8产品试制通知单 - 360文档中心

新产品试制管理办法

1. 目的:对新产品试制过程实施控制,确保产品能满足顾客要求。

2. 范围:适用于本公司新产品试制的控制，直到产品可以正式量产。

3. 定义：无。

4. 职责：4.1 销售部：明确新产品试样需求（含规格、数量、交期等），并参与样品评审及新产品质量确认。

4.2技术部：试样要求审核、样品设计、产品制作、物料BOM的建立、样品进度追踪确认，并组织样品评审，自主产品试样需求提出；4.2 行政部：接收、下达系统样品试制单；4.3 生管办：负责样品制作安排、样品进度的调配、存储，配合业务安排出货；4.4 采购部：物料的采购及进度跟踪；4.5 工技部：负责组织试制过程中的产品工艺验证及更改,量产工艺、流程规划，工装设备、夹具制作或请购，以及安装维护4.6 车间：依据技术工艺文件实施打样,负责生产过程的控制，参与样品评审；4.7 品质部：依客户标准或要求对样品进行检验并参与评审；4.8 总经理:负责样品试制单的批准；5. 内容：5.1 试样需求确认及评估5.1.1业务员根据客户订货邮件等相关资料，进行信息分类整理，填写《客户需求表》（APL-XS-008）。

技术部对客户需求进行审核，确认各项需求信息是否完整、清晰明确，确认是否可以进行生产。

5.1.2 外购枪柜样品：样品信息由枪柜技术部进行审核，确认是否可以进行生产。

5.2 试样订单评审及下单5.2.1业务员根据确认过的客户需求，自主产品依据评审要求，提出《样品试制单》（APL-XS-026）报技术部（枪柜样品由枪柜技术部）进行核价确认。

5.2.2技术部评审确认样品交期。

5.2.3 所有的样品试制须由总经理批准。

5.2.4 业务员将评审好的《样品试制单》下发至行政部，由行政部录制ERP系统订单，并在《样品试制单》上备注ERP样品单号，将《样品试制单》、《客户需求表》、《试样订单》分发至技术部、品质部、销售部。

5.2.5外购枪柜样品：行政部将《样品试制单》、《客户需求表》、《试样订单》发至枪柜销售部统一安排制作，销售部(必要时销售部会同铁柜技术部、品质部一起)对外购枪柜样品进行评审及验货，确认满足客户要求后，在《试制评审报告》中签字确认。

新产品试制控制程序

a．技术准备状态——图纸资料的齐套性、设计定型（鉴定）时遗留问题是否已解决；
b．工艺准备状态——工艺文件的完整性、新工艺的成熟性；
c．人员准备状态——装配、调试、检验及生产人员的培训是否可适应新产品生产；
d．工艺装备准备状态——工艺装备、调试、检测仪器配置是否满足要求；
e．生产场地准备状态——生产现场的工艺布局是否适宜产品生产；
f．物料供应准备状态——物料的可采购性、新增供方的评价情况。
4.2.2对检查存在的问题由生产技术部工程师书面通知有关部门实施纠正，并跟踪检查。检查结果形成“投产前准备状态检查报告”，报总经理批准后才能正式投产。
4.2.3投产前准备状态检查报告等记录由生产技术部保存。4.3ຫໍສະໝຸດ 产品试制阶段4.3.1首件鉴定
4.3.3新产品试制生产过程中反馈的质量信息，由工程师负责分析解决。
4.3.4试制生产过程需对设计图样、文件作更改时，由相关人员填写“技术文件更改单”并办理相应的审批手续。
4.4新产品试制结束后
4.4.1生产技术部依据试制过程出现的技术问题，对设计文件资料进行完善；设计图样、文件的更改，按“设计开发控制程序”中相关条款的规定实施。
4.4.4.2产品质量评审着重审查产品的技术状态及其试制、试验过程中暴露的质量问题的整改情况，并形成“产品质量评审报告”。
4.4.4.3产品质量评审的有关记录交由生产技术部汇总。质量评审中所提出的意见和建议由有关部门负责处置，质量部跟踪检查。
4.5需生产定型（鉴定）的产品，生产技术部按照有关产品定型工作条例和产品定型委员会的要求，组织有关部门完成定型（鉴定）准备，并办理定型（鉴定）申报与定型（鉴定）会的组织工作。
4.4.2.3“工艺评审报告”及有关记录交由生产技术部汇总后，存入产品档案中保存。

