机制柔性排水铸铁管安装
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《04S409建筑排水用柔性接口铸铁管安装》
内容简介
1、 编制背景
以前很多工程技术人员将淘汰手工翻砂，承插式水泥打口的排水铸铁管，误认为淘汰排水铸铁管。
《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003中4.5.1条第2款规定：“建筑内部排水管道应采用建筑排水塑料管及管件或柔性接口机制排水铸铁管及相应管件”。
目前市场上有按不同产品标准生产的多种柔性接口排水铸铁管，它们在性能和尺寸上有些差异。
工程建设标准化协会编制了《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》CECCS168：2004。
为了更好地推广使用，我们组织了6家生产企业编制了本图集。
2、 适用范围和编制内容
2.1本图集适用于民用及一般工业建筑DN≤300的排水管道的设计和施工。
2.2总说中详细介绍了建筑排水用柔性接口铸铁管的选用、敷设和安装要求。
2.3图纸部分编制了接口连接图、立管（横管）安装图、安装节点详图、常用管件组合尺寸表，各种管材及管件表。
3、 技术要点：
3.1图集编入了按4个产品标准生产的管材及管件，它们包括了卡箍式和法兰承插式两类5种接口方式。
3.2通常明装宜采用卡箍式接口，暗装和埋地宜采用法兰承插式接口。
3.3同一个工程应采用同一品牌的产品，以保证接口质量。
4、 使用方法：
4.1设计人员可按本图集选择管材及接口种类，进行系统设计和排细部尺寸，将图集引用到设计文件中。
4.2施工单位可按本图集要求确定接口及支吊架的位置，并按节点详图等进行施工。
机制柔性排水铸铁管安装
机制柔性排水铸铁管安装1.准备工作在开始安装工作之前，需要对施工现场进行评估，确定施工方案和施工图纸。
然后，准备好所需材料和设备，如排水铸铁管、接口件、橡胶垫片、螺栓、沟槽挖掘机等。
2.挖掘沟槽根据施工图纸要求，在地面上挖掘出一条合适宽度和深度的沟槽，确保能够容纳排水铸铁管和接口件。
挖掘过程中需要注意保持沟槽的平直和坡度，以便实现排水的畅通。
3.安装初步对接工作先将排水铸铁管和接口件进行初步对接，检查其连接是否紧密。
如果有需要，可以在接口处添加橡胶垫片或密封胶，以提高密封性。
4.安装支承件在沟槽底部安装排水铸铁管的支承件，支撑管道的重量，保持其水平和坡度。
支承件的选择和安装要符合相关标准和规定，确保安全可靠。
5.进一步对接和连接将排水铸铁管和接口件进一步对接，确保连接牢固。
对于较长的管道，可以使用螺栓和螺母进行固定，以防止因地震或地质变动而导致的移位。
6.填充填土在安装完排水铸铁管后，使用合适的填土材料将沟槽填满。
在填土过程中，需要注意控制填土的厚度和压实度，避免给管道施加过大的外力。
7.进一步检查和测试在安装完毕后，需要对排水铸铁管进行进一步检查和测试，确保其安装质量和功能正常。
可以通过压力测试、漏水检测等方法来验证。
8.清理和修复最后，清除施工现场的杂物和垃圾，修复和恢复施工中可能造成的地面损坏和影响。
总的来说，机制柔性排水铸铁管的安装主要包括挖掘沟槽、对接连接、安装支承件、填充填土、检查测试以及清理修复等步骤。
安装时需要严格按照规范和要求进行操作，以确保排水系统的正常运行和使用。
柔性接口排水铸铁管安装工艺
一、柔性接口排水铸铁管安装工艺1.适用范围适用于室内柔性接口排水铸铁管安装。
铸铁管按接口形式包括卡箍式接口（W 型接口、W1 型接口）、机械式接口（A 型接口、B 型接口）2.大样图：3.规格表4 工艺要求：（1）柔性接口排水铸铁管的接口不得设置在楼板，屋面板或池壁、墙体等结构层内。
（2）排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡，倒坡现象。
（3）卡箍式接口排水铸铁管的支吊架管卡或吊卡不应设置在卡箍部位。
（4）法兰承插式排水铸铁管接口橡胶密封圈，在安装套入时，应注意其方向性。
（5）柔性接口排水铸铁管立管底部与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头，并在立管底部调设置支墩或支架等固定措施。
卡箍式排水铸铁管立管底部转弯处也可采用鸭脚支撑弯头，并设置支墩或支架等固定措施。
（6）建筑排水柔性铸铁管安装，应按规范合理设置支吊架。
5.采购要求及注意事项：（1）同一建筑工程排水系统的排水铸铁管直管、管件及卡箍、法兰压盖、橡胶密封圈等接口零部件应同一品牌，以确保管道的严密性。
（2）柔性接口排水铸铁管直管和管件的内外表面在出厂前应涂覆防腐材料（如树脂漆、防锈漆、沥青漆等），涂层应均匀并粘结牢固。
（3）卡箍式柔性接口铸铁管的卡箍材质应为不锈钢，其厚度和胶圈质量应符合要求。
二、成品保护措施1.适用范围现场设备、管线等成品、半成品保护。
2.大样图3.注意事项（1）项目应重视成品保护工作，制定成品保护方案。
（2）结合项目情况，合理采用成品保护方式，对设备、管线、成品、半成品进行保护，避免污染、损坏。
（3）合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。
工序之间做好交接工作，并做好记录。
三、压力开关1. 使用范围适用于管道上压力开关的安装。
2. 大样图3.工艺核心要义叙述压力开关建议安装在弯头后方，水流稳定处，距离不小于300mm。
四、水池液位计1. 适用范围适用于水池液位计的安装及刻度制作。
2. 大样图3.工艺核心要义叙述（1）液位计玻璃管顶部需安装小旋塞阀；（2）在墙上标记刻度，自己制作各水位线刻度。
机制柔性铸铁管安装规范图集、常见问题及防治
建筑排水系统铸铁管安装常见问题及防治一、排水管件不顺流。
在弯头和三通处未采用顺流配件，增加了水流阻力。
