针织服装质量检验标准
羊毛衫质量基本要求
羊毛衫(毛针织品)质量基本要求及验收规则范围:1、羊毛衫产品质量在符合国家强制性标准GB18401-2010、纺织行业标准FZ/T73018-2002及服装成品出厂检验规则FZ/T80004-2006标准的基础上,应符合卡奴迪路服饰股份有限公司确认过的样品及企业工艺文件的规定。
2、本标准适用于鉴定精、粗梳纯毛针织品和含毛30%及以上的毛混纺针织品的品质。
目的:1、使生产的产品质量有据可依,标准统一。
2、促使供应商对产品要求有清楚的认识,能准确把控好产品的生产过程。
3、使产品质量更能满足市场需求,提高公司效益。
适用范围:本要求适用于“CANUDILO”、“C.H”的产品质量要求。
分类:1、按品种可分为:开衫、套衫、背心类;裤子、裙子类;内衣类;袜子类;小件服饰类(包括帽子、围巾、手套等)。
2、按洗涤可分为:干洗类;小心手洗类;可机洗类。
要求内容:1、原、辅料材料规定1.1.面、辅料材料规定1.2.原料:选用适合于我司的毛织面料的纱线。
.1.3.钮扣、拉链及附件:采用适合所用原料的钮扣(装饰扣除外),拉链用金属附件,无残疵。
钮扣、附件经洗涤和熨烫后不变形、不变色、不沾色、不生锈。
必须做防碱、防酸处理。
1.4.缝线:采用强力、缩率、色泽与面料相适宜的缝线,装饰线除外。
1.5.钉商标线应与商标底色、面料色相宜。
2.产品内在质量要求3、外观要求3.1款式,花型,表面外观,色泽,手感,做工等与确认样及确认意见相符.3.2色差规定:单件产品主料之间色差在4-5级,主副料之间色差4级,同批色差控制在4级.3.3纹路歪斜率不大于4%。
3.4:缝制应牢固,线迹平直、松紧适宜,不跳针、不浮线、不脱线、不断线,除驳接口驳线外,其它部位不可有驳线。
3.5套口时同件衣服不得超过2个以上的单毛。
3.6同件衣服不得超过2个以上的纱线接头。
3.7夹底处需用手针加固。
3.8内拉链贴领口处、拉链贴底需做手缝。
3.9领要端正,门襟平直,衣身平整,不扭曲,不歪斜。
针织连衣裙的执行标准
针织连衣裙的执行标准针织连衣裙是一种时尚且舒适的服装,深受女性喜爱。
为了确保针织连衣裙的质量和外观,制定了一系列的执行标准,以便生产和质量控制人员遵循。
本文将介绍针织连衣裙的执行标准,以帮助相关人员更好地了解和执行这些标准。
一、材料选取。
1. 面料,针织连衣裙的面料应选用柔软、透气、舒适的材质,如棉、羊毛、丝绸等。
2. 弹性,面料应具有一定的弹性,能够保持连衣裙的版型并确保穿着舒适。
二、尺寸标准。
1. 尺寸测量,针织连衣裙的尺寸应根据人体工程学原理进行设计和测量,确保合身舒适。
2. 尺寸公差,在生产过程中,应严格控制尺寸公差,避免出现尺寸不合适的情况。
三、工艺要求。
1. 剪裁,裁剪针织连衣裙时,应确保裁剪线条整齐,尺寸准确。
2. 缝制,缝纫工艺应精细,线迹平整,牢固耐磨。
3. 装饰,如有装饰物,应牢固缝制,不易脱落。
四、质量检验。
1. 外观检查,连衣裙应无明显破损、污渍、色差等质量问题。
2. 尺寸检验,测量尺寸是否符合标准要求。
3. 弹性测试,测试面料的弹性是否符合要求。
五、包装要求。
1. 包装材料,选用环保、耐用的包装材料,确保产品在运输过程中不受损。
2. 包装方式,包装应整齐、美观,便于存储和运输。
六、标识要求。
1. 标识内容,标识应包括产品名称、材质、尺寸、生产日期等必要信息。
2. 标识位置,标识应清晰、易于识别,不影响产品外观。
七、存储要求。
1. 存放环境,针织连衣裙应存放在干燥、通风、无异味的环境中,避免受潮、发霉。
2. 存放方式,应采用悬挂或叠放方式存放,避免压砸变形。
总结,针织连衣裙的执行标准涉及材料选取、尺寸标准、工艺要求、质量检验、包装要求、标识要求和存储要求等多个方面。
只有严格执行这些标准,才能生产出质量优良、外观精美的针织连衣裙,满足消费者的需求。
希望生产和质量控制人员能够严格遵循这些标准,确保产品质量,提升品牌形象。
针织服装质量检验标准
针织服装质量检验标准Happy First, written on the morning of August 16, 2022针织服装质量检验标准一、外观检验:1、粗细纱、色差、污渍、走纱、破损、起蛇仔、暗横、起毛头、手感;2、领圈夹圈要平服、圆顺..二、布质检验:缩水、色差、扁机领、罗纹拉架对色程度和质地..三:尺寸检验:严格按照尺寸表..四:对称检验:衫:1、领尖大小;领骨是否相对; 2、两肩、两夹圈的阔度;3、两袖长短、袖口宽窄;4、两侧长短;脚叉长短.. 裤:1、裤腿长短;宽窄;裤脚宽窄;2、左右插袋高低、袋口大小;后袋左右边长短..五、做工检验:衫:1、各部位线路顺直;整齐牢固;松紧适宜;不准有浮线、断线、跳线现象;驳线不可太多且不能出现在显眼的位置;针距不能过疏或过密;2、上领、埋夹手势要均匀;避免领窝、夹圈容位过多;3、翻领款常见疵点:领筒歪斜;底筒外露;领边走纱;筒面不平服;领嘴高低;领尖大小;4、圆领常见疵点:领位歪斜大小边;领口起波浪;领驳骨外露;5、夹顶要顺直不起角;6、袋口要平直;袋口止口要清剪;7、冚脚多余止口要清剪;8、衫脚两侧不可起喇叭;侧下开叉款不可高低脚;9、冚条不可粗细不匀;不可太多太紧导致束起衫身布;10、哈梭线不可太多驳口;留意线头清剪;11、底面线要松紧适宜;全部骨位不可起皱特别是领圈、夹圈、脚围;12、钮门定位准确;开刀利落无线毛;钮门线平整无散口;钮线不可过松过长..裤:1、后袋留意做工不可歪斜;袋口要平直;2、裤头冚线要平行;不得弯曲;不得宽窄不均;3、打枣粗细长短及位置要合乎要求..六、整烫检验:1、部位整烫平服;无烫黄、极光、水渍、脏污等;2、线头要彻底清剪..七、物料检验:1、唛头位置及车缝效果;挂牌是否正确;有无遗漏;胶袋质地;2、棉绳对色度;丈根厚薄及松紧度;落朴效果;3、全部按照物料单指示..八、包装检验:折叠端正平服;严格按照包装指示单..毛衫和针织检验流程圆领款查衫标准初查一. 封唛:拿起衫首先封清洗水唛兴烟冶唛码数是否相同;再封款号及订单号是否相同..拉一下水唛是否有甩线;车到字;如要车旗唛不可车斜及车到字;拉一下旗唛有没有爆口..二. 查领:留意辘领不可大细;领形要元顺;不可起皱;後领圈间1/4线不可大细及断;跳线;主唛要正中;留意车主唛线有可起珠及超针;领内留意线路有没有断、跳线及散口..三. 查膊、袖: 1 查膊;拨开膊骨位线路不可过松或过紧;膊间线或坎线要顺直;有可大细; 2 左袖;留意袖兴衫身是否有色差;拨开前袖夹位;留意骨位是否有爆线;爆口及跳线现象;袖身由上至下查;留意有没有布次;油污渍;烂衫等问题;後袖夹骨位;袖身跟前一样;袖口坎线留意有没有断;跳线;弯曲;大细;袖口封苏有没有封错前幅;拉一下封苏位置有没有爆线及封烂衫;反转袖口内线路有没有断;跳线及走难;右袖跟左袖一样查..四. 查衫身: 1 前幅;由上至下;留意是否有布欠;油污渍;烂衫等问题.. 2 衫脚:留意坎脚线路有没有弯曲;大细;走难及断跳线;并且驳线重叠位要正原来两行线;不可出现四行线;反转脚内线路有没有断;跳线及走难;脚两边鈒骨子口骨位要拨向後幅.. 