磁分离技术简介

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磁分离处理法

磁分离处理法

水工程与工艺新技术期末小论文学生姓名: _ 李静学号: 6002208016专业班级:给排水081班时间: 2011-12-6磁分离技术简析班级:给排水081班 姓名:李静 学号:6002208016文章摘要:本文章主要研究了磁分离技术在水处理中的应用以及其现阶段存在的问题。

除此之外,本文还对磁分离技术的基本原理、优点、分类等做了简单介绍。

对于磁分离技术的应用及存在问题作了简单的分析和探讨,以及对磁分离技术的应用前景做了简单概括和总结。

还对磁分离技术的优缺点做了简略剖析等。

文章关键词:磁分离技术 水处理 分离原理 外加磁场 应用前景正文(一)磁分离处理法磁分离法又称电磁吸附法,是近年来发展的一种水处理技术。

利用现代磁化技术能实现磁性微粒粗粒化,弱磁性颗粒强磁化,非磁性颗粒磁性化。

磁分离作为物理处理技术在水处理中获得了许多成功应用,显示出许多优点。

该法不仅能直接处理水体中各种微粒的弱磁性、顺磁性物质,而且还能分离不具磁性的细菌、病毒、藻类悬浮物、有机和无机化合物、油脂类、重金属类等,应用范围非常广。

如磁分离法已用于含油废水治理,包括磁性粉末法,被覆油膜磁粉法,磁流体法,油层悬浮磁粉过滤法,43O Fe 超微粒子破乳净化法等除油技术。

磁分离的基本原理就是通过外加磁场产生磁力,把废水中具有磁性的悬浮颗粒吸出,使之与废水分离,达到去除或回收的目的。

对于水中非磁性或弱磁性的颗粒,利用接种技术可使他们具有磁性。

目前具有代表性的磁分离设备是圆盘磁分离器和高梯度磁过滤器。

(二)磁分离技术的分类磁分离按装置的原理可分为磁凝聚分离、高梯度磁分离和磁盘分离法,其中磁盘分离法中按使用磁铁类型的不同可分为铁氧体磁盘法和稀土磁盘法。

按磁场的产生方法可分为永磁分离和电磁分离(含超导电磁分离)。

按工作方式可分为连续式磁分离方法和间歇式磁分离法。

按颗粒的去除方式可分为磁处理技术的优点磁凝聚沉降分离和磁力吸着分离。

(三)磁分离技术的磁力分离原理物质在外磁场的作用下会被磁化而产生附加磁场,其磁场强度'H 与磁场强度H 的向量和即为磁介质内部的磁场强度或称磁感应强度,'H 的方向与H 相同,也可以相反,'H 与H 方向相同的物质成称为顺磁性物质,相反的称反磁性物质。

磁分离技术的原理及分类

磁分离技术的原理及分类

磁分离技术的原理及分类作者:一新祥宇磁分离技术的原理废水中的污染物种类很多,对于具有较强磁性的污染物,可直接用高梯度磁分离技术分离;对于磁性较弱的污染物可先投加磁种(如铁粉、磁铁矿、赤铁矿微粒等)和混凝剂,使磁种与污染物结合,然后用高梯度磁分离技术除去。

磁分离的物理作用基本原理就是通过外加磁场产生磁力,把废水中具有磁性的悬浮颗粒吸出,使之与废水分离,达到去除或回收的目的。

为了分析方便,我们把废水中微小的磁性悬浮颗粒看作直径为d的球形物体,其密度为ρ,质量为m,由物理力学知识,磁性颗粒在磁场中受力分析见图1所示。

其中 Fg——为重力, Ff——为浮力, Fp——为流体阻力, Fz——为磁力。

通过对以上磁性颗粒的受力分析可知,影响磁场捕获磁粒的主要因素有磁场力、悬浮颗粒的磁化率、悬浮颗粒粒径、水流速度与接触面积等。

磁分离技术应用于废水处理3种方法:直接磁分离法、间接磁分离法和微生物磁分离法。

利用磁技术处理废水主要利用污染物的凝聚性和对污染物的加种性,凝聚性是指具有铁磁性或顺磁性的污染物在磁场作用下,由于磁力作用凝聚成表面直径增大的粒子而后除去;加种性是指借助于外加磁性种子以增强弱顺磁性或非磁性污染物的磁性而便于用磁分离法除去;或借助外加微生物来吸附废水中顺磁性离子,再用磁分离法除去离子态顺磁性污染物。

郑必胜等人对磁分离技术的基础理论问题进行了研究。

磁种的制备方法是:先将Fe2O3磁粉进行硅烷化处理,即用γ—氨基丙基三乙氧基硅烷作偶联剂,它的V基团首先水解成硅醇,然后硅醇脱水与Fe2O3中的Fe原子耦合Fe2O3,表面被包了一层单分子层的硅烷偶联剂,再用戊二醛活化,从而得到具有特殊吸附功能的种。

