YZB120PY3液压动力站中文说明书
液压泵站使用说明书
液压泵站YEYABENGZHAN使用说明书郑州新华能气动液压设备有限公司ZHENGZHOU XINHUANENG HYDRAULICS CO.,LTD目录一主要技术参数 (1)二安全使用注意事项 (2)三使用说明 (2)四调试运行 (3)五维护与保养 (3)六常见故障及排除 (7)七液压系统原理图 (10)八液压系统外观图 (11)九电气原理图 (12)十易损件明细表 (13)十一维护检修记录 (14)一安全使用1 工作人员必须仔细阅读本说明书，掌握本设备的使用方法及工作原理，了解本泵站各部结构及功能，方能操作。
2 检查泵站现状及完好状态，检查各仪表，调节旋钮及按钮等是否在运输过程中损坏，当泵站出现异常声音和故障时要切断电源终止工作，排除故障，严禁超技术范围使用。
3泵站工作电压～380V，～220V或－24V控制，电气故障应由电工检测排除，严禁非专业人员擅自处理。
系统压力出厂调试时已进行设定，未经生产主管允许不得乱动各调压、调速旋钮。
二注意事项1 工作油使用温度不要超过65°。
2 防止污染，污染物会使油液加速氧化。
3 避免水分混入油液，水分会使油液乳化。
4 要控制油压机器及配管之漏油，定期检查其紧固情况。
5 工作油应定期检查，夏天用HM46#，冬天用HM32#。
6 已经开始劣化的油液，补充新油并不能延长寿命。
应予全部更换。
其他有关问题请参阅说明书。
三警告1 严禁电机转向错误！2 严禁使用电压不符或缺相运行！3 使用前必须将油加至液位计2/3位置！4 严禁随意调整各油压元件旋钮！5 严禁将泵站倒置，非专业人员切勿拆卸维修！使用说明一、安装1、油箱尽可能安装在通风良好、温差较小、空气中粉尘较少的平面上，油箱地脚与地基接触良好，以免系统工作时发生振动2、安装时需注意留有足够的维修空间3、过滤器、蓄能器等经常维护、检修的元件，需安装在易于维修的位置4、对于冷却器需注意水质、水量、水温和防冻5、油箱清洗干净后向油箱内注入NL46或NM46抗磨液压油，油面应加至可视液位计2/3处6、带有蓄能器的泵站应远离热源，禁止在蓄能器上进行焊接、铆接、敲击或机加工7、泵站与设备之间硬管连接时一定要用管夹将管路固定，以免油压冲击使管路振动。
北方工业产品机械液压泵操作手册说明书
2.Valve(part No. 15) closes incorrectly
the drum or substitute it for a full one.
due to dirt or wearing.
2.Check and tighten unions. Repair the leak.
3.Disassemble and clean valves.
For technical questions and replacement parts, please call 1-800-556-7885. Thank you very much for choosing a Northern Industrial Product! For future reference, please complete the owner's record below:
1
105 Small circlip
2
14
Piston shell
1
106 Nut
1
15
Valve seat
1
107 Screw
2
16
Taper washer
1
208 O-ring
2
17
Filter
1
18
Shovel washer
1
19
Suction tube
1
20
Shovel rod
1
209 O-ring
Spring Seat
2
7
Slider
1
35
Trip shoe guide
2
8
Gasket
1
9
液压站液压成套系统使用步骤
液压站液压成套系统使用步骤一、液压站、液压成套系统介绍液压传动是以液压为工作介质，利用液体的压力能来实现运动和力的一种传动方式。
它的基本原理为帕斯卡原理，在密闭的容器内液体依靠密封容积的变化传递运动，依靠液体的压力传递动力。
下面介绍一下液压传动中常用到的专业术语及其解释。
1、额定压力：能连续使用的最高压力。
单位：MPa2、流量：一般指液压泵在单位时间内输出液体的体积。
单位：L/min3、额定流量：是指泵在正常工作条件下，按试验标准规定（如额定压力和额定转速下）必须保证的流量。
4、排量：容积式液压泵（或马达）每转输出（或输入）的液体体积。
单位：ml/r5、液压马达：用于液压回路的能做连续旋转运动的执行元件。
6、双作用缸：能由活塞的一侧输入压力油的液压缸。
7、单作用缸：只能由活塞的一侧输入压力油的液压缸8、液压缸行程：指活塞杆的动作长度，带缓冲装置的液压缸，包括缓冲长度。