3 查侧骨:摆开左侧骨;留意前、後幅有没有色差;从上到下拉开骨位查;留意骨位有没有爆线及跳线现象;夹底十字骨一样要封;夹底骨位和衫脚驳线位要力一点拉因两个部位都是受力位;摆七右侧骨跟左侧骨一样查.. 4 後幅:由上至下;留意有没有布次;油污渍;烂衫等问题..五.反转底查: 1 左袖;留意鈒骨线路有没有断线及散口;袖身有没有油污渍;布次;烂衫等问题;右袖跟左袖一样查.. 2 前幅:由上到下;留意有没有布次;油污渍;烂衫等问题;两边侧骨埋夹子口留意线路有没有断线及散口.. 3 後幅:由上至下;留意有没有油污渍;布次;烂衫等问题..六.反转面已查完;摆好..元领复查一、查领:铺开前幅;留意领形要元顺;不可高低及起皱;反转领内留意线路有没有断;跳线及散口;线头未清..二、查袖:左袖;留意夹位有没有烫藏子口及骨位烫反;袖表面有没有油污渍;布次;烂衫等;袖口坎线留意有没有断;跳线;弯曲;大细;袖口封苏有没有封错爆线及封烂衫;反转袖口内线路有没有断;跳线及起难;右袖跟左袖一样查..三.查衫身: 1 前幅:由上至下;留意有没有布次;油污渍;烂衫等问题;两边侧骨有没有烫反前反後或藏子口;衫脚前、後不可长短.. 2 衫脚:反转脚内线路有没有断;跳线及走鸡;脚两边鈒骨子口骨位要拨向後幅;拉拉驳线位有无爆口;再打开侧骨位;留意烫後前後幅会不会出现色差.. 3 後幅:由上至下;留意有没有布次;油污渍;烂衫等问题..四.度封称位:度长短膊;长短袖;袖口大细;袖内侧长短;侧骨长短..五.所有部位的浮线都清干净..六.摺好衫..开筒款查衫标准初查一、封唛:拿起衫首先封清洗水唛兴烟治码数是否相同;再封款号;订单号数;是否错底面;错方向需打士啤钮看会不会漏打;顺便检查水唛会否甩线;车到字..二、查筒:留意筒线要顺直;不可露底筒;坎筒;大肚筒;长短筒及扙鸡大;筒边车1/8 边不可大细;线路不可断、路线;留意钮门有没有散口及烂;打钮线要剪乾净;筒内留意筒底子口不可过大及斜;筒边一定要拉拉是否有爆子口..三、查领:留意领圈间线不可大细及露吊领线;主唛要正中;车主唛线不可起珠及超针;领内留意车人字带不可走难及断、跳线..再度领尖、筒咀及领骨;看有无长短;领不封骨的现象..四、查膊、袖: 1 左膊;留意膊头间线有没有大细;走难;断;跳线.. 2 袖兴衫身是否有色差;拨开前袖夹;留意骨位有没有爆线;跳线;袖夹间线有没有弯曲;大细;走难;断跳线;袖身由上至下查;留意有没有布次;烂衫;油污渍等问题;後袖夹;骨位;间线;袖身跟前袖夹一样查;袖口间线留意有没有弯曲;大细;断跳线;袖口封苏有没有封错前幅;拉一下封苏位置有没有爆线;及封烂衫;反转袖口内线路有没有断;跳线、散口..右袖及膊跟左袖一样查..五、查前後幅、脚: 1 前幅:由上至下;留意是否有布次;烂衫;油污渍等问题;绣花位置是否有偏差;留意有没有线松及烂针孔.. 2 衫脚;留意坎脚线路有没有弯曲;大细;走鸡及断、跳线;并且驳线要正原来两行线;不可出现四行线;反转脚内线路有没有断;跳线及走难;脚两边埋夹子口要拨向後幅.. 3 查侧骨:摆开左侧骨;留意前、後幅有没有色差;从上至下拨开骨位查;留意骨位有没有爆线及跳线现象;夹底十字骨要封骨;夹底骨位置和衫脚驳线位要大力一点拉因两个部位都是受力位..右侧骨跟左侧一样.. 4 後幅:由上至一下;留意有没有布次;烂衫;油污渍;等问题..六、反转底查: 1 左袖;留意埋夹线路有没有断线;散口;袖身有没有油污渍;烂衫;布次等问题..右袖跟左袖一样查.. 2 前幅;由上至下;留意有没有布次;烂衫;油污渍等问题;两边侧骨埋夹线路有没有断线及散口.. 3 後幅;由上至下;留意有没有布次;烂衫;油污渍等问题..七、反转面衫八、所有浮线都要粘乾净..已查完;摆好开胸拉链外套查衫标准初查一.反转底查: 1 封唛:拿起衫首先封清洗水唛兴主唛烟治是否相同;再封款号;订单号数;看水唛是否错底面;错方向;歪斜;拉一拉水唛会否甩线;车到字..2 左袖:留意鈒及散口;袖身有没有油污渍;布次;烂衫等问题;右袖跟左袖一样查..3 前幅:由上至下;留意有没有布次;油污渍;烂衫等问题;两边侧骨埋夹子口留意线路有没有断线及散口拉链贴内间线不可大细;弯曲及起皱;拉链贴布要平伏;贴内有无线头;贴纸等..4 後幅:由上至下;留意有没有油污渍;布次;烂衫等问题..二.反转面查拉链:拉上拉链连续上下拉两次至三次看拉链是否畅顺;查拉链咀有没有穿错顔色及穿反;拉链头是否牢固;拉链头、脚有无高低;拉链筒及间线要顺直;拉链布外露不可大细、弯曲及谷起..三.查外领:上领要圆顺;拉捆条要顺查;不可起皱打褶爆捆布次;封领咀要顺查;不可高低;突咀;反光;甩线;留意内外领布要平伏;不可谷起或扭;坎领虾苏线不可大细或跳断线;看领有无袖污渍及布次..四.查内领:拉开拉链查内领鈒骨线子口不可太大;留意有无跳断线;散口;膊头两边拉链贴要封死;并且留意拉链贴要平伏;不可谷起;主唛要正中;留意车主唛线不可高低;起珠及超针;拉一拉会否甩线..五.查膊、袖 1 拨开左膊骨;线路不可过松或过紧.. 2 左袖;留意袖兴衫身是否有色差;毛向是否一致;上袖要正中;顺直;不可起皱;拨开前夹位;留意骨位是否有爆线;爆口吸跳线现象;袖身由上至下查;留意有没有布次;油污渍;烂衫等问题;後袖夹骨位;袖身跟前一样;留意袖口拉捆条是否顺直;有没起皱;爆口;断跳线;袖口封苏有无错方向;突咀;拉一下袖咀是否爆线..右袖跟左袖一样查..六.前幅:由上至下;留意是否有线头;布次;油污渍;烂衫等问题..两边侧骨要顺直;修腰款左右要封称..七.查袋:左右袋要封称;不可高低;长短;左侧袋四周间线不可大细及走难;袋唇及袋布要平伏;袋唇外露不可大细及起豆角;毛向要兴衫身一致;不可有色差;反转袋内如袋底针死的只用手叉入袋内查即内有没有线头;爆口;烂窿;布次;油污渍..右侧袋兴左侧袋一样查..八.衫脚、後幅: 1 衫脚:留意左右两边坎脚线不可高低;弯曲;大细反转脚内留意有无跳断线;封脚拉链贴不可反光及吊起;贴要封死;侧骨子口虽否拨向後幅..2 查侧骨:摆开左侧骨;留意前、後幅有没有色差;毛向是否一致;从上至下拨开骨位查;留意骨位有没有爆线及跳线现象;夹底十字骨要封骨;夹底骨位置和衫脚驳线位要大力一点拉困两个部位都是受力位..右侧骨跟左侧一样..九.摺好衫..发现底有鸡的;反转底摺好所有虾苏线不可驳线;所有浮线都要粘乾净长裤查验标准初查一.封唛:拿起件裤首先封清洗水唛兴主唛烟冶的码数是否相同;留意车主唛要在後中骨;拉一下主唛及烟治唛有没有甩线..二.查裤头:拉开裤头;先查外面坎裤头线路有没有大细;弯曲;断跳线;打褶;烂针孔等问题;并且留意後中骨驳线重叠不可出现四行线;裤头前後、左右4条骨位要封..查裤头内线路有没有断;跳线;散口;打褶;烂孔等;留意坎裤头不可歪骨及捆条要封等骨;留意钮门左右要分中;不可高低;钮门线有没有散口吸烂孔;棉绳尺寸要符合客人要求;两边绳要拉一样长;不可长短..三.查袋:前左侧袋;留意袋口四边间线不可大细及断跳线;袋唇要平伏;不可起皱及谷起;反转袋内间线有没有大细;走鸡、断跳线;留意袋内有没有线头;油污渍;烂孔等;前右侧袋跟左侧袋一样查..四.度袋:度左、右两侧有没有高低;袋口噬短;袋边距侧骨距离要封称..五.查前浪:拨开骨位留意有没有爆线;跳线;线路松紧;留意坎线不可大细边;谷骨及断、跳线、浪底十字骨要封骨..六.