各岗位工种危险因素辨识和控制方法

合集下载

各岗位工种危险因素辨识和控制方法

各岗位工种危险因素辨识和控制方法一、物理因素1.噪音：可以通过佩戴耳塞、设置隔音设备、加强室内隔音等方法进行控制。

2.振动：可以选择降低振动工具的振动水平、加装防振装备、更换降振措施等方法来控制。

3.温度：可以对工作场所进行通风、降温、加装空调等措施，确保温度舒适。

4.光照：可以进行合理的灯光布置，配备护眼设备，避免眩光等产生过大的光照刺激。

二、化学因素1.有毒气体：可以通过加强通风设备、佩戴呼吸保护装备、更换有毒气体替代品等方法进行控制。

2.有害粉尘：可以建立密闭排尘系统、加装防尘设备、佩戴防尘口罩等措施来控制。

3.有害液体：可以戴防护手套、穿防护服、加装排风设备等方法进行控制。

4.爆炸、火灾：可以设置防火设备、佩戴防火服装、加强火灾应对演练等控制方法。

三、生物因素1.细菌、病毒：可以进行工作场所卫生的定期清洁，佩戴防护口罩、手套等设备进行控制。

2.动物、昆虫等：可以设置防护网、加强卫生管理、佩戴防护服装等措施进行控制。

3.植物过敏原：可以进行职工健康检查，提供防护设备，加强工作场所清洁等方法进行控制。

四、人为因素1.工伤事故：可以加强安全教育、培训和考核，设置安全警告标志，进行安全演习等控制措施。

2.不良工作姿势：可以进行人机工效学评价，调整工作台面、座椅等设备，教育员工正确工作姿势等方法进行控制。

3.工作场所紧张：可以进行心理危害评估，加强员工心理辅导与疏导等方法进行控制。

4.电气设备故障：可以定期检查设备安全状况，设置安全防护装备，加强维修与保养等方式进行控制。

综上所述，各岗位工种的危险因素辨识和控制方法需要根据具体岗位的特点和工作环境来制定。

通过建立科学的危险因素辨识和控制机制，可以有效保障员工的安全和健康，提高工作效率和生产质量。

同时，加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识，共同营造安全、健康的工作环境。

岗位危险源风险辨识

岗位风险辨识资料矿山车间主要工作涉及到的伤害因素物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、跌落伤害、灼烫、火灾、高处坠落、滑塌、爆破伤害、容器爆炸、中毒和窒息、粉尘、皮带绞伤伤害。

