承台施工方案
承台施工方案
承台施工方案承台施工方案一、工程背景我司接到某项目的承台施工任务，项目规模较大，要求施工质量高、工期紧。
根据项目需求，制定了如下承台施工方案。
二、工程概况承台位于建筑物的底部，用于承受建筑物及其它荷载的重量，具有支撑和稳定结构的作用。
本项目的承台总共有20个，平均面积约为100平方米，混凝土强度等级为C30。
三、施工步骤1. 设计前准备：根据建筑设计图纸，确定承台的位置、尺寸和高度。
参考土质勘探报告，确定承台的基础处理方式。
购买并准备好所需的材料和设备。
2. 基础处理：根据土质条件，采取相应的基础处理方法，如挖槽、灌浆等。
确保承台的基础坚固稳定。
3. 浇筑模板：按照图纸要求，搭设好承台的模板。
模板要求平整、稳固，并设置好脱模缝和缩短缝，以便模板脱离。
4. 钢筋加工和安装：按照设计图纸要求，将钢筋进行加工和安装。
钢筋的质量和布置符合相关技术标准，确保承台的强度和稳定性。
5. 浇筑混凝土：调配配合比，并进行相应试块试验。
根据试验结果确定混凝土的配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
将混凝土均匀地倒入模板中，注意防止空鼓和堆积，确保混凝土的质量。
6. 等混凝土凝固：混凝土浇筑后，及时采取措施保持适宜的湿度和温度，避免混凝土干裂。
根据气温和环境湿度，适时浇水、覆盖湿布或进行其他保湿措施。
7. 脱模和修整：混凝土达到设计强度后，进行模板脱除。
对承台进行修整和打磨，确保其平整度和外观质量。
8. 维护与验收：在混凝土完全凝固后，对承台进行维护，保持其正常使用。
待达到验收要求后，移交给施工单位或用户。
四、施工措施1. 总则：施工现场严禁吸烟、乱倒垃圾和乱堆杂物。
所有施工人员必须佩戴安全帽和安全鞋，严禁酒后施工。
严禁携带易燃物品和尖锐工具进入施工现场。
2. 安全预防：施工现场要设置明显的安全警示标志和警戒线，做好施工现场的安全保护措施。
定期进行安全教育和培训，加强施工现场的安全巡查和监管。
3. 资料记录：施工过程中要做好记录工作，包括混凝土配合比试验记录、模板erect 结构记录、钢筋加工和安装记录、混凝土浇筑记录等。
工程承台施工方案怎么写
工程承台施工方案怎么写一、工程概述工程名称：某某工程承台施工工程地点：某某省某某市工程内容：本工程是某某工程的关键部分，承台施工是整个工程的基础和关键环节，必须严格按照施工方案和标准要求进行施工，确保工程质量和安全。
二、施工单位及施工队伍1、施工单位：某某建筑施工有限公司2、施工队伍：本工程施工队伍由熟练操作的技术工人组成，具有丰富的施工经验和数年的实际操作经验。
三、施工准备1、现场勘查：施工队伍对施工现场进行详细勘查，了解地质情况、周边环境等因素，并进行合理规划。
2、物资准备：根据施工计划和需求，准备好相应的施工材料和设备。
3、劳务准备：确定施工队伍的人员配置和工作任务，做好施工队伍的培训和安全教育。
四、施工方案1、施工工艺（1）清理地面：对施工现场进行整理和清扫，保证施工场地的平整和干净。
（2）基础处理：根据设计要求和地质情况进行基础处理，确保承台的稳固和牢固。
（3）架模施工：根据设计图纸进行架模施工，确保模板的水平和垂直度。
（4）混凝土浇筑：选择优质的混凝土材料，采用适当的施工方法进行混凝土浇筑，保证混凝土的质量和强度。
2、安全措施（1）施工现场围栏：施工现场周边设置围栏，防止无关人员进入施工区域。
（2）安全技术交底：对施工人员进行安全技术交底，了解施工区域的安全注意事项和紧急情况处理方法。
（3）安全防护设施：施工人员必须配戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等安全防护装备，遵守相关安全规定。
3、质量控制（1）现场监测：对混凝土浇筑过程进行监测，保证混凝土的均匀性和密实度。
（2）质量验收：对施工过程中的每个环节进行质量验收，确保施工质量符合标准要求。
（3）施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工时间、施工人员、施工材料等，以备日后查阅。
五、施工计划1、施工时间：本工程的承台施工计划总耗时为15天。
2、资源配置：根据施工需要，合理配置施工人员和机械设备。
3、施工流程：科学合理地安排施工步骤和流程，确保施工进度和质量。
大桥承台施工方案
大桥承台施工方案一、项目概况为了满足城市交通需求，我们计划在XX地区建设一座大桥。
该桥的主要部分包括主桥和承台。
主桥是连接两个岸边的重要交通枢纽，而承台则是支撑主桥的重要组成部分。
二、承台施工的目标和要求1.安全性：承台施工必须符合安全规范，确保工人和周边居民的安全。
2.效率性：承台施工应高效进行，保证工期的合理安排。
3.环境保护：承台施工过程中应注意环境保护，减少对生态环境的影响。
4.质量控制：承台施工必须严格按照设计要求进行，保证施工质量。
三、承台施工流程1.筹备阶段：在施工前，要进行充分的调研和设计工作，了解施工区域的地质情况、水文条件和周边环境，以便制定合理的施工方案。
2.基础施工：首先，进行地基处理，清除表层土壤和松土，然后对基址进行打桩、灌注桩等工作，确保承台的稳固。
3.模板制作和安装：根据设计要求和现场实际情况，制作承台模板，并进行必要的加固处理。
然后将模板安装在基础上，并进行调整，确保模板的水平和垂直度符合要求。
4.钢筋绑扎：根据设计要求，在模板中安装并绑扎好钢筋，确保承台的强度和稳定性。
5.混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，浇筑过程中要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的质量和均匀性。
浇筑完成后，对混凝土进行养护，确保其强度和耐久性。
6.承台封顶和收尾工作：混凝土养护期间，对承台进行封顶和收尾工作，包括承台表面的修整、伸缩缝的设置和防水处理等。
四、主要施工要点和措施1.安全措施：在承台施工过程中，要加强施工现场的安全管控，设置安全警示标志，确保工人和周边居民的安全。
同时，要进行岩石爆破等作业前的安全检查，确保施工过程的安全性。
2.环境保护措施：承台施工过程中要进行噪音、震动、扬尘等污染的防控，采取有效的措施减少对周边环境的影响。
在施工结束后，要进行清理工作，还原施工现场的自然环境。
3.质量控制措施：在施工过程中，要加强对材料和施工工艺的质量控制，并通过现场检测和试验等手段，确保承台的质量达到设计要求。