9、进口节流方式：节流阀装在执行元件进口侧管路中，通过节流阀调节动作速度的方式。
10、出口节流方式：节流阀装在执行元件出口侧管路中，通过节流阀调节动作速度的方式。
11、背压：是指在液压回路的回油侧或压力作用向相反方向所形成的压力。
有一定的背压能使液压缸运动更平稳。
12、卸荷：使液压泵在输出压力为零或者输出量接近为零的状态工作。
13、保压：一般指系统动力源停止工作或系统不供给执行元件压力时，执行元件能在一定的时间里继续保持足够的压力。
液压系统的作用，相当于心脏之于人的作用。
心脏是人身体中最重要的一个器官，相当于人的动力源，提供压力把血液运行至身体各个部分，而液压系统的主要功用是提供压力，输送液压轴，液压油进入油缸的腔内（分无杆腔及有杆腔），控制油缸活塞杆伸出或缩回来执行各种动作。
液压系统通常都是由液压元件（动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件）和工作介质量大部分组成。
液压系统按照电机安装方式，分为立式、卧式、旁置式液压系统。
二、液压站、液压系统安装注意主要针对该液压系统的正确使用方法以及简单的点检，维护方法进行说明，正确的使用方法是保证安全作业和延长泵站寿命的秘诀。
夹轮器液压站使用说明书
夹轮器液压站使用说明书武汉电力设备厂目录一、技术参数二、原理图及操作说明三、启动与调试操作四、液压系统的维护保养及故障五、使用注意事项一．技术参数l、系统压力 9Mpa2、油泵排量 34.1ml/r3、电动机 Yl32M-4 B5 7.5KW l440r/min4、油箱容积 320L5、液压油 YB-N46二．原理图及操作说明1、原理图(见设备厂家提供的出厂图纸JLQ1.2-1-327)2、操作说明1）启动电机10T、2DT得电，夹轮器一的油缸17动作，2xk发讯，2DT失电;2) 启动电机10T、3DT得电，夹轮器二的油缸17动作，3xk发讯，3DT失电;3）启动电机10T、2DT得电，夹轮器一的油缸17动作，2xk发讯，2DT失电;4) 启动电机10T、3DT得电，夹轮器二的油缸17动作，3xk发讯，3DT失电;3）车辆到位后lDT得电，油缸9动作，lxk发讯，lDT失电;作下次工作循环。
三、启动与调试操作1、油箱注油至油标上限，(注:液压油必须经<2Oum滤网滤过，方可注入油箱)并打开安全阀5手柄;2、将安全阀卸荷手轮打开，将卸荷阀4调至卸荷状态;3、检测电机10绝缘应>lMQ，接通电源，点动电机，注意电机旋转方向(从电机风叶端处看应为顺时针旋转);4、启动电机，空载运行5～10分钟(注，此时应排空气)，检查电机，油泵是否有异常噪音，振动以及各阀件，管路联接处是否有漏油现象，否则，应停机进行处理;5．关闭安全阀5卸荷手轮，调节卸荷阀4的调节螺钉，将压力调至2Mpa，运行5-10分钟，无异常后，再调至系统的工作压力;6、系统压力调整正常后，应进行安全阀5的安全压力整定。
a)用卸荷阀4将系统压力增高0.2-0.5Mpa;b)缓慢旋转安全阀5的安全调节手轮至系统压力刚下降时(此时，可听见安全阀5的卸油管内有油液卸油声)即可;c)再重新调节卸荷阀4，将压力调整至原系统压力，即整个操作完毕。
推车机液压系统使用说明书
推车机液压站使用说明书武汉电力设备厂一、概述1、用途该液压系统适用于翻车机配套设备重车调车机以及其它列车牵引设备的牵车臂的提升和落下。
另外它也可适用于各种不同需要提升或落下重物的场合。
2、组成该液压系统主要由15kW卧式电机、轴向柱塞泵、换向阀、执行机构、油箱、蓄能器等装置组成。
该液压系统采用集成式设计，体积小，结构紧凑，无渗漏，易维护，操作简便、可靠。
二、液压系统主要性能参数1、系统额定压力16MPa2、系统流量68L/min3、起落臂工作压力13~15MPa4、摘钩工作压力2MPa5、充氮压力 4.5MPa6、电机功率15kW7、电机转速1470r/min8、抬臂时间10S9、落臂时间8S10、摘钩时间<2S12、有效容积605L14、油液YA-N32三、液压系统工作原理及概况1、原理（参见设备厂家提供的图纸）本系统主要有以下三个作用：抬落臂、摘钩。
柱塞泵（10）通过弹性联轴器（11）从电机（12）得到机械能后，经滤油器（9）从油箱（1）吸油然后泵的两个出口分别输出压力油P1、P2。
P1、P2的压力分别由卸荷阀（14）和（15）调定。
压力油P1经卸荷阀（14）至集成块（20），压力油分两路，一路经叠加阀（21）（22）（23）（24）至摆动油缸；另一路经叠加阀（34）（33）（32）（31）至平衡油缸，摆动油缸、平衡油缸联动，完成大臂抬落。
压力油P2经卸荷阀（14）分两路，分别完成提销。
蓄能器（26）在抬臂时蓄能，落臂时释放能量，并为平衡油缸提供背压及补充循环油。
