承台大体积施工方案
基础承台大体积施工方案
基础承台大体积施工方案
一、前言
基础承台作为建筑物的支撑结构之一,在大体积施工中扮演着至关重要的角色。本文将从基础承台的设计原则、施工准备、施工工艺和安全措施等方面,探讨基础承台大体积施工的方案。
二、设计原则
1.土建设计原则:根据工程实际情况,采用合理的结构设计,确保基
础承台稳固可靠。
2.符合规范:基础承台设计应符合国家相关规范标准,确保建筑物的
安全性。
3.考虑地质条件:根据地质勘测结果,合理选择承台的尺寸和深度,
确保基础承台与地基的稳定结合。
三、施工准备
1.人员准备:配备具有相关施工经验的工程人员,确保施工过程中的
质量与效率。
2.材料准备:准备优质混凝土、钢筋等施工材料,确保基础承台的耐
久性和承载能力。
3.设备准备:准备混凝土搅拌机、起重机等必要施工设备,确保施工
进度。
四、施工工艺
1.基础处理:清理基坑、进行基坑支护,确保施工现场安全。
2.浇筑混凝土:按设计要求进行模板安装,进行混凝土浇筑,确保承
台的平整性和强度。
3.钢筋绑扎:根据设计图纸要求,进行钢筋的绑扎作业,确保基础承
台的承载能力。
4.养护工作:对已浇筑的基础承台进行充分养护,确保混凝土的成型
和强度。
五、安全措施
1.施工现场安全:加强施工现场的安全管理,设置警示标志和防护设
备,确保施工人员的安全。
2.质量监控:设立专人负责施工质量监控,严格按照设计要求进行施
工,确保基础承台的质量。
六、总结
基础承台大体积施工需要严格遵守设计原则,做好施工准备,按照规范的工艺流程施工,并加强安全措施。通过本文的探讨,相信能够为相关施工提供有益的参考。
大体积承台施工方案
大体积承台施工方案
引言
大体积承台作为一种常见的基础结构形式,在工程建设中发挥着至关重要的作用。本文将介绍一种大体积承台施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程的注意事项以及施工后的验收与维护等内容。
施工前准备工作
在进行大体积承台的施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。主要的准备工作包括: - 设计方案的制定:根据工程的具体要求,制定合
理的大体积承台设计方案,包括结构尺寸、材料选择、抗震要求等。 - 地勘和勘验:对施工场地进行地质调查和现场勘验,确定地基情况、地质条件以及周边环境的影响。 - 材料采购和物资准备:根据设计方案,准备好所需的材料和各种施工物资,
确保施工过程中的需要。
施工过程的注意事项
在进行大体积承台的施工过程中,需要注意以下事项,以确保施工的质量和安全: 1. 基坑开挖:根据设计要求和当地的地质条件,在施工前进行基坑的开挖。
开挖过程中,应采取必要的支护措施,防止基坑垮塌。 2. 钢筋布置:按照设计要求,在基坑内进行钢筋的布置。在布置过程中,要保证钢筋的正确位置和间距,以及与其他构件的连接。 3. 模板安装:根据设计要求,安装好模板系统。模板的选
择和安装应符合相关标准和规范,以确保施工过程中的稳定性和安全性。 4. 混凝
土浇筑:在模板安装完毕后,进行混凝土的浇筑。浇筑过程中,要保证混凝土的均匀性和密实性,避免出现空鼓和裂缝等质量问题。 5. 养护措施:在混凝土浇筑后,进行养护。养护的目的是使混凝土均匀干燥和强度达到设计要求,采取适当的养护工艺和措施是必要的。
大体积混凝土施工方案(基础承台、框架柱、框架梁等)_se
大体积混凝土施工方案
概述
在建筑工程中,大体积混凝土的施工涉及到基础承台、框架柱、框架梁等重要
部位,施工方案的设计和执行对工程质量和进度至关重要。本文将针对大体积混凝土的施工方案进行探讨,包括基础承台、框架柱、框架梁等施工细节,以确保工程施工的顺利进行。
基础承台施工方案
基础设计
大体积混凝土基础承台的设计必须考虑到承载能力、地基情况和周边环境因素。在设计阶段,需要进行充分的力学计算和结构优化,确保基础承台的稳定性和耐久性。
施工准备
在进行混凝土浇筑之前,需对基础承台的模板、钢筋等进行检查和调整,确保
施工准备工作完善。
混凝土浇筑
在施工过程中,需要根据设计要求、施工计划和现场情况进行混凝土浇筑。严
