桩基承台基础施工工艺

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桩承台施工工艺标准

桩承台施工工艺标准

桩承台施工工艺标准

1适用范围

本标准适用于建筑工程中钢筋混凝土桩基承台施工。

2施工准备

2.1材料

2.1.1水泥:宜选用32.5级以上普通硅酸盐水泥或普通矿渣硅酸盐水泥,应有产品合格证、出厂检验报告及复验报告。

2.1.2砂:宜采用中砂或粗砂,其含泥量:当混凝土强度等级大于或等于C30时,含泥量小于或等于3%;混凝土强度等级小于C30时,含泥量小于或等于5%。泥块含量:当混凝土强度等级大于或等于C30时,泥块含量小于或等于1%;混凝土强度等级小于C30时,泥块含量小于或等于2%。

2.1.3石子:卵石或碎石,粒径为5~32mm,其含泥量:当混凝土强度等级大于C30时,含泥量小于或等于1%;混凝土强度等级小于C30时,含泥量为2%。泥块含量:当混凝土强度等级大于C30时,泥块含量为小于或等于0.5%;混凝土强度等级小于C30时,泥块含量为0.7%。

2.1.4水:拌制混凝土宜采用饮用水,当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

2.1.5钢筋:钢筋的品种、级别和规格必须符合设计要求,并应有出厂合格证和复验报告,表面无老锈和油污。

2.1.6外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。

混凝土中掺用的外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》

GB8076与《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119和有关环境保护的规定。产品合格证、准用证、出厂检验报告齐全,并经现场抽样复试合格。

2.1.7防水材料:防水材料应具有材料说明书、合格证、检验单、准用证及复试报告并做见证取样。

桩基承台施工工艺流程

桩基承台施工工艺流程

桩基承台施工工艺流程

桩基承台施工工艺流程?以下带来关于桩基承台施工工艺流程,相关内容供以参考。

1、施工定类

桩基由桩和桩承台组成(见桩基础)。桩的施工法分为预制桩和灌注桩两大类。打桩方法的选定,除了根据工程地质条件外,还要考虑桩的类型、断面、长度、场地环境及设计要求。中国古代已有用石硪夯打木桩施工。其后桩长、桩径加大,石硪逐渐被拉动铸铁的落锤取代。17世纪80年代始有蒸汽锤问世。至19世纪30年代已应用导杆式柴油锤。随着建筑工业的发展,为了适应大型桩基工程的需要,桩基础施工技术既要增加锤重和改进起重、吊装操作工艺,又要减少震动噪声和对环境的污染。有的预制桩的施工以钻孔取土后沉桩的钻打(或钻压)结合工艺,取代原来单纯锤击挤土或压入挤土等方法。同时能量大、无公害的冲击体重达60多吨的液压锤、125吨蒸汽锤和15 吨柴油锤都已得到应用。灌注桩施工亦由原来泥浆护壁、套管成孔进展到无噪声、不排污、不挤土的全套管施工。

2、施工方法

预制桩的施工预制桩的施工方法有:锤击法、振动法、压入法和射

水法。①锤击法。桩基施工中采用最广泛的一种沉桩方法。以锤的冲击能量克服土对桩的阻力,使桩沉到预定深度。一般适用于硬塑、软塑粘性土。用于砂土或碎石土有困难时,可辅以钻孔法及水冲法。常用桩锤有蒸汽锤、柴油锤(见打桩机)。②振动法。振动法沉桩是以大功率的电动激振器产生频率为700〜900次/分钟的振动,克服土对桩的阻力,使桩沉入土中。一般适用于砂土中沉入钢板桩,亦可辅以水冲法沉入预制钢筋混凝土管桩。用于振动沉桩的振动机的常用规格为20吨及40吨。目前,使用高频率达10000次/分钟的沉桩机头,震动与噪声小,沉桩速度快(见振动沉桩机)。③压入法。压入法沉桩具有无噪声、无震动、成本低等优点,常用压桩机有80吨及120吨两种。压桩需借助设备自重及配重,经过传动机构加压把桩压入土中,故仅用于软土地基。④射水法。锤击、振动两种沉桩方法的辅助方法。施工时利用高压水泵,产生高速射流,破坏或减小土的阻力,使锤击或振动更易将桩沉入土中。射水法多适用于砂土或碎石土中,使用时需

