承台施工方案.
承台施工方案
承台施工方案承台施工方案一、工程背景我司接到某项目的承台施工任务，项目规模较大，要求施工质量高、工期紧。
根据项目需求，制定了如下承台施工方案。
二、工程概况承台位于建筑物的底部，用于承受建筑物及其它荷载的重量，具有支撑和稳定结构的作用。
本项目的承台总共有20个，平均面积约为100平方米，混凝土强度等级为C30。
三、施工步骤1. 设计前准备：根据建筑设计图纸，确定承台的位置、尺寸和高度。
参考土质勘探报告，确定承台的基础处理方式。
购买并准备好所需的材料和设备。
2. 基础处理：根据土质条件，采取相应的基础处理方法，如挖槽、灌浆等。
确保承台的基础坚固稳定。
3. 浇筑模板：按照图纸要求，搭设好承台的模板。
模板要求平整、稳固，并设置好脱模缝和缩短缝，以便模板脱离。
4. 钢筋加工和安装：按照设计图纸要求，将钢筋进行加工和安装。
钢筋的质量和布置符合相关技术标准，确保承台的强度和稳定性。
5. 浇筑混凝土：调配配合比，并进行相应试块试验。
根据试验结果确定混凝土的配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
将混凝土均匀地倒入模板中，注意防止空鼓和堆积，确保混凝土的质量。
6. 等混凝土凝固：混凝土浇筑后，及时采取措施保持适宜的湿度和温度，避免混凝土干裂。
根据气温和环境湿度，适时浇水、覆盖湿布或进行其他保湿措施。
7. 脱模和修整：混凝土达到设计强度后，进行模板脱除。
对承台进行修整和打磨，确保其平整度和外观质量。
8. 维护与验收：在混凝土完全凝固后，对承台进行维护，保持其正常使用。
待达到验收要求后，移交给施工单位或用户。
四、施工措施1. 总则：施工现场严禁吸烟、乱倒垃圾和乱堆杂物。
所有施工人员必须佩戴安全帽和安全鞋，严禁酒后施工。
严禁携带易燃物品和尖锐工具进入施工现场。
2. 安全预防：施工现场要设置明显的安全警示标志和警戒线，做好施工现场的安全保护措施。
定期进行安全教育和培训，加强施工现场的安全巡查和监管。
3. 资料记录：施工过程中要做好记录工作，包括混凝土配合比试验记录、模板erect 结构记录、钢筋加工和安装记录、混凝土浇筑记录等。
工程承台施工方案怎么写
工程承台施工方案怎么写一、工程概述工程名称：某某工程承台施工工程地点：某某省某某市工程内容：本工程是某某工程的关键部分，承台施工是整个工程的基础和关键环节，必须严格按照施工方案和标准要求进行施工，确保工程质量和安全。
二、施工单位及施工队伍1、施工单位：某某建筑施工有限公司2、施工队伍：本工程施工队伍由熟练操作的技术工人组成，具有丰富的施工经验和数年的实际操作经验。
三、施工准备1、现场勘查：施工队伍对施工现场进行详细勘查，了解地质情况、周边环境等因素，并进行合理规划。
2、物资准备：根据施工计划和需求，准备好相应的施工材料和设备。
3、劳务准备：确定施工队伍的人员配置和工作任务，做好施工队伍的培训和安全教育。
四、施工方案1、施工工艺（1）清理地面：对施工现场进行整理和清扫，保证施工场地的平整和干净。
（2）基础处理：根据设计要求和地质情况进行基础处理，确保承台的稳固和牢固。
（3）架模施工：根据设计图纸进行架模施工，确保模板的水平和垂直度。
（4）混凝土浇筑：选择优质的混凝土材料，采用适当的施工方法进行混凝土浇筑，保证混凝土的质量和强度。
2、安全措施（1）施工现场围栏：施工现场周边设置围栏，防止无关人员进入施工区域。
（2）安全技术交底：对施工人员进行安全技术交底，了解施工区域的安全注意事项和紧急情况处理方法。
（3）安全防护设施：施工人员必须配戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等安全防护装备，遵守相关安全规定。
3、质量控制（1）现场监测：对混凝土浇筑过程进行监测，保证混凝土的均匀性和密实度。
（2）质量验收：对施工过程中的每个环节进行质量验收，确保施工质量符合标准要求。
（3）施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工时间、施工人员、施工材料等，以备日后查阅。
五、施工计划1、施工时间：本工程的承台施工计划总耗时为15天。
2、资源配置：根据施工需要，合理配置施工人员和机械设备。
3、施工流程：科学合理地安排施工步骤和流程，确保施工进度和质量。
大桥承台施工方案
大桥承台施工方案一、项目概况为了满足城市交通需求，我们计划在XX地区建设一座大桥。
该桥的主要部分包括主桥和承台。
主桥是连接两个岸边的重要交通枢纽，而承台则是支撑主桥的重要组成部分。
二、承台施工的目标和要求1.安全性：承台施工必须符合安全规范，确保工人和周边居民的安全。
2.效率性：承台施工应高效进行，保证工期的合理安排。
3.环境保护：承台施工过程中应注意环境保护，减少对生态环境的影响。
4.质量控制：承台施工必须严格按照设计要求进行，保证施工质量。
三、承台施工流程1.筹备阶段：在施工前，要进行充分的调研和设计工作，了解施工区域的地质情况、水文条件和周边环境，以便制定合理的施工方案。
2.基础施工：首先，进行地基处理，清除表层土壤和松土，然后对基址进行打桩、灌注桩等工作，确保承台的稳固。
3.模板制作和安装：根据设计要求和现场实际情况，制作承台模板，并进行必要的加固处理。
然后将模板安装在基础上，并进行调整，确保模板的水平和垂直度符合要求。
4.钢筋绑扎：根据设计要求，在模板中安装并绑扎好钢筋，确保承台的强度和稳定性。
5.混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，浇筑过程中要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的质量和均匀性。
浇筑完成后，对混凝土进行养护，确保其强度和耐久性。
6.承台封顶和收尾工作：混凝土养护期间，对承台进行封顶和收尾工作，包括承台表面的修整、伸缩缝的设置和防水处理等。
四、主要施工要点和措施1.安全措施：在承台施工过程中，要加强施工现场的安全管控，设置安全警示标志，确保工人和周边居民的安全。
同时，要进行岩石爆破等作业前的安全检查，确保施工过程的安全性。
2.环境保护措施：承台施工过程中要进行噪音、震动、扬尘等污染的防控，采取有效的措施减少对周边环境的影响。
在施工结束后，要进行清理工作，还原施工现场的自然环境。
3.质量控制措施：在施工过程中，要加强对材料和施工工艺的质量控制，并通过现场检测和试验等手段，确保承台的质量达到设计要求。
混凝土承台施工方案
