防水涂料原始记录

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聚氨酯防水涂料检测原始记录(最新)

聚氨酯防水涂料检测原始记录(最新)
实测结果
MPa
%
(N/mm)
% 无裂纹 有裂纹 不透水
透水 h h
低温弯折性

检测起始日期 类型
试验室温度
1
不透水性
MPa,
min
干燥时间 备注
表干时间 实干时间
校核:
年月日 (℃)
样品状态 试样开始放置时
试验室湿度 涂膜开始养护时
检 测 记录
2
3
4
5
裂纹
透水 h,不粘手
h,无粘着
裂纹 透水
检:
裂纹
透水 h,不粘手
h,无粘着
(h:min) (%) (h:min)
(单位名称)
受控编号:
聚氨酯防水涂料检测原始记录
样品编号:
№:
到样日期 样品名称 配比 检测依据 仪器设备编号
年月日
检测项目
内容
颜色 拉伸强度 断裂伸长率 撕裂强度 固体含量
目测 最大荷载,N 试件中间宽度, mm 试件实测厚度,mm 计算值,MPa 拉伸前标线间距离,mm 断裂时标线间距离,mm 计算值, % 最大荷载,N 试件实测厚度,mm 计算值,N/mm 培养皿质量,g 干燥前试样和培养皿质量,g 干燥后试样和培养皿质量,g 计算值, %

防水原始记录

防水原始记录

贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站建筑防水涂料性能检测原始记录
贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站建筑防水涂料拉伸性能检测原始记录
贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站
建筑材料水蒸气透过性能试验测定原始记录
贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站
建筑材料水蒸气透过性能试验测定原始记录
贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站水蒸气透过性能试验测定原始记录
贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站水蒸气透过性能试验测定原始记录
贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站
建筑材料水蒸气透过性能试验测定原始记录
贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站建筑材料拉伸性能检测原始记录
贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站水蒸气透过性能试验测定原始记录
贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站
贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站建筑防水涂料性能检测原始记录
贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站建筑防水涂料拉伸强度性能检测原始记录
贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站建筑防水涂料断裂伸长率性能检测原始记录
贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站建筑防水涂料性能检测原始记录
贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站
变形久。

水泥基渗透结晶型防水涂料原始记录表格

水泥基渗透结晶型防水涂料原始记录表格

1
2
3 (MPa)
5、抗压强度
荷载 Fc(kN)
抗压强度 Rc(MPa)
平均
龄期
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6 (MPa)
28d
计算公式 仪器设备
检验依据
F m1 100 m0
XH 2 O
m1 m2 m2 m0
100
Rf
1.5F f L b3
Rc=Fc/A
电热鼓风干燥箱、电子天平、电子天平)、行星式水泥胶砂搅拌机、混凝土直读式含气量测 定仪、新标准方孔砂石筛(0.63mm)、微机控制电液伺服水泥抗压抗折 《水泥基渗透结晶型防水涂料》GB 18445 《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB 8077 《混凝土防冻剂》 JC 475 《混凝土外加剂》GB 8076 《水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)》GB/T 17671 《外墙无机建筑涂料》JG/T 26

)抗渗压力比(%):

)基准混凝土抗渗压力(MPa):

)混凝土抗渗压力(MPa):

)抗渗压力比(%):
仪器设备
自动加压混凝土渗透仪
检验依据
《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082 《水泥基渗透结晶型防水涂料》GB 18445
检验结论
备注
检验:
复核:
第 页共 页
水泥基渗透结晶型防水涂料试验原始记录表格(七)
试样 C 准:初凝时间: 终凝时间:
三个试样初凝时间平均值 Tc:
三个试样终凝时间平均值 Tc:
初凝时间差△T
终凝时间差△T
计算公式 △T=Tt-Tc

防水材料检测原始记录

防水材料检测原始记录
热处理前尺寸(mm)
热处理后尺寸(mm)
挥发性
培养皿质量(g)
加热前样品+培
养皿质量(g)
加热后样品+培养皿质量(g)
体积
膨胀