产品试生产流程图

销售经理编制审核审批图稿确定工装夹具模具确定时间准备材料准备打样单采购凭单采购部生产协助生产部试生产检验业务部客户业务部打样单客户订单打样组
海京文化用品（上海）海京文化用品（上海）有限公司
文件编号：文件编号：文件版本：文件版本：第 A 版第 0 次修改页码：第 1 页年共 1 月页日
产品试生产程序产品试生产程序生产
流
客户订单
生效日期：生效日期：
程
描
述
责任人
1、业务部为客户订单的接收部门，在接到订单后立即向打样组下达通知；
业务部
2、客户发生订单变更时，应及时通报打样组；业务主管
打样单
打样组
模具确定具夹工装
图稿确定
时后应及时进行试制前准备；并向制造部发出《打样单》请求生产协助；列出试制所需材料向采购部发出《采购凭单》；打样组长
打样单
采购凭单
4、采购部接到《采购凭单》应立即安排采购，
采
生产部
部
购
并在规定期限内采购到位； 5、生产部接到《打样单》应积极给予配合； 6、试制准备工作完成后，打样组应联合生产部
采购主管生产主管打样组长生产主管品质主管
生产协助
进行产品试制； 7、并联合品保部对试制过程进行品质控制；
试生产
检验
8、经检验符合客户要求后，可交付销售部，由销售部联系客户接收和安排客户试装事宜；
销售经理
业务部
客
户
编制
审核
审批

ISO9001新产品试制试产管理办法

文件制修订记录1.0目的本标准规定了新产品试制试产以及产品重大设计更改试制试产或产品改进试产全过程的管理要求。

2.0范围公司产品。

3.0职责3.1技术部负责从样品试制、试产到试产小结全过程的组织和跟进。

3.2制造部负责安排新产品上线试制试产，负责新产品工艺性审查和生产组织评价。

3.3品质部负责新产品测试评价和供方物料质量评价。

3.4营业部负责评价新产品是否满足顾客要求，采购组织是否有保障。

4.0程序4.1定义4.1.1试制新产品开发在完成了技术设计，编制了必要的技术文件（如总明细表、图纸等）以后主要为验证设计而进行的样品生产活动；或技术部门对产品进行了重大设计更改，主要为验证设计更改是否达到预期目标而进行的样品生产活动。

4.1.2试产新产品投入批量生产前，主要为验证生产工艺（包括工艺方案、工艺流程、操作方法、特殊工艺检测手段和控制方式、生产组织、物料供应等）能否适应大批量稳定生产合格品要求而进行的生产活动；或技术部对产品进行了重大设计更改、对产品进行改进采用新材料、新工艺、新部件后，为验证能否适应大批量稳定生产合格品需求而进行的样品生产活动。

4.1.3投产鉴定即技术部将新产品向制造部移交前的设计最终确认，审查产品结构、性能、工艺性、安全性、可靠性、成本等是否满足设计任务书或顾客要求；审查各种技术文件、工装设备、工程数据、生产组织、物料质量控制等能否满足批量生产的要求，确定新产品是否能向制造部移交，确定是否进入批量生产。

4.2新产品试制。

4.2.1试制申请。

4.2.1.1技术部根据相关要求和项目开发进度编制“试制试产申请表”，经技术部经理审核、制造部会签后发制造部。

4.2.1.2试制申请在考虑物料采购周期的前提下要明确注明计划上线试制时间、样品规格、试制数量和专用物料到位时间等。

4.2.1.3 如由于某种特殊原因要中途更改试制的规格或数量，技术部需重新下发“试制试产申请表”，而上线试制时间则按期顺延。

新产品试制流程

新产品试制(shìzhì)流程新产品(chǎnpǐn)试制流程新乡市迈科纳机械制造(jī xiè zhì zào)新产品(chǎnpǐn)试制流程制定日期2022.7.8编制(biānzhì)孙庆章1．目的为了更好的标准新产品从研发、试制到量产的过程，提升产品的可靠性和稳定性，以及建立标准的产品资料档案。