2、工作概况（参见原理图）（1）启动电机（12）5DT得电，车臂落下，到位后5DT失电，3DT得电制动抱闸打开调车机接车。
（2）将重车牵至翻车机上定位3DT失电制动。
2DT得电提后钩销到位，2DT失电。
3DT得电调车前行一段，将车辆送到迁车台后3DT失电，1DT得电提前钩，到位后1DT失电，调车机停止，3DT 得电调车机返回3DT失电调车机停止，4DT，6DT得电，车臂抬起到位，4DT、6DT失电，调车机返回，开始下一循环。
液压机动泵使用说明书资料
推荐的发动机速度请参照本发动机的设备所提供的使用说明书。
OFF（关）的位置。通常
将节气门手柄移置MIN（慢）的位置。
而是运
将发动机开关旋至OFF（关）的位置。
将燃油开关移至OFF（关）的位置。
保养
一)保养的重要性
经济以及操作无故障的基本保证。同时还能减少
，可能产生更严重的
重新装上火花塞。
慢慢拉起反冲启动器手柄直至感觉到阻力，这时气门关闭，以防
盖住发动机，防尘
如果燃油箱或化油器里残留有汽油，要注意严防
选择一个通风良好的储存场所并远离所
OFF（关）处以防止
盖住发动机防尘。热的发动机与排气系统
不要用塑料薄膜遮盖发动机。不透气
则将燃油箱注入干净的汽油。加油
安全事项：
了解所有控制部件的操作以及如何在紧急情况下关停发动机。决
禁止儿童操作发动机。儿童和宠物必须远离操作区域。
发动机排出的气体含有毒的一氧化碳。保证通风良好，禁止在密
发动机运作时，其机体和所排气体温度非常高，因此操作时，不
本发动机适用于匹配非冲击夯的一般用途设备。禁止用于其它用
如图所示，插入机油尺，而并非拧入。然后取出机油尺，检查油
如果油位接近或低于油位下限，则加入推荐机油，至上限位置（加
。不要加注过满使油溢出。
重新装上机油尺/盖。
若要避免发动机发生意外熄火，则应当在每次启动前检查机油的
将用过的油倒进合适的容器中，卸下机油尺，放油螺栓和密封垫
将残油彻底沥干，再重新装上放油螺栓和新的密封垫圈，拧牢放
关）处。
OPEN（开）处。
将发动机开关置于ON（开）处。
轻轻拉起起动手柄直至感觉到阻力，然后用力快速拉动，拉动
YZ-150液压站说明书
一、概述新型YZ-150B液压站是由液压、电气两部分组成的全自动液压系统，它具有控制灵敏、保护完善、噪音低、工作可靠等特点，其中电气控制采用台达PLC中心集中控制，采用触摸屏直接控制液压系统，也可以转换成手动模式操作运行，并且还可进行异地控制。
电气柜电器元件均采用国内知名品牌，（包括台达、正泰、德力西等品牌），当液压系统出现各种报警情况时，（比如过压报警、过流报警、油温高报警、过滤器堵塞报警等），可自动体现在人机界面报警窗口；还可根据客户的要求，自行设计电气系统。
本液压系统由于采用新型YB系列叶片泵，而使它的噪音更低，工作更加稳定，广泛应用于冶金矿山、水泥机械等行业，可单泵工作，也可双泵同时工作。
二、技术性能1、工作压力：≤8Mpa2、排量：69L/min3、电动机:Y160M-4 功率：11KW 转速：1460r/min4、油箱：有效容积约1.0m3三、工作原理当电动机M1或M2或M3工作时，液压油经过滤油器7吸入叶片泵9，通过叶片泵产生高压油进入单向阀8，电液换向阀13再入油缸，油缸另一出口经电液换向阀13，节流阀12回油箱。
溢流阀11调节系统工作压力、节流阀12调节系统流量，电液换向阀13通过行程开关换向，使系统自动换向工作，电接点压力表6调节系统最高工作压力。
四、使用1、开机前准备：把电接点压力表6调整好最高保护压力（一般为6～8Mpa）；把行程开关SA1、SA2距离调整好，使工作行程大约在290mm左右。
2、开机：按ST1开机，接通运行按钮SM2，电液换向阀得电吸合，液压油推动油缸工作，当挡铁碰到行程开关SA2或SA1时，电液换向阀换向，上述工作循环将不停进行；按ST2开机，同理上述工作循环将不停进行。
五、溢流阀工作压力的设定1、关闭运行开关SM2 ,按ST1开机，油泵9开始工作。
2、把溢流阀11逆时针方向旋转，即把工作压力减到最小。
3、把节流阀12顺时针方向旋转，即关闭节流阀，使液压油经过溢流阀回油箱。
钻井液气大钳使用与维护
润滑图
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——————
1）花键轴 2）夹紧气缸支架 3）惰轮轴头 4） 14个滚子
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10、一般故障的判断和排除
故障 故障发生原因
