砂砾石填筑施工方案·
砂砾石回填施工方案
砂砾石回填施工方案1. 引言砂砾石回填是建筑工程中常见的一种基础施工工序，它可以用于填充土层、加固地基、提高地基承载力等。
本文将介绍砂砾石回填施工的基本步骤和要点，以保证施工质量和工程安全。
2. 施工准备在进行砂砾石回填施工前，需要进行以下准备工作：2.1 资材准备•砂砾石：选择质量过硬、颗粒均匀的砂砾石作为回填材料。
•回填料：根据工程需要，选择合适的回填料进行配比。
2.2 设备和工具准备•挖掘机：用于挖掘土坑和搬运砂砾石。
•平地机：用于平整地基表面。
•打桩机：用于打桩。
2.3 现场准备•清理施工现场，清除杂物和障碍物。
•标记土坑位置和尺寸，设置控制桩点。
3. 砂砾石回填施工步骤3.1 开挖土坑根据设计要求和土层情况，采用挖土机进行土坑的开挖。
开挖的土坑应略大于设计要求尺寸，以容纳砂砾石的回填。
同时，土坑的深度应根据设计要求进行调整。
3.2 土坑整理和压实在挖土后，需要对土坑进行整理和压实，以提高砂砾石回填的承载能力。
可以使用平地机对土坑进行平整，并使用打桩机进行土坑的压实。
3.3 砂砾石回填在土坑整理和压实后，可以开始进行砂砾石的回填工作。
将砂砾石由挖土机搬运至土坑，按照设计要求逐层逐段进行回填。
每层厚度和回填量应根据设计要求进行控制，以保证回填质量。
3.4 砂砾石压实在砂砾石回填完成后，需要对回填的砂砾石进行压实。
可以使用压路机对砂砾石进行压实，确保回填层的稳定性和承载能力。
4. 施工注意事项在进行砂砾石回填施工时，需要注意以下事项：4.1 回填层厚度控制回填层的厚度应根据设计要求进行控制，不得超过设计要求的允许极限值。
过厚的回填层可能导致承载能力不足，影响工程安全。
4.2 回填材料质量控制选择质量过硬、颗粒均匀的砂砾石作为回填材料，确保回填层的稳定性和承载能力。
同时，根据工程需要，进行回填料的配比控制，保证回填质量。
4.3 压实控制在进行砂砾石回填施工时，需要对回填层进行充分的压实，以提高回填层的稳定性和承载能力。
天然砂砾填筑施工方案
天然砂砾填筑施工方案一、工程概况沁河河口村水库位于黄河一级支流沁河最后一段峡谷出口处，下距五龙口水文站约9km，属河南省济源市克井乡，是控制沁河洪水、径流的关键工程，也是黄河下游防洪工程体系的重要组成部分.河口村水库属大（2）型水库，按五百年一遇洪水设计、五千年一遇洪水校核，是座以防洪为主,兼顾供水、灌溉、发电、改善生态，并为黄河干流调水调砂创造条件的水库。
1＃道路桩号起始于K0+000，与现有外线道路终点相接，路线朝东南方向前行,经过业主营地后右转，跨过沁河后与2＃公路相接,终点桩号为K1+099.1#道路标（合同编号：HSKG08—004）主要包括路基工程、排水涵工程.路基工程:路线全长1。
099km。
全线为泥结碎石路面。
二、编制依据依据《厂矿道路设计规范》GBJ22－87、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034－2000）等进行。
三、天然砂砾施工工艺天然砂砾施工工艺流程如图所示①大宇-240挖掘机2台、东风—28自卸汽车6辆、KS—160推土机1台。
②洒水机械：东风ZW－50洒水车1部.③压实机械:ST-20振动碾1台。
④小范围夯实机具:手持式汽夯1台.2、人员投入管理和技术人员15人,技工和普工45人。
3、室内试验在料场现场取样，委托河南科源水利建设工程检测有限公司对砂砾料进行试验检测。
(试验报告见附件一）4、室外碾压参数的确定为确定机械组合、压实机械规格、铺料厚度、压实遍数，选择K0+840—K0+940作为试验段。
（试验方案及成果见附件二）5、其他准备工作1、土基、垫层、底基层经过自检合格、报请监理单位检验、签字认可后，再铺筑。
2、材料进场前,应及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。
材料进场时，检查其数量,并按指定材料堆放处堆放，而且还应按规定项目对其抽样检查,其抽样检查结果，报监理单位。
3、天然砂砾基层正式施工、应铺筑试验段,其目的：（1）确定集料的配合比例；(2）确定材料的松铺系数；(3）确定标准施工方法;①集料数量的控制；②集料摊铺方法和适用机具；③合适的拌和机械、拌和方法、拌和深度和拌和遍数；④含水量的控制方法；⑤整平方法；⑥压实机械的选择和组合、压实的顺序、速度和遍数;⑦拌和、运输、摊铺和碾压机具的协调和配合；⑧压实后的检查方法;（4）确定每天作业段的长度；（5）确定一次铺筑的合适厚度;4、基层表面应平整、坚实，没有任何松散的材料和软弱地点。
砂砾石回填施工方案
砂砾石回填施工方案砂砾石回填施工是指在建筑施工或土地整平过程中，将砂、砾石等材料填充到土地表面或地下，用以加固地基或填平地面。
以下是一个砂砾石回填施工方案的详细介绍。
首先，确定施工区域的需求和目标。
根据工程的要求，确定砂砾石回填的具体位置、厚度和面积。
同时，将施工区域划分成合适的工作区域，确保施工过程中的安全和高效。
其次，进行施工前的准备工作。
清理施工区域，将上面的杂物、垃圾和残渣清除干净。
如果有需要，可进行底土加固，确保回填层的稳定性和承载能力。
然后，确定砂砾石的种类和规格。
根据工程需求，选择适合的砂砾石材料，确保其质量和性能符合要求。
同时，根据工程设计要求，定制合适的砂砾石规格，以满足施工的需要。
接下来，进行砂砾石的运输和储存。
将砂砾石从供应商处运输到施工区域，并进行暂时的堆放和储存。
确保砂砾石的数量和质量满足施工需求，同时避免浪费和污染。
然后，进行砂砾石的回填施工。
根据设计要求，将砂砾石均匀地分布在施工区域，逐层逐步回填，并进行夯实和压实。
确保回填层的均匀性和密实性，以增强地基的稳定性和承载能力。
最后，进行施工后的清理和验收。
清理施工区域，清除砂砾石堆放和回填施工过程中的杂物和残渣。
在施工完工后，进行验收和检查，确保砂砾石回填工程的质量和效果符合要求。
