模拟指示秤检定记录

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非自行指示秤检定记录(参照模板)

非自行指示秤检定原始记录
检定日期: 器具名称型号规格
年月日有效期至: 制造单位检定地点
证书编
年月日
号：检定
员：
最大秤量Max
核验员：
准确度等
级
温度
℃
出厂编号
许可证编号
最小秤量Min
相对湿度
％RH
检定依据 JJG14-2016 非自行指示秤检定规程
检定分度值e
检定结论
计量标准装置
名称
测量范围
I3
示值 I
计量单位：
E3
E max-E min
计量单位：误差 E
|MPE| MPE
灵敏度检定点
标尺最大量值副标尺最大量值
最大称量
载荷
计量单位：
附加砝码
计量杠杆的位移/mm
不确定度/准确度等级/ 最大允许误差
计量标准证书编号Βιβλιοθήκη 有效期至标准器
检定项目及检定结果
通用技术要求的检查：
零点：
称量
载荷
示值
m
↓ I ↑↓
符合 □ 符合 □
误差 MPE
E↑
铅封状态：
不符合 □
不符合 □
计量单位：
载荷
示值
误差
m
↓ I ↑ ↓ E ↑ MPE
重复性
m=
偏载
区域
I1
E1
I2
载荷 m
E2

模拟指示秤检定校准规程

模拟指示秤检定校准规程1.0目的规范模拟指示秤校验的操作，确保模拟指示秤的测量精度处于受控状态，检验结果真实、可靠，以确保产品品质。

2.0范围本规程适用于弹簧或各种机械杠杆为称重元件，由指针和度盘指示秤的首次检定、随后检定与使用中的检定/校准工作的实施。

3.0责任3.1正确使用计量标准并负责维护、保养，使其保持良好的技术状态。

3.2执行计量技术法规，进行计量检定工作。

3.3保证计量检定的原始数据和有关技术资料的完整、真实。

4.0环境条件常温。

5.0校验方法5.1 检定/校准前的准备5.1.1 准备好与被检器具量程相应的M1等级砝码。

5.1.2 准备好相应的辅助检定设备。

5.1.3 准备好计量检定规程备查；以及原始记录。

5.2 检定/校准步骤5.2.1 外观检查检定前对秤进行下述目测检查：①法制计量管理标志②检查本规程5.1.1项规定的标志要求。

③若已确定秤的使用条件与地点，则应检查其是否合适。

5.2.2 检定/校准5.2.2.1检定/校准的要求a．移动式的秤，应在平板或平台进行检定/校准；b．秤量检定/校准时，秤应预加一次载荷到最大秤量；对最大称量大于或等于10t的秤，用不少于50%最大称量的载重车辆往返通过承载器不少于3次。

5.2.2.2 加载前的置零将指针调整至零点位置，分别将不少于20%最大秤量载荷施加到承重器上3次，每次卸载后，指针应回到零点位置，若不回零，应重新置零。

5.2.3 称量性能5.2.3.1 称量测试从零点起，按秤量由小到大的顺序加砝码至最大秤量，用相反的方法卸载砝码至零点。

5.2.3.2 使用替代物进行称量测试时，要符合5.2.3.1项对称量测试要求。

首先，检查50%最大秤量的重复性误差，当被检定/校准的最大秤量大于1t时，可使用其它恒定载荷来替代标准砝码，前提是至少具备1t标准砝码或是50%最大秤量的标准砝码，两者应取其大者。

