超市存货管理
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bc= TSs2+D2St2 ，T 与 D乃独立变量。
存货管理
● 一般存货管理，采下列三类型的方法：
1.反应法或拉式法（reactive or pull methods） 依各据点的产品需求予以反应，较被动。 2.规划法或推式法（planning or push methods） 透过规划促使产品有效布置到各层通路的各个据点。 3.调整法（adaptive methods） 结合反应法及规划法的特性而形成的混合方法（hybrid approach）。
物流管理
存货管理
• 前言 • 存货的功能与原则 • 存货资源的规划（Planning the Inventory
Resource） • 因应不确定性 • 存货管理 • 存货管理政策（Inventory Management Policy） • 存货管理程序 • 改进存货管理的方法
前言
● 从物流角度来看，存货策略具有高风险及高 影响。从成品买卖的观点来看（批发、零 售），一但决定未来销售的存货品项类别后， 即有一连串的物流作业须要完成。
情况。
EOQ ＝
2 CoD CiU
其中，EOQ ＝ 经济采购量 Co ＝ 一次采购的成本 Ci ＝ 年度存货持有成本率 D ＝ 年度销售量 U ＝ 单位存货价值(通常指进货单价)
因应不确定性
● 需求不确定性（Demand uncertainty） 在存货绩效周期间，销售率会波动。
● 存货绩效周期不确定性（Performance-cycle uncertainty） 存货补货周期（inventory replenishment）的 变化所带来的不确定性。
存货管理政策（Inventory Management Policy）
● 存货控制（Inventory control）
存货控制乃是执行存货政策的制式化步骤 （mechanical procedure）。存货控制的主要差 异因素则为速度（speed）、精确性（accuracy） 及成本（cost）。 ● 三个替代性存货控制方法 ：
● 不良存货管理的另一严重现象是存货过多。 积压的存货将增加仓储费用、增加流动资金 的要求、存货毁损、保险、税金及过期报废 等成本，因而降低获利能力。
存货的功能与原则
● 存货在企业里的角色
一般涉及制造、买卖（或贩售）的行业，存货的控制常是一重 要的管理课题，因为存货往往占资产甚大的比例。
● 存货在全国经济上之角色
存货资源的规划（Planning the Inventory Resource）
● 再购点（reorder point）：乃激活对外采购补 货时机的存货量。 R＝D×T R ＝ 再订购点之存货量 D ＝ 平均每日需求量 T ＝ 平均绩效周期长度
存货资源的规划（Planning the Inventory Resource）
● 采购量多少？ 采购量的决定乃在平衡采购成本及存货持有 成本间的互易关系。
＄ 总成本 采购成本
持有成本
最经济年度采购次数
每年采购次数
图4-3 采购成本与存货持有成本互易关系
● 经济采购量（Economic order quantity，EQQ）
定义：使采购成本及存货持有成本加总值最
小的采购量。适用于需求及成本都很稳定的
频 率
频 率
Baidu Nhomakorabea
68.27 95.45 99.73
95.45
平均值(mean)=中位数(median)=众数(mode)
2.27
标准差计算公式：
Fi Di 2
b＝
n
b ＝标准差 Fi ＝事件 i 发生的频率 Di ＝事件 i 与平均值的差异量 n ＝可用观察值
1. 一般采用2个标准差做为安全存货 量， 即 SS＝2×b 单位。
● 因应需求的不确定性 在存货绩效周期间，为因应实际需求超出预 测需求的情况，而导致缺货发生，往往须备 有安全存货（safety stock）。
● 安全存货的规划一般依循三个步骤：
1.缺货的可能性须加以判定。 2.缺货时的潜在需求必须予以估计。 3.防止缺货的程度必须在存货政策中决定。
● 安全存货量计算方式
2. 2个标准差可确保不缺货的机率达 （95.45 ＋4.55/2 ）％ ＝ 97.72％
● 绩效周期不确定性
存货绩效周期往往不会固定不变，因此必 须设定安全存货量，以防范缺货的发生。
● 需求及存货绩效周期均具不确定性
1.在现实作业中，需求及存货绩效周期两者通常 均具不确定性。故应将两者均纳入安全存货的考 量。 2.计算需求及存货绩效周期联合标准差的公式：
● 存货持有成本（cost of carrying inventory） 存货持有成本即指因持有存货而产生的成本。
1.存货持有成本之计算 存货持有成本＝持有成本率×平均存货价值
2.存货持有成本率计算所包含的成本项目有 ①.资金成本（Capital Cost） ②.税（Taxes） ③.保险（Insurance） ④.过时或老旧（Obsolescence） ⑤.储存（Storage）
30 27 24 21 18
百分比
1959
1974 1980
图4-1 全美存货占GNP比重变化趋势图
● 存货风险（Inventory Risks）
1. 存货投资的机会成本。 2. 存货过时老旧的风险。
● 存货的功能（Inventory Functionality） 存货提供的四个主要功能：
1. 地理专业化 2. 制程分离化 3. 平衡供需 4. 缓冲不确定因素
● 与存货相关的定义
（Inventory-related Definition）
存货政策（Inventory Policy） ➢ 服务水准（Service Level）
1.订购周期时间（Oder Cycle Time） 2.箱数供品率 (Case Fill Rate） 3.产品线供品率（Line Fill Rate） 4.订单供品率（Order Fill Rate） 平均存货（Average Inventory） 1.周期存货（Cycle Inventory） 2.安全存货（Safety Stock Inventory） 3.在途存货（Transit Inventory or Pipeline Inventory）