综上所述，砂砾石回填施工方案包括确定需求和目标、施工前的准备工作、砂砾石种类和规格的选择、砂砾石的运输和储存、回填施工、清理和验收等环节。
通过科学合理地进行砂砾石回填施工，可以增强地基的稳定性，提高土地的承载能力，确保工程的质量和安全。
砂砾石施工方案
砂砾石施工方案砂砾石是一种常用的路面材料，一般用于公路、机场跑道等土木工程中的路基层、基层和路面层。
下面是一份砂砾石施工方案：一、施工准备1.充分了解工程设计要求和规范要求，编制施工方案。
2.准备施工机械、设备和工具，并进行检查和试运转。
3.调查基础地质条件，确定是否需要进行处理。
4.按照设计要求，选用合适的砂砾石材料。
二、施工要求1.施工过程中，必须按照工程设计和规范要求进行施工，确保施工质量。
2.施工现场必须进行细致的勘察和标志，确保施工位置准确。
3.施工过程中，必须按照施工工艺要求进行施工，不得擅自更改。
4.施工过程中，必须重视安全生产，做好安全防护工作。
三、施工工艺1.清理基地和施工区域，除去杂物、碎石和压实不足的土层。
2.按设计要求进行平整处理，确保基面平整，坡度符合要求。
3.根据设计要求，进行基层、基础和路面层的厚度控制，确保施工层厚度符合要求。
4.采用适当的压实设备，对砂砾石进行压实处理，确保路面层的稳定性和承载能力。
5.按照设计要求进行施工质量检查和验收，确保施工质量符合要求。
四、施工过程控制1.严格按照施工工艺要求，控制施工过程中的施工参数，如厚度、坡度等。
2.定期对施工质量进行检查，及时发现和处理质量问题。
3.在施工过程中，根据实际情况进行施工进度的调整，确保施工进度和质量达到要求。
五、施工安全措施1.施工现场必须设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
2.施工过程中必须佩戴安全帽和工作服，严禁穿戴不符合安全要求的服装。
3.施工过程中必须严格遵守操作规程，确保施工操作安全可靠。
4.施工过程中必须做好防护措施，如封闭施工现场、设置警示标志等。
综上所述，砂砾石施工方案是根据工程设计和规范要求，按照施工工艺要求进行施工的指导性文件，具体内容包括施工准备、施工要求、施工工艺、施工过程控制和施工安全措施。
通过严格按照施工方案进行施工，可确保施工质量和安全。
砂砾石施工方案
砂砾石施工方案砂砾石施工方案一、施工前的准备工作：1. 建立符合安全生产要求的施工现场，并设置合理的施工区域划分；2. 检查所用砂砾石的质量，确保其符合施工要求，并进行必要的试验；3. 准备好所需的施工设备和工具，并对设备进行检验和维护，确保其良好工作状态。
二、施工过程：1. 根据工程设计图纸确定砂砾石铺筑的位置和厚度，并进行标高控制；2. 在施工现场布置必要的导向线和控制点，以确保砂砾石的平整度和厚度控制；3. 清扫施工区域，并清除杂物、泥土和其他障碍物，为铺筑砂砾石做好准备；4. 准备好黄河砂砾石，并按设计要求进行筛分，确保其颗粒大小合适；5. 首先铺设边界石，用水平仪进行调整，保证其水平度和垂直度；6. 制作好石头木模板，放置在铺设好的砂砾石上，用锤子敲打石头木模板，使其均匀下沉，以达到压实效果；7. 在压实过程中，注意检查砂砾石的平整度和密实度，及时修整和调整，确保其符合要求；8. 对砂砾石进行洒水，保持施工区域的湿润，提高砂砾石的粘结性和稳定性；9. 在完成铺筑后，施工人员应进行现场清理，清除施工垃圾和杂物，并保持施工区域的整洁；10. 进行总体验收和检查，确保施工质量符合要求。
三、施工后的收尾工作：1. 对施工区域进行清洗和清理，将施工垃圾和杂物彻底清除；2. 对施工现场的设备和工具进行清点和整理，进行必要的维护和保养；3. 进行施工质量检测和评估，记录和整理施工过程中的各项数据和信息，以备工程验收使用；4. 编制施工报告和总结，对施工过程和施工质量进行评价，提出改进意见和建议；5. 进行施工档案和资料的整理和归档，确保施工文件的完整性和可查阅性。
以上是砂砾石施工的基本方案。
在具体施工中，应根据实际情况进行调整和改进，并严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量和施工安全。
砂砾石回填施工方案
砂砾石回填施工方案一、施工前准备工作1.项目概况和目标：明确本次施工的项目名称、位置、规模和目标，并确定施工范围。
2.施工设计：根据工程要求进行砂砾石回填设计，包括填筑厚度、砂砾石种类和粒径、施工方式等。
3.施工方案编制：根据施工设计，制定详细的施工方案，包括施工工序、施工顺序、施工人员安排、施工机械选择等。
4.施工材料准备：准备好所需的砂砾石、水泥、砂浆等施工材料，并进行质量检验。
5.施工机械准备：准备好所需的挖掘机、铲车、压路机等施工机械，并进行检修和调试。
6.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，使其了解施工方案、施工要求和安全注意事项。
7.施工现场准备：清理施工现场，确保施工面整洁、平坦，并做好安全防护措施。
二、施工步骤1.土层处理：清除施工区域内的杂物和浮土，确保施工面干净平整。
2. 基底处理：在施工面上铺设一层厚度为10-20cm的碎石混凝土作为基底层，用铁锹或振水泥来压实。
3.砂砾石填筑：将砂砾石按设计要求均匀撒在基底层上，再用压路机进行压实，确保填筑层的密实度。
4.层均衡：对填筑层进行均衡处理，即将填筑层的高低差调整到设计要求范围内，以达到均匀承载的目的。
5. 表层处理：在填筑层的表面覆盖一层厚度为5-10cm的碎石混凝土作为表层，用振水泥或压路机进行压实。
6.界限标示：对填筑层的边界进行标示，以方便后续施工工序的进行。
7.工艺检验：在施工过程中进行工艺检验，包括填筑层的密实度、均匀性、表层的平整度等。
8.完工验收：施工完成后，对砂砾石填筑层进行验收，确保施工质量符合设计要求。
