电子秤校准规程
电子秤内部检定校准规程
电子秤内部检定校准规程一、作业目的本次内部检定校准作业的目的是检验电子秤计量器具的准确性和可靠性，确保其符合国家和行业的标准要求，保证测试和测量结果的准确性和可靠性。
二、作业范围本次内部检定校准作业的范围包括电子台秤，电子吊秤。
三、作业流程1. 准备工作（1）准备标准砝码。
（2）准备校准记录表格：记录校准结果和记录。
（3）检查电子秤：检查电子秤是否正常工作，确保其能够正常进行校准。
（4）校准周期：校准周期不超过一年。
（5）校准环境：校准时环境温度20±5℃，湿度小于85％。
2. 校准操作（1）选择电子称最大秤量1/3重量的砝码，分别校准电子称称盘中心及四个角，并观察电子称显示值。
如果被校准的几个位置之间显示值有偏差，可以通过调节电子称底座，调平电子称，使各位置显示一致。
（2）通过电子称的铭牌，确定检定分度值e。
从而知道，各分段量程中的最大允许误差。
参照：《JJG539-1997数字指示秤》检定规程。
最大允许误差：±0.5e（m≤5kg），合格；±1.0e（5kg＜m≤20kg,合格；±1.5e（m＞20kg），合格（3）从低点起按由小到大的顺序加砝码至最大使用量或1500Kg（量程小于1500Kg取最大量程，大于1500Kg最大点采用1500Kg），用相同的方法卸砝码至低点，测试点参考以下秤量点（选3-5点）：最小秤量；500e；1500Kg；2000e；50%最大秤量；最大秤量3. 校准结果评估（1）电子称显示值与总砝码值之差不超过最大允许误差，为合格。
（2）如果校准结果不符合要求，如电子称示值超差，可按照其使用说明书进行标定，标定后重新校准。
直到符合要求为止。
四、作业注意事项1. 校准要符合电子秤的使用说明书和行业标准。
2. 校准操作需要在实验室或其他适当的环境中进行，确保环境的稳定性和准确性。
3. 校准记录表格需要进行规范记录，确保记录的准确性和可靠性。
电子秤校验安全操作规程（三篇）
电子秤校验安全操作规程第一章总则第一条为保障电子秤校验操作的安全性和准确性，维护公平交易秩序，制定本规程。
第二条本规程适用于对电子商业秤、电子计量器等电子秤的校验操作。
第三条校验单位在进行电子秤校验操作前，应特别注意安全操作规程，确保操作人员安全，维护仪器设备功能完好。
第四条质量检测机构应加强对电子秤校验操作的监督和管理，确保校验的准确性和合法性。
第五条校验单位应对校验人员进行系统培训，提高其校验操作的技能和安全意识。
第六条电子秤校验操作应遵守法律法规和相关标准的要求，确保校验的科学性和公正性。
第七条校验单位应定期对校验操作进行评估和检查，及时发现并纠正问题。
第八条本规程的遵守和实施由校验单位负责。
第二章电子秤校验前准备第九条校验单位在进行电子秤校验操作前，应先进行系统性的准备工作。
第十条检查校验设备的完好情况，生成出厂检定证书，确保校验设备可靠。
第十一条校验单位应保证校验设备与校验标准设备的连接正确可靠。
第十二条校验单位应对校验设备进行定期的检测和校验，确保其准确性。
第十三条校验单位应确认校验设备与被校验对象之间的电子连接线路正确连接。
第十四条校验单位应确认校验设备的电源充足，以确保正常的校验操作。
第十五条校验单位应做好周边环境的准备工作，确保校验操作的稳定性。
第十六条校验单位应建立校验设备的档案，记录设备的规格、型号、校验日期等信息。
第十七条校验单位应制定校验设备的维护计划，定期对设备进行维护保养。
第十八条校验单位应定期检查校验设备的封存情况，防止被人为篡改。
第三章校验操作流程第十九条校验单位在进行电子秤校验操作前，应制定详细的校验操作流程。
第二十条校验单位应按照标准要求，确认被校验电子秤的相关参数和规格。
第二十一条校验单位应使用校准砝码，对电子秤进行零位校准。
第二十二条校验单位应按指定负载，对电子秤进行负载校准。
第二十三条校验单位应对电子秤进行不良环境试验，检测其在不同环境条件下的性能表现。
电子秤测量准确度调校指南
电子秤测量准确度调校指南一、引言在各种实验室、工业生产以及日常使用中，电子秤被广泛应用于物体重量的测量。
然而，由于使用频繁以及其他因素的影响，电子秤的测量准确度可能会出现偏差。
为了确保测量结果的准确性，调校电子秤的准确度至关重要。
本文将为您提供一份电子秤测量准确度调校指南。
二、校准前的准备在进行电子秤测量准确度的调校前，首先需要做好以下准备工作：1. 器材准备：准备一台已知重量准确的标准物体，确保其质量准确无误。
2. 背景环境控制：确保电子秤运行的环境与平时一致，例如温度、湿度等环境参数。