5.2.3.3 旋转测试对固定悬挂式的秤，将80%最大秤量的砝码施加在承载器（吊钩）上，顺时针旋转360°，每90º记录一次示值，然后逆时针方向重复上述操作。

新版模拟指示秤检定规程的解读

项目
。
根据目的不同
列
最大秤量点
20
,
满足
2/ 3
最大秤量即可
新规程
J JG 1 3 一
后续检定和使用中检查各自需检的检定
,
6 《模拟指示秤》首次检定与后续检定的项目与方法 1
。
则完全一致
将旧规程的使用中检验改为使用中检查
不再做秤量
”
、
法制标志和计量器具
、
标识做出要求
与
“
,
偏载
重复性测试等
,
。
。
结束语
,
新规程删除了称量结果间的允许差值表述秤的最大允许误差
,
避免了
文章简述了新版模拟指示秤规程的变化
提出了新
表述内容重复
,
在检定医院和家庭用于人体称重的人体
G”
5一 1 9 9 6
、
能够快速了解新规程与旧规程在内容上的差异
具体内
模拟指示秤时
我们要注意避免错误引用了规程
、
容如下
:
称重的模拟指示秤应该参照执行 J
。
。
新规程按照国家规定表述了应该使用的法定计量单
,
J J G 13 一 1 9 9 7 《模拟指示秤》
检定规程后续检定中重

非自行指示秤检定记录

非自行指示秤检定记录
编号：
送检单位型号规格最大秤量检定分度值鉴定温度
生产厂名出厂编号检定编号检定日期有效日期至
计量标准器名称计量标准器型号计量标准器编号计量标准器准确度
重复性测试
序号
示值Ｉ
半载
1
2
3
全载
4
5
6
零点测试
推或拉动承载器或车辆通过承载器
调零
（空载）
承载器
误差Ｅ
最大允许误差
mpe
推或拉动
车辆通过
计量杠杆摆幅在第一周期内距示准器上下边缘的距离不大于1mm
□通过□未通过
称重测试
砝码
m
示值
Ｉ
误差（Ｅ=Ｉ－m）
Ｅ
最大允许误差
mpe
□通过□未通过
灵敏度测试
砝码
m
附加小砝码
|mpe|
计算杠杆力点端
（末端）的位移
位移要求
第一周期
≧3mm
≧5mm
≧10s
≧16s
位移和周期符合要求，以“+”标志。
为了便于测定位移量，可使计量杠杆的平衡位置处于距示准器下边缘的1mm
□通过□未通过
检定复核
←
→
继零点测试不在调零
←
→
□通过□未通过
□通过□未通过
□通过□未通过
偏载测试
砝码
m
位置
示值
Ｉ
误差Ｅ
（Ｅ=Ｉ－m）
最大允许误差
mpe
砝码放置的位置，其序号标志下图
1
2
3
4
ห้องสมุดไป่ตู้1 2
3 4
1
2
3

模拟指示秤检定记录

计量标准装置
年月日有效期至: 制造单位检定地点
证书编
年月日
号：检定员：
最大秤量Max
核验员：
准确度等
级
温度
℃
许可证编号
最小秤量Min
相对湿度
％RH
JJG13-2016 模拟指示秤检定规程
检定分度值e
检定结论
名称
测量范围
不确定度/准确度等级/ 最大允许误差
计量标准证书编号
有效期至
标准器
MPE
1
2
3
4
旋转（适用时）
计量单位：
旋转角度
载荷 m
示值 I
误差 E
MPE
顺时针逆时针顺时针逆时针顺时针逆时针顺时针逆时针
鉴别阈载荷 m
备注
示值 I
附加砝码=|MPE|
示值 I w
计量单位：指针恒定位移ΔIw
检定要求
ΔI w≥0.7|MPE|
器具名称制造单位准确度等级型号规格检定地点温度出厂编号许可证编号相对湿度检定依据检定结论名称测量范围计量标准证书编号有效期至通用技术要求的检查载荷序号mpe位置mpe旋转角度mpe顺时针逆时针顺时针逆时针顺时针逆时针顺时针逆时针检定要求备注检定日期
模拟指示秤检定原始记录
检定日期:
器具名称型号规格出厂编号检定依据
检定项目及检定结果
通用技术要求的检查
计量的安全性：符合□
称量
载荷
m
↓
铅封状态：
不符合□ 计量法制标志和计量器具标识：符合□
计量单位：
示值
误差
I
↑
↓
E
↑
不符合□序号