三、施工注意事项1.安全第一：施工现场要设置合适的安全警示标志，施工人员要穿戴好安全防护装备，严禁在施工区域内随意停留或行走。
2.施工序列：施工工序要按照预定的顺序进行，不能跳过或颠倒次序，以免影响施工质量。
3.施工速度：施工人员要合理安排施工速度，确保施工进度的合理性和施工质量的稳定性。
4.架桥保护：如在施工过程中需要架设临时桥梁，要确保桥梁的安全可靠，避免桥梁倒塌造成事故。
砂砾石施工方案
砂砾石施工方案1. 引言砂砾石是一种常用的建筑材料，广泛用于道路、园林、水利工程等领域。
正确的砂砾石施工方案能够保证工程质量，提高施工效率。
本文将介绍砂砾石施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行砂砾石施工之前，需要进行一系列准备工作，以确保施工顺利进行。
具体步骤如下：2.1 确定工程区域根据施工设计图纸，确定砂砾石施工的具体区域，并进行标示。
清理施工区域，确保表面平整，并清除杂物和垃圾。
2.2 确定砂砾石规格根据设计要求，确定所需的砂砾石规格，包括石子大小和石子种类。
石子大小的选择应根据工程的要求及施工方式来确定。
2.3 确定施工道具和设备根据施工规模和具体工艺要求，确定所需的施工道具和设备。
常用的施工道具包括铁锹、平板、捣实工具等；设备包括挖掘机、推土机等。
2.4 安全防护措施在施工前，需要对施工区域进行安全防护，确保施工人员的人身安全。
常用的安全防护措施包括设置警示标识、划定施工区域等。
3. 施工流程砂砾石施工的基本流程包括基础处理、石子铺设和压实三个步骤。
具体流程如下：3.1 基础处理在进行石子铺设之前，需要对基础进行处理。
具体步骤如下： - 清理基础：清除基础上的杂物、沉积物和泥浆等。
- 填平基础：对基础进行填充，使其表面平整，提供良好的施工基础。
3.2 石子铺设在进行石子铺设之前，需要根据设计要求进行必要的标高测量和排线工作。
具体步骤如下： - 进行标高测量：使用水平仪等工具，对施工区域的标高进行测量，确保高度一致。
- 排线：根据标高测量结果，在施工区域内进行排线，确定石子铺设的参考线。
- 铺设石子：根据排线，在施工区域内均匀铺设砂砾石，确保石子之间的间隙均匀，并且高度符合要求。
3.3 压实石子铺设完成后，需要对石子进行压实，以提高石子的稳定性和密实度。
具体步骤如下： - 使用压路机对砂砾石进行压实：根据设计要求和石子种类的不同，选用合适的压路机进行压实作业。
- 分层压实：一般采用分层压实的方法，先对石子进行初压，然后进行多次覆压，直至达到设计要求的密实度为止。
砂砾石回填施工方案
砂砾石回填施工方案砂砾石回填是一种常用的工程施工方式，主要用于填充土地表面，提高地面的承载能力和稳定性。
以下是一份砂砾石回填施工方案，详细介绍了施工步骤和注意事项。
一、施工准备1. 准备所需的砂砾石和辅助材料，包括水泥、沙子、水等。
2. 确定砂砾石回填的区域和范围，进行必要的测量和标示。
3. 确保施工人员具备相关的安全操作知识和技能，配备必要的安全设备。
二、施工步骤1. 清理施工区域，清除杂草、垃圾等。
2. 在施工区域进行必要的土地整平和压实，确保地面平整。
3. 按照设计要求，确定砂砾石回填的厚度和分层方式。
可以分为多层回填，每层回填后进行必要的夯实，以增加地面的稳定性和承载能力。
4. 将砂砾石均匀撒在回填区域，注意砂砾石的选择和筛选，确保其质量符合要求。
5. 进行砂砾石的压实和夯实，可以使用机械设备如压路机或夯实机进行，也可以人工进行。
6. 在夯实砂砾石之后，进行必要的检查和调整，确保每层回填的厚度和密实度达到设计要求。
7. 临近施工封顶时，进行最后一次砂砾石的压实和夯实，并进行检查和调整。
三、施工注意事项1. 在施工过程中，要注意安全，严禁违章作业，严格遵守相关施工规范和标准。
2. 砂砾石的选择应根据工程要求和地质条件确定，确保其具备良好的承载能力和抗压性能。
3. 施工过程中要注意砂砾石的均匀分布和夯实，确保地面不出现凹凸不平或松动现象。
4. 如果地面存在较大的坑洼或沉降现象，需要提前进行处理，例如进行填平或加固等。
5. 在施工过程中，随时对施工区域进行检查和调整，确保施工效果符合设计要求。
6. 施工结束后，及时进行清理和整理，清除施工垃圾和杂物。
通过以上的施工方案，可以有效地进行砂砾石回填施工，提高地面的承载能力和稳定性。
同时，需要注意施工过程中的安全和质量控制，确保施工效果符合设计要求。
砂砾石-涵洞台背回填施工方案
砂砾石-涵洞台背回填施工方案一、背景介绍砂砾石主要是由石子和砂子混合而成的一种填料，具有密实度高、透水性好等特点。
涵洞是一种建筑结构，用于在河流、道路等地方引导水流或交通，而台背则是涵洞的重要构成部分。
本文旨在探讨砂砾石在涵洞台背回填施工中的方案和方法。
二、施工前准备1.方案设计：根据涵洞的设计要求和条件，确定合适的回填砂砾石和回填方式。
2.施工人员：招募具有相关经验的施工人员，确保施工质量。
3.施工设备：准备好挖掘机、铲车等施工设备，保障施工进度。
三、施工步骤1. 清理台背表面使用挖掘机和铲车清理台背表面，确保表面平整、无杂物。
2. 铺设防渗膜在清理好的台背表面铺设防渗膜，防止回填砂砾石时产生渗漏问题。
3. 回填砂砾石将预先筛选好的砂砾石依次均匀回填在涵洞台背上，确保回填均匀、紧实。
4. 压实处理使用手动压路机对回填的砂砾石进行压实处理，提高填料的密实度和稳定性。
5. 铺设护石在砂砾石回填完成后，铺设护石以保护台背和回填砂砾石不受侵蚀。
四、施工注意事项1.施工过程中要及时保持通风透气，以防止砂砾石填料发生霉变。
2.施工现场要做好防护措施，确保施工人员安全。
3.遇雨天或多雨天气时，暂停施工，以免影响回填砂砾石的稳定性。
五、施工总结砂砾石在涵洞台背回填施工中的应用是一项重要的工程技术，正确的施工方案和方法能够保证施工质量和涵洞的使用寿命。
希望本文提供的砂砾石-涵洞台背回填施工方案能够对相关工程有所帮助。