查左前裤筒: 1 铺开左侧骨;留意前、後幅有没有色差;侧骨由上至下拨开骨位查;留意线路有没有爆线;跳线;烂针孔等;并且留意前、後各拉一条捆条要封称;拉捆条不可弯曲;大细;走鸡及爆子口;线路不可断;跳线及驳线..2 左前裤臂;由上至下;留意有没有布次;烂孔;油污渍等而下之问题..3 查内侧:左内侧;右内侧骨;骨位由上至下拨开骨查;留意骨位有没有爆线;跳线;烂孔..4 裤脚;留意坎脚线路有没有弯曲;大细;断、跳线;反转脚内线路有没有断;跳线;走鸡;并且留意坎脚不可歪骨;前右裤臂;裤脚跟左裤臂;裤脚一样查..5 查右前裤侧骨、裤臂、裤、裤内侧跟左裤筒一样查..七.查後袋:留意装袋不可高低;袋形要元顺;间袋线不可大细;弯曲及断、跳线;袋侧车旗唛;留意不可爆口及歪斜;拉一下旗唛是否用线;袋口车魔术贴要上、下、左、右分中;留意间线不可断、跳线;袋口两侧拉一下是否爆口倒针牢固;反转袋内留意有没有线头;烂孔等;袋内子口大要修剪..八.查後浪、後左、右裤臂;跟前浪、前左、右裤臂一样查..九.反转裤内: 1 先查左裤臂外、内埋夹线路有没有断;跳线;拉捆条底线有没有断跳线;袋内钑骨有没有散口;走鸡;坎前浪底线有没有断、跳线.. 2 裤身:由上至下留意有没有布次;烂孔;油污渍等问题.. 3 右裤臂线路;裤身跟左裤臂要一样查.. 4 後浪底线留意有没有断、跳线.. 5 左裤臂;右裤臂;由上至下;留意有没有布次;烂孔;油污渍等问题..十.反转裤外十一.所有浮线都要粘乾净..已查完;摺好..复查一.查筒:留意筒边问线要顺直;有无露底筒、坎筒及擦鸡筒;筒布不可谷起;要平伏..二.查领:铺开前幅;留意领两边不可大细;领尖不可高低;领形要元顺..主唛要正中;反转领内留意车人字带不可走鸡及断、跳线..三.查袖:留意袖口不可起皱;骨位不可烫反前或反後及藏子口;袖表面有没有布次;烂衫;油污渍等..袖口封苏有没有封错前幅;拉一下封苏位置有没有爆线;及封烂衫;反转袖口内线路有没有断;跳线、散口..右袖跟左袖一样查四.查衫身: 1 前幅:由上至下;留意有没有布次;烂衫;油污渍等问题;两边侧骨有没有烫反前、反後或藏子口.. 2 衫脚:左右两边前後长短要一致;拉拉驳线位有无爆口;反转脚内线路有没有断;跳线及走鸡;脚两边埋夹子口要拨向後幅..打开侧骨位;留意烫後会不会出现色差.. 3 後幅:由上到下;留意有没有布次;烂衫;油污渍等问题..五.度封称:反起领;度长短膊;长短袖、袖口大细;袖内侧长短;侧骨长短..六.所有浮线都要粘乾净..七.摺好衫..。
服装工厂针织面料检验标准及检验方法
服装工厂针织面料检验标准及检验方法As a person, we must have independent thoughts and personality.服装工厂针织面料检验标准及检验方法一目的通过介绍针织面料的基本特性和检验标准/检验方法,让服装工厂掌握针织面料的验收标准和使用方法,准确把握裁剪单耗,合理安排生产工艺。
二适用范围及说明针织面料的质量控制包括:面料外观风格确认,布面疵点形态,物化指标测试等几十项质量指标,涉及到国际国内通行的量化检测标准有十分制和四分制两种。
但这些通行的量化标准只适用于专业检验机构和面料的出口货柜验收,对服装工厂不具备实际操作性。
下面介绍的验收标准和方法,是服装工厂从业多年的一线人员根据实际操作经验做出的标准和方法汇总,操作简单,准确实用。
三检验标准及检验方法针织面料检验范围包括:外观风格,颜色,克重,幅宽,布重及布长,布面疵点,色牢度,缩率稳定性,面料异味等。
对于仅仅做服装加工的生产企业,其核心指标有两个:一是控制布面品质符合客户要求,避免因为布面疵点造成服装返修或退货;二是服装单耗控制准确,避免单耗超标造成服装短装出货。
下面有侧重的对相关检验标准和方法逐一做出介绍:1.外观风格:对照客户确认样衣使用的面料,实物对比做出判断。
强调一点,面料的正反面要分辨清楚,裁剪前做出清晰标注。
2.颜色:大货面料到厂后核对面料颜色是否正确。
不同缸号的面料要取样对比,看不同缸号的颜色误差是否在客户允许的缸差范围内。
3. 克重:针织面料因为其良好的弹性很难准确测量其长度,实际生产时是通过严格控制面料的平方米克重来控制面料的实际码长。
克重可以通过克重仪非常便利的检测出来。
这方面要注意的是,正规的面料生产企业通常测试的克重是回潮率很小的面料干燥状态下的克重,服装工厂测试的往往是面料在空气中充分回潮后的克重,两者之间会有5-10克的差距,这方面的分歧往往都是误会。
专业检测机构测试的克重是公定回潮率下的克重。
最新QC服装检测标准
锁眼 制
规
定
每孔不少于8根线,缠脚 线 每眼不低于6根线 高度与止口厚度相适应 每孔不少于4根线,缠脚 每孔不少于4根线,缠脚线高度与止口厚 粗线 线 度相适应 高度与止口厚度相适应 眼与扣不偏斜,锁眼针迹 美观、整齐、平服。钉扣 锁眼钉扣位置准 锁眼定位准确,大小适宜,扣与眼对 牢固,不得钉在单层布上 确, 锁眼钉扣规定 位, (装饰扣不缠绕),收线 一头封口上下回转 整齐牢固。钮脚高低适宜,线结不外露 打结须结实完整。四合扣 四此以上,无绽线 牢固,吻合适度,无变形 或过紧现象。 袋口 袋布 领子 袖子 袋口两端应打结,可采用套结机或平 缝机回针 袋布的垫料要折光边或包缝 领子平服、领面松紧适宜,不反翘, 不起泡、不渗透 绱袖圆顺,前后一致
(服装质检标准)
项目 执行标准 整 烫 确 定 商标 衣长 裤长 连衣 裙长
女西裤(裙子) GB/T2666-2001
女西服/大衣 GB/T2665-2001
衬衣 GB/T2660-1999
女单夹服装 FZ/T81007-2003
女式棉服装 GB/T2662-1999
连衣裙/套裙 FZ/T81004-2003
顺直平挺,门襟不短于里襟,不搅不豁,两圆头大小一致
对称口袋:左右袋高、低、后对称,大小互差不大于0.3厘米,袋盖与袋宽相适应, 袋盖与大身的花纹一致
1、所有明线不能有接线(特别是撞色604线,线头拉到反面打结,不允许倒回针,比如:领面、拉链牌、口袋盖、贴袋、侧缝明线等)。 工艺 2、配色线,按板师指定线型、颜色(比如特别情况更改,需经允许同意)。 3、对针距、细节工艺处理,特别部位归拔处理,以板型效果达到原板要求。
串口、驳口顺直, 左右驳头宽窄、领嘴大小 对称,领翘适宜 胸部挺括、对称、面、里、衬服贴,省道顺直 平服
针织t恤的执行标准
针织t恤的执行标准针织T恤的执行标准。
针织T恤是一种常见的服装,它的执行标准对于生产制造和质量控制非常重要。
本文将对针织T恤的执行标准进行详细介绍,以便生产制造和质量管理人员能够更好地了解和执行相关标准。
首先,针织T恤的材料选择非常重要。
一般来说,针织T恤的主要材料包括棉、涤纶、麻等。
在选择材料时,需要考虑到服装的舒适度、透气性以及易打理性。
材料的选择应符合相关的国家标准和行业标准,确保产品的质量和安全性。
其次,针织T恤的尺寸和款式也是执行标准中需要考虑的重要因素。
针织T恤的尺寸应符合国家标准的尺码规定,确保不同尺码的T恤能够穿着舒适合身。
同时,在款式设计上,需要考虑到不同消费群体的需求,确保款式时尚、新颖,符合市场的潮流趋势。
另外,针织T恤的工艺制作也是执行标准中需要重点关注的部分。
在生产制造过程中,需要严格按照相关的工艺标准进行操作,确保产品的质量和外观。
