聚氨酯软泡催化剂
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高效反应性发泡催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软块泡、模塑泡 沫、包装用硬泡等，建议添加量为 0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；
一种酸封闭型叔胺类催化剂，主要用于促进氨基甲酸酯（多元醇-异氰酸 酯）反应，有延迟反应引发的作用，主要用于聚氨酯模塑泡沫，延长乳白 时间，改善流动性，提高泡沫的加工效率，建议添加量为 0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）； 强发泡催化剂，在单组份硬泡喷涂体系中有优异的稳定性，与 MDI 相溶 而不反应，适用于聚氨酯单组份硬质聚氨酯泡沫、单组份胶水和涂料等， 建议添加量为 0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；
牌号
NT CAT A-33 NT CAT A-1 NT CAT LA-33 NT CAT LA-1 NT CAT 54 NT CAT DMDEE NT CAT DMAEE NT CAT A-300
NT CAT C-225
NT CAT CS90
聚氨酯软泡催化剂
应用
33%的三乙烯二胺溶液，适用于各种聚氨酯泡沫和微孔弹性体，在软泡中 常与 A-1 配合使用可得到最佳性能，建议添加量为 0.20-0.50PPHP（每一 百份多元醇）； 70%双（二甲氨基乙基）醚，强发泡型催化剂，A-1 催化剂主要用于软质 聚醚型聚氨酯泡沫塑料的生产，也可用于包装用硬泡，建议添加量为 0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）； 无散发的凝胶型聚氨酯低气味催化剂，特别适用于车用聚氨酯软泡的生 产，在 MDI 系统推荐使用量为 0.50-1.5PPHP（每一百份多元醇），在 TDI 系统推荐的用量为 0.40-0.70PPHP；
牌号
NT CAT SMP NT CAT T NT CAT T-9 NT CAT T-12 NT CAT MB20 NT CAT E229 NT CAT DBU NT CAT 102
NT CAT 150 NT CAT 603
聚氨酯软泡催化剂
应用
延迟发泡型叔胺催化剂，适用于中低密度的聚醚型聚氨酯软质泡沫，可以 提高泡沫 5%-10%的硬度，增加物料流淌性，便于生产操作，特别适用于 大块海绵，建议添加量为 0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）； 反应性发泡催化剂，低雾化，适用于聚醚型聚氨酯软块泡，模塑泡沫，半 硬泡和硬泡，特别适用于汽车泡沫，建议添加量为 0.05-0.30PPHP（每一 百份多元醇）； 辛酸亚锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型软块泡，还用于聚氨酯涂料、弹 性体、室温固化硅橡胶等，建议添加量为 0.20-0.50PPHP（每一百份多元 醇）； 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用 于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等，建议添加量为 0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）； 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、 微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低， 建议添加量为 0.40-1.0PPHP（每一百份多元醇）； 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含 RoHS 所限制的多溴 联苯、多溴二苯醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、苯基锡等九类有机 锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等，建议添加量 为 0.30-0.80PPHP（每一百份多元醇）； 低气味强凝胶型催化剂，常用于需要强凝胶作用的场合，如一些含脂环族 异氰酸酯或脂肪族异氰酸酯的配方，适用于聚氨酯整皮泡沫、微孔弹性体、 硬泡等，建议添加量为 0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）； 一种延迟型复合胺强凝胶催化剂，不含金属成分，环保，气味低，常温反 应速率较平缓，当体系温度达到 60~65℃后，迅速催化反应进行，双组份 胶黏剂、涂料、弹性体、架桥剂高温快干促进剂、织物涂层、皮革涂饰剂 等，建议添加量为 0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）； 一种延迟型复合胺凝胶催化剂，常温反应速率较低，达到解封温度 (60~70℃)后，迅速催化反应进行，主要用于双组份聚氨酯泡沫、胶黏剂、 涂料以及丙烯酸涂料等行业的产生，建议添加量为 0.20-0.50PPHP（每一 百份多元醇）； 凝胶型催化剂，可降低异氰酸酯解封温度，提高产品剥离强度，同时可增 加产品绝缘性能，改善产品表面光洁度，适用于聚氨酯绝缘涂料和胶黏剂 等，建议添加量为 0.10-0.30 PPHP（每一百份多元醇）；
低气味反应性催化剂，改善表面固化，用于包装硬质泡沫，也用于模塑软 泡，建议添加量为 0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）；
专为汽车坐垫和靠背聚氨酯生产设计的延迟型交联作用催化剂，生产泡沫 塑料会有良好的开孔性能，但同时维持发泡配方的稳定性，不会塌泡，对 于使用含 MDI 成份，反应快和流动较慢的系统，可以改善泡沫流动性， 建议添加量为 0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）； 用于快速脱模高回弹聚氨酯泡沫塑料的胺催化剂，这种催化剂可以使泡沫 形成反应和热化反应获得平衡，优化反应ห้องสมุดไป่ตู้合物的流动性，并且同时缩短 脱模时间，所以 NT CAT C-225 是用于转台型汽车座椅生产线上的最佳助 剂，建议添加量为 0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）； 平衡型叔胺催化剂，改善泡沫密度梯度及开孔效果，可减少箱泡角落破裂， 适用于适合中高密度、高回弹、慢回弹海绵，在中高密度能提供良好的宽 容度，活性是 A33 的 1.4 倍，用量一般为 A33 的 0.6 份左右，建议添加量 为 0.10-0.30PPHP（每一百份多元醇）；