数字指示秤检定原始记录

数字指示秤检定原始记录
一、基本情况及检定类别：首次检定□随后检定□使用中的检定□记录编号HTSC-2018
送检单位
准确度等级
型号规格
生产厂家
附加标志
出厂编号
器件的防护
许可证编号
标准器名称
检定地点
检定依据
JJG539－1997
实际分度值
最大称量
最小称量
检定分度值
温度
湿度
证书编号
检定日期
复核员
检定员
二、偏载误差：E=I+0.5e-△L-L;EC=E-E0
*化整前示值（P）
误差(E)( )15来自263
7
4
8
重复性（）
最大允许误差（MPE）
数字指示秤检定原始记录
记录编号HHSC —2018
四、示值误差：E=I+0.5e-△L-L；EC=E-E0第2页共2页
序号
载荷（L）（）
示值I（）
*附加砝码
（△L）（）
误差(E)
( )
*修证误差（EC）（）
最大允许误差（±e）
位置
载荷
示值I（）
附加砝码（△L）（）
误差(E)
修证误差（EC）
1*
10e
1
2
3
4
5
6
7
8
偏载误差
最大允许误差（MPE）
三、重复性：载荷L= ;E=I+0.5e-△L-L ;P=I+0.5e-△L
序号
示值I（）
*附加砝码
（△L）（）
*化整前
示值（P）
误差(E)
( )
序号
示值I（）
*附加砝码

模拟指示秤不确定度评定

1 概述1.1 测量依据: JJG13-2016《模拟指示秤检定规程》。

1.2 环境要求检定室温度为常温，相对湿度不大于80%。

检定场地应清洁、干燥、周围无明显振动和气流.1.3 测量标准：E2、F1，M1等级标准砝码。

1.4 测量对象：以弹簧或机械杠杆为称重元件，由指针和度盘指示的秤，如弹簧度盘秤，体重秤。

1.5 测量过程模拟指示秤测量是用标准砝码直接称重，通过检定人员读取度盘上的刻度，该读数即模拟指示秤的示值。

1.6 评定结果的使用在符合上述条件下的测量结果，一般可直接使用本不确定度的评定结果。

2 2 数学模型m I E -=式中：E ──模拟指示值误差；I ──模拟指示秤示值；m ──标准砝码标称值。

3 输入量的标准不确定度评定本评定方法以型号为10kg ⅹ20g 弹簧度盘秤的最大称量点为例，其他称量点的示值误差测量结果的不确定度可参照本方法进行评定。

3.1 输入量m 的标准不确定度)(m u 的评定输入量m 的标准不确定度)(m u 的评定采用B 类方法进行评定。

根据JJG99－2006《砝码检定规程》中所给出，E 2等级标准砝码10kg 的扩展不确定度不大于0.005g ，包含因子k =2。

标准不确定度)(m u ＝2005.0g ＝0.0025g 3.2 输入量I 的标准不确定度)1(I u 的评定模拟指示秤的示值主要是靠人眼分辨刻度进行读数，估读误差引起的不确定度采用B 类方法进行评定。

人眼估读分辨率ɑ约为0.2e,以10k g ×20g 度盘秤为例,该误差大致为4g,包含因子k 取3，故)1(I u =3/4g ==2.31g3.3输入量I 的重复测量引入的标准不确定度)1(I u 评定输入量I 的标准不确定度来源于度盘秤的测量重复性，可以用同一砝码，通过连续测量得到测量列，采用A 类方法进行评定。

以10kg 最大称量点，在重复相同条件下连续测量10次，得到测量列为单次实验标准差 g n I Ii s n i i 46.31)(2=--=∑=实际情况下，每次测量为一次，则可得到g s I u 46.3)(2==4.合成标准不确定度的评定输入量m 与I 彼此独立不相关，所以合成标准不确定度可按下式得到=+=2)(2)(I m c U U U 4.16g 5扩展不确定度的评定取k =2，扩展不确定度为c ku U ==8.3g6 测量不确定度的报告与表示根据相同方法，对模拟指示秤其他称量点进行分析，得到在(1～200)kg 范围内，测量结果的扩展不确定度为：(1～200)kg ：=U 2.5g~0.15kg ，k =2。