包括面料裁剪、缝制工艺、印花和染色工艺等都需要严格执行相关标准,以确保产品的质量和安全性。
此外,针织T恤的质量检测也是执行标准中不可或缺的一部分。
在生产制造完成后,需要进行严格的质量检测,包括外观质量、尺寸偏差、色牢度等方面的检测。
只有通过了质量检测,并符合相关的执行标准,产品才能够进入市场销售。
最后,针织T恤的包装和标识也是执行标准中需要重点关注的内容。
在产品包装上,需要标明产品的材料成分、尺码、生产日期、质量等级等信息,确保消费者能够清晰了解产品的相关信息。
同时,在产品标识上,需要标注产品执行标准的编号,以便消费者和监管部门能够查询和监督产品的质量。
总之,针织T恤的执行标准涉及到材料选择、尺寸款式、工艺制作、质量检测、包装标识等多个方面,需要生产制造和质量管理人员严格执行相关标准,确保产品的质量和安全性。
只有这样,才能够生产出符合市场需求的高质量针织T恤产品,赢得消费者的信赖和认可。
针织服装质量检验标准
针织服装质量检验标准
针织服装作为人们日常生活中常见的服饰,其质量直接关系到穿着者的舒适度
和外观效果。
因此,对针织服装的质量检验标准显得尤为重要。
下面将从面料、裁剪、缝制、成衣整烫等方面介绍针织服装的质量检验标准。
一、面料。
1. 面料的色牢度,应检查针织服装面料的色牢度,避免出现褪色、掉色等问题。
2. 面料的牢度,应检查针织服装面料的牢度,包括干摩擦牢度、湿摩擦牢度等,以确保服装在穿着和清洗过程中不易出现起球、起毛等现象。
3. 面料的弹性,应检查针织服装面料的弹性,以确保服装的舒适度和延展性。
二、裁剪。
1. 尺寸的准确性,应检查针织服装的尺寸准确性,包括身长、袖长、肩宽、胸
围等,避免出现尺寸不合身的问题。
2. 印花、绣花的位置准确性,应检查针织服装上印花、绣花的位置准确性,避
免出现偏移、歪斜等现象。
三、缝制。
1. 线迹的牢固度,应检查针织服装的线迹牢固度,避免出现线头、跳线等问题。
2. 线迹的整洁度,应检查针织服装的线迹整洁度,避免出现线头、断头、漏线
等现象。
3. 线迹的平整度,应检查针织服装的线迹平整度,避免出现拗皱、卷边等问题。
四、成衣整烫。
1. 成衣的整烫效果,应检查针织服装的整烫效果,避免出现褶皱、翘边等现象。
2. 成衣的包装,应检查针织服装的包装,避免出现污渍、破损等问题。
以上就是针织服装质量检验标准的相关内容,通过对面料、裁剪、缝制、成衣整烫等方面的检验,可以确保针织服装的质量达到标准要求,为消费者提供优质的服装产品。
针织服装产品执行标准
针织服装产品执行标准针织服装是一种常见的服装类型,它的生产和销售涉及到许多环节,为了保证产品的质量和安全性,制定了一系列的执行标准。
这些标准旨在规范针织服装的生产、加工、质量检验和销售等方面,以确保产品符合国家法律法规和相关标准要求,保障消费者的权益,促进针织服装行业的健康发展。
首先,针织服装产品的执行标准涉及到原材料的选择和使用。
针织服装的质量和性能受到原材料的影响,因此执行标准对原材料的品质、规格、安全性等方面都有详细规定。
生产厂家必须严格按照标准要求选用符合国家标准的面料、纱线、拉链、纽扣等原材料,并确保原材料的质量符合相关标准,以保证产品的质量和安全性。
其次,针织服装产品的执行标准还涉及到生产工艺和加工技术。
标准对针织服装的生产工艺、裁剪、缝制、整烫等环节都有详细规定,要求生产厂家严格按照标准要求进行生产,确保产品的加工工艺符合标准要求,从而保证产品的质量和外观效果。
另外,执行标准还包括了对成品服装的质量检验和测试要求。
标准规定了对成品服装的尺寸、允许偏差、色牢度、牢度、缝合强度、耐洗性等指标进行检测,以确保产品的质量符合标准要求,保障消费者的权益。
最后,执行标准还规定了对针织服装产品的包装、标识和销售要求。
标准要求产品包装必须清晰标明产品的名称、规格、生产日期、生产批号、生产厂家等信息,确保消费者能够准确识别产品。
同时,标准还规定了产品标识和销售环节的要求,以保证产品的质量和安全性。
总的来说,针织服装产品的执行标准涵盖了原材料、生产工艺、质量检验、包装标识和销售等方面的要求,旨在保证产品的质量和安全性。
生产厂家必须严格按照执行标准要求进行生产,确保产品符合国家法律法规和相关标准要求,保障消费者的权益,促进针织服装行业的健康发展。
针织服装厂各工序质量标准
针织服装厂各工序质量标准
(一)裁剪工序标准
1.按样板和排料图作为生产执行标准。
2.拉布用力均匀、平整,切忌生扯硬拽造成坯布松紧不一。
铺料平整,一侧布边
整齐。
3.铺料高度为裁刀刀片长度的三分之二,现用刀片为18厘米,最高铺料高度不
能超过12厘米,所有弹性面料的铺料厚度不要超过8cm。
4.划样时划粉要细,划线时紧贴样板,线迹清晰,标记准确。
5.使用裁刀时,先将刀刃磨锋利,推刀要稳,进刀要准,出刀要慢。
裁剪弧度位
置时,要将料布适当压住,手的用力左右要均匀,防止料布滑移。
6.剪口一律斜打,长度0.3cm,进刀口位置准确。
口袋、前门等标记清晰、准确、
细小。
7.裁片与样板允许偏差大部位0.3cm,小部位0.2cm,对称的部位左右偏差允许
0.2cm。
(二)印绣花工序标准
1.以印绣花工艺作为执行标准。
2.花型位置、配色准确无误。
3.揭片时用力均匀,尽量减少裁片的变形。
4.作好工序的中间控制,防止出现掺片现象。
5.防止色沾污、错版、沙眼、干板等质量问题出现。
6.加强工序中的检验,加大修补力度,减少不良品。
(三)缝纫工序标准
1.根据缝纫工艺书,对照样衣,认真执行工艺。
2.设备使用前进行调试,线迹美观、松紧适度,线道宽窄、针迹密度符合工艺要
求,不跳针。
3.根据面料特性选择合适的机针。
调整针码。
4.下脚料不超过0.3cm宽。
5.左右袖对称,袖笼、袖口、袖长、袖宽均左右对称。
xxx针织公司-1-。
针织服装的检验
针织服装的检验针织服装的质量检验一.针织服装基本质量要求:1.辅料,面料与确认样相符合。
2.成品款式及做工应当与P.O规定及最后一次确认样相符。
3.同件或套无色差,同批货品内无明显色差。
4.外观平服,整洁,折叠及包装方法正确。
二.针织服装检验程序:无论是针织服装还是梭织服装,其近似款式的检验操作程序都是差不多的。
作为一个质量工作者,要学会融会贯通地去掌握相关知识。
归根结底,服装是服务于人体,无论针织,梭织还是牛仔,虽然它们在生产中的操作程序不尽相同,但其功能却都是一致的。
所以,对于其品质管理来说,也就能一通百通了。
下面介绍一些针织服装的检验程序。
当然,程序是死的,人是活的,很多有经验的质量工作者也不需要这样一步步的操作,如古代大思想家孟子所说:尽信《书》,不如无《书》。
1.针织T恤的检验:A.先从前身开始,把T恤领口向上平摊在检验台上:动作:1)查看衣片之间是否有色差及布纹纱向是否正确,是否有面料疵点和油污性疵点,是否整烫发黄及烫起极光等现象。
2)查看印绣花工艺是否符合确认样。
3)查看下摆(脚口)是否宽窄一至,各对称部位是否对称。
4)查看是否有脱线,断线,跳线现象,单明线车边及双明线线距是否均匀顺畅及细节部位缝制工艺是否与确认样相符。
B.接着检查衣领部位,整理好领子。
动作:1)领子同大身之间是否有色差,是否整洁(油污及布疵)及布纹纱向是否正确。