(1)钳牙使用时间长，磨损、变秃 (2)钳牙牙槽被脏物堵塞 (3)钳牙过脆或过软咬不住钻杆 (4)大刹带调节过松，上钳颚板不爬坡 (5)制动盘污染与刹带打滑 (6)钳子未调平 (7)钳子堵头未紧贴接头 (8)夹紧气缸漏气或气路其它地方漏气， 引起气压低于0．5MPa (9)钳子不清洁，颚板架内油泥多，滚 子在坡板上不易滚动而打滑 (10)换颚板时没有及时更换堵头螺钉 (11)钻杆接头磨损严重，颚板抱不住 (12)上下钳定位手把方向不一致 (13)上下钳缺口未对准，将上下钳定 位手把换向,但不起作用 (14)先夹紧钻杆,再将定位手把换向
系 统 压 力 调 节
转速的调节 上扣扭矩 的调节
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8、钻井液气大钳的操作规程
• 1）打开钻机到钳子气管线阀门。(条件许可时此阀门应 布置在司钻操作台上)。 • 2）检查钳头颚板尺寸与钻杆接头足寸相符合后，把钳 头上两个定位手把根据上扣或卸扣转到相应位置。
•
颚板
堵头 上下钳定位 手把
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9、钻井液气大钳的维护保养
• 6）传动系统轴承的保养与压风机轴承座的要求相同。 • 7）移送缸、夹紧缸，在每次起下钻完后用清水洗净， 活塞杆用棉纱擦干涂一薄层黄油，伸出部分全部收入缸 筒内。 • 8）每趟起下钻后气阀板中要注入50毫升清洁机械油润 滑气路各元件并防锈。 • 9）其它油嘴黄油嘴见下表
1）滚子 2）颚板销子 3）颚板 4）牙板螺钉 5）堵头螺钉 6）牙板
液压泵站使用说明
BZ 型超高压油泵站一、适用范围BZ 型超高压油泵站是以超高压、小型、安全、效率高等为特点的油压泵站，在需要以油压为动力的各种作业中都可以得到广泛应用。
例如：配以相应的机具和装置，可进行推广、拉伸、扩张、夹紧、弯曲、顶升、挤压等基本作业，也可进行送变电导线压接、钢筋压接、钢筋混凝土桩压桩以及桩基测试等工程作业。
油泵站内设有安全阀（注：125MPa 泵站无安全阀）、溢流阀、三位四通换向阀、操作灵活、使用方便、安全可靠。
二、型号说明：电动机D （可省略） 原动机 汽油机Q 风动马达F 改型编号 （a,b,c......） 流量1/min额定工作压力MPa 泵站 四、液压系统与工作原理：1、液压系统图BZ 型超高液压油泵站，主要由电动机（汽油机）、轴向柱塞泵、安全阀（125MPa 泵站无安全阀）、溢流阀、三位四通换向阀、油箱等组合而成。
液压系统见下图：2、工作原理：本泵站是将电能（或机械能）转变成液压能的装置，是供分离式千斤顶或其他液压机具进行作业的液压动力源。
其工作原理是：电动机（汽油机）带动压轴旋转，由于压轴的倾斜面，使与其压盘接触的柱塞产生轴向移动，柱塞油腔容积发生变化，达到吸油、压油之目的。
液压油通过三位四通换向阀将压力油输出，通过装有快换接头的两根高压软管（均可作进出油管）与分离式千斤顶或其他液压机具连接，实现顶升、下降或其他作业要求。
五、操作方法与维护1、首先由装有快换接头的高压软管将油泵站与分离式千斤顶或其他液压机具连接牢固，然后将溢流阀处于开启状态（逆时针旋松），同时将换向阀手柄盖箭头置于中间位置（见图一、图二）。
2、启动电动机(或汽油机)（电动机正反转均可），油泵站运转正常达到工作状态后，将换向阀手柄盖箭头旋转到任一管接头出口位置上，然后顺时针旋转溢流阀上的调压螺帽进行压力调节(注：当千斤顶或其他液压机具在运动时调压，压力不会升高)，此时油泵站将工作油经对应的出口处输出，若接头出口软管与千斤顶上的“下腔”连接，则千斤顶上升；欲使千斤顶下降，则将换向阀手柄盖箭头方向指向另一管接头出口位置，改变工作油的输出方向，千斤顶则达到回程目的。
电动液压站说明书
液压装置电动液压站 NRWX2.5使用说明书一、概述1.1、本液压系统是根据用户的技术要求设计、制造的专用液压传动设备。
该系统精选了国内优质液压元、辅件。
液压回路采用了集成油路块式结构，液压系统总体结构先进、合理、可靠、易于维修。
符合GB3766-87《液压系统通用技术条件》中的各项要求。
1.2 本液压系统由于采用了封闭式油箱结构,所以允许在粉尘较大的恶劣环境下工作,但使用时应注意清扫液压设备上的粉尘,以保证液压系统具有良好的散热性。
1.3 本液压系统对传动介质允许在+20℃～+60℃环境温度下正常工作，不需采用其它措施。
二、结构特征与工作原理2.1 本液压系统由油泵装置、集成块及控制元件、油箱等组成2.2 本液压系统在结构上具有以下特征：a、油泵采用手动液压泵，它具有体积小、重量轻、效率高、压力稳定等特点。
b、所有液压阀控制回路均采用了集成油路块式结构，使本系统具有泄漏少，结构紧凑，便于维修的特点。
