聚氨酯软泡催化剂
美国空气化学聚氨酯催化剂产品目录-德音化学
美国空气化工聚氨酯催化剂产品牌号
牌号 应用 用于硬质泡沫的标准发泡催化剂 用于 PUR 泡沫的标准中等凝胶催化剂,气味比较大 低气味,用于 PUR 可替代 Polycat 8;用于 PIR 泡沫比 Polycat5 具有更好的宽容度 催化剂是一种叔胺类辅助催化剂,用于改善软质和硬质聚氨酯泡沫的表面固化性 低气味平衡催化剂,改善软质模塑的表面固化.可用在需要平稳反应特性的硬泡中 多用途催化剂,主要用于家电体系,可改善熟化 标准乙酸钾催化剂,泡沫流动性较差 低气味发泡催化剂,适用于 10kg/m3 密度泡沫,改善尺寸稳定性,适用于全水系统 反应型发泡催化剂,非常低气味和具有小密度效果,应用于所有全水系统 用于模塑软泡的低气味表皮固化催化剂 凝胶发泡平衡催化剂 是一种聚氨酯用强凝胶催化剂,具有热敏性,通常改性过后使用. 具有延迟作用的胺类强凝胶催化剂,用于泡沫固化及 CAS 体系 具有延迟作用的胺类强凝胶催化剂,用于泡沫固化及 CAS 体系 具有延迟作用的胺类强凝胶催化剂,用于泡沫固化及 CAS 体系 具有延迟作用的胺类强凝胶催化剂,用于泡沫固化及 CAS 体系 本品由 33%的三乙烯二胺与 67%的二丙二醇混合而成 是一种叔胺,33%的三乙烯二胺溶液（TEDA）和 67%的乙二醇.通常用于鞋底 是一种胺类催化剂,用于改善各种泡沫的表面固化性;也可用于聚酯型 PU 软泡 非散发型封闭剂,可控制乳白时间和增加泡沫开孔性 标准发泡催化剂,70%BDMAEE 溶于 DPG 中 具有延迟作用的发泡催化剂,可提高流动性或缩短脱模时间 标准异辛酸钾催化剂 是一种叔胺类催化剂用于所有泡沫或高含水量硬质泡沫,降低脆性/改, , , 善附着力
您对产品的苛刻要求是我们前进的动力！ 更多信息请登陆：
牌号 Dabco 1027 Dabco 1028
聚氨酯 软泡 催化剂
聚氨酯软泡催化剂聚氨酯软泡催化剂是一种重要的化学物质，它在聚氨酯软泡的制备过程中起到了关键作用。
聚氨酯软泡是一种常见的材料，广泛应用于家具、汽车座椅、建筑材料等领域。
催化剂的选择和使用对于聚氨酯软泡的性能和质量至关重要。
聚氨酯软泡催化剂主要分为有机催化剂和金属催化剂两类。
有机催化剂通常是含有氨基或酰胺基的化合物，如有机酸盐、有机胺等。
它们的作用是在反应过程中提供氨基或酰胺基，促进异氰酸酯与多元醇的反应，从而形成多孔的聚氨酯软泡结构。
与有机催化剂相比，金属催化剂具有更高的催化活性和选择性。
金属催化剂通常是过渡金属或稀土金属的化合物，如有机锡、有机铅、醇酸盐等。
它们的作用是通过与反应物中的氢、氧等原子进行反应，形成中间体，然后进一步催化异氰酸酯与多元醇的反应。
在聚氨酯软泡的制备过程中，催化剂的选择不仅取决于反应的速度和产物的结构，还取决于制备条件和所需的性能要求。
例如，某些催化剂适用于低温反应条件下，而另一些催化剂适用于高温反应条件下。
催化剂的用量也会对聚氨酯软泡的性能产生影响。
适当调整催化剂的用量可以控制聚氨酯软泡的硬度、强度、弹性等性能。
除了催化剂的选择和用量，反应温度、反应时间、反应物比例等制备条件也对聚氨酯软泡的性能产生重要影响。
例如，提高反应温度可以加快反应速率，缩短反应时间。
同时，适当选择和控制反应物的比例，可以调节聚氨酯软泡的孔隙率、密度等性能参数。
总之，聚氨酯软泡催化剂在聚氨酯软泡的制备过程中具有重要作用。
合理选择催化剂的种类和用量，控制制备条件，可以实现对聚氨酯软泡性能的调控。
通过深入了解催化剂的特性和反应机理，我们可以为聚氨酯软泡的研发和应用提供指导意义，促进其在各个领域的广泛应用。
一种高回弹聚氨酯软泡配方
一种高回弹聚氨酯软泡配方以下是一种高回弹聚氨酯软泡配方：材料：1.聚氨酯预聚体（TDI、MDI等）-60%2. 聚醚多元醇（Polyol）- 40 %3.化学发泡剂-1-2%4.催化剂-0.1-0.5%5.稳定剂-0.5-1%步骤：1. 准备聚醚多元醇（Polyol）：-将适量的聚醚多元醇加入聚氨酯发泡机的反应器中。
-调整反应器的温度至适宜的反应温度（通常在30-60摄氏度之间）。
-添加适量的稳定剂，并搅拌混合均匀。
2.准备聚氨酯预聚体：-将适量的聚氨酯预聚体（TDI、MDI等）加入聚醚多元醇中。
-继续搅拌混合，确保预聚体和多元醇均匀混合。
3.添加化学发泡剂：-将适量的化学发泡剂加入反应器中，并搅拌均匀。
-发泡剂将在反应过程中释放出气体，形成泡沫结构。
4.添加催化剂：-将适量的催化剂加入反应器中。
-催化剂可以加速聚合反应，促进泡沫形成。
-搅拌反应器，确保催化剂均匀分布。
5.反应和固化：-将反应器封闭，并控制温度和压力，以促进聚合反应和固化。
-反应时间根据材料的特性和要求，通常为数分钟到数小时。
-一般会使用压力来控制密度和回弹性，通常在0.1-1兆帕（MPa）之间。
6.制备和整形：-将固化的聚氨酯软泡从反应器中取出，并切割成所需的形状和尺寸。
-装配和安装所需的材料，如家具、汽车座椅等。
注意事项：-在操作过程中，必须注意个人防护措施，如佩戴手套和防护眼镜。
-根据实际需要和要求，可以根据上述配方进行适当调整。
这种高回弹聚氨酯软泡配方可用于各种应用，如座椅、垫子、枕头等。
配方的具体比例和材料类型可能会根据应用的要求而有所不同。
因此，在实际生产中，需要根据具体需求进行配方的调整和优化。
常用软泡催化剂
常用软泡催化剂NT CAT 102 一种延迟型复合胺强凝胶催化剂，不含金属成分，环保，气味低，常温反应速率较平缓，当体系温度达到60〜65C后，迅速催化反应进行，双组份胶黏剂、涂料、弹性体、架桥剂高温快干促进剂、织物涂层、皮革涂饰剂等，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT 150 一种延迟型复合胺凝胶催化剂，常温反应速率较低，达到解封温度（60〜70C）后，迅速催化反应进行，主要用于双组份聚氨酯泡沫、胶黏剂、涂料以及丙烯酸涂料等行业的产生，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT 54 一种酸封闭型叔胺类催化剂，主要用于促进氨基甲酸酯（多元醇-异氰酸酯）反应，有延迟反应引发的作用，主要用于聚氨酯模塑泡沫，延长乳白时间，改善流动性，提高泡沫的加工效率，建议添加量为0.20-0.50PPHFP每一百份多元醇）；NT CAT 603凝胶型催化剂，可降低异氰酸酯解封温度，提高产品剥离强度，同时可增加产品绝缘性能，改善产品表面光洁度，适用于聚氨酯绝缘涂料和胶黏剂等，建议添加量为0.10-0.30 PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-1 强发泡型催化剂，A-1催化剂主要用于软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料的生产，也可用于包装用硬泡，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-107复合胺类催化剂，促进发泡反应，具有延迟性，可减少脱模时间并改善开孔性，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-300 专为汽车坐垫和靠背聚氨酯生产设计的延迟型交联作用催化剂，生产泡沫塑料会有良好的开孔性能，但同时维持发泡配方的稳定性，不会塌泡，对于使用含MDI 成份，反应快和流动较慢的系统，可以改善泡沫流动性，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-33 三乙烯二胺，适用于各种聚氨酯泡沫和微孔弹性体，在软泡中常与A-1配合使用可得到最佳性能，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-4 发泡型催化剂，改善泡沫开孔，增加泡沫塑料的透气性且不减少泡沫的抗压强度及硬度，特别设计使用于软质模塑聚氨酯制品，无论使用于热模塑或高回弹模塑，都能提供极佳加工条件，不但使成品容易脱模，并且同时促进表皮的热化,生成聚氨酯制品有漂亮外观，建议添加量为0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT A-400用于模塑聚氨酯泡沫塑料，具有延迟催化作用的水溶性叔胺复合类催化剂，特别设计用于汽车坐垫生产，A-400可以单独与水或聚醚多元醇混合来计量，对于持久浇注时间和增加开孔泡沫结构有良好作用，A-400与A-300同是新类型延迟作用催化剂，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-440 延迟性叔胺催化剂，改善泡沫流动性泡沫强度，适用于聚氨酯模塑泡沫等，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-501叔胺催化剂，对水/异氰酸酯反应有高选择性，改善泡沫流动性，适用于低密度微孔泡沫塑料和整皮泡沫等，建议添加量为0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT A-507延迟性叔胺催化剂，对水/异氰酸酯反应有高选择性，延长乳白时间, 改善泡沫流动性，适用于低密度微孔泡沫塑料和整皮泡沫等，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-533 33%三乙烯二胺的乙二醇溶液，强凝胶型催化剂，适用于微孔弹性体、RIM和整皮泡沫等，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT A-537 延迟凝胶型叔胺催化剂，可延长乳白时间，改善泡沫流动性，适用于微孔弹性体如鞋底系统和汽车方向盘等，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT C-225用于快速脱模高回弹聚氨酯泡沫塑料的胺催化剂，这种催化剂可以使泡沫形成反应和热化反应获得平衡，优化反应混合物的流动性，并且同时缩短脱模时间，所以NT CAT C-225是用于转台型汽车座椅生产线上的最佳助剂，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT CS90平衡型叔胺催化剂，改善泡沫密度梯度及开孔效果，可减少箱泡角落破裂，适用于适合中高密度、高回弹、慢回弹海绵，在中高密度能提供良好的宽容度，活性是A33的1.4倍，用量一般为A33的0.6份左右，建议添加量为0.10-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT DBU 低气味强凝胶型催化剂，常用于需要强凝胶作用的场合，如一些含脂环族异氰酸酯或脂肪族异氰酸酯的配方，适用于聚氨酯整皮泡沫、微孔弹性体、硬泡等，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NA CAT DMAEE 低气味反应性催化剂，改善表面固化，用于包装硬质泡沫，也用于模塑软泡，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT DMDEE 强发泡催化剂，在单组份硬泡喷涂体系中有优异的稳定性，与MDI相溶而不反应，适用于聚氨酯单组份硬质聚氨酯泡沫、单组份胶水和涂料等，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT E229凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联苯、多溴二苯醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、苯基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等，建议添加量为0.30-0.80PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT EF-600 一种液态、低气味、凝胶作用的叔胺催化剂，特别设计用于低气味，低挥发性的汽车内饰件的生产，这种不挥发胺催化剂得益于它的高的分子量和特殊的分子结构，EF-600替代传统的叔胺催化剂制备高回弹泡沫，泡沫气味低，可以顺利通过胺挥发的测试，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT EF-602 一种液态、低气味、凝胶作用的叔胺催化剂，特别设计用于低气味，低挥发性的汽车内饰件的生产，这种不挥发胺催化剂得益于它的高的分子量和特殊的分子结构，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT EF-700 一种液态、低气味、发泡作用的叔胺催化剂，特别设计用于低气味，低挥发性的汽车内饰件的生产，这种不挥发胺催化剂得益于它的高的分子量和特殊的分子结构，建议添加量为0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT EF-705 与EF-700与EF-708是同一系列的发泡型催化剂，EF-705的延迟作用最强，更适用于要求较长乳白时间的开孔泡沫的配方，EF-700则适用于允许乳白时间较短的配方体系，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT EF-708 一种液态、低气味、发泡作用的叔胺催化剂，特别设计用于低气味，低挥发性的汽车内饰件的生产，这种不挥发胺催化剂得益于它的高的分子量和特殊的分子结构，EF-708具有适中延迟作用的发泡催化剂，EF-708最好与EF-602配合使用，这种结合既可以使发泡过程稳定又可以获得开孔的泡沫，建议添加量为0.050-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT EF-867 —种液态、低气味、发泡/凝胶平衡作用的叔胺催化剂，特别设计用于低气味，低挥发性的汽车内饰件的生产，这种不挥发胺催化剂得益于它的高的分子量和特殊的分子结构，EF-867最好配合EF-700、EF-600同时使用，替代传统的叔胺催化剂来制备高档的高回弹泡沫，气味极低可以顺利通过胺挥发测试，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低，建议添加量为0.40-1.0PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT NE200用于各种软膜塑泡沫的低雾化发泡催化剂，适用于模塑软泡，在MDI系统中建议用量为0.50-1.0PPHP（每一百份多元醇），在TDI系统中建议为0.40-0.70PPHP;NT CAT NE300用于各种软膜塑泡沫的低雾化发泡催化剂，适用于模塑软泡和高密度软泡，在MDI系统中建议用量为0.50-1.0PPHP（每一百份多元醇），在TDI系统中建议为0.40-0.70PPHFPNT CAT NE400用于聚酯型PU软块泡的低雾化反应性催化剂，适用于聚酯型软块泡，在MDI系统中建议用量为0.50-1.0PPHP（每一百份多元醇），在TDI系统中建议为0.40-0.70PPHP;NT CAT NE500用于各种聚醚型PU软块泡的非散发凝胶催化剂，适用于聚醚型软块泡，在MDI系统中建议用量为0.50-1.0PPHP（每一百份多元醇），在TDI系统中建议为0.40-0.70PPHP;NT CAT NE600用于各种聚醚型PU软块泡的非散发平衡性催化剂，适用于聚醚型软块泡，在MDI系统中建议用量为0.50-1.0PPHP（每一百份多元醇），在TDI系统中建议为0.40-0.70PPHFPNT CAT NE1060 用于各种软模塑泡沫的非散发凝胶催化剂，适用于模塑软泡，在MDI系统中建议用量为0.50-1PPHP（每一百份多元醇），在TDI系统中建议为0.40-0.70PPHP;NT CAT