六、参考资料1.涵洞设计施工规范2.砂砾石回填施工操作指南以上是关于砂砾石-涵洞台背回填施工方案的详织文档，希望对您有所帮助。
砂砾石开挖及回填施工方案
砂砾石开挖及回填施工方案
一、前言
砂砾石是一种常见的建筑材料，用途广泛，包括土方工程、路基工程、基础工
程等领域。
开挖和回填砂砾石的施工过程对工程质量起着至关重要的作用。
本文将介绍砂砾石开挖及回填的施工方案，旨在确保施工过程顺利、高效、安全。
二、砂砾石开挖施工方案
1. 前期准备
在进行砂砾石开挖前，必须进行充分的前期准备工作。
包括确定开挖区域范围、清理开挖区域内的杂物和障碍物、制定开挖方案等。
2. 设备和机械
根据开挖区域的情况和砂砾石的性质，选择适当的设备和机械，如挖掘机、推
土机等，确保开挖过程高效、准确。
3. 开挖过程
根据砂砾石的深度和分布情况，采用适当的开挖方法，保证开挖过程平稳、安全。
同时，注意避免破坏周围环境和设施。
三、砂砾石回填施工方案
1. 回填材料选择
在进行砂砾石回填前，必须选择适当的回填材料，确保回填质量。
常用的回填
材料包括碎石、砂土等。
2. 回填工艺
根据回填区域的情况和需求，制定合理的回填工艺，包括材料的铺设、压实和
抛石等过程，确保回填均匀、牢固。
3. 回填验收
在完成砂砾石回填后，进行回填验收工作，包括检查回填质量、填实程度等，
确保回填效果符合要求。
四、总结
砂砾石开挖及回填是土方工程中至关重要的施工环节，对工程质量和进度具有直接影响。
通过合理制定开挖和回填方案，选择适当的设备和材料，严格按照施工规范进行，可保证施工质量和安全。
希望本文提供的开挖及回填施工方案能为相关施工人员提供参考和指导。
砂砾石道路工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某市某区，旨在新建一条砂砾石道路，全长3.5公里，路基宽度为6米，行车道宽度为4.5米。
该道路的建设将极大改善该区域的交通状况，提升城市形象，满足日益增长的交通需求。
二、施工准备1. 施工材料：砂砾石、水泥、石灰、碎石、钢筋、水泥混凝土等。
2. 施工设备：挖掘机、装载机、压路机、摊铺机、平地机、运输车辆等。
3. 人员组织：成立项目组，下设施工队、质量监督组、安全监督组等。
三、施工工艺1. 路基施工（1）清除地表杂物，平整场地，确保路基基础坚实。
（2）按照设计要求进行填方、挖方，确保路基标高、宽度符合要求。
（3）采用分层填筑，每层厚度控制在20cm左右，压实度达到设计要求。
（4）路基填筑完成后，进行边坡防护和排水设施施工。
2. 基层施工（1）将砂砾石与水泥、石灰按比例拌合，形成稳定基层。
（2）采用分层摊铺，每层厚度控制在10cm左右，确保摊铺均匀。
（3）摊铺完成后，进行压实，确保基层密实。
3. 面层施工（1）根据设计要求，对基层进行修整，确保平整度。
（2）采用砂砾石作为面层材料，按照设计厚度进行摊铺。
（3）摊铺完成后，进行压实，确保面层密实。
四、施工质量控制1. 材料检验：严格按照国家标准对砂砾石、水泥、石灰等材料进行检验，确保材料质量合格。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，确保每道工序符合设计要求。
3. 成品保护：加强施工过程中的成品保护，防止出现损坏现象。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
3. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
4. 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月。
2. 路基施工阶段：3个月。
3. 基层施工阶段：2个月。
4. 面层施工阶段：1个月。
5. 竣工验收阶段：1个月。
本工程总工期为8个月，确保按时完成施工任务。
砂砾填筑施工方案百度文库
砂砾填筑施工方案1. 引言砂砾填筑施工是土木工程中常见的一种方法，主要用于土地平整、基础建设以及路面修建等方面。
本文将介绍砂砾填筑施工的基本原理和步骤，并提供相关的施工方案。
2. 基本原理砂砾填筑施工是利用砂砾材料进行土地填筑，通过将砂砾均匀覆盖在地面上，进而提高地面的承载力和稳定性。
砂砾填筑施工的基本原理如下：•承载力增强：砂砾的高密度和颗粒之间的摩擦力可以显著提高土地的承载力，使其能够更好地支撑建筑物或道路。
•稳定性改善：砂砾填筑可以填充土地中的空洞和不平坦部分，从而提高地面的平整度和稳定性。
3. 施工步骤砂砾填筑施工一般包括以下几个步骤：3.1 场地准备在进行砂砾填筑施工前，需要对场地进行充分的准备工作，包括以下内容：1.清理场地：清除场地上的杂草、垃圾和其他障碍物，确保施工区域干净整洁。
2.土地平整：根据设计要求对土地进行平整，确保填筑层的均匀性和平整度。
3.2 砂砾选择和搬运选择合适的砂砾材料非常重要，常用的砂砾材料有碎石、河沙等。
在搬运砂砾时，需要注意以下事项：1.规格选择：根据设计要求选择合适的砂砾规格，确保填筑层的密实性和承载力。
2.搬运工具：使用适当的机械设备（如挖掘机、运输车等）进行砂砾的搬运，提高施工效率。
3.3 砂砾填筑在进行砂砾填筑时，需要注意以下几点：1.均匀覆盖：将砂砾均匀地覆盖在土地表面，确保填筑层的均匀性和稳定性。
2.分层填筑：根据需求分层进行填筑，每一层之间需要进行充分的压实，以确保填筑层的结实度和承载力。
3.压实处理：使用压路机等合适的工具对填筑层进行充分压实，提高填筑层的密实性和稳定性。
4. 施工注意事项在进行砂砾填筑施工时，需要注意以下几个方面：1.施工环境：避免在雨天或地下水位高的情况下进行施工，以免影响填筑层的稳定性。
2.施工质量：确保砂砾的质量和规格符合设计要求，以免影响填筑层的承载力。
3.施工检测：定期进行施工质量检测，包括填筑层的密实性、厚度和稳定性等方面。
砂砾石回填施工方案
砂砾石回填施工方案