数字指示秤计量校准原始记录

200＜ m＜ 1000
计量校准国家计量校准规范计量校准实验室上海计量校准电子秤校准计量器具校准计量仪器校准香山电子秤校准体重秤校准健康秤校准
委托单位仪器名称生产厂家最大秤量
标准器名称
数字指示秤校准原始记录
共
页第
页
（证书编号）原始记录号：
校准依据 JJG539-97《数字指示秤检定规程》
型号/规格
器具编号
仪器等级
□ 符合相关技术要求结论
□参照校准结果使用
扩展不确定度：
备注：
1
校准日期：
校准员：
2 核验员：
说明:校准点分布:最小秤量 , 1/2最大秤量 , 最大秤量, 最大允许误差改变点/最大允许示值误差为：
Ⅲ 0≤m≤500 500＜m＜2000 2000＜ m＜
ІⅢ
0≤m≤50
10000
50＜m＜200
检定分度值
最小秤量
实际分度值
校准所使用标准器信息
标准器编号
证书编号
有效期至
环境条件温度
℃ 相对湿度
% RH 地址
□同被检单位
1.外观及各部分检查 2.称量测试
4.偏载误差
序载荷L 号（）
进程示值 I1 （）回程示值 I2 （） Nhomakorabea位
载荷L
置（）
示值 I （）
□本公司实验室
偏载误差E （）
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5.鉴别力测试
示值改变
6
最小秤量+10×0.1d-一个分度值+0.1d+1.4d
□是 □否

数字指示秤检定记录(参照模板)

名称
测量范围
不确定度/准确度等级/ 最大允许误差
计量标准证书编号
有效期至
标准器
检定项目及检定结果
铅封状态：
计量的安全性
符合 □
不符合 □
通用技术要求的检查
扩展指示装置多指示装置
符合 □ 符合 □
不符合 □ 不符合 □
计量法制标志和计量器具标识
符合 □
不符合 □
置零准确度
砝码L 0
示值I 0
附加砝码△L
360°
鉴别阈
载荷L示
值 I 移去载荷 △L
加0.1d
计量单位：附加载荷=1.4d 示值 I 1
I1 - I
载荷 L
示
值
附加载荷
误
差
修正误差
↓ I ↑ ↓ △L ↑ ↓ E ↑ ↓ E c
↑
计量单位： MPE
重复性：次数 1 2 3
零点追踪：运行□
不运行□
超出工作范围□；
计量单位：
载荷 L
示值 I 附加载荷 △L 误差 E
重复性 E R
| MPE |
偏载：载荷L =（
旋转（吊秤）位置
零点追踪：运行□
误差E 0
MPE
计量单位：
除皮准确度
砝码L 0
示值I 0
附加砝码△L
误差E 0
MPE
计量单位：
称量： E C=E -E 0 示
载荷 L ↓
零点追踪：运行□
不运行□
值
附加载荷
误
I ↑ ↓ △L ↑ ↓ E
超出工作范围□；
差
修正误差
↑ ↓ Ec
↑
计量单位： MPE

模拟指示秤检定装置作业指导书

1 概述为评定模拟指示秤的计量性能，确定其是否符合法定要求所进行的全部工作。

按照JJG13-2016《模拟指示秤》的规定，对被检衡器进行逐项检定。

2 主要技术指标1000kg M12等级砝码40只，最大允许误差：±100g；25kg M1等级砝码400只，最大允许误差：±1.25g；公斤组 M1等级砝码1套，最大允许误差：±100mg；100mg～500g F2等级砝码1套，最大允许误差：±3.0mg；能够满足检定电子衡器（0～150t）的要求。

