发热盘最新检验标准

1-电热水壶零部件来料检验标准

八、开关（旋转开关、跷板开关、按钮开关）：
检验项目
检验要求
检验方式
缺陷分类
外观检查
1）标志：产品规格、型号、额定电压、电流等标志，标志应清晰正确。
2）端子镀层无发黄、锈斑、毛刺及明显铆合损伤、塑件无裂纹、划伤、白斑、变形及装配缺陷。
3）微动开关的触头、滑杆应能进行防锈处理。
4）拨动滑杆，微动开关应开合顺畅灵活，并且手感良好、在30个循环操作无明显的电弧、按钮松脱、接触不良等现象。
2）标志：应有产品型号、额定电压、电流、动作温度等，标志应清晰正确，与3C证书相符。
目视
轻微
尺寸检查
符合产品的装配要求。
试装
严重
性能试验
1）熔断器的熔断温度应达到产品相应的要求。
2）熔断器要熔断后能有效地切断电路电流，起到保护作用。
3）耐压：承受1800V/0.5mA/3s，应无击穿、闪烁现象。
4）绝缘电阻≤0.1Ω。
器具输入插座
外观检查
标志清晰，应有方向指示、额定电压、电流等标志。
表面光洁度好，绝缘层无刺伤、刺花、水花等以及明显的收缩、变形，端子无松动现象。插销无锈斑，与连接器连接配套松紧合适。
目视
轻微
标志、标识
应有制造商代号、证书编号、型号规格、轻微轻微轻微标志及工厂编号、电压、电流，字体应清晰正确。
目视
严重
2）五金端子的规格（材料、尺寸）符合标准要求。
试装
严重
耐压试验
承受1800V/50Hz/3s/0.5mA，应无击穿、闪烁现象。
耐压仪
致命
性能试验
端子与线压接必须牢固可靠，承受2kgf不能拉脱或松动。
试验
严重
十一、导热硅脂：

800W发热盘检验标准

√
制表
审核
批准
Page 1 of 1
√
板面弧形应与量规吻合，间隙小于0.3mm，且只能在1/2半径范围内漏光
√
性能
在AC220V输入电压下,输出功率为736W——832W（测试时间10s内）
√
耐压测试在工作状态1750V/5S，设定漏电电流为1mA，不应有闪络击穿
√
热态泄漏电流小于0.2mA（施加236V电压）
√
冷态绝缘电阻应大于50MΩ(DC1000V/4s)
检验标准
受控号：编号：
物料编码：
名称：800W发热盘
页码：1/1
生效日期：
检测
项目
检验标准
缺陷分类
备注
A
B
C
外观
1.发热板面应光滑，不应有夹渣、裂纹、气孔、疏松、毛糙、露管等缺陷。
√
2.板面应清洁无污染、无黑点。
√
3.发热管引脚应无松动现象。
√
几
何
尺
寸
发热总高度
√
限温器孔高度
√
板厚
√
外径
√
发热板脚和接线耳的螺纹尺寸

发热盘检验细则

发热盘检验细则314有害物质含量rohs指令发热盘用于rohs指令机型其所有材料应符合rohs指令要求发热盘检验项目表aql合格标准25本细则3110本细则3240本细则3310本细则3401本细则3501本细则3601本细则3701本细则3810本细则39拉力计10潮态电气性能01本细则310恒温恒湿箱11泡水实验01本细则311绝缘耐压测试仪12过载试验01本细则31213盐雾试验01本细则31314有害物质含量01本细则314rohs分析仪备注
第 1 页共 3 页
标准化
Hale Waihona Puke 页XX 公司通用技术标准发热盘检验细则
标准编号：版本号：
共 3 页第 2 页 +5%至－10%的范围内。如是双功率的发热盘，其各档功率也应符合要求。 3.5 绝缘耐压：用耐压测试仪进行电气强度试验。发热盘应能承正弦 1800VAC.5mA.2s 耐压，应无击穿现象。 3.6 绝缘电阻：用绝缘电阻表测量，发热盘冷态绝缘电阻应不小于 200MΩ （DC500V） 3.7 泄漏电流：额定电压的 1.06 倍测试，冷态下泄漏电流不大于 0.1mA，热态下泄漏电流不大于 0.5mA。 3.8 接地电阻：电流 25A 的条件下要求接地电阻小于 0.1Ω 3.9 端子铆接力：焊接端子应能承受 6N 的左右扭力，持续 5 秒，端子不得断裂。 3.10 潮态电气性能：将电加热管置于温度为 40±2℃，相对湿度为 90～95%的试验箱中 48 小时，其后，泄漏电流不大于 0.5mA，在试验箱内测试（抹去表面水珠）：电气强度为 1800V，50HZ， 1S 耐压试验后不应有击穿，绝缘电阻不小于 200MΩ 3.11 泡水实验：将发热盘浸入常温水中，历时 8 小时无渗漏现象，试验后泄漏电流不大于 0.5mA，电气强度符合 3.4 条要求，绝缘电阻符合 3.6 条要求。 3.12 过载试验: 电发热盘应能承受过载试验而不损坏，调节电源电压使发热盘在充分发热的条件下输入功率达到（额定值 1.27 倍或 1.21 倍加 12W,两者取较大值），通电 1 小时，冷却 0.5 小时到室温，必要时可采用强迫冷 30 个循环而不损坏。 3.13 盐雾试验用 5%的盐水进行试验,24 小时后不得出现有用布擦不掉的锈蚀