承台桩基础施工工艺流程

承台桩基础施工工艺流程

承台桩基础施工工艺流程

承台桩基础是一种常见的地基施工工艺,广泛应用于建筑工程、桥梁工程、隧道工程等各类工程中。承台桩基础施工工艺流程包括设计、土方开挖、桩基施工、浇筑混凝土等多个环节,下面将详细介绍其施工流程。

一、设计阶段(1)确定工程承载力、变形要求等设计参数。(2)选用合适的承台桩基础形式,常见的有直立桩、倾斜桩、混凝土墩柱等。(3)根据建筑设计要求,绘制桩基础平面布置图、桩基础剖面图。

二、土方开挖阶段(1)根据设计要求确定土方开挖的范围和深度。(2)进行土方开挖前的现场勘察,了解土壤的性质、水位等情况,并根据勘察结果进行相应的处理措施。(3)进行土方开挖,一般采用机械开挖方式,如挖掘机等。

三、桩基施工阶段(1)钢筋加工预制:根据设计要求和施工图纸准备好所需的钢筋,并按照要求进行加工。(2)桩基施工准备:将预制好的钢筋安装在施工现场,确保钢筋的正确位置和布置,并进行相应的支撑。(3)打灰板:在桩基础开挖基础上,进行打灰板,并进行相应的检查和调整。(4)灌注混凝土:按照设计要求,在桩基础中灌注混凝土,并进行震捣、振捣等活动,以确保混凝土的质量和稳定性。

四、浇筑混凝土阶段(1)混凝土搅拌:在施工现场准备好混凝土搅拌设备,将水泥、砂子、骨料等按照一定的比例混

合搅拌,制备成混凝土。(2)混凝土运输:将搅拌好的混凝土运输到施工现场,并通过泵送、自卸车等方式进行装载和运输。(3)混凝土浇筑:将混凝土倒入桩基础中,注意操作是否规范、混凝土的均匀性等。(4)养护:混凝土浇筑完成后,需要进行养护,保持一定的湿润环境,以确保混凝土的强度和稳定性。