三、调校步骤以下是电子秤测量准确度调校的具体步骤：1. 清零：确保电子秤处于零点状态。
如有需要，请按照电子秤说明书进行零点校准。
2. 校准阶段一：将标准物体放置在电子秤上，记录下所显示的重量数值。
反复进行多次测量，计算平均值。
3. 校准阶段二：将标准物体移除，确保电子秤回到零点状态。
4. 重复步骤2和3：进行多次重复操作，以验证电子秤的测量准确度。
5. 分析结果：根据测量结果，计算电子秤的测量误差，以判断是否需要调整。
6. 电子秤调整：根据测量结果，根据电子秤说明书中的调整方法，进行相应的调整。
7. 重复调校：完成调整后，重新进行一轮测量和校准，以验证调整的效果。
四、调校注意事项在进行电子秤测量准确度调校时，需要注意以下事项：1. 操作规范：根据电子秤说明书的要求，进行正确的操作。
2. 稳定性：保持环境的稳定性，避免外界因素对电子秤的影响。
3. 重复性：进行多次测量和校准，以提高结果的可靠性。
4. 级别标准：了解电子秤的级别标准，确保测量结果符合所需的准确度。
5. 维护保养：定期进行电子秤的维护保养，包括清洁和校准等工作。
五、结论电子秤测量准确度的调校是保证测量结果准确的重要步骤。
通过正确的操作方法和规范的校准流程，可以提高电子秤的测量准确度。
建议定期进行电子秤的准确度调校，并根据实际需要进行维护保养工作，以确保电子秤的正常运行和准确测量。
电子秤校准规范
文件制修订记录一、目的按规程正确校准仪器，保证仪器校准结果的准确性。
二、本规程参照的技术依据本规范参考JJF 1071-2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF 1001-2011 《通用计量术语及定义》、JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》编制。
三、适用范围本规程适用于公司内部所有电子秤的校准。
四、校准程序1、角差校准和线性校准1.1校准频率：a)新购回首次使用前b)长时间未用重新使用前c)正常使用时每6个月1.2校准前准备：秤体稳定地放置在水平台面上，调节电子秤水平气泡至中心位置，四周无物体相碰，秤台上无杂物，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理。
1.3校准：首先进行角差校准，然后进行线性校准。
1.3.1 角差校准：选择1/3max 砝码（max为电子秤最大称量数），将标准砝码放在电子秤台面的4角，分别进行称量，4个角的读数偏差均不得超过允许误差。
1.3.2 线性校准：选择用20% Max和 60% Max的砝码，将标准砝码放在电子秤台面的中央，分别进行称量，读数与标准砝码对照，偏差不得超过允许误差。
1.4允许误差判断：查下表得允许误差，若超出范围，则该电子秤存在称量误差不能使用。
容量使用中误差0-500d ±1.0e500-2000d (不含500) ±2.0e>2000d ±3.0e注：容量：指标准砝码为多少倍的分度值d：实际分度值（对模拟示值，指相邻两个刻线对应值之差；对数字示值，指相邻两个示值之差）e：检定分度值，用于对秤进行分级和检定时使用的，以质量单位表示的值。
对于Ⅲ级的衡器，e=dn：分度值，最大秤量与检定分度值之商。
n=max/d举例：例如一台电子秤的铭牌如下：则我们很容易得知，最大称量max=15Kg, e=5g,所以：★角差校准：1. 校准用标准砝码选取1/3的最大称量值 15kg/3=5kg；2. 5kg除以分度值5g，得1000d，查表二，得到允许误差为±2e（2个分度值），即±10g。
电子秤校准的操作规程
电子秤校准的操作规程一、引言电子秤在工业生产和商业领域中广泛应用，准确的称重数据对于产品质量和交易公正至关重要。
为了保证电子秤的准确性，需要进行定期的校准操作。
本文将介绍电子秤校准的操作规程，以确保秤重结果准确可靠。
二、校准前的准备工作1. 校准人员应具备相关的技术知识和校准经验，熟悉电子秤的工作原理和操作方法。
2. 校准人员应穿戴适当的工作服和防静电设备，确保校准环境符合标准要求。
3. 校准仪器和设备应经过合格的检验和校准，并记录其有效期和校准结果。
三、校准操作步骤1. 准备电子秤校准所需的物料和工具，包括标准物料和校准质量块。
2. 确保电子秤的电源连接稳定，以及秤盘的干净和完好无损。
3. 打开电子秤的标定程序，并根据仪器的操作界面指引进入校准模式。
4. 将标准物料放置在秤盘上，确保其位置居中且稳定。
