化工厂岗位操作规程
化工厂操作员工作流程
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《化工企业20个工种岗位安全操作规程》
《化工企业20个工种岗位安全操作规程》化工企业是一个具有较高风险的行业，涉及到各种化学工艺和化学物质的操作和生产。
为了保障职工的生命安全和工作环境的安全，制定和遵守《化工企业20个工种岗位安全操作规程》非常重要。
下面是一个示范性的规范性文件，供参考。
一、通用规定1.在工作过程中，必须戴上符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞/耳罩、防护手套、工作服和防滑鞋等。
2.工作场所必须保持整洁和清洁，并定期清理危险物质的残留物。
3.在操作过程中，必须遵守化工企业的操作规程和相关法律法规，不得擅自修改、跳过或破坏任何安全设备和措施。
4.禁止吸烟、饮食和嚼食等与操作无关的行为。
5.随时注意周围环境，如发现异常情况或危险，应及时上报。
二、具体操作要求1.储罐操作工（1）操作前必须对储罐进行检查，确保罐体完好无损。
（2）在进行储罐清洗时，必须严格按照标准程序操作，确保储罐内的残留物彻底清除。
（3）在进入储罐内作业时，必须采取适当的通风措施和个人防护装备，定期检查氧气和有毒气体浓度。
2.化学反应工（1）在进行化学反应时，必须遵循安全操作规程，并在反应过程中随时监测反应物的温度和压力变化。
（2）在操作有毒物质时，必须严格按照相关规定操作，并保证操作区域通风良好。
（3）禁止使用非指定的容器存放或处理化学反应物。
3.气体操作工（1）操作前必须了解气体种类和性质，并采取相应措施保证操作安全。
（2）操作期间必须戴上适当的防护面具，并确保操作区域通风良好。
（3）在进行气体充装和放空时，必须按照标准程序操作，防止泄漏和爆炸发生。
4.输送管路工（1）在进行管路安装、维修和更换时，必须关闭相关设备或管路，并进行适当放压。
（2）操作期间必须确保工作区域良好的通风，防止有毒气体聚集和泄漏。
（3）禁止私自更改管路或增加非授权的连接。
5.储存设备维护工（1）在进行设备维护和检修时，必须关闭相应设备，并切断供电。
（2）必须按照设备维护规程操作，如润滑设备、更换易损件和清理设备表面等。
化工企业各级岗位安全操作规程管理制度（2篇）
化工企业各级岗位安全操作规程管理制度第一章总则第一条依据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产责任制实施办法》等国家法律法规的相关要求，结合本企业的实际情况，制定本管理制度。
第二条本制度适用于本企业各级岗位的工作人员，包括但不限于生产操作人员、维修工人、研发人员、管理人员等。
第三条本制度是保证本企业生产安全的基本依据，具有普遍适用性和强制性。
第四条本制度的内容应严格执行，不得任意变更和擅自修改。
第五条本制度在执行中应注意防范事故风险，预防事故的发生，保障员工生命财产安全，维护企业的形象和声誉。
第六条本制度的执行者应严格按照作业指导书和操作规程进行工作，不得违反安全操作规程。
第二章安全责任第七条本企业应建立健全安全生产责任制度，明确各级岗位的安全生产责任。
第八条总经理是全面负责本企业生产安全的第一责任人，负责制定安全生产目标、方针和策略，对安全生产工作负总责。
第九条部门经理应细化总经理的安全生产目标，制定安全生产责任书，明确本部门的安全生产责任。
第十条组长或班组长是各岗位的具体负责人，负责制定本岗位的安全操作规程，确保员工的安全操作。
第十一条所有岗位人员都应严格遵循安全操作规程，履行安全生产责任，防患未然。
第十二条本企业应定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第三章安全操作规程第十三条安全操作规程是本企业安全生产的重要依据，是各级岗位员工进行操作的准则。
第十四条所有员工在上岗前必须参加安全操作规程的培训，掌握正确的操作方法和注意事项。
第十五条操作人员在进行生产操作前，必须仔细核对工作票、手续票等相关手续，确保操作的合规性和安全性。
第十六条操作人员在生产操作过程中，必须按照操作规程进行操作，不得擅自变更工艺、操作方法等。
第十七条操作人员在操作过程中发现异常情况或存在安全隐患，应立即报告上级领导，停止操作，待确认安全后方可继续操作。
第十八条操作人员在操作中必须穿戴好相应的个人防护装备，严禁穿着不符合规定的服装、鞋帽等。
化工企业20个工种岗位安全操作规程完整
化工企业20个工种岗位安全操作规程完整一、搬运工操作规程：1.搬运工应接受必要的岗前培训，了解相关化工产品的性质和危险性。
2.搬运工在搬运过程中应穿戴好防护装备，包括手套、防护眼镜等，确保自身安全。
3.搬运工应遵守搬运标志和警示标识，不得擅自搬动标志或警示设施。
4.搬运工在搬运过程中要注意物品的稳定性，避免发生滑倒或坠落事故。
5.搬运工禁止与其他物品一同搬运易燃、易爆、有毒物品，确保搬运安全。
二、装置操作工操作规程：1.装置操作工应熟悉化工装置的结构和操作流程，了解各个设备的操作要点。
2.装置操作工在进行设备操作前应进行设备检查，确保设备完整无损。
3.装置操作工应严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或添加操作步骤。
4.装置操作工在操作高温设备时应注意观察温度变化和压力变化，确保设备安全运行。