磁种表面的醛基靠共价键和废水中的胶体、悬浮物、蛋白质、脂肪、磷酸盐等结合在一起,在进行高梯度磁分离时,就能够在过滤器中将带有杂质颗粒的磁粉捕获,从而达到分离的目的。

通过改变溶液体系的pH值,可以强化分离效果。

磁分离技术分类磁分离技术是借助磁场力的作用,对不同磁性的物质进行分离的一种技术。

磁分离技术的基本原理

磁分离技术的基本原理

磁分离技术的基本原理磁分离技术应用于废水处理有三种方法:直接磁分离法、间接磁分离法和微生物—磁分离法。

利用磁技术处理废水主要利用污染物的凝聚性和对污染物的加种性。

凝聚性是指具有铁磁性或顺磁性的污染物,在磁场作用下由于磁力作用凝聚成表面直径增大的粒子而后除去。

加种性是指借助于外加磁性种子以增强弱顺磁性或非磁性污染物的磁性而便于用磁分离法除去;或借助外加微生物来吸附废水中顺磁性离子,再用磁分离法除去离子态顺磁性污染物。

磁分离技术是借助磁场力的作用,对不同磁性的物质进行分离的一种技术。

一切宏观的物体,在某种程度上都具有磁性,但按其在外磁场作用下的特性,可分为三类:铁磁性物质、顺磁性物质和反磁性物质。

其中铁磁性物质是我们通常可利用的磁种。

各种物质磁性差异正是磁分离技术的基础。

磁分离法按装置原理可分为磁凝聚分离、磁盘分离和高梯度磁分离法三种。

按产生磁场的方法可分为永磁分离和电磁分离(包括超导电磁分离)。

按工作方式可分为连续式磁分离和间断式磁分离。

按颗粒物去除方式可分为磁凝聚沉降分离和磁力吸着分离。

磁分离技术分类1磁凝聚法磁凝聚法是促使固液分离的一种手段,是提高沉淀池或磁盘工作效率的一种预处理方法。

根据斯托克斯定律,利用磁盘吸引磁性颗粒,颗粒越大所受到的磁力越大,越易被磁盘吸着去除。

废水通过磁场,水中磁性颗粒被磁化,形成如同具有南北极的小磁体。

由于磁场梯度为零,因此它受到的大小相等方向相反的力的作用,合力为零,颗粒不被磁场捕集,但颗粒之间却相互吸引,聚集成大颗粒。

当废水通过磁场以后,由于磁性颗粒具有一定的矫顽力,因此能继续产生凝聚作用。

对于钢铁废水,通过预磁处理,一般沉降效率可提高40%—80%。

磁凝聚法的特点是:(1)可节省大量用于化学絮凝的药剂以及相应的贮存、制备和投加设备。

(2)用永久磁铁时,只需一次投资,不需日常管理费用,不消耗能源。

用电磁处理每m3废水也只需0.001—0.003 kWh,电耗甚少。

磁分离技术在高浓度废水处理中的产业化进展

磁分离技术在高浓度废水处理中的产业化进展

磁分离技术在高浓度废水处理中的产业化进展随着工业化进程的加速和生产水平的提高,废水处理成为了重要的环保议题。

高浓度废水的处理对环境和人类健康保护至关重要。

在传统的废水处理过程中,存在一些难以解决的问题,比如难以处理高浓度废水、工艺复杂、能耗高等。

为了解决这些问题,磁分离技术逐渐应用于高浓度废水处理中,并取得了不错的产业化进展。

磁分离技术是一种利用物质在磁场中的磁性差异进行分离的方法。

其通过施加磁场使废水中的有害物质与无害物质分离开来,实现废水中污染物的去除。

相对于传统的分离方法,磁分离技术具有许多优势。

首先,磁分离技术可以实现对高浓度废水中微量有害物质的高效去除,如重金属离子、有机物和悬浮物等。

其次,磁分离技术的工艺相对简单,不需要复杂的设备,能耗较低。

此外,磁分离过程对环境友好,无二次污染,能够实现废水零排放。

目前,磁分离技术在高浓度废水处理中的产业化进展已经取得了一些重要的成果。

首先,磁分离技术在废水处理厂的应用逐渐得到了推广。

一些先进的废水处理厂已经将磁分离技术纳入其处理流程中,实现了高浓度废水的高效处理。

其次,一些企业和研究机构也致力于磁分离技术的研发和创新。

他们推出了一系列的磁分离设备和材料,不断提高磁分离技术的效率和可持续性。

另外,与其他废水处理技术相比,磁分离技术的成本相对较低,具有一定的经济效益,因此也受到了一些投资者的关注。

然而,磁分离技术在高浓度废水处理中仍面临一些挑战。

首先,磁分离技术需要更高的磁场强度和稳定性,以满足高浓度废水处理的需求。

此外,磁分离技术还需要更加精细的磁性粉末和材料,以提高分离效率和回收率。

此外,磁分离技术的应用范围仍有待扩展,需要在不同类型的高浓度废水中进行更多的实验和研究。

