盘扣式普通模板工程监理实施细则

监C04 编号

监理实施细则

（盘扣式普通模板工程）

工程名称:集成电路先进封装测试产业化基地（一期）项目建设单位:

设计单位:

地勘单位:

施工单位:

监理单位:

总监理工程师:

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一、工程概况

集成电路先进封装测试产业化基地（一期）项目位于海沧区南海三路北侧、坪埕村东侧。项目总用地面积87628.14 m2，总建筑面积120943.62 m2（地上115143.62 m2，地下5800 m2），建筑密度40.47%，容积率1.95，绿地率19.7%。其中一期项目总用地面积18411 .09m2，总建筑面积50079.62 m2，由厂房1、仓库、化学品库、气体站、开闭所、动力站及1#、2#门卫组成。

盘扣式模板架仅用于仓库部分楼层

二、编制依据

2.1 工程设计文件

2.2 经审批通过的《监理规划》

2.3 承包单位报送的《施工组织设计方案》

2.4 本工程的施工合同

2.5 现行模板工程法律、法规和有关标准规：

1、《建设工程监理规》GB50319-2013

2、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204－2002（2011版）

3、《建筑施工模板安全技术规》JGJ162－2008

4、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231－2010

5、《碳素结构钢》GB/T700－2006

6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

7、《施工组织设计》、《模板工程专项施工方案》、建筑设计、结构设计

施工图纸等。

8、《直缝电焊钢管》（GB/T13793），《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092），

9、施工图纸

三、建筑施工模板工程监理基本规定

3.3.1 项目监理人员在模板工程开工前，应认真仔细熟悉设计图纸，参加由建设单位组织的设计技术交底会，总监理工程师对设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。

3.3.2 项目总监应在模板工程开工前组织项目监理人员编制监理实施细则，并就细则容对项目监理人员和施工单位项目部进行工作交底。项目总监还应督促施工单位项目部做好对施工班组的安全技术交底，并安排项目监理人员参加。

3.3.3 在模板支撑系统大面施工前，项目监理应要求施工单位先施工样板区段，对照专项方案进行搭设和检查，确定施工工艺措施和质量安全控制标准。

3.3.4 按规定对关键部位、工序实施巡视检查与旁站，并做好巡视旁站记录；督促施工单位严格按照专项方案、标准组织施工，按程序进行检查和验收。发现问题积极督促整改，落实到位。

3.4 模板工程监理流程

3.5 监理工作的控制要点及目标值

3.5.1专项施工方案审查

总监理工程师应组织专业监理工程师审查施工单位报送的模板工程专项施工方案并对其符合性提出审查意见。（建质[2009]87号文第七条）方案的编制容包括：①工程概况②编制依据③施工计划④施工工艺技术⑤施工安全保证措施⑥劳动力计划⑦计算书及相关图纸。支撑系统的设计计算及验算应针对主要结构部位的各种板、梁一一进行支撑系统的设计计算，计算容包括模板安装的构配件、支撑系统的杆件、立杆的稳定性、基础承载力计算等，钢管应按φ48.3×3.2mm的截面特性来进行取值。

3.5.2 模板工程材料控制

3.5.2.1 材料要求

（2）根据《关于开展建筑施工模板工程专项整治工作的通知》（厦建工〔2011〕79号）规定，柱、墙模板套数不得少于两套，梁板模板套数按施工进度进行配置，并不得少于三套。

（3），严格控制进场模板主次楞规格。不得采用弯曲，变形、破裂的方钢；严格控制木模板的周转次数，不得使用烂模及起皮、脱层、掉角、翘曲变形的模板。

（4）模板应拼缝严密、棱角顺直。梁板模板应按设计、规要求起拱。

3.5.2.2 材料进场检验

1、模板用18mm厚胶合板；

2、木方用50×70mm、100×100mm和50×50×3.0mm方钢管作为主、次龙骨等；

3、支撑架用盘扣式钢支撑，管径φ48×3.2的Q345#钢支撑脚手架；

⑴、材质：符合国家行业标准建筑施工钢管脚手架安全技术规的相关规定。

⑵、钢管外观要求

A、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝，结疤，分层，错位，硬弯，毛刺，压痕和深的道；

B、钢管外径，壁厚，端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度，钢管的弯曲变形应符合规定；

C、钢管应进行防锈处理；

D、有裂缝，变形或螺栓出现滑丝的扣严禁使用；

3.5.3 场地要求

（1）场地排水：在模板支撑架地面垫层外应设置截面尺寸200mm×200mm排水沟。（2）地面砼垫层：当立杆落在地面时，须增设强度不低于C15、厚度不少于100mm

的砼垫层，也可以在基础工程完成后按施工图先行施工地面垫层，而后再施工模板工程，立杆下铺设长度不少于2跨、宽度150mm、厚度50mm的通长木垫板。

3.5.4 支撑系统的布置

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用纵、横双向拉杆和剪刀撑拉结牢固。

2、应严格按工序进行施工，当模板未固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

3、支模时，支撑拉杆不准连接在脚手架等不稳固的物体上。在砼浇捣过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。

4、安装模板时，所用的工具应装入工具袋，防止高处作业时，工具掉下伤人。

5、二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。

6、基础模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。

7、基坑上口边缘不允许堆放模板构件和材料。

8、向坑运送模板应用溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。

9、模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板，以防支撑不牢或造成土壁坍塌。

10、安装柱、梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。

11、装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的模板，应拿起堆放稳妥，