NE1070无散发的凝胶型聚氨酯低气味催化剂，特别适用于车用聚氨酯软泡的生产，在MDI系统推荐使用量为0.50-1.5PPHP （每一百份多元醇），在TDI 系统推荐的用量为0.40-0.70PPHPNT CAT NMM N-甲基吗啉，中等强度凝胶催化剂，适用于聚酯型聚氨酯软块泡，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT NEM N-乙基吗啉，中等强度凝胶催化剂，适用于聚酯型聚氨酯软块泡，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT SMP 叔胺催化剂，适用于中低密度的聚醚型聚氨酯软质泡沫，可以提高泡沫5%-10%的硬度，特别适用于大块海绵，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT T 三甲基羟乙基乙二胺，反应性发泡催化剂，低雾化，适用于聚醚型聚氨酯软块泡，模塑泡沫，半硬泡和硬泡，特别适用于汽车泡沫，建议添加量为0.05-0.30PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT T-9 辛酸亚锡，适用于聚醚型软块泡，还用于聚氨酯涂料、弹性体、室温固化硅橡胶等，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT T-12二月桂酸二丁基锡，凝胶催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT TMEDA 四甲基乙二胺，中等活性发泡催化剂，发泡/凝胶平衡催化剂，促进表皮形成，适用于热模塑软泡，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT TMPDA 四甲基丙二胺，适用于聚氨酯泡沫塑料，微孔弹性体等，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT XDM 模塑软泡辅助性催化剂，改善表皮固化，适用于模塑软泡和半硬泡，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT PC15四甲基二丙烯三胺，反应性催化剂，促进表面固化，主要用于模塑软泡和半硬泡，也用于聚醚型聚氨酯软泡，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT PC17羟乙基亚丙基二胺，低雾化反应性平衡性胺催化剂，可用于枕头生产，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT PC58用于模塑泡沫的低气味表皮固化催化剂，用于模塑软泡、半硬泡、鞋底，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT PC77双（二甲氨丙基）甲胺，凝胶剂发泡平衡性催化剂，制开孔泡沫，增强模塑泡沫回弹性，用于软泡和硬泡，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT ZR-50双（二甲氨基丙基）异丙醇胺，反应性凝胶催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软泡催化剂、微孔弹性体、RIM聚氨酯、硬泡等，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT ZF-10三甲基羟乙基双氨乙基醚，高效反应性发泡催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软块泡、模塑泡沫、包装用硬泡等，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT DMP 二甲基哌嗪，聚氨酯发泡/凝胶平衡性催化剂，适用于聚氨酯软泡、硬泡、涂料和胶黏剂等，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT NP-10 N-（二甲氨丙基）而异丙醇胺，反应性凝胶催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软泡、微孔弹性体、RIM聚氨酯、硬泡等，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT TAP 三甲基胺乙基哌嗪，热敏型催化剂，适用于聚氨酯弹性体，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；。
聚氨酯三聚型催化剂
聚氨酯三聚催化剂DABCO TMR 胺系三聚催化剂，加速PIR硬泡后期固化而不影响乳白时间，适用于硬泡和半硬泡；DABCO TMR-2 胺系延迟性三聚催化剂，较温和，缩短脱模时间，适用于硬泡和半硬泡；DABCO TMR-3 酸封闭的胺系延迟三聚催化剂，反应较慢，适用于硬泡和半硬泡；DABCO TMR-4 三聚反应催化剂，提供泡沫优良的流动性，适用于硬泡和半硬泡；DABCO TMR-30 2,4,6-三（二甲氨基甲基）苯酚，基本三聚催化剂；Polycat 41 三（二甲氨丙基）六氢三嗪，具有优异发牌能力的三聚共催化剂，适用于高水量发泡硬泡、半硬泡、鞋底；Polycat 46 用于促进异氰酸酯反应（三聚反应），适用于各种硬质泡沫中。
供应商新典化学材料（上海）有限公司本公司还供应下列聚氨酯催化剂：二甲基环己胺（DMCHA）：聚氨酯硬泡催化剂N，N-二甲基苄胺（BDMA）：在聚氨酯行业是聚酯型聚氨酯块状软泡、聚氨酯硬泡及胶黏剂涂料的催化剂,主要用于硬泡三乙烯二胺：聚氨酯高效催化剂，用于软泡双（二甲氨基乙基）醚：高催化活性的聚氨酯催化剂，多用于聚氨酯软泡N，N-二甲基乙醇胺：聚氨酯反应型催化剂五甲基二乙烯三胺（PMDETA）：聚氨酯凝胶发泡催化剂，广泛用于聚氨酯硬泡2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚（DMP-30）：聚氨酯三聚催化剂，也可作环氧促进剂双吗啉二乙基醚（DMDEE）：聚氨酯强发泡催化剂二甲氨基乙氧基乙醇（DMAEE）：用于硬质包装泡沫的低气味反应性催化剂二月桂酸二丁基锡（T-12）：聚氨酯强凝胶性催化剂三（二甲氨基丙基）六氢三嗪（PC-41）：具有优异发泡能力的高活性三聚共催化剂四甲基乙二胺（TEMED）：中等活性发泡催化剂，发泡/凝胶平衡性催化剂四甲基丙二胺（TMPDA）：可用于泡沫塑料微孔弹性体的催化剂，也可作环氧促进剂四甲基己二胺（TMHDA）：特别用于聚氨酯硬泡，是发泡/凝胶平衡性催化剂三甲基羟乙基丙二胺（Polycat 17）：反应性低烟雾平衡性叔胺催化剂三甲基羟乙基乙二胺（Dabco T）:反应性发泡催化剂，具有低雾化性新典化学。
一种高回弹聚氨酯软泡配方
一种高回弹聚氨酯软泡配方以下是一种高回弹聚氨酯软泡配方，详情如下：原材料：1.聚醚多元醇：用作聚氨酯软泡的主要基材，可选择聚醚氧化物或聚醚醇。
2.异氰酸酯（TDI或MDI）：用作活性聚氨酯预聚体的异氰酸酯。
3.含水聚醇：用于瞬间产生二氧化碳和硬化反应，形成气泡并使软泡膨胀。
4.填充材料：可选择轻质粉末如滑石粉、珍珠岩粉末等，用于改善软泡的物理性能。
5.催化剂：用于加速聚氨酯硬化反应的发生。
6.稳定剂：用于防止氧化和增强软泡的耐久性。
7.发泡剂：用于产生气泡和软泡的膨胀。
配方如下：1.主聚醚多元醇：根据需要选择合适的主聚醚多元醇，并根据软泡的硬度要求确定用量。
一般来说，主聚醚多元醇的含量在整个配方中约为20-40%。
2.异氰酸酯（TDI或MDI）：根据需要选择合适的异氰酸酯，并根据软泡的硬度要求确定用量。
异氰酸酯的含量在整个配方中约为20-40%。
3.含水聚醇：根据需要选择合适的含水聚醇，并根据软泡的回弹性要求确定用量。
含水聚醇的含量在整个配方中约为10-20%。
4.填充材料：根据需要选择合适的填充材料，并根据软泡的物理性能要求确定用量。
填充材料的含量在整个配方中约为10-20%。