5.装置操作工禁止在设备运行过程中离开岗位，如需暂时离开应由其他同事代班。
三、化验员操作规程：1.化验员应接受相关化学知识的培训，熟悉化学试剂的性质和操作方法。
2.化验员在进行化学实验前应仔细阅读实验操作步骤，并按照规程进行化验操作。
3.化验员在进行化验操作时应穿戴防护装备，如手套、护目镜等。
4.化验员在进行有毒化学品实验时应注意实验操作环境的通风与防护，确保自身安全。
5.化验员在进行实验操作时应小心谨慎，避免发生化学品泄漏或其他意外事故。
四、储运工操作规程：1.储运工应熟悉储运设备和储存操作规程，了解化工产品的储存要求。
2.储运工在储存化工产品时应注意分类储存，避免不同性质的化学品混存造成事故。
3.储运工应定期对储存设备进行检查和维护，确保设备的完好和安全。
4.储运工在进行化学品装卸时应穿戴好防护装备，严禁直接用手接触化学品。
5.储运工应遵守储运区域的禁止吸烟、明火和使用手机等安全规定，确保储运安全。
五、维修工操作规程：1.维修工应熟悉化工设备的拆装和维修方法，确保设备的正常运行。
2.维修工在进行设备维修期间应断电、锁定开关，确保自身和他人的安全。
化工企业安全操作规程
化工企业安全操作规程-----------------------作者：-----------------------日期：目录一、2-萘酚车间安全操作规程 (1)1 磺化岗位安全操作规程 (1)2 水解吹萘岗位安全操作规程 (3)3 回收萘岗位安全操作规程 (6)4 中和、酸化岗位安全操作规程 (7)5 冷却结晶、抽滤岗位安全操作规程 (9)6 碱熔岗位安全操作规程 (11)7 稀释岗位安全操作规程 (13)8 回收亚钠岗位安全操作规程 (15)9 酸化、一煮沸岗位安全操作规程 (16)10 二、三煮沸岗位安全操作规程 (18)11 压滤岗位安全操作规程 (20)12 干燥、蒸馏岗位安全操作规程 (21)13 出渣岗位安全操作规程 (23)14 切片岗位安全操作规程 (24)15 化碱岗位安全操作规程 (26)16 司炉岗位安全操作规程 (27)二、精萘车间安全操作规程 (28)17 精萘岗位安全操作规程 (28)三、商砼外加剂车间安全操作规程 (34)18 磺化岗位安全操作规程 (34)19 水解缩合岗位安全操作规程 (35)20 中和反应岗位安全操作规程 (36)21 喷雾干燥岗位安全操作规程 (37)四、污水车间安全操作规程 (38)22 三效岗位安全操作规程 (38)23 二次浓缩岗位安全操作规程 (40)24 冷冻结晶岗位安全操作规程 (41)25 压滤岗位安全操作规程 (43)26 冷冻岗位安全操作规程 (44)一、2-萘酚车间安全操作规程1 磺化岗位安全操作规程1.1 一般规定1.1.1 经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
1.1.2 严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
1.1.3 熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。
1.1.4 熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
1.1.5 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
化工企业个工种岗位安全操作规程
化工企业个工种岗位安全操作规程一、前言在化工企业中，各个工种岗位的安全操作规程是保障员工人身安全，确保生产工作正常运行的重要保障。
本文将针对化工企业中的不同工种岗位制定相应的安全操作规程，以确保生产过程中的安全和顺利进行。
二、安全操作规程范例1.操作员在岗位上必须穿戴好相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
2.操作员对化工设备和工具必须熟悉并掌握相应的操作技能，严禁在不了解设备和工具操作原理的情况下擅自操作。
3.操作员在工作过程中必须严格按照操作规程和操作流程进行操作，不得随意更改和调整，确保操作的准确性和安全性。
4.操作员在进行化学试剂的使用和配制时，必须严格按照操作规程和配方比例进行操作，不得超量使用或混用禁用的试剂。
5.操作员在遇到紧急情况或异常情况时，必须立即报告上级领导，并按照应急预案进行相应的处置。
6.操作员在离开岗位前必须清理和整理好工作场地，确保无隐患和安全风险。
1.设备操作员必须具备相关的专业知识和技能，通过相应的培训和资质考试后方可上岗操作。
2.设备操作员在操作设备前必须检查设备的运行状况，如发现异常情况必须立即停机并上报维修部门。
3.设备操作员必须按照设备操作手册和操作规程进行操作，严禁超负荷运行设备或随意调整设备参数。
4.设备操作员在操作设备时必须注意设备周围环境的安全，确保设备的稳定和安全运行。
5.设备操作员在操作设备时必须熟悉设备的停机和紧急停机程序，以应对突发情况和紧急情况。
1.化学实验员在进行实验前必须穿戴好相应的个人防护装备，包括防护眼镜、防护服、防护手套等。
2.化学实验员在进行试剂配制和使用时必须按照配方比例和操作规程进行操作，严禁随意更改和调整。
3.化学实验员在进行实验前必须对实验器材和实验环境进行检查和清理，确保实验过程安全和环境无隐患。