混凝土承台施工方案1. 承台施工前准备施工前需要进行充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
具体的准备工作包括以下几个方面：1.1 材料准备首先，需要准备好施工所需的材料，包括混凝土、钢筋、沙子、水泥等。
这些材料必须符合相关的标准和规定，并且质量可靠。
1.2 设备准备其次，需要准备好施工所需的设备，包括搅拌机、运输车、浇注机等。
这些设备必须保持良好的工作状态，并且操作人员必须熟练掌握操作技巧。
1.3 现场准备在施工现场，需要进行必要的准备工作，包括清理和平整地基，搭建安全稳定的施工场地，确保施工工作的安全进行。
承台施工通常包括以下几个步骤：2.1 承台基础浇筑首先，需要将混凝土按照设计要求进行配制，然后使用搅拌机将混凝土充分搅拌均匀。
随后，将混凝土从搅拌机中倒出，用运输车将混凝土运输至施工现场。
在施工现场，使用浇注机将混凝土倒入预先搭建好的模具中，然后使用振动器进行振动，以确保混凝土的密实度。
2.2 钢筋加工和安装在承台基础浇筑完成后，需要进行钢筋加工和安装工作。
首先，根据设计要求，将钢筋进行加工，包括剪切、弯曲等。
然后，将钢筋按照设计要求安装在基础混凝土中，使用钢筋连接件将钢筋连接起来，以增加其整体的强度和稳定性。
在钢筋安装完成后，需要进行承台顶部的浇筑工作。
同样地，需要将混凝土按照设计要求进行配制，并使用搅拌机将混凝土搅拌均匀。
然后，使用运输车将混凝土运输至施工现场，并倒入预先搭建好的模具中。
在倒入模具之后，需要使用振动器进行振动，以确保混凝土的密实度。
2.4 后续加工在承台顶部浇筑完成后，需要进行后续的加工工作。
首先，需要将混凝土表面进行抹平和压实，以获得光滑平整的表面。
然后，根据需要，可以进行一些额外的加工工作，例如开孔、切割等。
3. 施工安全措施在承台施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定，采取必要的安全措施，以确保施工安全。
以下是一些常见的施工安全措施：•工人必须佩戴合适的安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保自身安全。
桥承台墩身施工方案
桥承台墩身施工方案桥梁是现代交通建设中重要的组成部分，承台和墩身是桥梁上的重要构件，承担着承重和稳定的功能。
因此，在桥梁建设中，承台和墩身施工方案应该被认真制定和实施。
下面将详细介绍承台和墩身施工方案。
一、承台施工方案1.承台前期准备工作承台前期准备工作包括场地准备、水平测量和基础设计等。
首先，需要清理施工场地，确保施工区域平整、无杂物。
其次，进行水平测量，确定承台的准确位置。
最后，根据设计要求进行基础设计，制定承台的结构、形状和尺寸。
2.承台基础施工承台基础施工需要进行基础开挖和基础填充两个阶段。
首先，进行基础开挖，根据设计要求将土方开挖到指定深度，同时确保基础的平整和垂直度。
然后，进行基础填充，将合适的土石料填入基础中，进行夯实和压实，确保基础的稳定和牢固。
3.承台主体施工承台主体施工包括混凝土浇筑和钢筋绑扎两个阶段。
首先，进行混凝土浇筑，按照设计要求将混凝土倒入模板中，进行均匀分布和整平。
然后，在混凝土开始硬化前，进行钢筋绑扎，将钢筋固定在模板内部，增加承台的强度和稳定性。
最后，等待混凝土完全硬化后，拆除模板，完成承台的主体施工。
4.承台防护和美化承台防护和美化是对承台进行保护和提升外观的工作。
首先，进行防水处理，涂刷防水涂料，防止水分渗入混凝土。
其次，进行防腐处理，涂刷防腐涂料，防止承台受到腐蚀和损坏。
最后，进行美化处理，进行彩绘或涂刷装饰涂料，提升承台的美观度和整体效果。
1.墩身前期准备工作墩身前期准备工作包括场地准备、基础设计和测量等。
首先，清理施工场地，确保施工区域平整、无杂物。
其次，进行基础设计，根据设计要求确定墩身的结构、形状和尺寸。
最后，进行测量，确定墩身的准确位置和高度。
2.墩身基础施工墩身基础施工需要进行基础开挖和基础填充两个阶段。
首先，进行基础开挖，根据设计要求将土方开挖到指定深度，同时确保基础的平整和垂直度。
然后，进行基础填充，将合适的土石料填入基础中，进行夯实和压实，确保基础的稳定和牢固。
承台施工方案
承台施工方案1. 概述承台是承担桥梁、建筑物等重要结构的承载力的构件之一。
承台施工方案是为了保证承台的质量和稳定性，合理安排施工工序和施工方法，确保施工过程中的安全和效率。
2. 施工前准备2.1 材料准备在施工前，需要准备好以下材料：•混凝土：根据设计要求，选用适当强度等级的混凝土；•钢筋：根据结构要求，提前加工好所需的钢筋构件；•模板：根据承台的几何形状和尺寸，制作相应的模板；•施工工具：包括混凝土搅拌机、输送泵、浇注工具等。
2.2 施工人员准备•施工队伍：安排具有相关经验和技术的施工队伍；•施工人员：根据施工队伍的规模和工期，进行适当的人员调配。
2.3 施工设备准备根据承台的类型和工程情况，准备好所需的施工机械设备，包括吊装设备、混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等。
3. 施工过程3.1 基坑开挖按照设计要求，对承台的基坑进行开挖，并清理好底坑，确保基坑的稳定性和排水条件。
3.2 基础处理对基坑底部进行处理，包括清理杂物、填充砂石或碎石等，提供良好的基础条件。
3.3 模板安装根据设计要求和施工图纸，安装好承台的模板，并进行调整和固定，确保模板的垂直度和水平度。
3.4 钢筋安装根据设计要求和施工图纸，按照承台的钢筋布置图，进行钢筋的安装。
在安装过程中，注意保持钢筋的几何尺寸和位置的准确性，同时确保钢筋与模板的间隙符合要求。
3.5 混凝土浇筑在钢筋安装完成后，按照施工计划和混凝土浇筑工艺，使用混凝土搅拌机将预先调配好的混凝土输送到施工现场，并进行浇筑。
在浇筑过程中，应保证混凝土的均匀性和密实性，采取适当措施防止气孔和裂缝的产生。
3.6 振捣和养护在混凝土浇筑完成后，使用振捣器对混凝土进行振捣，以提高混凝土的密实性和抗压能力。
同时，根据混凝土对养护的要求，在浇筑后及时进行养护措施，保持混凝土的湿度和温度，促使其逐渐获得足够的强度。
4. 施工质量控制为了保证承台的质量和稳定性，需要进行施工质量控制，包括以下方面：•混凝土的配合比和强度等级符合设计要求；•钢筋的安装符合设计要求和施工图纸；•混凝土浇筑的均匀性、密实性和抗压能力符合要求；•承台的几何尺寸、位置和平整度符合设计要求。
承台施工方案及计算书
承台施工方案及计算书1. 引言本文档描述了承台的施工方案及计算书。
承台是一种支撑结构，通常用于支撑桥梁、建筑物等重要的结构。