桩承台基础施工方案

桩承台基础施工方案

桩承台基础施工方案

桩承台基础施工方案

一、施工前准备工作

1、组织相关技术人员进行施工方案的编制和设计计算,制定

详细的施工计划。

2、购买所需的施工材料和设备,并进行检查和验收。

3、组织施工人员进行安全培训和岗前技术交底。

二、现场准备

1、清理施工场地,并确保周围环境的整洁。

2、搭设施工临时工棚和生活设施,保证施工人员的工作和生

活条件。

3、验收并摆放好施工材料和设备,确保施工的顺利进行。

三、桩的施工

1、按照设计要求,采用合适的挖掘机进行桩基础的开挖工作。

2、采用合适的钢板桩或钢筋混凝土桩进行桩基础的打桩工作。

3、进行桩身的质量检验,确保桩身符合设计要求。

四、承台的施工

1、对桩基础进行清理和处理,确保承台的稳定。

2、按照设计要求,制作和安装合适的承台模板。

3、根据模板要求,进行钢筋的制作和安装。

4、进行混凝土的搅拌和浇筑工作,确保混凝土的质量和连续性。

5、对浇筑的混凝土进行养护,保证混凝土的强度和稳定性。

五、施工安全

1、严格遵守相关安全操作规程,保证施工人员的人身安全。

2、设置合适的警示标志,保证施工现场的安全。

3、配备合适的消防设备,并进行消防演练。

4、定期检查施工设备和材料的安全性,并进行维护和检修。

六、施工质量控制

1、按照相关质量管理要求,对施工过程进行监督和检查。

2、对施工材料和设备进行验收和检测,确保质量符合要求。

3、进行质量抽检和样品保存,以备后续的检验和验收。

七、施工完成与验收

1、完成桩承台基础的全部施工工作,并进行质量验收。

2、编制施工记录和竣工报告,形成施工档案。

3、进行技术交底和验收。

承台桩基础施工方案

承台桩基础施工方案

承台桩基础施工方案

承台桩基础施工方案

一、工程概况

承台桩基础是一种常用的基础施工方案,适用于建筑物的基础支撑。本方案针对某建筑项目的承台桩基础施工进行详细说明。

二、施工组织和管理

1.建立施工组织和管理机构,确定项目负责人和相关施工人员。

2.编制详细的施工计划和施工流程图,并确保施工过程中的安

全措施得以实施。

3.按照相关规定进行施工安全教育和培训,确保施工人员具备

相应的技能和安全意识。

三、施工准备工作

1.组织施工队伍进行现场勘察和测量,确定承台桩的位置、布

置和孔径等参数。

2.按照设计要求准备施工材料,包括混凝土、钢筋、模板等。

3.清理施工现场,清除障碍物和杂物,确保施工条件符合要求。

四、施工工艺流程

1.开挖基坑:按照设计要求开挖承台桩基础的基坑,确保基坑

底部平整、无积水。

2.安装模板:根据设计要求,安装承台桩的模板,确保模板牢

固和尺寸准确。

3.钢筋加工和安装:按照设计要求进行钢筋加工和安装,确保

钢筋的位置、数量和构造满足承台桩的要求。

4.浇筑混凝土:准备好混凝土和搅拌设备,按照设计要求进行

混凝土的浇筑,确保混凝土的质量和密实度。

5.养护和完工:混凝土浇筑完成后,按照相关要求进行养护,

确保混凝土的强度和稳定性。

五、安全措施和质量控制

1.设置警示标志和标识牌,提醒过往人员注意安全。

2.严格按照施工规范和设计要求进行施工,确保施工质量符合

要求。

3.施工过程中加强安全监管,定期巡视和检查施工现场,及时

发现和处理安全隐患和质量问题。

4.及时记录施工过程和施工质量,维护施工记录和档案。

六、环境保护措施

桩基础承台施工方案

桩基础承台施工方案

桩基础承台施工方案

桩基础承台是桩基础的一部分,承载桩的荷载并将其传递到地基中。为确保承台施工的质量和安全性,需要制定详细的施工方案。以下是一个700字的桩基础承台施工方案示例。

一、施工前准备

1. 组织施工人员进行安全培训,确保每个人都了解施工过程中的安全注意事项;

2. 准备必要的施工机械设备,包括挖掘机、吊车、混凝土搅拌车等;

3. 检查施工现场,并确保场地平整、无障碍物,以便机械设备的进出;

4. 准备必要的施工材料,包括钢筋、混凝土、模板等。

二、桩基础承台布置

1. 根据设计要求,确定承台的布置位置和尺寸;

2. 清理基坑,并进行土方开挖,确保承台的基准面与设计要求相符;

3. 在基坑底部加设合适的排水设施,以确保施工过程中的排水畅通;

4. 按照设计要求布置钢筋骨架,包括承台底部的主筋和顶板的横向和纵向钢筋;

5. 搭建合适数量和规格的承台支模,并对支模进行稳固固定,以确保混凝土施工过程中模板的稳定性。

三、混凝土的浇筑和养护

1. 使用设备进行混凝土的搅拌,并确保混凝土的质量符合设计

要求;

2. 将混凝土从搅拌车中运送到施工现场,并通过抽水泵进行均匀的浇筑;

3. 在混凝土浇筑后,使用振动器进行密实,以确保混凝土的均匀性和强度;

4. 在混凝土初凝后,进行养护,包括覆盖塑料薄膜、喷水等,以防止混凝土过早干燥和裂缝的产生。

四、施工安全措施

1. 按照相关法律法规,设置必要的安全警示标志,并对施工现场进行围挡;