4.化学实验员在操作易燃、易爆、有毒和腐蚀性试剂时必须具备相应的防范措施和处置措施，并配备相应的安全设施。
化工厂粗苯岗位技术操作规程
化工厂粗苯岗位技术操作规程一、技术操作标准1、全面掌握本岗位的工艺流程、主要设备的构造、在生产中的作用及其工作原理。
2、熟知本岗位的技术操作指标、各类设备维护使用规定及各安全事项、禁止事项。
3、会使用和简单维护各类仪表，能依据规定调节流量、温度、压力、转速等各工艺参数。
4、在生产操作中会判断产品产量，质量波动，设备异常现象的原因，并能及时处理。
5、会正常开停(工)机、倒机操作，以及特殊情况的操作。
6、履行本岗位的职责，交接班制度。
7、了解相邻岗位的操作要点，掌握与相邻岗位衔接部位的工艺要求。
二、巡检路线1、蒸馏工：终冷塔→洗苯塔→管式炉后富油状况→中压蒸汽→脱苯塔顶回流→脱苯塔油水分离器→操作记录日志。
2、蒸馏助手：管式炉→再生器→粗苯油水分离器→控制分离器→粗苯槽→操作记录日志。
3、粗苯泵工：贫油一、二段冷却器→贫富油换热器→富油槽→新洗油槽→地下放空槽→洗油循环状况→各泵运行状况→水封槽→操作记录日志。
三、技术操作指标1、温度控制指标：（1）终冷塔煤气出口温度20-27℃（2）终冷塔上段喷洒液出换热器温度24℃（3）终冷塔下段喷洒液出换热器温度37℃（4）油汽换热器后富油温度：60-70℃（5）贫富油换热器后富油温度：120-130℃（6）管式炉后富油温度：180-185℃（7）脱苯塔顶部温度：92-93℃（8）脱苯塔底部温度：170-175℃（9）贫富油换热器后贫油温度：125-135℃（10）出一段贫油冷却器贫油温度：40-48℃（11）出二段贫油冷却器贫油温度：26-30℃(要求比终冷塔后煤气温度夏季高2-3℃，冬季高4-5℃) （12）脱苯塔萘线温度：125-135℃（13）再生器顶部油汽温度：180-190℃（14）再生器底部残渣油温度：190-200℃（15）残渣槽及萘溶剂油槽温度：85-90℃（16）粗苯冷却器后粗苯温度：<25℃（17）出管式炉过热蒸汽温度：350-400℃（18）一段贫油冷却器循环水入口温度：≯32℃（19）一段贫油冷却器循环水出口温度：≯45℃（20）二段贫油冷却器低温水入口温度：16-18℃（21）二段贫油冷却器低温水出口温度：23-25℃（22）管式炉炉膛温度：500-700℃（23）管式炉废气温度：180-300℃2、压力控制指标(1)脱苯塔顶部压力：15-20 Kpa(2)脱苯塔底部压力：0.035-0.04Mpa(3)管式炉前富油压力：0.2-0.25 Mpa(4)管式炉后富油压力：0.1 Mpa(5)入管式炉煤气压力：3.5-4.0 Kpa(6)入管式炉低压蒸汽压力：≥0.4 Mpa(7)再生器顶部压力：0.05 Mpa(8)入工序低压蒸汽压力：≥0.4 Mpa(9)管式炉烟囱吸力：-100pa(10)一段贫油冷却器出口压力：0.7 Mpa(11)二段贫油冷却器出口压力：0.7 Mpa(12)终冷塔阻力≤1500pa(13)洗苯塔阻力≤1500pa3、流量控制指标(1)洗油循环量：1.5～1.6 m3/1000N m3煤气(2)入管式炉低压蒸汽流量：4 t/h(3)管式炉燃烧煤气量：1500～1700 m3/h(4)脱苯塔回流比：1.5～2%4、质量控制指标(1)贫油含苯<0.5% ；贫油含水<0.5%(2)洗苯塔后煤气含苯<4 g/N m3(3)粗苯180℃前馏出量≥91%(重) ；75℃前馏出量(容)≤3%(4)再生器残渣300℃前馏出量：≯30%(5)洗油消耗量：≯100Kg/吨粗苯四、粗苯岗位操作1、终冷洗苯（1）开工操作1)得到车间开工指令后，认真做好准备，检查设备，管道，阀门有无漏油，各处阀门开关位置要正确，操作要灵活可靠。
化工厂岗位操作规程管理制度
化工厂岗位操作规程管理制度一、总则1. 为确保化工厂生产安全、高效运行，规范员工操作行为，特制定本操作规程管理制度。
2. 本制度适用于化工厂内所有岗位的员工，包括但不限于操作工、技术员、安全员等。
3. 所有员工必须严格遵守本操作规程，任何违反操作规程的行为都将受到相应的处罚。
二、操作规程的制定与修订1. 操作规程由工厂技术部门负责制定，并经安全管理部门审核批准。
2. 操作规程应包括但不限于设备操作步骤、安全防护措施、应急处理程序等。
3. 随着技术更新或工艺改进，操作规程应定期进行修订和更新。
三、员工培训1. 新员工在上岗前必须接受操作规程的培训，并经过考核合格后方可独立操作。
2. 在操作规程修订更新后，相关部门应及时组织员工进行再培训。
四、操作规程的执行1. 员工在操作前应熟悉并确认操作规程中的所有步骤和要求。
2. 在操作过程中，员工应严格按照操作规程执行，不得擅自更改操作步骤。
3. 如遇紧急情况，员工应按照操作规程中的应急处理程序进行处理，并及时报告上级。
五、监督检查1. 安全部门应定期对员工的操作行为进行监督检查，确保操作规程得到有效执行。
2. 对于违反操作规程的行为，应进行记录并根据情节轻重给予相应的处罚。
六、事故处理1. 发生事故时，员工应立即采取应急措施，并按照操作规程中的事故处理程序进行操作。
2. 事故发生后，应组织事故调查，找出原因，制定预防措施，并修订相关操作规程。
七、附则1. 本制度自发布之日起生效，由工厂安全管理部门负责解释。
2. 对本制度的任何疑问或建议，员工可向安全管理部门咨询或提出。
请根据实际情况和具体要求，对上述内容进行适当的调整和补充。