三、液压系统的主要性能及技术参数（参阅液压系统原理图）3.1.1 液压系统工作压力0-24MPa3.1.2 溢流阀调定工作压力25MPa3.2 主油泵名称: 柱塞泵规格: 2.5MCY最高工作压力: 21MPA排量: 2.5mL/rpm3.3 主油泵电机:型号: Y112M-6,V1转速: 960rpm 功率: 2.2KW电源: ～380V 50Hz3.4 液压系统使用介质:YB-N46抗磨液压油3.5 油箱有效容积: 0.125 m33.6 油液正常工作温度范围:20℃≤t≤60℃3.7 油液正常工作清洁度要求:NAS9级（NAS1638标准）四、液压系统安装说明4.1 本液压系统运抵施工现场后应仔细检查是否符合设计要求,有无损坏现象,否则应及时与生产厂家联系。
4.2 本液压系统各部分拆箱后应确保各部分的所有外露油口堵盖或包扎在设备安装配管前不得脱落,以免对液压系统造成污染。
4.3 液压系统运抵安装位置后应根据各部分的设计图将其在基础上固定牢固，不得松动，以免影响其使用性能。
XYZ稀油站通用说明书
XYZ系列稀油站说明书一、简介本装置主要适用于水泥、冶炼、轧制、矿山、能源、轻工、交通、运输、石化和电力等机械设备的稀油循环润滑系统中，向主机齿轮箱的齿轮和轴承等摩擦部位供送润滑油，起减摩擦和冷却润滑作用，保证供油和润滑质量，使主机设备连续正常运行。
其工作介质为N220～N320中负荷工业齿轮油或其它机械润滑油。
本装置由稀油润滑站,仪表盘,电控柜配套组成。
型号说明: 选型时采用XYZ- ※※P： PLC控制省略：继电器、接触器控制流量：L/min稀油站如：稀油站，公称流量125L/min，用PLC控制，则选型：XYZ-125P三、工作原理与结构特点稀油站由油箱、油泵装置、油冷却器、油滤器以及电控柜、仪表盘、管道、阀门等组成。
工作时，油液由齿轮泵从油箱吸出，经单向阀、双筒网片式油滤器、列管式油冷却器，被直接送到设备的润滑点进行润滑，然后经系统回油管流回油箱。
油站的最高工作压力为0.4MPa,最低工作压力为0.2MPa（视现场情况可重新设定），根据润滑点的要求，通过调节安全阀确定使用压力。
当油站的工作压力超过安全阀的调定压力时，安全阀将自动打开，多余的油液流回油箱。
稀油站具有过滤、冷却、加热等装置和安全、自控、报警等功能。
本稀油站有以下结构特点：1.设有备用油泵。
稀油站有两台油泵，一台工作，一台备用，正常情况下工作油泵运行，当系统压力低于压力调节器调定值时，备用泵投入运行，保证向主机继续供送润滑油。
2.采用双筒网片式油滤器。
双筒网片式油滤器有两组过滤滤芯。
一组滤芯工作，一组滤芯备用。
当工作滤芯需要更换时，可不停机，用转换阀使备用滤芯工作，即可取出原工作滤芯，更换滤片。
此油滤器结构紧凑，接管简单，不设旁路，更换方便。
3.采用GLCQ、GLLQ型列管式油冷却器。
换热管为紫铜管，冷却效果较好，体积小，重量轻，阻力降大大小于板式换热器，在工作压力本身不高的稀油润滑系统中使用是比较合理的。
4．回油口设有磁性过滤器。
液压推车机说明书
智多星科技ZDXTXY-12型销齿推车机及液压系统使用说明书扬州市智多星科技有限公司目录1. 概述 (2)2. 结构及工作原理 (2)3. 安装与调试 (3)4. 使用与维护 (4)5. 故障原因及处理方法 (5)6. 包装、运输、贮存 (6)7. 开箱及检查 (6)8. 质量承诺 (7)9.售后服务承诺 (7)1、概述：ZDXTXY-12型销齿推车机集中液压系统是一种对翻罐笼、罐笼立井提升井上、井下操车设备进行集中控制的液压动力系统。
销齿推车机集中液压系统与销齿推车机成套机械设备和销齿推车机电控装置相配套，机电液一体化，为组合型系列化产品，其形式、尺寸和主要技术性能参数具有较高的标准化、通用化水平。
与以往设备的动力系统相比，它具有以下优点：1、以一台液压站作为整套设备的动力源，把以往气动、电动或电动、电液推杆相混杂使用变为单一的液压驱动。
2、液压站采用双电机双泵的双液压源系统，其中一台泵工作，另一台泵备用，系统使用安全可靠。
3、以一台电机驱动整套设备，并且当设备不动作时，此电机处于空负荷运转状态，节省了电力，降低了生产运营费用，延长了设备寿命。
4、以液压缸作为设备的动力执行机构，使设备的结构可以更为紧凑，动作柔和，冲击小，维护方便。
5、推车机使用低速大扭矩液压马达驱动，不需要减速机构，安装布置方便，减少了投资。
传动系统转动惯性小，可满载起动，而且换向时不需要停机。
6、根据现场实际情况通过调节系统压力、流量对设备的载荷、速度进行控制，并且具有过载自动保护功能。
ZDXTXY-12型销齿推车机集中液压系统结构紧凑，动作响应快，运行稳定可靠，是矿井操车设备理想的动力系统，可以被广泛应用于煤矿及冶金矿山中。
2、结构及工作原理：ZDXTXY-12型销齿推车机集中液压系统主要设备包括：液压站、操作台（电控箱）、推车机支撑、主动小车、从动小车、推爪、缓冲装置等组成。
液压站的压力、流量均可调节，系统压力由电磁溢流阀设定，其运行速度可根据罐笼翻转时间要求设定其最佳数值。
YZB-120PY-3液压动力站中文说明书