浸泡前空气中质量(g)
浸泡前蒸馏水中质量(g)
浸泡后空气中质量(g)
浸泡后蒸馏水中质量(g)
□伸长率
□扯断伸长率
□断裂延伸率
初始标距( mm)
纵向
(mm)
横向
(mm)
老化前
浸泡后蒸馏水中质量(g)
拉伸力
(N)
宽度
(mm)
厚度
(mm)
初始标距
(mm)
耐热性
下垂度(mm)
渗出性
渗出幅度(mm)
渗出张数(张)
拉伸黏结性
原始长度(mm)
破坏时长度(mm)
浸水后拉伸黏结性
原始长度(mm)
破坏时长度(mm)
仪器设备
□电子拉力机□电控油站不透水仪 □弯折机 □干燥箱 □下垂度试验机
□手提橡塑测厚仪□恒温恒湿养护箱 □柔度棒 □冲片机
□低温箱□热空气老化箱 □直角裁刀 □砂浆抗渗仪
□双头磨片机□索氏萃取仪 □丝棒涂布器 □裁刀
□模具□游标卡尺 □硬度计(绍尔A) □电子天平
检测评定依据
备注
审核:检测:日期:
防水材料检测原始记录
样品名称
委托日期
样品状态
样品编号
样品型号
生产厂家
样品规格
检测类别
温湿度
℃%
烘箱温度
老化温度
低温箱温度
不透水压力
拉伸速度
mm/min
检测项目

防水涂料试验原始记录

防水涂料试验原始记录

防水涂料试验原始记录
TCJC-QRD-12-58A
审核: 试验: 试验日期: 年 月 日至 年 月 日
样品编号 样品名称
检测环境 规格型号
样品状态 □可检 □不可检
检测依据
拉伸强度及断裂伸长率 (无处理)
试样
编号 试样厚度D (mm ) 试件宽度B(mm) 起始标线间距L O (mm)
最大力
P(N) 强度值T 1(MPa)
强度平均值T(MPa)
断裂时标线距离
L 1 (mm)
伸长率E (%)
断裂伸长率平均值(%)
拉伸速度 1 2 3 平均 mm/min 1
计算公式 2 T 1=P/(B*D) 3 E=(L 1-L 0)/L 0*10
0 4 5
R t =(T 1/T)100 低温弯折
试验温度(℃)
恒温时间(h ) 上下板距离(mm )
不 透 水 性
试件编号 试件尺寸(mm) 试验压
力(MPa)
持续时间(min) 结果评定 粘 结 强 度
编 号 长度a(mm) 宽度b(mm) 最大力F(N) 粘结强度б(MPa)
平均值 MPa
1 试件号 1
2
3 1
试件弯曲情况
2 2
3 试件弯曲结果
3
4 5
仪器设备。

防水涂料中的汞含量原始记录模板

防水涂料中的汞含量原始记录模板
防水涂料中汞含量检测原始记录
样品名称
样品编号
样品状态
可检不可检
试验条件
(21-23)℃(50-55)%RH
标准溶液名称
标准溶液编号
检测日期
检测依据
JC1006-2008《建筑防水涂料有害物质限量》
GB18582-2020《建筑用墙面涂料中有害物质限量》
仪器设备(编号)原子吸收分光光度计Fra bibliotek化物发生器分析天平
铬溶液浓度
a(mg/L)
铬溶液含量c(mg/kg)
计算公式
备注
检出限:1mg/kg
检测:审核:
共页第页
1.检测曲线的绘制
标准参比溶液
0
1
2
3
4
5
标准溶液(mL)
稀释剂(mL)
标准参比溶液中汞的相应浓度(μg/L)
吸光度(A)
曲线方程
计算因子
Bg(μg/L/吸光度)
2.1铬溶液样品制备
溶剂名称
溶剂体积(mL)
超声时间(min)
超声温度(℃)
样品质量m(g)
稀释因子f
2.2铬溶液样品测定
溶液吸光度A1
空白溶液吸光度A0