化工企业各级岗位安全操作规程管理制度范文(2篇)
化工企业各级岗位安全操作规程管理制度范文1、目的：建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法，确保所有岗位安全操作规程的完善和执行2、范围：3、责任者：安全部、各车间、科室4、程序：4.1安全操作规程的制订审批程序：甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管负责起草，公司安全部审核，总工程师审定签字后执行。
可张挂的张挂在岗位明显位置。
乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草，车间主任审核，公司安全部审定后执行。
4.2安全操作规程必须在公司限定时间内完成制定，并整齐张挂，不按时完成的责任人予以经济处罚，由此造成的损失由责任人负责。
4.3安全操作规程制订工作完成，报公司办公室存档和安全部汇总备案。
属保密范围的有关人员必须做好保密工作，如有失窃，由责任人承担一切后果。
4.4安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责，公司安全部、人力资源部负责考核，对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。
4.5各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。
4.6安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间(部门)负责人进行定期和不定期检查，由车间(部门)负责人进行经常性检查。
发现违章现象按员工守则处理。
由于违反安全操作规程发生事故时，一律作责任事故从严处理。
____公司每次检查，要填写检查记录，并由公司安全部保存。
化工企业各级岗位安全操作规程管理制度范文（2）1. 背景介绍化工企业是一种高风险行业，安全操作规程的严格管理对于保障员工生命安全和企业的可持续发展至关重要。
本文以化工企业各级岗位为切入点，建立完善的安全操作规程管理制度，旨在规范各级岗位的安全操作行为，提高安全意识和素质。
2. 职责划分（1）企业管理层：负责制定和审核安全操作规程管理制度，确保其合理性和有效性，对各级岗位的安全操作进行监督和评估。
（2）中层管理人员：负责安全操作规程的执行和管理，进行安全操作培训和指导，督促员工遵守规定。
化工企业9个工种岗位安全操作规程
化工企业9个工种岗位安全操作规程一、搬运工1. 熟悉操作区域的安全出入口和疏散通道，保持道路畅通，不堵塞消防通道。
2. 合理组织货物的搬运和摆放，严禁超载搬运，确保货物稳固，防止翻倒、碰撞等事故。
3. 搬运过程中，应注意货物的平衡和重心，防止因货物倾斜而造成危险。
4. 使用搬运设备时，应提前检查设备的正常运行情况，严禁在故障设备上操作。
5. 搬运过程中，注意周围环境和其他工友的安全，确保操作安全。
二、焊工1. 使用电焊设备时，必须穿戴好防护用具，包括焊帽、焊衣、焊手套、防护眼镜等。
2. 在焊接前，必须检查电焊设备的工作是否正常，焊接区域的通风情况是否良好。
3. 在焊接过程中，必须保持清醒状态，注意观察焊接区域是否有异常情况，如燃烧、火花飞溅等。
4. 在焊接过程中，注意与队友的协同作业，确保彼此的安全。
三、操作员1. 熟悉操作的设备和工艺流程，掌握相关操作规程和安全操作技能。
2. 操作前要检查设备的工作状态，确保正常运行，避免意外事故。
3. 操作时要注意操作规范，严禁超负荷操作和长时间连续操作。
4. 严禁操作员在操作过程中离岗或长时间离开设备。
5. 遇到设备故障或异常情况，及时上报主管并采取相应的紧急措施。
四、仓库管理员1. 熟悉仓库布局和货物摆放位置，保持货物的整齐有序。
2. 设立货物存放位置标识，避免摆放不当导致的危险。
3. 禁止将危险货物与非危险货物混放，确保危险品的单独储存。
4. 严格控制仓库的出入口，确保未经授权人员不得进入仓库。
5. 定期检查仓库的安全设施和消防设备的完好度，确保安全使用。
五、操作工1. 严格按照工艺流程操作，不得随意修改或省略关键操作步骤。
2. 熟练掌握工艺设备的操作方法，保证操作的科学、合理、安全。
3. 严禁用手直接接触有害物质或高温物体，必要时使用防护手套或工具操作。
4. 操作结束后，要及时清理工作场地，确保安全和卫生。
六、化验员1. 熟悉化验仪器的使用方法和操作规程，保证测试结果的准确性。
化工厂安全操作规程
化工厂安全操作规程
《化工厂安全操作规程》
化工厂是一个高危的工作场所，任何一丝不慎都可能导致严重的安全事故。
为了保障工作人员和设备的安全，我们制定了以下安全操作规程：
1. 穿着合适的工作服和个人防护装备。
在化工厂工作时，应穿着防护服、手套、安全帽等个人防护装备，以防止化学品溅落、火烧等事故发生。
2. 严格遵守操作规程。
在进行化工操作时，一定要按照规程操作，禁止擅自更改或跳过操作步骤，避免因操作失误导致安全事故。
3. 定期进行设备检查和维护。
化工设备经常需要运行在高温、高压环境下，工作人员必须定期对设备进行检查和维护，确保设备运行的安全性和稳定性。
4. 火灾和爆炸防范措施。
在化工厂内，经常会有易燃易爆的化学品和气体，因此必须做好火灾和爆炸的防范措施，包括定期清理工作场所、使用防爆设备等。
