室内给水管道技术交底大全

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室内给水管道安装工程技术交底记录文本

室内给水管道安装工程技术交底记录文本

室内给水管道安装工程技术交底记录文本一、施工交底人员1.项目经理:XXX2.安装工:XXX3.工程质检员:XXX二、施工内容1.安装位置根据设计图纸要求,给水管道的安装位置需要与图纸上的位置一致。

在安装过程中,需要注意与其他管道和设备之间的间距,以便日后维修和保养。

2.材料选择给水管道的材料选择要符合国家标准和设计要求。

管道材料可以选择为PVC管道、铜管或者钢管等。

管件和连接件也需要根据设计要求选择,并确保质量合格。

3.施工工序(1)测量与划线:在安装之前,需要仔细测量管道的位置和长度,并标记出正确的位置。

(2)切割与修整:根据测量结果,使用相应工具对管道进行切割和修整,保证管道的长度和形状符合要求。

(3)连接与固定:根据设计要求和工程图纸,使用适当的连接件和固定件对管道进行连接和固定,确保管道的牢固和密封性。

(4)测试与检查:安装完毕后,需要进行管道的测试和检查,以确保管道能够正常运行并且没有泄漏。

4.安全措施(1)施工人员需佩戴必要的安全装备,如安全帽、安全鞋等。

(2)施工现场需设置明显的安全警示标志,并做好现场围挡,以防止他人进入施工区域。

(3)施工过程中需注意防火、防爆等安全事项,杜绝使用明火或违规操作。

(4)使用施工设备和工具时,要确保设备功能正常、工具完好,遵守操作规程。

三、质量要求与验收标准1.管道牢固:管道与管件连接紧密,没有松动或游动的情况。

2.管道无渗漏:经过测试和检查,管道无渗漏现象。

3.管道表面光洁:管道表面无毛刺、氧化或污染等问题。

4.管道标识清晰:对于通过墙壁、地面或天花板的管道,需要设置明显的标识,以便于日后的维护和维修。

四、施工交底内容记录1.施工安全措施:包括佩戴安全装备、施工现场安全警示标志设置、防火防爆措施、施工设备和工具的使用规程等。

2.施工流程:详细记录施工过程中的测量、切割、连接、固定、测试和检查等工序,确保每一步都符合设计要求和施工规范。

3.材料和设备使用:记录使用的管道材料和连接件,确保符合国家标准和设计要求;同时记录使用的施工设备和工具,并确保其正常工作和完好状态。

室内给水管道安装工程技术交底

室内给水管道安装工程技术交底

室内给水管道安装工程技术交底一、项目介绍本项目是对某小区室内给水管道进行改造工程,主要目的是提升小区居民生活质量和小区商品房的使用价值。

本次改造涉及到室内给水管道的重新设计和安装,本文将对此进行详细的技术交底。

二、技术要求1. 管道材质本次改造所使用的管道材质为PVC-U型水力计算导向管。

该管材料性能稳定,使用寿命长,不会生锈、蚀刻、水垢,可大幅减少管道的维护费用。

在材质选择上体现了质量和性价比的平衡。

2. 管道直径管道的直径应根据水流量和设计流速来决定。

在本项目中,水流量较小,管道选用的直径为DN15 ~ DN50的PVC-U管道。

3. 管道布局设计室内给水管道应布设在屋内墙体内或地下管沟内,使其美观、经济、环保、安全。

管道布设应尽量缩短管道总长,提高水流速度,以达到节约材料、减少压力损失和减小工程预算的目的。

4. 管道安装管道的安装必须符合国家《建筑给水排水设计规范》和《建筑给水排水工程施工及验收标准》的要求。

管道应水平放置,在支架上要牢固可靠。

管道接口处应留有伸缩余量,以免组成热胀冷缩造成管道裂开。

管道铺设、穿孔和护套等工作应考虑防水措施,以保证管道的防水性能。

5. 管道压力试验管道安装完成后,必须进行承压试验。

试验压力应符合国家标准和设计标准,压力保持时间不得少于30min。

承压试验结束后,必须在试压表前面进行检漏验收,检查管道是否漏水,检验合格后方可投入使用。

三、质量控制为确保本次改造工程的顺利进行,质量控制至关重要。

在工程施工过程中,应严格按照设计规范和工程标准进行施工,确保施工工艺和质量符合要求。

在施工中特别注意以下几点:1.在施工过程中,工具和设备要正确使用,保证工作的效率和质量;2.在施工时,对于现场难处理的环节,应及时与工程师、监理沟通协调,以达到最佳解决方案;3.在施工前,应对材料进行质量检测,确保使用的材料具有相关的质量证明;4.在施工完成后,应及时召开验收会议,与监理与用户沟通,解决技术问题和质量问题;5.在整个施工过程中,应严格遵守安全生产规定,确保人员安全和施工环境安全;四、施工安全在施工过程中,要强化工人的安全意识,严格遵守“三同时”施工原则,确保施工场地安全,杜绝事故的发生。

室内给水管道安装技术交底四篇

室内给水管道安装技术交底四篇

室内给水管道安装技术交底四篇篇一:室内给水管道安装技术交底一、工程概况青海师大建筑面积㎡,分为两部分,一部份为十一层;另一部份为,其生活给水系统采用无缝钢管和镀锌钢管,生活热水系统采用铜管。

二、施工准备1、材料检验(1)镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、毛刺。

管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。

管件及管件均应有出厂合格证。

(2)铜管检验合格,表面内壁均应光洁,不得有疵孔、裂纹等缺陷。

(3)水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认,热水系统选用符合温度要求的热水表。

表壳铸造无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证。

(4)阀门的规格、型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。

阀体铸造表面光洁、无裂纹,阀杆开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。

2、机具准备(1)机械:套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。

(2)工具:套丝板、管钳、压力钳、手锤、活扳手、链钳、弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。