2. 确保各项施工机械设备的安全运行,并定期进行检查和维护;

3. 施工现场人员必须佩戴必要的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等;

承台桩基础施工工艺流程

承台桩基础施工工艺流程

承台桩基础施工工艺流程

《承台桩基础施工工艺流程》

承台桩基础是一种常用的深基础工程,适用于大型建筑、桥梁和其他重型设施的基础支撑。在施工过程中,需要按照一定的工艺流程进行施工,确保基础的质量和稳定性。

首先,施工单位需要根据设计图纸确定承台桩的位置和规格,并在施工现场进行标志和布置。接下来,进行现场的土质勘测,了解地下土层的情况和承载能力,以确定桩的长度和直径。

然后进行桩基的开挖和钻孔施工,根据设计要求选择合适的挖掘和钻孔设备进行作业。在进行钻孔时,需要注意保证孔壁的垂直度和清洁度,并在施工过程中进行适时的灌浆加固,以提高桩的承载力和抗震性能。

接下来就是桩的浇筑和成型,根据设计要求选择合适的混凝土配合比和浇筑工艺,确保桩体的质量和密实度。同时,需要对浇筑后的桩体进行震实处理,提高桩的承载能力和耐久性。

最后,进行桩基承台的施工和封固,根据设计要求进行承台的混凝土浇筑和加固,以及对承台和桩头的连接和封固,确保整体基础的稳固性和耐久性。

在整个施工过程中,需要严格按照施工工艺流程进行作业,保证基础的质量和稳定性。同时,还需要对施工现场进行严格的质量和安全检查,确保施工过程的安全和有效进行。

桩承台基础施工方案

桩承台基础施工方案

桩承台基础施工方案

1.桩基设计:首先,需要根据工程的要求和土层的情况进行桩基设计。设计人员要确定单桩或桩群的数量、直径和深度。在确定了桩基设计之后,就可以开始施工准备工作。

2.施工准备:施工前需要对现场进行勘察和测量,确定施工线路和标高。同时,还要配备好所需的施工机械和设备,如打桩机、挖掘机、混凝

土搅拌机等。

3.施工过程:桩承台基础的施工过程主要包括以下几个步骤:

(1)打桩:根据设计要求,选择合适的桩机进行桩的打入。打桩过程

中需注意保持桩的垂直度和桩头的水平度,以保证桩的质量。

(2)桩顶处理:在桩顶水平面上设置木模板,用于后续浇筑混凝土基

础的工作。

(3)模板搭设:根据设计要求,搭设合适的模板,固定好,以便后续

浇筑混凝土。

(4)混凝土浇筑:将预先搅拌好的混凝土输送到施工现场,然后从桩

顶开始逐层进行浇筑,使用振捣钢棍进行振捣,以确保混凝土的牢固性和

致密性。

(5)养护:在混凝土浇筑完成后,进行适当的养护,如覆盖塑料薄膜、喷水养护等,以保证混凝土的正常硬化和强度发展。

4.安全措施:在施工过程中,需要严格按照相关的安全规范进行操作,保障施工人员的安全。必要时,还需要设置警示标志和警示线,以提醒周

围人员注意施工区域。

5.质量控制:在施工过程中,需要进行质量控制,检查混凝土的配合比、浇筑质量、模板的搭设等,以确保桩承台基础的质量。

6.后期处理:待混凝土养护完毕后,可以进行拆除模板和辅助工程,进行现场清理和整理。

总之,桩承台基础施工方案是建筑过程中的重要环节,牢固的基础是保证建筑物稳定性和安全性的关键。在施工过程中,需要严格按照设计要求进行操作,并且注重质量控制和安全措施的落实,以确保工程的顺利进行。

桩承台基础施工方案

桩承台基础施工方案

桩承台基础施工方案

桩承台基础是一种常见的基础工程形式,其施工方案的设计和执行对于工程的

安全和稳定至关重要。本文将从桩承台基础施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准等方面进行详细介绍。