5. 严格遵守化工废物处理规定。
化工厂产生的废物需要按照规定进行分类、包装和处理，禁止随意丢弃或泄漏废物，以免对环境和人身造成危害。
6. 培训和演练。
针对工作人员和管理人员，定期进行安全培训和紧急救援演练，提高大家对安全事故的应对能力。
通过严格执行上述安全操作规程，我们可以有效地减少化工厂的安全事故发生，确保工作人员和设备的安全，同时也减少对环境和社会的危害。
希望每位工作人员都能牢记这些规程，严格遵守，共同营造一个安全和稳定的工作环境。
化工企业各级岗位安全操作规程管理制度（4篇）
化工企业各级岗位安全操作规程管理制度一、总则1. 为确保化工企业生产过程中的安全稳定运行，保护员工的人身安全和财产安全，制定本安全操作规程管理制度。
2. 本管理制度适用于化工企业的各级岗位，并包括规范操作程序、操作流程和安全事项。
3. 所有岗位人员必须遵守本管理制度，确保安全操作，减少事故风险。
二、岗位责任1. 企业领导层负责制定和完善本安全管理制度，确保其有效实施。
2. 各岗位负责人要做好本岗位人员的安全操作教育和培训工作，确保岗位人员理解和遵守本安全管理制度。
3. 岗位人员应按照本安全管理制度的要求进行操作，并及时向岗位负责人汇报相关情况。
4. 安全管理部门负责监督检查各岗位的安全操作，并对不符合要求的操作行为进行纠正和整改。
三、规范操作程序1. 各岗位应根据工作内容制定具体操作程序，并对操作程序进行档案管理。
2. 每个操作程序都应明确操作目的、操作方法、安全注意事项和工作记录要求。
3. 操作人员在进行操作前，必须熟悉并掌握操作程序的内容，确保操作的正确性和安全性。
4. 操作人员在操作过程中，应严格按照操作程序的要求进行操作，不得擅自修改或忽视规定。
如有需要改动，应提前向岗位负责人请示并记录。
四、操作流程1. 操作人员在进行操作前，应对操作区域进行检查，确保设备、工具和场地的正常状态。
2. 操作人员应按照操作程序中规定的顺序进行操作，不得跳过或缺少任何一个步骤。
3. 操作过程中发现异常情况或存在安全隐患时，应立即停止操作，并向岗位负责人报告。
4. 操作结束后，应将操作区域清理整理，确保无安全隐患。
同时，应对操作过程中发生的异常情况进行记录和分析，以便改进操作流程和防止类似事件的再次发生。
五、安全事项1. 操作人员在进行操作前，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
2. 操作人员在操作过程中，不得饮食、吸烟或使用手机等与操作无关的物品。
3. 操作人员应保持操作区域的整洁和干净，避免积水、油污等情况的出现。
化工厂岗位操作规程
化工厂岗位操作规程一、概述化工厂岗位操作规程是为了确保化工生产过程中的安全生产、环境保护和质量控制而制定的操作指南。
旨在规范化工厂岗位操作人员的行为，降低事故发生概率，提高工作效率和产品质量。
二、操作人员的责任1. 操作人员必须严格遵守岗位操作规程，执行安全操作程序，严禁违规操作。
2. 操作人员应经过相关岗位培训，掌握相关操作技能，确保安全操作和事故应急处置能力。
3. 操作人员有权利向上级报告有关生产安全、环境保护和质量问题的建议和意见。
三、安全操作要求1. 操作人员应佩戴个人防护用品，并确保其正确使用。
2. 在操作过程中，应严格按照操作规程的要求，遵循操作步骤，不得随意更改、省略或添加操作步骤。
3. 操作过程中应及时清理现场，保持操作区域的整洁和安全。
4. 操作人员应定期检查和维护使用的设备和工具，如有异常及时汇报，并进行相应的维修和更换。
5. 禁止在工作区域内吸烟、使用明火或进行其他危险行为。
四、事故应急处置1. 发生事故时，操作人员应立即报告上级，并按照事故应急预案中规定的程序采取相应的措施。
2. 在事故处理过程中，操作人员应配合相关部门的指挥和调度，确保安全和高效。
3. 事故发生后，操作人员应及时填写事故报告，并参与事故调查和分析，以防止类似事故再次发生。
五、环境保护要求1. 操作人员应按照规定的操作方式，正确使用和处理化工原料和废弃物，做到垃圾分类和合理利用。
2. 在生产操作过程中，应严格遵守排放标准，减少废气、废水和固体废物的排放，确保环境污染控制。
3. 如发现环境污染问题，操作人员应立即采取措施，防止事态扩大，并向有关部门报告。
六、质量控制要求1. 操作人员应严格遵守产品质量标准，确保生产出合格的产品。
2. 在操作过程中，应进行必要的检验和测试，及时调整操作参数，保持生产过程的稳定性和一致性。
3. 如出现产品质量问题，操作人员应立即停工，并与质量部门进行沟通和协调，找出问题原因并采取纠正措施。
化工企业20个工种岗位安全操作规程
值得收藏的20个化工企业安全操作规程！《化工企业20个工种岗位安全操作规程》目录各工种岗位安全操作通则一、车间操作工操作安全规程二、公用工程岗位操作安全规程三、焚烧炉岗位操作安全规程四、污水处理岗位操作安全规程五、离心工岗位操作安全规程六、烘房岗位操作安全规程七、包装工岗位操作安全规程八、装卸工岗位操作安全规程九、叉车工岗位操作安全规程十、五金仓管岗位操作安全规程十一、剧毒品仓管岗位操作安全规程十二、原料库仓管操作安全规程十三、成品库仓管操作安全规程十四、机修工岗位操作安全规程十五、电工岗位操作安全规程十六、仪表工岗位操作安全规程十七、化验员岗位操作安全规程十八、研发员岗位操作安全规程十九、危险品车辆押运员岗位操作安全规程二十、危险品车辆驾驶员岗位操作安全规程各工种岗位安全操作通则1、上岗前必须按规定正确穿戴好一切劳动防护用品，严禁穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋上岗.2、自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业,并及时制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝。