5. 校准程序将自动识别标准物料的重量，并将其设置为校准值。
6. 再次确认电子秤的显示结果与校准值一致，如果存在偏差，则进行校准修正。
7. 校准修正时，根据仪器的操作指引，使用校准质量块逐步调整电子秤的校准参数，直到显示结果与标准值一致。
8. 完成校准后，关闭校准程序并保存校准结果。
同时，将校准记录标注并加以签名确认。
四、校准后的验证和记录1. 校准完成后，校准人员应进行验证，检查校准值与标准值之间的偏差是否满足要求。
2. 校准记录应详细记录校准日期、校准人员、校准仪器型号及有效期等信息。
3. 校准记录应存档保存，并定期进行检查和复核，确保校准结果的准确性和可追溯性。
五、校准周期和控制1. 校准周期应根据电子秤的工作环境和使用频率来确定，一般建议每半年进行一次校准。
2. 特殊要求的电子秤应根据相关法规和标准的要求确定校准周期。
3. 校准周期外，如发现电子秤的称重结果存在明显偏差或报警提示，应及时进行校准或维修。
六、校准结果的应用和维护1. 校准结果应作为电子秤使用的依据，确保称重结果的准确性和可靠性。
电子称校准规程
电子称校准规程1.范围本规程适用于本公司生产车间使用的电子称首次校准，后续校准，使用中校准。
2.概述秤重物品经由装在机构上的重量传感器，将重力转换为电压或电流的模拟讯号，经放大及滤波处理后由A/D处理器转换为数字讯号，数字讯号由中央处理器（CPU）运算处理，而周边所须要的功能及各种接口电路也和CPU连接应用，最后由显示屏幕以数字方式显示。
3.计量性能要求3.1示值误差在测量范围内，示值误差应不大于电子称规定的误差4.校准4.1校准室的环境校准室的温度保持在（20±5）℃，相对湿度不大于85%。
4.2校准的人员资质校准人员必须经过培训并取得资格证书4.3校准的设备校准的设备为25KG 的标准砝码4.4校准的步骤及方法4.4.1外观检查a)称台完好，没有明显的损坏。
b)电子称称体平整，无倾斜现象。
c)显示器上的信息完整制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；量址器具制造许可证标志和编号；准确度等级;出厂编号。
d)传感器至变送显示器间的连接电缆完好无破损。
4.4.2校准步骤a)校验中，开机后，空秤示值为“0”；如有波动，按“置0键”进行修整，如不能置“0”，需对电子秤进行修理，检修正常后，进行下一步校准。
b)偏载（即四角）校验，将检定过的标准砝码，依次放在秤台的四角位置，示值应不大于该秤的最大允许误差：1.5d(d该秤分度值)。
c)如超过最大允许误差，需进行调整，并重新进行偏载校验，符合后进行下一步校准d)称量（即中间）校验，从最小称量逐一至最大称量，不少两个称量点（如50d、500d、2000d、1/2max、max），按称量大小顺序将砝码逐个增大，再按相反顺序卸载砝码直至空秤；记录每次称量和空秤的示值；其误差均不大于秤量的最大允许误差；如果超过最大允许误差，需进行调整并重新进行称量校验。
5.校准结果处理5.1校准合格的电子称，将校准数据填写在计量器具校准表R-A6079-007。
并将校准合格标签贴在电子称上。
电子秤校准方法(49种)
五：UWE 联贸
打开外壳，把 ON 打上“1，2”按 WEIGHT/SET 开机出现 CAL2，
再按 WEIGHT/SET 出现 200。00 或 100。00，放码，选择重量按 SE T 完毕，再把 ON 打下。
六； SNOWREX LV 系列
按“1“不放，显示初值 15000 左右，——按”0“显示内值。— —按 T 归零，——放半载或全载码——稳定后按“+”显示重量值， 相等时按“+”键，响声后 OK
二：百利达 按住 OFF 键，再按 ON 键五下，出现内值，加 1/2 码和最大码， 自校 OK。
三：中山金利、金菊 按 ON 两下，第二下长按-----出现 TEST----按三下 ON——出现 15 00 时加码，——出现 3000 时再加码。
四：台湾 JADEVERA
按 MODE 开机出现 CAL 按 UNIT——CAL2ERO——自动——10 0G，50GSPN——PASS。
3.按 MODE 和 （第四个去皮键）可恢复出厂线性值，再按 1 或 2
法校正。 4. 调线性量：将主板跳线开关设为 ADJ，开机，同时按 MODE
和∧/BL，出现版本号(如 98015)，再同时按 MODE 和 UNITS，出现