格控制浇筑质量,避免出现裂缝和空鼓等质量问题。
框架柱施工方案
钢筋绑扎
在框架柱施工中,钢筋绑扎工作尤为重要。需要按照设计要求进行钢筋的编织
和绑扎,确保柱体的受力结构合理。
模板安装
在进行混凝土浇筑之前,需要对框架柱的模板进行安装,保证柱体的外形尺寸
和表面光滑度符合要求。
混凝土浇筑
框架柱的混凝土浇筑需要根据混凝土的配合比、浇筑顺序和方法进行施工。同时,需注意排气、振捣和养护等细节,确保柱体质量满足要求。
框架梁施工方案
梁体设计
框架梁的设计需要考虑到受力特点、连接方式和使用环境等因素。需要进行细致的结构计算和构造设计,确保梁体的承载性能和稳定性。
钢筋绑扎
在框架梁的施工中,钢筋绑扎是关键环节。需要根据设计图纸和钢筋构造要求进行绑扎工作,确保梁体的受力结构完整和可靠。
混凝土浇筑
框架梁的混凝土浇筑需要遵循预定的浇筑方案和工艺要求。依据梁体的几何形状和长度,合理安排浇筑顺序和方法,确保混凝土浇筑质量符合标准。
桥梁承台大体积砼专项施工方案
桥梁承台大体积砼专项施工方案
一、施工前准备
在进行桥梁承台大体积砼专项施工之前,需要进行充分准备工作,包括但不限
于以下几项:
1.砼搅拌站准备: 要保证搅拌站的正常运转,砼质量合格,满足施工需
求。
2.模板支撑搭建: 搭建模板支撑系统,确保承台的准确形状和尺寸。
3.砼输送设备准备: 确保砼能够顺利输送到施工现场,保证施工效率。
4.人员培训: 对施工人员进行必要的专项培训,提高工作效率和安全性。
二、施工工艺
1. 模板搭建
在确认合适的模板搭建位置后,需按照设计要求进行模板支撑的搭建,保证承
台的准确尺寸。
2. 钢筋预埋
根据设计要求,在模板内设置并绑扎钢筋,确保承台的承载能力。
3. 砼浇筑
砼浇筑前需要先进行现场验收,然后将预先搅拌好的砼输送到现场,进行连续
浇筑,确保整体性和均匀性。
4. 养护处理
砼浇筑完成后需要进行养护处理,保证砼的强度和耐久性。
三、施工注意事项
1.施工现场安全: 施工期间要加强现场安全管理,确保施工人员安全。
2.质量控制: 严格按照设计要求进行施工,避免出现质量问题。
3.施工进度: 合理安排施工进度,确保按时完成施工任务。
4.环境保护: 在施工过程中要注意环境保护,避免对周围环境造成污染。
四、总结
桥梁承台大体积砼专项施工是一项复杂的工作,需要充分的准备和严格的施工流程控制。只有确保施工质量和安全,才能保证桥梁承台的使用寿命和安全性。在未来的桥梁施工中,我们需要继续积累经验,提高技术水平,为桥梁建设事业贡献力量。
大体积混凝土施工方案(基础承台、框架柱、框架梁等)
大体积混凝土施工方案
在建筑工程中,大体积混凝土结构的施工过程需要特别的注意和方案设计。本
文将讨论大体积混凝土在基础承台、框架柱和框架梁等方面的施工方案。
基础承台施工方案
土方开挖和处理
•在进行基础承台的施工前,首先进行土方的开挖。开挖应按照设计要求的尺寸和深度进行,同时要注意挖土时的支撑和围护工作,以确保开挖过程中的安全。
•开挖完毕后,对土方进行处理,包括清理底板、去除杂物和碎石等,使基础承台的基底平整、清洁,便于后续混凝土的浇筑。
钢筋安装
•在基础承台施工中,钢筋的布置是至关重要的。根据设计要求和图纸,按照正确的钢筋间距和覆土厚度,进行钢筋的精确安装和绑扎,确保基础承台的受力性能和稳定性。
混凝土浇筑
•完成钢筋的安装后,进行混凝土的浇筑工作。在浇筑过程中,要注意混凝土的搅拌比例、浇筑速度和充填方式,确保混凝土的均匀性和质量,同时避免产生空洞和裂缝。
框架柱施工方案
模板搭设
•在框架柱的施工中,模板的搭设是一个重要的环节。这需要根据设计要求和柱子的尺寸制作合适的模板,确保模板的稳定性和垂直度,以保证后续混凝土浇筑的质量。
钢筋绑扎
•在模板搭设完成后,进行钢筋的绑扎工作。根据设计要求和钢筋图纸,对框架柱的钢筋进行正确的布置和连接,保证钢筋的受力性能和连接质量。
混凝土浇筑
•完成钢筋绑扎后,进行混凝土的浇筑工作。在这一过程中,要注意混凝土的浇筑高度、震动均匀性和养护方式,以确保框架柱的密实性和质量。
框架梁施工方案
梁模板安装
•框架梁的施工需要进行模板的安装工作。根据设计要求和梁的尺寸制作模板,确保模板的平整度和强度,以后续混凝土浇筑提供良好的支撑。