或者排水横管的两排水口水相向流至两口间的三通处汇集，从三通的侧端承口接管排走，其弊端不仅是水流不顺，而且该管段坡度不合理，极易堵塞。
宜将此种“顶头T”的做法改为弯头加顺水三通（是否改为Y三通或TY三通）相错开，避免不同方向的排水在平面上正交相遇。
二、柔性连接铸铁管接头未留间隙。
工艺规定承插口之间应留约10mm间隙，以利伸缩，操作中多忽略此点而将承插口抵死。
应事先作出标记，保证留有间隙。
三、地漏常见问题。
使用水封高度小于50mm的不合格地漏易造成干涸和堵塞，丧失隔臭功能。
应采用合格产品，为了进一步可靠，宜在地漏下加存水弯。
钟罩式地漏使用太滥，公共卫生间、大厨房及食堂洗碗槽等场合均用之。
这些场所渣滓多，极易堵塞，常需冲洗。
建议公共卫生间用格栅加存水弯；大厨房用排水地沟加格栅；食堂洗槽加活动网格渣，做存水弯隔臭并增设隔油装置；浴室、厨房应采用网框式地漏；家庭厨房可不设地漏。
地漏安装过高，影响排水功能；安装过低，影响地面美观。
在安装排水管承水口前，应确切了解地漏规格和地面装饰层厚度，计算出排水承口的合理标高。
四、管道连接质量问题。
管道切割不良，切口不平整，出现歪斜、凹凸和毛刺。
应按工艺规程，先将管子校平后再切割，大管子要划好切割线。
切割后要清除毛刺，内径因挤压变小时要做削磨处理。
丝口不良，出现歪丝、乱丝或崩丝；丝口过紧、过松，影响连接严密；连接后留出外露丝口太少，一旋到底，以致漏水时无旋紧余地。
此类错误必须按操作工艺要求加以纠正。
五、预留套管及铁件问题。
混凝土梁、墙、板上预留套管及铁件位置不准确，不利管道穿行和支架安装。
应事先计算好位置，在扎钢筋时将套管和铁件点焊在钢筋主筋上，套管内塞上废纸或黄土，防止水泥流入；到灌混凝土时要有专人监护，以防套管移动。
楼板穿套管的上口应高出地板面30-50mm，保证楼地板饰面后的地面水不流入套管。
排水柔性铸铁管安装作业指导书
排水柔性铸铁管安装作业指导书采用相关标准《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《建筑安装分项工程施工工艺规程》 DBJ/T01-26-2003 《建筑设备施工安装通用图集》 91SB2-1-2005 《建筑排水柔性接口铸铁管技术规程》 DBJ/T364-2006 《排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》 GB /T12772-2008一、材料要求1.1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，直管及管件内外表面应光洁、平整，不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。
承插口密封工作面除符合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线。
1.2、承口法兰盘轮廓应清晰，允许有不影响使用的轻微缺陷存在。
A 型柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平整、光滑，不允许有尖角突起，其余各部位的凹凸深度不大于2mm。
压盖不允许掉角缺棱，压盖的法兰盘上冷隔深度应不大于2mm。
1.3、直管及管件、压盖表面刷漆防腐应均匀。
密封橡胶圈应质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺陷。
1.4、管材各种质量证明文件齐全，且监理工程师验收合格。
二、主要机具套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、活扳手、手锤、水平尺、钢卷尺、套丝板、线坠、钢锯、小车等。
三、作业条件3.1、埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
3.2、暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞，预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
3.3、室内明装管道要与结构进度至少相隔二层的条件下进行安装。
室内地坪线应弹好，隔墙已安装完毕，粗装修抹灰工种已完成。
安装场地无障碍物。
四、操作工艺4.1工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验4.2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
柔性接口机制排水铸铁管安装工艺
柔性接口机制排水铸铁管安装工艺1、安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查核对预留孔洞尺寸是否正确，将管道坐标，标高位置画线定位。
高空作业应预先搭设脚手架。
2、管道预制：根据画线定位尺寸绘制管件组合图，按照图纸尺寸切割管材，配制管件，进行预制组装。
3、干管安装（1）安装托、吊架要先搭设脚手架，将托架或吊卡按设计要求坡度安装好，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊架固定。
吊钩式卡箍应固定在承重结构上，固定件间距不大于2m。
（2）根据室内地平线、坐标位置及轴线找好立管预留口位置及各层卫生洁具的排水预留管口尺寸，接至规定高度，将预留管口做好临时封堵。
（3）干管安装应防止倒坡及坡度不当。
（4）室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管连接采用45°三通或45°四通和90°斜通或90°斜四通。
立管与排出管端部的连接采用双45°弯头或曲率半径不小于四倍管径的90°弯头。
（5）通向室外排水管下反时，上部反弯处采用三通加清扫口，下部反弯处采用双45°弯头。