本文将以承台的设计参数为基础，详细说明承台的施工步骤和计算方法。
2. 施工方案2.1 材料准备在施工承台之前，需要准备以下材料： - 混凝土：按照设计要求备料并进行拌合。
- 钢筋：根据设计要求制作合适的钢筋构件。
- 模板：根据承台的大小和形状制作合适的模板。
- 砂石：用于承台的垫层施工。
2.2 施工步骤根据承台的设计要求，施工步骤如下： 1. 搭建模板：按照设计要求，将模板搭建在施工现场。
2. 钢筋工程：根据设计要求，将钢筋焊接或绑扎在模板上。
3. 混凝土浇筑：将预先调配好的混凝土倒入模板中，并注意振捣、充实等工作。
4. 混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，进行适当的养护，保证混凝土的强度和稳定性。
5. 拆模：待混凝土充分凝固后，拆除模板。
6. 后续工序：根据需要，可进行进一步的喷涂、防水等后续工序。
3. 计算书承台的计算依据设计要求和相关规范进行。
下面是承台计算书的示例：3.1 承台尺寸计算根据设计要求和荷载计算，计算出承台的尺寸参数，包括长、宽、高等。
3.2 钢筋计算根据设计要求和荷载计算，计算出承台所需的钢筋数量和规格。
考虑到受力分布和安全要求，确定钢筋的布置方式和间距。
3.3 混凝土计算根据设计要求和荷载计算，计算出承台所需的混凝土量。
考虑到混凝土的强度要求和施工要求，确定混凝土的配比和标号。
3.4 承台荷载计算根据设计要求和荷载计算，计算出承台所承受的荷载情况。
考虑到静态荷载和动态荷载，进行合理的荷载分析和计算。
3.5 施工安全计算根据设计要求和安全规范，进行施工安全计算。
考虑到施工过程中的安全风险，制定合理的施工方案和安全措施。
4. 总结本文档详细描述了承台的施工方案及计算书。
通过合理的施工方案和计算方法，确保承台的质量和安全性。
在实际施工过程中，应严格按照本文提供的方案进行施工，并根据具体情况进行调整和修正。
承台施工方案
承台施工方案承台施工方案一般包括以下步骤：1. 测量放线：根据设计图纸和已知的控制点，放出承台的平面位置和开挖边线，并做好标识。
2. 开挖基坑：采用机械开挖（反铲挖掘机）和人工清底找平的方式，开挖尺寸根据承台尺寸、支模板及操作要求、设置排水沟、集水坑的需要以及边坡防护需要等确定。
一般坑底比承台尺寸多出0.5~1m。
3. 基坑排水：根据地质条件、开挖深度、现场的具体情况确定开挖坡度，一般在1:0.33-1:1左右。
如果土质较差有严重流沙现象，地下水位较高，挖基较深，坑壁不易稳定，可采用井点排水法或其他排水法。
4. 桩头破除：采用环切法破除桩头，保证混凝土桩头标高及桩顶面平整。
5. 钢筋绑扎：在垫层砼达到设计强度75%后进行，弹出钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置。
同时安装墩身的竖向护面钢筋、预埋件，并注意综合接地钢筋的设置，经复核无误后进行混凝土的浇筑。
6. 浇筑承台混凝土：根据设计要求和实验室配比试验结果配制混凝土，并采用搅拌站集中搅拌、混凝土罐车运输、泵车泵送方式浇筑混凝土。
7. 养护：混凝土浇筑完成后应进行养护，以达到设计强度。
承台施工方案一、工程概况本工程为XX市XX桥工程，位于XX路上，跨XX河。
本工程承台共计X个，主要位于河道内和河岸边，设计为矩形承台，每个承台设计尺寸为2.5m×2.5m×1.0m，承台之间采用联系梁进行连接，联系梁设计尺寸为0.5m×0.5m。
二、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：熟悉施工图纸及有关技术规范，制定承台施工方案。
（2）现场准备：清除施工场地内的杂物，平整场地，接通水源、电源。
（3）机具准备：准备混凝土搅拌机、振捣器、运输车辆、模板、钢筋加工机械等。
2. 测量放样根据设计图纸和已知的控制点，放出承台的平面位置和开挖边线，并做好标识。
同时，在河岸上设置水准点，以便进行高程控制。
3. 开挖基坑采用反铲挖掘机进行基坑开挖，人工进行清理和修整。
桥梁承台施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某跨河大桥，位于XX市XX区，全长XX公里。
桥梁采用预应力混凝土结构，主桥为XX米跨径，引桥为XX米跨径。
承台位于主桥和引桥桥墩处，采用钢筋混凝土结构，主要承担桥墩的竖向荷载和部分水平荷载。
二、施工准备1. 施工图纸及资料准备（1）熟悉施工图纸，了解桥梁承台的结构形式、尺寸、材料要求等。
（2）收集施工规范、标准、操作规程等相关资料。
2. 施工现场准备（1）确定施工区域，划分施工场地，确保施工顺利进行。
（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）准备施工设备，如混凝土搅拌车、振捣器、钢筋加工设备等。
3. 人员组织（1）成立施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等职务。
（2）组织施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工等。
（3）进行施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）根据施工图纸，确定钢筋的直径、间距、长度等。
（2）加工钢筋，确保尺寸准确，表面平整。
（3）进行钢筋焊接，确保焊接质量。
2. 模板制作及安装（1）根据承台结构，制作模板，确保模板尺寸准确、牢固。
（2）安装模板，注意模板的垂直度和水平度。
（3）在模板内部设置支撑体系，保证模板在混凝土浇筑过程中的稳定性。
3. 混凝土浇筑（1）根据混凝土配合比，配制混凝土，确保混凝土强度、坍落度等指标符合要求。
（2）采用分层浇筑法，每层厚度控制在30cm左右。
（3）振捣混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
4. 养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行覆盖养护，保持混凝土湿润。
（2）养护时间根据混凝土强度要求确定，一般不少于7天。
（3）养护期间，注意观察混凝土表面，发现裂缝、变形等问题及时处理。
四、施工质量控制1. 钢筋加工质量（1）确保钢筋加工尺寸准确，表面平整。
（2）焊接质量符合规范要求，无虚焊、漏焊现象。
2. 模板制作及安装质量（1）模板尺寸准确，安装牢固。
（2）模板表面平整，无翘曲、变形等缺陷。
房屋桩基基础承台施工方案