3 使用环境条件3.1 环境温度：常温3.2 相对湿度：不大于85％。

3.3 环境压力：大气压。

3.4无震动。

4 操作程序4.1准备工作：4.1.1本计量标准操作程序适用于准确度等级为中等准确度级和普通准确度级衡器、模拟指示秤的首次检定、随后检定和使用中的检验。

4.1.2应根据被检衡器、模拟指示秤的测量范围要求，选取测量范围足够的砝码标准器组并检查标准砝码状态是否良好，是否在有效期内。

4.1.3使用随车起重机注意事项施工地面结实、平整，倾斜角不大于1:20，作业过程中不能出现支腿下陷现象。

环境温度为（-10～40）℃。

风速不大于10米/秒。

气压大于0.7Mpa时才能操作取力器。

随车起重机操作前，请先按下电子油门切换开关，切换到上吊油门状态。

随车起重机操作完成后，请再次按下电子油门切换开关，切换到底车油门状态。

随车起重机每个月进行一次检查维护，随车起重机的液压油每使用前和使用后进行检查，发现液压油不足及时添加或及时更换新液压油。

对使用的随车起重机钢丝绳每次使用前和使用后进行检查，发现起重钢丝绳每股有1根断裂累计不能有3根以上及时进行更换。

4.1.4使用吊臂注意事项使用吊臂：1 (后方、侧方起吊)使用吊臂：1+2 (后方、侧方起吊)使用吊臂：1+2+3 (后方、侧方起吊)4.1.5加放、吊运砝码注意事项检衡车应处于良好运行状态。

模拟指示称检定作业指导书

模拟指示称检定作业指导书1.依据1.1 JJG13-2016《模拟指示秤检定规程》。

2 测量设备度盘秤、弹簧度盘秤、体重秤。

4. 环境条件常温。

5.操作程序5．1 外观检查：衡器的制造单位，制造许可证，出厂合格证，最大秤量、最小秤量、分度值、精度等级。

5.2 检定前的准备5.2.1 移动式秤秤应置于平板或平台上。

5.2.2 固定式秤用不小于50%最大秤量载荷的载重车辆往返通过秤的承载器3次。

5.3 零点测试将指针调至零点，用不少于20%最大秤量载荷施加在承载器上3次，卸载后，每次都应回到零位，否则重新置零。

5.4 秤量检定5.4.1 秤量测试从零起，由小到大顺序加放砝码至最大秤量，用相同方法卸砝码至零点。

5.4.1.1 中准确度级秤最小秤量、25%最大秤量、50%最大秤量、75%最大秤量、最大秤量，(500e\2000e)与上述秤量重复者不再测试。

5.4.1.2 普通准确度级秤最小秤量、25%最大秤量、50%最大秤量、75%最大秤量、最大秤量，(50e\200e)与上述秤量重复者不再测试。

5.4.2 回零测试最大秤量测试后，卸载回零，测试零点。

5.4.3 旋转测试固定悬挂式秤，取80%最大秤量的砝码顺时针旋转360°，每90°记录一次测试值，然后逆时针方向重复操作，并作记录。

5.5 鉴别力测试鉴别力可与秤量测试同步进行，测试最小秤量、50%最大秤量、最大秤量三个点，用此三点秤量的最大允许误差绝对值的砝码在处于平衡的秤上加放或者取下，指针应产生不小于7/10允差码的恒定位移。