桥墩承台大体积混凝土施工方案
桥墩承台大体积混凝土施工方案
一、前言
桥梁是连接城乡的重要交通设施,而桥梁的承台与墩的建设是桥梁结构中的重要组成部分。在桥梁建设中,大体积混凝土施工是至关重要的环节,本文将就桥墩承台大体积混凝土施工方案进行探讨。
二、施工前准备
1. 施工单位的组织
在进行桥墩承台大体积混凝土施工之前,需要组织一支具备丰富施工经验和专业技术的施工队伍,并制定详细的施工计划。
2. 设备检修和调试
确保混凝土搅拌设备、料斗、输送泵等设备运转正常,地面环境清洁整洁。
3. 施工人员培训
对施工人员进行安全培训,确保每位工人都能熟练掌握操作流程和注意事项。
三、施工工艺
1. 模板安装
首先,需要制作好桥墩承台的支模和底模,按设计要求进行安装和调整,确保模板的水平和垂直度。
2. 钢筋加工和安装
按设计要求加工钢筋,并按图纸要求进行正确的安装,包括主筋、箍筋和横隔筋等的设置,以确保混凝土结构的强度和稳定性。
3. 混凝土搅拌与浇筑
在保证混凝土配合比的情况下,采用搅拌均匀、浇筑均匀的方式进行施工,确保混凝土质量符合设计要求。
4. 浇筑检查与整理
在混凝土浇筑完成后,需要对浇筑体进行检查,排除气泡、夹杂物等缺陷,同时对表面进行修整,以确保混凝土表面平整美观。
四、施工安全与质量控制
1. 安全管理
严格遵守安全操作规程,保证施工人员的安全,设置警示标识,做好现场防护措施。
2. 质量控制
根据设计要求,严格控制混凝土的配合比、捣捆时间和浇筑速度,对浇筑质量进行监测和控制。
五、总结
桥墩承台大体积混凝土施工方案是桥梁建设工程中的重要环节,只有做好施工前的准备工作,严格按照施工工艺要求进行操作,同时加强施工安全和质量控制,才能保证桥梁结构的牢固和稳定。希望本文对大体积混凝土施工方案有所启发和帮助。
山区大体积悬空承台施工工法(2)
山区大体积悬空承台施工工法
山区大体积悬空承台施工工法
一、前言山区大体积悬空承台施工工法是一种适用于山区地势复杂的情况下进行建筑施工的方法。它通过特殊的工艺原理和技术措施,能够在悬崖峭壁上建设出大体积的承台结构,实现了山区土地的利用和工程建设的需求。本文将详细介绍这种工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点山区大体积悬空承台施工工法有以下几个特点:1.适应性强:适用于山区地势复杂、悬崖峭壁比较多的地方,对地形要求较低,可灵活应对各种情况。2.结构稳定:采用了特殊的设计结构和加固措施,保证承台的稳定性和承载能力。3.施工成本低:相比于传统的山区施工方法,该工法的施工成本较低,节省了人力、物力和时间,提高了施工效率。4.工程质量高:通过科学的设计和合理的施工工艺,保证了工程的质量达到设计要求。5.环保节能:大部分施工材料可直接利用山区的自然资源,减少了对环境的破坏,实现了资源的有效利用。
三、适应范围山区大体积悬空承台施工工法适用于以下几个方面:1.山区地势复杂、悬崖峭壁比较多的地方。2.需要在山区进行大体积建筑施工的场合,例如道路、桥梁、水库等工程。
四、工艺原理山区大体积悬空承台施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。首先,根据实际工程的要求和地形地貌的特点,进行合理的设计,确定承台的尺寸和结构形式。然后,采用悬挂装置和支撑设备,将承台悬挂在悬崖峭壁上。接下来,进行承台的加固和防护,确保其稳定性和承载能力。最后,进行相关设施的安装和调试,完成工程建设。
承台基础大体积混凝土的施工方案
承台基础大体积混凝土的施工方案
一、前期准备
在进行承台基础大体积混凝土的施工前,首先需要进行充分的前期准备工作。包括确定施工现场、制定施工计划、准备好所需的材料和设备等。
二、材料准备
1.混凝土
–混凝土的配制应满足设计要求,按比例准确搅拌,确保混凝土的强度和耐久性。
2.钢筋
–钢筋的质量应符合相关标准,长度和直径应符合设计要求,并按照图纸的要求正确放置在模板内。
三、基础施工步骤
1.模板安装
–在混凝土浇筑前,需要先进行模板的安装。确保模板的平整度和垂直度,以保证混凝土的整体质量。