2)领型是否端正,平服,美观,圆领是否圆顺,左右领尖是否对称。
3)如果是滚边领和罗纹领看领边是否宽窄一至,左右领窝是否圆顺对称。
4)若开胸衫,检查门襟是否宽窄一至,扣上钮扣后左右领口是否平服,门襟是否平服,左右领口是否有高低,扣眼是否有歪斜,扣眼距是否一致,扣眼是否在一条直线上及钮扣订法是否符合要求,及钮扣的牢度是否符合要求。
5)如果是拉链开胸,拉链布带颜色和大身是否谐调,拉链是否平服滑畅,是否有损坏等。
6)最后查验缝制工艺,有无漏缝,跳针,断线,明线线距宽度是否符合要求及明线是否顺畅,针距是否符合要求并和大身一致,缝制方法是否有错。
针织休闲服装执行标准
针织休闲服装执行标准针织休闲服装是一种舒适、休闲的服装类型,受到了越来越多人的喜爱。
为了确保针织休闲服装的质量和安全性,制定了一系列的执行标准。
本文将对针织休闲服装执行标准进行详细介绍,以便相关从业人员和消费者了解和遵守。
首先,针织休闲服装的执行标准主要包括材料选择、加工工艺、尺寸标准、印花和染色等方面。
在材料选择上,应该优先选择符合国家标准的环保材料,避免使用有害物质,确保服装对人体无害。
加工工艺方面,应该严格按照相关标准进行生产,确保服装质量稳定可靠。
尺寸标准是保证服装合身舒适的重要指标,应该严格按照标准进行尺寸设计和生产。
印花和染色应该采用环保、牢固的染料和印花材料,确保服装色彩鲜艳持久。
其次,针织休闲服装的执行标准还包括了穿着舒适性、耐久性和安全性等方面。
穿着舒适性是针织休闲服装的重要特点,应该确保服装质地柔软、透气,穿着舒适。
耐久性是衡量服装质量的重要指标,应该经过多次洗涤后仍保持良好的穿着效果。
安全性是指服装在穿着过程中不会对人体造成危害,应该避免使用易燃材料和尖锐物品,确保穿着安全。
最后,针织休闲服装的执行标准还涉及到了包装、标识和质量检测等方面。
包装应该符合国家标准,清晰明了地标示出产品信息和使用说明。
标识应该包括产品名称、材料成分、尺码、生产日期等必要信息,确保消费者能够准确了解产品。
质量检测是保证产品质量的最后一道关,应该严格按照国家标准进行检测,确保产品符合相关标准要求。
综上所述,针织休闲服装的执行标准涉及到了材料选择、加工工艺、尺寸标准、穿着舒适性、耐久性、安全性、包装、标识和质量检测等多个方面,对于相关从业人员和消费者来说,了解并。
针织物的检验及ISO测试标准(已上架)
针织物的检验及ISO测试标准题目:针织物的检验及ISO测试标准摘要:针织物的质量是在针织物生产全过程中形成的,而不是被检验出来的,各生产要素对于针织物质量影响是不可忽视的。
针织物检验是针织物质量管理的重要手段,而不仅仅是消极的剔除残次品,把关固然重要,但根本的问题是:如何使整个纺织生产系统来保证产品的质量,不出次品,这就涉及到产品的设计、试产、批量生产、检查、实验以及产品的运输、销售、售后服务等诸多因素对针织物质量特性的影响问题,针织物质量是企业各项工作的综合反映。
针织物的检验目的,在于寻求科学的检验技术和检验方法,实施对针织物质量的全面检查和科学评价,防止伪劣、残次产品流入市场,维护针织物生产企业、贸易企业和消费者三方面的利益,针织物检验的结果不仅能为针织物生产企业和贸易企业提供可靠的质量信息,而且也是实行优质优化、按质论价的重要依据之一。
全球纺织品测试标准很多,但其中运用最为广泛的是国际ISO测试标准。
国际标准化组织(ISO)正式成立于1947年2月,我国是创始国之一,由于众所周知的原因,我国于1978年参加为正式成员。
ISO是世界上最大的和最有权威的标准化机构。
当今世界,国际标准化正向高新技术方向拓宽领域,同时,也在保护人类生存、健康,保持生态平衡和保护环境方面不断作出贡献。
为适应现代科技发展和信息社会的需要,国际标准的制定速度也在加快,国际标准的数量不断增加,其应用领域更加广泛,采用国际标准已经成为世界各国经济发展战略的一个重要方面。
关键词:针织物检验针织物的质量国际标准化组织(ISO)目录引言正文1 针织物2针织物的分类3 ISO测试项目3.1水洗牢度3.2 摩擦牢度3.3水洗缩率3.4 ISO其它测试项目4参考文献引言:针织面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性。
针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线,受到广大消费者的喜爱。
现代针织面料更加丰富多彩,已经进入多功能化和高档化的发展阶段,各种肌理效应、不同功能的新型针织面料开发出来,给针织品带来前所未有的感官效果和视觉效果。
针织服装成品质量检验标准
主要部位不允许
其它部位轻微者允许
7
跳针
链式线迹和明线不允许
其它线迹隐蔽部位允许1针2处
8
浅淡油,污色渍
主要部位:不允许
次要部位:两处累计1CM
9
较深油,污色渍
主要部位:不允许
10
底边脱针
每面1针一处,骑缝处缝牢,脱针不超过0.5CM
11
底边明针
小于0.2CM,包含骑缝处,单面长不超过1CM
12
断线
不允许
13
十字缝不齐
小于0.3CM
14
针迹密度
平车、三针绷缝不少于7针/2CM
包缝、链式不少于6针/2CM
15
扣与眼位相差
小于0.3CM
16
粘衬渗胶
不允许
17
辅料缺损、掉漆或锈蚀
不允许
18
缝纫线、辅料掉色
不允许
19
标、绳带沾污
轻微允许
20
标、绳带刮丝
不允许
21
尺寸公差
大部位-1~+2,小部位-0.5~+0.5
22
左右对称尺寸差
大部位小于1CM,小部位小于0.5CM
23
花型对位不齐
主要部位小于0.2CM
次要部位小于0.5CM
24
熨烫变黄、变色、出现极光印
不允许
针织服装成品质量检验标准
序号
疵 点 名 称
正 品
1
针洞、漏缝
不允许
2
缝制油污线
浅淡1CM三处或2CM一处,领、襟、袋部位不允许
3
缝纫曲折高低
主要部位和明线部位0.2CM
其它部位0.5CM
服装质量检验标准12807
服装检验内容及标准一、检验内容1、面料、里料。
2、尺码。
3、做工。
4、辅料。
5、标识。
二、各项检验内容的具体要求。
1、面(皮)、里料。
1)、各类服装的面、里、辅料洗涤后均不可褪色:质地(成分、手感、光泽、织物组织等)、图案及绣花(位置、面积)应与要求相符。
2)、各类服装成品的面料不能有纬斜的现象.3)、各类服装成品的面、里、辅料不能有扒丝、破损、破洞或影响穿着效果的严重织残(粗纱、缺纱、线结等)和布边针孔。
4)、皮类面料的表面不能有影响外观的坑、洞和划痕.5)、凡针织类服装不能有表面织纹凹凸不平的现象,且衣物表面不能有纱线接头。
6)、各类服装的面、里、辅料不能有油渍、笔渍、锈渍、色渍、水印、胶印、划粉印等各类污渍.7)、色差.A、同一件衣服的不同衣片之间不能存在同种颜色不同深浅的现象。
B、同一件衣服的同一衣片上不能存在严重染色不均匀的现象(款式面料设计要求除外)。
C、同款服装的同种验色之间不能有明显的色差。
D、上下装分开的套装,上装和与之配套的下装之间不能有明显的色差。
8)、凡水洗、磨洗及喷砂的面料应手感柔软、色泽正确、图案对称,且对面料没有损坏(特殊设计除外)。
9)、凡有涂层的面料均需涂层均匀、牢固,表面不能有残痕。