房屋桩基基础承台施工方案一、工程准备现场勘察：在施工前，需对施工现场进行详细勘察，了解地质情况、地下水位、周边环境等。
设计图纸及规范收集：收集并熟悉施工图纸、相关技术规范及验收标准。
材料准备：根据施工需要，提前采购承台所需的钢筋、混凝土、模板等材料，并确保其质量符合要求。
人员组织：组建专业的施工团队，包括技术人员、施工人员、质检人员等，确保施工过程中的技术指导和质量监督。
二、承台施工准备模板制作与安装：根据设计图纸，制作承台模板，并进行安装。
模板应确保平整、稳固，尺寸准确。
钢筋加工与绑扎：按照设计要求，对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工，并进行正确的绑扎，确保钢筋骨架的稳定性和整体性。
三、基坑开挖及排水基坑开挖：根据设计图纸，进行基坑开挖。
开挖过程中，要注意对周边环境的保护，避免对邻近建筑和地下管线造成损害。
基坑排水：在基坑开挖过程中，要做好排水措施，防止基坑积水，影响施工质量。
四、凿除桩头在基坑开挖后，对桩头进行凿除。
凿除过程中，要注意保护桩身，避免对桩身造成损伤。
五、承台安装将预制好的承台按照设计要求进行安装。
安装过程中，要确保承台的位置准确、稳固，与桩身紧密连接。
六、施工测量在施工过程中，要进行定期的施工测量，确保承台的尺寸、位置等符合设计要求。
测量数据应及时记录，作为施工质量的依据。
七、施工工艺流程现场勘察→ 设计图纸及规范收集→ 材料准备→ 人员组织→ 模板制作与安装→ 钢筋加工与绑扎→ 基坑开挖及排水→ 凿除桩头→ 承台安装→ 施工测量→ 质量验收。
八、质量验收标准承台尺寸、位置、高程等应符合设计要求，允许偏差在规范范围内。
钢筋的规格、数量、间距等应符合设计要求，绑扎牢固，无锈蚀、油污等。
模板应平整、稳固，无变形、开裂等现象。
承台混凝土应密实、无蜂窝、麻面、裂缝等缺陷，强度符合设计要求。
通过以上施工方案，可以确保房屋桩基基础承台施工的质量和安全，为后续工程施工奠定坚实基础。
在施工过程中，应严格遵守施工规范和技术要求，加强质量管理和监督，确保施工质量符合要求。
承台施工专项方案
一、工程概况本项目位于某市某区域，承台作为桥梁工程的重要组成部分，其施工质量直接影响到桥梁的安全和使用寿命。
为确保承台施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
2. 施工材料：按照设计要求，准备足够的承台钢筋、混凝土、模板等材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备：准备挖掘机、吊车、混凝土搅拌车、振动棒等施工设备，确保设备性能良好，满足施工需求。
4. 施工场地：清理施工现场，确保场地平整、宽敞，满足施工要求。
三、施工工艺1. 基坑开挖：根据设计图纸和地质情况，采用放坡开挖或支护开挖，确保基坑稳定。
2. 基坑排水：在基坑四周设置排水沟，进行地表水排除，降低地下水位，确保基坑干燥。
3. 模板安装：按照设计图纸和施工规范，安装承台模板，确保模板平整、牢固。
4. 钢筋绑扎：按照设计图纸和施工规范，绑扎承台钢筋，确保钢筋间距、位置准确。
5. 混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用振动棒进行振捣，确保混凝土密实、均匀。
6. 养护：浇筑完成后，按照规范要求进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：严格检查钢筋、混凝土等材料的质量，确保符合国家标准。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保施工质量。
3. 检测与验收：施工过程中，对承台尺寸、钢筋间距、混凝土强度等进行检测，确保各项指标符合设计要求。
4. 安全生产：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
五、施工进度1. 制定详细的施工进度计划，确保承台施工按期完成。
2. 施工过程中，加强进度管理，确保施工进度与计划相符。
六、环境保护1. 严格控制施工现场扬尘，采取洒水降尘等措施。
2. 合理安排施工时间，减少夜间施工对周边居民的影响。
3. 处理施工垃圾，确保施工现场整洁。
七、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
承台及地梁施工方案
承台及地梁施工方案承台及地梁施工方案一、施工准备工作1. 组织施工班组，明确工作任务和要求，并做好施工人员的技术交底和安全教育。
2. 购买和准备好所需的施工材料、工具和设备，包括混凝土、钢筋、模板、脚手架等。
3. 按照施工图纸和设计要求，确定施工工艺和施工方法。
二、承台施工工艺1. 确定承台的位置和尺寸，并在地基上进行标出和测量。
2. 进行土方开挖，清理规定范围内的杂物和松土，并按照要求进行回填和夯实。
3. 制作和安装承台的模板，根据实际情况选择合适的支撑架设，并确保模板牢固和水平。
4. 配置和浇筑混凝土，按照设计要求进行坍落度和强度的控制。
5. 完成初凝后，根据需要进行后续的拆模工作。
6. 对混凝土进行养护，包括覆盖湿抹布、喷水养护等措施。
三、地梁施工工艺1. 根据设计要求，确定地梁的位置、形状和尺寸，并在承台上进行标出和测量。
2. 制作地梁的模板，包括底板和四周的模板，确保模板的牢固和水平。
3. 基于地梁的尺寸和设计要求，配置和浇筑混凝土，控制好坍落度和强度。
4. 在混凝土初凝后，进行后续的拆模工作，并做好养护措施。
5. 在地梁上进行必要的修补和整平工作，保证地梁的平整度和表面质量。
四、施工安全措施1. 严格按照相关法规和标准进行安全管理，指定专人负责现场安全工作，并配备必要的安全设施和器材。
2. 加强对施工人员的安全培训和技术指导，确保他们了解和掌握施工安全规范和操作要求。
3. 对施工现场进行定期巡视和检查，发现安全隐患及时处理，并及时向有关部门报告。
4. 良好的材料管理，保持施工现场的整洁和安全，并提供必要的防护装备。
5. 建立和完善紧急救援机制，配备专职或兼职的急救人员，并制定应急预案。
五、质量控制措施1. 严格按照设计要求进行施工，确保承台和地梁的尺寸、形状和位置准确无误。
2. 做好混凝土的质量检验，包括强度、坍落度等参数的检测，并保证材料的合格使用。
3. 加强对施工现场的质量监督和检查，及时发现和处理质量问题，并做好记录和整改工作。
承台施工方案
承台施工方案1. 引言本文档旨在提供一个详细的承台施工方案，以确保承台的安全和稳定。