电水壶发热盘检验标准

发热盘无变形，表面平整。
Nsg 220V 1500W；
OK
2
结构/尺寸
B
1、符合发热管设计图纸实际测量
2、与铝板焊接面要求平整，最大间隙不得超过0.2mm。
符合技术要求
OK
3
发热管功率
B
额定功率≥25～200W电水壶功率偏差为-8%~+4%。（注：国标为功率偏差为+5% -10%）。
①1455W ②1470W
不锈钢碟不允许有生锈，切口边缘1cm处生锈可接收。
符合技术要求
OK
9
潮态试验
B
将发热管放入潮湿箱放置48h，潮湿试验在空气相对湿度93±3℃(%)，空气的温度保持20-30℃。
符合技术要求
OK
10
发热盘跌落
B
将发热盘放置在1.5M高的位置上,在任何角度往水泥地板跌落三次。
符合技术要求
OK
11
连续干烧
铝板与发热管焊接应保持牢固，无裂缝并符合电气性能。
符合技术要求
OK
13
煮水烧干
B
施加1.15倍额定功率，加入15±5℃冷水到容器，打开壶盖煲水至器具断电保护此为一循环，如此循环50周期。
要求焊接或铆接处无开裂，发热管无爆裂，发热丝无烧断
符合技术要求
OK
14
冷热冲击
B
取消一干烧保护器、施加1.15倍额定功率、通电干烧断电后在2S内加入（15±5℃）冷水强制使温控器复位，此循环冲击100周期。
③1465W ④1460W
OK
4
电气强度
A
1.在带电金属部件和非带电金属之间施加AC/1250V1min（AC/2000v-3s）漏电流≤0.5mA无闪络与击穿。

云母发热盘检验作业指导书

云母发热盘检验作业指导书制订日期 2003年08月23日修订日期 2013年6月8日实施日期 2013年6月8日批准总经理审核制定工程部生产管理部PE部QA部开发技术部IQC检查部TQM部管理小组云母发热盘检验作业指导书更改记录发行日期版次更改内容2003/08/23 2006/04/172007/05/142009/04/10 2013/6/8 12356初版发行根据公司组织架构图1）取消QM推进部，新设制品保证部和部材保证部（原制品保证课变更为制品保证部，原部材保证课变更为部材保证部）。

2）追加品质技术推进室和特化物对应推进室。

1.公司组织结构图变更，取消报关物流部，报关课与物流课纳入生产管理部。

2.根据公司组织结构图，品质技术推进室变更为制造企画室。

1.根据公司组织图，对文中的部门进行了修订。

文中的部门长变更为部长、责任者变更为管理职；云母发热盘检验作业指导书目录项目、标题页次更改记录 (2)目录 (3)1.总则 (4)1.1适用范围 (4)1.2起草、更改、作废 (4)1.3目的 (4)1.4权责 (4)1.5.定义 (4)2. 作业内容 (5)3．相关文件 (8)4.相关表单 (8)5.流程图 (9)总页数：9页云母发热盘检验作业指导书序号检验项目技术要求检验方法1 标准、规格按订单要求（限温器、熔断器规格，参数按订单要求更改）。