YZB-120PY-3液压动力站使用说明书页脚YZB-120PY-3-SM金牛机械制造目录一：概述二：主要技术性能页脚三：主要结构及操作说明四：使用和维护五：一般故障及排除六：易损件明细表页脚一概述YZB-120PY-3液压动力站是专门为陆地上的石油矿场钻机井架的平移推力缸提供液压动力和控制的装置。
该动力站由柱塞泵、电机、滤油器、过滤装置、阀块、调速阀、手动换向阀、油箱和压力表组成，所有电气件均隔爆，适用于沙漠、高原等工况，保证动力站的正常起动作业。
该动力站仅需接入交流380V,50Hz电源，即可起动工作；电气件的隔爆等级为dⅡBT6，防护等级为IP54，适用于具有可燃性气体的石油钻采作业，工作安全可靠。
该液压动力站结构紧凑，安装简便，适用性强。
二主要技术性能1：液压动力站性能参数最大工作流量 120L/min (31.7gpm)有效容积 587L (129gal)最大工作压力 20Mpa (2900psi)2：隔爆电机参数电机型号：YB2-225M-4-B35 功率 37Kw(49.6hp)页脚电压380V 频率50Hz 转速 1500rpm3：柱塞泵参数柱塞泵型号：HY100S-LP 转速 1500rpm工作压力 31.5Mpa 流量 120L/min4：管线接头规格高压口接头： NPT3/4（6个）(M30×1.5)5：外形尺寸：18330×1090×1255mm（72×43×49in）6：重量：1600kg（3527lb）三：主要结构及操作说明YZB-120PY-3液压动力站由柱塞泵、电机、滤油器、过滤装置、阀块、调速阀、手动换向阀、油箱和压力表等组成。
动力站整体布置为油箱旁置式结构，使机泵组吸油充分。
液压动力站底部为一整体油池，在拆卸管线接头时，液压油不会流到地面。
可通过放油螺塞旋开排油。
操作说明：1、同步调节：该回路使用三个调速阀（2FRM16-20/160L）分别控制三个推力缸，通过调节三个调速阀来实现三个缸的单向同步。
液压动力站使用说明书
液压动力站使用说明书液压动力站使用说明书液压动力站是一种重要的工业设备，广泛应用于各个领域，如船舶、石油、建筑等。
本说明书旨在提供液压动力站的使用指导，以确保使用者能够正确、安全地操作和维护设备。
一、设备简介液压动力站是一种以液压系统为基础的动力设备，其主要由液压泵、液压阀和油箱等部件组成。
液压动力站可根据工作需求提供不同的工作压力和流量，因此在使用前，务必确认所需的工作压力和流量，并调整设备的参数。
二、安全操作1. 在使用液压动力站前，请仔细阅读设备的安全手册，并按照要求进行操作。
2. 在操作液压动力站时，务必穿戴好个人防护装备，如手套、安全眼镜和耳塞等，以确保个人安全。
3. 液压动力站应放置在平坦、稳定的地面上，并确保设备周围没有杂物，以免影响操作和运行安全。
4. 在进行设备的维护和维修时，必须先切断电源，并等待设备完全停止工作后再进行操作，以防止意外发生。
三、操作步骤1. 开机准备：确认电源正常，然后按下启动按钮，待设备运行稳定后进入下一步。
2. 调节工作参数：根据工作需求，调节液压泵的压力和流量，确保设备的输出能够满足工作需求。
3. 连接工作装置：根据需求，将液压动力站与工作装置进行连接，确保连接牢固可靠，并检查连接口是否密封良好。
4. 开始工作：根据工作要求，操作液压阀实现相应的动作，并注意观察工作装置的运行状况，确保一切正常。
5. 关机与断电：在完成工作后，首先关闭液压阀，然后按下停机按钮，待设备完全停止后，切断电源。
四、维护保养1. 定期更换液压油，并确保油箱内的油面在正常范围内。
2. 每天工作结束后，对设备进行清洁，并检查各部件是否有异常现象。
3. 原因分析与故障排除：在设备出现故障时，应及时停机，并根据故障现象进行分析，并排除故障。
五、注意事项1. 对于液压动力站的维修和保养，应由专业人员进行，切勿擅自操作，以免引发事故。
2. 在设备运行过程中，如遇到异常现象，请立即停机，并进行故障排除。
YZB小液压站使用说明书
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SPG063-0-250-1-R1
M14*1.5-F
STERLING RARKER RARKER STERLING STERLING HYDRAFORCE
1
序号 1 2 3 4 5 6
名称 吸油口滤清器
齿轮泵 电机 空气滤清器 液压计 溢流阀
规格 X-80 CBW-F**-ALP Y*-4 EF2-25 YWZ-80T A04B2H
10
数量 1 1 1 1 1 1
表2 备注 绿叶 合肥长源 ABB 黎明 黎明 STERLING STERLING RARKER RARKER STERLING STERLING HYDRAFORCE REXROTH