砂砾石回填施工方案是指在工程建设过程中，利用砂砾石对土地进行填充和加固的一种施工方法。
主要应用于土地平整、基础加固等工程中，具有便捷、经济、环保等优点。
下面是一个砂砾石回填施工方案，详细介绍了施工的步骤和注意事项。
第一步：施工前准备
在开始施工之前，首先要对施工现场进行勘察和测量，了解土地的情况和需要回填的面积。
同时，还需要进行土壤分析，了解土壤的质量和含水量。
根据勘察和分析的结果，确定合适的砂砾石种类和数量。
另外，还要对施工现场进行清理和平整，确保施工的顺利进行。
第二步：砂砾石供应和运输
第三步：施工过程
在施工过程中，首先要将砂砾石均匀撒在需要回填的地方。
为了确保砂砾石的均匀分布和密实度，可以使用推土机等工具进行平整和压实。
在施工过程中，要注意避免砂砾石太过密集或不足的情况，以防止影响回填效果和土地的稳定性。
同时，还要注意施工的层次性，根据需要进行多层回填，以增强土地的结构强度。
同时，根据实际需要，可以对砂砾石进行加水浇筑，以提高砂砾石的密实度和稳定性。
第四步：质量检验和验收
在施工完成后，需要对回填的土地进行质量检验和验收。
主要包括砂砾石与土壤的结合力、填充层的均匀度、回填土地的平整度等方面。
如果
满足要求，则可以进行验收，否则需要对不合格的部分进行整改和加固。
同时，还需要对施工过程进行总结和记录，以便今后的参考和改进。
砂砾石换填施工方案
砂砾石换填施工方案
一、工程背景
砂砾石换填施工是在工程工地中常见的一项工作，主要用于填筑道路、场地等
地面。
在进行施工时，必须按照合理的方案和操作流程来进行，以确保工程质量和效果。
二、施工前准备
在进行砂砾石换填施工前，需要做好以下准备工作： 1. 对施工区域进行清理，
确保表面平整，没有杂物和碎石。
2. 准备好所需的砂砾石材料，并按照设计要求
进行筛选和分装。
3. 调查地下管线和设施情况，确保施工不会对其造成影响。
三、施工步骤
1. 布置工地
在进行施工前，需要在施工现场进行标线，确定施工范围和施工道路，确保施
工过程中有足够的作业空间。
2. 基础处理
在开始换填施工之前，需要对原有地面进行基础处理，包括填土、夯实等工序，以保证地面坚实、平整。
3. 砂砾石填充
将预先准备好的砂砾石料均匀覆盖在基础层上，按照设计要求进行填充和夯实，保证填充层均匀、密实。
4. 表面处理
施工完成后，对砂砾石填充层进行表面处理，包括修整、清理等工作，使地面
平整、美观。
四、施工注意事项
1.施工过程中需要注意安全，保证施工人员和设备的安全。
2.施工前应仔细查看设计图纸和技术要求，按照要求进行施工。
3.施工过程中需要定期检查填充层的均匀性和密实度，及时进行调整。
五、总结
砂砾石换填施工是一项重要的地面工程施工工序，正确的施工方案和操作流程对工程质量和效果至关重要。
在进行施工时，必须严格按照设计要求和工程规范进行操作，确保施工质量和安全。
以上是关于砂砾石换填施工方案的介绍，希望对施工人员在进行相关工作时有所帮助。
砂砾石填筑施工方案·
中天路桥有限公司襄阳市中环线1标砂砾石路基施工方案襄阳市中环线道路1标项目部路基处理（分项工程）砂砾石路基施工方案单位：中天路桥有限公司襄阳中环线1标项目经理部编制日期：二0一三年十二月中天路桥有限公司Zhongtian Road&BridgeCo.,Ltd 第1页目录第一章、编制依据及原则 (2)1.1、编制依据 (2)1.2、编制原则 (2)第二章、技术标准 (3)第三章、工程概况 (3)第四章、主要工程数量 (3)第五章、施工准备 (3)5.1、人员 (3)5.2、机械设备 (4)第六章、施工方法 (4)6.1、施工流程 (4)6.2、施工方法 (4)第七章、工程赶工及雨季施工措施 (6)第八章、质量控制措施 (6)第九章、安全控制措施 (7)第十章、文明施工要求 (7)第十一章、环保、水保 (8)第一章、编制依据及原则1.1、编制依据《公路工程技术标准》（JTG BO1-2003）《城市道路工程设计规范》（CJJ37-2012）《城市快速路线设计规范》（CJJ 129-2009）《公路路基施工设计规范》（JTG F10-2006）《公路排水设计规范》（JTG/T D33-2012）《施工图设计文件》1.2、编制原则（1）贯彻国家、部和省市有关基础建设方针、政策、规范、规定；（2）按照基本建设施工程序科学合理安排施工进度，本着先重点后一般的原则合理安排施工进度计划确保合同工期实现；（3）贯彻因地制宜、就地取材原则根据本地气候特点合理安排受气候影响较大的工程施工，充分利用地方资源减少施工、运输投入；（4）确保安全、保证质量、突出重点、统筹安排、经济合理、环保节约。
第二章、技术标准（1）道路等级：城市主干道I级（2）计算行车速度：主车道80km/h，辅道40km/h第三章、工程概况湖北省襄阳市中环线（仇家沟路至石湾互通段）道路工程是襄阳市规划中环线的一部分，是襄阳市2013年重点建设项目之一。
砂砾石回填施工方案
砂砾石回填施工方案1. 砂砾石回填施工概述砂砾石回填是一种常见的施工方式，通常用于填充地基或者支撑结构的空隙，以增强地基的承载能力或者支撑结构的稳定性。
在进行砂砾石回填施工时，需要注意施工工艺、材料选用和施工过程中的质量控制，以确保施工质量和工程安全。
2. 砂砾石选择在进行砂砾石回填施工前，首先需要选择合适的砂砾石。
一般来说，砂砾石的颗粒应该均匀，无夹杂物，具有较好的抗压强度和稳定性。
同时，砂砾石的颗粒大小也需要根据具体的工程要求来选择，以确保回填后的地基或支撑结构能够满足设计要求。
3. 施工工艺砂砾石回填施工通常包括准备工作、回填工程和质量验收三个阶段。
在准备工作阶段，需要清理施工现场、测量回填区域尺寸、确定回填深度等。
在回填工程阶段，需要按照设计要求进行砂砾石的回填，并注意控制回填的厚度和均匀性。
在质量验收阶段，需要进行回填工程的质量检查，确保回填质量符合设计要求。