根据要求参照订单2 外观表面光洁细腻，无脏污油渍，无结瘤，不得有损伤起泡、糜烂、生锈、变色等缺陷。

塑料件、云母片不得有裂纹、断裂、缺胶等现象。

目测3 材料电热丝材料采用0Cr25AL5电热合金，各项性能指标应符合GB1234-85《高电阻电热合金》的要求。

理化试验室材料测试或委外测试4 阻燃性能塑料件材料阻燃性能V0级用水平垂直燃烧试验仪按其操作规程测试5 性能电热丝工作时温度应均匀分布，电热丝应均匀分布且无过密、变形现象。

带标准负载、风机连续工作至稳定状态无过热发红现象。

【ISO9001-2015】表格记录发热盘12检验记录

家电有限公司发热盘检验记录表供应商品名抽样依据GB-2828-2012 抽样数验收单号品号抽样水平II级/S-2 不良數量規格AQL CR：0MA：0.65 Ac /ReMI：2.5 Ac /Re不良率订单号数量报检日期报检人检验项目抽样依据检验方式检查內容缺点数判定CR MA MI外观（II級）抽PCS 目视1-1:规格字码、接地符号/L/N位置与样品比对( )错误、不清晰、不完整1-2:盘正面( )斑痕、凹痕、变形、划痕，红白磁珠方向( )一致无误1-3:冷针( )弯曲、松动，表面( )氧化、生锈1-4:钢盘焊接( )缝口，假焊、焊裂、烧伤、变形、气泡1-5:装控温器表面( )凹坑、凸起不平、变形;螺柱( )歪斜、松动，底部( )包铝1-6:功率为2500-3000W发热盘冷针处( )打绝缘胶尺寸（S-2）抽PCS 卡尺/检具2-1:2-2:2-3:用检具测量螺柱/螺杆同心度偏差( )0.5mm特性（S-2）抽PCS 破坏测试抽2PCS 绝缘耐压测试仪/功率计/变频仪/卷尺/拉力计3-1:冷针能承受5gkf拉力持续5秒（）松脱3-2:从1米的高度落于水泥地上3次，发热盘钎焊( )脱落3-3:冷态1800V/1S/0.5mA( )击穿闪烙3-4:绝缘电阻值( )10MΩ3-5:额定电压( )V通电10s，要求功率为( )W实测（）W，( )+5%、-10%标准范围内3-6:180V干烧30秒，( )变形、开裂；将干烧测试后样品立即放入水池中，样品( )开裂现象检验结论：［］合格［］不合格［］待处理批准：审批：检验：日期：表单编号：Q4-IQC-012。

发热盘质量标准

整机老化试验
安装电子式电陶炉整机中，额定
电压220V、50HZ，累计通电3500小时。
无发热丝熔断以及脱落现象
耐压测试（电气强度）
不盖微晶板裸露常温下，以
1500V\50HZ\0.75mA\3s
无击穿、无闪烁现象
泄漏电流
不盖微晶板裸露常温下，额定电压
220V、50HZ通电
<0.25mA
潮态试验
在温度为25C、相对湿度为98%
5、盖微晶板不作限温，输入1.2倍额定电压，无温控，连续通电15分钟断电10分钟，累计循环10次
发热丝无脱落现象，炉盘还能正常工作。
快速电冲击老化试验
不盖微晶板裸露常温下，输入额定
电压220V、50HZ，通电6秒断电
2秒，累计循环6万次
发热丝无脱落现象，炉盘还能正常工作
快速寿命试验
2、不盖微晶板，以额定功率的
1.3倍，下限温度设定为
600°C,下限温度设定为1000C,连续测试12小时。
1、发热带功率衰减v18%
2、发热带无明显扭曲变形。无咼亮点产生。
3、发热带固疋牛，无松脱，跳起。隔热底无开裂，不变形。
4、测试过程切断电源后迅速暴露于空气，隔热圈无断裂，耐骤冷热性能良好。
功率测试
不盖微晶板裸露常温卜，以额定电压持续通电15S后测试输出功率
功率偏差付合+5%~-5%范围
功率衰减
盖微晶板恒温650度，以1.2倍额定电压、50Hz,累计通电
156小时
功率偏差付合土5%范围
快速寿命试验
1、盖微晶板恒温650度，以
1.2倍额定电压、50HZ，累计通电156小时。
陶瓷表面有轻微网状裂纹，轻微塌陷，但不离层，发热丝无脱落现象，炉盘还能正常工作。

