直于垂直轴之差指标:1〃级仪器不应超过10〃,2〃级仪器不应超过15〃,6〃级仪器不应超过20〃。
3.4仪器的基座在照准部旋转时的位移指标:1〃级仪器不应超过0.3〃,2〃级仪器不应超过1〃,6〃级仪器不超过1.5〃。
3.5光学对中器的视轴与竖直的重合度不应大于1mm。
4.水平角方向观测法的技术要求二、地面高程控制测量水准测量的主要技术要求水准网测量的主要技术要求水准测量测站的视线长度、视距差、视线高度的要求(m)水准测量的测站观测限差(mm)各等水准测量的主要技术指标(mm)光电测距三角高程导线技术要求三、联系测量1.隧道贯通前的联系测量工作不少于3次,宜在隧道掘进到100m、300m以及距贯通面100〜200m时分别进行一次。
当地下起始方位角较差小于12〃时,可取各次测量成果的平均值作为后续测量的起算数据指导隧道贯通。
2.隧道内定向边边长应大于60m,视线距隧道边墙的距离应大于0.5m。
3.隧道内控制点间平均边长宜为150m。
曲线隧道控制点间距不应小于60m。
4.水准线路往返较差、附和或闭合差为土8V Lmm o5.水准测量应在隧道贯通前进行三次,并应与传递高程测量同步进行。
重复测量的高程点间的高程较差应小于5mm,满足要求时,应取逐步平均值作为控制点的最终成果指导隧道掘进。
四、暗挖隧道、车站施工测量1.地下施工高程测量采用水准测量方法,水准点宜每50m设置一个。
轨道交通系统的智能控制和监测技术
轨道交通系统的智能控制和监测技术近年来,随着城市化进程的不断加速,轨道交通作为一种快速、便捷、安全的交通工具,其重要性逐渐凸显。
而为了满足不断增长的出行需求,轨道交通系统的发展也变得越来越重要。
然而,由于人数众多、车辆频繁、行驶速度快等诸多特点,为轨道交通提供智能化的控制和监测技术显得尤为重要。
一、智能控制技术智能控制技术是指利用计算机、通信、控制等技术,对轨道交通系统中的列车、信号、供电等进行高效、智能的控制。
其主要有以下几个方面:1.列车调度智能化列车调度系统是轨道交通系统中的核心部分,它涉及到列车的行驶路线、速度、停靠站点等信息。
因此,如何进行科学的列车调度,是保证轨道交通系统安全、高效运行的重要保障。
目前,智能列车调度技术已经取得了一定的进展,它通过对列车运行信息的实时监测、路段拥堵情况的分析等手段,对列车的运行进行优化调度,从而实现运行效率的提高。
2.信号控制智能化信号控制旨在保证列车在行驶过程中的安全,它对列车的运行速度、跟车距离等进行监测控制。
而智能信号控制技术则更加精细化地进行了控制。
例如,利用智能化信号控制技术,可以对列车的速度进行自动控制,根据列车的位置、速度等参数,及时调整信号灯的绿灯时间,从而实现安全、高效的运行。
3.供电系统智能化供电系统是保障轨道交通安全、高效运行的基础,而智能供电系统则可以实现对供电能源的高效利用和优化调度。
比如,利用智能供电系统技术,可以对供电系统进行实时监测和分析,及时检测异常情况和故障,从而提高供电效率和运行安全性。
二、监测技术同时,为了保障轨道交通的安全性和高效性,轨道交通系统也需要进行有效的监测。
与传统的监测方式相比,现代技术的发展使得轨道交通监测更加精细化和智能化。
主要包括以下几个方面:1.车辆监测车辆监测是指对轨道交通系统中的列车进行实时监测和控制。
利用先进的传感器、监测设备等技术,可以对列车的速度、位置、磨损等参数进行实时监测和分析,及时发现并修复车辆故障,从而保障列车的高效安全运行。
铁路交通中的轨道检测技术研究
铁路交通中的轨道检测技术研究随着时代的发展,交通工具的更新换代也愈发迅猛,人们的出行方式也在逐渐发生改变,但是铁路作为一种传统的交通方式,一直保持着其不可替代的地位。