2．适用范围适应于本公司所有新产品3．工作流程3.1工程立项、评审、相关资料初稿的输出，依《设计与开发控制程序》执行。

3.2工程负责人根据客户要求的样件提供节点，倒推编制详细的样件试制方案。

3.3技术部出具相关的试制《产品物料清单》与产品图纸资料，相关原材料、零部件的检验标准等。

3.4工程负责人发行试制物料需求方案。

3.5采购部根据试制物料需求方案进行对试制物料的采购，并跟进其进度。

3.6品质部依据零部件检验标准等技术文件对供给商提供的物料进行检验并出具检验结果报告。

3.7工程负责人依据样件试制方案，组织样件零部件的加工制造及装配，并填写试制过程跟踪表。

3.8品质部对试制产品的性能、指标进行检测验证并作记录。

3.9试制结束后，工程负责人召集相关人员召开总结会议，提出试制中的问题点并明确解决方案以及完成日期、责任人。

会后出具《产品试制总结报告》，并将问题点的解决方法横向展开到后续的新品试制过程中。

3.10品质部依据客户要求出具检验报告，业务部依据客户要求发货。

3.11工程负责人依据总结会上提出的问题点，跟踪整改良度。

更改日期审核/实施日期批准王占平3.12同一工程假设有后续试制活动，均按照以上流程进行。

3.13试制最终完成后，技术部输出标准资料，发行量产用图，编制《生产流程图》与《作业指导书》，品管部编制《品质确认要领书》，为量产作准备。

4.相关文件《设计与开发控制程序》5.相关记录《产品试制总结报告》《产品物料清单》扩展阅读：新产品试制流程江苏制造管理标准Q/HH-0606新产品开发管理程序版本号：V1.0密级：JM 标准化：审定：发布日期：年月日实施日期：年月日共享权限：江苏公司全体员工Q/HH-06061目的和范围1.1目的：为加快新品开发进程，明确各阶段相关部门职责，在新品开发过程中相互协调、共同协作，保证新品开发按方案完成，特制订本程序。

产品质量管理制度2完整篇.doc

产品质量管理制度4第2页如有特殊质量要求是否可接受，是否需要先确认再确定产量。

（3）包装方式是否符合本公司的包装规范，客户要求特殊包装方式可召接受，外销订单的运货标志及侧面标志是否明确表示。

（4）是否使用特殊的原材料。

2．制造通知单审核后的处理（1）新开发产品、“试制通知单”及特殊物理、化学性质或尺寸外观要求的通知单应转交研发部，并告知现有生产条件，研发部若确认其质量要求超出制造能力时，应述明原因后将“制造通知单”送回制造部办理退单，由营业部向客户说明。

（2）新开发产品若质量标准尚未制定时，应将“制造通知单”交研发部拟定加工条件及暂行质量标准，由研发部记录于“制造规范”上，作为制造部门生产及质量管理依据。

第十二条生产前制造及质量标准复核1．制造部门接到研发部送来的“制造规范”后，须由主任或组长先核查确认下列事项后方可进行生产：（1）该制品是否订有“产成品质量标准及检验规范”作为质量标准判定的依据。

（2）是否订有“标准操作规范”及“加工方法”。

2．制造部门确认无误后于“制造规范”上签认，作为生产的依据。

（六）制造过程质量管理第十三条制造过程质量检验1．质检部门对制造过程的在制品均应依“在制品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验，以提早发现问题，迅速处理，确保在制品质量。