CG-251电烤盘成品的检验标准8.11

手感
MAJ
发热管支架的固定与配合，机丝套的孔径尺寸为4.2mm(0.1mm)，需加φ8的弹介，并用卡簧定位；允许卡簧与机丝套之间有1~2mm的间隙。
目视/测试
MIN
插线端子连接可靠，并不能轻易取下，无松脱现象。
对比
MAJ
实物测试
1台
不粘性试验：1、在不放油的火锅盘上连续煎10个鸡蛋，每个鸡蛋均应容易揭起。
一、引用标准
1、GB 4706.1-1998 / IEC 60335-1:2002+A11
家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求
2、GB 4706.14-1998 / IEC60335-2-9：2003
烤架、面包片烘烤器和类似便携式烹调工具的特殊要求
3、GB2828.1—2003/ISO2859-1:1999
目视/测试
MIN
底壳上的4颗ST4x12的自攻螺丝为镀锌，要求做8小时盐雾测试后,不能有生锈现象.
目视
MIN
SUS304提手垫片和M5x16机丝,要求做24小时盐雾测试后,不能有生锈现象.
目视/测试
MIN
玻璃盖的尺寸公差控制在2mm范围内,平整度及变形允许在2mm范围内;其表面允许划伤宽度≤0.1mm,长度≤15mm的划痕2条以下,允许存在φ0.5mm的气泡2个；玻璃盖丝印菊花形半透明图案和红色的CUCKOO商标，其中商标丝印要求油墨均匀，并要求在200℃的高温下不变色，不掉色。
订单资料
MIN
产品
外观
尺寸
I
产品外观表面无灰尘、油污、指纹手印的现象
目视
MIN
左、右抽手座、抽手盖以及导水槽，采用康业电烤盘常规尼龙料的型号规格（PA+30GF）；抽手座分型面处的批锋、飞边要修理干净，无刮手的现象。塑料件表面无明显划花、杂点黑点,气纹收缩应无明显的手感。

卷盘外观全检标准

卷盘外观全检标准
卷盘外观全检标准是指对卷盘外观进行全面检查的一套标准和方法。

以下是一般情况下卷盘外观全检的标准：
1. 检查外观是否平整：卷盘的表面应该平整，没有明显的凹陷、起泡或者其他损伤。

2. 检查外观是否有划痕或磨损：检查卷盘的表面是否有明显的划痕或磨损迹象，这可能会影响卷盘的使用寿命和安全性。

3. 检查涂层的质量：如果卷盘表面有涂层，需要检查涂层的质量，包括涂层的平整度、附着力和耐腐蚀性。

4. 检查附件的完整性：检查卷盘上的附件是否完整，如刹车装置、卷盘锁等，这些附件对于卷盘的安全性和功能起着重要的作用。

5. 检查卷盘的标识和铭牌：检查卷盘上的标识和铭牌是否齐全、清晰可见，包括生产厂家、规格、使用限制等信息。

6. 检查卷盘的包装和运输情况：检查卷盘是否有包装损坏或运输中的损伤迹象，确保卷盘在运输过程中没有受到影响。

卷盘外观全检标准的具体要求可以根据卷盘的用途和规格进行调整。

在进行卷盘外观全检时，可以使用目视观察、测量仪器和检测设备进行检验，确保卷盘的质量和安全性。

发热产品检验规范

1.0目的
明确规范外购成品（护肩、护肘）等发热产品的检验标准，保证出货品质。
2.0范围
适用于IQC来及料OQC出货检验之判定标准依据
3.0定义
3.1致命缺陷（CR）:对产品使用，容易造成危害或者不安全状况的缺陷，或产品失去重要工作性能的缺陷；
3.2严重缺陷（MAJ）:指产品的功能失去实用性,可靠度降低的缺点，或者对制程造成不易排除的影响缺陷；
*
包装
彩盒有无破损、裂痕、划伤
*
*
印刷内容与订单要求一致。
*
贴纸贴歪，位置不正确（核对包装件
*
6.0相关表单记录：
《IQC来料检验报表》《品质异常单》《OQC检验报表》《OQC出货检验报告》
检验项目
检验内容
判定标准
CRI
MAJ
MIN
外观
1、布无褶皱，发热片正反面无脏物异物；
*
2、发热片正反面无线头，边缘无发热线露出；
*
3、连接线无缺损，无露线；
*
电性测试
1、接通电源后，是否出现短路，断线无电流等现象
*
2、要求的输入电压值测试电流，电流在规定值范围以内（依据承认书要求）
*
3、产品工作后，是否出现发热异常或不发热现象！
3.3轻微缺陷（MIN）:与承认书、样品、图纸要求有差异，但不影响产品预定的使用效果，或不严重违背规定的标准，仅轻微地影响单位产品的有效使用和操作缺陷或易于排查的缺陷。
4.0抽样依据：MIL-STD-105E（II）、CRI AQL=0 ;MAJ AQL=0.4; MIN AQL=1.0
5.0检验方法及判定标准