5.6 偏载测试5.6.1 承重点N≤4个的秤依次将1/3最大秤量的砝码均匀的施放在面积均等于承载器1/4的区域内。

5.6.2 承重点N>4个的秤依次将1/(N～1)最大秤量的砝码均匀的施放在面积均等于承载器的1/N的区域内。

5.7 重复性测试5.7.1 用约50%最大秤量进行测试3次，任一测试结果之差不大于该秤量段的最大允许误差。

模拟指示秤校验规程

模拟指示秤校验规程1.0目的规范模拟指示秤校验的操作，确保模拟指示秤的测量精度处于受控状态，检验结果真实、可靠，以确保产品品质。

2.0范围本规程适用于中准确度等级和普通准确度级的模拟指示秤（以下简称秤）的首次检定、后续检定和使用中检查。

模拟指示秤包括各种模拟指示的度盘秤，如弹簧度盘秤、度盘式地中衡以及悬挂式度盘秤等。

不适用于医院和家庭用的人体秤。

3.0责任3.1正确使用计量标准并负责维护、保养，使其保持良好的技术状态。

3.2执行计量技术法规，进行计量检定工作。

3.3保证计量检定的原始数据和有关技术资料的完整、真实。

4.0环境条件常温。

5.0校验方法5.1外观检查检定前应对秤进行下列目测检查。

5.1.1法制计量管理标志：检查制造许可证的标志和编号。

5.1.2计量特征（强制必备标志）：a) 制造厂的名称和商标；b) 准确度等级：中准确度级符号为；普通准确度级符号为；c) 最大秤量，可表示为Max；d) 最小秤量，可表示为Min；e) 检定分度值，可表示为e；f) 制造许可证标志和编号。

5.2检定前的准备a)秤应在平台上进行检定；b)悬挂式秤应在固定位置上进行检定；c)检定前，秤应预加一次砝码到最大秤量；d)将指针调至零点位置，分别将不小于20%最大秤量砝码施加到承载器上3次，每次卸载后，指针应回到零点位置，若不回零，应重新调零。