2．在制品质量检验依制造过程区分，由质量管理部pqc 负责检验，检验包括：（1）钻孔一pqc钻孔日报表。

（2）修一一针对线路印刷检修后分15条以下及15条以上分别检验记录于mqc修一日报表。

（3）修二一针对镀铜锚后分15条以下及15条以上分别检验记录于pqc修二日报表。

（4）镀金一pqc镀金日报表。

（5）底片制造完成于正式钻孔前，由质量管理工程室检验并记录于“底片检查项目”。

3．质量管理工程室在制造过程中配合在制品的加工程序、负责加工条件的测试：（1）钻头研磨后依“规范检验”并记录于“钻头研磨检验报告”上。

（2）切片检验分pm、一次铜、二次铜及喷锡蚀铜分别依检验规范检验并记录于检验报告。

国家级重点新产品试制鉴定计划管理规定

国家级重点新产品试制鉴定计划管理规定文章属性•【制定机关】国家科学技术委员会(已撤销),人事部(已撤销),劳动和社会保障部(已撤销),物资部(已撤销)•【公布日期】1990.10.17•【文号】•【施行日期】1990.10.17•【效力等级】部门规章•【时效性】失效•【主题分类】科技经费与财务正文*注：本篇法规已被《关于印发＜国家重点新产品计划管理办法＞的通知》（发布日期：1997年11月29日实施日期：1997年11月29日）废止国家级重点新产品试制鉴定计划管理规定（１９９０年１０月１７日国家科学技术委员会、人事部、劳动部、物资部、国务院引进智力办公室、国家税务局、国家物价局、国家技术监督局、中国工商银行联合发布）第一章总则第一条为了加强新产品的计划管理，发挥计划调控和市场调节作用，促进产业结构、产品结构的调整，加速产品的更新换代，使国家级重点新产品试制、鉴定计划（以下简称国家级试制计划）的管理工作规范化、条理化，特制定本规定。

第二条国家级试制计划是国家引导、鼓励企、事业单位积极开发新产品，进行政策性调控的计划，是实施税收、价格、信贷、替代进口、出口创汇、物资、关税等政策优惠的依据，也是评定国家优秀新产品的基础。

第三条国家级试制计划，是在企、事业单位开发新产品的基础上，有重点地筛选其中符合国家级新产品条件的项目所形成的计划。

每年由国家科委会同国家税务局、国家物价局、中国工商银行、物资部、国务院引进智力办等部门组织编制。

第四条本规定所称的新产品是指采用新技术原理、新设计构思研制生产的科研型（全新型）产品或在结构、材质、工艺等某一方面比老产品有明显改进，从而显著提高了产品性能或扩大了使用功能的改进型产品。

用进口散件、零部件组装的国内尚未生产的产品，单纯为军工配套的产品，传统手工艺品，以及单纯改变花色、外观、包装的产品，均不适用本规定。

第五条新产品按地域划分为国家级新产品和地区级新产品。

在全国范围内第一次研制生产的新产品为国家级新产品。

华为试制阶段结构件供应商需准备承认书的通知函_20120514

华为试制阶段结构件供应商需准备承认书的通知函_20120514关于试制阶段结构件供应商需准备承认书的通知函尊敬的供应商:您好～基于《华为终端结构件承认书制作规范》以及《试制物料质量管理规定》等要求推行，华为IQC针对试制物料均已纳入检验，为避免试制物料因在华为IQC缺少样品、图纸等认证资料而拒收，华为终端规定，结构件试制阶段也必须签样并准备承认书，具体操作要求如下: 一: V3、V4试制阶段限量样的签样材料包含如下材料:1)华为图纸(是组件物料的，需提供组件图纸);2)素材与成品全尺寸量测报告(紧急的无法提供全尺寸报告的，建议:供应商先与MD沟通确认后，再折中提交重点尺寸。

)3)样品(MD组件样品、ID外观件样品);4)CPK报告(V3不要求，V4要求) ;5)可靠性测试报告(V3不要求，V4要求) ;备注:1) 承认书中需注明项目名称、试制单号、使用范围(限V3或V4当次使用)，并签字确认;2)对于尺寸报告中超差、外观缺陷等问题，供应商需提前与华为工程师确认，按照双方达成的一致标准进行试制备料;3)完成签样后供应商将临时承认书随物料一起发货到华为库房，请在外包装箱上注明临时承认书放置的位置，“内附样品”标示需清楚明晰。

4) 供应商需在物料外包装箱上添加注明“V3或V4试制物料”等字样。

5) 试制节点参照:供应商 SV1 SV2 SV3华为 V3 V4 VN1二:VNx试制阶段正式签样参照《华为终端结构件承认书制作规范》执行，如附件。

华为终端结构件承认书制作规范V1 0.doc请各供应商收到通知后立即组织学习并执行～输出学习纪要(格式不限)并以回执方式回传确认有收到此函件。

特别感谢贵公司对于华为公司一贯的支持!谢谢～华为终端有限公司采购技术管理部2012-05-09――――――――――回,―――执―――――――――经确认，我司已经收到华为终端发放的文件:《关于试制阶段结构件供应商需准备承认书的通知函》，并已组织人员学习、宣导并立即执行。