烤盘组件通用检验规范

文件编号：版本：A/3制定日期：2015/8/3 修订日期：2016/8/1 拟案单位：品管部发行章：Revision History 修改記錄1 目的指导检验人员对本公司产品所有电热类烤盘组件进行零部件专项检测.2适用范围适用于本公司生产的内销及自营出口煎烤器中所用的烤盘组件进行产品评价试验检查。

3 引用标准——IEC/EN 60335-1 家用和类似用途电器的安全第一部分通用要求；——IEC/EN 60335-2-14 家庭厨房类机械器具的特殊要求；——QB/BL TY004 产品五金件及其表面喷油外观要求；——QB/BL TY005 产品喷油部件耐腐蚀性能要求。

——UL 1016 UL 10834 测试所需提供资料4.1.1 ROHS或REACH检测报告。

4.1.2 出厂检验报告与型式试验报告。

4.1.3 符合出口国家或客户要求的食品卫生等级证书（如：FDA)。

4.1.4认证资料。

5 抽样计划5.1.依据ANSI/ASQC Z1.4 (GB/T2828.1-2003/MIL-STD-105E表) Ⅱ级进行抽样5.2.AQL值，CR=0、MAJ=1.0、MIN=2.55.3性能检查部分抽取数量每次不少于10Pcs5.4特殊检查部分每次抽样不少于3Pcs5.5抽样时采取随机抽样的方法，即：抽取的样品一定要具有代表性6 检测原则6.1 根据所使用材料特性与公司要求及市场情况,做出正确的评估；6.2 根据产品销售区域的地理环境与气候条件,给予相应模拟试验；6.3 根据客户特殊的要求进行相关检测。

7 技术要求7.1 外观检查7.1.1 标识:物料标识单须包含厂家名称、物料规格、物料编码、生产日期、物料数量、检验印章、订单编号等，发热管上面额定电压、功率、生产日期必须清晰正确。

7.1.2 包装:单个产品用气泡袋包装（特殊要求除外），整齐的摆放在周转箱内，避免挤压、碰撞造成变形、刮花、脱漆等不良现象大件的产品需摆放于木板，每层之间需垫纸皮与珍珠棉。