┘ 零点线性值，示值稳定后按 ，嘀声后放上 P/3 码，示值稳定后按 ┘ ┘ ，嘀声后放上 2P/3 码，示值稳定后按 ，嘀声后放上 P 码，示 ┘ ┘ 值稳定后按 ，嘀声后放上 4P/3 码，示值稳定后按 ，嘀声后取
二十：英展 GLH 开机归零后按“。“键不放，再按单重设定或 UW/PST，等重量栏 出现虚线，放手，按显示数放码，稳定后自动倒数，于归零前取下码， OK。（当显示称量值时，可利用数字键自行输入码值，作外部校正）
电子秤调校安全技术操作规程
电子秤调校安全技术操作规程电子秤在我们的日常生活中用途广泛，准确的计量能力让我们的生活更加方便。
为了确保电子秤的准确度和安全性，需要进行调校，并且需要遵守一些安全操作规程。
下面是一个电子秤调校安全技术操作规程，供参考。
一、调校流程1.准备工作在开始调校之前，需要准备一些工具和材料，包括电子秤、校准重物（已知准确质量）、电源、校准手册等。
确保所有工具和材料的质量可靠。
2.校准秤体将电子秤放置在平坦的表面上，确保其稳定性。
连接电源并打开电子秤的电源开关。
根据校准手册的指示，找到秤体的调校装置，并根据手册中的说明对秤体进行调整。
3.校准指示器在校准过程中，需要调整指示器以确保其准确度。
根据校准手册的指示，找到指示器的调校装置，并根据手册中的说明对指示器进行调整。
4.完成调校在调校过程中，根据校准手册的指示进行调整，直到电子秤的准确度达到要求为止。
在调校结束后，关闭电子秤的电源，并进行最后的检查。
二、安全操作规程1.安全防护在进行电子秤调校操作时，需要佩戴适当的防护用具，如手套和眼镜，以确保人身安全。
同时，需要确保调校环境的通风良好，以防止有害气体对身体的侵害。
2.严格按照操作流程进行在调校过程中，严格按照操作流程进行，不可随意更改或省略任何步骤。
如果遇到任何问题或疑问，应及时停止操作，并寻求专业人士的帮助。
3.调校前检查在开始调校之前，需要对电子秤进行检查，确保其状态良好。
检查电子秤是否有损坏或松动的部件，如果有需要及时修复或更换。
4.防止外界干扰在电子秤调校过程中，需要确保调校环境的稳定性，避免外界干扰对调校结果的影响。
禁止在电子秤附近进行剧烈运动或产生振动。
5.操作人员要有基本技术知识进行电子秤调校操作的人员需要具备一定的技术知识和经验，对电子秤的构造和工作原理有一定的了解，以便能够正确操作和处理调校过程中可能出现的问题。
总结起来，电子秤调校安全技术操作规程是确保电子秤调校过程中安全和准确性的重要指南。
电子秤内校操作规程
电子秤内校操作规程电子秤是现代化生产中常见的一种测量工具，它通常用于对物体的重量进行精确测量。
为了保证电子秤的准确性和可靠性，需要进行定期的内部校准操作。
下面是电子秤内校操作规程，详细介绍了电子秤内部校准的步骤和注意事项。
一、设备准备1.检查电子秤及配套设备是否齐全，并确保其正常工作状态。
2.将电子秤置于干净、平整、无震动的工作台上，并确保周围环境无电磁干扰。
3.按照相关要求，连接电源和其他必要的设备。
二、校准操作步骤1.打开电子秤电源，等待电子秤进入正常工作状态。
2.根据电子秤的使用说明，确定校准模式，进入校准模式。
3.清零校准：将称量盘或容器置于电子秤上，记录当前重量值，然后按下清零按钮，将其重置为零。
4.施加标准质量：使用已知重量的标准物体（如校准砝码），将其放置在电子秤上，记录电子秤显示的重量值。
5.记录读数：根据实际需要，可以选择不同的测量点，在不同的负载范围内进行测量，并记录相应的读数。
6.调整修正系数：根据实际测量结果和标准物质的重量，计算修正系数，并根据电子秤操作菜单调整修正系数。
7.保存设置：根据实际情况，将修正系数保存到电子秤的存储器中，使其在每次启动时自动加载。
8.退出校准模式：根据电子秤的使用说明，退出校准模式，并返回正常工作模式。
三、注意事项1.在进行内校操作之前，应确保电子秤处于稳定工作状态，且没有外部干扰，如电磁场、振动等。
2.校准时，应注意避免身体接触电子秤或称量盘，避免误读。
3.在校准过程中，应使用已知准确度的标准物质，以确保测量结果的准确性。
4.在校准后，应根据需要进行不同负载点的重复校准，以验证修正系数的准确性并进行必要的调整。
四、校准频率1.对于高精度的电子秤，应每月进行一次内部校准。
2.对于一般的普通电子秤，应每季度进行一次内部校准。
3.在电子秤发生重大操作故障或更换重要零部件后，应立即进行内部校准。
总结：电子秤内校是确保电子秤准确测量重量的重要操作，并对电子秤的修正系数进行调整，确保其准确性。
电子秤校准操作规程
电子秤校准操作规程一、引言电子秤校准是保证秤的准确性和精度的重要步骤。