然而,为了保证乘客的出行安全和轨道线路的平稳运行,铁路部门需要对轨道进行检测和维护,而轨道检测技术在这个过程中起着至关重要的作用。
一、轨道检测技术的基础轨道检测技术主要是基于现代科技手段的应用,如机械、电子、计算机等。
其中,机械方面主要是地震波法、雷达、超声波和激光等多种技术手段的应用,电子方面主要是人工智能技术,计算机方面则是计算机视觉、数据分析和云计算等技术的使用。
当然,不同的轨道检测技术则拥有各自独特的原理和适用范畴,需要根据实际情况进行选择和运用。
二、轨道检测技术的作用轨道检测技术在铁路运输中的重要性不言而喻,除了可以发现轨道线路的问题隐患,从而得以及时进行维护,还可以帮助铁路部门针对不同路段制定合理的维护计划,提前预防和解决相关问题。
特别是经过多年的发展,轨道检测技术在减少人力投入、提高效率等方面也发挥了重要作用,进一步加强了铁路交通运行的安全性和稳定性。
三、轨道检测技术的应用和发展随着社会科技的飞速发展,轨道检测技术未来依然有广阔的发展空间。
例如,近年来人工智能技术的应用,使轨道检测能力得到大幅提升。
同时,大数据技术和云计算技术的使用,也极大地提高了轨道检测数据的处理能力和分析能力。
随着技术日趋成熟,轨道检测技术将会更加智能化,大幅提高其准确性和效率,从而为铁路交通的安全、稳定和高效提供有力的技术保障。
四、轨道检测技术研究的现状和前景轨道检测技术的研究一直是一个非常重要的领域,各种轨道检测技术的研究和应用在我国已经取得了明显成效。
不过需要注意的是,轨道检测技术的研究应该顾及实际应用的需要,尤其是针对轨道线路的不同部位,选择合适的检测技术,并在实际应用中加以调整和改进。
总之,轨道检测技术在铁路交通的运输安全和稳定性方面起着举足轻重的作用,随着科技的发展,其研究和应用也将会越来越成熟和智能化,为人们的出行提供更好更安全的保障。
无损检测技术在轨道交通领域的实际应用案例解析
无损检测技术在轨道交通领域的实际应用案例解析轨道交通作为现代城市交通系统的重要组成部分,其安全性和运营效率的保障是至关重要的。
为了确保轨道交通设施的正常运行和维护,无损检测技术被广泛应用于轨道交通领域。
本文将通过分析几个具体案例,探讨无损检测技术在轨道交通领域的实际应用。
首先,我们来看一个在地铁轨道检测中应用无损检测技术的案例。
地铁轨道的安全性对于乘客的生命财产安全具有重要意义。
在过去,轨道的腐蚀和磨损问题常常导致轨道断裂和发生事故,给乘客的出行带来不安全因素。
然而,借助无损检测技术,运营公司能够及时发现轨道表面的缺陷,如裂纹和磨损,从而制定相应的维修计划,保证乘客的安全出行。
其次,无损检测技术在高速铁路领域也得到了广泛应用。
高速铁路的运营速度通常非常高,对于轨道的安全性要求相当严格。
传统的表面检测方法往往无法满足高速铁路的需求。
然而,无损检测技术的出现解决了这一问题。
通过应用无损检测技术,可以对高速铁路轨道的内部缺陷进行非破坏性检测,如内部裂纹和材料疲劳等问题。
这种检测方法能够帮助运营公司预测和预防潜在的轨道断裂风险,确保高速铁路的安全运营。
除了地铁和高速铁路,无损检测技术也被应用于城市轨道交通的电力系统。
城市轨道交通的正常运行离不开稳定可靠的电力供应。
然而,随着线路的年限不断增加,电力设备的老化和故障风险也随之增加。
传统的检测方法需要在停电的情况下进行,不仅浪费时间,而且给乘客带来不便。
而无损检测技术可以通过非接触式检测方法,实时监测电力系统的状况,从而提前发现电力设备的潜在故障,并采取相应的维修措施,确保轨道交通的稳定运行。
最后,无损检测技术还被广泛应用于轨道交通的车辆维护检测中。
轨道交通车辆的安全性和运营效率对于保障乘客的出行质量至关重要。
传统的维护方法往往需要停止车辆运营,对车辆进行全面检查和维修。