产品试制试验管理办法

3.术语
3。1 专用件：指未组织过生产的零部件.
3。2 通（借）用件：指下发了产品A图，且组织过生产的零部件.
3。3 一般问题：图样中存在的问题对产品的制造、装配和使用影响不大，因图样中存在的问题可能或造成样机产出或试验延期5天以下,或造成的直接经济损失小于等于整机成本的5%。
3。4 重大问题：图样中存在的问题对产品的制造、装配和使用影响较大，因图样中存在的问题可能造成样机产出或试验延期5天及以上,或造成的直接经济损失大于整机成本的5%。
5。12.4试验小组依据“试验大纲”和“试验计划"进行样机试验，及时将试验过程出现的问题反馈产品部,并做好试验过程记录,试验完成后编制试验总结（若有项目负责人直接参与的可不写）,期间质量部可派人参与试验过程.
制度主要内容
5。内容及要求
5。12。5产品部对试验过程反馈的问题进行分析研究，制定整改方案（计划），属设计问题的A图设计改进时解决；属零部件质量问题的反馈保障部或生产部,通知外协厂家（包括自制件车间）进行整改，由质管部对整改结果进行考核、验收。
试制、试验过程信息反馈按产品试制试验管理流程（见附件一)中相关规定执行。详见《产品试制问题反馈记录》、《试制件设计质量信息反馈表》、《试制过程问题整改确认表》。
6.激励
6。1 奖励
试制、试验过程中发现的质量问题,由产品部确认为设计问题的意见为有效意见.属结构、尺寸、工艺等重大问题，必需进行重大设计改进的为重大意见;属结构、工艺等一般缺陷或明显的图面错误，不会引发重大质量问题的为一般意见。对提出有效改进建议的个人（或部门）进行奖励。
6.2.5产品在市场上出现的设计质量问题，试制（试验）大纲项目中已包含的，没有信息反馈记录（反馈记录以产品部存档为准）的，一般问题罚试制（试验）组长30元/项，操作人员10元/项;重大问题罚试制（试验）组长60元/项,操作人员20元/项。

新产品试制计划模板

新产品试制计划模板新产品试制计划模板XX产品名新产品试制计划编制：____________________审核：____________________批准：____________________XX科技发展有限公司研发技术部年月日新产品试制计划新产品名称起止日期20xx.4.23-20xx.7.31用于规范该新产品试制过程中的各项工作，明确试制过程中各部门的工作职责及目的相互协作关系，确保新产品试制过程符合有关标准、法律法规要求。

范围本文件仅适用于新型XX产品。

新型XX产品的技术要求如下：新型XX产品试制的数量：3新型新型XX产品的试制阶段划分及主要内容序号试制工作项目工作的内容 1.根据新产品试制的目地、数量、日期、及所需的技术资料，完成对新产品各项工艺的分析，产品工作图的工艺性审查。

2.编制试制用工艺卡片：（1）工艺进度卡（路线卡）；（2）关键工序卡（工序卡）；（3）装配工艺过程卡（装配卡）；（4）特殊工艺、专业工艺守则。

3.制定试制用材料的消耗工艺定额和加工工艺时定额。

1.根据新产品的需要设计不可缺试制技术准备1*工装模具准备*开工条件检查少的工装。

研发技术部20xx年4月27日生产部研发技术部20xx年4月25日生产部主要负责部门完成时间协助部门*工艺技术准备2.本着经济可靠又能保证质量的原则，充分利用现有工装，通用工装，组合工装，简易工装和过渡工装。