5.催化剂：根据软泡的硬化速度要求选择合适的催化剂，并根据软泡的物理性能要求确定用量。
催化剂的含量在整个配方中约为0.5-2%。
6.稳定剂：根据软泡的耐久性要求选择合适的稳定剂，并根据软泡的物理性能要求确定用量。
稳定剂的含量在整个配方中约为0.1-0.5%。
7.发泡剂：根据软泡的膨胀要求选择合适的发泡剂，并根据软泡的物理性能要求确定用量。
发泡剂的含量在整个配方中约为1-5%。
以上配方根据软泡的硬度、回弹性、物理性能和耐久性要求而定，可以根据实际情况进行适当调整。
使用时，请遵循相关安全操作规程，确保自身安全及产品质量。
N-乙基吗啉
N-乙基吗啉分子式：C6H13NO；相对分子质量：115.2；CAS编号：100-74-3；物化性质黏度（23℃）：2.3mPa.s；密度（20℃）：0.916g/cm3；沸点：138-139℃；闪点（TCC）：32℃；蒸汽压（20℃）：693Pa；产品用途N-乙基吗啉是中等强度的叔胺催化剂，在聚氨酯行业主要用作聚酯型聚氨酯软泡催化剂，表皮形成性能好，在泡沫上升达到最高点之后仍能对凝胶反应有较强的催化作用，使泡孔扩至最大程度；N-乙基吗啉还常用作油类和树脂类的溶剂，也可以用作有机合成的中间体。
供应商新典化学材料（上海）有限公司本公司还供应下列聚氨酯催化剂：二甲基环己胺（DMCHA）：聚氨酯硬泡催化剂N，N-二甲基苄胺（BDMA）：在聚氨酯行业是聚酯型聚氨酯块状软泡、聚氨酯硬泡及胶黏剂涂料的催化剂,主要用于硬泡三乙烯二胺(TEDA)：聚氨酯高效催化剂，用于软泡双（二甲氨基乙基）醚：高催化活性的聚氨酯催化剂，多用于聚氨酯软泡N，N-二甲基乙醇胺：聚氨酯反应型催化剂五甲基二乙烯三胺（PMDETA）：聚氨酯凝胶发泡催化剂，广泛用于聚氨酯硬泡2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚（DMP-30）：聚氨酯三聚催化剂，也可作环氧促进剂双吗啉二乙基醚（DMDEE）：聚氨酯强发泡催化剂二甲氨基乙氧基乙醇（DMAEE）：用于硬质包装泡沫的低气味反应性催化剂二月桂酸二丁基锡（T-12）：聚氨酯强凝胶性催化剂三（二甲氨基丙基）六氢三嗪（PC-41）：具有优异发泡能力的高活性三聚共催化剂四甲基乙二胺（TEMED）：中等活性发泡催化剂，发泡/凝胶平衡性催化剂四甲基丙二胺（TMPDA）：可用于泡沫塑料微孔弹性体的催化剂，也可作环氧促进剂四甲基己二胺（TMHDA）：特别用于聚氨酯硬泡，是发泡/凝胶平衡性催化剂三甲基羟乙基丙二胺（Polycat 17）：反应性低烟雾平衡性叔胺催化剂三甲基羟乙基乙二胺（Dabco T）:反应性发泡催化剂，具有低雾化性新典化学。
聚氨酯发泡过程常用的催化剂
N-乙基吗啉，中等强度的叔胺催化剂，特别适用于聚酯型软质泡沫塑料的生产，表皮形成性能好
TMEDA
四甲基乙二胺，中等活性发泡催化剂，可用于热模塑软泡、聚氨酯半硬泡及硬泡，促进表皮形成，可作为三乙 烯二胺的辅助催化剂
TMPDA
四甲基丙二胺，可用于聚氨酯泡沫塑料、微孔弹性体的催化剂
TMHDA
四甲基己二胺，对热不敏感的催化剂，可用于聚氨酯硬泡
PC-46
高活性三聚催化剂，主要用于硬泡浇注和喷涂产品
PC-77
平衡反应催化剂，优良开孔及表面固化效果，能增强模塑泡沫回弹力
BDMA
N-苄基二甲胺，主要用于硬泡，提供良好的前期流动性和均匀泡孔，也可用于聚酯块状软泡
DBU
பைடு நூலகம்强凝胶催化剂，主要用来合成DBU盐，加速产品后熟化
DMEA
二甲基乙醇胺，主要用于聚氨酯软泡及硬泡配方，中和体系中过多的酸性物质
PC-5
五甲基二乙烯三胺，高活性强发泡催化剂，主要用于各种聚氨酯硬泡、PIR板材硬泡体系，能改善泡沫流动 性，常与DMCHA等并用
PC-8
N,N-二甲基环己胺，硬泡常用中等活性催化剂，用于冰箱硬泡、板材、喷涂、灌注聚氨酯硬泡等行业；一般与 其他催化剂并用，也可单独使用
PC-9
叔胺类，低气味硬质催化剂，可取代二甲基环己胺，特别适用于硬质喷涂系统。
PC-12
聚氨酯模塑泡沫及硬泡常用凝胶催化剂，促进结皮，可增加块泡硬度，适合于水分较多的配方；可用于低密度 软泡、包装泡沫等，可与DMCHA并用用于生产高回弹模塑泡沫、半硬泡、整皮泡沫等
PC-15
促进结皮催化剂，主要用于模塑软泡及半硬泡
PC-41
高活性三聚催化剂，可用于生产聚氨酯硬泡、喷涂硬泡、PIR板材等
聚氨酯催化剂产品大全
聚氨酯催化剂产品大全 Revised as of 23 November 2020一、美国气体产品编号公司产品编号产品介绍胺类催化剂DABCO33LVR A-3333%三乙烯二胺的二丙二醇溶液，工业标准产品。
三乙烯二胺的化学结构很独特，是一种笼状化合物，两个氮原子上连接三个亚乙基。
这个双分子的结构非常密集和对称。
从结构式上可以看出来，N原子上没有位阻很大的取代基，它的一对空电子容易接近。
在发泡体系中，一旦氨基甲酸酯键生成后，它就会游离出来，有利于更进一步催化。
由于这个原因，虽然三乙烯二胺不是强碱，却对异氰酸酯基团和活泼氢化合物的反应表现出极高的催化活性。
是一种强凝胶催化剂。
其他公司相同产品牌号，美国GE：NIAXCatalystA-33；日本东曹：TEDAL33；国内厂家一般用A-33作产品名。
DABCOR改性三乙烯二胺，用于单乙醇聚酯及聚醚鞋底原液系统，能调整纤维及脱模时间。
DABCO改性三乙烯二胺，用于1，4丁二醇聚酯及聚醚鞋底原液系统，能调整纤维及脱模时间。
DABCO延迟性三乙烯二胺型催化剂，可改善泡沫流动性。
延迟性三乙烯二胺,可改善泡沫流动性.配方需要一段延迟的起始时间，或配方需用大量传统催化剂才能获得完全得泡沫固化。
该催化剂的催化中心是由一种氨酸盐加以化学抑制，此项催化剂内含多种不同组合的氨酸盐，因而能提供规则的发泡曲线。
再者，此项产品的腐蚀性远较其它延迟作用催化剂为低。
用途：该产品适用于所有方便注模、合模，以及改良流程模塑泡沫用。
在此配方中的唯一氨基凝胶催化剂(或Y-33催化共享)。
因此，该催化能大大提高整模塑泡沫工序的加工效率。
在模塑及板材配方中，该催化剂可用作共催化。
在用的氨基催化剂中可加用此品高至25％，以致更佳的固化而不影响前端的化学反DABCOB16B16改善表面固化，适用于模塑及其他自结皮系统。
DABCOBDMA BDMA减低于高水份配方中产生之脆性及表面固化。
二甲基苄胺减低于高水份配方中产生之脆性及表面固化。
聚氨酯软质泡沫;催化剂;匀泡剂;泡孔结构
聚氨酯软质泡沫;催化剂;匀泡剂;泡孔结构1. 认识聚氨酯软质泡沫你有没有想过，那个看起来软绵绵的坐垫，为什么总是那么舒服？对，就是聚氨酯软质泡沫！这玩意儿可不简单，既能让你坐得像个小皇帝，又能让家里看起来时尚得体。
其实，聚氨酯泡沫是由聚氨酯材料经过化学反应制成的，它的特性就像那些活泼的小精灵，既轻便又弹性十足。
你一坐下去，它就像小人儿一样，立马把你的体重吸收掉，给你一种“我在云端”的感觉。
1.1. 泡沫的魅力聚氨酯软质泡沫有个很大的优点，那就是它的柔软和回弹性。
想想你那些宝贝的靠垫，恨不得每次都把它抱在怀里，简直是生活的小确幸。
它的泡孔结构，就像海绵宝宝的家，透气又能有效地保持形状，让你用得放心。
说实话，谁不想要一个这样的伙伴呢？不光坐着舒服，用在床垫上也能让你夜夜好梦。
1.2. 让泡沫更完美的催化剂和匀泡剂别小看这些化学小子，催化剂和匀泡剂可都是聚氨酯泡沫的得力助手。
催化剂就像那位默默奉献的好朋友，帮助反应更快更好，让泡沫形成得更加均匀。
你想想，如果没有它，泡沫可能就像个小孩打闹，哪里都不成形，结果就是你一坐上去，“咯吱”一声，整个垫子就跟着变形了。
而匀泡剂则是让泡孔分布均匀的魔法师，保证每一个泡孔都有其存在的意义。
它就像是做蛋糕时，加的那点泡打粉，保证每一口都是完美的体验。
2. 泡孔结构的秘密说到泡孔结构，可能有人会问：“这有什么好讲的？”其实，这里面的学问可大了！聚氨酯软质泡沫的泡孔，就像一个个小小的房子，每一个都被设计得井井有条。
这些泡孔不仅要透气，还要有助于支撑力。
试想一下，如果泡孔不均匀，你坐下去的时候，就像大海里的小船，摇摇晃晃的，根本没法安心。