3、在岗位上车间内严禁打闹、玩笑、脱岗、串岗、睡岗等违法劳动纪律的的行为，以防发生事故。
4、现场一切电气、安全、消防等设施,不得随便拆动，发现隐患积极排除,并及时向上级报告。
5、设备检修严格执行挂牌、监护、确认制，并认真填写检修工作票.6、所有员工一律持证上岗,特殊工种须有有关部门颁发的《特种作业人员操作证》，严禁无证上岗.7、积极参加各种安全活动，（包括班前会、班后会、事故分析会等），严格执行交接班制度，主动提出改进安全工作的合理化建议.1、车间操作工岗位操作安全规程反应釜开车前：1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求．２、检查水、电、气是否符合安全要求。
反应釜开车中:1、加料前应先开反应釜的搅拌器,无杂音且正常时，将料加到反应釜内,加料数量不得超过工艺要求。
2、打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀.打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。
化工岗位职责及操作规程
一．设备管理员的职责：1、对本公司管辖管理区域内电气、电梯、空调、消防、水泵等设备进行规范化管理的具体实施工作。
2、负责建立和完善设备资料档案，负责设备管理的日常事务。
3、跟踪国内外设备管理的先进水平，完善设备运行、维护、维修的先进管理模式和制度，达到管好、用好、养好设备的目的.4、对提高设备利用率、降低设备能耗负有统筹、监控和提出改进方案的责任。
5、负责对新购或更新设备的先进性、合理性提出核定意见。
6、负责对新接楼宇主要设备的会审、质量监督、接管的技术工作.7、协助相关专业主管对重要设备安装、改造、更新、维护、维修计划的制定和组织实施.8、负责检验、测量、试验设备的管理工作。
9、对设备的正常、安全使用负有督导责任，勤查勤看设备现场，对设备班组的现场工作进行检查和指导。
10、负责计划用电、节约用电、安全用电以及节约用水的日常事务。
11、完成经理交办的其它任务。
二．化验分析员岗位职责：1．学习理论知识，提高业务素质，严格按国标、行标、企标等进行分析操作.2．协助化工厂生产及管理人员随时掌握产品、原料的质量情况。
3．负责化工厂原料、中间产品、成品的检验分析工作，并按时出具检验分析报告.4．建立健全化工厂仪器设备的使用和管理制度，专人负责、经常维护保养,减少故障发生.5．原始记录、台帐等，数据清晰、字迹工整,结果准确，试验完毕及时报出结果。
6．负责化验室每月物料消耗品的采购计划上报、领取、使用、保管工作。
7．做好化验室的安全管理工作，定期检查,发现隐患及时排除。
8．负责化验室样品间的样品管理、样品登记、样品过期处理。
9．及时完成领导交办的其他工作任务三．化工资料员岗位职责1．认真贯彻执行国家有关方针政策,遵守法律法规和各种规章制度.2．遵守公司、化工厂的各种规章制度，服从领导安排和指挥.3．资料员在化工厂厂长的领导下开展和完成资料管理工作,对资料的完整性、归档率负责。
4．不断学习新的法律法规和各种规范,不断提高自己的专业知识和业务水平。
化工岗位安全操作规程
化工岗位安全操作规程
《化工岗位安全操作规程》
一、前言
化工岗位安全操作规程是为了规范化工生产中安全操作行为，减少事故发生的可能性，保障员工的安全与健康而编制的。
二、操作基本原则
1.严格遵守操作规程，不得随意更改操作流程；
2.正确使用安全防护设备，并保持良好的状态；
3.不得进行未经授权的操作行为；
4.认真学习安全操作知识，不断提高安全意识；
5.发现安全隐患立即上报，及时排除安全隐患。
三、化工品种分类的安全操作规程
1.液态化工品种
（1）慎重操作，严禁空气中产生火花；
（2）正确使用防护手套，避免接触皮肤；
（3）在通风良好的环境下进行操作，以减少有害气体的吸入。
2.气态化工品种
（1）操作人员必须佩戴防护面罩，避免吸入有害气体；
（2）操作过程中禁止吸烟和使用明火；
（3）在操作完毕后，及时关闭气阀，排放余气。
3.固态化工品种
（1）操作时需佩戴防护眼镜，避免化工品溅入眼睛；
（2）使用安全工具进行操作，避免直接接触化工品；
（3）慎重操作，避免化工品的散落。
四、紧急事故处置规程
1.发生紧急事故时，优先确保人员安全；
2.立即启动应急预案，采取相应的处置措施；
3.迅速通知相关部门，请求援助。
五、安全意识培训
1.对化工岗位操作人员进行定期的安全意识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力；
2.持续关注化工行业的安全标准，及时跟进最新的安全技术。
化工岗位是一个高危行业，安全操作是保障生产和员工健康的重要环节，只有严格遵守安全操作规程，全面推行安全管理，才能有效地降低事故的发生率，确保生产的安全与稳定。
化工厂2-萘酚车间碱熔岗位安全操作规程