首先,在进行桩承台基础施工前,需要对工程现场进行充分的勘察和测量,确

保地基的承载能力和地质条件符合设计要求。同时,还需要对施工所需的材料和设备进行准备,包括混凝土、钢筋、模板、起重机械等,确保施工过程中材料和设备的供应充足和质量可靠。

其次,在施工过程中需要注意以下几点,首先是桩的安装。桩的安装需要按照

设计要求进行,确保桩的垂直度和位置的准确性。其次是混凝土浇筑。混凝土的配合比需要严格按照设计要求进行,浇筑过程中需要注意控制浇筑速度和浇筑厚度,确保混凝土的质量和整体性。最后是桩顶台的施工。桩顶台的模板安装和钢筋绑扎需要按照设计要求进行,确保桩顶台的几何尺寸和质量符合要求。

最后,在施工结束后,需要对桩承台基础进行验收。验收标准主要包括对桩的

垂直度和位置的检查、混凝土的抗压强度和质量的检测、桩顶台的几何尺寸和质量的检验等。只有通过严格的验收标准,才能确保桩承台基础的安全和稳定。

综上所述,桩承台基础施工方案的设计和执行对于工程的安全和稳定至关重要。只有在施工前的充分准备、施工过程中的严格执行和施工后的严格验收下,才能确保桩承台基础的质量和可靠性。希望本文所述内容能对相关工程人员有所帮助,谢谢阅读。

承台桩基础施工方案

承台桩基础施工方案

承台桩根底施工方案

1. 概述

本文档为承台桩根底施工方案,包括施工前准备、施工工艺、施工组织、质量控制等内容。

2. 施工前准备

2.1 勘探

在施工前需要进行地质勘探,通过钻探等方式了解地质情况,确定桩根底设计参数。

2.2 材料采购

根据设计要求,采购与桩根底施工相关的材料,包括钢筋、混凝土等。

2.3 设备准备

准备桩根底施工所需要的设备,包括挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机等。

2.4 环境保护

制定环境保护方案,确保施工过程对周围环境的影响最小化。

3. 施工工艺

3.1 承台布置

根据设计要求,在桩根底位置设置承台,以接受上部荷载,并固定好位置。

3.2 桩根底施工

3.2.1 桩根底打桩根据设计要求,使用打桩机进行桩根底的打桩工作,确保桩的垂直度和位置精度。

3.2.2 桩顶处理打桩后需要处理桩顶,保证桩顶平整,并符合设计

要求。

3.2.3 配筋安装在桩顶处理完成后,根据设计要求进行钢筋的安装,包括纵向钢筋和横向钢筋。

3.2.4 混凝土浇筑完成钢筋安装后,进行混凝土的浇筑,确保混凝

土充实度和质量。

4. 施工组织

4.1 施工队伍组织

根据施工方案,组织施工队伍,安排人员的工作任务和职责。

4.2 施工进度方案

制定详细的施工进度方案,包括每个施工阶段的工期和关键节点的

时间安排。

4.3 平安措施

制定施工平安措施,确保施工过程中的平安,包括穿戴平安装备、培训等。

4.4 施工记录

组织施工记录,记录施工过程中的关键节点、质量检查等信息,以备后续参考。

5. 质量控制

5.1 施工质量检查

对施工过程中的每个阶段进行质量检查,确保施工质量符合设计要求。

桥梁桩基承台墩柱施工工序

桥梁桩基承台墩柱施工工序

桥梁桩基承台墩柱施工工序

桥梁是交通运输中重要的基础设施,而桥梁的承载力主要依靠桩基、承台、墩柱等结构来实现。本文将详细介绍桥梁桩基、承台和墩柱的施工工序。

一、桩基施工工序

1. 桩基的施工前,首先需要进行地质勘察和设计。根据勘察结果和设计要求,确定桩基的位置、数量、直径和长度等参数,并制定相应的施工方案。

2. 桩基施工前需要对施工现场进行准备工作,包括清理场地、搭建施工平台、布置施工设备和物料等。

3. 桩基施工主要分为钻孔、灌注和固结三个阶段。钻孔阶段是将钻机沿着桩基位置进行钻孔,直至达到设计要求的深度。灌注阶段是在钻孔中注入混凝土,同时用钢筋加固。固结阶段是等待混凝土固结,使桩基达到一定的强度。

