管道工厂化预制方案

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泸州化工园区原料结构调整项目建筑、安装工程项目

管道工厂化预制方案

重庆工业设备安装集团有限公司

内蒙分公司

2014年9月

目录

1 工程概况........................... 错误!未定义书签。概述................................. 错误!未定义书签。主要实物工程量....................... 错误!未定义书签。预制工厂相关参数..................... 错误!未定义书签。

2.工作流程........................... 错误!未定义书签。

3.关键步骤........................... 错误!未定义书签。技术准备............................. 错误!未定义书签。可预制管段的确定及预制加工单线图的绘制错误!未定义书签。预制生产流程控制..................... 错误!未定义书签。成品管理及运输....................... 错误!未定义书签。工作界面的界定....................... 错误!未定义书签。

4.材料管理........................... 错误!未定义书签。验收................................. 错误!未定义书签。交付................................. 错误!未定义书签。保存................................. 错误!未定义书签。使用................................. 错误!未定义书签。

5.工期要求........................... 错误!未定义书签。

6.安全管理........................... 错误!未定义书签。

1 工程概况

概述

我分司在泸州化工园区原料结构调整项目建筑、安装工程中,主要负责脱硫脱碳装置区、二氧化碳压缩装置区和气化装置区(部分)的工艺管道安装,整个安装具有工艺管道量大,安装工期紧,介质种类繁多,最高安装高度近100m,安装难度大等特点。为提高工效,减少对高水平焊工的依赖,保证安装质量,管道将尽量使用工厂化预制生产线进行预制。

主要实物工程量

本工程中管道总数及焊口寸径如表1,预制程度暂估计为30%。

表1:管道总数及焊口寸径数量

(注:此工作量只包含业主当前下发图纸部分)

预制工厂相关参数

1.机械预制范围:DN150-DN800。管道组对最大长度6m,超出此范围采用人工预制。

2.预制能力:1000DB/天

3.主要机械一览表:

注:以上技术参数主要为预制单位提供。

2.工作流程

3.关键步骤

管道工厂化预制的目的是为了提高安装工效,保证施工质量。只有实现预制和现场安装充分融合,才能达到这一目的。要达到这个目的,需注意一下几个关键步骤。

技术准备

1. 熟悉所有图纸、工艺流程及设计说明;

2. 预制单位和安装单位共同利用软件完成3D模型,便于下一步划分预制管段。

可预制管段的确定及预制加工单线图的绘制

可预制管段的确定

可预制管段的确定及分解是整个预制的第一步,对预制能否成功至关重要。通过管道分段,实现了预制和安装的分离,使管道预制加工成为一项独立的工作。

划分预制管段的标准就是:工厂可预制,中间好运输,现场易安装。结合此标准,划分管段时有以下原则:

1.由于预制工厂设备的限制,运输过程和现场吊装的难度,预制不考虑三维;

2. 考虑成本和预制工厂设备限制,预制管道尺寸范围为DN150—DN800,管道长度一般不超过6m;

3. 分段时应保证X、Y、Z方向上至少分别预留有1—2段可调管段;

4.焊接要求高,需探伤的管道,尽量预制;

5.同等条件下,应尽量考虑预制立管,减少横缝;

6.考虑到设备口法兰孔方向未知,设备口配管预制时只组对法兰+直管段,不附带弯头及其他管件;

7.划分管道预制长度时,应充分考虑原材料的规格长度,尽量减少废料,减少焊口;

8.要结合运输和吊装的实际情况,预制部分总长不超过8m。

以脱硫脱碳装置的2203区部分管线为例,下面进行可预制管段划分

2203区局部3D图

(1)结合以上几大原则,最后总结了以下几种可预制型式:

型式一:π型弯

型式二:1个弯头+1个三通+1个大小头+直管段的任意组合

型式三:1片法兰+1个大小头+直管段的任意组合

(2)结合以上几大原则,下面列举几种不能预制的型式:

型式一:1个弯头(或三通)+1片法兰+直管段

型式二:设备间的连接管

不能预制原因分析

组合形式不能预制原因

不满足原则6,安装时可能出现设备口法兰与配对法兰错位1型式一

的情况。

不能满足原则3和7,可能因为现场设备安装误差,导致预2型式二

制部分不能安装。

3型式三不满足原则1,安装时可能会出现管线错位的情况。

预制加工单线图的绘制

预制加工单线图是指导预制生产的技术文件,如果出现错误,则

影响现场安装,达不到预制的效果。所以预制加工单线图应做到信息表达完善,标注应清楚准确。例如:焊口编号,需要探伤的焊口,材料明细,管段长度均应在图中表达清楚。

预制加工单线图

预制生产流程控制

预制生产流程是管道工厂化预制的核心环节,它决定了预制加工的质量、效率、安全。我们需要进行好策划、细致的分工协作,做好管理层面的流程控制。

预制加工图上注明需要探伤的焊口,应及时进行探伤,不合格焊口应及时返修。所有合格无损检测胶片应保存好待查。

管道需热处理的,加工时应提前告知安装单位施工员,并在专业施工员的监督下完成。

具体流程控制按照预制单位预制方案执行。

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