化工厂2-萘酚车间碱熔岗位安全操作规程1 一般规定1.1 经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
1.2 严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
1.3 熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。
1.4 熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
1.5 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
2 开车前准备2.1 检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏现象。
2.2 仪表、设备、传动装置等保持正常使用要求，备好岗位专用工具。
3 运行中的操作3.1 首次开车必须先加水洗锅，调试搅拌及放料阀，必须升温预热后放热水于稀释锅。
3.2 打碱前必须确认放料阀处于关闭位置，且不泄漏。
打碱时操作人员必须远离打碱泵，但必须在现场监护。
3.3 拨料时观察反应情况，温度必须严格控制，拨料每锅批次不少于12次，严禁一次大量拨料，防止冒锅。
3.4 拨料时如遇β盐仓物料堆积，处理过程中必须小心谨慎防止工具卡在绞轮中。
3.5 若β盐加过只能适当补碱，此时操作人员禁止站在补碱锅跟前，防止冒锅。
操作时温度过高，立即停火降温，并向锅内通蒸汽降温防止引起火灾。
4 停车操作4.1 停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。
4.2 下锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。
4.3 反应釜必须按要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。
4.4 长时间停车，严禁碱熔锅存放物料。
4.5 如遇“三停”根据时间安排停车，停电必须通知司炉停火，加料未达到终点可根据反应情况，决定是否放料；停汽可改用水降温。
5 安全注意事项5.1 液体烧碱（或固碱）：具有吸湿性、腐蚀性，对皮肤和肌肉有灼伤作用，碱可以吸收水分，使脂肪碱化，发生溶解性的坏死，并蔓延到邻近组织中去。
本车间蒸浓碱，因其在300℃左右的高温，对人体的危险尤大，人体沾有烧碱，需要用大量水冲洗，碱溅入眼睛内特别危险，除立即用水冲洗外，应立即送卫生所或医院治疗。
化工厂化验岗位安全操作规程
化工厂化验岗位安全操作规程1、化验员必须经过“三级”安全教育和专业技术培训，考试合格后，持证上岗。
2、使用仪器设备前，要先检查仪器设备是否正常，电源接线是否良好。
仪器设备发生故障时，要查清原因，排除故障后方可继续使用,不允许仪器设备带病运行，产生安全隐患。
仪器设备用毕后，要恢复到所要求位置，并断开电源。
3、实验时注意不能将液体漏入各种仪器内部，尤其是带电部分，防止引起火灾或电击事故。
4、自动采样器由于常年处于室外，应经常检查电源接线部分，防止电线风化裸露导致设备带电，如有此现象则及时更换电源线。
5、对电热恒温干燥箱等工作中产生高温的设备，严格按照设备操作规程，避免操作过程中被烫伤。
6、生化培养箱的背部装有二组保险盒，右面为控制电源保险丝盒，左面为制冷加热负载保险丝盒。
若机器运转出现故障，必须立即切断电源，分别检查保险丝是否完好，再检查其他相应部位。
其外壳应可靠接地，且安装在避光、阴凉的地方。
设备与墙面必须有10cm以上的安全距离。
搬运时必须小心，不可平放或倒立运输。
7、化验员进入化验室工作前，必须按有关要求，更换工作服，穿戴好个人防护用品；8、直联旋片式真空泵安装接电时，应按照电机铭牌上规定的接线要求。
注意电机旋转方向与泵支架上的箭头方向必须一致。
泵出气口连续畅通大气运转，不得超过三分钟。
9、电子恒温水浴锅应放在固定的平台上，电源电压必须与本产品要求的电压相符，电源插座应采用三孔安全插座，必须安装地线。
使用前先将水加入箱内，水位必须高于隔板，切勿无水或水位低于隔板加热，以防损坏加热管。
10、易燃、易爆、危险化学品的安全管理遵守《化验室易燃、易爆、危险化学品的安全管理制度》。
11、化验室必须保持安静，禁止在室内喧哗、嬉闹、进食和存放食物。
12、化验员在试验前应对所使用的仪器设备进行检查，使用的仪器设备必须处于正常状态，确认后方可进行检测工作。
不得随意挪动化验室仪器设备；检查维护仪器设备时，必须在切断电源的情况下进行。
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一、冷鼓操作：
1、熟悉认真检查本岗位存在的危险源
2、在车间主任、班长（主操）的领导下，负责本工段的生产操作、设备维护保养、环境保护、定置管理及清洁、文明生产等工作。
3、认真执行指令，及时调整和控制好工艺指标。
4、做好设备检修前的工艺处理和检修后的验收工作。
5、严格执行交接班制度。
6、严格执行操作规程，不违章作业，不违章指挥，不简化操作。
7、搞好设备的点巡检工作，做到“三勤”。
做好设备润滑“五定”和“三级过滤”。
8、及时发现跑、冒、滴、漏及安全隐患，及时汇报，及时处理。
9、严格执行“三不伤害”、“四不放过”原则，要对安全生产的“四懂四会”熟练掌握，遇到特殊问题要学会分析问题和果断处理问题。