办公室人员岗位1、危害因素：吸烟、明火，可能造成火灾。

预防措施：严格执行《消防管理规定》，配备消防器材，工作结束后或因故离开工作场所检查火源。

2、危害因素：私自改动供电线路，可能造成触电、火灾隐患。

预防措施：办公室内严禁私自用电，严禁乱接电线。

3、危害因素：办公楼周边车辆违章驾驶，可能造成人员伤亡。

预防措施：行走时注意避让过往车辆。

4、危害因素：擦窗户玻璃，可能造成高空坠落。

预防措施：登高擦玻璃应采取防护措施。

5、危害因素：拖地时地面积存的积水，可能造成跌伤、积水。

预防措施：未干时及时采取防滑措施，并设置警示。

6、危害因素：办公备用电线路老化、漏电、插座损坏，可能造成触电、火灾隐患。

预防措施：机电设备绝缘良好，对老化的电器及时更换，下班前断电。

7、危害因素：打印机或复印机硒鼓老化或损坏，硒粉泄露、飞扬，可能造成肺部病或者矽肺病。

预防措施购进正规打印机或硒鼓，正确使用和维修、维护。

8、危害因素：高空不明物体坠落，可能造成坠物伤人。

预防措施：高层建筑物下行走时注意安全，有坠物警告区域严禁靠近。

9、危害因素：饮水机热水流出，可能造成人员烫伤。

预防措施打水时规范操作，饮水机出现故障严禁使用。

10、危害因素：空调、手机、电脑的使用，电磁辐射影响健康。

预防措施：适当采取防辐射措施。

11、危害因素：办公环境不洁，可能造成传染病流行。

预防措施及时打扫卫生，适当采取卫生保健措施。

12、危害因素：夏季高温，可能造成中暑。

预防措施：及时采取降温措施。

13、危害因素：乘坐通勤车上下车拥挤，可能造成挤伤、摔倒等。

预防措施：排队上下车。

14、危害因素：地面电气设备没有采用接零保护。

预防措施：地面电气设备采用接零保护装载机、挖掘机、推土机、倒运车司机一、司机岗位工作标准1、每天负责对铲车的保护、保养及修理工作。

工作岗位存在的危险因素及防范措施

作业场所工作‎岗位存在的危‎险因素及防范措施二零一三年编‎制目录1.一般工种岗位‎危害因素辨识‎及防范措施---------------------------------------32.管路维修工岗‎位危害因素辨‎识及防范措施‎------------------------------------43.防突预测工岗‎位危害因素辨‎识及防范措施‎------------------------------------54.防尘隔爆设施‎维护工岗位危‎害因素辨识及‎防范措施------------------------55.防尘洒水工岗‎位危害因素辨‎识及防范措施‎------------------------------------6作业场所工作‎岗位存在的危‎险因素及防范‎措施一般工种岗位‎危害因素辨识‎及防范措施1、未经培训上岗‎，不能掌握操作‎技能和安全常‎识可能造成工‎作中发生事故‎；预防措施：按规定接受培‎训，持证上岗。

2、未参加班前会‎可能造成身心‎状态未得到确‎认，易造成人身伤‎害事故；预防措施：每个上岗人员‎都必须参加班‎前会，了解情况，接受任务，熟记安全注意‎事项。

3、精神状态不佳‎或酒后入井及‎易出现意外事‎故；预防措施：注意休息，严禁酒后入井‎。

4、入井、作业时未穿戴‎规定的劳动防‎护用品可能造‎成不能得到保‎护，易造成人身伤‎害；预防措施：按规定佩戴劳‎保防护用品，接受井口验身‎检查。

5、入井不带人员‎定位卡，发生事故后可‎能造成人员失‎踪；预防措施：入井必须带人‎员定位卡6、不按规定乘猴‎车，拥挤打闹可能造成人员‎坠井、碰伤等事故，预防措施：执行集体排队‎入井。

按顺序集体排‎队入井.7、井下行走精神‎不集中可能造‎成滑倒摔伤或‎顶板掉矸伤人‎；预防措施：行走精力集中‎，走规定的行走‎路线。

随时观察顶情‎况，注意片帮漏顶‎伤人。

8、集中行走时不‎注意携带的工‎具可能造成利‎刃工具伤人；预防措施：随身携带超长‎工具时前后人‎员距离不少于‎1m，携带利刃工具‎时加护套。

各岗位工种危险因素辨识与控制方法(一)

7.瓦斯超限打眼
加强工作面瓦斯监测与检查
工作面20m范围内空气中，沼气含量达到1%，或掘进工作面内及其它巷道内，体积大于0.5m3的空间局部积聚沼气浓度达到2%，禁止进行打眼工作
8.浮石伤人
开工执行敲帮问顶工作
打眼施工时前，必须认真检查顶帮活矸、浮石，发现危险活石，用长柄工具及时处理掉，确保工作安全
按规程规定进行检查
对支护设备进行检查，应达到无漏液、不串液、不失效，架内无浮煤、浮矸堆积
4.支柱初撑力低于规定要求
测量
对支柱进行二次注液，达到要求
5.端面距偏大，煤壁有散檐；
观察、测量是否符合规程要求
按规定要求找掉伞檐，挂梁支护或打带帽点柱支护
6.工作面使用弯曲、变形、折损的柱梁
观察，按规程要求检查
严格按规程规定操作，严禁边打眼边装药，且装药后电雷管脚线必须扭结并短路，脚线悬空，严禁同运输设备、电气设备以及采掘机械等导体接触
10.装药不正确
按规程操作
在有沼气或煤尘爆炸危险的工作面，都必须采用正向装药，严禁反向装药
11.未按规定进行炮眼封泥
加强检查
炮眼封泥应用水泡泥，其余部分应用粘土炮泥或不燃性、可塑性材料制成的炮泥封实，严禁用煤粉，块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥，封泥长度应按规定执行
禁止掉甩电气保护装置，发现问题处理后方可送电。
6、所使用工具、仪表与系统电压等级不相符
查看工具、仪表标识及说明书所规定的使用范围，电压等级等参数
严格按规定使用工具、仪表。
7、电缆接头不合格
查看是否有“明接头，鸡爪子，羊尾巴”
严格按井下电缆防爆要求接线。
8、电缆破损
查看电缆是否被挤、崩、砸、压、埋以及是否破坏、断相现象