(3)其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

3、作业条件(1)管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。

(2)明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。

沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托、吊、卡件均已安装牢固,位置正确。

(3)立管安装宜在主体结构完成后进行。

每层均应有明确的标高线。

暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清理干净,并有防坠落的安装措施。

三、操作工艺见下图安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗2、安装准备认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。

参看有关专业设计设备图和装修建筑图,核对各种管道和坐标、标高是否是交叉,管道排列所有空间是否合理。

有问题及明与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。

室内给水管道安装工程技术交底

室内给水管道安装工程技术交底

室内给水管道安装工程技术交底室内给水管道安装工程技术交底一、前期准备1.1 设备及工具准备安装前确认所需的设备及工具准确到位,所有设备均应经过检查确认无损坏、无缺损采购及归档。

我们需要准备以下设备和工具进行安装:设备:管材、配件、水表等;工具:扳手、切割机、尺子、卡尺等。

1.2 安全措施为保证安全,必须做好以下措施:1.2.1 确保现场通风良好;1.2.2 确保安装现场无水、电、气线路;1.2.3 全程佩戴安全帽、工作服及防护手套;1.2.4注意电动工具和锐器的使用。

二、管道安装2.1 管材选择根据不同的需求,我们需要选择不同的管材。

一般在室内给水管道安装中,我们使用的管材主要有PVC管、铜管、钢管等。

2.2 管道设计在进行管道设计时,我们需要考虑以下因素:2.2.1 总用水量;2.2.2 水压力大小;2.2.3 水质状况。

2.3 管道连接连接管材和配件时,我们需要注意以下几点:2.3.1 水平连接,保证管子水平装好;2.3.2 确保管道连接处没有漏水现象;2.3.3 使用专用密封胶条做好接口密封。

2.4 管道固定管道的固定应注意以下原则:2.4.1 固定位置应安装在永久建筑物结构上;2.4.2 保持管道规整排列,防止尺寸偏差,保证管道线路的美观整洁;2.4.3 确保管道固定严密,无异常震动和位移。

三、压力测试完成管道的安装后,需要进行压力测试,确认管道安全。

3.1 压力测试工作流程3.1.1 关闭进水口和出水口;3.1.2 在进水口处加水,开启与进水口平面高度相等的通气孔;3.1.3 耐压时间要求通常为30min 至1h;3.1.4 在压力保持稳定时进行检查;3.2 压力测试合格标准3.2.1 水压保持稳定:3.2.2 没有漏水现象;3.2.3 压力大于预定最小压力。

四、验收在完成安装和测试后,需要进行验收,并做好相关记录。

4.1 验收标准4.1.1 核对工程图纸的一至性;4.1.2 检查安装质量,各部分连接处无泄漏;4.1.3 比较施工和设计里施与设计方案的规定是否一致;4.1.4 检查所有设施是否符合国家标准及相关规定要求;4.2 验收步骤4.2.1 对验收人员加强安全教育并做好安全防护;4.2.2按照验收规程、方案和标准进行验收;4.2.3 对验收结果进行记录和归档。

室内给水管道安装技术交底

室内给水管道安装技术交底

室内给水管道安装技术交底1. 前言给水管道系统是室内装饰施工中最重要的组成部分之一,其安装质量直接影响室内环境和使用效果。

因此,在进行室内给水管道安装前,必须充分了解管道材质、尺寸、规格、连接方式、施工方法等相关知识,并掌握管道系统的安装技术,以确保施工质量符合国家标准和设计要求。

2. 管道材质室内给水管道通常使用的材质有铜管、钢管、铸铁管、PVC 管、PE管等。

其中,铜管和钢管广泛应用于商业建筑和高档住宅,其优点是耐久性好、密封性强、不易受污染。

铸铁管则多用于老旧建筑的改建和维修,但其密封性较差,易被污染。

PVC管和PE管则价格较便宜,适用于普通住宅和公共建筑,但其脆性较大,易破裂,需要选用加固型管道。

3. 管道尺寸室内给水管道的尺寸根据使用场所和水量需求而定。

通常情况下,厨房和洗手间的热水管道直径为3/8英寸,冷水管道直径为1/2英寸。

居民楼、商铺等需要供应大量用水的场所,其主管道应选用直径较大的水管,以确保供水量和水压。

在确定管道尺寸时,应注意室内管道的总长度、连接角度等因素,以充分保证水的流动量和压力。

4. 管道规格室内给水管道的规格按照国家标准和施工要求进行选择。

不同规格的管道具有不同的承压能力和流量,需要根据实际需要进行选择。

在购买管道时应选择正规生产厂家的产品,并注意查看产品的压力等级、规格和材质等信息,以确保符合设计要求和国家标准。

5. 连接方式室内给水管道连接方式通常有焊接、卡套、扣压连接、螺纹连接等多种方式。

不同的连接方式有不同的适用场合和特点。

例如,卡套连接适用于塑料管道,焊接连接适用于金属管道。

在选择管道连接方式时,应参考施工图纸和实际情况,确保连接质量和可靠性。

6. 施工技术室内给水管道的施工技术包括管道安装、支架设置、管道固定、接头连接、试压等多个环节。

其中,管道安装是最关键的环节,直接关系到管道的安全和使用效果。

在管道安装过程中,应注意以下几点:•管道敷设应符合施工图纸设计,尽量保持直线和水平,采用弯头时,应选择规格适宜的弯头,并确保接头位置处于水平线上。

给水管道施工安全技术交底

给水管道施工安全技术交底

给水管道施工安全技术交底1. 安全目标为确保给水管道施工过程中的安全,减少安全事故的发生,我们设定了以下安全目标:- 人员伤亡事故率为零;- 设备事故率为零;- 火灾事故率为零;- 环境污染事故率为零。