然而,借助无损检测技术,运营公司能够在车辆正常运行时进行实时监测和检测,发现车辆可能存在的问题,如零件的疲劳损伤和结构的变形等。
铁路轨道检测与维护技术
铁路轨道检测与维护技术的未来应用前景
未来铁路轨道检测与维护技术的发展
将更加注重智能化、绿色环保和可持
续发展
随着铁路交通的快速发
展,轨道检测与维护技
术将面临更多的挑战和
机遇
轨道检测与维护技术的
创新和应用将为铁路交
通的安全、高效、环保
发展提供有力支持
谢谢观看
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06
铁路轨道维护策略与实施
轨道维护计划的制定与优化
01
轨道维护计划的制定
• 根据铁路运行状况和维护需求制定维护
计划
• 考虑设备的可用性、维护周期和成本等
因素
• 适用于轨道维护工作的计划安排和调度
02
轨道维护计划的优化
• 根据实时监测数据和维修效果优化维护
计划
• 提高维护工作的针对性和有效性
• 适用于轨道维护计划的动态调整和优化
和保养的活动
• 降低轨道维修成本,提高资源利
• 确保轨道的正常运行和使用寿命
用效率
• 适应铁路交通发展的需要
• 优化铁路运行品质,提升乘客舒
适度
轨道维护的主要工作内容与流程
01
轨道维护的主要工作内容
• 轨道几何状态的检测与调整
• 轨道部件的损伤检测和维修
• 轨道性能的监测与改善
02
轨道维护的流程
• 制定维护计划,安排维护工作
便携式轨道检测设备
轨道传感器
• 用于现场快速检测和维修的设备
• 用于实时监测轨道状态和列车运行参
• 轻巧便携,操作简便
数的设备
• 适用于临时检测和维护作业
• 安装在轨道或列车上,提供实时数据
城市轨道交通新技术-第3章城市轨道交通车站新技术
3.2 车站施工新技术
(三)技术特点 1.一、三号线结构间距800mm 2.节点暗挖隧道施工技术根据三号线的使用功能要求,三号线将与支线、
机场线换乘,暗挖宽度将到达32.3m 3.一号线底纵梁加固技术
(四)使用范围及应用条件:在一个城市中,地铁网络往往有多条线路组成, 随着线路的增多,线路交叉在所难免,节点隧道在地铁中将大量遇到;通过开 展节点暗挖修建技术研究,对地铁节点隧道的设计和施工提供足够的技术支 持,而且成果也将推广应用到与其他领域的线路相交隧道,应用前景广阔。
分别拟合并形成上、下导洞,底板及底纵梁先于其他构件在下导洞内一次性、 完整地形成,而后在上、下导洞间施作边桩和中间立柱,形成竖向支撑构件, 上导洞初支即为顶拱初支,顶拱及顶纵梁二次衬砌可在上导洞内一次性、完整 地完成,如图3-6所示:
3.2 车站施工新技术
图3-6 一次扣拱暗挖逆作法技术要点
3.2 车站施工新技术
小,施工速度较明挖法慢,工期长;(3)和基坑开挖、支挡开挖相比费用较高。
3.2 车站施工新技术
(二)盖挖法施工类型 盖挖法有逆作和顺作两种施工方法。
(三)盖挖逆作法的施工步骤 一柱、二盖、三板、四墙、五底。
(四)盖挖逆作法的关键技术 是由若干简单的,原始的技术,巧妙地、有机的组合,从而形成一套完整的甚至
图3-1 明挖法施工的车站
3.1 概述
(2)盖挖法 盖挖法施工的车站结构,从结构形式上看,与明挖法并无大的不同,它是通
过打桩或连续墙支护侧壁,加顶盖恢复交通后在顶盖下开挖,灌注混凝土进行施 工。与明挖法比较,其特点是:在地面交通繁忙地区可以很快恢复路面,尽可能 小的影响交通,但其施工难度要大于明挖法。
制系统,采用工控机与总线轻松地实现远端完备的检测与控制,同时节省了 控制电缆的大量使用,避免了电缆敷设的困难。
高速列车测量技术与轨道检测方法
高速列车测量技术与轨道检测方法随着科技的高速发展,高速列车成为现代交通运输的重要组成部分。
对于高速列车的安全性和运行效率来说,轨道的精确测量和及时检测是至关重要的。