防水涂料拉伸性能检验原始记录

防水涂料拉伸性能检验原始记录
试件数量:5 个
拉伸速度
mm/min
初始标线间距L0:25mm
检测参数
检 测 数 据
试件编号
单位
1
2
3
4
5
平均值
拉伸断裂时的标距(L1)
mm
断裂后标距总变形量
(△L)
mm
断裂伸长率
%试件最大荷载(F)N试件平均厚度(d)mm
试件断面面积(A)
mm2
拉伸强度(P)
MPa
备 注
1.△L=L1-L0, △L:断裂后标距的总变形量,. 断裂伸长率=△L/L0×100%(L0=25mm);
2.试件标线间距离(L1),精确到0.1mm;
3.拉伸强度:P=F/A,A=b·d
4.试验结果以五个试件的算术平均值表示,结果精确到0.01Mpa。
审核:检验:
防水涂料拉伸性能、断裂伸长率检验原始记录
检验编号:第页共页
样品名称
检验类别
规格型号
样品来源
收样日期
年 月 日
样品数量
试验方法
GB/T16777-2008
试验环境
温度: ℃
湿度: %
试验设备
状态调节时间
月 日 时至 月 日 时在 ℃湿度 %下放置 h
试验时间
月日时 分至月日 时 分
试件尺寸
哑铃Ⅰ型; 宽度(b):6.0 mm

建筑涂料检验原始记录

建筑涂料检验原始记录

建筑涂料检验原始记录
检验日期:2024年5月1日
检验地点:XX建材有限公司
检测人员:A. Smith
检验项目:建筑涂料质量检验
一、样品信息
样品编号:2024-001
涂料类型:水性内墙乳胶漆
涂料品牌:ABC
涂料颜色:白色
生产批次:2024-04-001
二、外观检验
1.外观颜色:涂料样品应为纯白色。