电饭煲发热盘检测标准

电饭煲发热盘检测标准
电饭煲发热盘的检测标准主要包括以下几个方面：
1. 外观：发热盘的外观应平滑，颜色均匀，无明显的变形或破损。

2. 加热时间：检查电饭煲的加热时间是否正常。

如果加热时间明显增加，可能是发热盘出现故障；如果加热时间明显减少，则说明发热盘的功率可能有问题。

3. 故障代码：如果电饭煲具有自动故障检测功能，可以根据相应的故障代码进行排查，排除故障原因。

4. 电流和电压测试：将电饭煲接入到多用途测试设备中，通过测试设备来检测发热盘的电流或电压是否正常。

5. 点火测试：观察火焰的大小和燃烧情况，初步判断发热盘的故障原因。

如果火焰很小，或者火焰燃烧不稳定，可能是发热盘的功率不足。

6. 耐用性能：对于发热盘的耐用性能，一般会进行耐压测试、绝缘电阻测试、拉力测试等。

7. 标志：标志内容应清晰、附着牢固，内容正确，包括额定电压、额定功率等。

8. 尺寸和外观：导线的芯线、双面胶带、铝箔等不应有残破、伤痕、脏污、发泡等情况，端子的铆接状态、芯线伸出等也应符合标准。

9. 电气强度和绝缘电阻：电气强度应达到一定的标准，绝缘电阻应大于等于100MΩ。

10. 拉力测试：导线与端子之间的拉力应符合标准，以确保在使用过程中不会松脱。

以上是电饭煲发热盘的检测标准，具体检测项目可能会因电饭煲型号和品牌的不同而有所差异。

如需了解更多标准细节，建议参考国家或地区相关的产品安全标准和规范。

电热盘组件检验标准

2.0*183*915 材料规格
（1出5件）
材质
合金铝板 3003
物料编码
总废品率
序号
工序名
工序质量要求
操作注意事项
2009 年 02 月 25 日
2
班产定额
0.1% 工艺定额
检验内容
生产人数
落料冲孔
1
轮廓完整, 表面无明显压痕毛刺。
送料到位，压伤。
外观
1人
40T冲床
压型翻边翻孔翻边孔不得开裂,孔边不能有明显毛刺或肌
发热管组件工艺流程(试行)
产品名称
散热板
产品图号 ZGS30/40/50/60 材料厂家无
生产人数
2009 年 02 月 25 日
3
班产定额
材料规格 1.85*153*918 （1出6件）
材质
合金铝板 3003
物料编码
总废品率
0.1% 工艺定额
序号
工序名
工序质量要求
操作注意事项
检验内容
生产人数
1
落料压包冲孔 63T冲床
1.轴向扭力:用扭力批在15.8kg.cm的作用下,螺柱未能扭断或从焊
接处脱落 M4螺柱与热盘焊接强度
2.轴向拉力:对螺柱轴向施加18kg的作用力,经24小时, 螺柱不能
脱落
扭力批检测工装
环保检测
六种有害物质的含量应符合Q/MBJ 23.001-2007《环境管理物质技术标准》。
检测报告
材料要求
3
翻边 40T冲床
翻边尺寸符图，手感无明显毛刺。表面无明显压痕、起皱。
送料到位。
外径、内孔尺寸按图纸检验 1人
4 制表
清洗表面无油污无变形。

恒温碗检验标准

恒温碗检验标准
一、安全性
1.恒温碗在使用过程中应符合国家相关安全标准，如耐高温、防漏电等。

2.恒温碗的材料应无毒无味，不含有有害物质，确保使用安全。

3.恒温碗的电源线应符合国家相关标准，具有足够的绝缘层和抗拉强度。

4.恒温碗在使用过程中不应产生过高的噪音，避免影响使用者的听力。

二、稳定性
1.恒温碗应具有稳定的保温性能，确保食物在规定时间内保持恒温状态。

2.恒温碗的加热元件应稳定可靠，不出现断路、短路等现象。

3.恒温碗在连续使用过程中，温度波动范围应控制在±2℃以内。

4.恒温碗应具有稳定的温度显示功能，避免出现温度误差。

三、易用性
1.恒温碗应易于清洗，方便使用者进行日常清洁和维护。

2.恒温碗的操作界面应简单明了，易于理解和操作。

3.恒温碗应配备易于使用的开关和调节按钮，方便使用者进行温度控制。

4.恒温碗应具有防干烧功能，避免因忘记关闭电源导致损坏。

四、耐久性
1.恒温碗应具有较长的使用寿命，经过规定次数的使用后，仍能保持良好的性能。

2.恒温碗的加热元件应能够承受规定次数的加热循环，不出现损坏或性能下降现象。

3.恒温碗的电线应能够承受规定次数的弯曲，不出现断裂或短路现象。

4.恒温碗的外壳应能够承受规定强度的冲击和摩擦，不出现损坏或变形现象。

五、环保性
1.恒温碗的材料应选择环保型材料，如可回收利用的材料等。

2.恒温碗在使用过程中不应产生过量的电磁辐射，符合国家相关标准。

3.恒温碗的生产过程应符合环保要求，如低能耗、低排放等。

1000W发热盘检验标准

√
制表
审核
批准
Page 1 of 1
√
板面弧形应与量规吻合，间隙小于0.3mm，且只能在1/2半径范围内漏光
√
性能
在AC220V输入电压下,输出功率为920W——1040W（测试时间10s内）
√
耐压测试在工作状态1750V/5S，设定漏电电流为1mA，不应有闪络击穿
√
热态泄漏电流小于0.2mA（施加236V电压）
√
冷态绝缘电阻应大于50MΩ(DC1000V/4s)
检验标准
受控号：编号：
物料编码：
名称：1000W发热盘
页码：1/1
生效日期：
检测
项目
检验标准缺陷分类Fra bibliotek备注A
B
C
外观
1.发热板面应光滑，不应有夹渣、裂纹、气孔、疏松、毛糙、露管等缺陷。
√
2.板面应清洁无污染、无黑点。
√
3.发热管引脚应无松动现象。
√
几
何
尺
寸
发热总高度
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限温器孔高度
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板厚
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外径
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发热板脚和接线耳的螺纹尺寸