4. 桩基施工结束后,需要进行检测,确保桩基的质量符合设计要求。常用的检测方法包括静载试验、动力触探和超声波检测等。

二、承台施工工序

1. 承台施工前需要进行预制构件的制作。根据设计要求,预制承台的构件可以采用钢筋混凝土或预应力混凝土等材料制作。

2. 承台的施工主要包括基础准备、钢筋安装、模板搭建、混凝土浇筑和养护等工序。基础准备是清理施工现场,确保基础平整、牢固。

钢筋安装是按照设计要求,在基础上布置钢筋,用钢筋焊接或绑扎固定。模板搭建是根据设计要求,在钢筋上搭建模板,用于混凝土浇筑。混凝土浇筑是将预制混凝土倒入模板中,通过振动和抹平等工艺,使混凝土均匀、紧密。养护是在混凝土浇筑完毕后,进行湿润保温,以促进混凝土的早期强度发展。

3. 承台施工结束后,需要进行质量检验。常用的检验方法包括外观检查、尺寸检查、强度检测和缺陷检查等。

桩基础承台工程施工方案

桩基础承台工程施工方案

桩基础承台工程施工方案

一、前言

桩基础承台工程是建筑工程中承载结构力的重要组成部分,对工程的安全和稳定性具有至关重要的作用。本文将从施工方案的角度,针对桩基础承台工程进行详细的介绍和分析。

二、施工前准备

在开始桩基础承台工程之前,必须做好充分的施工前准备工作。主要包括:

1.对施工区域进行勘察,了解地质情况和地下水位,制定施工方案;

2.确定桩基础承台设计图纸,确保施工按照设计要求进行;

3.准备必要的施工设备和材料,包括挖掘机、桩工设备、混凝土搅拌站

等;

4.制定施工计划,明确施工进度和工期。

三、施工工艺步骤

1. 桩基础施工

1.按照设计要求在桩位上进行挖孔,确保孔径和孔深符合设计要求;

2.将钢筋笼放入桩孔内,注意钢筋笼的定位和安装;

3.浇筑混凝土,确保混凝土浇筑均匀,并使用振捣棒进行振捣,以确保

混凝土的密实性;

4.按照设计要求在桩顶设置垫层,以便于后续的承台施工。

2. 承台施工

1.确认桩基础的尺寸和位置,进行模板的搭建;

2.进行混凝土浇筑,确保混凝土的均匀性和密实性;

3.在混凝土初凝前,进行养护保护工作,避免混凝土出现龟裂。

四、质量控制

在桩基础承台工程施工过程中,质量控制是至关重要的一环。跟踪检查工程过程中的每一个环节,确保施工符合设计要求和规范要求。严格按照相关的验收标准进行验收,确保工程质量达到预期目标。

五、安全防护

在桩基础承台工程施工过程中,安全是第一位的重要因素。施工现场应按照相关安全规范要求进行设置,并配备专业的安全员进行监督和管理。施工人员应接受足够的安全培训,并着装符合相关安全标准。

承台桩基础施工工艺流程

承台桩基础施工工艺流程

承台桩基础施工工艺流程

承台桩基础是一种常见的基础形式,它适用于大型建筑物或桥梁的基础支撑。

在进行承台桩基础的施工工艺流程时,需要严格按照规范进行操作,以确保基础的稳固和安全。下面将详细介绍承台桩基础施工的工艺流程。

1. 前期准备。

在进行承台桩基础的施工前,首先需要进行前期准备工作。这包括对施工现场

的勘察和测量,确定桩基位置和布置,清理施工现场,搭建施工设施等。在准备工作中,需要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工的顺利进行。