1．研发技术部对产品的设计图、工艺规范、使用设备、人员技能、检测规范等状态的进行检查。

2.生产部依据新产品试制开工应具备的条件进行自查并给出《新产品试制开工条件检查单》，报研发技术部。

3.研发技术部进行开工条件检查，并做出检查结论，如在生产中发现不符合项，生产部应采取纠正措施，整改后进行复查。

20xx年生产部4月28日综合部研发技术部20xx年4月31日新型XX产品的试制阶段划分及主要内容序号试制工作项目工作的内容生产部进行该新产品自制连接线的生产。

产品试制试验管理办法

附件一产品试制试验管理流程图编号共2页第1页生效日期1、流程图产品部01S图及技术文件下发05下发试制大纲11图样改进设计15试制问题备案登记协调处理16试制问题确认及改------- *■17A图样设计进方案制订工艺部保障部生产部质检部03零部件组织04零部件检验09制件质量问题汇总反馈08制作过程问题反馈19试制生产过程及制件问题整改确认02工艺路线制定总装车间R1 产品部18工艺、工装整改14试制问题反馈记录试制总结记录06 10 13样机装配1 U设计问题反馈1 O评审后整改07 样机评审是结果判定R12、流程说明：03:零部件组织包括专用零部件和通（借）用零部件；其中通（借）用零部件应确保总装车间按计划提前04：通（借）用零部件的检验按事业部相关规定执行；直接送往总装车间的通（借）用零部件必须经质检部检验合格（或盖章确认）。

专用零部件检验流程详见附件二。

5天从仓储部全部领取合格的零部件。

附件3、流程说明：需涂装的零部件，经涂装检验合格后送总装车间附件三：产品试制大纲（产品名称栏）XXXXXXXXXXXX机（文件名称）试制大纲（文件类别栏）编号编制审核批准___________________日期___________________第一拖拉机股份有限公司收获机械厂附:试制验证要素明细表第一拖拉机股份有限公司收3犬机械厂__试制问题反馈及确认记录项目名称：开发计划编号：确认部门:反馈部门：记录：编制：审核：一批准：批准：总装车间年月日产品试制问题反馈及确认记录试制完成时间: 共页第页附件五：样机评审报告样机评审报告附件六：试验大纲（产品名称栏）XXXXXXXXXXXX机（文件名称）试验大纲（文件类别栏）编号编制审核批准__________________日期__________________第一拖拉机股份有限公司收获机械厂附件七：试验计划_______ 试验计划表号:一拖收获字[200X] 0XX号生效□通知□通报□纪要□报告■计划1.试验目的会签人签字2.试验条件2.1试验时间2.2试验地点2.3试验机型2.4试验所用的工具及仪器3.试验小组3.1人员确定3.2人员职责4.试验工作要求5.试验准备工作安排及分工序号工作内容完成时间责任人责任单位6.试验费用预算6.1人员补贴：按分公司相关规定执行。