5.3称量5.3.1从零点起，按由小到大的顺序逐渐加砝码至最大秤量，用相同的方法逐渐卸砝码至零点。

检定应至少选定以下秤量点：零点、最小秤量Min、25%Max、50%Max、75%Max、最大秤量Max。

检定必须包括最大允许误差改变的秤量，如：中准确度级：500e，2000e；普通准确度级：50e，200e。

若该秤量已包括在选定的秤量中，不在重复检定。

5.3.2数据处理：按照公式E=I-m（式中E—示值误差，I—示值，m—实验载荷值）计算示值误差，其市值误差应符合表一的要求。

模拟指示秤内校指导书

模拟指示秤内校指导书1.0目的规范模拟指示秤校验的操作，确保模拟指示秤的测量精度处于受控状态，检验结果真实、可靠，以确保产品品质。

2.0范围本规程适用于公司度盘秤、弹簧度盘秤、体重秤等的内部校验。

不适用于医院和家庭用的人体秤。

3.0测量设备4.0环境条件常温。

5.0校验方法5.1外观检查：衡器的制造单位，制造许可证，出厂合格证，最大秤量、最小秤量、分度值、精度等级。

5.2 检定前的准备5.2.1 移动式秤秤应置于平板或平台上。

5.2.2 固定式秤用不小于50%最大秤量载荷的载重车辆往返通过秤的承载器3次。

5.3 零点测试将指针调至零点，用不少于20%最大秤量载荷施加在承载器上3次，卸载后，每次都应回到零位，否则重新置零。

5.4 秤量检定5.4.1 秤量测试从零起，由小到大顺序加放砝码至最大秤量，用相同方法卸砝码至零点。

5.4.1.1 中准确度级秤最小秤量、25%最大秤量、50%最大秤量、75%最大秤量、最大秤量，(500e\2000e)与上述秤量重复者不再测试。

5.4.1.2 普通准确度级秤最小秤量、25%最大秤量、50%最大秤量、75%最大秤量、最大秤量，(50e\200e)与上述秤量重复者不再测试。

5.4.2 回零测试最大秤量测试后，卸载回零，测试零点。

5.4.3 旋转测试固定悬挂式秤，取80%最大秤量的砝码顺时针旋转360°，每90°记录一次测试值，然后逆时针方向重复操作，并作记录。

5.6 偏载测试5.6.1 承重点N≤4个的秤依次将1/3最大秤量的砝码均匀的施放在面积均等于承载器1/4的区域内。

5.6.2 承重点N>4个的秤依次将1/(N～1)最大秤量的砝码均匀的施放在面积均等于承载器的1/N的区域内。

指示表检定记录（含五篇）

指示表检定记录（含五篇）第一篇：指示表检定记录指示表（百分表）检定记录NO.：送检部门分度值（mm）制造厂计量编号检定地点测量范围（mm）检定温度（℃）检定湿度（%）本次检定所依据规程计量标准证书编号有效期****年**月**日本次检定所用计量标准测量范围不确定度序号受检项目检定结果序号受检项目检定结果 1 外观测头测量面的表面粗糙度（μm）各部分相互作用指示表的行程（mm）指针与表盘的相互位置重复性（mm）指针末端及表盘刻线宽度（mm）测杆径向受力对示值的影响（mm）轴套直径Ф8（mm）示值漂移最大测力N 检定点位置测杆移动方向测力（N）测力变化N 始点mm 中点mm 末点mm 正向测力落差N 反向值误差受检点分度指针转数受检点结果（μm）任意 1mm 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 示值误差 1 正行程反行程正行程反行程正行程反行程正行程反行程正行程反行程正行程反行程正行程反行程正行程反行程正行程反行程正行程反行程任意 0.1mm 示值误差示值误差回程误差结论检定/日期：核验/日期：第二篇：＜数字指示秤＞检定规程适用范围之浅议数字指示秤检定规程适用范围之浅议马鞍山市质量技术监督局汪友宏朱报平【摘要】本文就检定大称量汽车衡所面临的状况和产生的问题，提出来与业内同仁进行交流探讨。

【关键词】大称量汽车衡适用范围砝码Elementary introduction on the scope of application ofDigital-Indicating Scale Verification RegulationAbstract：There are some problems about verifying great weighing truck scale and they will be discussed in this article so as to invite colleagues' opinions.Key words：great weighing truck scale;scope of application;weight随着国民经济的快速发展，公路运输量也随之剧增，加之电子衡器的普及应用，电子汽车衡的最大称量和台面尺寸也相应地发生了较大的变化。

数字指示秤检定原始记录2017版

计量单位： MPE
L
误差 ↓ E↑
修正误差 ↓ Ec ↑
重复性；
零点跟踪：运行□ 载荷示值
不运行□ 附加荷载
超出工作范围□；误差
计量单位：重复性
次数
L
I
L
E
MPE
ER
1 2 3 偏载；零点跟踪：运行□ 载荷示值不运行□ 附加荷载超出工作范围□；误差计量单位：修正误差
位置
计量单位： MPE
第2页共 3页
称量；载荷零点跟踪：运行□ 示值 ↓I ↑ 不运行□ 附加荷载 ↓ L ↑ 超出工作范围□；误差 ↓E ↑ 计量单位：修正误差 ↓ Ec ↑ MPE
L
除皮后的称量；载荷
零点跟踪：运行□ 示值 ↓ I
I
L
I1
I1 I
数字指示秤原始记录
JHJL-QM4-095-2017 第 1 页共 3 页
送检单位器具名称制造商计量器具许可证编号检定依据检定地点检定结论温度检定日期检定员 ℃ 有效期至核验员型号/规格器具编号最大秤量 Max 证书编号检定分度值 e 准确度等级最小秤量 Min 铅封状态
检定用计量标准装置和标准器的信息
计量标准装置名称测量范围不确定度/准确度等级/最大允许误差计量标准证书编号有效期至
名称
测量范围
不确定度/准确度等级/最大允许误差
检定/校准证书编号
有效期至
标准器
检定项目及检定结果
计量的安全性通用技术要求的检查扩展指示装置多指示装置计量法制标志和计量器具标识置零准确度：砝码 Lo 除皮准确度：砝码 Lo 示值 I o 附加荷载 L 误差 Eo 示值 I o 附加荷载 L 误差 Eo 符合□ 符合□ 符合□ 符合□ 不符合□ 不符合□ 不符合□ 不符合□ 计量单位： MPE