2.浇筑混凝土
–在模板安装完成后,将混凝土按照设计要求倒入模板中,采用机械方法进行振实,以排除混凝土中的气泡和空隙。
3.钢筋绑扎
–按照设计要求,在混凝土浇筑完成后进行钢筋的绑扎,确保钢筋的连接牢固,提高结构的承载能力。
4.养护处理
–混凝土浇筑完成后,需要进行养护处理,以保证混凝土的强度和耐久性。养护时间一般为28天,期间需做好防水、保温等工作。
四、施工注意事项
1.施工环境
–施工现场应保持清洁,确保施工环境的干净整洁,避免外部杂质进入混凝土中影响其质量。
2.施工工艺
–施工过程中要按照相关标准和要求进行操作,确保每个施工步骤的质量和效果,减少施工隐患。
3.安全措施
–在施工过程中,要加强安全生产意识,做好安全防护工作,并遵守相关安全规定,确保施工人员的人身安全。
五、施工质量验收
施工完成后,应进行质量验收。对混凝土的强度、密实度、外观等方面进行检测,确保混凝土的质量符合设计要求。
六、总结
承台基础大体积混凝土的施工是一项复杂的工程,需要严格按照设计要求和施工规范进行操作。只有做好前期准备、施工细节和质量验收工作,才能保证施工质量和工程安全。
大体积混凝土承台施工方案
大体积混凝土承台施工方案
一、项目概述
二、混凝土材料的选择
1.水泥:选用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于4
2.5等级,符合国家标准的要求。
2.骨料:采用粗、细骨料搭配使用,骨料应符合国家标准的要求,并进行初步筛分和洗净。
3.外加剂:为了提高混凝土的耐久性和可加工性,选用水泥外加剂,如缓凝剂和增塑剂。
三、施工工艺
1.布置砂浆垫层:在底板上铺设一层砂浆垫层,以保证底板的平整度和与基础的粘结性。
2.模板搭设:根据承台的形状和尺寸,搭设好制作成型模板,并加固以确保不变形。
3.钢筋预埋:根据设计要求,将钢筋预埋于模板中,并注意预留必要的伸出长度。
4.混凝土浇筑:按照设计的浇筑顺序,采用随即浇筑的方法进行,同时要注意控制浇筑的速度和温度。
5.抹平和养护:混凝土浇筑完成后,使用抹光工具对表面进行光面抹平,然后采取措施进行养护。
四、安全措施
1.模板安全:搭设模板时,应保证模板牢固稳定,防止其发生倾覆和
坍塌事故。
2.施工现场安全:现场应设置明显的施工警示标志,保持工地整洁,
安排专人负责现场安全管理。
3.施工人员安全:施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并接受相关安全培训。
五、质量控制
1.混凝土配合比:根据设计要求,合理制定混凝土的配合比,严格按
照比例进行混凝土搅拌。
2.浇筑质量:注意混凝土的均匀性和浇筑的速度,控制浇筑厚度,避
免空鼓、漏浆等问题的发生。
3.养护质量:对新浇筑的混凝土进行充分的养护,保持一定湿度和温度,避免干裂等质量问题。
六、总结
大体积混凝土承台施工是一个关键的工程过程,需要合理选择材料、
承台大体积混凝土专项施工方案
承台大体积混凝土专项施工方案
一、总体设计要求
为满足承台大体积混凝土的施工要求,本施工方案旨在确保项目顺利进行。具
体要求如下: - 承台混凝土强度等级为XX等级。 - 施工现场应保持平整、干燥、
通风良好。 - 施工人员应熟悉混凝土浇筑技术,并具备相应证书。
二、施工准备工作
1. 设备准备
•准备混凝土搅拌机、混凝土泵等相关施工机械设备。
•确保设备完好,做好设备检查和维护工作。
2. 原材料准备
•采购符合要求的水泥、砂、石料等原材料。
•确保原材料质量合格,符合设计要求。
3. 施工人员准备
•做好专项培训,确保施工人员对混凝土浇筑技术熟悉。
•设立专门负责监督检查的人员,确保施工质量。
三、施工工艺流程
1. 模板安装
•根据设计要求,安装承台模板,保证模板结构牢固、尺寸准确。
2. 钢筋绑扎
•在模板内部设置钢筋,并按照设计要求进行绑扎。
3. 浇筑混凝土
•按照预定的浇筑时间和施工顺序进行混凝土的浇筑。
4. 养护处理
•浇筑完成后,进行适当的养护处理,确保混凝土强度发挥到最佳状态。
四、质量控制要求