2. 桩基钻孔。

接下来是桩基的钻孔工作。在进行钻孔时,需要根据设计要求选择合适的钻孔

设备和工艺,确保钻孔的直径和深度符合要求。在钻孔过程中,需要及时清理孔内泥浆,防止孔内积水和泥沙对桩基质量的影响。

3. 灌注浆液。

完成钻孔后,需要进行灌注浆液的工作。灌注浆液可以填充孔内空隙,增加桩

基的承载能力和稳定性。在灌注浆液时,需要选择合适的浆液材料和设备,严格控制浆液的配比和浇注速度,确保浆液充实均匀,避免出现空洞和质量缺陷。

4. 桩基混凝土浇筑。

当灌注浆液完成后,接下来是进行桩基混凝土的浇筑。在浇筑混凝土时,需要

根据设计要求选择合适的混凝土配合比和浇筑工艺,确保混凝土的均匀性和密实性。同时,需要注意控制浇筑速度和浇筑高度,避免出现分层和裂缝。

5. 桩基养护。

最后是桩基的养护工作。在桩基混凝土浇筑完成后,需要进行养护措施,包括

保湿、覆盖和温度控制等。养护的质量和时间对桩基的强度和耐久性有着重要影响,因此需要严格按照规范进行养护操作,确保桩基的质量和稳定性。

综上所述,承台桩基础施工工艺流程包括前期准备、桩基钻孔、灌注浆液、桩

桩基及承台施工方案

桩基及承台施工方案

桩基及承台施工方案

一、前期准备工作

在开始桩基及承台施工之前,首先需要进行一些前期准备工作。包括确定施工

图纸、制定施工计划、准备施工机械设备和材料等。

二、桩基施工工艺

1. 桩基施工前期准备

在进行桩基施工前,需要清理桩基位置的杂物和污染物,确定桩位标高和位置。对于特殊复杂地层,还需要进行勘探和检测,确保桩基施工的安全性。

2. 桩基施工工艺

•钻孔施工:根据设计要求确定桩孔直径和深度,进行钻孔作业。

•灌注桩施工:在桩孔中注入混凝土,灌注完成后养护。

3. 桩基验收和记录

完成桩基施工后,需要进行验收和记录,检查桩基质量是否符合设计要求,记

录施工过程和参数。

三、承台施工工艺

1. 承台施工前期准备

确定承台位置和尺寸,准备承台模板和钢筋,做好现场浇筑准备工作。

2. 承台施工工艺

•模板安装:根据设计要求安装承台模板。

•钢筋绑扎:按照设计要求在模板内绑扎好钢筋。

•浇筑混凝土:在模板内浇筑混凝土,注意浇筑过程中的振捣和养护。

四、施工安全措施

在桩基及承台施工过程中,必须严格遵守相关施工安全规定,确保施工现场安全。包括加强施工现场管理、安全防护设施设置、员工安全教育等方面的措施。

五、施工质量控制

为确保桩基及承台施工质量,需进行严格的质量控制。包括全程监督、验收记录、施工过程检测等措施,确保施工质量符合设计要求。

六、施工验收及总结

完成桩基及承台施工后,需要进行验收工作。确认桩基和承台质量是否符合设计要求,总结施工过程中的经验教训,为今后类似施工提供参考。

以上就是桩基及承台施工方案的详细介绍,希望对您有所帮助。

桥梁桩基础 承台施工

桥梁桩基础 承台施工
承台施工
1 .承台施工工艺流程
集水井法抽水 混凝土拌制、输送
测设平面位置、标高
挖掘机开挖 凿除桩头 检测桩基 基底处理 绑扎钢筋 安装模板 灌筑混凝土 与墩台身接缝处理
基坑防护 制作混凝土试件
2 .施工方法
2.1 基坑开挖
承台基坑开挖采用挖掘机放坡开挖,开挖坡度1:0.75,基坑开 挖时应在基坑底面以上预留10cm土层,进行夯实至设计高程。并 根据地质情况,设置木桩或钢管桩等临时支护措施,防止边坡坍 塌。对于设计要求进行钻孔桩或钢板桩支护的,需待支护结构完 成并达到基本支撑强度后,再进行基坑开挖施工。
基坑四周应设置临时排水沟及集水坑,并由专人负责排除基坑 积水,严禁积水浸泡基坑。雨季期间,基坑开挖完成后,应尽快 进行基坑内主体结构施工以尽早进行回填。
基坑开挖
2.2 桩头凿除、桩基检测
2.3 钢筋及预埋件施工
承 台 垫 层
承台钢 筋安装