为了促进磁分离技术在高浓度废水处理中的产业化进展,我们可以采取以下措施。

首先,政府可以加大对磁分离技术的支持力度,提供资金和政策支持,推动磁分离技术的研发和应用。

其次,企业和研究机构应加强合作,共同攻克关键技术问题,提高磁分离技术的效能和可持续性。

磁分离净化工艺技术简介

磁分离净化工艺技术简介
(2)经过混凝反应后,出水再自流进入 磁分离设备,通过磁盘组的迅速打捞吸 附,实现微磁絮团与水体的固液分离, 出水流入矿井水仓,污泥进入磁种回收 系统。
(3)分离出来的 含磁污泥经磁回收 系统实现磁种与污 泥的高效分离,磁 种物质回收,循环 使用,脱磁污泥进 入污泥处理系统。
(4)脱磁后的污 泥含水率97%, 浓度高,无需浓 缩,可通过脱水 设备直接处理, 干泥通过矿井运 输系统外运。
4)设备占地少,处理量大 由于磁分离工艺实现了一体化、连续处理 功能,单位时间的处理效率高,处理量大。 设备的占地面积小。与传统处理方法相比, 节约占地75%以上。
5)出渣污泥浓度高 系统排泥绝干污泥含量大于 70000mg/L,含水率约93%,可 不经过浓缩过程直接进入脱水设备。 经压滤脱水后,污泥含水率小于 60%,便于与矿井运输系统衔接外 运。避免了传统工艺污泥处理“拖 泥带水”现象。
33000m3 /d 12000m3 /d 12000m3 /d 14000m3 /d 10000m3 /d 10000m3 /d 33000m3 /d 33000m3 /d
五、 部分竣工项目现场照片
1、协庄煤矿现场照片
进出水样
2、龙固矿项目现场照片
3、 赵官矿项目现场照片
4、 鲁新矿项目现场照片
+1060水平 24000m3 /d
• 8、山西寺河煤矿
-300水平 7200m3 /d
• 9、内蒙能源福城矿二期 +520水平 12000m3 /d
在建项目
1、内蒙古沙章图矿业有限公司 2、枣庄矿业集团高庄煤矿 3、安徽淮南矿业集团潘一矿 4、河南平煤六矿 5、安徽金黄庄煤矿 6、淄博矿业集团塘口矿 7、内蒙能源沙章图矿 8、新汶矿业集团赵官矿二期 。。。。。。

磁种混凝-高梯度磁分离技术

磁种混凝-高梯度磁分离技术

• 实验水样:实验水样主要含酸性染料、活性染料、 直接染料、元明粉、表面活性剂和草酸等,呈紫 红色,pH为9,色度800, COD为565 mg/L。 • 采用仪器:50 mL具塞比色管一套,WMX微波密封 消解COD快速测定仪(国家环境保护局华南环境科 学研究所),JB90-D型强力电动搅拌机(上海标本 模型厂),TG328A分析天平(上海精科天平仪器 厂),202-AQ型台式干燥箱(上海沪南科学仪器厂)。
2.2.4 磁种的再生不回用
• Contents
the first
先用氢氧化钠调节从高梯度磁分离装置 冲洗下来的含磁性絮团溶液的pH值
the scond
机械搅拌产生的剪切力将磁种不絮团 分开
the third
将磁种流经高梯度磁分离器进行磁分 离,实现磁种的回收
• 磁种再生的主要影响因素有溶液的pH值、搅拌速 度和搅拌时间。本实验通过正交试验探讨磁种再 生最佳工艺参数。实验结果表明,在pH值为8~ 10,搅拌转速为450r/min,搅拌时间为10min的 条件下,磁种再生回收率达93%,再生磁种的回 用效果不原磁种相当。
结果不讨论
• 2.2.1磁粉加入量对磁分离效果的影响
• 加入磁粉是为了通过磁种混凝使非磁性污染物获 得磁性,以便实现磁分离净化。在电流强度为8A, 水样流速为2.420L/min和丌锈钢丝绒填充率为 1.00%的条件下,磁粉加入量对高梯度磁分离效 果的影响见图1
• 由图2可以看出,随着磁粉加入量的增加,色度和COD去 除率逐渐增加。但是,污染物去除率随着磁粉加入量增加 而增加的趋势趋于缓慢。因为只要污染物获得的磁性足以 使其被磁场中的丌锈钢丝绒吸住,那么,再增加磁粉加入 量,提高磁性絮团磁化率,也丌可能明显提高磁分离净化 效果。因此,磁粉加入量并非越多越好,从处理效果看, 当磁粉加入量达150 ~200mg/L时,色度和COD去除率趋 于平稳,都优于国家二级排放标准(色冷和COD的国家一 级排放标准为80倍和200mg/L。故适宜的磁粉加入量为 150 ~200mg/L。