承台是建筑结构中的重要组成部分，承担着支撑和传递荷载的功能。
本方案将涵盖施工前的准备工作、施工过程中的安全措施和具体施工步骤等内容。
2. 施工前的准备工作在正式开始承台施工之前，需要进行以下准备工作：•确定承台的位置和尺寸：根据设计要求，确定承台在建筑结构中的位置和尺寸，包括长度、宽度和高度等参数。
•准备施工材料和设备：根据设计要求和施工计划，准备好所需的施工材料，例如钢筋、混凝土、模板等，同时准备好必要的施工设备，例如起重机械、搅拌车等。
•制定施工计划：根据承台的尺寸和施工条件，制定合理的施工计划，确保施工进度和质量的控制。
3. 施工过程中的安全措施在承台施工过程中，需要注意以下安全措施：•必要的防护措施：在施工现场设置必要的防护设施，例如围栏、警示标志等，确保人员和设备的安全。
•安全操作规范：制定安全操作规范，对施工人员进行培训，并对操作人员进行必要的安全技术交底，确保他们了解施工中的危险因素和应对措施。
•安全检查和监控：定期进行安全检查和监控，及时发现和解决施工过程中存在的安全隐患，确保施工现场安全。
4. 具体施工步骤本节将介绍承台的具体施工步骤，包括：4.1 承台基坑的开挖1.根据设计要求，在承台的位置开挖基坑，确保基坑的尺寸和位置准确无误。
2.按照施工计划，逐步开挖基坑，同时进行必要的支护工作，确保基坑的稳定和安全。
4.2 钢筋的安装1.根据设计要求和施工图纸，制作并安装承台所需的钢筋骨架，确保钢筋的位置和尺寸符合要求。
2.进行定位和调整，检查钢筋的连接是否牢固，确保钢筋的质量和稳定。
4.3 模板的搭设1.根据设计要求和施工图纸，制作和搭设承台的模板。
2.检查模板的稳定性和平整度，确保模板的质量和功能。
4.4 混凝土的浇筑1.按照设计要求和施工计划，进行混凝土的搅拌和运输，确保混凝土的质量。
2.在混凝土浇筑过程中，注意控制浇筑速度和压实程度，避免混凝土坍塌和空隙。
住宅承台施工方案
住宅承台施工方案一、工程概况与目标本工程为住宅承台建设项目，目标是确保承台建设安全、稳定、耐久，满足建筑设计要求，提高整体工程质量。
在施工过程中，我们将注重工期控制、成本节约和资源利用效率，力求实现优质、高效、环保的建设目标。
二、施工准备与条件现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形地貌、地质条件、周边环境等信息，为施工方案的制定提供依据。
材料采购：按照设计要求，提前采购合格的承台材料，包括钢筋、模板、混凝土等。
设备准备：准备施工所需的机械设备，如挖掘机、起重机、混凝土泵车等，确保施工进度。
人员培训：对施工人员进行技术培训，提高他们的技能水平和安全意识。
三、承台设计与选材设计依据：根据建筑设计要求和相关标准，进行承台结构设计。
材料选择：选用符合设计要求的钢筋、混凝土等材料，确保承台强度和耐久性。
承台尺寸：根据建筑荷载、地质条件等因素，确定承台的尺寸和形状。
四、基础土方开挖开挖方案：根据现场勘查结果，制定开挖方案，明确开挖深度、边坡坡度等参数。
排水措施：在开挖过程中，采取有效的排水措施，防止基坑积水。
安全防护：对基坑周边进行安全防护，设置警示标志，确保施工安全。
五、钢筋加工与安装钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工，确保尺寸准确、弯曲合格。
钢筋安装：按照施工图纸，对钢筋进行安装，确保位置准确、间距均匀。
钢筋连接：采用合格的焊接或机械连接方式，确保钢筋连接牢固可靠。
六、模板制作与支设模板设计：根据承台尺寸和形状，设计模板的尺寸和拼接方式。
模板制作：选用合格的模板材料，按照设计要求进行制作，确保尺寸准确、平整光滑。
模板支设：按照施工图纸，对模板进行支设，确保位置准确、稳固可靠。
七、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑：采用合格的混凝土，按照设计要求进行浇筑，确保混凝土密实、无空洞。
振捣措施：在浇筑过程中，采取有效的振捣措施，确保混凝土内部无气泡、无空隙。
养护措施：在混凝土初凝后，及时采取保湿、保温等养护措施，确保混凝土强度稳定增长。
承台专项施工方案
承台专项施工方案一、项目背景承台（也称接头台、过渡台）是承载大型设备或结构的重要支撑部件，承台专项施工方案的编制是为了确保承台施工过程中的安全和质量，保证承台的稳定性和可靠性。
二、项目目标1.确保承台施工过程中的安全和质量。
2.确保承台的稳定性和可靠性。
3.提高施工效率，缩短工期。
4.最大程度减少对现有结构的干扰和损坏。
三、施工准备1.施工前，需进行承台的设计和计算，并制定详细的施工方案。
2.确保施工现场的畅通，并进行必要的标识和围挡，提供良好的工作环境。
3.安排施工人员，确保队伍合理、技术娴熟。
四、主要施工工艺1.承台的制作：根据承台的设计图纸，选择合适的材料进行制作，确保承台的强度和稳定性。
2.承台的安装：将制作好的承台按照设计图纸和施工方案进行安装，确保承台的准确位置和稳固连接。
3.承台的固定：根据承台的特点和实际情况，采用合适的固定方式，确保承台的稳定性。
4.承台的验收：完成承台的安装后，进行验收，确保承台符合设计要求和相关标准。
五、施工注意事项1.施工过程中，操作人员必须具备相关的证书和技术能力，严格按照操作规程进行施工。
2.施工现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，确保施工的安全性。
3.施工现场必须设置专人负责，确保施工过程中的安全和质量。
4.施工过程中，必须注意施工顺序和方法，合理安排施工进度，确保施工效率和质量。
5.施工过程中，必须按照设计图纸和施工方案进行，并及时记录施工情况。
六、项目管理和验收1.在施工过程中，组织相关人员进行施工现场的管理和监督，确保施工的安全和质量。
2.每个施工阶段结束后，及时进行验收，并记录检查结果。
3.验收合格后，及时整理相关资料，编制施工总结，并提出改进意见和建议。
七、安全措施1.所有操作人员必须穿戴安全帽、安全鞋等相关防护装备，并按照操作规程进行作业。
2.施工现场必须设置警示标志，防止无关人员的进入。
3.在施工过程中，必须按照相关规定进行防火、防爆等安全措施。
承台施工方案
承台施工方案承台施工方案一、施工前准备工作1. 确定承台的位置和尺寸，并进行测量确定。
2. 清理承台所在区域，清除杂物和碎石。
3. 根据设计要求，确定施工方案和施工序列。
4. 准备施工所需的设备、工具和材料。
二、地基处理1. 根据地质调查报告，对地基进行必要的处理，如松土、填土、加固等。