承台基础施工技术方案
承台基础施工技术方案一、项目背景承台是建筑物中的重要基础构件，用于承接上部结构的荷载并将其传递到地基。
承台基础施工技术方案的编制是为了确保承台的施工质量，以满足建筑物的安全要求。
二、施工准备1.施工前的准备工作包括：准备施工计划，确定施工班组和人员配备，采购所需的材料和设备，搭建施工场地的临时设施等。
2.进行现场勘察，了解地质条件和地下设施情况，确保施工的可行性和安全性。
三、施工工艺1.承台的尺寸和形状应按照设计要求进行施工，施工时应采用专业的模板来进行，确保承台的几何形状和尺寸的准确性。
2.承台的混凝土浇筑应采用分层浇筑的工艺，每一层浇筑前应进行场地的清理和模板的检查，确保浇筑的质量。
3.浇筑的混凝土应按照设计要求的配比进行搅拌和浇注，同时应确保混凝土的坍落度和充实度达到设计要求。
4.在混凝土硬化过程中，应采取适当的保温和湿养措施，以确保混凝土的强度和抗裂性能。
5.承台的拆模应在混凝土达到设计强度后进行，拆模后应进行表面的修理和养护，以保证其外观和功能的完好。
四、施工安全1.针对施工过程中可能存在的安全隐患，应制定详细的施工安全方案，并进行安全教育和培训，确保施工人员的安全意识和技能。
2.在施工现场设置必要的安全警示标志和警示线，确保施工人员的安全。
3.严格遵守相关的安全操作规程，禁止违章操作和过程中的危险行为，确保施工的安全性。
五、环境保护1.在施工过程中，应设立临时防护措施，防止水土流失和对周围环境的污染。
2.使用环保材料和设备，减少对环境的负面影响。
3.合理利用和处理施工废弃物和污水，严禁随意倾倒。
六、质量控制1.承台基础的质量控制应严格按照设计和规范的要求进行，采用现场检测和试验等方法进行质量控制。
2.尽可能避免施工中的质量问题，及时进行整改和处理。
3.定期进行质量验收和监督检查，确保承台基础的质量符合要求。
七、施工进度控制1.制定合理的施工进度计划，根据实际情况进行动态调整，确保施工进度的顺利进行。
桥承台墩身施工方案
桥承台墩身施工方案桥梁是现代交通建设中重要的组成部分，承台和墩身是桥梁上的重要构件，承担着承重和稳定的功能。
因此，在桥梁建设中，承台和墩身施工方案应该被认真制定和实施。
下面将详细介绍承台和墩身施工方案。
一、承台施工方案1.承台前期准备工作承台前期准备工作包括场地准备、水平测量和基础设计等。
首先，需要清理施工场地，确保施工区域平整、无杂物。
其次，进行水平测量，确定承台的准确位置。
最后，根据设计要求进行基础设计，制定承台的结构、形状和尺寸。
2.承台基础施工承台基础施工需要进行基础开挖和基础填充两个阶段。
首先，进行基础开挖，根据设计要求将土方开挖到指定深度，同时确保基础的平整和垂直度。
然后，进行基础填充，将合适的土石料填入基础中，进行夯实和压实，确保基础的稳定和牢固。
3.承台主体施工承台主体施工包括混凝土浇筑和钢筋绑扎两个阶段。
首先，进行混凝土浇筑，按照设计要求将混凝土倒入模板中，进行均匀分布和整平。
然后，在混凝土开始硬化前，进行钢筋绑扎，将钢筋固定在模板内部，增加承台的强度和稳定性。
最后，等待混凝土完全硬化后，拆除模板，完成承台的主体施工。
4.承台防护和美化承台防护和美化是对承台进行保护和提升外观的工作。
首先，进行防水处理，涂刷防水涂料，防止水分渗入混凝土。
其次，进行防腐处理，涂刷防腐涂料，防止承台受到腐蚀和损坏。
最后，进行美化处理，进行彩绘或涂刷装饰涂料，提升承台的美观度和整体效果。
1.墩身前期准备工作墩身前期准备工作包括场地准备、基础设计和测量等。
首先，清理施工场地，确保施工区域平整、无杂物。
其次，进行基础设计，根据设计要求确定墩身的结构、形状和尺寸。
最后，进行测量，确定墩身的准确位置和高度。
2.墩身基础施工墩身基础施工需要进行基础开挖和基础填充两个阶段。
首先，进行基础开挖，根据设计要求将土方开挖到指定深度，同时确保基础的平整和垂直度。
然后，进行基础填充，将合适的土石料填入基础中，进行夯实和压实，确保基础的稳定和牢固。
承台施工方案
承台施工方案1. 概述承台是承担桥梁、建筑物等重要结构的承载力的构件之一。
承台施工方案是为了保证承台的质量和稳定性，合理安排施工工序和施工方法，确保施工过程中的安全和效率。
2. 施工前准备2.1 材料准备在施工前，需要准备好以下材料：•混凝土：根据设计要求，选用适当强度等级的混凝土；•钢筋：根据结构要求，提前加工好所需的钢筋构件；•模板：根据承台的几何形状和尺寸，制作相应的模板；•施工工具：包括混凝土搅拌机、输送泵、浇注工具等。
2.2 施工人员准备•施工队伍：安排具有相关经验和技术的施工队伍；•施工人员：根据施工队伍的规模和工期，进行适当的人员调配。
2.3 施工设备准备根据承台的类型和工程情况，准备好所需的施工机械设备，包括吊装设备、混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等。
3. 施工过程3.1 基坑开挖按照设计要求，对承台的基坑进行开挖，并清理好底坑，确保基坑的稳定性和排水条件。
3.2 基础处理对基坑底部进行处理，包括清理杂物、填充砂石或碎石等，提供良好的基础条件。
3.3 模板安装根据设计要求和施工图纸，安装好承台的模板，并进行调整和固定，确保模板的垂直度和水平度。
3.4 钢筋安装根据设计要求和施工图纸，按照承台的钢筋布置图，进行钢筋的安装。
在安装过程中，注意保持钢筋的几何尺寸和位置的准确性，同时确保钢筋与模板的间隙符合要求。
3.5 混凝土浇筑在钢筋安装完成后，按照施工计划和混凝土浇筑工艺，使用混凝土搅拌机将预先调配好的混凝土输送到施工现场，并进行浇筑。
在浇筑过程中，应保证混凝土的均匀性和密实性，采取适当措施防止气孔和裂缝的产生。
3.6 振捣和养护在混凝土浇筑完成后，使用振捣器对混凝土进行振捣，以提高混凝土的密实性和抗压能力。
同时，根据混凝土对养护的要求，在浇筑后及时进行养护措施，保持混凝土的湿度和温度，促使其逐渐获得足够的强度。
4. 施工质量控制为了保证承台的质量和稳定性，需要进行施工质量控制，包括以下方面：•混凝土的配合比和强度等级符合设计要求；•钢筋的安装符合设计要求和施工图纸；•混凝土浇筑的均匀性、密实性和抗压能力符合要求；•承台的几何尺寸、位置和平整度符合设计要求。
承台施工方案及计算书
承台施工方案及计算书1. 引言本文档描述了承台的施工方案及计算书。
承台是一种支撑结构，通常用于支撑桥梁、建筑物等重要的结构。
本文将以承台的设计参数为基础，详细说明承台的施工步骤和计算方法。