各岗位工种安全生产操作规程和危险因素提醒及防范措施

各岗位工种安全生产操作规程和危险因素提醒及防范措施1.机械操作工机械操作工负责机械设备的操作，存在以下安全隐患和危险因素：-机械设备的不稳定性和不可预见的故障；-机械设备操作过程中的噪音、振动、辐射等对人体健康的影响；-操作疲劳和注意力不集中。

为确保机械操作工的安全，需遵守以下规程和采取相应的防范措施：-使用机械设备前，必须参加相应的培训，掌握安全操作方法和注意事项；-定期检查和维护机械设备，确保其安全和可靠；-在操作过程中佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；-控制操作时间，合理安排工作任务，避免过度劳累；-注意个人卫生习惯，避免疾病传播。

2.高处作业工高处作业工主要负责高空作业，存在以下安全隐患和危险因素：-高处作业可能导致坠落伤害；-高处作业的脚手架和设备不稳定；-高处作业需要注意天气状况，避免受到自然灾害的影响。

为确保高处作业工的安全，需遵守以下规程和采取相应的防范措施：-参加高处作业操作的人员必须经过相关的培训，掌握安全操作方法和注意事项；-在高处作业前，需检查脚手架和设备的安全性，并佩戴必要的个人防护装备；-高处作业时，要注意天气状况，避免受到自然灾害的影响；-在高处作业中，要保持专注和注意力，避免操作失误；-遵守高处作业的规范和标准，严禁随意违规行为。

3.焊工焊工负责焊接工作，存在以下安全隐患和危险因素：-焊接操作时可能产生的火花和热辐射；-焊接操作时可能产生的飞溅金属和有害气体。

为确保焊工的安全，需遵守以下规程和采取相应的防范措施：-参加焊接操作的人员必须经过相关的培训，掌握安全操作方法和注意事项；-在焊接操作时，需采取必要的防护措施，如佩戴防护面具、护目镜和防护手套等；-在焊接作业中，要保持通风良好的工作环境，避免有害气体对人体的影响；-焊接设备使用完毕后，要彻底切断电源，防止意外触电。

4.化学实验员化学实验员负责实验室内的化学实验工作，存在以下安全隐患和危险因素：-化学品可能对人体产生刺激和腐蚀；-实验操作不当可能导致火灾和爆炸；-实验室内的毒气泄漏可能对人体产生有害影响。

工作岗位存在的危险因素及防范措施

作业场所工作岗位存在的危险因素及防范措施二零一三年编制目录1. ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 一般工种岗位危害因素辨识及防范措施---------------------- 32. ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 管路维修工岗位危害因素辨识及防范措施-------------------- 43. ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 防突预测工岗位危害因素辨识及防范措施-------------------- 54. ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 防尘隔爆设施维护工岗位危害因素辨识及防范措施------------ 55. ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 防尘洒水工岗位危害因素辨识及防范措施-------------------- 6作业场所工作岗位存在的危险因素及防范措施一般工种岗位危害因素辨识及防范措施1、未经培训上岗，不能掌握操作技能和安全常识可能造成工作中发生事故；预防措施：按规定接受培训，持证上岗。

班组危险源的辨识、评价和控制（二篇）

班组危险源的辨识、评价和控制班组是企业生产管理的最基层单位，也是存在和产生危险源的所在地，班组危险源的辨识、评价和控制的好坏，将直接影响着企业的安全生产，谈一些班组危险源辨识、评价和控制的粗浅看法与大家一起探讨。

1.怎样进行危险辨识和风险评价1.1班组长先要要对本班组管辖范围或承担的作业明确无误，对重点、难点、危险点了如指掌，做到心中有数。

如根据井下班组工作的工序，组织危险源辨识人员从职工上班出家门开始-职工到单位-开班前会-换衣下井-入井-到达工作岗位-(开始工作-按工序)工作过程-完成工作-返回地面-洗澡更衣-班后会-下班回家的过程中可能发生的危险排列出来，逐一辨识，汇集成表。

1.2班组应对所承担的项目、任务、可能会发生哪种伤害，引发哪类事故，如触电、起重伤害、落物坠人、火灾爆炸、中毒窒息等，都要在作业前仔细预想，并运用《风险评价方法的选取》中的作业条件危险性评价法进行评价，分析发生事故可能造成的后果及风险等级划分，分别列出对策加以落实，防患于未然。