产品试制通知单制度格式

产品试制通知单制度格式一、目的为了保证产品试制过程的顺利进行，明确各部门之间的职责和工作流程，制定本产品试制通知单制度。

二、适用范围本制度适用于公司内部所有产品试制环节。

三、流程概述1.产品试制通知单由产品研发部门发起，并经过相关部门的审核和批准。

2.所有部门按照产品试制通知单上的要求完成任务，并及时反馈试制结果。

3.产品研发部门根据试制结果进行评估，并进行相应的修改和改进。

4.产品研发部门根据试制结果和相关部门的反馈，形成最终试制报告。

四、具体流程1.产品研发部门发起产品试制通知单，并填写相关内容，包括试制的目的、时间、资源需求等。

2.产品研发部门将产品试制通知单送交相关部门审核。

3.相关部门对产品试制通知单进行审核，并在规定时间内给出初步意见和建议。

4.产品研发部门根据审核结果进行修改，并将修改后的通知单送交相关部门审批。

5.相关部门对修改后的产品试制通知单进行审批，并在规定时间内给出最终意见和建议。

6.产品研发部门根据审批结果确定试制的具体时间和资源需求，并将通知单发送给相关部门。

7.相关部门按照产品试制通知单上的要求完成试制任务，并在规定时间内提交试制结果。

8.产品研发部门根据试制结果进行评估，并进行相应的修改和改进。

9.产品研发部门根据试制结果和相关部门的反馈，形成最终试制报告，并将报告送交公司领导审核。

10.公司领导审核试制报告，并在规定时间内给出审批意见。

11.产品研发部门根据公司领导的审批意见进行修改，并将修改后的报告提交给公司领导。

12.公司领导对修改后的报告进行审批，并在规定时间内给出最终意见和决策。

五、责任人-产品研发部门负责发起产品试制通知单，并进行后续的评估和改进工作。

-相关部门负责审核产品试制通知单、按要求完成试制任务并及时反馈试制结果。

六、制度宣贯和培训公司应定期对该制度进行宣贯和培训，以确保全体员工对产品试制通知单制度有清晰的理解和掌握，并能够正确执行。

七、执法和检查公司应设立相应的监督机构，监督产品试制通知单制度的实施情况。

新产品试产管理规范

实用文档1.0目的：1.1 验证当前阶段的产品整机及其零配件的各项性能能否达到设计意图要求；1.2 尽可能地将新产品尚还存在的问题在批量生产前充分暴露出来，为后续问题点改善创造更加适宜的条件，为促成新产品顺利量产提前做好各项充分准备工作；1.3明确新产品试产所涉及到各环节的工作任务和职责,确保试产工作顺畅开展。

2.0适用范围：2.1 适用于公司产品的各个新项目在投入量产前的每一次试生产。

包括全新产品的试产、关键零配件在功能或装配配合上有较大变动的老产品的例行试产。

试产的对象可以是产品的功能、试装配配合或加工工艺等。

2.2 客户提出的其它的需要进行试产的情况；3.0定义3.1样品试制:开发阶段中首次样板的试制，在于验证新品设计的完善性。

(一般由研发部内部样板组完成)3.2小批量试产:开发阶段中样板试制成功后的小批量试产，尽可能地模拟批量生产状态，验证工艺、产品整机等能力。

（小批量试产装配必须在生产车间完成。

）3.0主要职责3.1研发部：负责新产品的开发、相关技术资料制定和发布受控、样品鉴定和评审会组织、设计问题的改进、主导推进试产的进行；同时处理试产中的异常状况，主导产前会议和试产后总结报告会议召开。

a项目工程师：负责新产品工程技术图纸的制作、零部件及整机确认样的确认、零部件测试评估记录、组织召开试产前培训会以及完成试产所需的其它准备工作；解决试产过程中的异常问题，主导试产后的总结评审会议和改善工作；b.工艺工程师负责：新产品作业指导书制作，标准工时的制订，并在试产时与生产部门安排工艺流程；试产过程中问题的总结；负责试产过程中工装夹具的策划及制作、与品质部沟通策划并制作产品零部件检具量具。

协助解决试产过程中的异常问题，配合项目工程师负责人完成试产报告和后续改善。

c.实验室：完成试产前以及试产后的相关样品测试；d.样板组：协助项目工程师完成试产前样板的组装；实用文档3.2品质部：负责新产品试产全过程的质量跟踪监控。

产品试用管理制度

6.6.2针对未发放到试用产品的员工，如有需要可提出申请，经批准后到项目负责人处进行登记，并领取产品试用，试用相关操作同6.6.1。普通员工试用调查表发放《调查表1》，产品专业员工发放《调查表2》。
6.6.3如试用过程中，试用人认为该产品符合自已需求，可以提出购买申请，走销售流程。购买的价格经领导批准可以省级代理价格的70％进行销售，包售后服务。
3、引用文件：无
4、定义：
4.1T1阶段：针对第一次试产出现的问题进行总结改善后，做的第二次试制。
4.2T2阶段：针对第二次试产出现的问题进行总结改善后，做的第三次试制。
4.3量产阶段：针对该产品已研制成熟，可以开始批量生产。
5、职责:
5.1PMC组：负责试用产品试制的生产计划制定；
5.2生产部：负责试用产品的试制；立账、盘点及保管；
5.4品质部：负责产品质量监控；
5.5各相关部门：遵守试用产品管理制度。
6、管理制度：
6.1产品试制
6.1.1针对新产品的试制由项目组主导提出试产通知单（或函件），准备好试制物料及试制文件。PMC组依试产通知单（或函件）安排生产计划，由生产部依生产计划完成产品试制，且各相关部门做好相关试制辅助工作。试制的数量必需达到30台以上，以提供产品试用的供给。
6.5保管
6.5.1针对试制产品待试用完比之后归还入柜上锁，钥匙归项目组样品负责人保管。针对量产产品待试用完毕归还后，交由品质部进行检验重新打包入库。
6.5.2 样品负责人须于每月底对柜内样品进行盘点，确保账物相符。
6.5.3 样品负责人须定期对样品柜、柜内样品进行整理、清洁。
6.6使用
6.6.1项目负责人可以不定期发放不同阶段的产品给公司员工试用。针对发放试用产品的员工，根据《产品试用调查表》应即时记录试用期间发现的问题，待试用产品归还时一并交于项目负责人。试用时间由项目负责人与试用人约定好，且试用期间要确保产品完好无损。