（6）横干管直线管段设置清扫口时与墙面距离不得小于400㎜。
当空间尺寸不够时应延长管段至墙另一侧。
4、立管安装（1）楼层高度≤4 m，立管安装1个固定支架，楼层高度＞4m 时均匀安装两个，立管底部的弯管处应采取固定措施。
支架采用槽钢制作。
（2）立检口设置按设计要求，如各层卫生间有吊顶。
应每层设置立检口，以便做灌水试验，立检口设置高度为距地面1000 mm。
（3）立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板强度等级的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。
（4）出屋面透气管宜采用灰口刚性连接，透气帽高度从屋顶面层算起至透气帽下端，上人屋面为2000mm，不上人屋面为700mm。
5、支管安装（1）根据卫生间甩口尺寸分段预先组装，安装好支管吊架后，将支管吊装。
（2）在连续2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的排水横支管上应设置清扫口，有吊顶的卫生间应将清扫口设在上一层楼板面上。
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法介绍柔性排水铸铁管是一种具有良好弯曲性和耐腐蚀性的管道。
它广泛应用于排水系统、化学工业和石化工业等领域，成为重要的管道材料。
在安装该管道时，需要注意一些技术和工艺方面的问题，以确保安装质量和使用效果。
管道安装前的准备工作在安装柔性排水铸铁管之前，需要进行以下准备工作：1. 选址在选择管道安装位置时，需要考虑地形、环境和用途等因素。
选择地形较高和环境相对干燥的位置，这样可以降低地基沉降和管道腐蚀的风险。
2. 设计根据需要的流量、管道长度和使用环境等因素，进行合理的管道设计。
包括管道的起点、终点和转弯部分等设计。
3. 材料准备柔性排水铸铁管需要根据实际使用需求选择相应的管径和型号。
另外，需要备齐安装所需的工具和材料，例如斧头、切割机、钢筋、水泥等。
安装流程柔性排水铸铁管的安装主要分为以下步骤：1. 基础处理首先需要进行地基处理，使地基在承受管道重量时不会发生过度沉降。
对于湿润的土壤，需要进行干燥和加固处理。
在地基表面进行喷涂保护材料，以防止地基水分对管道的影响。
2. 板片垫层在地基表面放置防腐蚀的板片，以作为管道的垫层。
垫层的高度要与管道的直径相适应，以保证基础稳定和管道的垂直度。
3. 管道开槽根据需要的管道长度和弯曲部位，对管道进行开槽。
开槽深度不能超过管道宽度的一半，以保证管道的强度和稳定性。
4. 排水孔开孔在柔性排水铸铁管的底部开孔，以便进行排水。
孔的数量和大小应该根据实际需要进行确定。
5. 管道拼接将不同长度的管道按照需要进行拼接。
在拼接时需要注意管道的连接位置和连接方法，例如搭接、焊接或咬口连接等。
6. 管道接头安装根据需要，在柔性排水铸铁管的转角处和接口处安装管道接头。
接头通常由钢筋和水泥等材料混合制成，可以增加管道的稳定性和耐腐蚀性。
7. 管道缓冲在管道的转弯处和接口处，需要进行管道缓冲。
缓冲可以保证管道在使用过程中不发生变形和破裂。
8. 板片覆盖在管道安装完毕后，需要在管道表面覆盖板片，以防止管道的腐蚀和磨损。
机制铸铁排水管安装
机制铸铁排水管安装1.确定安装位置：在进行机制铸铁排水管的安装之前，需要确定它的安装位置。
通常，排水管道铺设在建筑物的地下，因此需要仔细测量并确定铺设位置。
2.准备工作：在开始安装排水管道之前，需要进行以下准备工作。
首先，清理施工地点，确保没有障碍物。
然后，按照设计图纸的要求准备施工材料和工具。
最后，为施工人员提供必要的保护装备，如安全帽、手套和安全靴等。
3.铺设管道：将机制铸铁排水管按照图纸的要求逐段铺设。
为了确保排水系统的正常运行，要求排水管道的铺设必须保持一定的坡度，以便排水畅通。
在铺设过程中，要注意排水管道的连接，确保它们连接牢固，不漏水。
4.安装支架：为了支撑机制铸铁排水管，需要安装支架。
支架的选择和安装方式应符合设计要求，确保排水管道能够承受预期的负荷。
支架的安装应均匀分布在排水管道的上游和下游位置，以保持排水系统的平衡。
5.连接管道：在铺设完排水管道后，需要进行管道的连接。
连接管道时，应根据设计要求正确选择合适的接口和密封材料。
接口的连接必须牢固，并且达到密封效果，以确保排水管道不会出现渗漏问题。
6.进行试压：安装完排水管道后，需要进行试压测试。
试压是为了检查排水系统的密封性能。
试压时，可以利用水或空气进行试验，检查排水管道是否能够承受正常工作状态下的压力，并且不发生泄漏。
7.完成安装：排水管道的安装完成后，需要进行最后的清理工作。
清理工作包括将施工现场清理干净，并清除施工过程中产生的垃圾和废料。
此外，还需要对完成的排水系统进行验收，以确保其符合设计要求和规范。
总结起来，机制铸铁排水管的安装是一个复杂而精细的过程，需要严格按照设计要求进行。
合理的施工流程和严格的质量控制是保证排水系统安装质量的关键。
只有按照上述步骤进行操作，并借助专业人员的经验和技能，才能确保机制铸铁排水管的安装质量和功能的正常运行。
机制柔性铸铁排水管卡箍连接施工方法
机制柔性铸铁排水管卡箍连接施工方法柔性铸铁排水管卡箍连接是一种常见的管道连接方式，其施工方法如下：
1.管道准备：首先需要准备好要连接的柔性铸铁排水管和卡箍。
排水管应符合相关标准，并经过清洗和除油处理，确保管道表面干净。
卡箍应符合相关标准，并经过清洗和检查，确认无损坏和缺陷。
2.安装卡箍：将卡箍套在排水管的末端，确保套进适当的深度。
根据卡箍的设计，可能需要使用螺母或其他工具将卡箍紧固在管道上。
3.准备密封件：检查卡箍上的密封件，确保其符合规范要求，并且没有明显的损坏或老化。
必要时，更换密封件以确保连接的密封性。
4.进行连接：将另一根排水管的末端插入前一步安装好卡箍的排水管的末端。