磁分离技术

磁分离技术

磁分离技术
磁分离技术是一种利用磁力来分离磁性物质的技术,通常是用于分离
金属粉末或者金属破碎物。

这种技术在矿山、建筑和冶金行业中都有应用。

磁分离技术的典型设备有磁滤器、磁极和磁悬浮器。

磁滤器是一种磁选装置,它可以有效地将粉末悬浮物从液体中过滤出来,清除液体中的杂质;
磁极是一种磁吸装置,可以将磁性物质磁吸出来;磁悬浮器是一种特殊的
磁分离装置,它能够有效地将悬浮物从气体中分离出来,也可以清除空气
中的杂质。

磁分离技术在多个行业中都有应用,它可以有效地分离非金属
悬浮物、磁性悬浮物和金属悬浮物,为净化气体和液体提供了一种有效的
方法。

磁分离技术在污水处理中的应用

磁分离技术在污水处理中的应用

磁分离技术在污水处理中的应用磁分离技术在污水处理中的应用一、引言随着工业发展、城市化进程加快,污水排放量不断增加,对环境的污染日益严重。

传统的污水处理方法存在效率低、处理成本高和污泥处理困难等问题。

因此,寻找一种高效、低成本、环保的污水处理技术显得十分迫切。

磁分离技术作为一种新型的污水处理技术,因其独特的优势逐渐受到研究者们的关注,并在实践中得到了广泛应用。

本文将介绍磁分离技术在污水处理中的应用以及其优势。

二、磁分离技术的原理与应用磁分离是基于杂质与磁性物质之间的相互作用进行的一种分离技术。

其基本思想是在污水中加入具有磁性的颗粒物质,通过磁场作用,使污水中的杂质聚集在颗粒物质上,然后利用外部磁力将颗粒物质与杂质一并分离出来,从而达到净化污水的目的。

磁分离技术主要应用于污水中重金属离子的去除。

重金属离子的排放对环境造成了严重的污染,并对水生生物和人体健康产生影响。

传统的重金属离子去除方法主要包括沉淀、吸附、离子交换等,但这些方法存在着处理成本高、产生大量的废渣、操作复杂等问题。

而磁分离技术能够通过利用重金属离子本身的磁性,实现高效、低成本的去除。

研究表明,在磁场作用下,通过调节磁分离系统的参数,如磁场强度、颗粒物质的性质和浓度等,可以实现对重金属离子的高效去除,去除率可达到90%以上。

同时,磁分离技术还能够循环利用颗粒物质,减少处理过程中的废渣产生。

除了重金属离子去除外,磁分离技术还可应用于污水中有机物的去除。

目前,有机物的去除主要依靠生物处理方法,如好氧处理、厌氧处理等。

然而,这些方法在处理高浓度有机物时效果不佳,而且需要长时间的处理过程。

利用磁分离技术处理有机物的优势在于其高效、快速和无需生物介质等。

一些研究表明,磁分离技术能够在短时间内实现对有机物的高效去除,使有机物浓度降低到可接受的范围。

三、磁分离技术在污水处理中的优势与传统的污水处理方法相比,磁分离技术具有以下的优势: 1. 高效性:磁分离技术通过磁场的作用,使污水中的污染物集中在颗粒物质上,从而提高了污染物的去除效率。

超导磁分离技术演示ppt课件

超导磁分离技术演示ppt课件

超导磁分离技术
近年来,国内加紧开始研制工业型超导磁 选机,如山东华特磁电科技股份有限公司、 潍坊新力超导磁电科技有限公司与中国科学 院高能物理研究所合作研制的双筒式超导磁 选机,目前已在在工业上开始试用、推广。
超导磁分离技术
超导磁分离技术
超导磁分离技术
超导磁分离技术
超导磁分离技术
超导磁分离技术
超导磁分离技术
六十年代后期,开始兴起利用磁分离设备 进行高岭土提纯的应用研究。1969 年,美国 Huber粘土公司正式投入运行第一台高梯度磁 分离装置,取得了良好的应用效果,磁分离 技术的应用在这一领域充分展示了其优越性。 但由于常规磁体饱和的限制磁场一般不能高 于2T,这使得了高岭土的提纯效果在一定程 度上受到了限制。
超导磁分离技术
七十年代起,随着超导磁体技术的发展, 超导磁分离设备逐渐发展成熟并应用到高岭 土提纯工业中。超导磁分离技术能产生极高 的场强,使得其在应用过程中能极大地提高 高岭土的提纯度,提升高岭土的行业经济价 值。
超导磁分离技术
国内方面,中国科学院电工研究所自 1985 年起即开始研究超导磁分离技术及其应 用;1987年研制成功一台超导高梯度磁分离 装置。在高岭土提纯方面,中国科学院于 1987年起开始了高岭土提纯用超导高梯度磁 分离工业样机的科研项目。
超导磁分离技术
超导磁分离技术
2005年,中国科学院电工研究所在其研 制的传导冷却高温超导磁体系统上对钢厂的 污水进行了磁分离净化试验,试验结果表明 这一系统对钢厂污水中氧化铁杂质的磁分离 效果比常规磁体系统有明显提升。
超导磁分离技术
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小组成员:张婷 张红丽 严仪昀
超导磁分离技术
磁分离技术是一种将物质进行磁场处理的技术, 随着磁体技术的发展,磁分离技术也尽力了四大发 展阶段——弱磁选、强磁选、常规高梯度磁选以及 超导磁选阶段。超导磁分离技术是七十年代初发展 起来的新兴技术,其采用超导磁体代替磁分离装置 中的常规磁体,在矿石选矿、燃煤脱硫、工业和生 活污水处理等方面都已有了广泛的研究和应用。作 为一种能够发挥巨大经济效益的、洁净节能的新兴 技术,超导磁分离技术的应用研究具有重大社会意 义。