本文旨在规范电子秤校准的操作流程，确保校准的准确性和可靠性。
二、校准前准备1. 环境准备：- 确保校准现场无强磁场和振动干扰。
- 检查温湿度是否符合校准要求。
- 若秤台需要使用校准砝码进行校准，确保秤台平整且无异物。
2. 工具准备：- 校准砝码（以校准范围为准）。
- 校准软件（根据秤的型号和品牌）。
- 电脑或校准仪器。
三、校准步骤1. 打开电脑或校准仪器上的校准软件，接通电子秤电源。
2. 进入校准模式：- 根据校准软件的界面指引，进入相应的校准模式。
- 选择校准类型：例如零点校准、量程校准等。
3. 零点校准：- 确保秤台无放物，即秤台为空。
- 按校准软件的要求，执行零点校准操作。
- 等待秤的显示稳定后，完成零点校准。
4. 量程校准：- 将已知质量的校准砝码放置在秤台上。
- 按校准软件的指引，执行量程校准操作。
- 等待秤的显示稳定后，记录校准结果。
5. 线性度校准：- 使用校准砝码分别在不同的秤量程内进行校准。
- 按校准软件的指引，执行线性度校准操作。
- 等待秤的显示稳定后，记录校准结果。
6. 其他校准（根据需要）：- 按校准软件的功能和校准要求，进行其他校准操作。
- 如温度校准、非线性度校准等。
7. 结束校准：- 按校准软件要求，退出校准模式。
- 关闭电子秤电源。
四、校准结果处理与记录1. 处理校准结果：- 将校准结果与设定的准确值进行对比。
- 计算误差值并判断校准结果是否符合要求。
- 若校准结果不符合要求，重新校准。
2. 记录校准数据：- 记录校准的时间、校准人员等基本信息。
- 记录校准的类型、校准结果等详细信息。
3. 校准报告：- 生成校准报告并保存。
- 校准报告应包括校准的基本信息和校准结果。
五、校准周期根据实际使用情况和法规要求，制定合理的电子秤校准周期。
一般情况下，电子秤的校准周期为一年。
六、校准后操作说明1. 校准标志：- 在校准合格的情况下，在电子秤上粘贴或标注校准标志。
电子秤校准方法(49种)
电子秤校准方法（49种）
一、根据标准重物校准电子秤
（1）步骤1：准备标准重物：使用标准重物校准电子秤之前，首先要准备一定数量的精密重物，将这些重量范围从最低精度到最高精度依次排列。
（2）步骤2：置重物：将标准重物按照先后顺序，从小到大，精确置于电子秤的梁上，注意准确程度，避免让梁发生变形或者有晃动的情况。
（3）步骤3：校准：将标准重物放置完后，接下来就要开始校准，按照秤器上校准步骤进行操作，只有正确执行，才能使电子秤在各量程范围正确测量。
二、通过算法校准电子秤
（1）步骤1：计算内漂校准系数：计算内漂校准系数可以通过电脑软件，进行计算，根据测量的各个点的偏差来确定内漂系数大小，从而得出增益系数K和偏置量B。
（2）步骤2：确定秤的原始偏差量：将电子秤与标准重物相比，来确定电子秤的原始偏差量，通过测试确定误差，便可得到电子秤正确测量时应具备的参数。
（3）步骤3：根据系数运算：将计算出的内漂系数与原始偏差量，带入运算公式中，计算出正确的秤的测量值，以更新电子秤的参数。
三、校准原理校准
（1）步骤1：准备测试重物：在校准电子秤的过程中，首先要准备数个已知重量的质量测试物，以比较它们的总重量与所测量的重量值。
（3）步骤3：根据偏差量修正：将确定的原始偏差带入校准原理的运算公式，通过按照校准原理的要求修正，使电子秤能够返回准确的测量值。
电子秤校准规程
湛江市事达实业有限公司
电子秤校准规程
目的：规范电子秤的校准操作，确保电子秤的有效性和准确性。
范围：本规程适用于公司所有电子秤的校准操作要求。
责任：计量主管、兼职计量员及相关人员。
内容：
1、外观检查：
校准前检查制造厂及商标、规格型号、产品编号、准确度等级、最小称量：Min ＝、最大称量：Max＝、检定分度值e和实际分度值d。
校准标志应贴在秤的明显易见的部位，不易损坏。
2、测试前准备：
将秤平稳的放置在地面上，调节到水平，四周无物体相碰，秤上无杂物，观察显示器是否为零，若不为零，将其至零。
测试前应预加一次载荷到最大使用秤量。
3、校准：
载荷应从零开，始逐渐往上加载砝码，直至最大使用秤量，然后逐步减少砝码，直至零载为止，测试至少应选定5个秤量，并做好相关记录。
4、重复性：
分别在50%最大称量和接近最大秤量进行两组测试，每组至少重复3次。
每次测试前，应将秤调至零点位置，如果秤具有自动置零或零点跟踪装置，测试时应运行。
对于同一载荷，多次秤量所得结果之差，应不大于该秤量最大允许误差的绝对值。
5、偏载：