2. 施工准备2.1 人员准备- 确保所有施工人员均经过专业培训并取得相应的操作资格;- 对施工人员进行安全教育和培训,确保他们了解并掌握施工安全知识;- 明确各施工人员的职责和任务,确保施工过程中的协调与配合。

2.2 材料准备- 检查给水管道的质量,确保符合国家标准和设计要求;- 准备足够的施工材料,如管材、管件、阀门等;- 确保施工材料的安全存放,防止材料受损或被盗。

2.3 设备准备- 检查施工设备的安全性能,如挖掘机、推土机、起重机等;- 确保施工设备的操作人员具备相应的操作资格;- 准备足够的施工设备,以满足施工需求。

3. 施工过程安全管理3.1 施工现场安全管理- 设立施工现场的安全警示标志,提醒施工人员注意安全;- 确保施工现场的通道畅通,避免物料堆放阻碍通道;- 对施工现场进行定期安全检查,发现问题及时整改。

3.2 施工操作安全管理- 严格按照施工方案和操作规程进行施工;- 确保施工过程中的各项操作符合安全要求,如高处作业、电气设备操作等;- 施工过程中,严禁擅自离岗、饮酒、疲劳作业。

3.3 施工机械设备安全管理- 定期对施工机械设备进行维修和保养,确保其安全性能;- 严格按照操作规程操作机械设备,防止发生意外;- 机械设备操作人员需持有相应的操作资格证书。

3.4 施工用电安全管理- 按照国家标准进行临时用电设施的设置;- 定期对临时用电设施进行检查,确保其安全性能;- 施工过程中,严禁私拉乱接电线,防止触电事故的发生。

4. 安全事故处理一旦发生安全事故,应立即启动应急预案,采取以下措施:- 及时报告事故情况,通知相关部门;- 保护事故现场,防止事故扩大;- 对受伤人员进行紧急救治,并送往医院;- 组织事故调查,查明事故原因;- 根据调查结果,对事故责任人和责任单位进行处理;- 总结事故教训,加强安全管理。

室内给水管道安装工程施工技术交底

室内给水管道安装工程施工技术交底

室内给水管道安装工程施工技术交底一、施工前准备1.1 施工前准备工作应按照设计方案和施工组织设计要求制定工作计划,明确施工任务、工期、质量标准等。

1.2 管道安装前应对施工区域进行清理,确保对施工造成干扰的障碍物、设备和垃圾等清除干净。

施工区域应保持清洁,建立防尘、防污染措施,保护好现场设备、材料和个人安全。

1.3 确认物料及设备的到货情况,检查是否符合项目和施工要求,如有发现破损、缺陷等问题,要及时联系供货单位处理。

1.4 对施工所需的工具、器材、设备等应提前做好配备和检查,确保工具的良好状态,以免影响施工进度和质量。

1.5 在施工之前应进行安全交底,对施工人员进行技术培训,明确施工任务、安全要求、质量标准等。

二、管道安装施工2.1 施工过程应设置安全防护措施,保证施工现场安全。

2.2 管道布置要按照设计图纸进行,调整管道布局不能随意改变。

2.3 当前正在安装的管道必须符合相关标准,包括规格、材料等符合要求,严禁使用陈旧材料。

另外,管道在运输、卸载、安装等过程中应注意不要发生破裂、弯曲等损坏情况,如果有发现问题应及时更换。

2.4 安装管件时必须注意连接的方向和顺序,保证管道连接完全,不得有漏水现象。

根据管道设计要求和实际施工情况,采用正确的接口方式和安装方法,保证管道系统的高效运行。

2.5 在施工过程中,应注意管道施工与室内装修施工同时进行,避免干扰和损坏,特别是在墙体、地面开孔施工时应注意保护,防止对室内装修造成影响。

三、验收与保养3.1 管道安装完毕后,应按照验收要求进行验收。

验收过程中应对安装质量、管道连接、对接情况、管道布置等进行检查,发现问题及时处理。

3.2 完成管道验收后,应进行管道保养,保障管道系统的正常运行和使用寿命。

3.3 在管道保养过程中,应定期检查管道设施,及时发现问题并加以处理。

管道上出现的异样声音和漏水等问题都需要及时处理。

3.4 确保室内管道干燥,避免管道生锈和腐蚀。

室内给水管道技术交底

室内给水管道技术交底
g.水表安装:室内水表外壳距墙l~3cm,水表前后直线管段如超过30cm,应煨弯,沿墙敷设。
5.试压和防腐:
(1)管道试压:
a.铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验;管道系统安装完成进行综合水压试验。
b.水压试验时放净空气,充满水对试压管道进行外观检查,检查管壁及接口有无渗漏,若有,返修;若无,则开始加压,当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于l.OMPa,若图纸上未标注工作压力则需向设计问明)。
b.试验时按立管分别进行,每层配水支管开启1/3的配水点,节门开到最大,观察出水流量是否很急,以手感觉到有劲为宜。
六:质量标准
1.给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管道径的3倍。
(2)支管暗装:
a.确定支管高度后画线定位,剔除管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。
b.卫生器具的预留口要做在明处,加丝堵(最好是100mm长短管一头砸瘪封死一头套扣)。暗装管道变径不得使用补心变径,应使用大小头变径,暗装管道不得有油任、法兰等活接头。
(3)阀门、水表等附件安装:
(4)管端、管螺纹清理加工后,应进行防腐、密封处理,宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹,同时应用色笔在管上标记拧入深度。
3.干管安装:
(1)支(吊)架安装
a.支(吊)架的型式、材质、加工尺寸和制造质量等应符合国家现行有关标准的规定,并按设计要求安装牢固,位置正确。
b.横管吊架(托架)应设置在接头两侧和弯头等管件上下游连接接头的两侧。吊架(托架)与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm。