好的泡孔结构能确保每一个部分都能均匀分散压力，让你坐上去感觉稳稳当当。
2.1. 透气性与舒适性谈到透气性，你可能会想：“这泡沫不就是泡泡吗，怎么还会透气？”其实，这就是聚氨酯泡沫的神奇之处。
它的结构让空气能自由进出，保持干爽舒适。
试想，如果你躺在一个不透气的垫子上，真的是让人“热得受不了”。
聚氨酯弹性体环保催化剂CUCAT-PD使用说明(整合版)
聚氨酯弹性体环保催化剂CUCAT-PD（整合版）1、性状描述本产品外观为微红透明液体，色度（G.D）≤8；密度1.01g/cm3(25℃)，粘度210mPa.s（25℃）；具特殊化合物气味，易溶于一般聚氨酯原料如聚醚、聚酯多元醇等。
本产品不含八大重金属、偶氮、邻苯酸盐等有毒成分，使用本产品合成的聚氨酯材料，能通过美国和欧盟等严格环保法规。
是淘汰传统有机锡、汞、铅等催化剂的理想取代品。
2、独特性能本产品针对聚氨酯CASE领域产品（尤其针对聚氨酯弹性体）无气泡的要求而研发，完全不同于常用胺锡类催化剂，本身特有的抑水功能，能有效屏蔽聚氨酯原料中含有的微量水分与异氰酸酯的反应，避免由此产生的CO2气泡（聚醚多元醇无需高温真空脱水即可使用），即使在潮湿的阴雨天气，也能有效避免产品出现多泡、针孔、开裂、鼓包、掉皮等现象，该特点与有机汞非常相似。
本产品用于组合料具有操作时间（Pot life）较长特点，保证组合料在搅拌均匀之前保持原有的低粘度和良好流动性，这对于减少混合所产生气泡以及快速充满模腔非常重要；而该产品具有的超强催化作用能使聚氨酯组合料在混合完成后的短短10分钟（甚至更短）内达到脱模所需强度，如工艺许可完全可以不需后续的加热硫化而实现室温固化，是典型的低能耗高效率，在弹性体领域比传统高温熔化MOCA的工艺可节省50%以上的能耗成本！是高毒有机汞类催化剂的最佳替代品；催化活性稳定，不会出现类似目前有机铋在系统料中随时间催化活性降低甚至失效现象。
本产品可取代有毒有机锡用于聚氨酯预聚体及干湿法皮革浆料合成中，其对羟基与异氰酸酯的选择性线性催化和对水分的屏蔽作用，有效减少副反应，可使预聚体和皮革浆料粘度更稳定，有效延长存放时间。
3、应用领域本产品为通用催化剂，可广泛用于聚氨酯CASE领域各种产品，如脚轮、胶板棒、PU跑道弹性体、单双组分密封胶、胶黏剂、涂料等等，尤其用于聚氨酯软胶（gel凝胶），具有优异后固化速度和成型性能，;有效消除软胶气味；用于聚氨酯铺装材料中，具有与有机铅汞类催化剂相同适用性，可完全取代有机铅汞催化剂而不发生起泡针孔等等不良现象；用于皮革浆料、鞋底原液及预聚体等生产中代替有毒有机锡，使反应所得物料粘度更稳定，储存器更长。
聚氨酯催化剂大全
聚氨酯催化剂大全rrchem_dou 2楼DABCO BDMA BDMA 减低于高水份配方中产生之脆性及表面固化。
DABCO BL-11 A-1 70双二甲胺基乙基醚的二丙二醇溶液「发泡」型催化剂。
DABCO BL-17 BL-17 具有延迟反应效果的双二甲胺基乙基醚衍生物。
DABCO BL-22 BL-22 复合胺具有强烈「发泡」效果可取代BL-11。
DABCO Crystalline 固体胺固体三乙烯二胺工业标准产品。
DABCO CS-90 CS-90 复合胺具有强烈「发泡」作用改善泡沫密度梯度及开孔效果可减少箱泡角落破裂。
DABCO DC-2R DC-2 特殊复合胺适用于硬质喷涂加速固化优良储存稳定性。
DABCO DMAEE DMAEE 低气味表面固化催化剂与33LV等主要基础催化剂共用。
DABCO DMDEE DMDEE 「发泡」催化剂尤其适用于单组份密封泡沫与MDI相溶而不反应。
2010-3-7 02:17 回复rrchem_dou 3楼DABCO DMEA DMEA 中文名称: 二甲基乙醇胺温和平衡性催化剂乳白时间较短。
DABCO EG EG 凝胶催化剂33三乙烯二胺的乙二醇溶液用于鞋材乙二醇系统。
DABCO NE200新NE200 特殊低雾化反应型「发泡」催化剂。
DABCO NE400新NE400 低气味特殊低雾化反应型催化剂用于聚酯泡沫。
DABCO NE500新NE500 特殊低雾化反应型「胶化」催化剂能大大减低气味及雾化。
DABCO NE600新NE600 特殊低雾化反应型「发泡」催化剂能大大减低气味及雾化。
DABCO NE1060新NE1060 特殊低雾化反应型「胶化」催化剂。
DABCO S-25 S-25 凝胶催化剂25三乙烯二胺75 14丁二醇混合物。
DABCO T T 发泡型催化剂有低雾化效果用于包装材料。
2010-3-7 02:17 回复rrchem_dou 4楼DABCO TMR TMR 用于聚异氰脲酸酯PIR加速末段固化而不影响乳白时间。
聚氨酯产品催化剂大全新
聚氨酯产品催化剂大全(2012-07-24 10:57:28)标签：杂谈一、美国气体产品编号公司产品编号产品介绍美国气体产品编号胺类催化剂DABCO 33LVR A-33 33%三乙烯二胺的二丙二醇溶液，工业标准产品。
三乙烯二胺的化学结构很独特，是一种笼状化合物，两个氮原子上连接三个亚乙基。
这个双分子的结构非常密集和对称。
从结构式上可以看出来，N 原子上没有位阻很大的取代基，它的一对空电子容易接近。
在发泡体系中，一旦氨基甲酸酯键生成后，它就会游离出来，有利于更进一步催化。
由于这个原因，虽然三乙烯二胺不是强碱，却对异氰酸酯基团和活泼氢化合物的反应表现出极高的催化活性。
是一种强凝胶催化剂。
其他公司相同产品牌号，美国GE：NIAX Catalyst A-33；日本东曹：TEDA L33；国内厂家一般用A-33 作产品名。
DABCOR 1027 1027 改性三乙烯二胺，用于单乙醇聚酯及聚醚鞋底原液系统，能调整纤维及脱模时间。
DABCO 1028 1028 改性三乙烯二胺，用于1，4 丁二醇聚酯及聚醚鞋底原液系统，能调整纤维及脱模时间。
DABCO 8154 8154 延迟性三乙烯二胺型催化剂，可改善泡沫流动性。
延迟性三乙烯二胺,可改善泡沫流动性. 配方需要一段延迟的起始时间，或配方需用大量传统催化剂才能获得完全得泡沫固化。
该催化剂的催化中心是由一种氨酸盐加以化学抑制，此项催化剂内含多种不同组合的氨酸盐，因而能提供规则的发泡曲线。
再者，此项产品的腐蚀性远较其它延迟作用催化剂为低。
用途：该产品适用于所有方便注模、合模，以及改良流程模塑泡沫用。
在此配方中的唯一氨基凝胶催化剂(或Y-33 催化共享)。
因此，该催化能大大提高整模塑泡沫工序的加工效率。
在模塑及板材配方中，该催化剂可用作共催化。
在用的氨基催化剂中可加用此品高至25％，以致更佳的固化而不影响前端的化学反DABCO B16 B16 改善表面固化，适用于模塑及其他自结皮系统。
五甲基二乙烯三胺
有机化合物
01 英文别名
03 用途说明 05 危险说明
目录
02 物理参数 04 贮藏运输
五甲基二乙烯三胺是一种有机化合物，分子式是C9H23N3。无色或微黄色透明液体，能溶于水、醚及醇类溶 剂，能吸收空气中的水分及二氧化碳。是聚氨酯软泡的高效催化剂，用于软泡制品的配方中，也可作为硬泡的辅 助催化剂，以改进大容量冰箱PU发泡体的流动性。
贮藏运输
密封阴凉干燥保存
危险说明
五甲基二乙烯三胺化学品安全说明书(MSDS) 【食入】 不要催吐。如果受害人是清醒和警觉，给2-4 cupfuls，牛奶或水。立即就医。 【吸入】 立即就医。立即从现场至空气新鲜。如果没有呼吸，进行人工呼吸。如呼吸困难，给输氧。请勿使用嘴对嘴 呼吸。如果已停止呼吸申请使用氧和适当的机械装置，如一个袋子和掩模的人工呼吸。 【皮肤】 立即就医。立即用大量肥皂和水冲洗皮肤至少15分钟，同时脱去被污染的衣服和鞋子。衣物重新使用前应清 洗。消灭污染的鞋子。 【眼睛】 立即就医。不要让受害人擦或闭眼。需要广泛的灌溉（至少30分钟）。 【个人防护】
感谢观看
物理参数
蒸汽压力:0.23mmHg(20℃) 五甲基二乙烯三胺结构图密度:0.83g/mL(25℃)(lit.) 熔点:−20℃(lit.) 沸点:198℃(lit.) 闪点:53℃ 折射率(n20/D):1.442(lit.)