同一砝码在不同位置的示值，其误差应不大于该秤量的最大允许误差。
6、允许误差
7、电子秤校准周期为一年。
电子秤内部校验规程
电子秤内部校验规程1. 背景电子秤作为一种重要的计量工具，其准确性对于商业交易和生产活动至关重要。
为了确保电子秤的准确性和稳定性，需要制定内部校验规程。
2. 目的本文档旨在规范电子秤内部校验的流程和要求，保证其计量准确性，以满足商业和法律的要求。
3. 内部校验程序3.1 校验周期电子秤应按照以下规定进行内部校验：- 新购买的电子秤在安装后应在30天内进行首次内部校验；- 年度内部校验应按照计量法规定的要求进行。
3.2 校验方法电子秤的内部校验应包括以下步骤：1. 清洁：在进行校验之前，应将秤面清洁干净，确保无杂物和灰尘。
2. 校准：使用已校准过的标准分析秤体的准确性，并进行必要的调整。
3. 记录：校验过程中应记录校验的时间、结果和校验人员的信息，以备查证。
3.3 特殊情况的处理在以下情况下，应立即进行内部校验：- 发现了电子秤的误差超过法定允许误差范围；- 经过维修或移动后，需要验证电子秤的准确性。
4. 责任分工在进行电子秤的内部校验时，应明确以下责任分工：- 秤台管理人员负责日常的清洁工作和校验记录的填写；- 计量技术员负责进行校准和调整，以及处理特殊情况。
5. 相关法律法规电子秤的内部校验应符合以下相关法律法规：- 计量法；- 计量器具管理办法；- 计量器具检定规程。
6. 校验结果处理校验结果应根据法律法规的要求进行处理：- 如果电子秤的误差在法定允许误差范围内，可以继续使用；- 如果电子秤的误差超过法定允许误差范围，应进行修理或调整，并重新进行校验。
7. 附录: 内部校验记录表以上为电子秤内部校验规程的内容。
请遵守本规程，并按照规定进行电子秤的内部校验，以确保计量准确性和合法使用。
电子秤校准管理规程
电子秤校准管理规程1目的对电子秤进行校准，确保其称量结果准确可靠。
2 范围适用于公司内部所有在用量程大于2000d 的电子秤、电子台秤。
3 职责3.1质量部负责按照相关规定对电子秤进行第三方鉴定并负责鉴定记录的填写、归档、保管。
3.2 生产技术部、物料部负责对所用电子秤日常自校并做好记录。
4 内容4.1校准频率4.1.1新购回首次使用前（第三方鉴定校准）。
4.1.2进行维修后再次投入使用的（第三方鉴定校准）。
4.1.3到规定的校验周期的（本厂为12个月校验一次，第三方鉴定校准）。
4.1.4正常使用时每班班前(日常校准)。
4.2校准标准器具4.2.1 M2级以上标准砝码：100g 、200g 、500g 、1kg 、2kg 、5kg 、10gk 、20kg 、25kg 4.2.2标准砝码编号的基本形式：FM +部门首拼+容器具流水号 FM流水号部门首拼(见附件)5校准技术要求5.1电子秤日常误差校准：其最大允许误差≤3个分度值。
5.2电子称重复性误差校准：其最大允许误差≤1个分度值。
5.3电子秤角差校准：其最大允许误差≤1个分度值。
6校准方法6.1检查电子秤外观是否清洁，秤体是否稳定、水平放置，四周无物体相碰，秤台上无杂物。
6.2接通电源，观察其零位是否正确，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理。
6.3戴好手套，用两个在台秤、电子秤量程范围内的不同质量的标准砝码，依次测量重量，记录稳定后的读数。
6.4第三方鉴定角差校准：取电子秤1/3量程载荷的标准砝码，在电子秤的四角，及中心点进行校准，记录每次稳定后的读数。
6.5第三方鉴定重复性误差校准：取电子秤最大载荷（满量程）的砝码，先后4次放置于电子秤盘的中心位置，记录每次稳定后的读数。
6.6校准误差判断：所读取数据与标准砝码的差的绝对值在误差值范围内，不合格应停止使用。
6.7校准结果记录：日常校准完后填写《电子秤日常校准记录》，第三方鉴定校准完后填写《电子秤第三方鉴定校准记录》。
电子台秤自校规程
电子台秤内部校准标准规程
1、目的
对电子台秤进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2、范围
适用于全厂所有用于生产的电子台秤、电子秤。
3、校验基准
外校合格的标准砝码。
4、环境条件
室温、无风。
5、校验步骤
、清洁被校秤的载物台面，进行归零；
、根据被测秤的精确度选择相应的标准砝码，取2～3个重量进行测量，每个重量读数二次取平均值，记录在《检测设备校验记录表》中；、每次测量精度允许误差为该秤的精确度要求，超出精度范围则判定不合格。
6、校准周期