1.3让班组每个成员都清楚，从人、机、料、法、环几个方面细化分析，认真填写《危险源辨识、风险评价和风险控制一览表》。

着重从作业状况、发生事故因素、潜在危险、重点对策、预防措施方面下功夫，以此来提高自我保护能力和事故处理能力，达到危险预知大家清楚，《危险源辨识、风险评价和风险控制一览表》人人都能看明白，从而保证每次危险作业都能顺利完成。

1.4班组长要做明白人。

班组长和职工之间、职工和职工之间，工作、生活、学习在一个特定的班组集体中，同志情、工友爱、师徒谊，组成一个共同体。

班长要通过上班看脸色、吃饭看胃口、干活看劲头、休息看情绪来发现班组成员的心理、体力变化，及时发现问题(安全不放心人，即人的安全隐患)、采取措施(排除或控制隐患)加以解决。

1.5就每一个具体项目而言，班组长都要按照人员是否足够、素质是否适应、配合是否默契、方案是否可行的要求，精心组织，合理安排。

绞车操作工危险源辨识模版

绞车操作工危险源辨识模版一．前言优质、高效的绞车操作工是确保施工安全的重要保障。

然而，绞车作业具有一定的危险性。

为了有效地防范绞车作业中的各类风险，需要对绞车操作工的工作环境、作业方法、所涉及到的设备和材料等进行全面分析。

本文将在危险源辨识的基础上，重点探讨绞车操作工的危险源，并提供相应的防控措施，以期最大限度地减少事故的发生。

二．危险源辨识1. 高处作业危险源：绞车操作工在高处进行作业时，易发生坠落事故。

防控措施：- 使用安全带和防滑鞋等个人防护装备，确保人员安全。

- 作业现场设置安全警示标志，提醒他人注意作业现场。

- 定期检查作业设备的稳定性，防止设备倾倒。

- 在高处设置安全护栏，预防人员坠落。

2. 不当操作危险源：绞车操作工在操作绞车时，存在操作不当导致事故的风险。

防控措施：- 绞车操作工应接受专业培训，熟悉绞车操作规程。

- 在操作前，检查设备的安全性能，确保设备完好。

- 配备专门的操作人员，严格按照操作规程进行操作。

- 加强对绞车操作工的安全教育和培训，提高其安全意识。

3. 电气安全危险源：绞车作业涉及到电气设备，存在电击事故的风险。

防控措施：- 对电气设备进行定期维护和检查，确保其安全可靠。

- 绞车操作工应接受电气安全培训，了解电气设备的基本知识和操作方法。

- 在操作过程中，注意防止电气设备受潮、进水等情况。

- 配备专业人员对电气设备进行维修和保养。

4. 物体打击危险源：绞车作业现场存在物体掉落或碰撞造成人员伤害的风险。

防控措施：- 使用安全绳等设备，确保悬挂物或设备安全可靠。

- 在作业现场设置保护网或挡板，防止物体掉落。

- 绞车操作工应佩戴安全帽和防护眼镜等个人防护装备。

- 加强对作业现场的清理和整理，减少杂物堆积。

三．结论绞车操作工作作为施工中的重要环节，存在一定的危险性。

针对绞车操作工的危险源，本文提出了针对性的防控措施，旨在最大限度地减少事故的发生。

绞车操作工应加强安全培训，提高安全意识，同时定期检查设备的安全性能，确保作业环境的安全稳定。

重大危险源辨识、控制管理制度(4篇)

重大危险源辨识、控制管理制度一、背景在现代工业生产过程中，存在着各种各样的危险源，这些危险源可能对工人的生命安全和身体健康构成严重风险。

为了减少事故发生的可能性，保障工人的安全与健康，必须对工作场所的危险源进行辨识、控制和管理。

本制度的目的是在工作环境中明确重大危险源的辨识、控制和管理措施，减少事故发生的风险。

二、辨识重大危险源的范围与方法1.辨识范围重大危险源的辨识应覆盖工作场所的各个环节和岗位，包括但不限于以下方面：（1）设备和设施：对设备的制造、安装和日常运行进行辨识；（2）物质和化学品：对工作场所使用的化学品和危险物质进行辨识；（3）作业流程与方法：对工作过程中可能存在的风险进行辨识；（4）人为因素：对人员的行为和操作可能引发的危险进行辨识。