因此,高速列车测量技术和轨道检测方法成为了研究的热点。
本文将讨论高速列车测量技术与轨道检测方法的相关问题。
一、高速列车测量技术1. 激光测量技术激光测量技术是一种准确度高、非接触的测量方法。
它利用激光器发射出的激光束对轨道进行扫描,通过测量激光返回的反射信号来获得轨道的形状和位置信息。
激光测量技术能够快速地获取轨道的三维坐标数据,并实现对轨道的高精度测量,因此被广泛应用于高速列车的轨道测量中。
2. 雷达测量技术雷达测量技术是一种无线电测量方法,可以通过发送和接收电磁波来测量物体的位置和形状。
在高速列车的轨道测量中,雷达测量技术可以用于测量轨道的高度、宽度和位置等参数。
由于雷达具有高精度、远距离测量的特点,因此在高速列车测量技术中得到广泛应用。
3. 视觉测量技术视觉测量技术是一种基于图像处理的测量方法,通过相机获取轨道的图像信息,并通过图像处理算法来测量轨道的几何参数。
视觉测量技术具备实时性和高精度的优势,可以快速地测量轨道的形状和位置,适用于高速列车的轨道检测。
二、轨道检测方法1. 超声波检测超声波检测是一种利用超声波传播特性来检测轨道缺陷和损伤的方法。
通过将超声波信号发送到轨道上,利用超声波在轨道中的传播时间和反射情况来判断轨道的缺陷和损伤情况。
超声波检测具有高精度、低成本和非接触的特点,被广泛应用于高速列车的轨道检测中。
2. 磁粉检测磁粉检测是一种利用磁粉在轨道表面的吸附情况来检测轨道缺陷的方法。
通过在轨道表面喷洒磁粉,利用磁粉的吸附情况来判断轨道表面是否存在缺陷。
磁粉检测具有快速、低成本和易操作的特点,常用于高速列车的轨道检测。
3. 红外热成像检测红外热成像检测是一种利用红外热像仪来检测轨道温度异常的方法。
通过红外热像仪捕捉轨道表面的热辐射,通过图像处理算法来判断轨道表面的温度情况。
城市轨道交通自动售检票系统检测技术规程
城市轨道交通自动售检票系统检测技术规程城市轨道交通自动售检票系统检测技术规程是保障城市轨道交通安全的重要文件。
该规程是由国家相关部门和行业专家制定的,旨在通过规范自动售检票系统的检测技术,提高城市轨道交通系统的运行安全和效率。
自动售检票系统是城市轨道交通系统的重要组成部分,其主要功能是自动化售票、检票以及记录乘客信息,确保乘客安全有序地进出站。
然而,在系统设计、安装和使用过程中,可能存在一些技术问题和隐患,例如系统的误差、数据传输的安全性等。
因此,制定一份全面详细的检测技术规程,是确保城市轨道交通系统运行安全和有效性的必要条件。
城市轨道交通自动售检票系统检测技术规程的主要要求包括以下几方面:首先,规范自动售检票系统的测试与评估方法。
通过制定优化的测试方法和评估标准,确保系统在使用前,符合国家标准和技术指标,能够稳定运行,达到预期的效果。
其次,规范自动售检票系统的功能、性能和安全检测。
检测要求覆盖所有检测项目,包括票务系统、通信系统等。
同时,针对安全隐患,进行风险评估、攻击模拟等测试,确保自动售检票系统的安全性。
最后,规范自动售检票系统的检测管理体系。
制定完善的管理体系和检测验收流程,通过实施检测和验收,证明系统的合格性。
定期对自动售检票系统进行检测和维护,并及时修复问题,以保证系统运行的稳定性和可靠性。
总之,城市轨道交通自动售检票系统检测技术规程是城市轨道交通系统安全运行的重要保障。
规程的制定,可以提高城市轨道交通自动售检票系统的可靠性和安全性,以及保证乘客乘车的效率和舒适度。
希望有关部门和企业能够认真执行该规程,将城市轨道交通系统建设成为更加可信赖的公共交通工具。
城市轨道交通轨道检测技术
钒咯融岛被溶
胎内.称为滚动榆测啦兀,反射角通常为(r、jr、45。和 A,.榆舢车曲述度町逃4}~㈣km/h。但超声榆测的 主要间聒址崭小错.搽测不小小于4mm的RCF裂纹.