4. 施工注意事项在进行砂砾石回填施工时，需要注意以下事项：•确保施工人员具有相关的施工经验和技能；•严格按照设计要求进行施工，不得擅自改变回填方案；•注意施工现场的安全和环境保护，避免对周围环境造成不良影响；•定期对施工过程进行质量检查，及时处理施工中出现的质量问题。
5. 施工总结砂砾石回填施工是一项重要的基础工程技术，在工程建设中扮演着重要的角色。
通过合理选择砂砾石、精心设计回填方案、严格控制施工质量，可以确保回填工程的顺利进行，并为工程的稳定性和安全性提供保障。
希望本文介绍的砂砾石回填施工方案能为相关工程领域的从业者提供参考和借鉴，帮助他们更好地开展相关施工工作。
砂砾石填筑施工方案·
砂砾石填筑施工方案一、引言在建筑工程中，砂砾石填筑是常见的施工方式之一。
砂砾石填筑在地基处理、路基工程和水利工程等领域有着广泛的应用。
本文将就砂砾石填筑的施工方案进行详细的介绍，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
二、施工前的准备工作在进行砂砾石填筑之前，需要做好以下准备工作：1.设计方案确认：根据工程的设计要求，确认砂砾石填筑的具体方案，包括填筑的高度、填筑的层次等。
2.原材料准备：购买足够的砂砾石等填料，确保原材料的质量符合工程要求。
3.设备检查：对所需要使用的施工设备进行检查，确保设备正常运转。
4.施工人员安排：确定施工所需的人员数量和分工，保证施工进度。
三、施工过程中的注意事项在进行砂砾石填筑的施工过程中，需要注意以下事项：1.平整基础：在进行填筑之前，需要确保基础表面平整，无明显凸起和坑洼。
2.分层填筑：砂砾石填筑一般采用分层填筑的方式，每层填筑后需进行夯实，确保填筑层的稳固。
3.水分控制：需要控制填料中的水分含量，避免填料过湿或过干影响填筑效果。
4.施工质量检查：施工过程中需定期进行质量检查，确保填筑层的厚度和密实度符合要求。
四、施工后的验收标准完成砂砾石填筑后，需要进行验收工作，一般需要满足以下标准：1.填筑层厚度：填筑层厚度应符合设计要求，超差不得超过允许范围。
2.密实度：填筑层应达到设计要求的密实度，无空隙和松动现象。
3.表面平整：填筑后表面应平整，无明显凸起和坑洼。
4.材料质量：填筑所使用的砂砾石等原材料质量应符合相关标准。
五、结论砂砾石填筑在建筑工程中具有重要的应用价值，正确的施工方案能够保证填筑质量和工程效果。
通过本文的介绍，相信读者已经对砂砾石填筑的施工方案有了更加清晰的了解。
希望本文对相关工程人员在进行砂砾石填筑施工时能够起到一定的参考作用。
砂砾石开挖及回填施工方案
砂砾石开挖及回填施工方案1.施工前准备1.1研究工程图纸和相关文件，了解施工范围和要求。
1.2制定详细的施工时间表和施工组织设计。
1.3选派专业技术人员进行现场勘察和设计，确定开挖和回填的具体方案。
1.4准备施工所需的设备、材料和劳动力。
2.开挖施工2.1设定挖掘边界，清除工地周围的杂物和垃圾。
2.2根据设计要求，进行标志布置和测量定位，确保施工的准确性。
2.3使用挖掘机等专业设备进行砂砾石的开挖。
根据实际情况，可以采用机械挖掘和手工挖掘相结合的方式。
2.4清理开挖面和边坡，确保施工安全。
2.5对开挖的土方进行临时堆放和分类管理，便于后续的处理。
3.砂砾石回填施工3.1根据设计要求和施工方案，进行回填施工。
根据实际情况，可以采用挖掘机和铲车等设备进行回填，也可以采用手工回填。
3.2进行疏松和夯实，确保均匀和紧实。
根据需要，可以采用夯实机械进行夯实作业。
3.3在回填过程中，要对地块进行分层处理，确保回填的均匀性和稳定性。
3.4完成回填施工后，对地表进行清理，确保施工现场的整洁和安全。
4.施工后的处理4.1对施工现场进行检查和清理，确保没有遗留垃圾和危险物品。
4.2进行工程验收和测量，确保施工符合设计要求和规定标准。
4.3编制详细的工程竣工资料，并进行归档保管。
5.安全措施5.1在施工现场设置明显的警示标志，确保工人和行人的安全。
5.2对施工人员进行安全培训，确保其具备必要的安全意识和技能。
5.3严格落实安全操作规范，使用合格的设备和工具。
5.4加强现场巡查和监督，及时发现和处理安全隐患。
总结：开挖和回填是基础工程的重要环节，要确保施工质量和安全。
在施工前需要制定详细的施工方案，并做好前期准备工作。
在开挖过程中，要遵循设计要求和施工规范，确保开挖的质量和安全。
在回填过程中，要进行疏松和夯实，确保回填的均匀和紧实。
施工后需要进行检查和清理，保证施工现场的整洁和安全。
同时，要加强安全措施，确保工人和行人的安全。
砂砾石施工方案(3篇)
第1篇一、前言砂砾石作为一种常见的建筑材料，广泛应用于路基、路面、排水等工程中。
砂砾石施工质量直接关系到工程的安全和使用寿命。
本方案旨在制定一套科学、合理的砂砾石施工方案，确保施工质量，提高工程效益。
二、工程概况1. 工程名称：XX公路砂砾石路面施工工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：全长XX公里，路基宽度XX米4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工期限：自2023年X月X日至2023年X月X日三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解设计要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、质量标准、进度安排等。
（3）组织施工人员进行技术培训，提高施工技能。
2. 材料准备（1）砂砾石：选用粒径在5-40mm之间的天然砂砾石，含泥量不大于5%。
（2）水泥：选用32.5级普通硅酸盐水泥。
（3）其他材料：砂、石粉、矿渣粉等。
3. 机械设备准备（1）挖掘机：用于土方开挖。
（2）装载机：用于土方、砂砾石运输。
（3）压路机：用于砂砾石碾压。
（4）摊铺机：用于砂砾石摊铺。
（5）振动棒：用于砂砾石振实。