确保排水管与卡箍的配合良好，并且插入的长度符合相关要求。
同时，要确保安装时不会损坏密封件。
5.卡箍紧固：使用螺母或其他工具，逐步紧固卡箍。
根据厂家的建议或相关规范，确定正确的紧固力度，以保证卡箍的牢固程度，但避免过度紧固导致破坏或漏水。
6.检查连接：连接完成后，对连接部位进行仔细检查，确保所有操作正确无误。
检查密封件是否被压坏或扭曲，如果有损坏，应立即更换。
7.报验和记录：施工完成后，将连接的位置和过程进行记录。
根据相关规范，对连接进行验收测试，确保连接的牢固性和密封性。
需要注意的是，施工柔性铸铁排水管卡箍连接时应参考相关规范和厂家的要求，以确保施工质量和承受能力的要求。
同时，操作人员应具备相
关的安全意识和技能，遵循安全操作规程，确保施工过程中的人身安全和设备完整性。
机制排水柔性铸铁管安装工程技术交底
1、编制依据、编制目的编制依据本工程的施工图纸；对施工现场的考察并结合施工现场的实际情况、周边环境和有关部门对施工现场工程质量、安全、文明施工、环境保护等方面的要求；建筑装饰工程质量验收规范GB 50210-2001；建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013；建筑内部装修设计防火规范GB 50222-95；地方政府、建设主管部门颁布的有关法规及相关文件；招标方提供本工程施工的技术说明;编制目的技术交底是施工企业极为重要的一项技术管理工作,是施工方案的延续和完善,也是工程质量预控的最后一道关口;其目的是使参与建筑工程施工的技术人员与工人熟悉和了解所承担的工程项目的特点、设计意图、技术要求、施工工艺及应注意的问题;使参与施工活动的每一个技术人员,明确本工程的特定施工条件、施工组织、具体技术要求和有针对性的关键技术措施,系统掌握工程施工过程全貌和施工的关键都位;使参与工程施工操作每一个工人,通过技术交底,了解自己所要完成的分部分项工程的具体工作内容,操作方法、施工工艺、质量标准和安全注意事项等,做到施工操作人员任务明确,心中有数达到有序地施工,以减少各种质量通病,提高施工质量的目的;2、适用范围适用于地铁汇通大厦公共区域精装修工程,26层及以下电气配线安装分部分项工程;3、开始施工的条件及施工准备工作技术部组织对施工验收规范及相关标准的学习,做好审图工作,确定模板工程的控制重点和难点,并制定相应的措施;根据图纸、方案及装饰装修工程的有关规定结合工程结构的设计制定详细的有针对性和操作性的技术交底,做好技术交底工作,对于节点及特殊作法,给出详细的大样图;施工前由分部施工负责人组织技术人员、施工工长、质检员及施工队进行施工交底,使每位管理人员都能掌握该分项工程的重点、难点,在施工中能正确操作;在施工前认真学习图纸、规范及施工方案,对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、文明施工交底;4、施工工艺墙体开孔、槽→支架吊的制作和安装→管道连接→管道安装→灌水实验→通球试验→墙体孔槽填补隐蔽→清理验收1开孔开槽及管道隐蔽穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷的管道,可根据现场情况进行开孔、开槽,应符合下列要求：A、所开孔洞尺寸宜较管外径大50～100mm；B、嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜De＋40mm～60mm,嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm,凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物;C、管道试压合格后,墙槽用1∶2 的水泥砂浆填补密实;2管道铺设安装A、将预制管段承口朝来水方向由出水口向室内顺序安装;按管道规格和坡度载好楼板固定卡,将预制管段徐徐放入支架上,封堵出水口,将固定卡的抱箍上好一端螺母,根据施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向,将管段承插口相连,现将管道插口落到承口的底部,用石笔沿承口边在插口上画线,再将插口根据石笔线拔出3-5mm,夏季2-3mm,预留管道间隙;B、将管道调直、找正,连接法兰前,应将密封面清理干净,管道胶圈、法兰顺序套在插口上,选择型号匹配的螺栓,将管道螺栓逐根上紧,保证法兰端面与管道垂直,法兰的衬垫平正;紧固螺栓要对称十字顺序,分两次或三次拧紧,以保证法兰衬垫受力均匀,同时保证法兰的严密型,拧紧后的螺杆露出螺母不小于两扣螺纹,同时不大于螺栓直径为宜;C、管道铺设好后,再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标及轴线找好尺寸,接至规定标高,将预留管口临时封堵;按照施工图对敷设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检,确认无误后做灌水试验,经有关人员检查合格,并填写灌水试验记录和隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续;管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填堵孔洞,进行立管安装;3A型柔性接口铸铁管污水立管安装1.根据施工图校对预留管洞尺寸,如系预制混凝土楼板则需剔凿楼柔性接口铸铁管安装工法板洞,应划好标记,对准标记剔凿;如需断筋,必须征得土建施工队有关人员的同意,按规定要求处理;2.立管检查口位置按设计要求安装,如排水支管需隐蔽,宜在每层立管上设检查口,以便做灌水试验;3.