甜内部的小缺陷封f:l=掩盖丁重大的缺陷,因此,需要
反复检雀彝憾正探测结果。
瑶年米.卫开发出无接触式的激光超声检测技
urban mass transit in Shanghai,the paper provides the cessity of track inspection.and then track inspection
introdUCes international
inspection,ul—
current
techniques including visual
trasonics,magnetic induction,radiology,alternating
field measurement,electromagnetic acoustic transducers,ed- dy
current
and associated inspection
213.2+15
对于运营时间较长的线路,如上海轨道交通1、2号 线,其轨道结构的安全性检测要求愈加迫切。为防 止脱轨等重大事故的发生,必须对轨道进行安全性 检测,但目前上海轨道交通轨道安全性的检查和检 测,大多在日常养护维修中实施,而且轨道的检测基 本依靠人工和小型设备进行,轨道检测的效率、准确 性和可靠性还有待提高。
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城市轨道交通结构检测监测技术标准
城市轨道交通结构检测监测技术标准一、结构检测监测技术1、城市轨道交通结构检测监测所涉及的范围及设备:(1)涉及的范围应包括轨道、桥梁、隧道、综合站房及各类区间设施;(2)涉及的设备应包括各型号的结构观测摄像机、声学检测仪、热(垢)成像仪、巡检车、多功能轨检监测车、拖索测厚仪、动态检测系统、地面模拟检测仪、抗震主动控制系统等。
2、检测监测的主要目的:(1)检测和评估建筑物和构件运行状况;(2)及时发现和处置安全问题;(3)实现及时自身保养;(4)提升整体抗震性;(5)减少修胜投入;(6)实现寿命管理。
3、结构检测监测的技术准则:(1)轨道检测监测:采用热(垢)成像仪、声学检测仪和多功能轨检监测车等多种技术手段,实现实时观测、识别轨道舒适度、贯通率及水文情况;(2)桥梁检测监测:采用结构观测摄像机、热(垢)成像仪、拖索测厚仪、动态检测系统及地面模拟检测仪等多种技术手段,实现桥梁形变、裂缝内部结构、抗震性能及滚动载荷等参数的检测和评估;(3)隧道检测监测:采用声学检测仪、结构观测摄像机、拖索测厚仪、热(垢)成像仪等多种技术手段,实现隧道外观及内部结构的实时观测、抗震性能的检测及评估;(4)综合站房检测监测:采用结构观测摄像机、动态检测系统及抗震控制系统等多种技术手段,实现综合站房外观及内部结构的实时观测、抗震性能的检测及评估;(5)区间设施检测监测:采用结构观测摄像机、热(垢)成像仪和示信仪等多种技术手段,实现区间站台及各类设施的实时观测,设备安全使用情况的检测。
4、结构检测监测报表的主要报告内容:(1)轨道舒适度:包含规范化应力指数、轨面高度、切口等级、轨距等级、轨腰深度及伸长率等;(2)桥梁检测:包含结构不均匀性指数、裂缝情况指数、垂直应力指数等;(3)隧道检测:包含结构不均匀性指数、裂缝严重度等;(4)综合站房检测:包含结构不均匀性指数、抗震性能分析等;(5)区间设施检测:包含结构不均匀性指数、功能不符的危险度等。
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交通轨道的主要检测技术
铁路是国家经济发展的重要基础设施,是国家经济的骨干和中坚力量。
轨道作为铁路的重要组成部分,其故障诊断是其中的一项重要工作。
传统的人工巡查不仅费时费力,而且容易受到各种主观因素的干扰。
因此,对线路故障进行自动诊断,是保证铁路运输安全的关键。
轨道结构与典型病害
无砟轨道基本结构
无碴轨道是一种新型的道床结构,目前已在高速铁路、地铁等轨道工程中得到了广泛的应用,其特点是采用硬质混凝土或柏油路面代替了传统的道床,它是一种利用固定装置与轨道直接弹性连接的轨道结构。