每月校验一次。
7、相关记录
《检测设备校验记录表》。
最大允许误差：
首次检定最大允许误差为
0≤m≤30kg时最大允许误差为±
使用中检验的最大允许误差是首次检定最大允许误差的两倍。
重复性：
对同一载荷，多次测量所得结果之差，应不大于该称量最大允许误差的绝对值。
台秤(电子秤)校准规程
台秤（电子秤）校准规程1、目的通过对电子秤的内部校准，确保计量结果准确、可靠，本规程适应公司台秤（电子秤）。
2、校准前的准备秤体稳定放置在水平台面上，调节电子秤水平气泡至中心位置，四周无物体相碰，秤台上无杂物，正常温、湿度中进行校准，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格计量设备处理。
3、校准首先进行角差校准，然后进行线性校准，角差校准：选择1/3max砝码（max为电子秤最大称量数），将标准砝码放在电子秤台面的4角，分别进行称量，4个角的读数偏差均不得超过允许误差。
线性校准：选择用20%max和60%max砝码，将标准砝码放在电子秤台面的中央，分别进行称量，读数与标准砝码对照，偏差不得超过允许误差（计量精度按单台秤额定能力计算）。
4、校准结果记录填写《电子秤校准记录表》，根据校准结果作出不同的标识处理，品管建立《计量器具管理档案》。
5、不合格及报废处理校验结果不合格衡器处理：封存后停止使用。
通知维修人员或厂家进行修复。
修复后重新校准，确认合格后再投入使用。
报废处理：不能修复的衡器，进行停用报废处理，报废衡器不得在车间其他岗位使用，悬挂封存或报废停用标识。
6、要求标准频率：①新购回首次使用前；②长时间未用重新使用前；③正常使用时每班前一次，班中一次；④不准岗位交换使用和借用。
标准职责：使用台秤（电子秤）岗位的班、组长负责规程的具体校准工作，车间主任负责校准工作监督管理并做好记录。
品管、他储部门计量管理员负责按照相关规定对电子秤进行送外修复和定期外检及第三方监督并负责监督记录，归档。
卫生清洁：①做好防腐、防尘、防水工作，不得用水、油、清洗剂、气体直接对衡器进行清洗（扫），需用干抹布进行擦拭。
②不得用铁器或其它硬物对衡器本身进行造成表面或内部伤害的物质进行污垢清理及敲打；③非校准人员不得使用配置衡器的砝码进行校正或与校准无关的项目。
生产部2014年10月28日。
电子秤校准规程
1.目的
为电子称校准的准确性，有效性，提供依据。
2.规范
适用于本公司所有电子称的校准。
3.定义
3.1 校准环境：温度：20℃±5℃
湿度：45%～75%
3.2 校准设备：外校合格的标准砝码
校准周期：12个月
允许误差：
4、职责
4.1 校准人员：负责校准电子称精度追溯；
4.2 使用部门：负责对电子称之清洁、维护保管及送校。
5、内容和步骤
5.1 电子秤上应有型号、名称、出厂厂名、最大称量、分度值；
5.2 检查外观是否正常，不得有明显的碰伤或其他缺陷；
5.3 将砝码或砝码组轻轻放置在电子秤的测量盘上，记录电子秤的显示值
并与砝码的标准值做比较，其误差是否在允许误差范围内，如是，则
合格。
反之则不合格，须重新调整使之达到误差允许范围内；
5.4 载荷在不同位置的示值误差须在允许误差范围中，单个砝码应放在测
量区的中心位置，若使用多个砝码，应均匀分布在测量区域内。
如图：
5.5 电子称须平放无倾斜现象，应清洁无灰尘，以减少不必要的误差；
5.6 校准时需将电子秤等温30分钟后进行仪校；
5.7 每次校准过后须填写相应的《内部检定报告》
6、相应文件
JJG 539-2015 数字指示平
7、记录清单
电子称校准规程编号：SRPV-ZY-PG-029
版本：A/0
编制人：
审核人：
批准人：
发布。
电子秤内校规程
章节号
7.8
版本
1
页次
3/3
2、检查测试孔及弹簧是否工作正常。
3、拧松锁定环，顺时针旋转，使其前移以露出圆孔上校正参考刻度。
4、顺时针旋转测量环，直到指示灯达到将亮未亮状态，然后逆时针回旋测量环，直到感应头移动到距接触电池0.12mm±0.02m的位置,回旋5小格以锁紧环上的一个刻度作为参照物，再逆时针转动锁紧环，使之固定测量环，再用尖点测量，如指示灯亮则判定合格。
ZL-7.6-03
校准合格标签
器具名称
器具编号
型号规格
测量范围
生产厂家
使用部门
校准机构
校准人
校准日期
有效期限
备注：
R-7.6-01
计量器具年度校验周期表
器具类别
器具编号
使用部门
2011年
校验周期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