公司新产品上市活动通知

公司新产品上市活动通知
尊敬的各位员工：
大家好！我很高兴地通知大家，我们公司即将推出一款全新产品，为了展示这款产品的独特魅力，我们计划举办一场隆重的上市活动。

以下是有关活动的具体安排和注意事项：
活动时间和地点
时间： 2022年10月15日（周六）上午9:00
地点：公司会议室（具体位置请查看通知板）
活动流程
开幕致辞：公司高层领导将发表开幕致辞，介绍新产品的研发
背景和市场前景。

产品发布：产品团队将详细介绍新产品的特点、功能和优势，
并进行现场演示。

互动环节：客户代表将分享使用体验，与产品团队互动交流，
提出问题和建议。

茶歇时间：提供茶点和小吃，让与会嘉宾在轻松愉快的氛围中
交流互动。

抽奖环节：精美礼品等你来拿！参与抽奖活动，赢取丰厚奖品。

注意事项
请各部门提前安排好人员参加活动，确保全员到场。

请穿着整洁、得体的服装出席活动，展现公司良好形象。

活动期间请保持会场秩序，听从工作人员指引，配合活动顺利进行。

如有特殊情况无法参加活动，请提前向主办方请假说明。

结语
新产品上市活动是公司的重要里程碑，也是展示团队实力和凝聚力的时刻。

希望各位员工能踊跃参与，共同见证这一时刻的到来。

让我们携手努力，共同为公司的发展添砖加瓦！
最后，预祝本次活动圆满成功！
谢谢大家！
此致
敬礼
公司管理团队启。

公司研发部管理制度（最新版）

公司研发部管理制度（最新版）研发部管理制度2017年2⽉⽬录第⼀章研发部组织结构与责权 (3)⼀、研发部组织结构 (3)⼆、研发部职责与权⼒ (3)三、研发部岗位职责 (4)第⼆章研发部⼯作流程 (10)第三章产品研发管理制度 (11)第四章研发部⼈员绩效考核制度 (14)第五章研发部⼈员培训管理制度 (14)第六章研发部⼈员保密协议 (14)第⼀章研发部组织结构与责权⼀、研发部组织结构根据我公司实际情况且结合产品研发设计特点，制定研发部组织结构⽰例如图1-1所⽰。

图1-1⼆、研发部职责与权⼒2.1、研发部职责2.1.1、建⽴、健全企业产品技术研发管理体系及管理制度，并组织实施。

2.1.2、根据企业总体战略规划及年度经营⽬标，制定新产品开发、⼯艺技术开发的中长期发展规划和年度计划，报董事长审定、批准实施。

2.1.3、对现有产品进⾏跟踪，根据⽣产、销售、技术反馈的情报资料，及时在设计上进⾏改良。

2.1.4、组织并协同技术部进⾏新产品开发、⽼产品改进过程中的设计评审、⼩批试制、产品试验和技术确认等技术管理⼯作。

2.1.5、负责新产品试制过程中的⼯艺技术质量信息的收集、处理、整改和验证。

2.1.6、组织收集、整理与研发有关的新理念、新技术、新⼯艺、新材料等资料，并进⾏归档。

2.1.7、负责相关技术⽂件（含各种电⼦资料）的制定、审批、归档和保管。

2.2、研发部权⼒2.2.1、对⽣产政策的制订有参与权。

2.2.2、对产品研发战略、新产品项⽬有审核权。

2.2.3、对新产品开发、⽼产品改进⼯作的开展有决策权。

2.2.4、对技术⼯艺标准、质量标准有决策权。

2.2.5、对不遵守技术⼯艺规程、质量标准的个⼈有提请处罚的权⼒。

2.2.6、对⽣产计划以及产品能否上市销售⼯作有建议权。

三、研发部岗位职责3.1、研发总监岗位职责研发总监的岗位职责是在总经理的授权下，全⾯负责产品研发管理⼯作，规划公司的技术发展路线与新产品开发，对技术研究、产品开发、分析测试、中试研究等过程进⾏监督和控制。