2. 施工方案2.1 材料准备在施工承台之前，需要准备以下材料： - 混凝土：按照设计要求备料并进行拌合。
- 钢筋：根据设计要求制作合适的钢筋构件。
- 模板：根据承台的大小和形状制作合适的模板。
- 砂石：用于承台的垫层施工。
2.2 施工步骤根据承台的设计要求，施工步骤如下： 1. 搭建模板：按照设计要求，将模板搭建在施工现场。
2. 钢筋工程：根据设计要求，将钢筋焊接或绑扎在模板上。
3. 混凝土浇筑：将预先调配好的混凝土倒入模板中，并注意振捣、充实等工作。
4. 混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，进行适当的养护，保证混凝土的强度和稳定性。
5. 拆模：待混凝土充分凝固后，拆除模板。
6. 后续工序：根据需要，可进行进一步的喷涂、防水等后续工序。
3. 计算书承台的计算依据设计要求和相关规范进行。
下面是承台计算书的示例：3.1 承台尺寸计算根据设计要求和荷载计算，计算出承台的尺寸参数，包括长、宽、高等。
3.2 钢筋计算根据设计要求和荷载计算，计算出承台所需的钢筋数量和规格。
考虑到受力分布和安全要求，确定钢筋的布置方式和间距。
3.3 混凝土计算根据设计要求和荷载计算，计算出承台所需的混凝土量。
考虑到混凝土的强度要求和施工要求，确定混凝土的配比和标号。
3.4 承台荷载计算根据设计要求和荷载计算，计算出承台所承受的荷载情况。
考虑到静态荷载和动态荷载，进行合理的荷载分析和计算。
3.5 施工安全计算根据设计要求和安全规范，进行施工安全计算。
考虑到施工过程中的安全风险，制定合理的施工方案和安全措施。
4. 总结本文档详细描述了承台的施工方案及计算书。
通过合理的施工方案和计算方法，确保承台的质量和安全性。
在实际施工过程中，应严格按照本文提供的方案进行施工，并根据具体情况进行调整和修正。
承台施工方案
承台施工方案承台施工方案一般包括以下步骤：1. 测量放线：根据设计图纸和已知的控制点，放出承台的平面位置和开挖边线，并做好标识。
2. 开挖基坑：采用机械开挖（反铲挖掘机）和人工清底找平的方式，开挖尺寸根据承台尺寸、支模板及操作要求、设置排水沟、集水坑的需要以及边坡防护需要等确定。
一般坑底比承台尺寸多出0.5~1m。
3. 基坑排水：根据地质条件、开挖深度、现场的具体情况确定开挖坡度，一般在1:0.33-1:1左右。
如果土质较差有严重流沙现象，地下水位较高，挖基较深，坑壁不易稳定，可采用井点排水法或其他排水法。
4. 桩头破除：采用环切法破除桩头，保证混凝土桩头标高及桩顶面平整。
5. 钢筋绑扎：在垫层砼达到设计强度75%后进行，弹出钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置。
同时安装墩身的竖向护面钢筋、预埋件，并注意综合接地钢筋的设置，经复核无误后进行混凝土的浇筑。
6. 浇筑承台混凝土：根据设计要求和实验室配比试验结果配制混凝土，并采用搅拌站集中搅拌、混凝土罐车运输、泵车泵送方式浇筑混凝土。
7. 养护：混凝土浇筑完成后应进行养护，以达到设计强度。
承台施工方案一、工程概况本工程为XX市XX桥工程，位于XX路上，跨XX河。
本工程承台共计X个，主要位于河道内和河岸边，设计为矩形承台，每个承台设计尺寸为2.5m×2.5m×1.0m，承台之间采用联系梁进行连接，联系梁设计尺寸为0.5m×0.5m。
二、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：熟悉施工图纸及有关技术规范，制定承台施工方案。
（2）现场准备：清除施工场地内的杂物，平整场地，接通水源、电源。
（3）机具准备：准备混凝土搅拌机、振捣器、运输车辆、模板、钢筋加工机械等。
2. 测量放样根据设计图纸和已知的控制点，放出承台的平面位置和开挖边线，并做好标识。
同时，在河岸上设置水准点，以便进行高程控制。
3. 开挖基坑采用反铲挖掘机进行基坑开挖，人工进行清理和修整。
桥梁承台施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某跨河大桥，位于XX市XX区，全长XX公里。
桥梁采用预应力混凝土结构，主桥为XX米跨径，引桥为XX米跨径。
承台位于主桥和引桥桥墩处，采用钢筋混凝土结构，主要承担桥墩的竖向荷载和部分水平荷载。
二、施工准备1. 施工图纸及资料准备（1）熟悉施工图纸，了解桥梁承台的结构形式、尺寸、材料要求等。
（2）收集施工规范、标准、操作规程等相关资料。
2. 施工现场准备（1）确定施工区域，划分施工场地，确保施工顺利进行。
（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）准备施工设备，如混凝土搅拌车、振捣器、钢筋加工设备等。
3. 人员组织（1）成立施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等职务。
（2）组织施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工等。
（3）进行施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）根据施工图纸，确定钢筋的直径、间距、长度等。
（2）加工钢筋，确保尺寸准确，表面平整。
（3）进行钢筋焊接，确保焊接质量。
2. 模板制作及安装（1）根据承台结构，制作模板，确保模板尺寸准确、牢固。
（2）安装模板，注意模板的垂直度和水平度。
（3）在模板内部设置支撑体系，保证模板在混凝土浇筑过程中的稳定性。
3. 混凝土浇筑（1）根据混凝土配合比，配制混凝土，确保混凝土强度、坍落度等指标符合要求。
（2）采用分层浇筑法，每层厚度控制在30cm左右。
（3）振捣混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
4. 养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行覆盖养护，保持混凝土湿润。
（2）养护时间根据混凝土强度要求确定，一般不少于7天。
（3）养护期间，注意观察混凝土表面，发现裂缝、变形等问题及时处理。
四、施工质量控制1. 钢筋加工质量（1）确保钢筋加工尺寸准确，表面平整。
（2）焊接质量符合规范要求，无虚焊、漏焊现象。
2. 模板制作及安装质量（1）模板尺寸准确，安装牢固。
（2）模板表面平整，无翘曲、变形等缺陷。
桩承台基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米4. 工程类型：住宅、商业、办公综合体5. 基础形式：桩承台基础二、施工依据1. 国家及地方相关法律法规2. 国家及行业标准规范3. 工程设计图纸4. 施工组织设计三、施工方案1. 施工准备（1）人员组织成立桩承台基础施工小组，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
（2）材料设备根据工程需求，提前采购桩基施工所需材料，包括桩基、混凝土、钢筋、模板等，确保材料质量合格。
（3）施工场地对施工场地进行平整、排水，确保场地满足桩基施工要求。
2. 施工工艺（1）桩基施工1）桩基设计：根据地质勘察报告，确定桩基类型、桩长、桩径、桩间距等参数。
2）桩基施工：采用旋挖钻机进行桩基施工，严格按照设计要求进行施工，确保桩基质量。
3）桩基验收：桩基施工完成后，进行桩基质量验收，包括桩位、桩长、桩径、桩身完整性等。
（2）承台施工1）承台设计：根据桩基施工情况，进行承台设计，确定承台尺寸、配筋、混凝土强度等级等参数。
2）承台施工：采用模板、钢筋、混凝土等材料进行承台施工，确保承台质量。
3）承台验收：承台施工完成后，进行承台质量验收，包括尺寸、配筋、混凝土强度等级等。
3. 施工进度安排（1）桩基施工：计划工期为XX天。
（2）承台施工：计划工期为XX天。
4. 施工质量控制（1）桩基施工：严格控制桩基施工质量，确保桩基垂直度、桩身完整性、桩位偏差等符合设计要求。
（2）承台施工：严格控制承台施工质量，确保承台尺寸、配筋、混凝土强度等级等符合设计要求。
5. 施工安全措施（1）施工人员安全培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）施工现场安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（3）应急救援预案：制定应急救援预案，提高应急救援能力。
四、施工保障措施1. 加强组织领导，明确责任分工，确保施工进度和质量。
承台施工专项方案
一、工程概况本项目位于某市某区域，承台作为桥梁工程的重要组成部分，其施工质量直接影响到桥梁的安全和使用寿命。
为确保承台施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
2. 施工材料：按照设计要求，准备足够的承台钢筋、混凝土、模板等材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备：准备挖掘机、吊车、混凝土搅拌车、振动棒等施工设备，确保设备性能良好，满足施工需求。
4. 施工场地：清理施工现场，确保场地平整、宽敞，满足施工要求。
三、施工工艺1. 基坑开挖：根据设计图纸和地质情况，采用放坡开挖或支护开挖，确保基坑稳定。
2. 基坑排水：在基坑四周设置排水沟，进行地表水排除，降低地下水位，确保基坑干燥。
3. 模板安装：按照设计图纸和施工规范，安装承台模板，确保模板平整、牢固。
4. 钢筋绑扎：按照设计图纸和施工规范，绑扎承台钢筋，确保钢筋间距、位置准确。
5. 混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用振动棒进行振捣，确保混凝土密实、均匀。
6. 养护：浇筑完成后，按照规范要求进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：严格检查钢筋、混凝土等材料的质量，确保符合国家标准。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保施工质量。
3. 检测与验收：施工过程中，对承台尺寸、钢筋间距、混凝土强度等进行检测，确保各项指标符合设计要求。
4. 安全生产：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
五、施工进度1. 制定详细的施工进度计划，确保承台施工按期完成。
2. 施工过程中，加强进度管理，确保施工进度与计划相符。
六、环境保护1. 严格控制施工现场扬尘，采取洒水降尘等措施。
2. 合理安排施工时间，减少夜间施工对周边居民的影响。
3. 处理施工垃圾，确保施工现场整洁。
七、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
承台及地梁施工方案
承台及地梁施工方案承台及地梁施工方案一、施工准备工作1. 组织施工班组，明确工作任务和要求，并做好施工人员的技术交底和安全教育。
2. 购买和准备好所需的施工材料、工具和设备，包括混凝土、钢筋、模板、脚手架等。
3. 按照施工图纸和设计要求，确定施工工艺和施工方法。
二、承台施工工艺1. 确定承台的位置和尺寸，并在地基上进行标出和测量。
2. 进行土方开挖，清理规定范围内的杂物和松土，并按照要求进行回填和夯实。
3. 制作和安装承台的模板，根据实际情况选择合适的支撑架设，并确保模板牢固和水平。
4. 配置和浇筑混凝土，按照设计要求进行坍落度和强度的控制。
5. 完成初凝后，根据需要进行后续的拆模工作。
6. 对混凝土进行养护，包括覆盖湿抹布、喷水养护等措施。
三、地梁施工工艺1. 根据设计要求，确定地梁的位置、形状和尺寸，并在承台上进行标出和测量。
2. 制作地梁的模板，包括底板和四周的模板，确保模板的牢固和水平。
3. 基于地梁的尺寸和设计要求，配置和浇筑混凝土，控制好坍落度和强度。
4. 在混凝土初凝后，进行后续的拆模工作，并做好养护措施。
5. 在地梁上进行必要的修补和整平工作，保证地梁的平整度和表面质量。
四、施工安全措施1. 严格按照相关法规和标准进行安全管理，指定专人负责现场安全工作，并配备必要的安全设施和器材。
2. 加强对施工人员的安全培训和技术指导，确保他们了解和掌握施工安全规范和操作要求。
3. 对施工现场进行定期巡视和检查，发现安全隐患及时处理，并及时向有关部门报告。
4. 良好的材料管理，保持施工现场的整洁和安全，并提供必要的防护装备。
5. 建立和完善紧急救援机制，配备专职或兼职的急救人员，并制定应急预案。
五、质量控制措施1. 严格按照设计要求进行施工，确保承台和地梁的尺寸、形状和位置准确无误。
2. 做好混凝土的质量检验，包括强度、坍落度等参数的检测，并保证材料的合格使用。
3. 加强对施工现场的质量监督和检查，及时发现和处理质量问题，并做好记录和整改工作。
承台施工方案
承台施工方案1. 引言本文档旨在提供一个详细的承台施工方案，以确保承台的安全和稳定。
承台是建筑结构中的重要组成部分，承担着支撑和传递荷载的功能。
本方案将涵盖施工前的准备工作、施工过程中的安全措施和具体施工步骤等内容。
2. 施工前的准备工作在正式开始承台施工之前，需要进行以下准备工作：•确定承台的位置和尺寸：根据设计要求，确定承台在建筑结构中的位置和尺寸，包括长度、宽度和高度等参数。
•准备施工材料和设备：根据设计要求和施工计划，准备好所需的施工材料，例如钢筋、混凝土、模板等，同时准备好必要的施工设备，例如起重机械、搅拌车等。
•制定施工计划：根据承台的尺寸和施工条件，制定合理的施工计划，确保施工进度和质量的控制。
3. 施工过程中的安全措施在承台施工过程中，需要注意以下安全措施：•必要的防护措施：在施工现场设置必要的防护设施，例如围栏、警示标志等，确保人员和设备的安全。
•安全操作规范：制定安全操作规范，对施工人员进行培训，并对操作人员进行必要的安全技术交底，确保他们了解施工中的危险因素和应对措施。
•安全检查和监控：定期进行安全检查和监控，及时发现和解决施工过程中存在的安全隐患，确保施工现场安全。
4. 具体施工步骤本节将介绍承台的具体施工步骤，包括：4.1 承台基坑的开挖1.根据设计要求，在承台的位置开挖基坑，确保基坑的尺寸和位置准确无误。
2.按照施工计划，逐步开挖基坑，同时进行必要的支护工作，确保基坑的稳定和安全。
4.2 钢筋的安装1.根据设计要求和施工图纸，制作并安装承台所需的钢筋骨架，确保钢筋的位置和尺寸符合要求。
2.进行定位和调整，检查钢筋的连接是否牢固，确保钢筋的质量和稳定。
4.3 模板的搭设1.根据设计要求和施工图纸，制作和搭设承台的模板。
2.检查模板的稳定性和平整度，确保模板的质量和功能。
4.4 混凝土的浇筑1.按照设计要求和施工计划，进行混凝土的搅拌和运输，确保混凝土的质量。
2.在混凝土浇筑过程中，注意控制浇筑速度和压实程度，避免混凝土坍塌和空隙。
住宅承台施工方案
住宅承台施工方案一、工程概况与目标本工程为住宅承台建设项目，目标是确保承台建设安全、稳定、耐久，满足建筑设计要求，提高整体工程质量。
在施工过程中，我们将注重工期控制、成本节约和资源利用效率，力求实现优质、高效、环保的建设目标。
二、施工准备与条件现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形地貌、地质条件、周边环境等信息，为施工方案的制定提供依据。
材料采购：按照设计要求，提前采购合格的承台材料，包括钢筋、模板、混凝土等。
设备准备：准备施工所需的机械设备，如挖掘机、起重机、混凝土泵车等，确保施工进度。
人员培训：对施工人员进行技术培训，提高他们的技能水平和安全意识。
三、承台设计与选材设计依据：根据建筑设计要求和相关标准，进行承台结构设计。
材料选择：选用符合设计要求的钢筋、混凝土等材料，确保承台强度和耐久性。
承台尺寸：根据建筑荷载、地质条件等因素，确定承台的尺寸和形状。
四、基础土方开挖开挖方案：根据现场勘查结果，制定开挖方案，明确开挖深度、边坡坡度等参数。
排水措施：在开挖过程中，采取有效的排水措施，防止基坑积水。
安全防护：对基坑周边进行安全防护，设置警示标志，确保施工安全。
五、钢筋加工与安装钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工，确保尺寸准确、弯曲合格。
钢筋安装：按照施工图纸，对钢筋进行安装，确保位置准确、间距均匀。
钢筋连接：采用合格的焊接或机械连接方式，确保钢筋连接牢固可靠。
六、模板制作与支设模板设计：根据承台尺寸和形状，设计模板的尺寸和拼接方式。
模板制作：选用合格的模板材料，按照设计要求进行制作，确保尺寸准确、平整光滑。
模板支设：按照施工图纸，对模板进行支设，确保位置准确、稳固可靠。
七、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑：采用合格的混凝土，按照设计要求进行浇筑，确保混凝土密实、无空洞。
振捣措施：在浇筑过程中，采取有效的振捣措施，确保混凝土内部无气泡、无空隙。
养护措施：在混凝土初凝后，及时采取保湿、保温等养护措施，确保混凝土强度稳定增长。
承台专项施工方案
承台专项施工方案一、项目背景承台（也称接头台、过渡台）是承载大型设备或结构的重要支撑部件，承台专项施工方案的编制是为了确保承台施工过程中的安全和质量，保证承台的稳定性和可靠性。
二、项目目标1.确保承台施工过程中的安全和质量。
2.确保承台的稳定性和可靠性。
3.提高施工效率，缩短工期。
4.最大程度减少对现有结构的干扰和损坏。
三、施工准备1.施工前，需进行承台的设计和计算，并制定详细的施工方案。
2.确保施工现场的畅通，并进行必要的标识和围挡，提供良好的工作环境。
3.安排施工人员，确保队伍合理、技术娴熟。
四、主要施工工艺1.承台的制作：根据承台的设计图纸，选择合适的材料进行制作，确保承台的强度和稳定性。
2.承台的安装：将制作好的承台按照设计图纸和施工方案进行安装，确保承台的准确位置和稳固连接。
3.承台的固定：根据承台的特点和实际情况，采用合适的固定方式，确保承台的稳定性。
4.承台的验收：完成承台的安装后，进行验收，确保承台符合设计要求和相关标准。
五、施工注意事项1.施工过程中，操作人员必须具备相关的证书和技术能力，严格按照操作规程进行施工。
2.施工现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，确保施工的安全性。
3.施工现场必须设置专人负责，确保施工过程中的安全和质量。
4.施工过程中，必须注意施工顺序和方法，合理安排施工进度，确保施工效率和质量。
5.施工过程中，必须按照设计图纸和施工方案进行，并及时记录施工情况。
六、项目管理和验收1.在施工过程中，组织相关人员进行施工现场的管理和监督，确保施工的安全和质量。
2.每个施工阶段结束后，及时进行验收，并记录检查结果。
3.验收合格后，及时整理相关资料，编制施工总结，并提出改进意见和建议。
七、安全措施1.所有操作人员必须穿戴安全帽、安全鞋等相关防护装备，并按照操作规程进行作业。
2.施工现场必须设置警示标志，防止无关人员的进入。
3.在施工过程中，必须按照相关规定进行防火、防爆等安全措施。
基础承台土方开挖施工方案
基础承台土方开挖施工方案一、施工前准备1.方案概述–本施工方案旨在对基础承台的土方开挖进行规范化管理，确保施工过程安全、高效、顺利进行。
2.施工目标–安全、高质量地完成基础承台土方开挖工程，为后续工程提供良好基础。
3.施工任务–土方开挖前的准备工作，包括勘察、设计、现场布置等。
二、施工方案1.开挖方法–采用机械开挖的方式，根据设计图纸标高要求，逐层开挖。
–确保开挖深度和坡度符合设计要求，严禁过度挖土或存在坍塌现象。
2.开挖顺序–按照标高高低、高边优先、低边后开的原则，分块逐步开挖，逐层下降。
3.土方处置–将开挖出的土方垫平堆放在指定区域，做好分类管理。
–按照环保要求进行处理，不得私自倾倒或损坏环境。
4.监测要求–对土方开挖过程进行实时监测，确保施工过程安全可控。
–尽可能减少对周边环境和建筑物的影响。
三、安全防护措施1.人员安全–施工现场人员必须穿戴符合要求的安全防护装备。
–严格遵守作业规程，禁止违章作业和超负荷操作。
2.设备安全–施工机械设备必须定期检修保养，遇到异常情况需及时停机检修。
–禁止使用劣质或未经检验的机械设备进行开挖作业。
3.环境保护–减少扬尘和噪音污染，保护周围环境卫生。
–合理利用资源，减少土方处理过程中的环境负担。
四、施工过程管控1.施工组织–制定详细的施工计划和工作流程，确保施工有序进行。
–建立施工管理台账，记录施工过程中的关键节点和问题。
2.现场监督–设置专人负责现场监督，及时发现和解决施工中的安全隐患。
–定期组织安全检查和技术交底，提高施工人员的安全意识。
五、施工完工验收1.完工要求–完成土方开挖后，按照设计要求进行验收。
–检查土方开挖的平整度、坡度等指标，确保符合规范要求。
2.完工报备–提供施工记录、验收报告等相关资料，报送相关部门进行验收。
–确保施工过程合规，未发生安全事故及环境污染事件。
结语以上即为基础承台土方开挖施工方案的详细内容，施工单位在实施过程中应严格执行方案要求，确保施工质量和安全。
承台施工方案
承台施工方案承台施工方案一、施工前准备工作1. 确定承台的位置和尺寸，并进行测量确定。
2. 清理承台所在区域，清除杂物和碎石。
3. 根据设计要求，确定施工方案和施工序列。
4. 准备施工所需的设备、工具和材料。
二、地基处理1. 根据地质调查报告，对地基进行必要的处理，如松土、填土、加固等。
2. 底面整平，确保承台底面平整且与地基接触良好。
三、模板安装1. 根据设计要求，制作木质模板或钢模板。
2. 将模板按照设计要求安装在承台位置，并进行调整，确保模板的水平度和垂直度满足要求。
3. 检查模板的固定情况，并加固必要的部分。
四、骨料拌合料1. 根据设计要求，准备好所需的骨料和拌合料。
2. 对骨料进行筛分，确保骨料的粒径满足要求。
3. 按照一定比例将骨料和拌合料进行混合，搅拌均匀，形成承台的混凝土配合比。
五、浇筑混凝土1. 在模板上设置膨胀节，并对模板进行防漏处理。
2. 在承台内铺设一层适当厚度的水泥砂浆，作为基层。
3. 将预制的钢筋网或钢筋排布在模板内，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
4. 按照设计要求，将拌合料倒入模板内，逐层浇筑，并使用振动器进行振捣，以保证混凝土的密实性和均匀性。
5. 在浇筑过程中，及时处理出现的浆液，确保混凝土表面平整。
六、后续处理1. 浇筑完成后，需要进行养护处理。
2. 采取适当的养护方法，如喷水养护、铺盖湿布等，以防止混凝土过早干燥和开裂。
3. 养护期间，定期检查混凝土的强度和均匀性，并采取必要的修补措施。
七、安全措施1. 施工过程中，严格遵守工地安全规范，穿戴好安全装备，确保施工人员的人身安全。
2. 施工区域周围设置警示标识，提醒过往行人和车辆注意安全。
3. 在施工现场设置必要的防护设施，如安全网、防护栏等，确保周围环境的安全。
以上是承台施工方案的基本内容，具体施工措施和步骤需根据实际情况进行调整和改进。
在施工过程中，应严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保承台施工质量和安全。
承台砼施工方案完整版
承台砼施工方案完整版一、前期准备工作1.确定承台的位置和尺寸：根据设计图纸和相关标准，确定承台的具体位置和尺寸。
同时，还要考虑建筑物的荷载要求和地基条件进行合理设置。
2.土方开挖：根据承台的位置和尺寸，在地面上进行土方开挖工作。
开挖的深度要根据设计要求进行控制，并保证底面平整、边坡稳定。
3.配合工程师检查地基情况：在土方开挖完成后，需要配合工程师进行地基情况检查，确保地基承载能力符合设计要求，没有杂物、水分等。
二、材料准备1.水泥：选择质量合格的硅酸盐水泥，根据实际需要计算所需数量，并且在施工前进行养护和试样强度测试。
2.骨料：选择质量合格的石子骨料，根据设计要求和施工工艺进行比例混合，确保砼的强度和稳定性。
3.混凝土外加剂：根据设计要求和施工工艺，选择合适的外加剂，如减水剂、增塑剂等，以提高砼的流动性和抗渗性能。
4.钢筋：根据设计要求，选择质量合格的钢筋，进行加工、切割和焊接，确保能够承受建筑物的荷载。
三、施工流程1.模板安装：根据设计要求，进行模板的安装，确保模板结构稳定、尺寸准确。
在安装前还需进行模板的清洁、脱模剂的涂布等工作。
2.钢筋预埋：根据设计要求和荷载要求，将钢筋按照预埋图纸进行预埋，确保位置准确、间距一致，并与模板固定好。
3.浇筑混凝土：根据设计要求和混凝土配合比，进行混凝土的搅拌和运输。
在浇注过程中，要注意保持浇注速度均匀，不产生空隙和漏筋现象。
4.表面处理：在混凝土刚浇筑完成后，需要进行表面处理，包括修整、抹平、压实等工作，以确保承台表面平整、均匀。
5.养护：混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
主要包括覆盖保湿、喷水养护、防止阳光直射、防止地基水分蒸发等措施，以保证混凝土的强度和稳定性。
以上就是承台砼施工的完整方案，通过合理的准备工作、材料准备和施工流程，可以确保承台的质量和稳定性，为后续建筑工程的施工提供可靠的支撑。
在实际施工中，还要结合具体情况和施工要求进行调整和优化，以确保施工质量和安全。
工程承台施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，主要包括XX栋建筑物的基础工程。
工程承台施工是整个建筑工程的基础，关系到整个建筑物的稳定性和安全性。
为确保施工质量，特制定以下承台施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程结构、地质情况、施工工艺等，确保施工方案的合理性和可行性。
2. 材料设备：确保钢筋、混凝土、水泥、砂石等原材料质量符合国家标准，施工设备齐全、完好。
3. 人员组织：明确施工队伍，进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
4. 施工场地：清理施工场地，平整场地，确保施工场地符合施工要求。
三、施工工艺1. 钢筋施工：根据施工图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径、形状符合设计要求。
2. 模板施工：选用符合要求的模板，确保模板尺寸、平整度、垂直度符合设计要求。
3. 混凝土施工：混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣等环节严格按规范操作，确保混凝土强度、密实度、外观质量。
4. 预应力施工：预应力钢筋张拉、锚固、孔道压浆等环节严格按照规范执行，确保预应力钢筋张拉质量。
5. 施工缝处理：施工缝位置按设计要求设置，确保施工缝处理质量。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照国家标准对原材料进行检验，确保材料质量合格。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量检查，确保施工质量符合设计要求。
3. 混凝土强度控制：按照规范进行混凝土试块试验，确保混凝土强度满足设计要求。
4. 预应力施工控制：严格按照规范进行预应力钢筋张拉、锚固、孔道压浆等环节，确保预应力施工质量。
五、安全措施1. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
3. 机械设备安全操作：严格执行机械设备操作规程，确保机械设备安全运行。
4. 防火、防爆措施：施工现场配备消防器材，确保消防安全。
六、施工进度安排1. 施工前，编制详细的施工进度计划，确保施工进度按计划进行。
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郑州市三环线快速化工程北三环BT项目部承台施工方案编制单位：郑州市北三环BT项目中国水电路桥集团项目经理部编制日期：二零一二年九月十六日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、主要施工方法 (3)3.1承台施工工艺流程框图(见图1) (3)3.2施工准备 (3)3.4基坑开挖 (4)3.5桩头处理和承台垫层砼的施工 (5)3.6模板工程 (5)3.7钢筋及预埋件安装 (5)3.8混凝土工程 (6)3.9基坑回填 (7)四、技术要求和标准 (7)五、质量保证措施 (7)5.3加强技术管理 (8)5.4.1优化砼配合比 (8)六、施工安全保护措施 (8)七、环境保护措施 (9)7.1噪音、污染控制 (9)7.2减少粉尘及加强环境卫生措施 (9)八、主要材料设备配置 (9)8.1承台施工机械设备配置表 (9)8.2主要工程数量表 (9)九、施工人员安排 (10)十、附图(表) (11)10.1承台施工进度计划安排 (11)北三环承台实施性施工组织设计一、编制依据1.1郑州市三环线快速化工程北三环第一、二标段（南阳路——黄家庵路）《施工设计图第二册桥梁工程》第一分册；第二分册；第十九分册；第二十分册。
1.2《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011，《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80-2004)等现行施工技术规范、标准；《北三环快速化工程地质勘查报告》；《城镇桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008；《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-20081.3本单位现有施工人员、设备等技术储备。
二、工程概况郑州市三环线快速化工程北三环第一标段一工区二队管辖范围内共有承台6.5m*6.5m*2.2m 36个。
混凝土标号为C35混凝土，承台下设15cm厚C15混凝土垫层。
因承台混凝土体积较大，水泥水化热形成的内外温差及收缩等会引起非均匀变形，同时变形还受到结构内外的约束，混凝土比较容易产生裂缝，因此施工中尽量缩短混凝土浇注时间及其他有效措施，保证内外温差小于25℃，保证混凝土浇注质量，杜绝混凝土有害裂缝的产生。
承台混凝土浇注一次成型。
三、主要施工方法3.1承台施工工艺流程框图(见图1)3.2施工准备熟悉施工图纸，根据承台的水文、地质等条件，本着安全、高速的原则，因地制宜确立施工方案、作好施工准备。
(1)清除开挖边线悬吊物、平整场地、开挖排水沟排去场地积水。
(2)搭好雨棚、修整场地、合理布置堆料不影响施工。
3.3测量控制由项目经理部工程队测量专门负责承台的测量放线、水平控制工作。
测量队人员名单有：测量队负责人-赵茂磊，队员有：孟鹏飞、侯跃文。
(2)测量控制程序：1)承台开挖采用挖机配合人工开挖，在承台基底开挖至设计标高前，进行一次测量放线和操平，以控制承台的基底标高和基坑尺寸；2)承台开挖至设计标高，由项目部测量队邀请总监办测量监理工程师进行一次承台基底标高、尺寸检查；图1 承台施工工艺流程图3)承台立模完成后，项目部测量队邀请测量监理工程师检查模板的位置是否准确，并核对墩柱预埋钢筋的位置是否与设计位置相符。
3.4基坑开挖(1)对承台进行准确的施工测量放线，按所放的边线洒上白灰，并加宽1m作为承台四周的操作空间便于立模。
(2)机械开挖配合人工检底a.对于不需要设置护壁支护的基坑采用机械开挖配合人工检底方法施工，缩短基坑开挖时间。
b.根据地质情况，在距承台标高20~30cm时，由人工开挖清理至基底标高，机械开挖时不得破坏基底土的结构。
(3)基坑排水基坑排水采用汇水井排水，汇水井和排水沟设在基础范围以外，在基坑开挖时先开挖排水沟和汇水井，使其低于基坑底面以下40cm左右，汇水井深度约0.5m左右。
3.5桩头处理和承台垫层砼的施工(1)在桩基完成后，请相关部门对桩基进行检测，检测合格后，方可进行下一道工序的施工。
(2)对桩头的预留部分，在承台开挖到设计标高后予以清除，采用风镐凿除桩头的施工方法进行表面凿除，但要预留15cm嵌入承台。
(3)在承台灌注前，对承台基底进行清理，清除残余的松散层，并用水冲洗干净，但在浇筑混凝土前基坑内不得有集水，经检测合格后，才进行下一道工序的施工。
(4)在承台施工前，先浇筑承台底15cm砼垫层，标号为C15，浇筑后并对砼垫层表面抹平、抹光，以减少承台混凝土浇注时的约束。
承台施工完毕后，再立边模板。
(5)在浇筑C35砼垫层的同时预浇砼垫块（或使用橡胶垫块），作为承台底层钢筋的支承。
3.6模板工程承台施工模板采用大块钢模板2.5m×2.2m和2.2*0.75m的定型组合钢模现场拼装，10mm、和8mm槽钢作为模板的横、竖肋加固模板，模板内侧用预制的混凝土垫块或橡胶塑料垫块垫于承台钢筋与模板间，以保证保护层厚度，外侧用型钢或粗钢筋与底或壁撑紧，保证位置及结构尺寸准确。
在承台四周用Φ40mm钢管搭设脚手架，便于模板安装及混凝土浇注。
承台外露面直接利用先行浇筑C15垫层砼做为侧模。
3.7钢筋及预埋件安装(1)钢筋的下料及加工在钢筋棚制作成型，然后运至基坑内。
(2)在绑扎承台钢筋前，先进行承台的平面位置底层钢筋位置、墩身位置放样，在已浇注的垫层混凝土面上用红油漆标出每根底层钢筋的平面位置，准确安放钢筋，进行钢筋绑扎。
(3)竖向采用φ50mm钢管作为承台钢筋绑扎的临时支承筋，保证每层钢筋的标高，以免钢筋网的变形太大。
待承台钢筋绑扎完成后抽去钢管。
(4)将墩身的竖向钢筋和辅助设施的预埋件预埋，竖向钢筋预埋件的位置采用型钢定位架钢管加固定位，确保预埋位置准确，经复测无误后方可进行混凝土的浇注。
(5)在预埋墩身钢筋时，要注意将四周钢筋网尺寸比原设计小2~3cm，防止浇注砼过程中预埋钢筋偏位而导致墩身偏位。
(6)墩身预埋钢筋下料长度必须保证，钢筋接头数量不超规范并与墩身模板高度结合。
(7)承台钢筋绑扎完成后，在混凝土浇筑前必须将承台4~5根主筋与孔桩主筋焊接牢固并且进行联通作为接地装置。
同时将预埋的墩身主筋与也连接的做为接地装置的承台钢筋焊接联通。
且焊接根数不少于4根。
同时将墩身钢筋、承台连接钢筋、以及孔桩钢筋的连接位置做好详细的记录和标注。
便于今后的查阅。
3.8混凝土工程(1)配合比承台混凝土设计强度为C35，混凝土配合比的确定除了满足设计强度的同时尽量降低水泥用量及选用低水化热水泥外，还要考虑施工要求的和易性、初凝时间等。
其中坍落度控制在16~20cm，初凝时间控制在12h以上。
为保证砼的强度和增加混凝土的粘聚性，采取了掺用高效的复合泵送剂及外掺料粉煤灰。
为保证混凝土的流动性，试验上采用砂率为40%。
为改善混凝土的抗裂性能，根据混凝土基准配合比进行了不同超量系数的超量代换掺和料粉煤灰，确定最终的粉煤灰取代水泥率(15%)。
采用的DH高效复合泵送剂，在用水量、水灰比不变时坍落度增大8cm，强度提高了10%，通过掺用外加剂，使砼泌水量下降，稳定性提高，延缓了砼凝结时间，从而降低了混凝土的水化热，有效地增强了砼的抗裂性能。
(2)混凝土的搅拌、运输采用商品混凝土搅拌站供应混凝土，混凝土由混凝土运输罐车运至施工现场后，再由1台输送泵车输送至承台内进行浇筑。
(3)砼的浇注a.砼浇注前，必须对承台范围内的杂物、积水进行全面清理，对模板、钢筋、及预埋件位置进行认真检查，确保位置准确。
b.砼浇注的准备过程中，必须对机械设备进行全面检修，对材料准备情况进行核查，对各岗位的人员逐一落实。
c.砼浇注采用分层连续浇注，既利用砼层面散热，又便于振捣，分层厚度为30cm。
层内从承台短边开始，由两边向中间浇注。
并在前层砼初凝之前，将次层砼浇注完毕，保证不出现层间冷缝。
d.砼的振捣，采用插入式振捣器捣固，操作中严格按振动棒的作用范围进行，严禁漏捣和过捣。
振捣时快插慢抽，严格控制振捣时间在20~30s，避免因振捣不密实出现蜂窝麻面，或因振捣时间过长而出现振捣性离析的情况。
e.在中线附近低洼处放置排污泵，及时清除混凝土浇注过程中汇集的表面泌水，如在浇注过程中遇到降雨，应用棚布遮盖承台上空。
(4)砼的表面处理和养护a.承台砼浇注完后，用木抹子对承台表面抹平。
b.在砼振捣平整以后4~8小时内可能在表面上出现塑性裂缝，采用二次压光处理。
c.由于承台混凝土内外温差相对较大，加强覆盖保温。
承台砼浇注完并初凝后，承台顶面先用塑料薄膜覆盖，再用草袋或麻袋与棚布覆盖，侧模外用麻袋覆盖。
终凝后蓄水养护，养护时间不少于14天。
3.9基坑回填承台砼浇注完毕并达到拆模条件时及时拆模，并进行基坑回填。
基坑回填采用人工回填夯实的施工方法，回填高度以低于承台顶面10cm为宜，待墩身砼施工露出地面线后再将整个基坑回填。
四、技术要求和标准承台施工应满足下列要求：五、质量保证措施5.1钢筋、水泥、砂石料等主要工程材料在使用前按规定进行试验，试验合格者才允许使用。
5.2台砼浇注在仓内无水的情况下进行，如有水时应在砼圬工终凝后方可停止基坑抽水。
5.3加强技术管理(1)认真审核设计图纸，理解设计意图，准确进行施工测量放线，确保承台的平面位置正确，并认真进行技术交底，杜绝技术事故发生。
(2)钢筋的绑扎工艺应严格遵照和执行规范要求，严格依照设计图。
(3)配有经验的试验人员和质检人员，严格执行技术规范。
(4)组织施工人员认真学习质量要求和施工技术规范。
5.4承台体积砼温度裂缝控制主要技术措施5.4.1优化砼配合比(1)选用普通硅酸盐水泥，选定水泥厂家后，进行水泥水化热测定的试验，测出实际水化热，并且掺入适量粉煤灰以降低水化热。
(2)粗骨料选用级配良好的碎石，含泥量不大于1%，细骨料含泥量不大于1.5%，以降低水泥用量。
(3)采用高效缓凝型减水剂，在保证砼有足够富裕强度的前提下减少水泥用量，并延缓温升峰值出现时间。
5.4.2骨料及机具降温(1)骨料堆积场进行遮盖防止日晒，若气温高于30℃，混凝土入模温度偏高时，则在使用前用冷水冲洗砂石料，强制降温，然后在拌合时调整用水量。
(2)拌合前要用冷水冲洗备料机、料斗、拌和机，装运前要用冷水冲洗混凝土输送车。
(3)浇注前用冷水冲洗层台底面垫层、钢筋、模板，使温度降低。
六、施工安全保护措施6.1加强对职工的安全教育，严格执行安全管理制度，操作人员必须严格执行安全生产的操作规程，持证上岗。
6.2在地质不良的情况下开挖基础时要注意危石、坍方的防护以免发生人身安全事故。
6.3在开挖基础时如发现有地下管网、电缆及通信设施，应立即停工，做好看守防护，向队里及项目经理部报告，不得擅自施工，等处理完以后再施工。
6.4在基坑里抽水时要注意检查设备、电线的良好情况，以防造成触电事故。
6.5机械施工时要严格按照机械操作规程作业，防止机械事故的发生。
6.6临时照明电线路续接牢固，接头用绝缘胶布包扎好，不漏电，不得将电线挂在铁拔钉或其它金属物件上或将电线捆扎在一起。