磁分离技术简介

磁分离技术简介

磁分离技术简介
磁分离技术简介
作者:一新祥宇
磁场本身是一种具有特殊能量的场,经磁场处理过的水或水溶液,其光学性质、导电率、介电常数、粘度、化学反应及表面张力和吸附、凝聚作用及电化学效应等方面的特性都产生了可测量的变化,并且当撤掉磁场后,这种变化能保持数小时或数天,具有记忆效应。

由于这些现象的存在,多年来磁技术一直是研究热点。

磁分离技术是将物质进行磁场处理的一种技术,该技术的应用已经渗透到各个领域,该技术是利用元素或组分磁敏感性的差异,借助外磁场将物质进行磁场处理,从而达到强化分离过程的一种新兴技术。

随着强磁场、高梯度磁分离技术的问世,磁分离技术的应用已经从分离强磁性大颗粒到去除弱磁性及反磁性的细小颗粒,从最初的矿物分选、煤脱硫发展到工业水处理,从磁性与非磁性元素的分离发展到抗磁性流体均相混合物组分间的分离。

作为洁净、节能的新兴技术,磁分离将显示出诱人的开发前景。

近几年磁力分离法已成为一门新兴的水处理技术。

磁分离作为物理处理技术在水处理中获得了许多成功应用,显示出许多优点。

磁分离利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离,对于水中非磁性或弱磁性的颗粒,利用磁性接种技术可使它们具有磁性。

借助外力磁场的作用,将废水中有磁性的悬浮固体分离出来,从而达到净化水的目的。

与沉降、过滤等常规方法相比较,磁力分离法具有处理能力大、效率高、能量消耗少、设备简单紧凑等一系列优点。

特别是近年来,在印染废水、工业烟气除尘、食品发酵废水、含油废水、钢铁废水、厨房污水和环境保护等方面取得相当的成果,有的已运用于实际废水处理。

磁种混凝-高梯度磁分离技术ppt课件

磁种混凝-高梯度磁分离技术ppt课件

2.2.2电流强度(磁场强度)对磁分 离效果的影响
• 本试验以电流强度代替磁场强度,探讨其对磁分离效果的 影响。在磁粉加入量150mg/L、水样流速为2.420L/min和 不锈钢丝绒填充率为1.00%的条件下,电流强度对磁分离 效果的影响见图2

实验结果表明,随着电流强度增加,色度、COD的去 除率增大。这是因为随着励磁线圈电流强度的增加,分离 罐中的磁场强度增强,磁力增加,分离效果提高。但是, 当电流强度增至8A后,色度、COD去除率的增长速度明 显减缓,另外,通过增大磁场强度以提高磁分离效果经济 上并不合算,技术上也受到限制。因此,电流强度的选用 要适中,又要考虑能耗、设备容量等经济、安全因素。根 据实验结果,当电流强度为8A时,出水的色度、COD指 标都己达到国家二级排放标准,故适宜的电流强度为8A。
2.2实验方法
• 印染废水成分复杂,存在着大量水溶性污染物, 直接投加磁种和混凝剂进行磁种混凝难以使污染 物与磁种形成含磁絮体,为此,首先必须通过适 当的技术手段改变印染废水中水溶性污染物的溶 解特性,使其通过磁种混凝获得磁性,实现磁分 离。
• 故本实验采用如下流程:首先于混凝槽中进行低剂量 Fenton氧化-磁种混凝以形成含磁絮体,根据文献,低剂 量Fen-ton氧化的工艺条件为:pH值为6, FeS04 · 7H20的加 入量为250mg/L, H2O2的加入量为1.3ml/L;搅拌条件和加料 顺序为:在快速搅拌(250r/min)条件下,同时加入 FeS04 ·7H20和磁粉,紧接着加入H2O2,继续搅拌2min, 然后将搅拌速度降至70r/min,加入0.75mg/L聚丙烯酞胺, 搅拌3 min。使已完成Fenton氧化一磁种混凝反应的印染 废水进入高梯度磁分离器,以完成磁分离净化。最后,测 定出水的色度和COD,并以此作为高梯度磁分离效果的考 核指标。色度的测试采用稀释倍数法,COD的测试采用重 铬酸钾法。