成品洗涤后不能有涂层起泡、脱落现象。
2、尺寸1)、成品各部位尺寸与要求的规格尺寸相符,误差不能超出公差范围。
2)、各部位的测量方法严格按要求。
3、做工1)、粘衬A、凡用衬部位均需选择与面、里料的材质、颜色、缩率相适应的衬。
B、各粘衬部位要粘合牢固、平整,不能有渗胶、起泡现象,不能引起面料皱缩。
2)、车缝工艺A、缝纫线的种类和验色应与面、里料的颜色和质地相衬,钉扣线应与扣子的色泽相适应。
(特殊要求的除外。
B、各缝合(包括包缝)部位不能有跳针、断线、缝边脱丝或连续开线的现象.C、各缝合(包括包缝)部位及明线处要平整,线迹的松紧要合适,不能有浮线、线套、拉伸或吃紧等影响外观的现象。
D、各明线处不能有面、底线互透的现象,特别是面底线颜色不同时。
FZT 73020—2019《针织休闲服装》的解读
纤·标准论坛Fiber · Standard Forum31701规定执行,即幼童、儿童类针织保暖内衣必须符合强制性标准GB 31701相关要求。
增加了“若产品明示保温率指标,其检验结果按明示指标判定”。
说明针织保暖内衣相应的企业在满足保温率30%以上,可有企业内部保温率相关技术指标要求,并按照该保温率进行判定,这也进一步反映了目前企业和市场对相关产品的高质量要求。
3 结论由以上内容可知,新标准在适用范围、规范性引用文件、产品内在质量要求、外观质量要求、试验方法、判定规则、产品使用说明包装运输和贮存等方面都做了相应修改,解决了旧标准中相应的缺陷,使得新标准更加符合目前生产企业,市场和消费者的要求,内容也更加合理并具可操作性。
同时广大检测机构也应根据标准内容修改要求,规范检测过程,不断提高检测能力,为企业提供更为专业的服务,切实保障生产企业和广大消费者的权益,共同促进保暖内衣行业稳定健康有序发展。
参考文献:[1] FZ/T 73022—2012 针织保暖内衣[S].[2] FZ/T 73022—2019 针织保暖内衣[S].(作者单位:广州检验检测认证集团有限公司)1 引言针织休闲服因其舒适、休闲的穿着体验而备受消费者的喜爱,针织休闲服装产品在市场上的份额也逐年加大,给此类产品的发展带来了机遇和挑战。
为了更好地适应针织休闲服装行业市场需求的变化,进一步规范我国针织休闲服装产品的生产和销售,纺织部门于2019年12月24日发布了标准FZ/T 73020—2019《针织休闲服装》[1](以下简称“新标准”),该标准替换了FZ/T 73020—2012《针织休闲服装》[2](以下简称“旧标准”),并于2020年7月1日起正式实施。
为了更好地解读、运用新的标准,本文主要采用了列举分析比对的方法,对新旧标准的条款进行逐一分析和梳理。
2 新增的考核指标2.1 适用范围新标准增加了针织休闲服装的术语、定义和抽样规则,并明确标准的适用对象,强调说明年龄在36个月及以下的婴幼儿服装不适用于该标准。
针织面料外观检验重点标准
针织面料外观检查原则1 目旳为使应用于笨公司各类服装上针织面料旳外观质量可以保证服装成品质量,满足公司规定规定吗,特对各类服装针织面料旳外观质量规定做出规定。
2 范畴合用于我司、面料合伙供应商服装针织面料(如下简称针织面料)旳产品检查和品质规定。
3 专用语3.1国标四分制:简称四分制3.2散布性疵点:难以数清不易以量计旳散布性疵点及通匹疵点3.3局部性疵点:在局部范畴内能明显观测到旳疵点3.4破坏性疵点:断掉一根或几根以上纱线或组织构造不完整疵点4 原则定义4.1评分法:以国标四分制作为验货原则,以分数值旳大小来评估布面疵点旳多少、轻重限度旳措施,并对照标本样旳原则容许疵点最大旳评分值。
4.2标疵法:用标记来显示布面上旳某些疵点旳位置和数量,并规定放布及对照标本样来取代疵点旳措施。
4.3计点法:记录疵点旳点数和疵点旳标记数来评估布面疵点轻重限度旳措施。
4.4重要疵点:最后检查后定为不合格旳局部或散布性严重疵点。
4.5次要疵点:该疵点与否使最后检查为次品旳疵点,还要取决于该疵点在裁剪成裁片后最后旳位置火灾缝制过程中消失或不显露旳也许。
5检查原则流程(1)外观质量检查(外观疵点)、规格检查、数量和包装检查(2)检查工具:测量尺、剪刀、标签纸、记录笔、检查报告等。
(3)检查规则:面料供应商应对面料100%检查;成衣供应商收到面料后7天内进行抽检,数量不少于10%。
表1抽检规定6 面料外观质量检查6.1检查机速:(1)验布机速度不能超过20米/分钟,试布种/颜色和检查人员旳素质合理决定机速;(2)白色面料机速需控制在10-15米/分钟为宜。
6.2检查内容:(1)检查布料旳旳包装与否符合规定规定,品牌名、布种信息、款号、版单号、缸号、颜色、卷号、重量与否相符;(2)检查面料与否与确认样一致,如不一致直接拒收大货;(3)在每疋布中间剪取20×24厘米样办,做成疋差检查同种布匹与匹之间旳色差;每缸至少取一疋剪取布头、中、尾各20厘米整副样办检查前后、左中右色差;将缸差于灯箱下用D65及TL84光源对照色办和布办以拟定布料旳色差。
针织服装常用产品标准
针织服装常用产品标准针织服装是现代人日常生活中常见的服饰之一,它的舒适性和时尚性受到了广大消费者的喜爱。
然而,随着市场竞争的加剧,对于针织服装的产品标准也变得越发重要。
本文将对针织服装常用产品标准进行详细介绍,以期为相关从业者提供参考。
首先,针织服装的面料是其品质的重要体现。
常见的针织面料有棉、涤纶、羊毛、腈纶等,而不同的面料对于服装的舒适度、保暖性、透气性等性能有着不同的影响。
因此,针织服装的产品标准中应当包括对于面料成分、纱线细度、纺纱工艺等方面的规定,以保证面料的品质和安全性。
其次,针织服装的尺码标准也是至关重要的。
由于针织面料的弹性和柔软性,尺码的准确度对于服装的合身度有着直接的影响。
因此,产品标准中应当包括对于尺码的测量方法、尺寸范围、公差等方面的规定,以确保消费者能够购买到合适尺码的针织服装。
另外,针织服装的工艺标准也是不可忽视的一部分。
针织服装的工艺包括针织密度、缝合工艺、印花绣花工艺等多个方面,这些工艺直接关系到服装的外观和使用寿命。
因此,产品标准中应当包括对于针织密度、缝合牢度、印花绣花的牢固度等方面的规定,以确保针织服装的工艺质量达到要求。
最后,针织服装的环保标准也是当前社会关注的焦点。
针织服装的生产过程中可能涉及到染色、整理、印花等环保问题,因此产品标准中应当包括对于面料的环保性能、染色工艺的环保要求等方面的规定,以确保针织服装的生产过程对环境的影响尽可能降到最低。
综上所述,针织服装常用产品标准涉及面广,内容复杂。
只有严格制定和执行产品标准,才能够保证针织服装的品质和安全性,满足消费者的需求,推动行业的健康发展。
希望本文所述内容能够为相关从业者提供一定的参考,促进针织服装行业的规范化和标准化发展。
服装检验项目及标准