为确保施工质量,本施工方案提出以下质量控制要求: - 严格按照设计要求进行施工,确保承台混凝土强度等级符合标准。 - 做好施工过程记录和验收记录,确保施工状况可追溯。
五、安全防范措施
为保障施工人员安全,提出以下安全防范措施: - 施工现场应设置明显的安全警示标识。 - 施工人员应佩戴符合要求的安全防护用具。
六、施工进度计划
根据实际情况,制定施工进度计划,确保项目按时完成。
七、施工验收标准
根据设计要求和相关标准,制定混凝土承台施工的验收标准,确保施工质量合格。
承台大体积混凝土施工方案
承台大体积混凝土施工方案
承台大体积混凝土施工方案
1. 引言
本文档旨在提供承台大体积混凝土施工方案的详细说明,包括施工流程、工艺要求、材料使用等,以确保施工过程安全、高效、符合标准。
2. 工程概述
2.1 工程背景
2.2 工程范围
2.3 目标和要求
3. 前期准备工作
3.1 土方开挖
3.2 各种管线布置
3.3 地基处理
3.4 施工现场安全防护
4. 施工流程
4.1 施工进度计划
4.2 材料准备
4.3 管线布置
4.4 模板安装
4.5 钢筋加工与布置
4.6 环氧树脂涂抹
4.7 混凝土浇筑
4.8 抹灰与养护
5. 工艺要求
5.1 混凝土配合比设计
5.2 混凝土浇筑质量要求
5.3 砼拌合站选择及管理
5.4 钢筋加工和预埋件的要求 5.5 环氧树脂涂抹工艺
5.6 施工现场环境要求
6. 材料使用
6.1 水泥
6.2 砂石料
6.3 骨料
6.4 混凝土添加剂
6.5 钢筋
6.6 模板和脱模剂
6.7 其他辅助材料
7. 施工安全与质量控制
7.1 施工安全措施
7.2 施工质量控制
7.3 监理与验收
8.1 现场清理与整治
8.2 竣工验收
8.3 档案整理与交接
附件:
附件1:图纸及设计文件
附件2:承台大体积混凝土施工进度计划表附件3:混凝土配合比设计报告
附件4:施工安全记录表
附件5:施工质量检验报告
法律名词及注释:
1. 合同法:规范了合同的订立、履行和解除等方面的法律关系。
2. 建造法:明确了建设工程的管理制度、建设条件、工程质量和安全等法律规定。
3. 环保法:关于环境保护的法律法规,包括了环境影响评价、污染管理等内容。
大体积承台施工方案
大体积承台施工方案
一、背景和介绍
大体积承台是一种用于支撑桥梁或建筑物的重要结构元素。其承载能力和稳定性对于保证建筑物的安全运行至关重要。因此,在进行大体积承台施工时,需要制定一套合理的施工方案,以确保工程质量和施工效率。
二、施工前准备工作
1.方案评审和设计确认:在施工前,需要组织专业工程师进行方案评审,并确保施工方案满足设计要求。
2.原材料准备:准备需要使用的建筑材料
和设备,并对其进行质量检查和验收。
3.人员组织和培训:组织施工人员,并进
行相应的培训,确保他们具备相关的技能和
安全意识。
三、施工流程
1.标定施工区域:在施工前,需要清理并
标定好施工的区域,确保施工的准确性和安
全性。
2.模板搭设:按照设计要求,搭设模板,
并进行检查,确保其稳定性和符合规范要求。
3.混凝土浇筑:将预制好的混凝土输送到施工现场,并进行浇筑工作。在此过程中,需要注意控制浇筑的速度和均匀性,以避免出现空隙或裂缝。
4.混凝土养护:在混凝土浇筑后,需要进行适当的养护工作,包括保持水湿润和遮阳遮雨,以确保混凝土的强度和稳定性。
5.模板拆除:在混凝土养护期满后,进行模板的拆除工作。在此过程中,需要注意控制拆除的力度和角度,以避免对结构造成影响。
6.检查和验收:对施工完成的承台进行检
查和验收,确保其符合设计要求和施工标准。
四、安全措施
1.施工现场安全:设置合理的施工区域,
并对施工现场进行安全管理,包括防护网、
安全警示牌等。
2.人员安全教育:对施工人员进行安全教
育和培训,确保他们具备相关的安全知识和
技能。
3.安全设备使用:使用正确的安全设备,
基础承台大体积砼施工方案
基础承台大体积砼施工方案
一、前言
基础承台是承载建筑结构荷载并传递给地基的重要构造之一,而大体积砼在其
施工中扮演着关键的角色。本文将就基础承台大体积砼施工方案展开详细介绍,包括施工前的准备工作、砼配制、浇筑施工过程、养护措施等方面内容,以期为相关工程人员提供参考指导。