⑶承台预埋件 承台预埋主要包括墩柱纵向钢筋、综合接地钢筋及临时观测 标,另外底层承台还包括加台纵向预埋钢筋。 ①观测标埋设 为了满足变形观测的需要,需要在梁体、桥墩及承台上设置观测 标,承台观测标为临时观测标,当墩身观测标正常使用后,承台 观测标随基坑回填将不再使用。承台观测标分为观测标—1、观测 标—2,观测标—1设置于底层承台左侧小里程角上,观测标—2设 置于底层承台右侧大里程角

桩基承台施工工艺

桩基承台施工工艺

桩基承台施工工艺

1工艺概述

本工艺标准适用于一般桩基承台、系梁等桥梁下部基础施工。

2作业内容

本工艺的主要作业内容包括承台基坑的开挖处理,承台的钢筋、模板以及混凝土施工。

3质量标准及检验方法

《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003

《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010

《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10753—2010

《铁路工程基桩检测技术规程》(TB10218-2008)

4工艺流程图

基坑开挖→基坑垫层及桩头处理→钢筋施工→模板安装调整→混凝土灌注→模板拆除→基坑回填

5工艺步骤及质量控制

一、施工准备

1.桩基施工已全部完成,并检查桩头偏差数据,办完桩基施工验收记录。

2.修整桩顶混凝土:桩顶疏松混凝土全部剔完,如桩顶低于设计标高时,须用同级混凝土接高,在达到桩强度的50%以上,再将埋入承台内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时,应预先剔凿,使桩顶伸入承台深度完全符合设计要求。

3.桩顶伸入承台中的钢筋应符合设计要求,一般不小于30d,钢筋长度不够时,应予以接长。

4.对于冻胀土地区,必须按设计要求完成承台下防冻胀的处理措施。

5.应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。

6.现场定位放线完毕,并经验收符合设计要求和验收规范的规定。

7.有地下水的工程,应做好降水措施。

二、基坑开挖

1.测量放线:导线控制点测设出桩中心后,放出承台四周边桩(外移50cm),

用红油漆作出标记,同时测出承台底至该桩顶的高差。

2.基坑开挖:基坑开挖一般采用反铲挖掘机配自卸汽车运输,并辅以人工配合清除桩四周的土及边坡修理。挖至离承台底标高20cm左右,改由人工开挖、清理,以减少对原状土的扰动。同时开挖时,要注意对桩体的保护,开挖由专人指挥,不得碰撞桩基。施工时注意观察坑缘顶面上有无裂缝,坑壁有无松散坍落现象发生并采取必要的措施,确保施工安全。承台开挖的土方立即用自卸汽车运出施工区域。当挖出的土含水量符合要求,并经监理同意使用后,土方临时储存,可回填至已施工好承台的基坑内。

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桩基承台基础施工工艺

一、地基与基础

1.本工程地基基础设计等级为乙级。场地土类型为中软土,场地类别为2类。设计取用参数如下表。

2.根据地质报告,本工程采用预应力管桩基础,以第6层圆砾层土作为持力层。

二、桩基说明

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三、桩定位图

四、现场施工

1、土开挖

2、承台砌筑

3、承台配筋

4、电梯井混凝土浇筑及防水的制作

5、承台混凝土浇筑及防水的制作

6、伐板制作及剪力墙插筋

7、底板的浇筑

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