服装检验项目及标准一、男女装、文胸等执行的检测标准为FZ/T 73012标准,其质检报告检测的项目包含成分含量分析、GB18401全套、标识标志、外观质量2、塑身衣执行的检测标准为FZ/T 73019.1/2/3,其质检报告检测的项目包含成分含量分析、GB18401全套、标识标志、外观质量3、孕妇装、袜子等执行的检测标准为FZ/T 73001,其质检报告检测的项目包含成分含量分析、GB18401全套、标识标志、外观质量4、针织人造革服装执行的检测标准为FZ/T 81018,其质检报告检测的项目包含成分含量分析、GB18401全套、标识标志、外观质量5、机织人造革服装执行的检测标准为FZ/T 73028,其质检报告检测的项目包含成分含量分析、GB18401全套、标识标志、外观质量二、童装类质检报告检测标准和项目1、机织童装执行的检测标准为GB/T 31900,针织童装执行的检测标准为FZ/T 730452、童装入驻天猫质检报告检测项目为成分含量分析、GB18401全套、标志标识;童装入驻京东质检报告检测项目为成分含量分析、GB18401全套、标识标志、外观质量、GB 31701技术要求三、户外运动类质检报告检测标准和项目1、运动服执行的检测标准为GB/T 228532-2009,其质检报告检测的项目包含成分含量分析、GB18401全套、标识标志、外观质量2、户外服装执行的检测标准为GB/T 32614/2016,其质检报告检测的项目包含成分含量分析、GB18401全套、标识标志、外观质量四、三岁以下婴幼儿服装类质检报告检测标准和项目1、机织服装执行标准为GB/T 33271和FZ/T 81014,针织服装执行标准为FZ/T 730252、入驻天猫质检报告的检测项目为成分含量分析、GB18401全套、标识标志、外观质量以及耐唾液色牢度3、入驻京东质检报告的检测项目为成分含量分析、GB18401全套、标识标志、外观质量、耐唾液色牢度、GB 31701技术要求五、家居类质检报告检测标准和项目1、家居服执行的检测标准为FZ/T 73017,保暖内衣执行的标准为FZ/T 730222、两大电商平台对其质检报告的检测项目为成分含量分析、GB18401全套、标识标志、外观质量、水洗尺寸变化率,京东对保暖内衣还有一个保温率的测试要求。
针织卫衣的执行标准
针织卫衣的执行标准针织卫衣是一种常见的休闲服装,因其舒适、时尚而备受青睐。
然而,为了确保针织卫衣的质量和安全性,制定了一系列的执行标准。
本文将针对针织卫衣的执行标准进行详细介绍,以便生产厂家和消费者更好地了解相关要求。
首先,针织卫衣的材料选择至关重要。
根据执行标准,针织卫衣的面料应选择优质的纯棉、涤纶、羊毛等原料,以确保穿着舒适、透气性好,并且易于清洗和保养。
同时,面料的颜色牢度也是必须考虑的因素,以免在清洗过程中褪色影响外观。
其次,针织卫衣的尺寸标准也是执行标准中的重点内容。
不同年龄段、不同性别的人群对于尺寸的需求有所不同,因此制定了相应的尺码表。
生产厂家在制作针织卫衣时,必须严格按照执行标准的要求进行尺寸设计和裁剪,以确保不同尺码的卫衣能够合身、舒适。
此外,针织卫衣的工艺要求也是执行标准中的重要内容之一。
例如,针织卫衣的缝合线应该牢固、平整,不得有走线、断线现象;袖口、下摆等部位的收边应该整齐、不起毛、不起球。
这些工艺细节的要求,旨在提高针织卫衣的耐穿度和美观度。
此外,执行标准还对针织卫衣的印花、绣花、烫钻等装饰工艺进行了规范。
印花应该清晰、色彩鲜艳、牢固耐磨;绣花应该密实、线迹整齐;烫钻应该牢固不易脱落。
这些要求旨在确保针织卫衣的装饰图案能够经久耐看,不影响整体品质。
最后,针织卫衣的包装和标识也是执行标准中不可忽视的部分。
每件针织卫衣在出厂前必须进行严格的质量检验,并在卫衣上附带相应的产品标识,包括产品名称、材料成分、尺码、生产日期、洗涤说明等内容。
包装也应符合环保要求,不得使用污染环境的塑料袋等材料。
综上所述,针织卫衣的执行标准涵盖了材料选择、尺寸标准、工艺要求、装饰工艺、包装标识等多个方面。
只有严格按照执行标准的要求进行生产制作,才能生产出质量可靠、安全舒适的针织卫衣,为消费者提供优质的服装产品。
希望本文能够对相关人士有所帮助,谢谢阅读。
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针织服装质量检验标准 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020针织服装质量检验标准一、外观检验:1、粗细纱、色差、污渍、走纱、破损、起蛇仔、暗横、起毛头、手感;2、领圈夹圈要平服、圆顺。
二、布质检验:缩水、色差、扁机领、罗纹拉架对色程度和质地。
三:尺寸检验:严格按照尺寸表。
四:对称检验:衫:1、领尖大小,领骨是否相对; 2、两肩、两夹圈的阔度;3、两袖长短、袖口宽窄;4、两侧长短,脚叉长短。
裤:1、裤腿长短,宽窄,裤脚宽窄;2、左右插袋高低、袋口大小,后袋左右边长短。
五、做工检验:衫:1、各部位线路顺直,整齐牢固,松紧适宜,不准有浮线、断线、跳线现象,驳线不可太多且不能出现在显眼的位置,针距不能过疏或过密;2、上领、埋夹手势要均匀,避免领窝、夹圈容位过多;3、翻领款常见疵点:领筒歪斜,底筒外露,领边走纱,筒面不平服,领嘴高低,领尖大小;4、圆领常见疵点:领位歪斜大小边,领口起波浪,领驳骨外露;5、夹顶要顺直不起角;6、袋口要平直,袋口止口要清剪;7、冚脚多余止口要清剪;8、衫脚两侧不可起喇叭,侧下开叉款不可高低脚;9、冚条不可粗细不匀,不可太多太紧导致束起衫身布;10、哈梭线不可太多驳口,留意线头清剪;11、底面线要松紧适宜,全部骨位不可起皱(特别是领圈、夹圈、脚围);12、钮门定位准确,开刀利落无线毛,钮门线平整无散口,钮线不可过松过长。
裤:1、后袋留意做工不可歪斜,袋口要平直;2、裤头冚线要平行,不得弯曲,不得宽窄不均;3、打枣粗细长短及位置要合乎要求。
六、整烫检验:1、部位整烫平服,无烫黄、极光、水渍、脏污等;2、线头要彻底清剪。
七、物料检验:1、唛头位置及车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质地;2、棉绳对色度,丈根厚薄及松紧度,落朴效果;3、全部按照物料单指示。
八、包装检验:折叠端正平服,严格按照包装指示单。
毛衫和针织检验流程圆领款查衫标准(初查)一. 封唛:拿起衫首先封清洗水唛兴烟冶唛码数是否相同,再封款号及订单号是否相同。
拉一下水唛是否有甩线,车到字,如要车旗唛不可车斜及车到字,拉一下旗唛有没有爆口。
二. 查领:留意辘领不可大细,领形要元顺,不可起皱,後领圈间1/4线不可大细及断,跳线,主唛要正中,留意车主唛线有可起珠及超针,领内留意线路有没有断、跳线及散口。
三. 查膊、袖: 1)查膊,拨开膊骨位线路不可过松或过紧,膊间线或坎线要顺直,有可大细; 2)左袖,留意袖兴衫身是否有色差,拨开前袖夹位,留意骨位是否有爆线,爆口及跳线现象,袖身由上至下查,留意有没有布次,油污渍,烂衫等问题;後袖夹骨位,袖身(跟前一样);袖口坎线留意有没有断,跳线,弯曲,大细,袖口封苏有没有封错前幅,拉一下封苏位置有没有爆线及封烂衫,反转袖口内线路有没有断,跳线及走难;右袖(跟左袖一样查)。
四. 查衫身: 1)前幅,由上至下,留意是否有布欠,油污渍,烂衫等问题。
2)衫脚:留意坎脚线路有没有弯曲,大细,走难及断跳线,并且驳线重叠位要正原来两行线;不可出现四行线,反转脚内线路有没有断,跳线及走难,脚两边鈒骨子口骨位要拨向後幅。
3)查侧骨:摆开左侧骨,留意前、後幅有没有色差,从上到下拉开骨位查,留意骨位有没有爆线及跳线现象,夹底十字骨一样要封,夹底骨位和衫脚驳线位要力一点拉(因两个部位都是受力位);摆七右侧骨(跟左侧骨一样查)。