2.辨识方法（1）文献资料收集：收集相关的技术规范、操作手册、安全数据和事故案例等文献资料；（2）实地勘察：对工作场所进行实地勘察，了解各种设备和设施的工作状态、存在的潜在危险以及工作人员的操作情况；（3）专家评估：组织专家对工作场所的危险源进行评估，充分发挥专家的知识和经验。

三、重大危险源的辨识与评估1.重大危险源的定义重大危险源是指那些在工作环境中，一旦发生事故可能有严重后果的危险源。

危险源至少满足以下条件之一：（1）可能导致工人死亡的；（2）可能导致工人重伤或永久性伤残的；（3）可能导致大规模财产损失或环境污染的；（4）可能引发重大事故并影响公共安全的。

2.重大危险源的辨识与评估方法（1）危险源辨识：根据辨识方法，对各个环节和岗位的危险源进行辨识；（2）危险源评估：对辨识出的危险源进行评估，包括危险程度和可能性的评估；（3）风险评估：结合危险程度和可能性评估结果，对危险源的风险进行评估，确定风险级别。

四、重大危险源的控制与管理1.控制措施的制订根据重大危险源的风险级别，制订相应的控制措施。

控制措施应包括以下方面：（1）技术措施：包括设备改造、安全设备的配置等；（2）管理措施：包括工作程序的制定、操作规程的编写等；（3）人员培训：对操作人员进行必要的技术培训，并确保其具备应急处理的能力。

各工序及工种岗位危险源辨识

各工序及岗位危险源辨识第一部分采煤专业一、割煤工序1、危险源：未检查周围环境。

风险及其后果描述：煤体松动、煤壁伞檐、架间活矸危岩砸伤。

预控措施：工作环境5m范围内顶帮支护安全可靠，工作现场严格执行敲帮问顶，发现活矸危岩及时处理。

2、危险源：两巷超前支护不到位。

风险及其后果描述：易造成局部冒顶、片帮砸伤。

预控措施：正、副巷超前支护采用单体柱带0.6m短π梁支护（双链），迎山有力、初撑力符合规定，柱体完好，并穿鞋支设，超前支护长度25m（其中单排为25m，双排15m）。