检验结果显示,涂料样品为纯白色,符合要求。

2.涂膜厚度:涂料的涂膜厚度应满足施工要求。

使用涂厚仪对涂料样品进行了涂膜厚度测试,测试结果显示涂膜厚度为120μm,满足施工要求。

三、物理性能测试
1.拉伸性能:将涂料样品涂覆在试样板上,按照GB/T1733-2024进行了拉伸性能测试。

测试结果显示,涂料样品的拉伸强度为8.5MPa,符合标准要求。

四、环境污染测试
1. 苯含量:使用气相色谱法对涂料样品中的苯含量进行了检测。

测试结果显示,涂料样品中苯的含量为0.02 mg/kg,符合标准要求。

2. 铅含量:使用火焰原子吸收光谱法对涂料样品中的铅含量进行了检测。

测试结果显示,涂料样品中铅的含量为0.05 mg/kg,符合标准要求。

五、结论
经过检验,涂料样品外观、涂膜厚度、拉伸性能、耐水性能以及环境污染物含量均符合相关标准的要求。

该批次建筑涂料质量合格,可用于施工。

备注:以上检验结果仅针对本次样品,不代表整个批次涂料的质量。

涂料生产企业应在生产过程中保证每一批次涂料的质量和稳定性。

防水涂料检验原始记录

防水涂料检验原始记录
2
2
3
3
4
4
5
5
加热伸缩率
编号
温度(℃)
保持时间(h)
处理前长度(mm)
处理后长度(mm)
加热伸缩率(%)
平均值(%)
低温柔度
编号
温度(℃)
保持时间(h)
试验现象
1
1
2
2
3
3
干燥时间
编号
涂膜结束时间/混合料开始时间
无涂料粘附在手指上时间
表干时间
平均值
底层及膜内均无粘附在手指上时间
断裂时标线间
距离(mm)
断裂伸长率(%)
备注
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
处理后平均拉伸强度(MPa)
处理后平均断裂伸长率(%)
处理前平均拉伸强度(MPa)
处理后拉伸强度保持率(%)
粘结强度
处理方式: 处理时间:
低 温 弯 折 性
处理方式: 处理时间:
编号
长度(mm)
宽度(mm)
最大力(N)
粘结强度(MPa)
4
4
5
5
平均拉伸强度(MPa)
平均断裂伸长率(%)
撕 裂 强 度
编号
拉伸速度(mm/min)
平均厚度(mm)
最大拉力(N)
强度(kN/m)
平均值(kN/m)
低 温 弯 折 性
编号
试验温度
试验情况
耐 热 度
编号
试验温度
试验情况
1
1
1
2
2
2
3
3
3
4
试验结果

反应型防水涂料中VOC含量测定原始记录模板

反应型防水涂料中VOC含量测定原始记录模板
计算公式
V=(m’1-m’2)/m’1,VOC=V*ρ’*1000
备注
检测:审核:
共页第页
总挥发物含量
V=(V1+V2)/2
试样1
试样2
试样1
试样2
试样1
试样2
2.样品密度ρ的测定
序号
试验
温度

空比重瓶的质量m1,g
比重瓶及样的质量m2,g
比重瓶体积Vt,mL
比重瓶及水的质量m3,g
纯水密度ρw,g/mL
样品密度
ρ,g/mL
样品密度
ρ’,g/mL
1
2
样品中挥发性有机化合物含量VOC,g/L
GB 50325-2010(2013版)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
样品预处理
将样品混合搅拌均匀后,立即取样称量,然后将样品在23℃,相对湿度55%的条件下放置24h
仪器名称
分析天平
编号
鼓风恒温烘箱
1.样品中总挥发物的质量分数V的测定
加热前试样质量m’1,g
加热后试样质量m’2,g
挥发物含量V
反应型防水涂料中VOC含量测定原始记录
任务单编号:
样品名称
样品编号
接样日期
20年日
样品状态
可检不可检
试验条件
(21-23)℃,(50-55)%RH
检测日期
检测依据
JC 1066-2008《建筑防水涂料中有害物质限量》
GB/T 6750-2007《色漆和清漆密度的测定比重瓶法》
GB 6751-1986《色漆和青漆挥发物和不挥发物的测定》

防水材料检测原始记录

防水材料检测原始记录
浸泡后蒸馏水中质量(g)
拉伸力
(N)
宽度
(mm)
厚度
(mm)
初始标距
(mm)
耐热性
下垂度(mm)
渗出性
渗出幅度(mm)
渗出张数(张)
拉伸黏结性
原始长度(mm)
破坏时长度(mm)
浸水后拉伸黏结性
原始长度(mm)
破坏时长度(mm)
仪器设备
□电子拉力机□电控油站不透水仪 □弯折机 □干燥箱 □下垂度试验机
拉力(N)
厚度(mm)
宽度(mm)
撕裂强度
拉力
(N)
厚度
(mm)
固体含量
烘干前质量(g)
烘干后质量(g)
容器质量(g)
密度
样品质量(g)
环内体积(㎝3)
样+环质量(g)
空洞体积(㎝3)
潮湿基面粘结强度
拉力(N)
厚度(mm)
宽度(mm)
无处里面粘结强度
拉力(N)
厚度(mm)
宽度(mm)
硬度
施工度
加热伸缩率
防水材料检?测原始记录?样品名称委托日期样品状态样品编号样品型号生产厂家样品规格检测类别温湿度烘箱温度老化温度低温箱温度?不透水压力?拉伸速度mmmin检测项目检测结果描?不透水性mpa耐热度拉伸强度纵向横向拉力n厚度mm宽度mm拉力n厚度mm宽度mm撕裂强度拉力厚度mm固体含量烘干前质量?烘干后质量?g容器质量g密度样品质量g环内体积样环质量g空洞体积结强度拉力n厚度mm宽度mm无处里面粘?结强度拉力n厚度mm宽度mm硬度施工度加热伸缩率?热处理前寸mm热处理后尺?mm挥发性培养皿质量?g加热前样品?养皿质量g加热后样品?浸泡前蒸馏?水中质量浸泡后蒸馏?水中质量伸长率扯断伸长率?断裂延伸率?初始标距mm纵向mm横向mm老化前老化后拉伸力n拉伸长度mm硬度数值拉伸力n拉伸长度mm硬度数值恢复率初始宽度mm拉伸后宽度mm恢复后宽度?mm粘结强度拉力n厚度mm宽度mm反复浸水试?验浸水后拉伸强度mpa扯断伸长率?浸泡前空气?中质量g浸泡前蒸馏?水中质量浸泡后空气?中质量g浸泡后蒸宽度mm厚度mm初始标距mm耐热性下垂度mm渗出性渗出幅度mm渗出张数张拉伸黏结性?原始长度mm破坏时长度?mm浸水后拉伸?黏结性原始长度mm破坏时长度?mm电子拉力机?电控油站不?透水仪弯折机干燥箱下垂度试验?低温箱热空气老化?直角裁刀砂浆抗渗仪?双头磨片机?索氏萃取仪?丝棒涂布器?裁刀模具游标卡尺硬度计绍尔a电子天平检测评定依?备注审核