发热盘检验标准

发热盘检验标准第一篇：发热盘检验标准发热盘、发热管的检验标准一、发热管：检验方式：抽检抽查数量：按每批次的20%检验方法：耐压 2000V/0.5mA/2S无击穿阻值：220V/1500W30.8-35.8Ω220V/1800W25.7-29.8Ω110V/1500W7.70-8.90Ω抽检不允许出现一个高压不过或阻值不对，否则整批全检。

二、发热盘检验方式：全检检验方法：喷沙后检验1、耐压 1800V/0.5mA/2S无击穿2、分清发热管及发热盘的型号：对不同型号产品、不同型号螺钉螺柱、发热管的不同参数须分类，不得混淆。

3、检查发热管与铝板方之间、铝板与碟片之间不能有间隙。

4、发热盘喷沙干净，铝板表面及发热管周围不能有纤渣。

5、检验OK后加盖生产日期章。

品质部2011-8-31第二篇：发热门诊设置标准医疗机构发热门诊设置指导意见一、设置原则1、医院发热门诊的设置应纳入医院总体建设规划，根据功能需要合理安排布局。

2、发热门诊内部应严格设置防护分区，严格区分人流、物流的清洁与污染路线流程，采取安全隔离措施，严防交叉污染和感染。

3、发热门诊的各类功能用房应具备良好的灵活性和可扩展性，做到可分可合，能适应公共卫生医疗救治需要。

4、在硬件设施无法满足需要时，应尽可能通过采取制度、流程、消毒隔离等其它方面的改进措施，以弥补硬件设施上的缺陷和不足，防止发生院内交叉污染和感染。

二、总体卫生要求(一)选址1、为防止交叉污染，发热门诊与其他建筑、公共场所应保持适当的间距。

2、发热门诊应设置在医疗机构内独立区域。

与普通门（急）诊相隔离。

发热门诊应设有醒目的标志。

(二)布局1、发热门（急）诊与其他专用门诊应完全分隔，做到空气气流互不相通。

发热门诊空调通风系统做到独立设置。

2、发热病人的专用出入口和医务人员专用通道，发热门诊应增设清洁物品和污染物品的出入口；各出入口应设有醒目标志。

3、发热门诊内应设有污染、半污染和清洁区，三区划分明确，相互无交叉，并有醒目标志。

SJ-IMS-17009--电陶炉盘(分体盘)物料检验标准

1电陶炉盘（分体盘）物料标准（品质部IQC ）发热盘规格电陶炉盘Φ200mm生效日期2017-01-01版本 A 版尺寸图：检验要求：1、功率测试：实际功率在额定功率GS 1500W 应在额定功率+3%—-8%范围内. ETL 1000W 应在额定功率+3%—-8%范围内.2、冷态耐压：GS 1800V/5mA/1S (ETL 1500V/5mA/1S)无击穿，无闪烙.3、泄漏电流：输入倍额定功率测试泄漏电流不应超过.4、炉盘公端子抗拉：内顶>78N ，外拉>78N 无松脱.5、发热带与端子焊接拉力测试：要求120N 水平拉力不能松脱.序号主要配件配件要求检验设备/方法判定标准不良等级记录方式《IQC 来料检验报告》Cri MajMin1合金发热带尺寸： x ，发热带与粉体配合牢固，无损伤，间距大于. 游标卡尺+目视（AQL:S-I ）√2 填充材质填充材质要求填充均匀，内无杂质、无掉粉、无松动.底粉材料：高温棉（二氧化硅），无松动、脱落与掉粉现象. 隔热圈：蛭石，无松动、脱落与掉粉现象.目视（AQL:S-I ）√3 公端子250公端子，材质：SUS430，尺寸：，端子间爬电距离〉4mm ，电气间隙〉3mm. 端子片焊接要求能承受120N 拉力不脱落.游标卡尺+磁石（AQL:S-I ）√4 底壳尺寸：Φ.不能有披锋现象，刻字清晰、内容正确. 游标卡尺+目视（AQL:S-I ）√5 寿命发热盘在倍额定功率下空烧工作，要求寿命测试时间大于3000小时. 供方保证书（AQL:S-I ）√。