二、施工前准备
在进行基础承台大体积砼施工前,必须进行充分的准备工作。首先,要对施工
现场进行认真勘测,确保设计要求的尺寸、倾斜度等均符合要求。其次,要对施工材料进行检查,确保砼原材料的质量合格。同时,还要准备好必要的施工机具设备,如搅拌机、运输设备等,确保施工顺利进行。
三、砼配制
砼的配制是基础承台大体积砼施工中极为重要的一环。在配制砼时,要按照设
计要求准确计量水泥、粗细骨料、混凝土外加剂等原材料,并确保配比合理、搅拌均匀。同时,要注意控制水灰比,保证砼的强度和耐久性满足要求。
四、浇筑施工过程
在进行基础承台大体积砼的浇筑施工时,需要严格按照工序进行操作。首先,
要在模板安装完毕后进行表面处理,确保模板表面平整。然后,将配制好的砼运输至现场,采用均布、分层浇筑的方式进行施工,确保砼的密实性和整体性。
五、养护措施
基础承台大体积砼施工完成后,还需要进行养护工作以确保砼的强度和稳定性。养护过程中,要及时进行覆盖,保持砼表面潮湿,防止裂缝产生。同时,要控制养护温度和湿度,确保砼充分水化反应,提高其抗压强度。
六、总结
基础承台大体积砼施工是建筑工程中重要且复杂的工序之一,需要施工人员严
格按照设计要求和工艺流程进行操作。通过本文的介绍,相信读者对于基础承台大体积砼施工方案有了更深入的了解,能够在实际施工中更加得心应手。
承台基础大体积混凝土的施工方案
承台基础大体积混凝土的施工方案
一、施工前准备
1.确定承台基础的设计要求和图纸,了解施工过程中的施工要点和工艺要求。
2.按照工程规模确定所需的施工机械和设备,如混凝土搅拌站、混凝土泵等。
3.编制施工组织设计和施工方案,确定施工的时间进度和施工流程。
4.对承台的施工场地进行勘察,并采取相应的基础处理措施。
二、材料准备
1.确定混凝土配合比,根据设计要求控制水灰比、砂率和石粉率等关键指标。
2.采购符合国家标准的水泥、砂、石子等混凝土原材料,确保材料质量稳定可靠。
3.对采购的水泥和石子进行质量检测,确保符合施工要求。
三、施工工序
1.承台基础的开挖
a.根据图纸要求,确定开挖的范围和施工平面。
b.使用适当的机械设备进行开挖,如挖掘机、推土机等。
c.对开挖的承台基础进行检查和清理,确保底部平整。
d.对基础进行试坑检查,确保达到设计要求。
2.基础处理
a.对开挖的基础进行处理,清除泥土和杂物。
b.根据设计要求,对基础进行夯实处理,确保基础的稳定性。
c.对基坑进行排水,清除基坑内的积水。
3.基础模板的制作与安装
a.根据图纸要求制作承台基础的模板。
b.模板是用二次成型钢板或胶合板制作,确保模板牢固可靠。
c.模板安装前,检查模板的平整度和连接的可靠性。
d.模板安装后,进行水平调整和固定。
4.钢筋的加工与安装
a.根据设计要求,对承台基础所需的钢筋进行加工和整理。
b.确保钢筋的质量和数量符合设计要求。
c.对承台基础进行钢筋的安装,采用绑扎或焊接方式固定。
5.混凝土浇筑
a.在浇筑前,清理模板内部的杂物和灰尘,并进行湿润处理。
基础承台大体积混凝土施工方案
基础承台大体积混凝土施工方案
在2、3号楼的建设中,采用了桩基承台基础,并使用了
大体积混凝土施工工艺。为了确保基础底板大体积混凝土的顺利施工,需要在材料选择和技术措施等方面做好充分的准备工作,特别是要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
在材料选择方面,考虑到普通水泥水化热较高,容易引起混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,因此选用了水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,并掺加合适的外加剂以提高混凝土的抗渗能力。在粗骨料方面,采用了含泥量不大于1%的碎石,粒径为5-25mm,以减少用水量及水泥用量,
降低混凝土温升。在细骨料方面,选用了平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土,以减少用水量和水泥用量,并可减少混凝土收缩。同时,在混凝土中掺加复合型外加剂和粉煤灰,以减少绝对用水量和水泥用量,改善混凝土的性能。在外加剂方面,选择了TW-10B缓凝高效减水剂,以减少拌合用水,降低混