2. 底面整平，确保承台底面平整且与地基接触良好。
三、模板安装1. 根据设计要求，制作木质模板或钢模板。
2. 将模板按照设计要求安装在承台位置，并进行调整，确保模板的水平度和垂直度满足要求。
3. 检查模板的固定情况，并加固必要的部分。
四、骨料拌合料1. 根据设计要求，准备好所需的骨料和拌合料。
2. 对骨料进行筛分，确保骨料的粒径满足要求。
3. 按照一定比例将骨料和拌合料进行混合，搅拌均匀，形成承台的混凝土配合比。
五、浇筑混凝土1. 在模板上设置膨胀节，并对模板进行防漏处理。
2. 在承台内铺设一层适当厚度的水泥砂浆，作为基层。
3. 将预制的钢筋网或钢筋排布在模板内，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
4. 按照设计要求，将拌合料倒入模板内，逐层浇筑，并使用振动器进行振捣，以保证混凝土的密实性和均匀性。
5. 在浇筑过程中，及时处理出现的浆液，确保混凝土表面平整。
六、后续处理1. 浇筑完成后，需要进行养护处理。
2. 采取适当的养护方法，如喷水养护、铺盖湿布等，以防止混凝土过早干燥和开裂。
3. 养护期间，定期检查混凝土的强度和均匀性，并采取必要的修补措施。
七、安全措施1. 施工过程中，严格遵守工地安全规范，穿戴好安全装备，确保施工人员的人身安全。
2. 施工区域周围设置警示标识，提醒过往行人和车辆注意安全。
3. 在施工现场设置必要的防护设施，如安全网、防护栏等，确保周围环境的安全。
以上是承台施工方案的基本内容，具体施工措施和步骤需根据实际情况进行调整和改进。
在施工过程中，应严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保承台施工质量和安全。
公路桥梁承台施工方案
公路桥梁承台施工方案一、工程概述公路桥梁承台施工是公路桥梁建设的重要组成部分，承台作为桥梁的基础结构，需要承受桥梁主体的全部重量和各种荷载。
因此，设计和实施合理的承台施工方案对于保证桥梁的质量和安全性至关重要。
二、施工准备1、设计和准备：在施工前，需要完成承台的设计工作，包括确定承台的位置、大小、形状和深度等。
同时，也需要准备相关的施工设备和材料。
2、场地准备：清理施工现场，确保场地平整，满足施工机械进场要求。
3、人员准备：组织经验丰富的施工队伍，并进行详细的技术交底。
三、施工步骤1、基坑开挖：根据设计图纸，使用挖掘机进行基坑开挖。
开挖深度应达到设计要求，但不得超挖。
2、模板安装：在基坑开挖完成后，安装承台模板。
模板应按照设计要求进行制作和安装，确保其稳定性和可靠性。
3、钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋绑扎在模板上。
钢筋的数量、规格和布置应符合设计要求。
4、混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑。
混凝土应按照配合比要求进行搅拌，并确保浇筑密实、无气泡。
5、养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护工作，确保混凝土质量达到设计要求。
6、拆模：在混凝土达到设计强度后，可以拆除模板。
拆模时应避免对混凝土造成损伤。
7、验收：在完成所有施工步骤后，应进行验收工作，确保承台的质量和安全性符合设计要求。
四、安全措施1、在施工现场设置安全围栏和警示标志，防止无关人员进入施工现场。
2、所有施工人员应佩戴安全帽和防护用品，确保人身安全。
3、在进行基坑开挖和混凝土浇筑等危险性较大的工作时，应由专业人员进行操作，并配备相应的安全设备。
4、在使用大型机械设备时，应确保设备操作人员的专业性和安全性。
5、在施工现场设置消防设施和急救设备，以应对可能发生的意外情况。
五、环保措施1、在施工过程中，应尽量减少对周围环境的影响。
例如，合理安排作业时间，避免在夜间进行噪音较大的工作。
2、对施工场地进行合理布置，尽量减少占用周围土地和植被。
承台砼施工方案完整版
承台砼施工方案完整版一、前期准备工作1.确定承台的位置和尺寸：根据设计图纸和相关标准，确定承台的具体位置和尺寸。
同时，还要考虑建筑物的荷载要求和地基条件进行合理设置。
2.土方开挖：根据承台的位置和尺寸，在地面上进行土方开挖工作。
开挖的深度要根据设计要求进行控制，并保证底面平整、边坡稳定。
3.配合工程师检查地基情况：在土方开挖完成后，需要配合工程师进行地基情况检查，确保地基承载能力符合设计要求，没有杂物、水分等。
二、材料准备1.水泥：选择质量合格的硅酸盐水泥，根据实际需要计算所需数量，并且在施工前进行养护和试样强度测试。
2.骨料：选择质量合格的石子骨料，根据设计要求和施工工艺进行比例混合，确保砼的强度和稳定性。
3.混凝土外加剂：根据设计要求和施工工艺，选择合适的外加剂，如减水剂、增塑剂等，以提高砼的流动性和抗渗性能。
4.钢筋：根据设计要求，选择质量合格的钢筋，进行加工、切割和焊接，确保能够承受建筑物的荷载。
三、施工流程1.模板安装：根据设计要求，进行模板的安装，确保模板结构稳定、尺寸准确。
在安装前还需进行模板的清洁、脱模剂的涂布等工作。
2.钢筋预埋：根据设计要求和荷载要求，将钢筋按照预埋图纸进行预埋，确保位置准确、间距一致，并与模板固定好。
3.浇筑混凝土：根据设计要求和混凝土配合比，进行混凝土的搅拌和运输。
在浇注过程中，要注意保持浇注速度均匀，不产生空隙和漏筋现象。
4.表面处理：在混凝土刚浇筑完成后，需要进行表面处理，包括修整、抹平、压实等工作，以确保承台表面平整、均匀。
5.养护：混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
主要包括覆盖保湿、喷水养护、防止阳光直射、防止地基水分蒸发等措施，以保证混凝土的强度和稳定性。
以上就是承台砼施工的完整方案，通过合理的准备工作、材料准备和施工流程，可以确保承台的质量和稳定性，为后续建筑工程的施工提供可靠的支撑。
在实际施工中，还要结合具体情况和施工要求进行调整和优化，以确保施工质量和安全。
工程承台施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，主要包括XX栋建筑物的基础工程。
工程承台施工是整个建筑工程的基础，关系到整个建筑物的稳定性和安全性。
为确保施工质量，特制定以下承台施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程结构、地质情况、施工工艺等，确保施工方案的合理性和可行性。