给水管道安装工程技术交底三篇

给水管道安装工程技术交底三篇
2、操作现场不得有明火,严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘弯;
3、给水聚丙烯管道不得作为拉攀,吊架等使用;
4、直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向,严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体。
技术负责人
交底人
接受人
篇二:室外埋地给水管道及配件安装分项工程质量技术交底卡
施工单位
工程名称
分部工程
建筑给水、排水及采暖
3、施工人员经过技术培训。
二、PP-R管材的搬运:
1、搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖;
2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于1米;
3、管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过1.5米,管件应逐层码堆,不宜叠得过高。
6、若直埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道,应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作;
7、若管道明装时,安装成品要达到横平竖直的建筑艺术美观。
四、管道连接:
1、同种材质的PP-R管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体,地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接;
2、热熔连接应按下列聚进行:
七、清洗、消毒:
1、给水管道系统在验收前应进行通水冲洗,冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速为2m/s计,从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗,放水时间不小于lmin,同时放水的龙头或进水阀的计划当量不应大于该管段的计算当量的l/4。放水冲洗后切断进水,打开系统最低点的排水口将管道内的水放空;
给水管道安装工程技术交底三篇
篇一:给水管道安装工程(PP-R)技术交底
年 月 日

室内供水管道安装技术交底

室内供水管道安装技术交底

室内供水管道安装技术交底
本文档旨在向相关人员交底室内供水管道的安装技术。

以下是相关要点:
1. 安装前准备
- 负责人员应正确了解设计图纸和施工方案,确保准确理解和执行工作。

- 测量和标记工作区域,包括确定水源和出口位置以及管道布局。

- 确保所需的安全设备和工具齐备。

2. 管道材料选择
- 根据项目要求选择合适的管道材料,如PVC、PPR等。

- 确保选购的管道材料符合质量标准,并具有良好的耐腐蚀性和密封性能。

3. 管道安装步骤
- 在墙壁上标记管道位置,确保符合设计要求。

- 根据设计方案进行管道切割、连接和固定。

注意保持管道的
水平和垂直安装,避免搭接过长。

- 使用适当的密封材料和连接件,确保管道连接处密封可靠。

- 定期检查管道安装质量,防止漏水和渗漏。

4. 配件和阀门安装
- 根据需要安装合适的配件和阀门,如水表、止回阀等。

- 确保配件和阀门的选型符合设计要求,安装牢固并易于维护。

5. 安全注意事项
- 工作人员在施工过程中应佩戴合适的安全防护设备,如手套、防护眼镜等。

- 工作结束后,清理工作现场并妥善处置废弃材料和工具。

以上是室内供水管道安装技术的交底要点。

请确保相关人员准
确理解本文档内容并按照要求进行工作。

室内给水技术交底

室内给水技术交底

室内给水技术交底一、协议方信息施工方:____________________________建设方:____________________________二、工程概述11 室内给水工程的范围包括但不限于建筑物内的生活给水、消防给水等系统。