存货管理
● 一般存货管理，采下列三类型的方法：
1.反应法或拉式法（reactive or pull methods） 依各据点的产品需求予以反应，较被动。 2.规划法或推式法（planning or push methods） 透过规划促使产品有效布置到各层通路的各个据点。 3.调整法（adaptive methods） 结合反应法及规划法的特性而形成的混合方法（hybrid approach）。
物流管理
存货管理
• 前言 • 存货的功能与原则 • 存货资源的规划（Planning the Inventory
Resource） • 因应不确定性 • 存货管理 • 存货管理政策（Inventory Management Policy） • 存货管理程序 • 改进存货管理的方法
前言
● 从物流角度来看，存货策略具有高风险及高 影响。从成品买卖的观点来看（批发、零 售），一但决定未来销售的存货品项类别后， 即有一连串的物流作业须要完成。
情况。
EOQ ＝
2 CoD CiU
其中，EOQ ＝ 经济采购量 Co ＝ 一次采购的成本 Ci ＝ 年度存货持有成本率 D ＝ 年度销售量 U ＝ 单位存货价值(通常指进货单价)
因应不确定性
● 需求不确定性（Demand uncertainty） 在存货绩效周期间，销售率会波动。
● 存货绩效周期不确定性（Performance-cycle uncertainty） 存货补货周期（inventory replenishment）的 变化所带来的不确定性。
存货管理政策（Inventory Management Policy）
● 存货控制（Inventory control）
存货控制乃是执行存货政策的制式化步骤 （mechanical procedure）。存货控制的主要差 异因素则为速度（speed）、精确性（accuracy） 及成本（cost）。 ● 三个替代性存货控制方法 ：
● 不良存货管理的另一严重现象是存货过多。 积压的存货将增加仓储费用、增加流动资金 的要求、存货毁损、保险、税金及过期报废 等成本，因而降低获利能力。
存货的功能与原则
● 存货在企业里的角色
一般涉及制造、买卖（或贩售）的行业，存货的控制常是一重 要的管理课题，因为存货往往占资产甚大的比例。
● 存货在全国经济上之角色
存货资源的规划（Planning the Inventory Resource）
● 再购点（reorder point）：乃激活对外采购补 货时机的存货量。 R＝D×T R ＝ 再订购点之存货量 D ＝ 平均每日需求量 T ＝ 平均绩效周期长度
存货资源的规划（Planning the Inventory Resource）
● 采购量多少？ 采购量的决定乃在平衡采购成本及存货持有 成本间的互易关系。
＄ 总成本 采购成本
持有成本
最经济年度采购次数
每年采购次数
图4-3 采购成本与存货持有成本互易关系
● 经济采购量（Economic order quantity，EQQ）
定义：使采购成本及存货持有成本加总值最
小的采购量。适用于需求及成本都很稳定的
频 率
频 率
Baidu Nhomakorabea
68.27 95.45 99.73
95.45
平均值(mean)=中位数(median)=众数(mode)
2.27
标准差计算公式：
Fi Di 2
b＝
n
b ＝标准差 Fi ＝事件 i 发生的频率 Di ＝事件 i 与平均值的差异量 n ＝可用观察值
1. 一般采用2个标准差做为安全存货 量， 即 SS＝2×b 单位。
● 因应需求的不确定性 在存货绩效周期间，为因应实际需求超出预 测需求的情况，而导致缺货发生，往往须备 有安全存货（safety stock）。
● 安全存货的规划一般依循三个步骤：
1.缺货的可能性须加以判定。 2.缺货时的潜在需求必须予以估计。 3.防止缺货的程度必须在存货政策中决定。
● 安全存货量计算方式
2. 2个标准差可确保不缺货的机率达 （95.45 ＋4.55/2 ）％ ＝ 97.72％
● 绩效周期不确定性
存货绩效周期往往不会固定不变，因此必 须设定安全存货量，以防范缺货的发生。
● 需求及存货绩效周期均具不确定性
1.在现实作业中，需求及存货绩效周期两者通常 均具不确定性。故应将两者均纳入安全存货的考 量。 2.计算需求及存货绩效周期联合标准差的公式：
● 存货持有成本（cost of carrying inventory） 存货持有成本即指因持有存货而产生的成本。
1.存货持有成本之计算 存货持有成本＝持有成本率×平均存货价值
2.存货持有成本率计算所包含的成本项目有 ①.资金成本（Capital Cost） ②.税（Taxes） ③.保险（Insurance） ④.过时或老旧（Obsolescence） ⑤.储存（Storage）
30 27 24 21 18
百分比
1959
1974 1980
图4-1 全美存货占GNP比重变化趋势图
● 存货风险（Inventory Risks）
1. 存货投资的机会成本。 2. 存货过时老旧的风险。
● 存货的功能（Inventory Functionality） 存货提供的四个主要功能：
1. 地理专业化 2. 制程分离化 3. 平衡供需 4. 缓冲不确定因素
● 与存货相关的定义
（Inventory-related Definition）
存货政策（Inventory Policy） ➢ 服务水准（Service Level）
1.订购周期时间（Oder Cycle Time） 2.箱数供品率 (Case Fill Rate） 3.产品线供品率（Line Fill Rate） 4.订单供品率（Order Fill Rate） 平均存货（Average Inventory） 1.周期存货（Cycle Inventory） 2.安全存货（Safety Stock Inventory） 3.在途存货（Transit Inventory or Pipeline Inventory）