4. 施工现场准备（1）平整场地，设置施工便道。
（2）搭建施工临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
四、施工工艺1. 土方开挖（1）根据设计图纸，确定路基中心线、边坡线。
（2）采用挖掘机进行土方开挖，确保路基形状符合设计要求。
（3）将土方运至指定地点堆放。
2. 基底处理（1）对路基基底进行清理，清除杂物、垃圾等。
（2）对基底进行压实，确保压实度达到设计要求。
3. 砂砾石摊铺（1）根据设计图纸，确定砂砾石摊铺厚度。
（2）采用装载机将砂砾石运至路基上。
（3）采用摊铺机进行摊铺，确保摊铺均匀。
4. 砂砾石碾压（1）采用压路机对砂砾石进行碾压，碾压遍数根据设计要求确定。
（2）碾压过程中，注意观察碾压效果，确保碾压密实。
5. 接缝处理（1）在砂砾石路面接缝处，采用石粉进行填充。
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中天路桥有限公司襄阳市中环线1标砂砾石路基施工方案襄阳市中环线道路1标项目部路基处理（分项工程）砂砾石路基施工方案单位：中天路桥有限公司襄阳中环线1标项目经理部编制日期：二0一三年十二月中天路桥有限公司Zhongtian Road&BridgeCo.,Ltd 第1页目录第一章、编制依据及原则 (3)1.1、编制依据 (3)1.2、编制原则 (3)第二章、技术标准 (3)第三章、工程概况 (3)第四章、主要工程数量 (4)第五章、施工准备 (4)5.1、人员 (4)5.2、机械设备 (4)第六章、施工方法 (5)6.1、施工流程 (5)6.2、施工方法 (5)第七章、工程赶工及雨季施工措施 (7)第八章、质量控制措施 (7)第九章、安全控制措施 (7)第十章、文明施工要求 (8)第十一章、环保、水保 (8)第一章、编制依据及原则1.1、编制依据《公路工程技术标准》（JTG BO1-2003）《城市道路工程设计规范》（CJJ37-2012）《城市快速路线设计规范》（CJJ 129-2009）《公路路基施工设计规范》（JTG F10-2006）《公路排水设计规范》（JTG/T D33-2012）《施工图设计文件》1.2、编制原则（1）贯彻国家、部和省市有关基础建设方针、政策、规范、规定；（2）按照基本建设施工程序科学合理安排施工进度，本着先重点后一般的原则合理安排施工进度计划确保合同工期实现；（3）贯彻因地制宜、就地取材原则根据本地气候特点合理安排受气候影响较大的工程施工，充分利用地方资源减少施工、运输投入；（4）确保安全、保证质量、突出重点、统筹安排、经济合理、环保节约。
第二章、技术标准（1）道路等级：城市主干道I级（2）计算行车速度：主车道80km/h，辅道40km/h第三章、工程概况湖北省襄阳市中环线（仇家沟路至石湾互通段）道路工程是襄阳市规划中环线的一部分，是襄阳市2013年重点建设项目之一。
道路红线宽66米，按120米宽控制两侧城市绿化用地范围。
主路通过设置高架桥上跨仇家沟路、辅路在地面上与仇家沟路平面交叉，形成两层分离式立体交叉。
本合同段起点顺接西内环北延伸段，起点桩号AK1+736.663，与仇家沟路交叉桩号AK2+267.919=K0+000，交叉位置高架桥上跨，终点与下穿汉丹铁路框架桥相接，终点桩号K2+083，本合同段路线长2614.255m。
本工程标准路基宽度为66m，其断面布置为：人行道3m+辅路10m+侧分带3m +主路15.5m +中央分隔带3m +主路15.5m +侧分带3m +辅路10m +人行道3m本标段工程内容有桥梁工程、路基路面工程、管线工程、交安工程等，路基工程主要有素土填筑、石灰土及砂砾石处理，处理范围有人行道、辅路及主路的路床部位。
路基填筑砂砾石分为：上路床部位50cm内，全部填筑为砂砾石。
第四章、主要工程数量根据设计图纸，填筑砂砾石工程量为6.6万m3第五章、施工准备5.1、人员为安全、优质、按期的完成施工任务，本着精干、高效的原则，本项目雨污水管道的施工人员抽调了一批理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员及具有丰富施工经验的施工队伍来完成施工任务。
具体人员安排见下表：5.2、机械设备施工机械的合理配备，可以提高机械化施工水平，加快工程进度，提高工程质量，缩短工期和减轻劳动强度，结合本项目施工的具体条件，我们做了合理的选型和配置，以满足施工的要求。
具体机械设备配置见下表：中环线砂砾石换填施工机械设备计划表第六章、施工方法根据施工图纸及规范要求，结合区段内设计填筑高度及水文、地质情况，通过试验段获得的符合设计、规范要求的松铺厚度、碾压遍数、合理的施工工艺以及最佳机械组合等技术参数，确定砂砾石路堤填筑施工方法。
6.1、施工流程施工测量→施工准备→拌合砂砾石→分层摊铺→分层碾压→检测（符合规范要求后）→数据整理（报审）6.2、施工方法6.2.1施工测量施工之前复测导线点坐标、水准点高程及原地面高程，并进行资料整理及横、纵断面绘制。
拟定试验段报审通过之后进行试验段施工测量工作，采用全站仪,根据本段对应的路基设计图纸及加宽要求放出该段路基中边桩，沿路基纵向每10m设一对标高指示桩，进行水平测量，并在指示桩上准确标出实施层顶标高，设置明显标记，以控制填料的松铺厚度。
将松铺厚度标识于中、边桩上，并挂线施工。
6.2.2施工准备材料准备：砂砾石路基填筑材料采用襄阳本地区的砂砾石。
按照砾石和清沙比例为6:4均匀参合。
砂砾应质地坚硬，含泥量不应大于5%，砾石颗粒中细长及扁平颗粒的含量不应超过20%。
施工前，参照该段设计工程量进行材料选比，按计划组织进场储备，所有进场材料按不同材料进场批次抽检1次。
检验数据应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》要求。