111 本工程旨在确保室内给水系统的安全、稳定、高效运行,满足建筑物内用户的用水需求。

三、施工准备21 施工人员应熟悉施工图纸和相关技术规范,了解室内给水系统的设计要求和施工要点。

211 对施工所需的材料和设备进行检验和验收,确保其质量符合要求。

212 准备好施工所需的工具和机械设备,如管道切割工具、焊接设备、试压泵等。

四、材料要求31 给水管材应选用符合国家标准的产品,具有良好的耐腐蚀性和耐压性能。

311 管件、阀门等附件应与管材相匹配,质量合格,无缺陷。

312 密封材料应具有良好的密封性和耐水性。

五、管道安装41 管道安装应按照设计图纸和施工规范进行,确保管道的走向、坡度、标高符合要求。

411 管道的连接方式应根据管材的类型和管径选择,如焊接、螺纹连接、热熔连接等,连接应牢固、密封。

412 安装过程中应注意保护管道,避免损伤和污染。

六、支架与吊架安装51 支架与吊架的设置应符合设计要求和施工规范,间距合理,牢固可靠。

511 支架与吊架的形式应根据管道的材质、管径和安装位置确定。

512 金属支架与吊架应进行防腐处理。

七、阀门安装61 阀门的型号、规格应符合设计要求,安装位置应便于操作和维修。

611 阀门在安装前应进行强度和严密性试验,合格后方可安装。

612 阀门的操作手柄应朝向便于操作的方向。

八、水表安装71 水表的选型应符合设计要求和计量规定,安装位置应正确,读数方便。

711 水表前后应安装阀门,以便于维修和更换。

九、试压与冲洗81 管道安装完毕后,应进行水压试验,试验压力应符合设计要求和施工规范。

811 试压过程中,应逐步升压,稳压一定时间后,检查管道系统有无渗漏。

室内给排水安装管道技术交底

室内给排水安装管道技术交底

室内给排水安装管道技术交底一、引言室内给排水管道安装是一个综合性的工程,如果出现质量问题,后续更换维修费用高昂。

因此,在安装过程中,必须严格按照相关技术标准和规范进行操作,确保管道的质量和性能达到预期要求。

本文将介绍室内给排水管道安装过程中需要遵守的相关技术要求和注意事项,以确保管道安装的合格性。

二、室内给水管道安装技术要求1. 管材选择给水管道材质应当选用国家标准或地方标准规定的优质材料,常用的管材有PVC、PPR、PEX等。

其中,PVC管材适用于净水管道,PPR管材适用于饮用水管道,PEX管材适用于热水管道。

2. 管径计算给水管道的管径应根据建筑物的用水量和总水压力计算,确保给水压力稳定达标。

一般来说,住宅用水管道的径是DN15至DN50,公共建筑物的径是DW50至DW300。

3. 管道安装管道的安装应符合以下要求:•管道应沿墙、顶板或地面布置,管道弯曲应采用90度弯头;•管道长度不应超过6m,每个弯头损失压力不应超过0.05Mpa;•管道应保持水平或倾斜不超过3度;•管道应固定,固定方式应采用卡箍,管道固定间距应不超过1.5m;•管道应采用焊接方式连接,连接部位应平滑无裂缝;•管子内壁应呈光滑无缺陷状态,无异物、毛刺、油垢等。

4. 水表的安装水表应安装在管道与住户接口之间,水表与管道之间应该安装拆卸阀门,便于日后维护和修理。

三、室内排水管道安装技术要求1. 管材选择室内排水管材应当选用国家标准或地方标准规定的优质材料,常用的管材有UPVC、HDPE、PP-R等。

其中,UPVC管材适用于住宅排水系统,HDPE管材适用于公共建筑和城市排水系统,PP-R管材适用于排污管道系统。

2. 管径计算室内排水管道的管径应根据排水流量计算,根据管道总长度和流量,确定管道的直径。

3. 管道施工管道的施工应符合以下要求:•管道应与墙面、地面水平或者倾斜不超过3度;•管子应注意正负号,水要从高到低流动;•管子内壁应光滑无缺陷状态,无异物、毛刺、油垢等;•管子应采用质量优良的胶接、电熔及热熔技术连接;•管道应配置必要的清污设备,保证排污不堵塞;•贯通墙体和地面的排水管,应该设置灵活接头或铅包防水套管,以保证密封性。

技术交底(给排水水管道安装)

技术交底(给排水水管道安装)
4.水表安装完后要加以保护。
【三】交底提要:室内雨水(含虹吸雨水)管道、开水间排水管道、地下一下重力流排水管、废水管道
交底内容:
1、施工准备:
1.1本工程1#2#3#4#5#6#7#8#楼废水、开水间排水管道及地下一层重力流排水管、雨水(含虹吸雨水)排水管均采用高密度聚乙烯(HDPE)管,9#10#11#12#楼雨水(含虹吸雨水)内排水管采用高密度聚乙烯(HDPE)管;连接方式根据样板现场确定;
2.13 通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下反时,应采用45三通和45弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。
2.14排水通气管应高出屋面300MM,但必须大于最大积雪厚度,在通气管出口4米以内有门、窗时,通气管应高出门、窗600MM或引向无门、窗一侧。
2.15 室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。
3.1安装完的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支、托、卡架不得作为其他用处的受力点。
3.2预留管口的临时丝堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。
3.3预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢,不许用脚踩或物压,也不得双层平放。
3.4管道安装好后,应将阀门的手轮卸下,保管好,竣工时统一装好。
4、注意事项:
2.19闭水试验
排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通球试验。
2.20管道及金属支架涂漆京戏符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。

室内给排水技术交底范文

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室内给排水技术交底范文一、工程概况。

咱这室内给排水工程啊,就像是给房子做一套精密的水管道网络系统。

从厨房、卫生间到各个用水的角落,这水怎么来、怎么去,都得靠咱精心安排。

这可是关系到以后大家在房子里舒舒服服用水的大事情。

二、施工准备。

# (一)材料要求。

1. 管材管件。

咱用的管材啊,就像战士的武器,得质量过硬。

那些个PVC管,表面得光滑,没有裂缝、砂眼啥的。

就好比你找对象,脸上不能有麻子是不?管件呢,要和管材配套,尺寸啥的都得刚刚好,就像钥匙和锁一样,不然肯定出问题。

对于PP R管,它的管壁厚度得符合标准。

你可别小看这厚度,太薄了就容易爆管,那到时候水漫金山可就麻烦了。

2. 阀门。

阀门这东西啊,就像水的开关卫士。

咱选阀门的时候,要看看密封性好不好。

你想啊,如果阀门关不严,那水就会滴滴答答地流,就像个漏水的水龙头,多浪费啊。

而且还得操作灵活,别到时候想关关不上,想开开不了,那就成了个大麻烦。

# (二)工具准备。

1. 机械工具。

电锤、电焊机这些机械工具,就像是咱的得力助手。

在使用之前,一定要检查好是不是正常工作。

就像你出门前得检查车有没有问题一样。

电锤的钻头要是钝了,那打眼就费劲,就像用钝刀切肉一样,不好使。

电焊机要是出故障了,焊接的地方就不牢固,那管道接口就可能漏水,这可不行。

2. 手动工具。

管钳、扳手这些手动工具,咱得用着顺手。

管钳要能紧紧咬住管材,别一用力就打滑,那就跟你想抓住东西,结果手滑了一样,啥也干不成。

扳手的大小要合适,不能大也不能小,就像穿鞋子,得合脚才行。

三、施工工艺。

# (一)管道安装。

1. 定位放线。

这一步就像给管道规划行军路线一样。

咱们得根据设计图纸,在墙上、地上把管道的走向用墨线标出来。

这线可不能乱画,就像你走路不能乱走一样,得按照规定的路线来。

要是线画歪了,管道安装也就跟着歪了,到时候可能就和其他的设备或者结构发生冲突,那就乱套了。

2. 管道切割。

切割管道的时候啊,就像裁衣服,得切得整齐。

室内给水工程技术交底

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室内给水工程技术交底一、前言室内给水工程是建筑物中不可缺少的一部分,它与我们的日常生活息息相关。