距两帮各1m支设，柱距1.0m，两巷单排均靠工作面煤壁侧支设，并采用硬连接装置。

3、危险源：未对支架初撑力进行安全检查。

风险及其后果描述：易造成支架顶梁下沉，发生局部冒顶事故。

预控措施：经常检查支架初撑力必须达到26MPa以上，支架接顶严实。

4、危险源：采煤机与工作溜子闭锁失灵。

风险及其后果描述：易造成运输事故。

预控措施：开机前，认真检查采煤机必须能控制工作溜子，确认完好后，方可开机割煤。

5、危险源：架间通信不使用或不完好。

风险及其后果描述：易造成停机不及时，使事故扩大。

预控措施：①工作人员必须规定使用架间通信；②开机前，认真检查架间通讯的完好情况，确认无误后，方可开机。

6、危险源：割煤过程中，粉尘伤害。

风险及其后果描述：易造成工作人员患矽肺病。

预控措施：机组内、外喷雾及支架架间喷雾完好，并正常使用。

工作人员应加强个体防护。

7、危险源：割煤过程中煤块、岩块及支护材料飞溅。

风险及其后果描述：易造成飞溅崩伤。

预控措施：①机组匀速牵引，人员严禁站在滚筒附近；②两巷超前支护材料及时回收。

8、危险源：高压液管连接松动或破损。

风险及其后果描述：易造成烧伤或打伤。

预控措施：认真检查高压液管完好情况，保持动态完好。

9、危险源：割煤后拉架不及时。

风险及其后果描述：易造成端面距超规定，顶板漏矸或片帮伤人。

预控措施：①拉架后支架端面距不得超过340mm；②拉架与割煤的最大滞后距离不得大于10m 。

各工种危险源辨识

严禁在乘车时嬉闹；乘车时必须脚踩稳，手抓牢扶手；车没停稳严禁人员上下。严格执行操作规程，安全确认后，方可鸣号启动。
加注油品
发动机不熄火、操作者吸烟
引起设备火灾
加注燃油时发动机必须熄火，严禁吸烟、打手机，油罐附近１０米内严禁明火。
钻
2
机岗
位
备注
钻
2
机移动设备时岗
位操作时接打手机
作业时粉尘噪音工作区域粉尘作业完毕
加注油品
发动机不熄火、操作者吸烟
引起设备火灾
启动前未进行确认或确认不够
检查不到位
自操作时卸 5 车倒车、卸料时岗位
操作者操作者、设备本身
机械伤害其它伤害造成人身伤害和设备送坏
设备碰撞、人生伤害
检修设备时
操作者和检修者
碰撞及挂伤身体
灯光不亮超速行驶自卸车卸料时通讯器材严禁带火种炸药库附近
加注润滑油品
业务不熟练
4
电铲
启动前未进行确认或确认不够
检查不到位
司
机移动设备时
电缆漏电,设备碰撞
引起火灾机械伤害其它伤害
损坏设备和人生伤害
操作时接打手机
操作者
造成人身伤害
检修设备时
检修者
碰撞及挂伤身体
劳保穿戴不齐
劳保(防尘)用品
人身伤害
乘坐通勤车
在车上嬉闹，没抓紧扶手，车没停稳上下车
人身伤害
在爆堆上行走时首先观察爆堆的稳定性，挪动脚步时注意有无滑动的石块，在爆堆上行走时要走斜路，前后两人必须拉开距离。打眼时扶钎工站在侧面，凿岩工用1档开眼门，待扶钎工撤出后，用2档作业，凿岩工站在侧面，腿靠在气腿子上，手轻抓凿岩机手柄，以防断钎伤人，必要时派专人监护。

煤矿掘进专业各岗位工种危险源辨识

耙装机司机岗位行为因素综合控制（SOR）与岗位价值流程
耙装机司机岗位行为因素综合控制（SOR）与岗位价值流程已设，确认完毕，可以开机。

”13、“耙斗已退出溜槽，耙装机已停电闭锁，确认完毕。

”三、安全预想要诀：1、在作业过程中容易出现断绳伤人、回头轮生根不牢、由于误操作致使扒头飞起伤人、电机异常发热、闸皮发热起火、小绞车咬绳、耙导向人员站位不正确出现事故等。

2、一旦出现水
耙装机司机岗位行为因素综合控制（SOR）与岗位价值流程
耙装机司机岗位行为因素综合控制（SOR）与岗位价值流程
准备
耙装机司机岗位行为因素综合控制（SOR）与岗位价值流程
耙装机司机岗位行为因素综合控制（SOR）与岗位价值流程。

各工序及工种岗位危险源辨识

各工序及岗位危险源辨识第一部分采煤专业一、割煤工序1、危险源：未检查周围环境。

风险及其后果描述：煤体松动、煤壁伞檐、架间活矸危岩砸伤。

预控措施:工作环境5m范围内顶帮支护安全可靠，工作现场严格执行敲帮问顶,发现活矸危岩及时处理。

2、危险源:两巷超前支护不到位。

风险及其后果描述：易造成局部冒顶、片帮砸伤。

预控措施:正、副巷超前支护采用单体柱带0.6m短π梁支护(双链）,迎山有力、初撑力符合规定，柱体完好，并穿鞋支设,超前支护长度25m（其中单排为25m，双排15m).距两帮各1m支设，柱距1.0m,两巷单排均靠工作面煤壁侧支设，并采用硬连接装置。