用途说明
聚氨酯软泡的高效催化剂，主要用于软泡制品的配方中，也可作为硬泡的辅助催化剂，以改进大容量冰箱PU 发泡体的流动性。该品催化活性大，发泡速度快，制品具有高韧性以及高承载性。在软泡中以100份聚醚计，加 该品0.1-0.5就能得到较好的效果，该品而且气味较低，适用较广。
Polycat 15
Polycat 15中文名：四甲基二丙撑基三胺英文名：N,N,N’,N’—tetramethyldipropylenetriamine分子式(Formula)：C10H25N3分子量(Molecular Weight)：187.33CAS编号：6711-48-4物化性质Polycat 15为透明无色液体，有鱼腥味。
相对密度: 0.82凝固点：小于-70℃闪点:96°C沸点:221~223℃产品应用Polycat 15是一种促进表面固化的反应性催化剂。
Polycat 15主要用于模塑软泡和半硬泡，也用于聚醚型聚氨酯软块泡、聚氨酯CASE材料。
包装170kg/桶供应商新典化学材料（上海）有限公司本公司还供应下列聚氨酯催化剂：二甲基环己胺（DMCHA）：聚氨酯硬泡催化剂N，N-二甲基苄胺（BDMA）：在聚氨酯行业是聚酯型聚氨酯块状软泡、聚氨酯硬泡及胶黏剂涂料的催化剂,主要用于硬泡三乙烯二胺(TEDA)：聚氨酯高效催化剂，用于软泡双（二甲氨基乙基）醚：高催化活性的聚氨酯催化剂，多用于聚氨酯软泡N，N-二甲基乙醇胺：聚氨酯反应型催化剂五甲基二乙烯三胺（PMDETA）：聚氨酯凝胶发泡催化剂，广泛用于聚氨酯硬泡2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚（DMP-30）：聚氨酯三聚催化剂，也可作环氧促进剂双吗啉二乙基醚（DMDEE）：聚氨酯强发泡催化剂二甲氨基乙氧基乙醇（DMAEE）：用于硬质包装泡沫的低气味反应性催化剂二月桂酸二丁基锡（T-12）：聚氨酯强凝胶性催化剂三（二甲氨基丙基）六氢三嗪（PC-41）：具有优异发泡能力的高活性三聚共催化剂四甲基乙二胺（TEMED）：中等活性发泡催化剂，发泡/凝胶平衡性催化剂四甲基丙二胺（TMPDA）：可用于泡沫塑料微孔弹性体的催化剂，也可作环氧促进剂四甲基己二胺（TMHDA）：特别用于聚氨酯硬泡，是发泡/凝胶平衡性催化剂三甲基羟乙基丙二胺（Polycat 17）：反应性低烟雾平衡性叔胺催化剂三甲基羟乙基乙二胺（Dabco T）:反应性发泡催化剂，具有低雾化性新典化学。
2-二甲氨基乙醇
2-二甲氨基乙醇英文名：N,N-dimethylethanolamine分子式：C4H11NO；相对分子质量：89.14；CAS编号：108-01-0；物化性质黏度（25℃）：6mPa.s；密度（25℃）：0.89g/cm3；沸程：133-135℃；闪点（TCC）：41℃；蒸汽压（25℃）：559Pa；产品用途在聚氨酯泡沫塑料中，2-二甲氨基乙醇是一种辅助催化剂，也是一种反应性催化剂，可用于聚氨酯软泡和聚氨酯硬泡配方；2-二甲氨基乙醇也用于涂料、油漆、油墨；2-二甲氨基乙醇非常适用于中和水溶性涂料树脂中的自由酸度；叔胺类催化剂对促进异氰酸酯与水反应特别有效；在起绝缘作用的发泡PU胶生产中加入2-二甲氨基乙醇还可有效降低总成本；也常用于聚氨酯弹性体；环氧树脂－2-二甲氨基乙醇是有效的多用途固化剂，丙烯酸类树脂－水溶性2-二甲氨基乙醇盐类用于改善涂料或漆膜的抗水性等。
供应商新典化学材料（上海）有限公司本公司还供应下列聚氨酯催化剂：二甲基环己胺（DMCHA）：聚氨酯硬泡催化剂N，N-二甲基苄胺（BDMA）：在聚氨酯行业是聚酯型聚氨酯块状软泡、聚氨酯硬泡及胶黏剂涂料的催化剂,主要用于硬泡三乙烯二胺：聚氨酯高效催化剂，用于软泡双（二甲氨基乙基）醚：高催化活性的聚氨酯催化剂，多用于聚氨酯软泡二甲基乙醇胺：聚氨酯反应型催化剂五甲基二乙烯三胺（PMDETA）：聚氨酯凝胶发泡催化剂，广泛用于聚氨酯硬泡2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚（DMP-30）：聚氨酯三聚催化剂，也可作环氧促进剂双吗啉二乙基醚（DMDEE）：聚氨酯强发泡催化剂二甲氨基乙氧基乙醇（DMAEE）：用于硬质包装泡沫的低气味反应性催化剂2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚(DMP-30):环氧促进剂，聚氨酯三聚催化剂二月桂酸二丁基锡（T-12）：聚氨酯强凝胶性催化剂三（二甲氨基丙基）六氢三嗪（PC-41）：具有优异发泡能力的高活性三聚共催化剂新典化学。
2212-32-0简介
2212-32-0分子式：C7H18N2O；相对分子质量：146.2；CAS编号：2212-32-0；物化性质黏度（25℃）：5-7mPa.s；密度（25℃）：0.90-0.91g/cm3；沸点：207℃；闪点（PMCC）：88℃；蒸汽压（20℃）：100Pa；产品用途2212-32-0是一种低气味反应型发泡催化剂。
2212-32-0主要用于聚醚型聚氨酯软泡催化剂，模塑泡沫、半硬泡和硬泡，特别推荐用于汽车泡沫。
供应商新典化学材料（上海）有限公司本公司还供应下列聚氨酯催化剂：二甲基环己胺（DMCHA）：聚氨酯硬泡催化剂N，N-二甲基苄胺（BDMA）：在聚氨酯行业是聚酯型聚氨酯块状软泡、聚氨酯硬泡及胶黏剂涂料的催化剂,主要用于硬泡三乙烯二胺：聚氨酯高效催化剂，用于软泡双（二甲氨基乙基）醚：高催化活性的聚氨酯催化剂，多用于聚氨酯软泡N，N-二甲基乙醇胺：聚氨酯反应型催化剂五甲基二乙烯三胺（PMDETA）：聚氨酯凝胶发泡催化剂，广泛用于聚氨酯硬泡2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚（DMP-30）：聚氨酯三聚催化剂，也可作环氧促进剂双吗啉二乙基醚（DMDEE）：聚氨酯强发泡催化剂二甲氨基乙氧基乙醇（DMAEE）：用于硬质包装泡沫的低气味反应性催化剂2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚(DMP-30):环氧促进剂，聚氨酯三聚催化剂二月桂酸二丁基锡（T-12）：聚氨酯强凝胶性催化剂三（二甲氨基丙基）六氢三嗪（PC-41）：具有优异发泡能力的高活性三聚共催化剂四甲基乙二胺（TEMED）：中等活性发泡催化剂，发泡/凝胶平衡性催化剂四甲基丙二胺（TMPDA）：可用于泡沫塑料微孔弹性体的催化剂，也可作环氧促进剂四甲基己二胺（TMHDA）：特别用于聚氨酯硬泡，是发泡/凝胶平衡性催化剂三甲基羟乙基丙二胺（Polycat 17）：反应性低烟雾平衡性叔胺催化剂三甲基羟乙基乙二胺（Dabco T）:反应性发泡催化剂，具有低雾化性新典化学。
聚氨酯软泡催化剂