5沥青防水涂料检验原始记录表

5沥青防水涂料检验原始记录表
作业表格
XDZJ.ZYBG.18.008
沥青防水涂料检验原始记录表
检验编号 生产厂家
收样日期
试验日期
性能类型
检验依据 □JC/T 408-2005 □JC/T 852-1999
类别名称 产品标识
主检设备 拉力试验机,低温冰箱,干燥箱,不透水试验仪,温度计,铝板
检验检测数据
1.外观质量 3.粘结强度
标准要求:符合 JC/T 408-2005 或 JC/T
备注:
5
伸长率均值
1
2
3
最大拉力 F(N) 粘结强度 σ(MPa)
σ = 均值
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ测试结果 单项判定
□合格 □不合格
5.不透水性 检验压力 MPa 1:□合格 □不合格
2:□合格 □不合格
3:□合格 □不合格
单项判定
□合格 □不合格
6.耐热性 试验温度 ℃,5h 1:□合格 □不合格
7.表干时间 8.实干时间
开始时刻
表干时刻
852-1999 中 4.1 的要求
样品编号
1
单项结论: □合格 □不合 格2
2.固体含量 3
粘结面规格(a×b,mm)
培养皿质量 m0(g) 皿+湿样质量 m1(g) 皿+干样质量 m2(g) 固体含量均值 X(%)
1:
2:
1:
2:
1:
2:
4
5
试验结果 4.低温柔度(无处理,30min)
除去试件: 试样编号
2:□合格 □不合格 表干时间(h)
3:□合格 □不合格 实干时刻
单项判定
□合格 □不合格 实干时间(h)
9.断裂伸长 率

防水墙面涂料原始记录3-1 真石漆

防水墙面涂料原始记录3-1 真石漆
防水材料性能试验原始记录纸
第页共页
样品编号
品种规格
数 量
样品状况
试验环境
℃%RH
检测日期
月 日~月 日
检测项目
评定依据
检测方法
检测设备




一.容器中状态:(测试日期:月 日)
检测方法
检测结果
判定
二.表干时间
喷涂时刻
测试时刻
试件状况
表干时间
月R:
月R:
h min
三.试样制备(养护日期月 日~ 月 日)
项目
起讫时间
测试结果
结论
低温贮存稳定性
月日:〜月 日:
七.涂层耐温变性测试:(低温:℃X h;热烘:℃X h;浸水:oc× h;共 个循环周期)
项目
起讫时间
测试结果
结论
涂层耐温变性
月日:~月 日:
八.粘结强度:成型日期:月 日(粘合:月 日;浸水:d;热烘:°c×h;测试:月 日)
试件编号
1#
2#
3#
涂布底涂料时刻
喷涂主涂料时刻
涂布面涂料时刻
月 日:
月 日:
月 日:
四.施工性的检测:
喷涂主涂料时刻
主涂料喷涂时的状况
测试结论
月 日 :
五.耐水性及耐碱性测试:ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
测试内容
浸入时刻
终止时刻
试件完成试验后的状况
结论
耐水性
月 日:
月 日:
耐碱性
月 日:
月口 :
六.低温贮存稳定性测试:(低温:℃x h;高温:CX h;共 个循环周期)
4#
5#
6#