6.2.3拌合砂砾石砂砾石到场时，堆放在平整的场地上，首先用挖机和装载机翻拌2次，对于超过10cm以上粒径的先剔除，或用过筛法进行筛分处理，以保证砂砾拌合均匀。
6.2.4.1分层摊铺填筑施工时，由运输车将合格砂砾石运送到现场，卸放在指定地点，用推土机推平，整平时，先用水准仪检查，并将每对标高指示桩挂线连接，以此来控制摊铺的厚度及高程;填方作业按照挂线分层平行摊铺以保证路基的压实度。
6.2.4.2整平摊铺成型的在表面蒸发较干燥时，进行初次碾压一遍，然后用26t的振动压路机进行碾压;机械摊铺完成后，对未达到平整度要求的位置，应在表面局部补充细料并加强人工整平，对局部过高的地方用平地机进行整平，方可进行下一步工序。
铺撒细料后，摊铺面应相对平顺，以利压路机碾压施工。
6.2.5.1分层碾压填筑路基在摊铺、平整工作完成并且整个工作面表面平整度达到要求后方可进行压实工作。
用振动压路机先静载碾压二遍，然后振压4遍，最后静压1遍。
最大速度不宜超过4km/h；碾压时应注意每遍均应从路边压向路中；小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行直到达到压实要求；横向接头对振动压路机横叠0.4～0.5m；碾压过程中轮迹应重叠。
碾压过程中应行走顺直，低速行驶。
及时对碾压过程中的数据进行统计记录。
6.2.5.2临时排水系统做好临时排水系统，路基的填土初期就应根据路拱放出路坡以利于路面排水，临时排水系统应与永久性排水系统相结合。
填料强度应符合范围和图纸要求。
6.2.5.3过程质量控制施工质量主要由施工工艺管理配合质量检测进行控制。
严格按照施工图纸、技术交底书和相关的施工技术规范进行施工。
加强施工工艺的抽检和质量检测。
由工程部制定过程控制方案，路基施工负责人具体落实：路基填筑严格采用方格网控制填料量，保证填料的均匀性和压实质量。
碾压过程中，严禁表面有“弹簧”、松散、起皮等现象产生。
采用挂线施工时，严格控制松铺厚度、碾压遍数以及碾压速度.技术员全过程旁站，做好施工记录，当天统计并报填回填量；对不同的松铺厚度，要及时分别测量静压、振压前后的高程，并计算沉降量；不同松铺厚度的碾压完成后，试验室应及时对每次压实遍数后的压实度进行统计。
6.2.4检测按照以上要求压实后由测量人员用沉降差方法来控制压实效果。
第七章、工程赶工及雨季施工措施1、雨季措施对本工程很重要。
掌握天气预报的气象趋势及动态，及时收听天气预报，以利安排施工，做好预防的准备工作。
合理安排施工。
对实施性施工组织设计、施工项目和施工进度要根据预报作出合理安排，不搞过大的工作面，逐段分期安排施工。
2、根据总体安排和现场实际情况，在雨季来临前，进一步确定雨季施工地段，雨季及洪水期施工应根据当地气象预报及具体情况，做好施工期间的防洪排涝工作。
3、雨季施工时，处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离的准备工作。
第八章、质量控制措施认真执行设计图纸会审和“三交底”制度，充分熟悉工程设计图纸、文件精神，掌握有关设计、施工规范，质量验收标准。
建立质量责任制，设置专职质量员，班组长兼职质量员，认真执行三检制度，即：自检、互检、工序交接检制度，并根据合同的规定切实做好竣工验收、隐蔽工程检验工作。
建立质量奖罚制度，对质量事故要严肃处理，坚持四不放过：事故原因不明不放过，未查清责任不放过，没有改进措施不放过；群众未受到教育不放过。
把好工程原材料质量关，所有填筑材料必须符合设计规定及相关规范，并经试验及监理等检测合格，再投入使用。
加强施工测量、试验和监测，配备完整的工程试验、检测设备和人员，制定详细的操作规程和要求，随时校正检测设备，确保精度满足要求。
严格执行施工技术规范和操作规程，加强过程质量控制，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料真实、准确、可靠、及时。
作好现场原始资料的收集和整理，加快施工信息反馈速度，提高工作效率和质量。
从工序质量控制入手，把好质量关，做到上道工序不合格，下道工序不施工的原则。
以提高工程质量为目标，不断优化完善设计、施工方案，不断提高施工技术手段。
第九章、安全控制措施建立安全生产管理机构、预案。
建立以项目经理、项目副经理、总工程师、安检负责人员组成的项目经理部安全领导小组，领导和组织实施本项目安全管理，确保实现安全目标。
安全方针：“安全第一、预防为主、综合治理”。
安全目标：实现“四无”、“一控制”、“一确保”：四无——无职工因工死亡事故、无重大交通责任事故、无重大火灾事故及机破事故；一控制——职工年重伤频率控制0.5 ‰以下；一确保——确保施工安全。
第十章、文明施工要求合理调配，做到完工料清，场地整洁；施工道路平整，电力线、通信线布置整齐合理；在现场醒目处悬挂施工标牌和图表，同一书写，整齐、美观；不准穿拖鞋上班；做到施工文明、言行文明，处理好与地方关系，树立良好形象。
进入施工场地必须佩带安全帽；严禁机械操作手酒后进入施工现场和酒后操作机械；项目部并设专人负责文明施工工作。
第十一章、环保、水保加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环境保护，文明施工。
减少生态破坏的措施路基开挖、回填应避免任意挖掘、取土回填。
临时施工场地的选择与布置，应考虑尽量少占用农田、林地，保护好周围环境，减少对生态环境的破坏。
施工结束后，应及时恢复绿化或整理复耕。
制定减少水土流失的措施，认真贯彻《水土保持法》，防止水土流失，进行综合治理。
加强对施工现场粉尘、噪音、废气、污水的监查、治理工作。
对于施工废水、生活污水经专门处理后，排入指定的区域，严禁随意乱排。
对施工临时用地，施工结束后应及时进行复耕、绿化恢复。
在施工时对附近不应拆除的建筑物、树木以及管线、水电等设施予以保护。
机械设备不破坏公路用地以外的农作物、树木，施工完成后，清理好施工现场，恢复原地貌。
项目部并设专人负责水保、环保工作。