磁性分离技术一

磁性分离技术一
参考文献:田竞.磁性分散固相萃取技术及干扰素分离纯化工艺改进研究,2015.
•0 •简介 1
碳纳米管和石墨烯也可以同时结合磁性粒子作为磁性固相分散萃取 中的吸附剂进行实际应用,该复合材料作为吸附剂应用于分离领域 具有很大的潜力,如用于制药生产废水中土霉素药物的萃取分离。 但磁性石墨烯/碳纳米管材料传统制备方法繁琐耗时,且制得材料 易团聚,导致比表面积减小,吸附能力降低,仍需进行相应改进。

磁性分离技术
•0 1
•PART ONE
•磁固相萃取技术
•0 •简介 1
磁固相萃取技术(MSPE)是一种基于磁性材料为吸附剂的固相萃取技术 SPE,吸附剂通常指磁性铁氧化物,如磁铁矿(Fe3O4)和磁赤铁矿(γFe2O3),粒径一般为纳米级。与普通SPE最大的区别在于,MSPE无需将吸 附剂填充于SPE小柱,磁性纳米颗粒(MNP)作为吸附剂直接被分散于样品 溶液或悬浮液中,通过外磁场可实现与样品基质的快速分离。然而,表 面未经修饰的MNP却存在易发生团聚、选择性及稳定性差、萃取效率低 等问题,不适于复杂样品基质的样品前处理,所以,MSPE中所用的吸附 剂通常为衍生化MNP。
参考文献:佟泽源.高梯度磁分离技术的研究,2015.
•0 •应用 3
在环境工程领域,主要包括去除污水中的各种污染物、矿物的选择、磁 性除尘以及从介质中分离出磁性颗粒等。在水处理方面的应用非常广泛,曹雨平 等分别借助纳米四氧化三铁磁种、微米四氧化三铁磁种及硬脂酸表面改性普通磁 种处理含污深井水,同时污水中加入絮凝剂(这里选用的为聚合氯化铝铁),絮 凝剂能够与水中的污染物及加入的磁种相结合,再通过磁分离的方法将其从水中 分离出来。
磁固相萃取法技术 这一技术操作简单、提取效率高、有机溶剂用量少、 样品处理范围更广泛,在很大程度上克服了传统样品预处理技术的一些缺 点。磁性固相萃取法在外部磁场作用下,便于实现吸附剂的分离和循环再 利用,同时避免了二次污染,洗脱过程简单,可实现吸附剂再生,节约成 本,工业生产实际应用价值大,发展前景更广阔。