一种酸封闭型叔胺类催化剂，主要用于促进氨基甲酸酯（多元醇-异氰酸 酯）反应，有延迟反应引发的作用，主要用于聚氨酯模塑泡沫，延长乳白 时间，改善流动性，提高泡沫的加工效率，建议添加量为 0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）； 强发泡催化剂，在单组份硬泡喷涂体系中有优异的稳定性，与 MDI 相溶 而不反应，适用于聚氨酯单组份硬质聚氨酯泡沫、单组份胶水和涂料等， 建议添加量为 0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；
牌号
NT CAT A-33 NT CAT A-1 NT CAT LA-33 NT CAT LA-1 NT CAT 54 NT CAT DMDEE NT CAT DMAEE NT CAT A-300
NT CAT C-225
NT CAT CS90
聚氨酯软泡催化剂
应用
33%的三乙烯二胺溶液，适用于各种聚氨酯泡沫和微孔弹性体，在软泡中 常与 A-1 配合使用可得到最佳性能，建议添加量为 0.20-0.50PPHP（每一 百份多元醇）； 70%双（二甲氨基乙基）醚，强发泡型催化剂，A-1 催化剂主要用于软质 聚醚型聚氨酯泡沫塑料的生产，也可用于包装用硬泡，建议添加量为 0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）； 无散发的凝胶型聚氨酯低气味催化剂，特别适用于车用聚氨酯软泡的生 产，在 MDI 系统推荐使用量为 0.50-1.5PPHP（每一百份多元醇），在 TDI 系统推荐的用量为 0.40-0.70PPHP；
牌号
NT CAT SMP NT CAT T NT CAT T-9 NT CAT T-12 NT CAT MB20 NT CAT E229 NT CAT DBU NT CAT 102
NT CAT 150 NT CAT 603
聚氨酯软泡催化剂
应用
延迟发泡型叔胺催化剂，适用于中低密度的聚醚型聚氨酯软质泡沫，可以 提高泡沫 5%-10%的硬度，增加物料流淌性，便于生产操作，特别适用于 大块海绵，建议添加量为 0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）； 反应性发泡催化剂，低雾化，适用于聚醚型聚氨酯软块泡，模塑泡沫，半 硬泡和硬泡，特别适用于汽车泡沫，建议添加量为 0.05-0.30PPHP（每一 百份多元醇）； 辛酸亚锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型软块泡，还用于聚氨酯涂料、弹 性体、室温固化硅橡胶等，建议添加量为 0.20-0.50PPHP（每一百份多元 醇）； 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用 于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等，建议添加量为 0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）； 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、 微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低， 建议添加量为 0.40-1.0PPHP（每一百份多元醇）； 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含 RoHS 所限制的多溴 联苯、多溴二苯醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、苯基锡等九类有机 锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等，建议添加量 为 0.30-0.80PPHP（每一百份多元醇）； 低气味强凝胶型催化剂，常用于需要强凝胶作用的场合，如一些含脂环族 异氰酸酯或脂肪族异氰酸酯的配方，适用于聚氨酯整皮泡沫、微孔弹性体、 硬泡等，建议添加量为 0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）； 一种延迟型复合胺强凝胶催化剂，不含金属成分，环保，气味低，常温反 应速率较平缓，当体系温度达到 60~65℃后，迅速催化反应进行，双组份 胶黏剂、涂料、弹性体、架桥剂高温快干促进剂、织物涂层、皮革涂饰剂 等，建议添加量为 0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）； 一种延迟型复合胺凝胶催化剂，常温反应速率较低，达到解封温度 (60~70℃)后，迅速催化反应进行，主要用于双组份聚氨酯泡沫、胶黏剂、 涂料以及丙烯酸涂料等行业的产生，建议添加量为 0.20-0.50PPHP（每一 百份多元醇）； 凝胶型催化剂，可降低异氰酸酯解封温度，提高产品剥离强度，同时可增 加产品绝缘性能，改善产品表面光洁度，适用于聚氨酯绝缘涂料和胶黏剂 等，建议添加量为 0.10-0.30 PPHP（每一百份多元醇）；
低气味反应性催化剂，改善表面固化，用于包装硬质泡沫，也用于模塑软 泡，建议添加量为 0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）；
专为汽车坐垫和靠背聚氨酯生产设计的延迟型交联作用催化剂，生产泡沫 塑料会有良好的开孔性能，但同时维持发泡配方的稳定性，不会塌泡，对 于使用含 MDI 成份，反应快和流动较慢的系统，可以改善泡沫流动性， 建议添加量为 0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）； 用于快速脱模高回弹聚氨酯泡沫塑料的胺催化剂，这种催化剂可以使泡沫 形成反应和热化反应获得平衡，优化反应ห้องสมุดไป่ตู้合物的流动性，并且同时缩短 脱模时间，所以 NT CAT C-225 是用于转台型汽车座椅生产线上的最佳助 剂，建议添加量为 0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）； 平衡型叔胺催化剂，改善泡沫密度梯度及开孔效果，可减少箱泡角落破裂， 适用于适合中高密度、高回弹、慢回弹海绵，在中高密度能提供良好的宽 容度，活性是 A33 的 1.4 倍，用量一般为 A33 的 0.6 份左右，建议添加量 为 0.10-0.30PPHP（每一百份多元醇）；