聚氨酯软泡催化剂DABCO B-16 促进聚酯型软块泡的交联，改善整皮泡沫表皮固化；DABCO BL-11 即A-1 70%双(二甲胺基乙基)醚的DPG溶液，发泡型催化剂， A-1催化剂主要用于软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料的生产，也可用于包装用硬泡；DABCO BL-22 强发泡复合胺催化剂，可取代BL-11，适用于硬泡，模塑软泡和半硬泡；DABCO 33-LV 多用途凝胶催化剂，33%Dabco固体+67%二丙二醇（DPG）；DABCO CS-90 强发泡复合胺催化剂，改善泡沫密度梯度及开孔效果，可减少箱泡角落破裂，适用于软块泡；DABCO DMAEE 低气味反应性催化剂，改善表面固化，用于包装泡沫，也用于模塑软泡；DABCO DMDEE 双吗啉二乙基醚，在单组份硬泡喷涂体系中有优异的稳定性，与MDI相溶而不反应；DABCO MB20 可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂；DABCO NE200 用于各种软膜塑泡沫的低雾化发泡催化剂，适用于模塑软泡；DABCO NE400 用于聚酯型PU软块泡的低雾化反应性催化剂，适用于聚酯型软块泡；DABCO NE500 用于各种聚醚型PU软块泡的非散发凝胶催化剂，适用于聚酯型软块泡；DABCO NE600 用于各种聚醚型PU软块泡的非散发平衡性催化剂，适用于聚酯型软块泡；DABCO NE1060 用于各种软模塑泡沫的非散发凝胶催化剂，适用于模塑软泡；DABCO NMM N-甲基吗啉，中等强度凝胶催化剂，适用于聚酯型聚氨酯软块泡；DABCO NEM N-乙基吗啉，中等强度凝胶催化剂，适用于聚酯型聚氨酯软块泡；DABCO T 三甲基羟乙基乙二胺，反应性发泡催化剂，低雾化，适用于聚醚型聚氨酯软块泡，模塑泡沫，半硬泡和硬泡，特别适用于汽车泡沫；DABCO T-9 97%辛酸亚锡与3%2-乙基己酸混合物；适用于聚醚型软块泡，还用于聚氨酯涂料、弹性体、室温固化硅橡胶等；DABCO TMEDA 四甲基乙二胺，中等活性发泡催化剂，发泡/凝胶平衡催化剂，促进表皮形成，适用于热模塑软泡；DABCO TMPDA 四甲基丙二胺，适用于聚氨酯泡沫塑料，微孔弹性体等；DABCO XDM 模塑软泡辅助性催化剂，改善表皮固化，适用于模塑软泡和半硬泡；Polycat 15 四甲基二丙烯三胺，反应性催化剂，促进表面固化，主要用于模塑软泡和半硬泡，也用于聚醚型聚氨酯软泡；Polycat 17 羟乙基亚丙基二胺，低雾化反应性平衡性胺催化剂，可用于枕头生产；Polycat 58 用于模塑泡沫的低气味表皮固化催化剂，用于模塑软泡、半硬泡、鞋底；Polycat 77 双（二甲氨丙基）甲胺，凝胶剂发泡平衡性催化剂，制开孔泡沫，增强模塑泡沫回弹性，用于软泡和硬泡；Polycat 92 复合胺，用于软泡和硬泡，延迟乳白，特别适用于慢回弹；Jeffcat ZR-50 双（二甲氨基丙基）异丙醇胺，反应性凝胶催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软泡催化剂、微孔弹性体、RIM聚氨酯、硬泡等；Jeffcat ZF-10 三甲基羟乙基双氨乙基醚，高效反应性发泡催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软块泡、模塑泡沫、包装用硬泡等；Jeffcat DMP 二甲基哌嗪，聚氨酯发泡/凝胶平衡性催化剂，适用于聚氨酯软泡、硬泡、涂料和胶黏剂等；PC CAT NP10 N-（二甲氨丙基）而异丙醇胺，反应性凝胶催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软泡、微孔弹性体、RIM聚氨酯、硬泡等；PC CAT TAP 三甲基胺乙基哌嗪，热敏型催化剂，适用于聚氨酯弹性体；供应商新典化学材料（上海）有限公司本公司还供应下列聚氨酯催化剂：二甲基环己胺（DMCHA）：聚氨酯硬泡催化剂N，N-二甲基苄胺（BDMA）：在聚氨酯行业是聚酯型聚氨酯块状软泡、聚氨酯硬泡及胶黏剂涂料的催化剂,主要用于硬泡三乙烯二胺：聚氨酯高效催化剂，用于软泡双（二甲氨基乙基）醚：高催化活性的聚氨酯催化剂，多用于聚氨酯软泡N，N-二甲基乙醇胺：聚氨酯反应型催化剂五甲基二乙烯三胺（PMDETA）：聚氨酯凝胶发泡催化剂，广泛用于聚氨酯硬泡2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚（DMP-30）：聚氨酯三聚催化剂，也可作环氧促进剂双吗啉二乙基醚（DMDEE）：聚氨酯强发泡催化剂二甲氨基乙氧基乙醇（DMAEE）：用于硬质包装泡沫的低气味反应性催化剂二月桂酸二丁基锡（T-12）：聚氨酯强凝胶性催化剂三（二甲氨基丙基）六氢三嗪（PC-41）：具有优异发泡能力的高活性三聚共催化剂四甲基乙二胺（TEMED）：中等活性发泡催化剂，发泡/凝胶平衡性催化剂四甲基丙二胺（TMPDA）：可用于泡沫塑料微孔弹性体的催化剂，也可作环氧促进剂四甲基己二胺（TMHDA）：特别用于聚氨酯硬泡，是发泡/凝胶平衡性催化剂三甲基羟乙基丙二胺（Polycat 17）：反应性低烟雾平衡性叔胺催化剂三甲基羟乙基乙二胺（Dabco T）:反应性发泡催化剂，具有低雾化性新典化学。
双金属催化剂制聚醚多元醇在聚氨酯软泡中的应用
一、引言双金属催化剂是一种高效的催化剂，在聚氨酯材料的生产中具有重要的应用价值。
其中，双金属催化剂制聚醚多元醇在聚氨酯软泡中的应用尤为突出。
本文将对双金属催化剂、聚醚多元醇和聚氨酯软泡的相关知识进行梳理和介绍，重点探讨了双金属催化剂制聚醚多元醇在聚氨酯软泡中的应用现状和发展趋势。
二、双金属催化剂的概念及研究进展1. 双金属催化剂的定义双金属催化剂是由两种不同金属组成的复合催化剂，通常由活性组分和载体组分构成。
双金属催化剂通过两种金属之间的协同作用，能够有效提高聚氨酯材料的催化活性和选择性。
2. 双金属催化剂的研究现状目前，双金属催化剂的研究已取得了显著进展。
研究人员通过改变活性组分和载体组分的比例、优化制备工艺等手段，不断提高双金属催化剂的活性和稳定性。
一些新型双金属催化剂也不断被开发和应用于聚氨酯材料的生产中。
三、聚醚多元醇的性质及制备方法1. 聚醚多元醇的基本性质聚醚多元醇是聚氨酯材料的重要原料之一，具有分子量大、粘度低、氢氧基团多等特点。
聚醚多元醇的性能直接影响着聚氨酯软泡的性能和品质。
2. 聚醚多元醇的制备方法聚醚多元醇的制备方法主要包括聚合氧化、环氧醇开环等工艺路线。
在制备过程中，需要考虑选择合适的催化剂和控制反应条件，以提高聚醚多元醇的产率和品质。
四、双金属催化剂制聚醚多元醇在聚氨酯软泡中的应用1. 双金属催化剂制聚醚多元醇的优势双金属催化剂制聚醚多元醇相比传统催化剂，具有催化活性高、反应速率快、产物选择性好等优点。
这些优势使得双金属催化剂在聚醚多元醇的制备过程中表现出更好的性能和稳定性。
2. 双金属催化剂制聚醚多元醇在聚氨酯软泡中的应用实践众多实践表明，采用双金属催化剂制备的聚醚多元醇可以显著改善聚氨酯软泡的物理性能和加工性能。
与此双金属催化剂还能提高聚氨酯软泡的热稳定性和耐候性，使得聚氨酯软泡在汽车、家具等领域的应用更为广泛。