磁分离技术在高浓度废水处理中的工程应用

磁分离技术在高浓度废水处理中的工程应用

磁分离技术在高浓度废水处理中的工程应用近年来,随着工业化和城市化的快速发展,高浓度废水的排放问题成为亟待解决的环境难题。

传统的物理、化学处理方法存在着处理效果不佳、高耗能、操作复杂等问题,因此人们开始寻求一种新的技术来解决这一难题。

磁分离技术作为一种高效、环保的处理方法,正逐渐受到重视,并在高浓度废水处理中得到了广泛的工程应用。

磁分离技术是一种基于磁性材料的分离和回收技术。

通过磁性材料在外加磁场下的特性,实现对废水中含有磁性物质的分离和回收。

磁分离技术具有无污染、高效率、易于操作等优点,因此在高浓度废水处理中的应用前景广阔。

首先,磁分离技术在高浓度废水中的应用主要体现在磁性物质的分离方面。

一些工业生产过程中产生的废水中常含有大量的磁性杂质,如铁、钢等磁性颗粒。

传统的物理筛选方法难以有效分离这些细小磁性颗粒,而磁分离技术则可以通过调节磁场强度和磁场方向,将磁性颗粒在废水中实现快速分离。

这种针对磁性物质的分离方法,可以保证高浓度废水中的磁性颗粒得到有效去除,从而大大提高了废水处理的效率。

其次,磁分离技术还可以在高浓度废水中实现对重金属离子的回收。

高浓度废水中往往含有大量的重金属离子,如铜、镍、铅等,这些重金属离子对环境和人体健康都有很大的危害。

传统的化学方法往往需要大量的药剂和高温,消耗大量能源,且处理效果并不理想。

而磁分离技术可以通过在废水中加入磁性吸附剂,使其与重金属离子有效结合,并借助外加磁场将磁性吸附剂分离出来,从而实现对重金属离子的回收。

这种方法不仅减少了能源消耗,还将重金属离子从废水中完全分离出来,有利于后续的资源回收利用。

此外,磁分离技术还可以用于高浓度废水中的颗粒物的过滤和除尘。

一些工业过程中会产生大量的颗粒物,如石灰石粉末、磨削产生的金属粉尘等。

这些颗粒物不仅会对环境造成污染,还会对设备和工艺造成损害。

传统的过滤和除尘方法往往效率低下,而且容易堵塞。

而磁分离技术利用磁性材料对颗粒物的吸附特性,可以通过调节磁场强度和磁场方向来控制颗粒物的过滤和除尘。

磁分离技术在污水处理中的应用

磁分离技术在污水处理中的应用

磁分离技术在污水处理中的应用Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】磁分离技术在污水处理中的应用严邦鹏1330240050摘要:介绍了磁分离技术应用于污水处理的基本原理、分离方法、设备以及特点,简要讨论了该技术的应用情况并展望了该技术的发展前景。

1引言水是一种不可再生的资源,它在社会循环中,不可避免地会混入许多杂质,从而丧失了使用价值,导致地球上的水资源日益减少。

为了把这种危害降到最低程度,人类采取了种种措施,其中磁力分离法就是比较先进的一种方法。

2 磁分离技术简介磁分离技术是将物质进行磁场处理的一种技术,该技术的应用已经渗透到各个领域,该技术是利用元素或组分磁敏感性的差异,借助外磁场将物质进行磁场处理,从而达到强化分离过程的一种新兴技术。

着强磁场、高梯度磁分离技术的问世,磁分离技术的应用已经从分离强磁性大颗粒到去除弱磁性及反磁性的细小颗粒,从最初的矿物分选、煤脱硫发展到工业水处理,从磁性与非磁性元素的分离发展到抗磁性流体均相混合物组分间的分离。

作为洁净、节能的新兴技术,磁分离将显示出诱人的开发前景。

3磁分离技术在水处理中的研究与应用近几年磁力分离法已成为一门新兴的水处理技术。

磁分离作为物理处理技术在水处理中获得了许多成功应用,显示出许多优点。

磁分离利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离,对于水中非磁性或弱磁性的颗粒,利用磁性接种技术可使它们具有磁性。

借助外力磁场的作用,将废水中有磁性的悬浮固体分离出来,从而达到净化水的目的。

与沉降、过滤等常规方法相比较,磁力分离法具有处理能力大、效率高、能量消耗少、设备简单紧凑等一系列优点,它不但已成功应用于高炉煤气洗涤水、炼钢烟尘净化废水,轧钢废水和烧结废水的净化,而且在其它工业废水、城市污水和地皮水的净化方面也很有发展前途。

磁分离法按装置原理可分为磁凝聚分离、磁盘分离和高梯度磁分离法三种,按产生磁场的方法可分为永磁分离和电磁分离(包括超导电磁分离)。

概述磁分离技术在水处理中的研究与应用进展

概述磁分离技术在水处理中的研究与应用进展

概述磁分离技术在水处理中的研究与应用进展磁分离技术在不断地发展进程中,应用范围不断宽泛化,它作为一种新型的水处理技术,普遍应用于水处理的环保领域,对于处理废水中的弱磁及无磁性污染物有极为独特的优势特点。

为了更好地实现磁分离技术在水处理中的应用,要分析磁分离技术的工艺及其在水处理中应用的不同类型,达到良好的水处理效果。

1.磁分离技术简介磁分离技术是借助磁场力的作用,对磁性不同的物质进行分离的一种物理分离方法。

废水中的污染物种类很多,对于具有较强磁性的污染物,可直接用高梯度磁分离技术分离;对于磁性较弱的污染物可先投加磁种(如铁粉、磁铁矿、赤铁矿微粒等)和混凝剂,使磁种与污染物结合,然后用高梯度磁分离技术除去。

磁分离的物理作用基本原理就是通过外加磁场产生磁力,把废水中具有磁性的悬浮颗粒吸出,使之与废水分离,达到去除或回收的目的。

2.磁分离技术的研究进展磁分离技术用于水处理工程,它又可以称得上是一门新兴技术。

从上世纪60年代开始,苏联用磁凝聚法处理钢厂除尘废水,60年代末,美国MIT教授科姆发明高梯度磁过滤器,70年代美国应用磁絮凝法和高梯度磁分离法处理钢铁、食品、化工、造纸等废水。

1974年瑞典开始用磁盘法处理轧钢废水,随后的75年日本开发盘式"两秒分离机"。

我国从70年代中期到80年代初,将磁聚凝法、磁盘法、高梯度磁分离法用于炼钢、轧钢废水的处理。

近年来,磁分离技术在电镀废水、含酚废水、湖泊水、食品发酵废水、市政废水、钢铁废水、厨房污水、屠宰废水、石油采出水等处理方面都取得了一定的研究成果,有的已经在实际废水处理中得到了很好的应用。