发热盘检验标准

发热盘最新检验标准(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除佛山市顺德区威迅家用电器有限公司发热盘检验标准适用范围：适用于公司加热类电器产品中所使用的发热盘部件---来料检验。

检验规格：发热盘不良图样接收标准结构、尺寸、干烧测试（MIL-STD-105E ／S-1）；功能之功率测试（105E ／S-1） AQL CRI=0，AQL MAJ=具AQL MIN=。

（3）当客户对规格、品质等有特殊要求时，以客户要求为准。

（1）缺陷分类：A －严重缺陷（critical ）：有潜在危害使用者生命、安全、健康，及导致机械系统功能产生重大的不良作用的缺陷；B －主要缺陷（major ）：能引起产品故障或不良视觉，对产品合理性产生明显消极影响的缺陷；C －次要缺陷（minor ）：与标准偏离，但对产品的用途及视觉无明显影响的缺陷。

（2）采用抽样方法为：单次抽样外观、功能之耐压测试（MIL-STD-105E ／GII ）；结构、尺寸、干烧测试（5pcs ）功能之防锈测试每批次抽取1-2PCS 测试(AC/RE ：0/1) 功能之功率测试（5pcs ）AQLCRI=0，AQLMAJ=，AQLMIN=（3）当客户对规格、品质等有特殊要求时，以客户要求为准修改日期版本修改内容审批红色章印加盖处 2011-5-7 A1 修改外观检验标准、功能测试、结构测试、抽样标准正本印章受控印章 2013-8-14 A2 增加检查发热管冷针是否松动项目 2015-01-07 A3 增加材质检验及盐雾测试检验1、凹坑2、凹凸不平3、槽位脏污4、发热管打磨痕发热盘不良图样：图表 15、抛光面刮花6、磨伤痕7、传感器孔位变形8、发热管偏位9、压伤凹点。

SJ-IMS-17009--电陶炉盘(分体盘)物料检验标准

1电陶炉盘（分体盘）物料标准（品质部IQC ）授控编号：SJ-E-SPS-17009尺寸图:序号主要配件配件要求检验设备/方法判定标准不良等级CriMajMin1合金发热带尺寸：X ,发热带与粉体配合牢固，无损伤，间距大于,游标卡尺♦目视(AQL:S-I)V2填充材质填充材质要求填充均匀，内无杂质、无掉粉、无松动.底粉材料：高温棉（二氧化硅），无松动、脱落与掉粉现象. 隔热圈：蛭石，无松动、脱落与掉粉现象.目视 (AQL:S-I)J记录方式《IQC 来料检验报告》3 公端子250公端子,材质：SUS430,尺寸:,端子间爬电距离）4mm, 电气间隙〉3mm,端子片焊接要求能承受120N 拉力不脱落.游标卡尺+磁石 (AQL:S-I)V1 底克尺寸：①,不能有披锋现象,刻字清晰、内容正确. 游标卡尺+目视 (AQL:S-I)V5寿命发热盘在倍额定功率下空烧L ：作，要求寿命测试时间大于3000小时. 供方保证书 (AQL:S-I)V发热盘规格电陶炉盘0200mm生效日期2017-01-0113±115 ± 0a 5°2oo±as 0175 Q16S±i W±1 …I " ・甲AJ1、2、 3、 4、 5、功率测试: 冷态耐压: 泄漏电流: 实际功率在额定功率GS 1500W 应在领定功率+3% -翁范围内.ETL 1000W 应在额定功率+3%-—8%范围内.GS 1800V/5mA/lS (ETL 1500V/5mA/lS)无击穿,无闪烙. 输入倍额定功率测试泄漏电流不应超过. 炉盘公端子抗拉：内顶＞78M 外拉＞78N 无松脱.发热带与端子焊接拉力测试：要求120N 水平拉力不能松脱.编制: 审查: 批准:JSONG JI NG文件编号：SJ-IMS-17009检验要求:。