立管宜每根管段设置一个固定卡,支管与主管汇水处必须设置一个固定卡,一般每层2-3个,固定卡用型钢按给水排水标准图集S161种的要求制作;安装立管应二人上下配合,一人从上层管洞吊线,另一人将预制管道上半部拴牢,将法兰压盖和胶圈按顺序套在插口上,上拉下托将立管插口插入承口;4.管道插入承口后,下层的人把甩口及立管检查口方向找正,上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢、调直,将管道从承口内拔出5-10mm;复查立管垂直度,将立管固定墙体固定卡上,上好压盖和胶圈,紧固好管道;5.立管安装完毕后,拆除楼板临时支架,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞分层堵实,高层建筑或管道井内应按设计或图集要求用型钢做固定支架;6.高层建筑采用辅助通气管时,可采取辅助通气异形管件连接;5、质量标准1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度;检验方法：满水15分钟水面下降后,在灌满观察5分钟,液面不下将,管道及接口不渗漏为合格;2安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立灌上部的雨水斗上口;检验方法：灌水试验持续1小时,管道及接口不渗漏为合格;2.通球试验排水主立管及水平干管管道应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%;检验方法：通球检查;6、安全、环保、文明施工等技术措施A.装修所用材料会散发一些有害气体,所以施工中必须注意开窗通风,但在阴雨季节,不但无风,而且气压低,空气潮湿,通风效果不佳,因此,雨季装修的空气污染问题更应引起重视;B.雨季来临之前,天气闷热、湿度加大,此时装修材料中的一些有毒有害气体释放量会增加;据室内环境专家研究表明,室内温度达到摄氏30度时,室内有毒有害气体的释放量最高;C.合理保管和使用生产、生活用机具、器具及文件资料,防止因雷雨积水等引起的不良后果,特别是档案资料、计量仪表、电动工器具等,应严格执行保管、检查和使用制度;D.高温天气、干燥热风吹在抹灰层表面使其水分蒸发很快,一定要加强养护,养护时间要始终保持混凝土表面湿润;E.轻度患者现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时,作业人员应立即停止作业,防止出现二次事故,其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息,供应其凉水、湿毛巾等;并通知项目部管理人员进行观察、诊治;F.严重患者昏倒、休克、身体严重缺水等当作业现场出现中暑人员时,应第一时间转移到最近的医院进行观察、治疗;G.充分考虑施工安全问题,尽量避免安排交叉施工的工序同时在夜间进行;H.做好夜间施工防护,施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、护栏、警戒灯等标志;保证行人、施工机械和施工人员的施工安全I.碘钨灯作为临时可移动照明灯具,用于重要施工部位,作为对固定式照明的补充;7、成品保护措施A、搬运物料及拆除脚手架时要轻抬、轻放,及时清除杂物,工具、材料码放整齐,不要撞坏和污染墙面;如果墙面与地面交叉施工时,不许破坏地面面层,不许在地面拌灰,避免硬伤,保护地面完好;B、预制加工好的管段,应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好,以防丝头腐蚀;C、预制加工好的干、立、支管要分项按编号排放整齐用木方装好,不许大管压小管码放,并防止脚踏、物砸;D、经除锈、刷油防腐处理后的管件、管材、型钢、托吊支架等金属制品,应放在有防雨、雷措施及运输畅通的专用场地;其周围不应堆放杂物;E、安装好的管道不得用作支撑或放脚手板,不得踏压;其支托架不得作为其他用途受力点;F、阀门的手轮在安装时应卸下,交工前,统一安装完好;G、水表应有保护措施;为防止损坏,在统一交工前装好;H、安装好的管道及设备,在抹灰、喷漆前应作好防护处理,以免被污染;I、能关锁的设备安装房间,要建立严格的钥匙交接制度;J、对设备的敞露口,在中断安装期间要加保护;K、严禁非操作人员随意开关水泵;。
柔性铸铁管安装施工方案
柔性铸铁管安装施工方案1.工程准备：a.确定柔性铸铁管的安装位置和铺设线路，在标注出的位置进行现场勘察，清除地面的杂物和障碍物，确保施工条件满足要求。
b.按照设计要求准备所需要的施工图纸、材料和设备等，确保施工过程顺利进行。
2.管道布线：a.根据设计要求，在地面上用剪刀刀片或其他工具进行标线，以确定好管道的布置线路。
b.根据标线，在地面上铺设管道支架，确保支架的间距和高度符合要求。
3.安装柔性铸铁管：a.根据管道布线，经过准确定位后，将柔性铸铁管逐段拼装连接，并根据需要进行切割和加工。
b.使用橡胶垫圈、螺栓和螺母等连接件，将柔性铸铁管与法兰、弯头、三通等管件连接起来，确保连接牢固、密封性良好。
4.固定管道支架：a.根据已安装好的柔性铸铁管，调整管道支架的位置和高度，确保管道在安装过程中保持平直、水平和垂直。
b.使用螺栓将管道支架固定于地面或墙面上，确保固定牢固、稳定可靠。
5.排水测试：a.安装好柔性铸铁管后，进行排水测试，以检查管道连接处是否有泄漏情况。
b.针对可能存在的漏水处进行处理，如加密垫圈、紧固螺栓等。
6.系统清洗：a.在排水测试合格后，进行系统的清洗和冲洗，以清除管道内部的沉积物和杂质。
b.使用清洗工具和清洗剂，对管道内部进行循环冲洗，确保管道干净无残留物。
7.管道保护：a.完成系统清洗后，对柔性铸铁管进行保护，如涂刷防腐漆、安装防腐套管等，延长管道使用寿命。
b.对于埋地或暴露在恶劣环境中的管道，应加装防腐层和隔离层，以防止腐蚀和磨损。
8.系统验收：a.完成所有的安装工作后，对柔性铸铁管进行系统验收。
b.检查管道是否安装牢固、无渗漏、无松动等问题，并对可能存在的问题进行处理和修复。