b.闭闸：断开开闸信号，电机停止运转，电磁阀（16）断电，由闭合状态转 换为常开状态，在油缸内弹簧的作用力下，油缸无弹簧腔内的液压油通过单向节 流阀（10）、电磁阀（16）流回油箱，执行关闸动作。关闸的速度可以通过调节 节流阀（10）调整。
c.保压：当制动闸（油缸）完全打开后，此时电磁阀仍处于得电状态，靠压 力继电器控制电机通断电，对系统进行补压。 3.2.2 手动控制
加油机中文说明书
ZHUHAI·BEILIN
●电气安装
A、地线连接
为了使您的加油机安全使用，在建筑加油站时，必须考虑到避雷设施及接地处理。若没有避雷设备或接地不良，打雷时会毁坏加油站的设备或顾客的车辆货物，甚至危机人身安全等等。
根据国际FB2887-89要求：
1、加油站的防雷保护地（处在有防雷设备的建筑群中可不设此地）的接地电阻不应大于10欧姆。
ZHUHAI·BEILIN
●自封油枪
图8 自封油枪
(1)油枪体(2)压母(3)顶杆(4)O型密封圈(5)弹簧(6)压盖(7)主阀(8)上盖
(9)开关膜(10)自封杆(11)钢球(12)副阀座(13)转接套(14)进气嘴(15)进气管(16)弹簧(17)油枪嘴(18)弹簧(19)副阀芯(20)自控杆(21)挡片(22)限位板
明书，它有助于您更好地使用本公司产品。
此外，为了不断地提高产品的功能、性能和产品的可靠性，我们会对
产品做进一步的改进，尽管我们会及时地对说明书做出修订，但仍可能出
现一些不一致的地方，恳请您能够谅解。
如果您还有其他问题或困难，请与我们在各地的销售公司或本公司联
系，您会得到我们各方面的热情服务。
24小时服务热线：（0760）86695472传真：(0760) 86694255
b、自控杆上端三孔内装有三个钢球，抬起开关把(23)，三个钢球靠枪体上的斜面将自封杆(10)卡住；一旦自封杆向上移动，钢球即向自封杆中心收拢，使自控杆向下移动，开关把失去支点而将主阀(7)关闭。
c、开关把(23)上设有挡片(21)，借助限位板(22)可将开关把置于三个不同挡位上，使主阀置于相应的三种开度，以得到不同的流量。
扬力集团YL32-315液压机使用说明书
YL32—315四柱液压机使用说明书YL32—315—SM扬力集团江苏国力锻压机床有限公司敬告用户1 操作机器前请详细阅读使用说明书。
不了解机器结构、性能及操作程序者不得擅自开动机器及拆卸维修。
2如需进入机器行程空间内检修或调整摸具，必须在滑块下加安全支撑。
3 严禁超载、超行程及超过最大偏心距使用。
4 拆卸管路时，必须将滑块下行至下死点。
5 液压系统已调定，除远程调压阀外，非专业人员严禁对其他液压阀进行调整。
6非专业人员不得对电器线路进行拆卸、改动。
7 每日必须至少检查一次充液阀的连接螺钉是否松动，并保证充液箱盖板用螺钉连接好。
观察动力站主油箱正前方液位液温计油位是否缺少，管接头是否漏油。
8 立柱表面应经常用黄油枪通过导套上的油杯加机油，每日工作前应先加一次。
9 液压油推荐采用N46＃抗磨液压油，第一次更换时间不得超过2个月，以后每半年更换一次，在更换时应清洗油泵吸油口网式滤油器。
公司地址：江苏省扬州邗江经济开发区扬力路99号电 话：0514-******** 87844666服务热线：0514-******** 87848976液压油必须保持清洁！液压油被污染是液压系统发生故障和液压元件过早磨损甚至损坏的重要原因和主要原因，对于液压油的取用须注意以下几点：1.本机床必须使用L-HM46抗磨液压油(优等品)［GB11118.1-1994］，切勿弄错；2.保证液压油取用过程的清洁，注油时应进行过滤；3.换油时必须将液压系统彻底清洗干净后才可注入新油，且不可与其它工作介质混用；4.液压系统必须保持严格的密封，防止外界灰尘、杂质、水或其他液体混入工作介质中；5.根据换油标准及时更换工作介质，新机床使用1000工作小时或半年后换油一次，以后每2000工作小时或1年更换一次。
目 录一、 机床外形总图 (1)二、 用途和特点 (2)三、 主要技术规格 (2)四、 结构概述 (3)五、 液压系统概述 (4)六、 电气系统概述 (6)七、 安装和试车 (7)八、 故障和消除方法 (9)九、 维护保养和安全操作规程 (10)十、 附图：附图1：工作台俯视图 (11)附图2：滑块仰视图 (12)附图3：主缸装配图 (13)附图4：顶出缸装配图 (14)附图5：液压原理图 (15)附图6：电气原理图 (16)附图7：电气箱与电器元件接线示意 (17)附图8：电气布线图 (18)附图9：机器的润滑图 (19)附图10：导套 (20)附图11：导向环 (21)附图12：地基图 (22)一、机床外形总图：二、用途和特点：本机器适用于可塑性材料的压制工艺，如翻边、薄板拉伸、弯曲等,也可以从事校正、压装、冷挤、塑料制品及粉末制品的压制成型工艺。