3、危险源:未对支架初撑力进行安全检查。

风险及其后果描述：易造成支架顶梁下沉，发生局部冒顶事故.预控措施：经常检查支架初撑力必须达到26MPa以上，支架接顶严实。

4、危险源：采煤机与工作溜子闭锁失灵。

风险及其后果描述：易造成运输事故.预控措施：开机前,认真检查采煤机必须能控制工作溜子，确认完好后，方可开机割煤。

5、危险源:架间通信不使用或不完好。

风险及其后果描述：易造成停机不及时，使事故扩大。

预控措施:①工作人员必须规定使用架间通信；②开机前，认真检查架间通讯的完好情况，确认无误后，方可开机。

6、危险源：割煤过程中，粉尘伤害。

风险及其后果描述：易造成工作人员患矽肺病。

预控措施：机组内、外喷雾及支架架间喷雾完好,并正常使用。

工作人员应加强个体防护。

7、危险源：割煤过程中煤块、岩块及支护材料飞溅。

风险及其后果描述：易造成飞溅崩伤。

预控措施：①机组匀速牵引，人员严禁站在滚筒附近；②两巷超前支护材料及时回收。

8、危险源：高压液管连接松动或破损。

风险及其后果描述：易造成烧伤或打伤。

预控措施：认真检查高压液管完好情况,保持动态完好。

9、危险源：割煤后拉架不及时.风险及其后果描述：易造成端面距超规定,顶板漏矸或片帮伤人。

预控措施：①拉架后支架端面距不得超过340mm；②拉架与割煤的最大滞后距离不得大于10m 。

各岗位工种安全生产操作规程和危险因素提醒及防范措施

各岗位工种安全生产操作规程和危险因素提醒及防范措施一、岗位工种安全生产操作规程1.操作前必须检查工作场所的安全环境，确保设备、仪器的正常运行。

2.操作人员必须熟悉并掌握相关操作规程和操作方法，严禁违规操作。

3.操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括防护服、安全帽、眼镜、口罩等。

4.在操作过程中，必须注意周围环境的安全，避免与其他人员、设备、物品等发生碰撞或意外接触。

5.禁止在操作中饮食、吸烟等行为，不得随意扔掷垃圾。

6.对于涉及高温、高压、高速等危险因素的工作，必须进行相应的安全防范措施，如佩戴耐高温手套、使用防护罩等。

7.在操作过程中，必须严格按照工艺流程进行，不得擅自改变操作步骤或越权操作。

8.禁止操作人员在疲劳或饮酒后进行操作，必要时应进行交接班。

9.操作人员应经常接受相关的培训和考核，确保其技能和操作能力的提升。

10.发生事故或意外情况时，操作人员必须立即停止工作并进行紧急处理，及时报告有关部门并接受调查。

1.高温、高压工作环境：危险因素：高温、高压可能导致烫伤、爆炸等事故。

防范措施：佩戴防护服、防高温手套，使用防护罩，定时进行换班，确保操作人员不过度疲劳。

2.高空作业：危险因素：从高处坠落。

防范措施：穿戴安全帽、安全带，确保安全绳索的可靠性，严禁在高空作业时出现身体倾斜或扭曲等不稳定动作。

3.机械设备操作：危险因素：操作失误、设备故障等可能导致伤亡。

防范措施：熟悉设备操作规程，严格按照操作指南进行操作，定期对设备进行检查和维护。

4.化学物质接触：危险因素：化学物质对人体的腐蚀、中毒等。

防范措施：穿戴防护服、手套，佩戴呼吸器，定期进行体检，避免与化学物质直接接触。

5.搬运货物：危险因素：重物可能导致人员拉伤、扭伤等。

防范措施：正确使用搬运工具，严禁超负荷搬运，规范搬运动作，定期进行体能训练。

6.电气设备操作：危险因素：电击、火灾等。

防范措施：穿戴防护手套、防护眼镜，确保设备接地良好，禁止在设备带电情况下进行操作。

各岗位工种危险因素辨识与控制方法

各岗位工种危险因素辨识与控制方法一、生产岗位1.高温作业高温作业是生产岗位中常见的危险因素。

其可能导致中暑、热衰竭等疾病。

控制方法包括：-使用冷却设备，如空调、风扇等，保持工作环境的温度适宜；-提供适合的个体防护装备，如防火服、防射线服等，降低热源对身体的影响；-调整作业时间，避免高温时段进行高强度工作。

2.噪声噪声是生产岗位中常见的危险因素。

长期暴露于噪声环境会导致听力受损等问题。

控制方法包括：-降低噪音源的噪声水平，如使用隔音设备、降噪器等；-提供耳塞、耳罩等个体防护装备，减少噪声对听力的影响；-定期进行听力检测，及早发现职业病问题。

3.高处作业高处作业是生产岗位中常见的危险因素。

没有合适的防护措施会导致坠落事故等。

控制方法包括：-安装防护设备，如安全网、安全带等，确保员工在高处操作时有足够的安全保障；-提供专业培训，教育员工正确使用防护设备，提高安全意识；-定期检查防护设备的状态，确保其正常使用。

二、建筑工地岗位1.吊装吊装工种在建筑工地上是高风险的岗位之一、操作不当可能导致物体坠落，造成人员伤亡。

控制方法包括：-对吊装设备进行定期维护，确保其安全可靠；-提供培训，使吊装操作人员具备必要的知识和技能；-强化监管，加强对吊装作业现场的检查，制定严格的作业规范。

2.砌筑砌筑工种中，悬挂工也属于高风险工种。

如果使用不当，可能导致墙体倒塌，造成人员被埋压。

控制方法包括：-使用稳定的脚手架和安全网，为工人提供安全的工作环境；-加强质量监管，确保砌筑工程质量，避免砌筑问题造成的安全隐患；-建立培训机制，提高砌筑工人的技术水平和安全意识。