五、双金属催化剂制聚醚多元醇在聚氨酯软泡中的发展趋势1. 制备工艺的优化随着工艺技术的不断更新和完善，双金属催化剂制备聚醚多元醇的工艺将得到进一步优化。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
专为汽车坐垫和靠背聚氨酯生产设计的延迟型交联作用催化剂，生产泡沫 塑料会有良好的开孔性能，但同时维持发泡配方的稳定性，不会塌泡，对 于使用含 MDI 成份，反应快和流动较慢的系统，可以改善泡沫流动性， 建议添加量为 0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）； 用于快速脱模高回弹聚氨酯泡沫塑料的胺催化剂，这种催化剂可以使泡沫 形成反应和热化反应获得平衡，优化反应混合物的流动性，并且同时缩短 脱模时间，所以 NT CAT C-225 是用于转台型汽车座椅生产线上的最佳助 剂，建议添加量为 0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）； 平衡型叔胺催化剂，改善泡沫密度梯度及开孔效果，可减少箱泡角落破裂， 适用于适合中高密度、高回弹、慢回弹海绵，在中高密度能提供良好的宽 容度，活性是 A33 的 1.4 倍，用量一般为 A33 的 0.6 份左右，建议添加量 为 0.10-0.30PPHP（每一百份多元醇）；
牌号
NT CAT A-33 NT CAT A-1 NT CAT LA-33 NT CAT LA-1 NT CAT 54 NT CAT DMDEE NT CAT DMAEE NT CAT A-300
NT CAT C-225
NT CAT CS90
聚氨酯软泡催化剂
应用
33%的三乙烯二胺溶液，适用于各种聚氨酯泡沫和微孔弹性体，在软泡中 常与 A-1 配合使用可得到最佳性能，建议添加量为 0.20-0.50PPHP（每一 百份多元醇）； 70%双（二甲氨基乙基）醚，强发泡型催化剂，A-1 催化剂主要用于软质 聚醚型聚氨酯泡沫塑料的生产，也可用于包装用硬泡，建议添加量为 0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）； 无散发的凝胶型聚氨酯低气味催化剂，特别适用于车用聚氨酯软泡的生 产，在 MDI 系统推荐使用量为 0.50-1.5PPHP（每一百份多元醇），在 TDI 系统推荐的用量为 0.40-0.70PPHP；
高效反应性发泡催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软块泡、模塑泡 沫、包装用硬泡等，建议添加量为 0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；
一种酸封闭型叔胺类催化剂，主要用于促进氨基甲酸酯（多元醇-异氰酸 酯）反应，有延迟反应引发的作用，主要用于聚氨酯模塑泡沫，延长乳白 时间，改善流动性，提高泡沫的加工效率，建议添加量为 0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）； 强发泡催化剂，在单组份硬泡喷涂体系中有优异的稳定性，与 MDI 相溶 而不反应，适用于聚氨酯单组份硬质聚氨酯泡沫、单组份胶水和涂料等， 建议添加量为 0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；
牌号
NT CAT SMP NT CAT T NT CAT T-9 NT CAT T-12 NT CAT MB20 NT CAT E229 NT CAT DBU NT CAT 102
NT CAT 150 NT CAT 603
聚氨酯软泡催化剂
应用
延迟发泡型叔胺催化剂，适用于中低密度的聚醚型聚氨酯软质泡沫，可以 提高泡沫 5%-10%的硬度，增加物料流淌性，便于生产操作，特别适用于 大块海绵，建议添加量为 0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）； 反应性发泡催化剂，低雾化，适用于聚醚型聚氨酯软块泡，模塑泡沫，半 硬泡和硬泡，特别适用于汽车泡沫，建议添加量为 0.05-0.30PPHP（每一 百份多元醇）； 辛酸亚锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型软块泡，还用于聚氨酯涂料、弹 性体、室温固化硅橡胶等，建议添加量为 0.20-0.50PPHP（每一百份多元 醇）； 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用 于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等，建议添加量为 0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）； 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、 微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低， 建议添加量为 0.40-1.0PPHP（每一百份多元醇）； 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含 RoHS 所限制的多溴 联苯、多溴二苯醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、苯基锡等九类有机 锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等，建议添加量 为 0.30-0.80PPHP（每一百份多元醇）； 低气味强凝胶型催化剂，常用于需要强凝胶作用的场合，如一些含脂环族 异氰酸酯或脂肪族异氰酸酯的配方，适用于聚氨酯整皮泡沫、微孔弹性体、 硬泡等，建议添加量为 0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）； 一种延迟型复合胺强凝胶催化剂，不含金属成分，环保，气味低，常温反 应速率较平缓，当体系温度达到 60~65℃后，迅速催化反应进行，双组份 胶黏剂、涂料、弹性体、架桥剂高温快干促进剂、织物涂层、皮革涂饰剂 等，建议添加量为 0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）； 一种延迟型复合胺凝胶催化剂，常温反应速率较低，达到解封温度 (60~70℃)后，迅速催化反应进行，主要用于双组份聚氨酯泡沫、胶黏剂、 涂料以及丙烯酸涂料等行业的产生，建议添加量为 0.20-0.50PPHP（每一 百份多元醇）； 凝胶型催化剂，可降低异氰酸酯解封温度，提高产品剥离强度，同时可增 加产品绝缘性能，改善产品表面光洁度，适用于聚氨酯绝缘涂料和胶黏剂 等，建议添加量为 0.10-0.30 PPHP（每一百份多元醇）；