2. 材料设备：确保钢筋、混凝土、水泥、砂石等原材料质量符合国家标准，施工设备齐全、完好。
3. 人员组织：明确施工队伍，进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
4. 施工场地：清理施工场地，平整场地，确保施工场地符合施工要求。
三、施工工艺1. 钢筋施工：根据施工图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径、形状符合设计要求。
2. 模板施工：选用符合要求的模板，确保模板尺寸、平整度、垂直度符合设计要求。
3. 混凝土施工：混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣等环节严格按规范操作，确保混凝土强度、密实度、外观质量。
4. 预应力施工：预应力钢筋张拉、锚固、孔道压浆等环节严格按照规范执行，确保预应力钢筋张拉质量。
5. 施工缝处理：施工缝位置按设计要求设置，确保施工缝处理质量。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照国家标准对原材料进行检验，确保材料质量合格。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量检查，确保施工质量符合设计要求。
3. 混凝土强度控制：按照规范进行混凝土试块试验，确保混凝土强度满足设计要求。
4. 预应力施工控制：严格按照规范进行预应力钢筋张拉、锚固、孔道压浆等环节，确保预应力施工质量。
五、安全措施1. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
3. 机械设备安全操作：严格执行机械设备操作规程，确保机械设备安全运行。
4. 防火、防爆措施：施工现场配备消防器材，确保消防安全。
六、施工进度安排1. 施工前，编制详细的施工进度计划，确保施工进度按计划进行。
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陡沟大桥承台施工方案一、编制依据《公路工程技术标准》JTG B01-2003;《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004；《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 ；《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 ；《云南省高速公路施工标准化实施要点——工点建设和工程施工》；《G56杭州至瑞丽高速公路宣威至曲靖段一一两阶段施工图设计》；二、工程概况2.1建设地点的特征陡沟大桥（K99+249）位于宣威至曲靖段高速公路，为主线上跨地方路、陡沟大河而设，起讫里程为K99+094.5~K99+403.5，全长309米。
本桥孔跨布置为10孔30m装配式预应力混凝土连续T形梁桥。
本桥平面位于直线段上；其纵面位于R=10000m的竖曲线上。
采用3+4+3 孔一联连续结构，全桥共设3联，全桥共设8道伸缩缝。
该桥址区海拔高程介于1973.83~1993.46m之间，相对高差20.16m,属岩溶化山地地貌区，微地貌属于山间沟谷地貌，地形起伏相对较大，现多为山地；覆盖层主要为第四系覆盖层（Q）（具体为卵石、有机质黏土、黏土、粉质黏土）、第四系坡残积（Qdl+el）层（具体为黏土、粉质黏土）；基岩为泥盆系上统宰格组（D3zg）白云岩和泥灰岩。
陡沟大桥桥址区地下水为第四系孔隙水类型及碳酸盐岩岩溶水类型，第四系孔隙水多赋存于第四系松散土体中，多以潜水形式出现，水位受季节影响较大；碳酸盐岩岩溶水赋存于泥盆系上统宰格组白云岩中，水量较小。
地下水主要由大气降水及周围地表水入渗补给，以地下径流的方式汇集、排泄于沟谷低洼地段。
陡沟大桥桥面净宽11.75m,最大墩高10.80m,上部结构采用30m预应力混凝土（后张）T梁，共计100榀30mT梁，先简支后连续；交角90°,下部结构桥台采用肋板台，分左右幅共8个。
桥墩采用柱式墩，左右幅共18个桥墩，墩台桩基采用嵌岩桩基础。
桩基础采用桩径1.6m冲击钻孔灌注桩，共52根，长度共计1140m。
本桥承台共4个，呈工字型结构，总砼方量为360.80m3。
2.2施工项目管理特点及总体要求坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。
贯彻“严格施工管理、规范作业程序、提供优质服务、创建优良工程”的质量方针，科学管理，精心施工，加快速度，降低成本，消灭通病，提高质量，创建一流工程和精品工程。
三、施工准备1、组织有关人员学习《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)和《城镇桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008,对特殊工种操作人员进行培训和技能考核，必须坚持持证上岗。
2、所用材料必须符合有关技术标准规定，使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告，并送往试验室进行验证，合格材料才可使用，不合格的材料一律清除出场。
3、场地及水电的准备：整理施工所需场地；清查安装主要的施工机具，保证其工作状态良好；安装好施工现场所需水电供应设施；准备施工所需用的材料，并作好维护工作，避免受到污染；合理组织施工，做到责任明确，分工合理。
4、工程部负责编制桩承台工程施工方案，并对施工班组进行技术交底，班组长负责对操作工人进行现场技术交底。
5、根据施工图上的地质条件，并结合现场具体条件确定基坑开挖方案，包括基坑开挖的机械设备、坑底尺寸以及安全质量措施等。
&认真熟悉图纸和有关技术资料以现行设计，施工验收规范，进行图纸自审，把图上问题解决在施工前。
7、按基坑施工要求清除地面土堆及妨碍基坑开挖的障碍物，并做好防水、排水工作，应在基坑顶部边缘外四周挖好防水、排水沟以拦截雨水。
备足排水机具，用来排干基坑中可能的积水。
机械设备一览表人员一览表四、施工日期本桥承台计划开工日期2015年1月20日，结束日期2015年2月2日陡沟大桥承台施工进度横道图20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 2 3 4 5 6 7 8施工准备基坑开挖桩顶凿除极检测绑扎钢筋安装模板浇筑泯凝3 模板拆除皋坑回填2015/1/202015/1/222015/1/242015/1/262015/1/272015/1/282015/1/302015/1/312015/1/212015/1/252015/1/272015/1/282015/1/292015/1/302015/2/12015/2/224432222序号项目名称开始时间结束时间2015年1月2015年2月五、施工工艺承台施工工序主要为：测量放样、基坑开挖、凿桩头、垫层浇筑、钢筋安装、模板安装、浇筑砼、砼养护、拆模、承台回填。