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YZB-120PY-3液压动力站
使用说明书
YZB-120PY-3-SM
南通金牛机械制造有限公司
目录
一:概述
二:主要技术性能
三:主要结构及操作说明
四:使用与维护五:一般故障及排除六:易损件明细表
一概述
YZB-120PY-3液压动力站就是专门为陆地上的石油矿场钻机井架的平移推力缸提供液压动力与控制的装置。
该动力站由柱塞泵、电机、滤油器、过滤装置、阀块、调速阀、手动换向阀、油箱与压力表组成,所有电气件均隔爆,适用于沙漠、高原等工况,保证动力站的正常起动作业。
该动力站仅需接入交流380V,50Hz电源,即可起动工作;电气件的隔爆等级为dⅡBT6,防护等级为IP54,适用于具有可燃性气体的石油钻采作业,工作安全可靠。
该液压动力站结构紧凑,安装简便,适用性强。
二主要技术性能
1:液压动力站性能参数
最大工作流量120L/min (31、7gpm)
有效容积587L (129gal)
最大工作压力20Mpa (2900psi)
2:隔爆电机参数
电机型号:YB2-225M-4-B35 功率37Kw(49、6hp)
电压380V 频率50Hz 转速1500rpm
3:柱塞泵参数
柱塞泵型号:HY100S-LP 转速1500rpm
工作压力31、5Mpa 流量120L/min
4:管线接头规格
高压口接头: NPT3/4(6个)(M30×1、5)
5:外形尺寸:18330×1090×1255mm(72×43×49in)
6:重量:1600kg(3527lb)
三:主要结构及操作说明
YZB-120PY-3液压动力站由柱塞泵、电机、滤油器、过滤装置、阀块、调速阀、手动换向阀、油箱与压力表等组成。
动力站整体布置为油箱旁置式结构,使机泵组吸油充分。
液压动力站底部为一整体油池,在拆卸管线接头时,液压油不会流到地面。
可通过放油螺塞旋开排油。
操作说明:
1、同步调节:该回路使用三个调速阀(2FRM16-20/160L)分别控制三个推力缸,通过调节三个调速阀来实现三个缸的单向同步。
2、推力大小调节:调节溢流阀(DBDSK20 /31、5)即可。
(顺时针旋转时油缸推力增大;反之则推力减小)。
四:使用与维护
在基本了解YZB-120PY-3液压动力站的结构原理后,使用前要注意以下事项:
1)油箱储油量就是否在液位计范围内。
加注的液压油一般为YB-N32号抗磨液压油与YB-N46号抗磨液压油;当环境温度在-25°C以下时,可选用YC-N32、YC-N46低凝液压油。
2)选择一处通风良好的地方安置动力站。
3)液压动力站电源应按要求具有接地装置,确保人身与设备安全。
（一）吊装
1) 液压动力站移运至钻台附近后,吊运索具应固定在动力站起吊耳上,防止动力站受撞击或损坏。
2)液压动力站起吊移运时用四个起吊耳,确保移运安全。
（二）使用:
1)联接好液压动力站与推力缸之间的管线。
2)接通电源。
3) 打开总电源开关,点动启动按钮,检查电机旋转方向就是否准确无误(机泵组旋转方向应按电机上标志的旋向箭
头一致)。
4)启动电机,使油泵正常工作。
检查压力表读数,瞧液压动力站运行就是否正常。
5)检查液压管线各接口处就是否有油液渗漏现象。
6)停止使用时,应关闭主电机。
7)长时间停止使用,应将主电源断开。
(三)维护:
液压动力站在使用与停用时都必须对其进行维护,以确保液压动力站能正常、安全、稳定、可靠运行。
在正常使用中的维护:
1)经常检查油箱内油液的位置,保证油液位置在液位计的显示范围内,油液的过多与过少都不利于液压动力站的正
常工作。
2)检查液压动力站各管接头处就是否有油液渗漏等现象。
如发现有渗漏现象,应停机检修。
严禁在液压动力站工作
时对液压管线接头进行修理等作业。
3)查瞧压力表的显示就是否正常,通过压力表读数及度盘的稳定性等现象判断压力与流量的波动状况。
4)检查液压动力站各处固定部件就是否有松动现象等。
5)检查液压动力站柱塞泵转动就是否异常及回油压力就是否过高等,应及时停机更换滤油器滤芯。
6)保持液压动力站外观整洁,不得随意拆卸油箱盖,并防止水份与杂物进入液压动力站油箱内而污染液压油。
7)电机网罩处不得放置物件阻碍通风排气,网罩上影响通风性能的泥土或小颗粒等应及时清除干净,清理时停机,防
止发生风叶伤人。
8)更换易损件或其她零部件时,要拔掉主电源插头,确保安全。
动力站液压油一般一年或液压系统正常工作六个月更换一次,同时清洗油箱及吸油管路,并防止水分与杂质混入油中或管路内。
长时间不使用,应清洁外观油污及灰尘,排尽油池中的余油,并用遮盖物遮好,并存放在不易受撞击与强烈震动的地方保存。
五:一般故障及排除
六:易损件明细表。