以上就是柔性铸铁管安装施工方案的主要步骤。
在具体操作过程中，需要严格按照相关标准和规范要求进行施工，确保安装质量和施工安全。
同时，在施工中应注意与其他施工工序的协调配合，以保证整个工程进度的顺利进行。
柔性铸铁排水管安装（5篇）
柔性铸铁排水管安装（5篇）第一篇：柔性铸铁排水管安装柔性铸铁管安装11/13号楼一、安装技术准备1、熟悉本专业及其他相关专业图纸，做好技术、环境、安全交底。
2、所使用材料已经有关方面认可，报验合格。
二、材料要求1、所使用的管材、管件的型号、规格必须符合设计、规范的要求，并且应外观一至，无破损、毛刺、砂眼。
2、所有吊件支件的制作安装严格按照规范进行；支架、吊架采用型钢、螺栓孔不得使用电气焊开孔、扩孔或切割。
3、铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等均应符合使用要求。
三、主要机具1.机具：冲击钻、电锤、砂轮锯、电气焊等。
2、工具：专用扳手、扳手、手锤、凿子、水平尺、钢卷3、铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等均应符合使用要求。
四、施工工艺1、技术要求1.1、柔性接口排水铸铁管其接口不得设置在楼板、屋面板或池壁、墙体等结构层内。
管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150m。
1.2、柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料，涂层应均匀并粘接牢固。
1.3、埋地敷设时，排水管道管顶与室内地坪的距离不得小于300mm，且不宜大于600mm（出户部位管段除外）。
2、建筑排水柔性接口铸铁管安装要求2.1在建筑物土建结构施工阶段，安装人员应配合做好排水管道穿越墙壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留洞、预埋件、预留套管等预留预埋工作。
2.2 不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。
对长期存放的产品，在使用前应进行外观检查，如发现异常应进行性能检测。
2.3 柔性接口排水铸铁管管道系统安装时，应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。
2.4排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长（1m）应不大于3mm，全长（5m 以上）应不大余15mm。
排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡、倒坡现象。
各种立管底部应有牢固的支架或支墩。
2.5 铸铁直管需切割时，其切口端面应与直管轴线相垂直，并将切口处打磨光滑。
机制排水柔性铸铁管安装工程技术交底
机制排水柔性铸铁管安装工程技术交底一、工程准备1.确认施工图纸和设计要求，了解管道的布置和尺寸要求；2.相关设备、工具和材料的准备，包括土方挖掘机械、推车、吊车等机械设备，施工用的土方、水泥、砂浆、支撑材料等；3.确认施工现场的环境和地质条件，做好工程规划和布局。
二、施工工艺流程1.基础处理：将基础清理平整，清除冲掉、坑洞、杂物等；2.排水试验：为确保管道质量，进行排水试验，查验管道的漏水情况；3.沟槽开挖：根据施工图纸要求进行沟槽开挖，保持沟槽底部水平，确保管道的坡度要求；4.管道安装：根据设计要求，将机制排水柔性铸铁管安装到沟槽中，保持管道的坡度和位置准确；5.管道连接：采用铸铁柔性管连接技术，保证连接的牢固和密封性；6.管道支架：根据管道的直径和材质，选择合适的支架进行支撑和固定，保证管道的安装牢固；7.管道固定焊接：对于特殊情况下的管道固定，采用焊接技术进行固定，确保牢固；8.管道保护：施工完成后，对管道进行保护措施，包括防腐、防水等；9.管道回填：将沟槽中的土方回填好，确保管道的安全和稳定；10.确认管道安装质量：对于管道的真实性、牢固性、连接的可靠性进行检查和评估；11.清扫和验收：对施工现场进行清理，确保无垃圾、杂物等，并进行验收。
三、注意事项1.施工过程中，需要严格按照相关规范和标准进行施工，确保工程的质量；2.施工前需组织安全会议，明确工程安全注意事项，提高工人的安全意识；3.管道的安装要确保管道的坡度和位置准确，防止因坡度不符合要求导致管道堵塞；4.在选择支架和固定焊接方式时，要根据管道的直径、材质和工程实际情况进行选择；5.施工现场要保持整洁，防止杂物进入管道，影响运行；6.管道安装完毕后，进行排水试验，确保管道质量。
通过以上交底，施工人员能够更好地理解机制排水柔性铸铁管安装工程的技术要求和施工流程，提高工程质量和安全性。
同时，施工人员还需要结合具体施工情况，进行灵活处理，确保工程顺利进行。
柔性铸铁管安装技术交底
柔性铸铁管安装技术交底一、工程概述在本次工程项目中，柔性铸铁管将被广泛应用于排水系统。
柔性铸铁管具有强度高、噪音低、抗震性能好等优点，能够有效保障排水系统的稳定运行。
为确保柔性铸铁管的安装质量和施工安全，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备柔性铸铁管：管材及管件的规格、型号应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外壁光滑，无砂眼、裂纹等缺陷。
橡胶密封圈：应与管材配套，质地柔软，无老化、变形等现象。
其他材料：如螺栓、螺母、密封胶等，应符合相关标准。
2、工具准备手动葫芦、倒链：用于管道的吊运和安装。
扳手、螺丝刀：用于紧固螺栓和螺母。
切割机、磨光机：用于管道的切割和打磨。
水平尺、线坠：用于测量和校正管道的水平度和垂直度。