备
注
计划：○
实施：⊕
核准
拟案
ZL-7.6-02
计量器具台帐
部门： 编号：
序号
6、校验周期：6个月。
5.5游标卡尺
1、 检查卡尺测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
2、 调校零位，或使指针对准零点。
3、 取一块长、宽、厚尺寸不等的作量块（尺寸在卡尺量程之内），用外校合格游标卡尺测量长度、宽度、厚度尺寸并记录，作为标准尺寸。
4、 内校游标卡尺连续对量块长、宽、厚尺寸测量，记录在《内校记录》。
5、 内校游标卡尺所测数据及标准尺寸之差，均在允许误差范围内，判校准合格。否则，需调整再次校准，如均达不到要求，外送维修校准或报废停用。允许误差范围为±0.02mm内
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电子秤校准规程
1.目的
通过对电子秤的内部校准，确保测量结果准确可靠。
2.范围
适用于公司内所有在用电子秤。
3.职责
3.1品控部：负责内部校准规程的制定及校准工作监督管理，负责按
照相关规定对电子秤进行第三方鉴定并负责鉴定记录的
归档、保管，并负责本部门所用电子秤日常自校并做好
记录。
3.2生产部：负责按规程规定要求对所用电子秤日常自校并做好记录。
4.校准程序
4.1角差校准和线性校准
4.1.1校准频率：
a)新购回首次使用前
b)长时间未用重新使用前
c)正常使用时每三个月
4.1.2校准前准备：
秤体稳定地放置在水平台面上，调节电子秤水平气泡至中心位置，四周无物体相碰，秤台上无杂物，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理。
4.1.3校准：首先进行角差校准，然后进行线性校准。
4.1.3.1 角差校准：
选择1/3max 砝码（max为电子秤最大称量数），将标准砝码放在电子秤台面的4角，分别进行称量，4个角的读数偏差均不得超过允许误差。
4.1.3.2 线性校准：
选择用20% Max和 60% Max的砝码，将标准砝码放在电子秤台面的中央，分别进行称量，读数与标准砝码对照，偏差不得超过允许误差。
4.1.4允许误差判断：
查下表得允许误差，若超出范围，则该电子秤存在称量误差不能使用。
表一：
容量使用中误差
0-500d ±1.0e
500-2000d (不含500) ±2.0e
>2000d ±3.0e
注：容量：指标准砝码为多少倍的分度值
d：实际分度值（对模拟示值，指相邻两个刻线对应值之差；对数字示值，指相邻两个示值之差）
e：检定分度值，用于对秤进行分级和检定时使用的，以质量单位表示的值。
对于Ⅲ级的衡器，e=d
n：分度值，最大秤量与检定分度值之商。
n=max/d
举例：例如一台电子秤的铭牌如下：
则我们很容易得知，最大称量max=15Kg, e=5g,所以：
角差校准：
1. 校准用标准砝码选取1/3的最大称量值 15kg/3=5kg；
2. 5kg除以分度值5g，得1000d，查表二，得到允许误差为±2e（2个分度值），即±10g。
线性校准：
1.校准用标准砝码I 选取20%的最大称量值 15kg*0.2=3kg；
2.3kg除以分度值5g，得600d，查表二，得到允许误差为±2e（2
个分度值），即±10g；
3.校准用标准砝码II 选取60%的最大称量值 15kg*0.6=9kg；
4.9kg除以分度值5g，得1800d，查表二，得到允许误差为±2e（2
个分度值），即±10g。
4.2对比校准
4.2.1校准频率
正常使用时每班前
4.2.2校准方法
4.2.2.1检查内校台秤（电子秤），台秤外观是否清洁，刻度是否清
晰；电子秤开关是否完好，电力是否充足，显示是否明亮完整。
4.2.2.2台秤（电子秤）零位是否正确。
4.2.2.3取三个适当重物（重量在台秤、电子秤量程范围内），用外校合格台秤（电子秤）测量重物并记录。
4.2.2.4将这三个重物用内校台秤（电子秤）依次测量重量，并记录。
4.2.2.5将三组重量分别对比，重量误差电子秤小于5克，判内校合格，台秤小于10克，判内校合格。
4.3校准结果记录
填写“电子秤校准记录表”，需记录每个点的读数记录。
角差校准、线性校准和对比校准两种校准方式需同时推行且分别记录。
4.4校准结果不合格处理：停止使用。
通知维修人员进行修复。
重新
校准，确认合格后再投入使用。
5.相关记录
《计量器具管理档案》
《电子秤校准记录表1》
《电子秤校准记录表2》。