凝土水化热。为了补偿混凝土硬化后产生的体积收缩,还掺入了SY-G高效膨胀防水剂,以减少裂缝的产生。
在现场准备工作方面,基础承台钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕,并进行隐蔽工程验收。同时,基础承台采用砖胎膜。
3、在基础承台上标高抄测后,应在柱、墙钢筋上做明显标记,以便浇筑混凝土时找平使用。
4、在浇筑混凝土时,必须预先准备好预埋的测温管以及保温所需的塑料薄膜、草席等。
5、项目经理部应提前与建设单位联系,确保施工用电供应充足,以满足混凝土振捣和施工照明的需求。
6、管理人员、施工人员、后勤人员和保卫人员应进行昼夜排班,各尽其责,确保混凝土连续浇灌的顺利进行。
承台大体积混凝土施工方案(1)
承台大体积混凝土施工方案(1)
一、设计要求
1.承台为大体积混凝土结构,承受重要桥梁或建筑的载荷。
2.承台尺寸为XXX米长、XXX米宽、XXX米高,混凝土等级为XXX,
强度等级为XXX。
3.施工工期为XXX天,必须符合相关设计规范和标准。
二、施工准备
1.确定施工现场并搭建安全围栏及施工通道。
2.准备所需的施工机械设备,包括混凝土搅拌站、泵车、抹灰机等。
3.确保施工人员具备相应的资质和技能,制定施工流程和安全措施。
三、混凝土材料准备
1.确保混凝土原材料质量符合设计要求,包括水泥、砂、碎石、外加剂等。
2.搅拌站进行试验搅拌,确定混凝土比例和配合比。
3.定期检查混凝土材料的存储条件,保证施工质量。
四、施工步骤
1.模板安装:根据设计要求制作和安装承台模板,确保尺寸和形状符
合要求。
2.钢筋加工:根据设计图纸要求加工钢筋,包括弯曲、焊接、绑扎等
工艺。
3.浇筑混凝土:采用泵车将混凝土送到模板内,注意振捣和均匀浇筑,防止空鼓和裂缝。
4.养护处理:浇筑完成后,对混凝土进行及时养护,包括湿润保养和
覆盖保温。
5.拆除模板:混凝土达到设计强度后,拆除模板,修补表面缺陷,进
行涂料或防水处理。
6.验收交付:完成混凝土施工后,进行验收,确保符合设计要求,交
付使用。
五、安全措施
1.混凝土施工现场必须设置安全警示标识,禁止非施工人员进入。
2.施工人员必须穿戴安全装备,严格遵守作业规程,杜绝违章作业。
3.混凝土浇筑过程中严格控制人员数量,确保施工安全。
4.施工现场应保持整洁,避免出现滑倒、撞击等意外事故。
以上是承台大体积混凝土施工方案(1)的相关内容,施工过程中需严格执行设计要求,保证施工质量和安全。
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柳河大桥大体积承台施工方案
一、编制依据
1、根据建设单位提供的重庆市交通规划勘察设计院的设计图纸及施工交底资料与重庆蜀通岩土工程有限公司的地勘报告;
2、现行公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)及公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004);
3、通过对施工现场的踏勘所获取的相关资料及信息。
二、工程概述
本合同段为城口至万源二级(快速通道)公路的重要组成部分,该公路为重庆市城口县与四川省万源市重点交通通道,是西南地区相互连接的重要干线。本项目的建设,对完善国家干线公路网,改善三峡库区交通落后状况、实施“西部大开发”战略均具有重要的意义。
1、工程概况
城万快速公路通道CW08合同段,起讫桩号为K36+018.778~K43+200,路线长7.18km。本项目位于中低山丘陵地貌区,单向两车道二级公路技术标准,设计行车速度为60km/h。本合同段不包含路面面层施工、安全设施及预埋管线、绿化及环境保护。
主要技术指标:
公路的等级:单向两车道二级公路
路基宽度:12米
桥涵设计荷载:公路一级
设计车速:60km/h
最小平曲线半径(m):130
最大纵坡:6%
最小凹曲线半径(m):2000