3.磁分离技术废水处理方法及其理论基础[2]这三种方法都是利用污染物的凝聚性和对污染物的加种性,凝聚性是指具有铁磁性或顺磁性的污染物在磁场作用下,由于磁力作用凝聚成表面直径增大的粒子而后除去;加种性是指借助于外加磁性种子以增强弱顺磁性或非磁性污染物的磁性而便于用磁分离法除去;或借助外加微生物来吸附废水中顺磁性离子,再用磁分离法除去离子态顺磁性污染物。

超导磁分离技术演示

超导磁分离技术演示

超导磁分离技术
第一节 磁分离技术
磁分离技术是将物质进行磁场处理的一种 技术,该技术是利用元素或组分磁敏感性的 差异,借助外磁场将物质进行磁场处理,从 而达到强化分离过程的一种新兴技术。
超导磁分离技术
超导磁分离技术
超导磁分离技术
• 在实际磁选过程中,往往通过提高磁选设 备的磁场强度和磁场梯度等参数提高磁性 颗粒所受的磁力。
超导磁分离技术
为什么是超导体? 超导体在某一临界温度下电阻即为零, 具有完全的导电性,导电性能大大提高, 可以传输大电流,从而得到很高的磁场强 度。 超导体在超导磁分离技术中的应用和发 展进一步改进了对非磁性物质的磁分离效 果。
超导磁分离技术
磁选设备的发展 超导磁分离技术的广泛应用离不开超导磁 选设备的发展演变,技术的应用需要借助具 体设备挥着日益高效的分选作用。
超导磁分离技术
第二节
超导磁分离技术
非磁性以及弱磁性物质在普通磁场下受到 的磁力较小,分离效果不甚理想,这类物质 的磁分离只有在高梯度、高场强的磁场下才 有其实际应用价值;而提高磁场强度一般需 要通过改进磁体结构或者更新磁体材料的方 法实现。超导磁分离技术就是以超导体作为 磁体材料的一种磁分离技术。
• 另一提高磁选效果的方法是通过物理化学 方法改变被分选物的磁性质,如磁种分选 法等。
超导磁分离技术
磁分离技术的分类:
∙ 按装置原理 磁凝聚分离、磁盘分离和高梯度磁分离法 ∙ 按产生磁场的方法 永磁分离和电磁分离(包括超导电磁分离) ∙ 按工作方式 连续式磁分离和间断式磁分离 ∙ 按颗粒物去除方式 磁凝聚沉降分离和磁力吸着分离
超导磁分离技术
磁分离技术是一种将物质进行磁场处理的技术, 随着磁体技术的发展,磁分离技术也尽力了四大发 展阶段——弱磁选、强磁选、常规高梯度磁选以及 超导磁选阶段。超导磁分离技术是七十年代初发展 起来的新兴技术,其采用超导磁体代替磁分离装置 中的常规磁体,在矿石选矿、燃煤脱硫、工业和生 活污水处理等方面都已有了广泛的研究和应用。作 为一种能够发挥巨大经济效益的、洁净节能的新兴 技术,超导磁分离技术的应用研究具有重大社会意 义。
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磁分离技术简介
作者:一新祥宇
磁场本身是一种具有特殊能量的场,经磁场处理过的水或水溶液,其光学性质、导电率、介电常数、粘度、化学反应及表面张力和吸附、凝聚作用及电化学效应等方面的特性都产生了可测量的变化,并且当撤掉磁场后,这种变化能保持数小时或数天,具有记忆效应。

由于这些现象的存在,多年来磁技术一直是研究热点。

磁分离技术是将物质进行磁场处理的一种技术,该技术的应用已经渗透到各个领域,该技术是利用元素或组分磁敏感性的差异,借助外磁场将物质进行磁场处理,从而达到强化分离过程的一种新兴技术。

随着强磁场、高梯度磁分离技术的问世,磁分离技术的应用已经从分离强磁性大颗粒到去除弱磁性及反磁性的细小颗粒,从最初的矿物分选、煤脱硫发展到工业水处理,从磁性与非磁性元素的分离发展到抗磁性流体均相混合物组分间的分离。

作为洁净、节能的新兴技术,磁分离将显示出诱人的开发前景。

近几年磁力分离法已成为一门新兴的水处理技术。

磁分离作为物理处理技术在水处理中获得了许多成功应用,显示出许多优点。

磁分离利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离,对于水中非磁性或弱磁性的颗粒,利用磁性接种技术可使它们具有磁性。

借助外力磁场的作用,将废水中有磁性的悬浮固体分离出来,从而达到净化水的目的。

与沉降、过滤等常规方法相比较,磁力分离法具有处理能力大、效率高、能量消耗少、设备简单紧凑等一系列优点。

特别是近年来, 在印染废水、工业烟气除尘、食品发酵废水、含油废水、钢铁废水、厨房污水和环境保护等方面取得相当的成果,有的已运用于实际废水处理。

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