给水管道的故障不仅会影响我们的正常生活,同时也会对建筑物的使用和安全带来影响。

因此,在进行室内给水工程施工之前,必须对技术要求进行详细讲解,使工程人员完全掌握相关技能。

二、工程要求1.施工标准本工程施工应符合国家有关规定,包括《建筑给水排水工程施工及验收规范》(GB 50242-2002),《建筑水的供应和排放设计规范》(GB 50015-2014)等。

2.施工质量要求1.安装管道前,一定要仔细检查管道是否完整。

必须确保管道没有断裂、弯曲或其他损坏,防止安装后漏水。

2.管道的安装要保证水平或按规定坡度设置管道。

管道弯曲部位应符合规格要求,管道与管道连接要牢固,并用塞子或螺母加固。

3.必须注意管道与构件之间的连接,连接处的螺母必须紧固、无松动,以免连接处漏水,损坏隔离层。

4.在地下管线或浅埋管道周围,应设置防潜水、防受压等措施,保护管道不受破坏。

5.在管道穿越不同构造的基础、架空等建筑物时,应做好管道的中心线、孔口的精确定位,管道中心应不偏移、不歪斜。

3.材料要求1.管道:应选择符合规定的、耐腐蚀、优质的钢制或塑料制管道,保证管道强度和使用寿命。

2.附件:除一般规定外,必须使用标准件,配合相应的管道连接。

3.密封材料:应根据管道材质选择相应的密封胶或橡胶环。

三、施工要点1.管道安装管道安装应坚持精心设计、科学施工的原则,确保管道安装牢固、有序、规范,避免管道震颤,产生噪音或破坏。

1.立管的已复线位置应在施工前测定,并按实际情况安装。

2.在墙面或吊顶走道、高处,应设置安全固定措施,防止因管道连接导致管道脱落。

3.管道测量应按图纸规定进行,精确到毫米,在布置过程中要严密核对,必要时加装支撑。

2.坡度要求工程中排污管道应根据实际情况进行合理的坡度设置,定义流速,定位逐级下跌泵站,保证排污顺畅、干净、无闷声、防止堵塞。

室内给水管道安装工程技术交底

室内给水管道安装工程技术交底
(3)施工前应对材料和外观及配件等进行检查,禁止将交联聚乙烯管长期暴露在阳光下。
(4)管道穿越墙体、板处应设套管,套管内径应比穿管外径大20mm,套管内填柔性不燃材料。
(5)凡埋设在底下或墙、板内暗装管道,必须先进行水压试验,试验合格后方可在填埋或封闭。
2.配管要点
(1)管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。剪切管子时应保证切口平整。剪切时断面应与管轴方向垂直。
(5)熔焊机用完后,需清洁机头以备下次使用。
(6)将已熔焊连接好的管子安装就位。
3.管道支、吊架安装
(1)管道支吊架的选用,可根据现场安装情况,选用管材生产厂制造配套生产的塑料管夹或全国通用给排水标准图集<<管道支架及吊架S161》中55—16、48、49页中的钢制支吊架。安装时钢制支、吊架的管卡与管子之间衬一层厚度为1mm的软橡胶板。
(2)管道支、吊架安设间距
立管支架
横管支、吊架
外径(mm)
最大间距(mm)
最大间距(mm)
20
1000
650
25
1200
800
32
1500
950
40
1700
1100
50
1800
1250
63
2000
1400
75
2000
1500
90
2100
1600
110
2500
1900
项目(专业)技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位
3.管子及管件应避免与稀剂粘结剂、溶剂型粘结剂、有机溶剂、润滑剂、漂白剂、氧化物、管道密封胶或碳氧化合物清洁剂接触。
二、施工安装作法

水管道工程技术交底3篇

水管道工程技术交底3篇

水管道工程技术交底3篇【第1篇】室内塑料排水管道工程技术交底卡室内塑料排水管道安装工程技术交底卡施工单位:工程名称:分部工程:交底部位:日期:交底内容:1、范围:本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。

2、施工准备2.1材料要求:2.1.1管材为硬质聚氯乙烯(upvc)。

所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。

2.1.2管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。

直管段挠度不大于l%。

管件造型应规矩、光滑,无毛刺。

承口应有梢度,并与插口配套。

2.1.3其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。

2.2主要机具:2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。

2.3作业条件:2.3.1埋设管道,应措好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。

2.3.2暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。

预留孔洞、预埋件已配合完成。

土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。

2.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。

室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成。

安装场地无障碍物。

3操作工艺3.1工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验3.2预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。