] 4)後幅:由上至下,留意有没有布次,油污渍,烂衫等问题。
五.反转底查: 1)左袖,留意鈒骨线路有没有断线及散口,袖身有没有油污渍,布次,烂衫等问题;右袖(跟左袖一样查)。
2)前幅:由上到下,留意有没有布次,油污渍,烂衫等问题,两边侧骨埋夹子口留意线路有没有断线及散口。
3)後幅:由上至下,留意有没有油污渍,布次,烂衫等问题。
六.反转面(已查完,摆好)。
元领复查一、查领:铺开前幅,留意领形要元顺,不可高低及起皱,反转领内留意线路有没有断,跳线及散口,线头未清。
二、查袖:左袖,留意夹位有没有烫藏子口及骨位烫反,袖表面有没有油污渍,布次,烂衫等;袖口坎线留意有没有断,跳线,弯曲,大细,袖口封苏有没有封错爆线及封烂衫,反转袖口内线路有没有断,跳线及起难;右袖(跟左袖一样查)。
三.查衫身: 1)前幅:由上至下,留意有没有布次,油污渍,烂衫等问题,两边侧骨有没有烫反前反後或藏子口,衫脚前、後不可长短。
2)衫脚:反转脚内线路有没有断,跳线及走鸡,脚两边鈒骨子口骨位要拨向後幅,拉拉驳线位有无爆口,再打开侧骨位,留意烫後前後幅会不会出现色差。
3)後幅:由上至下,留意有没有布次,油污渍,烂衫等问题。
四.度封称位:度长短膊,长短袖,袖口大细,袖内侧长短,侧骨长短。
五.所有部位的浮线都清干净。
六.摺好衫。
开筒款查衫标准初查一、封唛:拿起衫首先封清洗水唛兴烟治码数是否相同,再封款号,订单号数,是否错底面,错方向(需打士啤钮看会不会漏打),顺便检查水唛会否甩线,车到字。
二、查筒:留意筒线要顺直,不可露底筒,坎筒,大肚筒,长短筒及扙鸡大,筒边车1/8边不可大细,线路不可断、路线,留意钮门有没有散口及烂,打钮线要剪乾净,筒内留意筒底子口不可过大及斜,筒边一定要拉拉是否有爆子口。
三、查领:留意领圈间线不可大细及露吊领线,主唛要正中,车主唛线不可起珠及超针,领内留意车人字带不可走难及断、跳线。
再度领尖、筒咀及领骨,看有无长短,领不封骨的现象。
四、查膊、袖: 1) 左膊,留意膊头间线有没有大细,走难,断,跳线。
2) 袖兴衫身是否有色差,拨开前袖夹,留意骨位有没有爆线,跳线,袖夹间线有没有弯曲,大细,走难,断跳线,袖身由上至下查,留意有没有布次,烂衫,油污渍等问题,後袖夹,骨位,间线,袖身跟前袖夹一样查,袖口间线留意有没有弯曲,大细,断跳线,袖口封苏有没有封错前幅,拉一下封苏位置有没有爆线,及封烂衫,反转袖口内线路有没有断,跳线、散口。
右袖及膊(跟左袖一样查)。
五、查前後幅、脚: 1) 前幅:由上至下,留意是否有布次,烂衫,油污渍等问题,绣花位置是否有偏差,留意有没有线松及烂针孔。
2) 衫脚,留意坎脚线路有没有弯曲,大细,走鸡及断、跳线,并且驳线要正原来两行线,不可出现四行线,反转脚内线路有没有断,跳线及走难,脚两边埋夹子口要拨向後幅。
3) 查侧骨:摆开左侧骨,留意前、後幅有没有色差,从上至下拨开骨位查,留意骨位有没有爆线及跳线现象,夹底十字骨要封骨,夹底骨位置和衫脚驳线位要大力一点拉(因两个部位都是受力位)。
右侧骨(跟左侧一样)。
4) 後幅:由上至一下,留意有没有布次,烂衫,油污渍,等问题。
六、反转底查: 1) 左袖,留意埋夹线路有没有断线,散口,袖身有没有油污渍,烂衫,布次等问题。
右袖(跟左袖一样查)。
2) 前幅,由上至下,留意有没有布次,烂衫,油污渍等问题,两边侧骨埋夹线路有没有断线及散口。
3) 後幅,由上至下,留意有没有布次,烂衫,油污渍等问题。
七、反转面衫八、所有浮线都要粘乾净。
(已查完,摆好)开胸拉链外套查衫标准(初查)一.反转底查: 1)封唛:拿起衫首先封清洗水唛兴主唛烟治是否相同,再封款号,订单号数,看水唛是否错底面,错方向,歪斜,拉一拉水唛会否甩线,车到字。
2)左袖:留意鈒及散口,袖身有没有油污渍,布次,烂衫等问题;右袖(跟左袖一样查)。
3)前幅:由上至下,留意有没有布次,油污渍,烂衫等问题,两边侧骨埋夹子口留意线路有没有断线及散口拉链贴内间线不可大细,弯曲及起皱,拉链贴布要平伏,贴内有无线头,贴纸等。
4)後幅:由上至下,留意有没有油污渍,布次,烂衫等问题。
二.反转面查拉链:拉上拉链连续上下拉两次至三次看拉链是否畅顺,查拉链咀有没有穿错顔色及穿反,拉链头是否牢固,拉链头、脚有无高低,拉链筒及间线要顺直,拉链布外露不可大细、弯曲及谷起。
三.查外领:上领要圆顺,拉捆条要顺查,不可起皱打褶爆捆布次,封领咀要顺查,不可高低,突咀,反光,甩线,留意内外领布要平伏,不可谷起或扭,坎领虾苏线不可大细或跳断线,看领有无袖污渍及布次。
四.查内领:拉开拉链查内领鈒骨线子口不可太大,留意有无跳断线,散口,膊头两边拉链贴要封死,并且留意拉链贴要平伏,不可谷起;主唛要正中,留意车主唛线不可高低,起珠及超针,拉一拉会否甩线。
五.查膊、袖 1)拨开左膊骨,线路不可过松或过紧。
2)左袖,留意袖兴衫身是否有色差,毛向是否一致,上袖要正中,顺直,不可起皱;拨开前夹位,留意骨位是否有爆线,爆口吸跳线现象,袖身由上至下查,留意有没有布次,油污渍,烂衫等问题,後袖夹骨位,袖身(跟前一样),留意袖口拉捆条是否顺直,有没起皱,爆口,断跳线,袖口封苏有无错方向,突咀,拉一下袖咀是否爆线。
右袖跟左袖一样查。
六.前幅:由上至下,留意是否有线头,布次,油污渍,烂衫等问题。
两边侧骨要顺直,修腰款左右要封称。
七.查袋:左右袋要封称,不可高低,长短;左侧袋四周间线不可大细及走难,袋唇及袋布要平伏,袋唇外露不可大细及起豆角,毛向要兴衫身一致,不可有色差,反转袋内(如袋底针死的只用手叉入袋内查即内)有没有线头,爆口,烂窿,布次,油污渍。
右侧袋兴左侧袋一样查。
八.衫脚、後幅: 1)衫脚:留意左右两边坎脚线不可高低,弯曲,大细反转脚内留意有无跳断线,封脚拉链贴不可反光及吊起,贴要封死,侧骨子口虽否拨向後幅。
2)查侧骨:摆开左侧骨,留意前、後幅有没有色差,毛向是否一致,从上至下拨开骨位查,留意骨位有没有爆线及跳线现象,夹底十字骨要封骨,夹底骨位置和衫脚驳线位要大力一点拉(困两个部位都是受力位)。
右侧骨(跟左侧一样)。
九.摺好衫。
(发现底有鸡的,反转底摺好) *所有虾苏线不可驳线,所有浮线都要粘乾净!长裤查验标准初查一.封唛:拿起件裤首先封清洗水唛兴主唛烟冶的码数是否相同,留意车主唛要在後中骨,拉一下主唛及烟治唛有没有甩线。
二.查裤头:拉开裤头,先查外面坎裤头线路有没有大细,弯曲,断跳线,打褶,烂针孔等问题,并且留意後中骨驳线重叠不可出现四行线,裤头前後、左右4条骨位要封。
查裤头内线路有没有断,跳线,散口,打褶,烂孔等,留意坎裤头不可歪骨及捆条要封等骨,留意钮门左右要分中,不可高低,钮门线有没有散口吸烂孔,棉绳尺寸要符合客人要求,两边绳要拉一样长,不可长短。
三.查袋:前左侧袋,留意袋口四边间线不可大细及断跳线,袋唇要平伏,不可起皱及谷起,反转袋内间线有没有大细,走鸡、断跳线,留意袋内有没有线头,油污渍,烂孔等,前右侧袋(跟左侧袋一样查)。
四.度袋:度左、右两侧有没有高低,袋口噬短,袋边距侧骨距离要封称。
五.查前浪:拨开骨位留意有没有爆线,跳线,线路松紧,留意坎线不可大细边,谷骨及断、跳线、浪底十字骨要封骨。