与常规有碴轨道相比,它可以长期维持轨道的形态和位置,并使其具有良好的耐久性、稳定性和维修能力。
目前中国轨道交通系统(CRTS)II型无碴轨道主要由混凝土基础、水泥沥青砂浆填充层、轨道板、扣件和轨道轨道构成。
轨道病害检测
典型轨道病害:钢轨表面缺陷、损伤、变形是轨道表面缺陷的一种类型。
一般的路面病害可划分为两类:表面裂纹和滚动接触疲劳。
普通钢轨表面病害可分为脱皮、鱼鳞伤、擦伤、压陷、层裂、波纹等六类。
扣件损坏也属于轨道面损坏,主要有弹条断裂、扣件丢失等。
轨道检测技术:在无人值守技术出现以前,铁路病害的监测大多依靠手工进行,不仅成本高,而且效率低,对人工的安全性也没有相应的保障。
在自动化巡检技术的发展下,传统的手工巡检方式已逐步被基于传感的各种检测手段所代替。
由于轨道内部结构的改变,在某种程度上会影响到超声波的传播。
因此,超声技术在轨道内部探测中得到了广泛的应用。
但是,由于超声反射等原因,这种方法在检测履带踏面疲劳损伤时,其检测速度也比较缓慢。
涡流检测的基本原理是利用激磁线圈在铁轨表面形成涡流,通过检测线圈测量涡流的变化,获得相关的故障信息。
与超声波技术相比,涡流检测技术具有快速的检测能力,在检测轨道表面剥离、车轮擦伤等方面具有显著的优越性。
所以,
通常采用涡流探测和超声探测装置。
由于涡流检测技术对检测线圈的安装位置有很高的要求,因此,在实际测试中,由于设备的调试比较繁琐,测试结果的稳定性也不高。
铁路影像一般由安装于探测车底的高速线阵列摄像机拍摄,由于列车抖动、自然光线的变化,容易造成拍摄到的影像有光照不均、病害目标与背景的反差。
由于图像的不均匀性,对道路病害的视觉识别效果有很大的影响。
这种技术的应用,可以对一些常见的表面损害进行巡查。
由于轨道表面的病害类型多种多样,而且在不同的样品中,其纹理和形状特征也有很大的差别,因此很难将某些基于纹理和形状的物体检测技术应用到铁路病害的诊断中去。
在常规的道路病害可视化检测中,只有局部灰度信息可以很好地识别病害对象和背景,而现有的有限特征则需要更好的识别模型。
由于更新模型较为困难,所以实施起来也较为缓慢。
在传统的道路病害视觉检测中,由于轨道图像的特点比较单一,很难对检测模型进行有效的更新;在基于深度学习的道路病害诊断模型中,虽然经过精密设计的神经网络可以实现对高水平的语义特征的自动抽取,但是由于缺少足够的标注样本,以及任务孤立等原因,使得故障诊断模型的训练与更新变得更加困难。
轨道病害视觉检测方法
前景模型
工业生产现场的轨道影像,因受环境、设备、人工等因素的影响,会造成影像中的光线不均匀、噪音干扰,造成影像与背景的反差,从而影响到后续的影像检测与辨识。
在此基础上,很多学者设计了一套前景模型,利用局部图像滤波等方法来抑制有害因素的影响,提高病害对象和背景的反差,使疾病对象的位置和识别变得更加容易。
并且在此基础上,提出了一种基于投影线的病害定位方法,该方法主要有:局部标准化滤波,纵向病害定位,横向病害定位,病害鉴定。
采用局部规格化技术,克服了道路光照不均匀性,增强了病害目标和背景的反差,采用灰度投影技术进行病害定位。
该方法线性化,检测速度快,可以达到216公里/小时的实时检测。
总体上,针对轨道病害的前景检测模型具有较低的复杂度和较快的检测速度,但也有较高的误报率和难以准确分割的缺点。
背景模型
该模型主要针对病害对象,采用了去除光照不均和增强对比度的方法,实现了病害的位置定位。
然而,在开放条件下,车辆在高速行驶时所获取的图像很难包含足够的病害判别信息,从而造成了大量的误报。
在此基础上,国内外的相关研究人员根据此项技术的发展,研究了一种新的基于背景模型的铁路病害识别方法。
在轨道上行驶时,由于轨道面和车轮对的摩擦力基本是不变的,所以在轨道面上的各个点受到的摩擦力基本相同,因此,虽然轨道图像的背景发生了一些动态的改变,但是象素的灰度仍然是比较稳定的。
因此,在轨道图像中的特殊位置,一旦灰度出现明显的偏离,表明有疾病的发生或者有噪音干扰。
在此基础上,提出了一种基于多个随机构造和多个整合策略,以提高背景模型的特征。
通过实际的测试,证明了这种方法能够实现实时的在线检测。
盲源分离模型