三、化工厂岗位1.腐蚀性物质化工厂中接触腐蚀性物质是常见的危险因素。

不当接触可能导致皮肤损伤、中毒等问题。

-配备合适的个体防护装备，如防护服、手套等，保护工人免受腐蚀性物质的伤害；-加强防护设备的维护和更换，确保其正常使用；-建立应急预案，培训员工应对腐蚀性物质事故的处理方法。

培训内容各工种危险源有害因素辨识

各工种危险源、有害因素辨识岗位危险源、有害因素安全防患措施卷扬机工（1）车辆伤害危险：人员通过铁道时未注意来往通行的电机车容易被电机车碰撞造成撞击或辗压伤害；矿车在主平窿运输时,如出现矿车脱轨造成车辆倾斜翻车容易对过往的行人造成挤压伤害。

人员通过铁道时要观察是否有机车；禁止机车搭人；禁止在铁道上、交叉道口停留或休息；在巷道行走时，注意来往车辆，发现运行车辆时，人员要站在宽畅的巷道旁边，并用照明发出信号；双轨道会车时，人员不准站在两轨中间；不准从两矿车的联接处通过；（2）触电伤害危险：如卷扬机工在操作时，操作台漏电可能使操作人员触电，造成触电事故。

在操作台通电前必须先检查操作台及电源线，是否完好无损，确认无误后方可送电。

（3）高处坠落伤害危险：如卷扬机工要进入天轮处检查加油，不注意从天轮台上掉落，造成严重事故。

2米及以上作业必须系安全带，并有专人陪同。

（4）机械伤害危险：如工作中卷筒和钢丝绳转动，操作工不注意或违章操作可能会被卷入造成严重伤害。

严格执行好卷扬机安全操作规程，吊矿时不得跨越钢丝绳，运转中不得用手去擦油污。

起重伤害操作工检修时使用手拉葫芦吊运卷筒等物件，如因捆扎不牢靠或手拉葫芦出现故障，操作工或设备容易被掉落的物件打击造成严重伤害。

（5）火灾伤害危险：变速箱需要加润滑油，有时润滑油会溅漏到地面和设备上，如未注意防火，可能引发火灾。

平时对卷扬机操作工进行防火知识教育，树立防火意识，在加油时不得吸烟，并不得随地乱扔烟头，安放消防器材，每年组织操作人员及值班人员进行消防演练。

（6）其他伤害：操作工如未按要求佩戴劳动防护用品容易引起意外事故。

（如未穿戴着符合要求的安全帽、工作套鞋、工作衣、手持照明、手套、口罩等）上班时必须严格按要求佩戴好劳动防护用品，应穿戴着符合要求的安全帽、工作套鞋、手持照明、工作衣、口罩等防护用品。

信号工（1）物体打击伤害危险：更换断了的钢丝绳有时需使用锤子等工具，在使用工具时如不小心，容易对手部或他人造成打击伤害。

重点岗位风险辨识及管控措施

岗位：电工
岗位：焊工
岗位：空压机作业
岗位：胶带运输机作业
岗位：油漆工
岗位：起重工（挂钩工、司索工、信号工）
五、电焊气割作业
六、使用化学危险品及易燃易爆物品
十二、库房及料场
十三、相关方
十四、办公场所
十五、生活场所安全管理
加油站安全生产重点岗位风险辨识及管控措施岗位：通用部分（工作时间）
岗位：加油站站长
岗位：加油站安全员
岗位：加油站加油员
岗位：加油站卸油员
岗位：电工
CNG加气站安全生产重点岗位风险辨识及管控措施岗位：通用部分（工作时间）
岗位：加气站站长
岗位：加气站安全员
岗位：加气站加气员
岗位：加气站卸液员
岗位：加气站检修员
岗位：电工
氧气充装站（含永久气体充装）安全生产重点岗位风险辨识及管控措施岗位：通用部分（工作时间）
岗位：安全员
岗位：充装员
岗位：卸液员
岗位：检修员
岗位：电工
乙炔生产企业安全生产重点岗位风险辨识及管控措施岗位：通用部分（工作时间）
岗位：安全员
岗位：制备工
岗位：充装工
岗位：检修工
岗位：电工
烟花爆竹批发经营企业安全生产重点岗位风险辨识及管控措施岗位：装卸工
岗位：库管员
水泥企业安全生产重点岗位风险辨识及管控措施。