3、作业条件施工图纸已经会审，施工方案已经审批。
施工现场已经清理干净，具备施工条件。
预留孔洞、预埋件的位置和尺寸已经复核无误。
三、安装工艺流程1、管道预制根据设计图纸和现场实际情况，对柔性铸铁管进行预制加工。
预制时应注意管道的长度、管径、坡度等符合设计要求。
切割管道时应使用专用的切割机，切口应平整、光滑，不得有毛刺和裂缝。
对预制好的管道进行编号，并妥善存放。
2、管道安装按照设计要求和施工规范，确定管道的安装位置和标高。
将预制好的管道吊运至安装位置，采用手动葫芦或倒链进行安装。
安装时应注意管道的坡度和垂直度，确保管道排水顺畅。
管道连接采用橡胶密封圈密封，将密封圈套在管道的插口端，然后将插口插入承口，用螺栓和螺母紧固。
紧固时应注意均匀用力，不得过紧或过松。
3、支架安装根据管道的长度和重量，合理设置支架。
支架的间距应符合设计要求和施工规范。
支架的形式和材质应根据管道的管径和安装位置确定。
一般采用角钢、槽钢等制作支架。
支架安装应牢固可靠，不得有松动现象。
4、闭水试验管道安装完毕后，应进行闭水试验。
试验前应将管道两端封堵严密，不得有渗漏现象。
向管道内注水，水位应高于试验段上游管顶 2m 以上。
观察 30 分钟，检查管道及接口有无渗漏。
室内柔性排水铸铁管安装技术交底
室内柔性排水铸铁管安装技术交底一、前期准备工作1.施工前需要做好设计图纸，并掌握排水系统的布局和尺寸，明确管道的路径和位置。
2.确定管道铺设的施工时间和施工路线，提前清理施工区域，确保施工场地的平整、洁净。
二、安装材料和工具准备1.室内柔性排水铸铁管：确认所使用的管道规格和长度，并确保质量合格。
2.排水管道支架：选择合适规格和型号的支架，根据设计要求安装在合适的位置。
3.排水管道密封材料：选择合适的密封材料，如橡胶密封圈等，用于排水管道的连接和密封。
4.排水管道连接件：根据设计要求选择合适的连接件，如弯头、三通等。
5.相关工具：切割工具、刷漆工具、扳手、螺丝刀等。
三、管道布置1.根据设计要求，确定管道的位置和路径，考虑到排水的坡度等因素。
2.在墙面和地面上标出管道的位置和路径，并用切割工具将墙面和地面进行开槽或弯曲，以便管道的安装。
四、管道连接1.依照设计要求，使用切割工具将室内柔性排水铸铁管切割成所需的长度，确保切口平整。
2.在管道的连接部位涂抹适量的密封材料，如橡胶密封圈，并将管道连接件插入到管道中。
3.使用扳手等工具将排水管道连接件拧紧，确保连接紧密，并用螺丝刀固定。
五、固定支架1.根据设计要求，在管道的垂直和水平位置上安装排水管道支架，确保支架的位置和高度正确。
2.使用螺丝和螺母将管道支架固定在墙面或地面上，确保牢固可靠。
六、验收和测试1.在排水管道安装完成后，进行系统的验收和测试工作。
2.检查排水管道的连接是否牢固，密封是否良好，没有渗漏现象。
3.排水管道的测试可以采用水流方式，打开进水阀门，观察排水管道是否畅通，没有堵塞现象。
七、清理和保养1.在安装完成后，进行清理工作，清理管道周围的杂物和碎屑。
2.定期对排水管道进行检查和保养，清除管道内的堵塞物，防止管道堵塞。
以上是室内柔性排水铸铁管安装技术的交底内容，希望能对安装人员在工作中提供一定的指导和帮助。
在进行安装工作时，一定要确保按照相关规范和标准进行操作，保证工程的质量和安全。
机制柔性排水铸铁管安装
重力污水排水管、雨水排水管采用机制柔性排水铸铁管；卡箍连接。
7.1工艺流程安装准备→管道预制→污水、雨水立管安装→污水、雨水支管安装→灌水试验7.2施工要点（1）污水立管安装1）立管检查口设置按设计要求。
如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。
2）安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管对中下层管口，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，加密封圈上卡箍，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固，堵好立管3）立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板强度等级的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架，按照设计要求用型钢做固定支架。
4）雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。
雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
（2）污水支管安装1）支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管对准立管预留口，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后上卡箍。
2）支管设在吊顶内，末端有清扫口的，应将管接至上层地面上，便于清掏。
3）支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。
4）楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一至二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间准确尺寸线。
5）按楼层高度和支管长度，将管材和管件预制连接，连接要平。
6）立管在建筑物底层、最高层及楼层转弯时等按规范规定应设置检查口，暗装立管，在检查口处应设检修门，检查口中心标高为地坪上1M，允许偏差为±20mm，并应高于该层卫生器具上边缘150mm。
7）立管安装，特别是明管，必须保证其垂直度，其质量标准是每米允许偏差为3mm；全长(5m以上)，允许偏差不大于15mm。