根据草图量好管道尺寸,进行断管。

断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。

粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。

试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。

如有油污需用丙酮除掉。

用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。

(完整版)给水管道施工安全技术交底

(完整版)给水管道施工安全技术交底

(完整版)给水管道施工安全技术交底完整版给水管道施工安全技术交底为确保给水管道施工过程的安全性和顺利进行,以下是对该工程的安全技术交底。

1. 安全原则- 给水管道施工过程必须遵守国家相关法律法规和标准,确保施工安全性。

- 严格按照项目设计和相关规范进行施工,不得擅自修改或变更。

- 确保施工现场的安全,有效防止人员伤亡和财产损失。

2. 人员安全- 所有参与施工的人员必须具备相关资质证书和安全培训合格证,严禁无证上岗。

- 施工人员应穿戴齐全且符合规范的个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。

- 施工现场应明确责任区域,并设立明显的警示标识和警戒线。

3. 施工设备与材料- 使用符合国家标准和质量要求的施工设备和材料,严禁使用假冒伪劣产品。

- 施工设备在使用前应进行必要的安全检查,确保正常运行并避免潜在危险。

- 施工材料应存放在干燥通风处,防止受潮变质和火灾危险。

4. 施工环境- 施工现场应保持清洁整齐,避免杂物和障碍物对施工过程造成影响。

- 如有施工现场变动或地下设施未知情况,请提前进行综合勘测和评估,确保施工安全。

- 规范施工现场管理,确保消防安全和应急措施的有效性。

5. 危险排除与急救- 施工过程中若发现危险情况或异常,应立即停工,并及时报告上级主管部门与技术人员。

- 建立健全的应急预案和逃生通道,确保人员在危险情况下能够安全撤离。

- 配备必要的急救设备和人员,及时处理工伤事故和应对突发状况。

以上是对给水管道施工安全技术交底的完整版说明,所有参与施工的人员必须严格按照上述要求执行,并负责确保施工过程中的安全。

室内给排水技术交底范文

室内给排水技术交底范文

室内给排水技术交底范文嗨,兄弟们!今天咱们来唠唠室内给排水这个事儿。

这可是个关乎咱们以后在这房子里生活得舒不舒服的重要活儿,都仔细听着哈。

一、施工准备。

1. 材料方面。

咱先说管材。

那管材啊,得是质量杠杠的。

不管是PVC管还是PP R管,都得检查清楚。

管材的管壁得均匀,不能有裂缝、砂眼这些毛病。

就像挑水果似的,得挑那种没毛病的。

那些个管件,像弯头、三通啥的,规格得跟管材匹配得上,不然就像穿错了鞋,走不稳路。

阀门也很重要。

阀门的密封性一定要好,咱可不想水到处乱流。

在安装之前,得做个简单的试验,看看开关灵不灵,关闭的时候严不严实。

2. 工具准备。

干活的工具得齐全。

像热熔机,这可是接PP R管的神器。

得保证它能正常工作,温度控制得准。

还有那些个管钳、扳手啥的,不能松松垮垮的,得紧趁好使。

要是工具不给力,那干活就像没牙的老虎,有劲使不出。

二、室内给水系统安装。

1. 管道安装。

安装管道的时候,首先得把线路定好。

就像画地图一样,得准确。

管道得横平竖直的,不能歪歪扭扭。

如果是暗装的管道,那在墙上或者地面开槽的时候,得小心点,可别把墙或者地面给弄烂了。

开槽的深度要合适,管道放进去之后,还得有一定的空间做保护层。

要是用PP R管,用热熔机连接的时候,那可是个技术活。

管材和管件的连接部位得清理干净,不能有灰尘和杂质。

加热的时候,时间要掌握好,时间短了,连接不牢固;时间长了,管材就变形了。

就像烤红薯,烤得时间不对,不是没熟就是烤糊了。

连接的时候,要迅速对准,用力均匀,不能有偏斜。

对于PVC管的安装,胶水可不能少涂。

涂胶水的时候要均匀,然后迅速把管件和管材插紧,并且要稍微旋转一下,这样才能保证连接得牢固。

2. 水龙头、水表等设备安装。

水龙头安装的位置要方便使用。

高度要合适,一般洗脸盆的水龙头高度在离地面80 90厘米左右就比较合适。

安装的时候要拧紧,不能漏水。

水表安装得按照箭头方向来,水流方向可不能弄错了。

水表前后要留出一定的直管段,就像给它留出足够的活动空间一样,这样计量才准确。

室内给水管道安装技术交底

室内给水管道安装技术交底
根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。
(二)预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号)。
交底单位
接收单位
交 底 人
立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩囗的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆。支管甩口处均加临时丝堵。立
交底单位
接收单位
交 底 人
接 收 人
技术交底记录
施管表5
工程名称
分部工程
给水排水与采暖工程
青铅接口一般用在管道抢修或室外管线的临时接口,优点是不用养护,当时接完管道就可以通水。其做法是在承口油麻打实后,用定型卡箍.或包有胶泥的麻绳紧贴承口,缝隙用胶泥抹严,用化铅锅加热铅锭至500℃左右(液面呈紫红颜色),将熔铅缓慢灌入承口内,使空气排出。对于大管径管道灌铅速度可适当加快,防止熔铅中途凝固。每个铅口一次灌满,凝固后立即拆除卡箍或泥模,用捻凿将铅口打实(铅接口也可采用捻铅条的方式)。注意管子接口一定无积水,防止灌铅时发生铅爆炸,操作人员应戴墨镜、手套、铅锅的把应长一点。水平管一般用三角带临时制作卡箍。室外工程经常采用胶圈接口,承插接口的环行间隙10mm(管径在75~200mm)允许偏差+3、~2mm,沿曲线铺设,每个接口允许2°转角。
捻麻时先清除承口内的污物,将油麻绳拧成麻花状,用麻钎捻入承口内,捻两圈以上,约为承口深度的三分之一,使承口周围间隙保持均匀,将油麻捻后进行捻灰,水泥用32.5级以上加水拌匀(水灰比为l:9),用捻凿将灰填入承口,随填随捣,填满后用手锤打实,直至将承口打满,灰口表面有光泽。承口捻完后应进行养护,用湿土覆盖或用麻绳缠住接口定时浇水养护,一般养护2~5天。冬季采取防冻措施。
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技术交底记录
年月日
交底内容:一、施工准备:
寸等的复核工作。