承台施工工艺5.1基坑放样根据承台平面尺寸及开挖深度、预留工作面宽度、排水沟宽度、集水坑设置、地下水深度、机具布置等确定基坑开挖的尺寸。
具体步骤为：根据承台及基坑底平面尺寸，将基坑底平面轮廓线测设到原地面上；沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量；确定开挖边桩，按照下挖深度确定放坡的宽度；将开挖边桩测设到地面上，并撒上白灰线连结各边桩，此封闭线即为开挖边线。
5.2基坑开挖根据本工程地质情况，基坑采用放坡无支护基坑开挖。
基坑开挖之前，应先做好地面排水系统，在基坑顶外边缘四周应向外设置排水坡或设置防水梁，在适当距离处设置截水沟，应采取防止水沟渗水的措施，避免影响坑壁稳定。
基坑采用反铲挖掘机开挖，自卸车配合运输。
基底平面尺寸按基础平面尺寸四周各边增宽50cm-100cm，以便在基础底面外安置模板及设置排水沟和集水坑之用。
基坑的形式采用斜坡式，坑壁坡度根据土类情况和基坑顶有无荷载确定，根据《公路桥涵施工技术规范》的规定，在基坑开挖时采用1：0.75的坡比对基坑分层进行开挖。
基坑开挖采用人工配合机械开挖，在开挖过程中，随时检查开挖尺寸、位置，严格注意地质情况变化，随时修正基坑尺寸和开挖坡度。
机械开挖将至基底标高时，预留20〜30 cm 土层，改为人工开挖，避免机械施工时扰动基底土层和基坑深度超挖，并不得随意回填。
基坑开挖完成后，对基坑进行夯实。
基坑开挖完成后应在基坑的周围设置安全网，挖出的土及时用自卸车运走，不得就近堆放危及基坑安全，并且四周要有良好排水措施和夜间照明设施。
5.3凿桩头及桩基检测5.3.1凿桩头按测量放样的设计桩顶标高，组织空压机及风镐将桩顶预留的0.5 m〜1m砼凿除，凿好的桩要求桩顶平整，断面碎石出露均匀，桩径范围外凿平至承台底，桩周围含泥及杂质砼必须凿除。
凿出声测管待检。
1）测量放线按施工图放出桩顶标高，标高应高出设计桩顶10cm深入承台，并在桩上作下标记。
2）在标记的标高处用切割机沿桩四周切入桩3 cm左右，确保不切到钢筋。
3）破除桩头时采用空压机结合人工凿除，上部采用空压机凿除，凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。
严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏主筋。
4）清理凿掉的混凝土碎块。
5）整理桩头外伸的主筋，并按桩基施工图设计要求安装箍筋。
基坑开挖完成以后，坑底找平夯实，采用10cm厚C15素混凝土垫层找平，且其顶面应不高于基底高程，混凝土垫层边缘要伸出承台30cm在基坑开挖完毕后，粗略定出承台的边线，留出工作面后即可沿基坑四周人工开挖排水沟、集水坑，排水沟采用梯形截面形式，以利于边坡稳定。
开挖排水沟时，应注意沟底标高的控制，便于积水汇入集水坑中。
待水沿集水沟汇于集水坑后，用水泵把集水坑中的水抽出坑外排出，排水管口应在基坑边缘5m以外，以防水再次渗回基坑，致使边坡坍塌，抽水时需有专人负责集水坑的清理工作，根据坑内的水量情况，采取相应的抽水频率，直至承台施工完毕。
5.3.2桩基检测陡沟大桥桩基的检测，委托与具有资质的检测单位进行。
通过超声波检测法检验桩的完整性，并且在检测过程中对桩基的数量和检测仪器都有严格的要求。
（1）报检条件1）受检桩的混凝土强度已达到设计强度值的70加不小于21Mpa或者受检桩混凝土已达到9天以上龄期；桩头混凝土表面硬度和弹性已较好（铁锤轻击不产生形变）。
2）受检桩的承台基底已进行了必要的处理，其环境条件应能保证检测人员正常开展工作、检测仪器设备正常摆设；受检桩的桩头已准确凿至设计高程。
（2）在桩头混凝土凿除过程中，声测管周围的混凝土需人工凿除，防止声测管被破坏，保证其完好性及密封性。
（3）桩基检测所用仪器设备的主要技术性能和工作环境条件应符合《基桩动测仪》JG/T3055中的规定，并具有良好的波形现场显示、记录和储存的功能。
（4）检测仪器设备必须由法定计量单位定期进行标定和年检，合格后方能使用。
所有仪器设备在检测前必须进行自检，确定仪器工作正常。
5.4钢筋加工及绑扎进场钢筋必须报请监理现场取样做钢材复检实验，合格后，方可按照图纸进行钢筋下料和绑扎。
1）钢筋下料前，首先对施工图中各种规格的钢筋长度、数量进行核对，无误后方可进行下料，根据钢筋原材长度与图纸设计长度并结合规范要求，在满足设计、规范要求的同时，尽量减少钢筋损耗，合理搭配钢筋，错开接头位置，确定钢筋的下料长度。
2）钢筋在钢筋房集中统一制作成半成品，运输到现场绑扎。
钢筋绑扎前，对基坑进行清扫，对桩头清洗，桩基钢筋嵌入承台部分按设计要求做成喇叭型，底层、顶层及四周钢筋要进行点焊，加强骨架的稳定，钢筋间距、搭接长度均要符合规范要求，钢筋绑扎完先自检，自检合格后报于监理工程师检查验收。
为使骨架不变形，不发生松散，交叉点处加以焊接或添加辅助钢筋（斜撑、横撑等）。
3）同时应注意准确预埋肋板台钢筋，肋板台预留钢筋固定方式采用点焊与承台钢筋连接。
相邻钢筋接头错开布置，间距不得小于35d。
4）确保钢筋的保护层厚度要求。
使用预制混凝土垫块，且混凝土垫块的抗压强度不得低于结构本体混凝土的设计强度。
保护层垫块位置和数量应符合设计要求，当设计无具体要求时，构件侧面和底面的垫块数量不应少于4个/ m20钢筋加工安装实测项目5.5模板制作及安装5.5.1承台模板的制作模板设计及加工应满足：接缝严密、不漏浆、构件的形状尺寸和相互位置正确、模板构造简单，支装方便、在实施过程中不变形、不破坏、不倒塌。
在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。
5.5.2模板的安装承台模板采用拼装式定型钢模板，人工或吊车吊入基坑进行安装，根据承台的纵、横轴线及设计几何尺寸进行立摸。
安装前在模板表面涂刷脱模油，保证拆模顺利并且不破坏砼外观。
安装模板时力求支撑稳固，以保证模板在浇筑砼过程中不致变形和移位。
由于承台几何尺寸较大，模板上口用对拉杆内拉并配合支撑方木固定。
为防止出现漏浆、烂根现象，在模板就位前，模板底口以及模板与模板的接头处，应采用海绵条或双面胶带堵塞，以防止漏浆。