8）施工过程中，所有管道敞口均应作临时封堵，以防异物落入。
柔性接口铸铁排水管安装规范
柔性接口铸铁排水管安装规范篇一：柔性铸铁管排水工程施工方案柔性铸铁管排水工程施工方案一、工程概况本工程为西安市人民医院医疗综合大楼，位于西安市航天基地内，航天东路以东，航拓路以北。
医疗综合大楼为人民医院标志性建筑，分住院部和门诊楼两部分，住院部为地下一层，地上15层，建筑面积为110324平方米，地上总高度63米。
门诊部为地下一层，地上5层，建筑面积为6470平方米。
地上总高度23.1米。
框架剪力墙结构。
重力流排水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材，配套法兰机械式连接。
直管、管件规格及材质及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722-2008（A型）要求。
排水管件及存水弯水封高度均≥50mm；出屋面通气管采用柔性机制排水铸铁管，承插式法兰压盖接口，专用橡胶圈密封，排水管件水封高度H≥50mm重力流废水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材，配套法兰机械式连接。
直管、管件规格及材料及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722-2008（A型）要求，排水管件水密高度H≥50mm。
重力流雨水管采用球墨给水铸铁管，法兰胶圈接口，雨水斗采用87型铸铁雨水斗。
出户管采用球墨给水铸铁管，法兰胶圈接口。
水施86中（1～5层裙楼）DN100的单立管19趟，DN100和DN150双立管4趟；水施87中（1～5层裙楼）DN100的单立管21趟，DN100双立管4趟；其中DN150 双立管3趟，水施88中（1～5层裙楼）DN100的单立管30趟，DN100双立管4趟；DN150双立管2趟；水施89中（1～5层裙楼污水）DN100的单立管18趟，DN150双立管1趟；水施90中（1～5层裙楼污水）DN100的单立管29趟，DN150双立管2趟；DN100双立管3趟；水施91中（（6～15层裙楼污水）DN100的双立管24趟；DN100单立管4趟；水施92中（（1～5层裙楼废水）DN100的单立管29趟；±0.00以上住院部病房卫生间和裙楼部分卫生间采用双立管重力排水系统,设专用通气立管.其余部位均为单立管重力排水系统，底层污水均单独排入室外污水管道，地下室卫生间污水通过潜污泵提升排至室外污水管道。
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重力污水排水管、雨水排水管采用机制柔性排水铸铁管；卡箍连接。
7.1工艺流程
安装准备→管道预制→污水、雨水立管安装→污水、雨水支管安装→灌水试验
7.2施工要点
（1）污水立管安装
1）立管检查口设置按设计要求。
如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。
2）安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管对中下层管口，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，加密封圈上卡箍，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固，堵好立管
3）立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板强度等级的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架，按照设计要求用型钢做固定支架。
4）雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。
雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
（2）污水支管安装
1）支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管对准立管预留口，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后上卡箍。
2）支管设在吊顶内，末端有清扫口的，应将管接至上层地面上，便于清掏。
3）支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。
4）楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一至二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间准确尺寸线。
5）按楼层高度和支管长度，将管材和管件预制连接，连接要平。
6）立管在建筑物底层、最高层及楼层转弯时等按规范规定应设置检查口，暗装立管，在检查口处应设检修门，检查口中心标高为地坪上1M，允许偏差为±20mm，并应高于该层卫生器具上边缘150mm。
7）立管安装，特别是明管，必须保证其垂直度，其质量标准是每米允许偏差为3mm；全长(5m以上)，允许偏差不大于15mm。
8）施工过程中，所有管道敞口均应作临时封堵，以防异物落入。
9）伸缩节设置应符合下列规定：立管上每层需设一伸缩节、横支管、横干管，直线管段大于2M时，设置伸缩节，且伸缩节之间最大间距不得大于4M。
管道插入伸缩节处预留的间隙应为夏季5-lOm，冬季5-20m。
10）管道施工完毕后，应做通水通球试验，检查排水是否畅通，有无渗漏。
8、卫生洁具安装
流程：安装准备→卫生洁具及配件检查→卫生洁具安装→配件预装→
卫生洁具稳装→与墙、地缝隙处理→通水试验。