安装在墙壁内的套管其两端应与饰面平齐,过楼板的套管其顶部
应高出地面20mm (卫生间50mm ),底部应与楼板底面相平,套管与管道间隙应均匀。

穿楼板的套管应在套管与管子之间的空隙用防火材料和防水油膏密圭寸,穿墙套管用石棉绳封堵。

③钢套管等预埋件固定在钢筋网上的应点焊牢固,并有保护措施。

浇筑混凝土时应
有专人看管,以防套管移动。

(2)管道预制
①管道丝扣连接
施工准备
a. 施工用料,按主材计划备好用料,及时送到现场,能达到配套及陆续供应;
b. 主要施工机具有电动套丝机、砂轮切割机、弯管机、手握砂轮机、扳手、管钳、锉刀、锯床等。

施工工艺
a. 镀锌钢管切割采用手工锯、砂轮切割机。

内衬塑镀锌钢管截管宜采用锯床,不得采用砂轮切割,当采用盘锯切割时其转速不得大于800r/min,当采用手工锯截管时,其锯面应垂直于管轴心。

b. 套丝时必须按规定选用电动套丝机或手动绞扳。

套丝时按规范操作,丝扣外表应光滑、整洁,并有一定的锥度。

丝扣不宜过短,否则在使用过程中,容易造成脱丝而导致管道丝扣漏水;管道丝扣的断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%。

管道的丝扣长度应符合下表要求,以管道连接后,丝扣外露2-3扣为宜。

安装完毕后,去掉丝扣外露麻丝,擦净铅油,并做
C.丝扣连接的管道,严禁有歪丝现象发生,如由于机具的原因,则需重新套丝;如因管件的原因,则需更换管件。

管道螺纹连接时,在上紧螺纹管件时,应按管件的旋紧方向一次装好并不得倒回,以保证接口的严密性。

d. 钢塑复合管不得与阀门直接连接,应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用接头。

钢塑复合管不得与给水栓直接连接,应采用黄铜质专用内螺纹管接头。

②管道沟槽连接
沟槽连接件是一种新型的钢管连接方式,具有很多优点。

现将具体施工方法介绍如下。

施工准备
a. 检查开孔机、滚槽机、切管机,确保安全使用。

b. 材料、工具的准备,包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头等。

开孔,安装机械三通、四通
般管道支吊架的最大间距:
沟槽式连接管道的沟槽及支吊架间距:
注:1连接管端面应平整光滑、无毛刺;沟槽过深应作为废品,不得使用
2支吊架不得支承在连接头上,水平管的任意两个连接头之间必须有支吊架。

④管道支吊架在梁上安装时,有预埋件的地方直接焊在预埋件上,采用膨胀螺栓或化学螺栓的,其位置应处于梁的中线以上,这样可以使管道对梁的外力,不落在梁弯矩最大的地方,管子与支架抱箍必须牢固美观,且接触紧密.保温管道与支吊架之间应垫经防腐处理的木垫块,垫块厚度应与绝热厚度相同。

⑤活动支架的位移方向、位移值及导向性能应符合设计文件;管托不得脱落;固定支架应牢固可靠;可调支架的位置应调整合适。

①管道检查:管道系统安装应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查,必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。

②截断及焊接管道
a. 截断管道时必须使用专门的截断机;
b. 断管时,断面应同管轴成直角;
c. 熔接前,应先清除管道及附件上的灰尘及异物;
d. 用卡尺和笔在管端测量并标绘出热熔深度。

e. 连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。

f. 达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上取下,迅速无旋转地直
线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。

③管道的敷设
a. 室内横支管敷设于地面找平层内,室内竖直管敷设于预留的管槽内(抹灰层内)。

安装前应首先复核预留的管槽的位置是否正确。

b. 管道穿过楼板时,必须设置套管,套管可采用钢套管;穿屋面必须采用金属套管。

套管应高出地面、屋面不小于100mm,并采取严格的防水措施。

c. 管道敷设严禁有轴向扭曲。

穿墙或楼板不得强制校正。

d. 在PP-R管的各配水点,受力点处,必须采取可靠的固定措施。

⑸阀门安装
①普通阀门安装前应以每批(同牌号、同规格、同型号)按10%抽验,且不少于一个。

如有漏裂不合格的,再抽查20%,仍有不合格的则逐个试验;主管道及总管道起切断作用的阀门必须每个做耐压和严密性试验,合格后才能安装。

②阀门的强度试验压力为阀门公称压力的 1.5倍,严密性试验压力为阀门公称压力,试
⑦缠绕玻璃丝布时,垂直管应自下而上,水平管则应从最低点向最高点顺序进行,开始应缠裹两圈后再呈螺旋状缠裹,搭接宽度应为1/2布宽,起点和终点应用胶黏剂或镀锌钢丝捆
扎。

应缠裹严密,搭接宽度均匀一致,无松脱、翻边、皱折和鼓包,表面应平整。

⑧塑钢薄板保护层施工时,立管应自下而上,水平管则应从低处向高处顺序进行,其纵缝搭口应朝下,薄板的搭接长度一般为30〜40mm。

应紧贴绝热层,不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。

接口的搭接应顺水,并有凸筋加强。

户外金属保护壳的纵、横向接缝,应顺水;其纵向接缝应位于管道的侧面。

金属保护与外墙或屋顶的交界处应加设泛水。

(8)水压试验和系统冲洗
①管道试压
a. 上水、消防管道系统试压采用分区试压和系统试压相结合的方法
b. 试验压力如下表:
c. 试压压力值以系统最低处为准(如将设备接入,须保证不超过设备的试验压
力)。

d. 水压试验时,先进行强度试验。

先把系统注满水,并排净系统内的空气,用手动或电动压泵对系统进行加压,给水、热水、热媒管道系统的试压要求:在试验压力下稳压。

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