本合同段内桥梁14座分别是:偏桥中桥,桩号为K36+448~K36+503,全长51m。新房子大桥,桩号为K37+000~K37+178,全长178m。附子中桥,桩号为K38+070~K38+100,全长30m。麦子梁上中桥,桩号为K38+155~K38+205,全长50m。梨树湾中桥,桩号为K38+565~K38+615,全长50m。观音岩中桥,桩号为K38+692~K38+785,全长93m。回湾中桥,桩号
为K39+775~K39+865,全长90m。张公坝中桥,桩号为K40+012~K40+078,全长66m。张公坝中桥,桩号为K41+635~K41+705,全长70m。庙子梁中桥,桩号为K41+815~K41+885,全长70m。大鱼泉大桥,桩号为K41+970~K42+203,全长231m。柳河村大桥,桩号为K42+392~K42+570,全长178m。柳河大桥,桩号为K42+867.5~K43+196.5,全长329m。双河平交中桥,桩号为K0+013~K0+051,全长38m。
三、工程概况
柳河大桥起点桩号K42+8675,终点桩号K43+196.5,桥梁全长329米,最大墩高45.5米。上部结构采用40m预应力砼(后张)T梁,先简支后连续(钢构),其中5、6、7号桥墩主梁与桥墩固结;下部结构桥台采用桩柱式桥台,5、6、7号桥墩采用空心薄壁墩,桥墩基础为群桩承台。共计3个承台,最大体积216.75立方米。
承台具体尺寸及工程数量见下表:
四、总体施工规划
1、施工方案
钢筋在墩旁集中加工制作,现场人工绑扎承台钢筋。冷却管绑扎在承台钢筋骨架上,注意按设计及时、准确地预埋主墩墩身钢筋。模板采用钢模,钢管架支撑加固。
砼采用集中搅拌,4台砼运输车运输,砼浇筑速度30m3/h,浇筑砼量为220m3,预计单个承台浇注时间为8小时。
施工时采用分段分层浇注,砼泵送沿串筒入模,每层30cm水平分层浇筑,插入式振捣器振捣。
浇筑完成后通过测温进行温控,根据测得的温度数据来调整冷却管中水的流量。
砼上表面采用保温法养护,四周侧面采用覆盖蓬布和碘钨灯保持内外温差。
2、机械配备
五、承台施工工艺
1、施工工艺流程(见承台工艺流程图)
承台施工顺序为:施工准备→基坑开挖→支护→桩头处理及桩基检测→测量放线→模板安装→钢筋制作→钢筋绑扎→埋设冷却系统(大体积混凝土)→钢筋模板检查→浇注承台砼→砼养生、拆模→基坑回填
承台施工工艺流程图
1.1承台基坑开挖
基坑开挖前按设计图纸认真复核基坑中心线、方向及高程并放样开挖线。基坑采用人工配合机械开挖,挖至设计基底标高以上20cm左右时,由人工挖至设计标高。
1.2模板安装
在基坑底垫层上精确放线,测量出矩形承台四角及承台中心点,再吊线垂核立模是否位置准确。做好立模准备工作。
模板拼装:承台采用大块组合钢模板,钢模板使用前要经过打磨除锈,然后均匀涂抹机油,不宜过厚。模板之间采用双面胶带进行密封。侧模外设立钢管斜支撑,内部用Φ22的拉筋双帽固定(拉杆应按拔出或不拔出采取相应措施)。模板在安装过程中,必须设置防倾覆设施。承台施工允许偏差为±30mm,顶面高程允许误差为±15mm。
1.3、钢筋加工安装
桩检合格孔底注浆完毕,垫层达到设计要求后,开始绑扎钢筋,随工布置散热管。
钢筋集中制作,运送至承台垫层上采用直螺纹连接。所有钢筋应准确安装,用支撑钢筋将钢筋结构固定,以保证钢筋在施工过程中不会发生移动。
特别是墩身Φ32mm钢筋的预埋钢筋,采用钢管骨架支撑,对其精确定位,以保证预埋钢筋在浇筑承台混凝土施工过程中不会发生移动。
为给混凝土浇筑时提供支架,防止因工作人员在钢筋上行走及机具放置在钢筋上引起钢筋骨架变形,应在承台架立钢筋中增加钢筋进行定位和加固,工作人员在架立钢筋组成的平台上振捣。
1.4埋设循环冷却水管
为了降低混凝土内部温度,在混凝土内部布设冷却管。冷却管采用32mm水管,管道连接密封防止漏水,冷却管在竖向分辆层布置,层间距1.0m,水平单层采用蛇形走向,上下两层蛇形走向沿桥纵横交错布置。冷却管和冷却装置的安装要安全、可靠,冷却水管使用前进行试通水,防止管道漏水、阻塞。
具体布置见附图。
㈠温度控制标准
综合考虑混凝土入模温度、混凝土水化热的发展变化规律、养护条件、通水散热等因素,制定了以下混凝土的温控标准: