承台基础施工方案
承台基础施工方案
承台基础施工方案一、施工前准备1. 基础设计在进行承台基础施工之前，需要首先进行基础设计。
基础设计是根据工程的实际情况和要求进行的，包括结构参数、尺寸和承载能力等。
设计师需要根据具体的项目要求进行计算和绘制。
2. 材料准备在施工前，需要准备好所需的材料。
常用的承台基础材料包括：混凝土、钢筋、砂石等。
根据设计要求，计算所需的材料量，并准备好相应规格和质量的材料。
3. 设备准备承台基础施工需要使用一些特定的设备和工具。
在开始施工前，需要准备好这些设备和工具，包括混凝土搅拌机、钢筋切割机、抹灰工具等。
确保设备工作正常，并进行安全检查。
4. 施工人员组织为保证施工的顺利进行，需要组织好施工人员。
根据工程的要求，确定所需的人员数量和岗位职责，包括项目经理、技术员、工程师和普通劳动者等。
确保施工人员具备所需的技能和经验。
二、施工步骤1. 地面准备在进行承台基础施工之前，需要对地面进行准备。
清除地面上的障碍物和杂草，并清理干净。
如果地面不平整，需要进行修整，确保地面平整和稳定。
2. 基坑开挖根据设计要求，在地面上挖掘出基坑。
基坑的深度和尺寸应与设计要求一致。
在挖掘过程中，需注意安全，确保土壤的稳定性和边坡的坚固。
3. 基础浇筑在基坑挖掘完成后，可以进行基础的浇筑工作。
首先，在基坑底部铺设一层砂石，以提供更好的承重能力和稳定性。
然后，在砂石层上搭设钢筋结构，并进行钢筋的绑扎和固定。
最后，将混凝土倒入基坑，进行均匀压实。
4. 养护和检查施工完成后，需要对承台基础进行养护和检查。
养护时间一般为28天，期间需保持基础表面湿润，并避免外力影响。
养护完成后，进行基础的检查和评估，确保基础的质量和稳定性。
三、施工安全措施在承台基础施工过程中，应严格遵守相关的安全规定和措施，确保施工人员的安全。
1. 安全培训施工前，对施工人员进行安全培训，使其了解施工过程中的安全风险和应对方法。
特别需要注意的是高空作业、电气设备使用和防护措施等。
桩基基础承台施工方案
桩基基础承台施工方案一.项目概况本项目为某高层建筑桩基基础承台施工工程，位于我国某城市中心区域。
工程占地面积约1.2万平方米，总建筑面积约10万平方米，建筑高度约100米。
本工程基础采用钻孔灌注桩，承台为现浇钢筋混凝土结构。
工程主要包括桩基施工、承台施工、地下结构施工等。
二.编制依据1.《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）2.《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）3.《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）4.《建筑施工组织设计规范》（GB/T 50502-2009）5.《建筑施工临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）6.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）7.本项目设计文件及施工图纸8.施工现场实地勘察报告三.施工组织设计1.施工组织架构本项目施工组织架构包括项目经理部、工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部等部门。
各部门职责明确，协同配合，确保工程顺利进行。
2.施工进度计划根据工程总体进度要求，结合现场实际情况，编制桩基基础承台施工进度计划。
施工进度计划分为三个阶段：前期准备、桩基施工、承台施工。
具体如下：（1）前期准备：包括现场勘查、施工图纸及技术规范学习、施工方案编制、施工队伍组织、施工材料设备准备等，预计耗时1个月。
（2）桩基施工：包括桩基定位、钻孔、清孔、钢筋笼制作及安装、混凝土浇筑等，预计耗时3个月。
（3）承台施工：包括承台模板制作及安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等，预计耗时2个月。
3.人力资源配置根据施工进度计划，合理配置人力资源。
施工高峰期，现场施工人员约200人，包括各类专业技术人员、施工管理人员、施工操作人员等。
4.施工材料设备（1）施工材料：主要包括钢筋、混凝土、模板、脚手架等。
材料质量符合国家及行业标准，供应商需具备相应资质。
（2）施工设备：主要包括钻孔设备、混凝土泵车、搅拌站、吊车、运输车辆等。
基础承台大体积施工方案
基础承台大体积施工方案一、前言基础承台作为建筑物的支撑结构之一，在大体积施工中扮演着至关重要的角色。
本文将从基础承台的设计原则、施工准备、施工工艺和安全措施等方面，探讨基础承台大体积施工的方案。
二、设计原则1.土建设计原则：根据工程实际情况，采用合理的结构设计，确保基础承台稳固可靠。
2.符合规范：基础承台设计应符合国家相关规范标准，确保建筑物的安全性。
3.考虑地质条件：根据地质勘测结果，合理选择承台的尺寸和深度，确保基础承台与地基的稳定结合。
三、施工准备1.人员准备：配备具有相关施工经验的工程人员，确保施工过程中的质量与效率。
2.材料准备：准备优质混凝土、钢筋等施工材料，确保基础承台的耐久性和承载能力。
3.设备准备：准备混凝土搅拌机、起重机等必要施工设备，确保施工进度。
四、施工工艺1.基础处理：清理基坑、进行基坑支护，确保施工现场安全。
2.浇筑混凝土：按设计要求进行模板安装，进行混凝土浇筑，确保承台的平整性和强度。
3.钢筋绑扎：根据设计图纸要求，进行钢筋的绑扎作业，确保基础承台的承载能力。
4.养护工作：对已浇筑的基础承台进行充分养护，确保混凝土的成型和强度。
五、安全措施1.施工现场安全：加强施工现场的安全管理，设置警示标志和防护设备，确保施工人员的安全。
2.质量监控：设立专人负责施工质量监控，严格按照设计要求进行施工，确保基础承台的质量。
六、总结基础承台大体积施工需要严格遵守设计原则，做好施工准备，按照规范的工艺流程施工，并加强安全措施。
通过本文的探讨，相信能够为相关施工提供有益的参考。
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基础承台施工方案
基础承台施工方案一、方案背景基础承台是工程结构中的重要组成部分，承载着上部结构的荷载并将其传递到地基。
合理的基础承台施工方案对于工程的安全性和稳定性至关重要。
本文将探讨基础承台的施工方案及相关注意事项。
二、施工准备工作1. 方案设计和确认在进行基础承台的施工之前，需确保方案设计合理并经过相关专业人员确认。
设计方案应包括基础承台的尺寸、深度、材料等详细信息。
2. 材料准备准备好基础承台所需的材料，包括混凝土、钢筋等。
确保材料的质量符合相关标准要求。
3. 施工设备准备准备好用于基础承台施工的设备和工具，如搅拌车、水泥泵等。
三、施工步骤1. 基础准备清理基础承台施工区域，确保施工现场平整，并进行测量、标线等准备工作。
2. 钢筋加工和安装按照设计要求进行钢筋加工，并将钢筋按照布置图进行安装，注意保证钢筋的正确位置和间距。
3. 模板安装根据设计要求制作模板，并进行模板的安装，保证模板的稳固性和平整度。
4. 混凝土浇筑在完成钢筋和模板的安装后，进行混凝土的浇筑，注意浇筑的均匀性和充实度，避免出现空洞和裂缝。
5. 抹平和养护混凝土浇筑完成后，进行抹平工作，并进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
四、施工质量控制1. 定期检查和验收在施工过程中，定期检查工程质量，并根据施工要求进行验收，确保基础承台的质量符合要求。
2. 质量记录和报告及时记录施工过程中的质量情况，并生成质量报告，以备将来参考和分析。
五、安全注意事项1. 安全防护在施工现场设置必要的安全防护设施，并严格执行安全操作规程，确保施工过程中的安全。
2. 人员培训对参与施工的人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
六、施工总结基础承台的施工是工程施工中的重要环节，合理的施工方案和严格的质量控制对于工程的安全和稳定至关重要。
通过本文介绍的施工方案和相关注意事项，可以有效提高基础承台施工的质量和效率，保障工程的顺利进行。
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承台基础施工方案
承台基础施工方案一、施工前准备1. 确定施工图纸和技术要求在开始承台基础施工之前，首先需要核对施工图纸和技术要求，以确保施工的准确性和符合设计要求。
2. 确定材料和设备需求根据设计要求和施工图纸，确定承台基础施工所需的材料和设备清单。
包括水泥、砂石、钢筋等建筑材料，以及挖掘机、混凝土搅拌机等施工设备。
3. 确定施工人员和安全措施确定施工所需的人员数量和职责分工。
同时，制定详细的安全措施，并为施工人员提供必要的安全培训。
二、施工步骤1. 地面清理和平整在施工之前，需要将原有地面进行清理和平整，清除土壤表面的杂物和障碍物。
2. 打桩定位根据施工图纸上的指示，使用钢筋或竹木等材料进行打桩定位，确定承台基础的准确位置和尺寸。
3. 开挖施工坑使用挖掘机或手工工具，在定位好的位置上进行施工坑的开挖。
按照设计要求，控制好施工坑的大小和深度。
4. 钢筋布置和绑扎在施工坑中进行钢筋的布置和绑扎工作。
根据设计要求，将钢筋按照一定的间距和排布方式放置于施工坑中，并使用铁丝将钢筋进行固定。
5. 浇灌混凝土在完成钢筋布置和绑扎后，进行混凝土的浇灌工作。
使用混凝土搅拌机将预先配制好的混凝土进行浇灌，填充整个施工坑。
6. 混凝土养护混凝土浇灌完成后，对其进行养护工作。
根据混凝土的特性和环境条件，采取适当的养护措施，确保混凝土的强度和稳定性。
三、施工质量控制1. 施工过程中的监测在施工过程中，需要对关键节点进行监测，如施工坑的开挖尺寸、钢筋的布置情况、混凝土的配制比例等，以确保施工质量符合设计要求。
2. 完工验收和测试在完成承台基础施工后，进行完工验收和测试工作。
通过对混凝土样品进行抽检和实验室测试，验证承台基础的质量和强度是否符合技术要求。
四、安全注意事项1. 施工现场的安全防护在施工现场设立明显的安全警示标志，并配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的安全。
2. 高温和高湿天气的施工措施在高温和高湿天气下施工时，采取一些措施来防止混凝土过早失水、塌陷和裂缝等问题的发生，如增加混凝土的养护时间和加强防水措施。
房屋桩基基础承台施工方案
房屋桩基基础承台施工方案一、工程准备现场勘察：在施工前，需对施工现场进行详细勘察，了解地质情况、地下水位、周边环境等。
设计图纸及规范收集：收集并熟悉施工图纸、相关技术规范及验收标准。
材料准备：根据施工需要，提前采购承台所需的钢筋、混凝土、模板等材料，并确保其质量符合要求。
人员组织：组建专业的施工团队，包括技术人员、施工人员、质检人员等，确保施工过程中的技术指导和质量监督。
二、承台施工准备模板制作与安装：根据设计图纸，制作承台模板，并进行安装。
模板应确保平整、稳固，尺寸准确。
钢筋加工与绑扎：按照设计要求，对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工，并进行正确的绑扎，确保钢筋骨架的稳定性和整体性。
三、基坑开挖及排水基坑开挖：根据设计图纸，进行基坑开挖。
开挖过程中，要注意对周边环境的保护，避免对邻近建筑和地下管线造成损害。
基坑排水：在基坑开挖过程中，要做好排水措施，防止基坑积水，影响施工质量。
四、凿除桩头在基坑开挖后，对桩头进行凿除。
凿除过程中，要注意保护桩身，避免对桩身造成损伤。
五、承台安装将预制好的承台按照设计要求进行安装。
安装过程中，要确保承台的位置准确、稳固，与桩身紧密连接。
六、施工测量在施工过程中，要进行定期的施工测量，确保承台的尺寸、位置等符合设计要求。
测量数据应及时记录，作为施工质量的依据。
七、施工工艺流程现场勘察→ 设计图纸及规范收集→ 材料准备→ 人员组织→ 模板制作与安装→ 钢筋加工与绑扎→ 基坑开挖及排水→ 凿除桩头→ 承台安装→ 施工测量→ 质量验收。
八、质量验收标准承台尺寸、位置、高程等应符合设计要求，允许偏差在规范范围内。
钢筋的规格、数量、间距等应符合设计要求，绑扎牢固，无锈蚀、油污等。
模板应平整、稳固，无变形、开裂等现象。
承台混凝土应密实、无蜂窝、麻面、裂缝等缺陷，强度符合设计要求。
通过以上施工方案，可以确保房屋桩基基础承台施工的质量和安全，为后续工程施工奠定坚实基础。
在施工过程中，应严格遵守施工规范和技术要求，加强质量管理和监督，确保施工质量符合要求。
桩承台基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米4. 工程类型：住宅、商业、办公综合体5. 基础形式：桩承台基础二、施工依据1. 国家及地方相关法律法规2. 国家及行业标准规范3. 工程设计图纸4. 施工组织设计三、施工方案1. 施工准备（1）人员组织成立桩承台基础施工小组，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
（2）材料设备根据工程需求，提前采购桩基施工所需材料，包括桩基、混凝土、钢筋、模板等，确保材料质量合格。
（3）施工场地对施工场地进行平整、排水，确保场地满足桩基施工要求。
2. 施工工艺（1）桩基施工1）桩基设计：根据地质勘察报告，确定桩基类型、桩长、桩径、桩间距等参数。
2）桩基施工：采用旋挖钻机进行桩基施工，严格按照设计要求进行施工，确保桩基质量。
3）桩基验收：桩基施工完成后，进行桩基质量验收，包括桩位、桩长、桩径、桩身完整性等。
（2）承台施工1）承台设计：根据桩基施工情况，进行承台设计，确定承台尺寸、配筋、混凝土强度等级等参数。
2）承台施工：采用模板、钢筋、混凝土等材料进行承台施工，确保承台质量。
3）承台验收：承台施工完成后，进行承台质量验收，包括尺寸、配筋、混凝土强度等级等。
3. 施工进度安排（1）桩基施工：计划工期为XX天。
（2）承台施工：计划工期为XX天。
4. 施工质量控制（1）桩基施工：严格控制桩基施工质量，确保桩基垂直度、桩身完整性、桩位偏差等符合设计要求。
（2）承台施工：严格控制承台施工质量，确保承台尺寸、配筋、混凝土强度等级等符合设计要求。
5. 施工安全措施（1）施工人员安全培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）施工现场安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（3）应急救援预案：制定应急救援预案，提高应急救援能力。
四、施工保障措施1. 加强组织领导，明确责任分工，确保施工进度和质量。
承台基础施工方案
承台基础施工方案某高速公路第五合同段为沪崇苏立交工程，是某项目最大的枢杻工程。
该枢杻为三层互通、一条主线、四条匝道，并在计划中的人工河处都设有连续箱梁，其中主线长 632 米，匝道长约 1600 米，并有A 匝道跨随塘河桥和赵家沟桥， B 匝道跨随塘河桥及主线跨联合河桥。
本工程桥梁下部结构为桩基、承台、墩柱、盖梁等形式，其中陆上承台共 107 个： A 型 47 个， B 型 34 个，变化型 26 个。
承台为钢筋砼结构，连接桩基与墩柱，高度均为 2m，具体规格或者类型详见《承台统计表》 (附后)。
某某高速公路和五合同段为三层互通立交枢纽工程。
位于浦东新区曹路镇，桥址处基本为旱地，地势较平整，普通地面标高在 3.60~ 6.30 摆布，场区内有随塘河、赵家沟及若干小河通过，河底标高在1.86~0.76m。
根据当地资料反映，常年雨季在六、七月份，最高气温在40℃以内，在七、八月份，冬季处在 12 月、元月、 2 月，但零下温度极少，不影响砼工程施工。
⑴自然环境：沿线苗甫、瓜果地、菜地、村庄布置。
⑵气候环境：沿海地区气候，雨季在六、七月份；最高气温在40℃以内，在七、八月份；冬季处在十二、元月、二月份。
⑶地方环境：村镇等各部门协调力度较大，老百姓尚无阻挠，地方环境较好。
⑷交通环境：东川公路、林场路等穿过，多条小路维修后可通往施工现场，交通便利。
⑴征地搬迁难度大，发展缓慢。
短期不能提供大量工作面。
⑵不能连续作业，提供作业面不连续，间断、部份提供。
⑶工期紧、要求高。
⑴质量管理目标：争创“优良工程”、“示范工程”、“精品工程”，争创市政工程金奖。
单位工程合格率 100%，优良率 85%以上。
⑵安全管理目标：事故负伤频率控制在 1%，无重大伤亡事故，创建市级标准化工地和文明工地。
⑴施工合同、设计图纸及说明。
⑵《公路桥涵施工技术规范》 JTJ041－2000。
⑶《地基基础设计规范》 DGJ08－11－1999。
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承台基础施工方案1.编制依据1、工程设计图纸2、工程总体施工组织设计3、工程地质勘察报告4、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）5、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)6、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2011）8、《预拌混凝土》（GB 14902—2003）9、《泵送混凝土施工技术规程》（JGJ/T 10—95）10、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104—97）11、《大体积混凝土施工规范》（GB 50496—2009）2.工程概况孔孟旅游快线先期建设示范段，即孔孟旅游快线邹城段，段落位于原宪站与孟庙站之间，线路长度为9.9km，北起原宪站，南至孟庙站，主要国道104、峄山路敷设，该段落自北向南分别设置有7 座车站：原宪站、龙山站、中心站、钢山站、体育公园站、太平站、孟庙站，平均站间距约 1.592km，该建设段落内线路全部采用高架路中敷设方式，车站均为高架车站。
本施工方案编制内容包涵线路承台、车站承台，道共计承台为421个（处）。
3.1 施工组织机构3.2 施工进度计划安排主要作业内容：施工便道、电力、水源、通讯、材料库等临时设施的修建以及施工场地的平整，并完成技术准备、现场接桩复测，原材料的检验、试验、采购进场等准备工作、扩大基础施工。
3.3.1临时道路既有道路及修筑的临时便道可以满足施工需要，主要材料从施工便道运至施工现场。
3.3.2施工用水、用电工程用电专配置500KW变压器1台，并在生产重点用电处设配电箱。
工程用水采用水罐车运水到工地现场用水水箱，然后分配至各个用水部位的方法解决。
3.3 上场人员、设备上场人员114人，并将根据施工需要随时进行调配。
各种机械设备要上齐上足，满足施工现场所需。
具体见表1、表23.4 物资材料供应管理施工所需所有材料必须经复试合格后方可进场使用。
由于混凝土灌注量大，必须加强物资材料的管理。
加强材料的储备，满足现场所需。
对进场主要材料、设备、构备件进行验证，并做好数量、规格型号、生产批号、质量的验收记录；及时收集、整理相关的质量证明文件；搞好统计报表的汇总、编报工作。
(1)按《检验、试验控制程序》和《产品标识和可追溯性程序》，对进场材料实施检验，需复试的主要材料，及时通知试验中心，并进行标识。
负责编制网络计划，合理调配材料，优化供应作业经线，确保供应。
(2)对进场主要材料、设备、构备件点验，严把验收关，无论是业主供应的物资还是自购的物资，都必须按实物进行点验，并在《物资进货登记簿》中登记；同时根据发票进行点验入帐。
(3)在供方货源处实施检验。
应组织有关人员前去检验，检验合格后才能交付。
(4)在施工现场实施检验。
项目部材料人员对进场材料进行检验，必要时与顾客或供方人员进行检验。
（5）根据施工进度，建立适宜的料库。
根据材料、设备、构备件的特点，确定储存方式。
（6）入库点验应按照交货清单仔细点验，填写点验单，办理交接手续，并向交货人索要合格证或质量检验证书。
存放，按材料、设备、构备件性能、结构、包装状况选择存放方式。
（7）按照有关规定进行标识，做到帐、卡、物相符。
（8）依据材料、设备、构备件的特点进行保管，确保材料、设备、构备件的质量。
表1人员上场计划安排表表2上场施工机械设备及机具器材表4.施工工艺4.1扩大基础施工工艺流程4.2扩大基础工艺说明4.2.1基坑开挖本处墩柱位置临近加油站，开挖出的坑内无法采用爆破清除，只能采用人工凿出。
本工程基坑放坡按1:0.67放坡开挖，放坡困难时则采用土钉墙护壁。
基坑开挖前的准备工作：测定基坑中心线、方向、高程；按地质水文资料，结合现场情况，决定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。
基坑可采用垂直开挖、放坡开挖，支撑加固或其他加固的开挖方法。
在天然土层上挖基，如深度在5m以内，施工期较短，基坑底处于地下水位以上，土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时，则基坑坑壁坡度可参照表4-1选定。
基坑深度大于5m或有其他不利条件时，应将坑壁坡度适当放缓，或加作平台。
如土的湿度过大，能引起坑壁坍塌时，坑壁坡度应采用该湿度下土的天然坡度。
基坑顶有动载时，坑顶缘与动载间应留有大于1m的护道，如地质、水文条件不良，或动载过大，应进行基坑开挖边坡检算，根据检算结果确定采用增宽护道或其他加固措施。
表4-1基坑坑壁坡度弃土不得妨碍施工。
弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度，且宜弃在下游指定地点，不得淤塞河道，影响泄洪。
无水土质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。
适宜垂直开挖且不立模板的基坑，基底尺寸应按基础轮廓确定。
有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水井的设置需要，每边放宽不宜小于80cm。
基底应避免超挖，松动部分应清除。
使用机械开挖时，不得破坏基底土的结构，可在设计高程以上保留一定厚度由人工开挖。
基坑开挖不宜间断，达到设计高程经检验合格后，应立即灌注基础。
如基底暴露过久，则应重新检验。
岩石地基基础开挖采用松动爆破法开挖，控制装药量，以确保基岩的整体性不被破坏。
4.2.2基坑护壁当基坑较深，土方数量较大；基坑坡度受场地限制；基坑地质松软或含水量较大，坡度不易保持时采用护壁加固：（示意图如下）基坑支护示意图挡板支撑，可采用横、竖向挡板与钢（木）框架支撑坑壁。
基坑每层开挖深度，应根据地质情况确定，不宜超过1.5m，边挖边支。
对支撑结构应随时检查，发现变形，及时加固或更换，更换时应先撑后拆。
支撑拆除顺序，应自下而上。
待下层支撑拆除并回填土后，再拆除上层支撑。
4.2.3基坑排水明挖基坑，可采用积水井或井点法排、降水，应保持基坑底不被水淹。
挖基时，抽水能力应为渗水量的1.5～2倍。
基坑排出的水应以水管或水槽远引。
4.2.4基底处理基底处理应符合下列规定：岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥、苔藓，凿出新鲜岩面，表面应清洗干净。
倾斜岩层，应将岩面凿平或凿成台阶。
泉眼可用堵塞或排引等方法处理。
4.2.5基底检验基底应检验下列内容：基底平面位置、尺寸大小和基底高程；基底地质情况和承载力是否与设计资料相符；基底处理和排水情况。
基坑检验方法按地基土质复杂（如溶洞、断层、软弱夹层、易溶岩等）及结构对地基有无特殊要求，可采用直观或触探方法，必要时钻探（钻深至少4m）取样做土工试验，或按设计的特殊要求进行荷载试验。
基底高程容许误差应符合下列规定：土质±50 mm，石质+50mm，-200mm。
4.2.6基础浇筑①模板支立模板时重新测量放线，放线时注意曲线上桥台中心座标与桥梁中心线有预定的偏差，放线时除核对标高外，还仔细核对桥梁墩台中心坐标。
模板采用组合钢模板，扣件式钢管脚手支架。
模板要支立准确、牢固，浇筑混凝土时不能发生走模和变形。
明挖扩大基础根据设计要求，最底层基础不立模，直接在开挖面上浇注混凝土，但开挖表面岩面平整度必须满足规范要求。
②钢筋钢筋在有防护的钢筋制做场地制作，现场绑扎成型。
钢筋的根数、直径、长度、编号排列、位置等都要符合设计的要求，钢筋接头的位置和数量符合施工规范的要求。
在钢筋上认真绑好同强度混凝土垫块，以确保钢筋的保护层厚度。
扩大基础内专用接地钢筋中心到结构表面的距离不小于10cm。
在基础或墩身底部侧面预留M16螺母连接用的接地套筒，接地套筒置于地面以下0.3 m。
接地套筒与接地专用钢筋，接地专用与地层钢筋网片均采用焊接，焊接搭接长度不小于20cm。
详见桥梁综合接地设计通用图。
③混凝土为了确保混凝土施工质量，混凝土在装配有自动计量系统的强制式搅拌机的拌合站集中拌制，使用混凝土运输搅拌车运输，输送泵或吊车吊装入模，混凝土连续浇筑，每节基础混凝土一次浇筑完成。
浇筑时在基础整个平截面内水平分层进行，浇筑层厚控制在30cm以内，用插入式振捣棒分层捣固，保证混凝土密实。
混凝土浇筑期间设专人值班，观察模板的稳固情况，发现松动、变形、移位时，及时处理。
混凝土收浆后立即覆盖养生。
4.2.7基础回填基础强度达到设计要求的强度后进行基础回填，桥墩扩大基础采用开挖原土进行基坑回填，回填土对称、水平分层进行并采用多功能振动夯实机夯实。
4.3安全施工措施在基坑顶部距基坑边缘0.5米外，设高不小于1.2m的防坠护栏。
夜间设防护灯。
施工作业人员必须佩戴安全帽。
施工用电要规范，必须符合“三项五线制”的规定。
5.质量管理体系5.1质量目标确保全部工程质量达到国家及铁道部客运专线工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100%。
基桩质量自检检测率达到100％。
桥梁主要承重结构设计使用寿命要达到100年的要求。
5.2质量管理体系质量保证体系组织保证 管理制度保证 施工质量保证 思想保证 质量检查保证 经济保证 项目经理负责制 健全职能机构 思想政治工作 施工组织设计 方针目标制度 经济责任制质量信息管理保证质量信息反馈网络TQC 教育全面质量熟练技术规范原材料、设备质施工调组织施机械、仪器、设备项目经理部各部室负责人质量竞赛提高质量竞赛管理检验批检查分项工程质量检查分部工工艺保人员素质、技术保检验测试 各施工队人项目部质量领导小组 工区施队质检员TQC 领导小组下达目标各项目部负责人制定对策及措施落实目标限定完成时间及工程量基本奖金包干 岗位责任制质量信息设计单位建设单位质检单位监理单位信息管信息传项目指图6 质量管理体系图5.3保证工程质量的措施质量是企业的生命，是企业生存和发展的首要条件，它直接影响企业的的经济效益和信誉。
我局本着“精兵强将、精干机构、精良设备”的原则，简化管理层次，配备精干的项目管理人员，努力做到精心施工创全优，科学管理创一流。
①、抓好质量教育：增强全员质量意识，把质量管理工作变为每个职工的自觉行动。
对从事对质量有影响的操作人员进行专业和现场培训，提高他们的专业水平，从而保证创优目标的实现。
②、每天进行质量检查，实行奖优罚平惩劣，质量不合格不验工计价。
每天进行“三检制度”：即独立工班“自检”、“互检”和“交接检”制度，确保工程质量。
③、严格按设计文件、施工规范、验收标准进行施工。
实行工程技术人员质量否决制度和质量承包责任制，对不符合质量标准的工技术人员质量否决制度和质量承包责任制，对不符合质量标准的工序，工程技术人员有权责令其停工、返工。
④、严格施工中的质量管理标准，在基坑开挖之前进行严格的技术交底，开挖过程中加强质量监控。
同时做好原始记录工作。
⑤、搞好混凝土施工中的计量、搅拌、立模、捣固四道工序，确保混凝土工程内实外美。
⑥、对施工中遇到的难题，主动向设计单位、建设单位、监理单位反映，请求指导。
设计单位、建设单位和监理单位提出的质量问题，及时研究处理，使工程质量有可靠的监察保证。