在铁路表面病害探测中,由于病害目标的形状复杂,易受多种外界因素的影响,咋成底部的稳定性较差,视觉特征也变得不明显。
而检测的病害目标受到环境、技术、速度以及像素等等方面的困扰,表面的图像也会呈现出不同的特征。
待检病害体少,这包括两个涵义,第一种是因为这种病害发生的概率本就低,另一个是在待检测的影像中有一个更少的区域;其次,利用超完备词典对病害图像进行稀疏表达,结合其他的检测形式,最后,在理想情况下,钢轨、轨板等等常见的容易产生病害的零部件都能够进行正常的检测。
而空间上连续的图像序列通常也能满足较低的秩次。
因此,在众多学者在研究过程中都会从盲源分离的观点开始,建立相应的预测数据和模型基础。
鉴于疾病对象的物理稀缺性,国内的学者提出一种基于先验准则的低阶矩阵分解模型,用以进行轨道表面损伤的识别。
在此基础上,基于对象的背景相似度和局部显著性,对特征矩阵进行了分解。
通过对多个数据集如轨道表面病害图象的仿真试验,证明了所提出的方法具有较强的推广能力和较高的检测性能。
目前,由于采用盲源分离技术建立的病害诊断模型往往具有较高的复杂性和较低的实时性,而采用随机算法和高性能计算体系结构,为有效地解决这些问题提供了新的思路。
深度学习模型
科学技术的水平的稳定发展也给轨道病害检测技术的革新带来了新的渠道,与传统的特征提取、图象描述等技术相比较,该算法具有提取高层次语义特征、描述复杂数据的分布等优点。
在此基础上,建立了一套基于深度学习的铁路线路故障诊断模型。
国外的研究学者将马尔可夫随机机场与高斯混合模式与卷积神经网络相结合,建立了一套深度多模式融合的道路检测系统。
在数据的实际模拟中,找出真实的案例基础,根据轻型深度神经网络作为骨干网络,进行了非正常扣件和非正常扣件的不平衡问题的探索。
在科学技术的数据能力的分析下,采用特征的函数出了一个权重中心损耗函数。
通过此项的试验数据能够说明,该项技术的检测方式能够比其他检测速度高出二倍不止。
该方法具有更好的检测效果,清楚地看到深度学习技术在轨道故障诊断方面有很好的应用前景,但是由于缺少大量的公开训练数据,以及定制化的网络架构造成了模型的移植难度。
归纳总结
通过实例展示、成因分析、影响评估等方法,对铁路病害可视检测技术进行了分析,并对其优点和主要问题进行了分析,并根据前景模型、背景模型、盲源分离模型和深度学习模型的介绍,对当前的轨道检测技术进行了适当的阐述。
针对目前铁路病害可视化的不足,在科学技术的推动下还有很多可以发掘的检测技术,提出了今后需要进一步研究的方向。
1)小样本量/零样本量的学习。
小样本学习的基础是将大量的辅助资料进行学习,并将其转化为小样本,以帮助小样本对象的识别。
零样本量学习主要是通过学习辅助知识来实现视觉和语义的映射。
在实际运行的高铁系统中,由于病害发生的几率很小,导致了病害的数量和质量不能保证。
目前的道路病害可视化检测技术具有很强的鲁棒性,且多数检测系统存在着高的虚警概率。
病害样品的质量和数量对检测技术的性能有很大的影响,而小样本量/零样本量的学习是解决这一瓶颈的关键。
2)多项工作。
在目前的铁路病害可视化检测中,钢轨擦伤、扣件缺失、轨板开裂等工作均是独立进行的,造成了标识数据无法共享,辨识模型的培训与更新比较复杂。
实际上,这些探测任务具有不同的特征形式和产生机制。
例如,铁轨表面划痕和铁轨板裂痕的探测,都是在高一致性背景下对不正常的物体进行检测;
尽管钢轨病害与扣件缺陷之间存在较强的因果关系尚未得到证实,但从实证资料来看,两者存在的可能性更大。
通过对多任务的协同学习,利用多任务学习的方式进行多任务的学习,从而从多个任务中挖掘出有效的信息,从而提高了算法的泛化能力,从而为铁路病害可视检测提供了一条切实可行的技术途径。
3)不同来源的数据融合。
目前,针对轨道病害的监测,主要采用视觉、超声、电磁传感器等多种方法,但是在复杂的环境下,检测的数据由于受到多种因素的影响,很难形成科学的数据基础。
对日后的检测工作造成较大的误差。
当前在科学技术的拖动下,大数据时代的轨道检测的形式多种多样,在模型模拟的基础上对数据进行识别,能够见啥误差,推进轨道检测技术的大力进步。
但是由于现阶段这种技术的实施难度较大,还需要进一步的发掘,从而提升整体的检测效率。