防水涂料施工记录

防水涂料施工记录

防水涂料施工记录日期:___年MM月DD日项目信息项目名称:[填写项目名称]项目地点:[填写项目地点]监理单位:[填写监理单位]施工单位:[填写施工单位]施工材料准备- 防水涂料:[填写涂料品牌、型号、数量]- 刷子、辊筒等涂料工具:[填写数量]- 清洁工具:[填写清洁工具名称及数量]- 安全装备:[填写安全帽、手套、口罩等安全装备名称及数量]施工准备1.确认施工区域无杂物、封堵好通风口以及其他可能影响施工的物体。

2.准备施工区域边缘的遮挡物,以防止溅洒到不需涂料的区域。

3.检查涂料的质量和颜色是否符合要求,如有问题应及时通知供货商。

施工过程1.确保施工人员佩戴好安全装备,如安全帽、手套和口罩。

2.清洁施工区域,移除尘土、油污等杂物。

3.将涂料均匀搅拌,以确保颜色和质地的一致性。

4.使用刷子或辊筒等涂料工具将涂料均匀地涂抹在施工区域上,确保每个角落都被涂覆到。

5.涂布涂料时,注意涂料层的厚度要均匀,并检查是否有漏涂或滴落情况。

6.采用适当的涂料涂覆次数,保证防水涂料的吸水率达到设计要求。

7.在施工过程中,如发现施工不当、漏涂或其他质量问题,应及时纠正并记录。

8.完成施工后,清理施工区域,将废弃物和工具妥善处理。

施工结束1.检查施工区域的防水涂料质量,确认是否达到设计要求。

2.通知监理单位进行验收,如有问题应及时整改,直至通过验收为止。

3.将整个施工过程及验收情况进行记录。

备注[提供补充信息、特殊情况说明等]以上为防水涂料施工记录,如有疑问请及时沟通。

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2
裂纹: □有 □无
3
□不透水 □透水
3
裂纹: □有 □无
检测结论
审核:检测:
防水涂料试验原始记录
检验编号:
委托单位
样品来源
见证人
生产厂家
见证单位
检验性质
送样数量
收样日期
工程名称
样品名称
代表批量
制样日期
使用部位
品种规格
检测环境
℃/ %
检验日期
检验仪器
电子拉力试验机(LDS-5000)、电动不透水仪、低温柔度仪、低温箱、烘箱
样品状态
检测依据
GB/T23445-2009□ GB/T19250-2013□GB/T16777-2008□JC/T408-2005□ JC/T864-2008□其它□
拉伸强度及断裂伸长率(m)
断裂最大荷载P(N)
拉伸强度
T1(MPa)
拉伸强度
平均值T1(MPa)
断裂时标线距离L1(mm)
伸长率E(%)
断裂伸长率平均值(%)
拉伸速率:
200mm/min□500mm/min□
起始标线间距LO =(mm)
计算公式:
T1=P/(B*D)
E=(L1-L0)/L0*100
端部
中部
端部
平均
厚度
1
2
3
4
5
不透水性
试样编号
试验结果
(水压0.3MPa □ ,持续 30min□ 120min□)
结果
评定
低温柔性
试样
编号
试验结果
结果
评定
□圆棒直径
10mm□20mm□30mm□
□弯板
试验温度℃
恒温时间 h
1
□不透水 □透水
1
裂纹: □有 □无
2
□不透水 □透水
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