10、认真填写生产记录，记录要真实准确，字迹要清晰工整。
二、初冷器操作：
1）每小时检查初冷器上、下段的冷却负荷，及时调整循环水和低温水进出口流量和温度，使之符合工艺要求。
2）按时检查初冷器前后煤气温度和煤气吸力，并控制符合工艺要求。
3）按时检查并清扫上、下段排液管及水封槽满流管，保持其排液畅通。
4）按时分析初冷器后煤气含萘，使之符合技术要求。
5）按时检查上、下段冷凝液泵的运转情况和冷凝液槽液位、温度和上、下段冷凝液循环喷洒情况。
6）按时注意初冷器阻力，阻力超标时，调整喷洒量和油水比，必要时用蒸汽进行清扫。
三、电捕焦油器操作：
1）经常观察电捕绝缘箱温度，保持在90～110℃。
2）经常检查蒸汽管路疏水器工作是否正常，防止系统积水影响绝缘箱温度。
水封槽适量加入循环氨水，保证水封温度约为40～45℃。
3）按时观察电捕煤气进出口吸力，判断电捕阻力。
4）每班检查和清扫下液管，保证电捕排液畅通。
5）经常观察电捕二次电流和电压，保证电捕正常工作。
6）保持高压瓷瓶、高压进线管的清洁干燥，开机前必须用干抹布擦洗干净。
用2500V兆欧表测量瓷瓶、电晕极系统的绝缘电阻，其阻值应大于500兆欧。
7）在切断电源的情况下及时清扫所有绝缘件上的积灰和恒流控制柜内部积尘，检查接触器开关、继电器线圈、触头的动作是否可靠，保持设备的清洁干燥。
四、鼓风机操作
1）经常巡检，检查鼓风机运行声响、振动、温度、润滑等情况，发现问题及时处理并向班长汇报。
2）认真检查油站的工作情况，包括油箱油温、油箱油位、油泵油压、滤后压力、冷却器后油温、油压、油质等。
3）检查润滑点和高位油箱的回油情况。
4）保证进油冷却器水压低于油压，防止油冷却器油水串漏，水进入油中，使油乳化损坏鼓风机事故发生。
5）保证鼓风机各下液管排液畅通，每班清扫两次下液管。
6）每月向各阀门润滑点加油，保持灵活好用。
7）定期分析（每三个月一次）化验油站润滑油的黏度、水及杂质含量、酸值、闪点等性能指标，定期过滤杂质或更换新油。
8）每三个月对过滤器进行清洗和更换，每月对润滑油肾型净油机进行排污一次。
9）备用鼓风机每班在转动灵活的情况下盘车1/3转。
10）按时填写操作记录，搞好鼓风机、电动机卫生，保持风机、电机清洁。
五、冷凝泵房操作
1、熟悉并认真检查本岗位存在的危险源。
2、在车间主任、班长（主操）的领导下，负责本工段的生产操作、设备维护保养、环境保护、定置管理及清洁、文明生产等工作。
3、认真执行指令，及时调整和控制好工艺指标。
4、做好设备检修前的工艺处理和检修后的验收工作。
5、严格执行交接班制度。
6、严格执行操作规程，不违章作业，不违章指挥，不简化操作。
7、搞好设备的点巡检工作，做到“三勤”。
做好设备润滑“五定”和“三级
过滤”。
8、及时发现跑、冒、滴、漏及安全隐患，及时汇报，及时处理。
9、严格执行“三不伤害”、“四不放过”原则，要对安全生产的“四懂四会”熟练掌握，遇到特殊问题要学会分析问题和果断处理问题。
10、认真填写生产记录，记录要真实准确，字迹要清晰工整。
六、焦油系统操作
1）与电工联系检查电气设备。
2）检查润滑系统是否良好，清除器内杂物。
3）确认各放空管阀门处于关闭状态。
4）检查人孔及备用口是否已经上好堵板。
5）检查电机反正转及刮板、链轮和减速机的运转情况。
6）打开各路氨水、冷凝液入槽阀门，把焦油氨水混合液及各冷凝液引入
澄清槽。
7）启动链条刮板机，24小时后注入氨水、冷凝液，注满时开氨水出口阀门，把氨水引进循环氨水槽。
注入氨水时需注意循环氨水槽液位，防止氨水溢出。
8）调整调节器控制合适的油水界面，保证循环氨水不带油，焦油不带水，并把焦油连续压入焦油中间槽，再用焦油中间泵打入综合罐区焦油槽。
七、脱硫操作
1、熟悉并认真检查本岗位存在的危险源。
2、在工段长的领导下，负责脱硫工段的生产操作、设备维护保养、环境保护、定置管理及清洁文明建设。
3、执行调度室、车间指令，及时调整和控制好各项工艺技术指标，准时向调度室汇报工作完成情况。
4、作好设备维修前的工艺处理和检修后的验收工作。
5、严格执行交接班制度。
6、严格执行操作规程，不违章操作，不违章指挥，不简化操作。
7、负责本工段内各设备的操作和日常维护保养。
8、经常了解脱硫循环溶液组成和脱硫效果。
9、经常了解熔硫情况。
10、经常了解脱硫塔、预冷塔的阻力。
11、认真巡回检查，杜绝跑冒滴漏，发现问题及时处理并及时汇报。
12、认真做好生产记录，保证记录真实、准确、字迹工整、清楚。
八、蒸氨操作
1、在值班长和工段长的领导下，负责硫铵工段的生产操作、设备维护和保养、环境保护和定置管理及清洁文明生产建设。
2、及时调节和控制好工艺指标。
3、做好设备检修前的工艺处理及检修后的验收工作。
4、严格执行操作规程，不违章指挥、不违章作业、不简化操作。
5、严格执行交接班制度。
6、认真做好设备的巡检工作，做好设备润滑“五定”、点巡检做到“工艺流程”顺畅。
八、综合罐区操作
1、在班长和车间的领导下，负责本岗位的生产操作、设备维护和保养、环境保护和定置管理及清洁文明生产建设。
认真执行操作规程和安全规定。
2、及时调节和控制好工艺指标。
3、做好设备检修前的工艺处理及检修后的验收工作。
4、严格执行操作规程和各项安全规定，不违章指挥、不违章作业、不简化操作。
5、严格执行交接班制度。
6、认真做好设备的巡检工作，做好设备润滑“五定”，点巡检做到全面、仔细、认真，能发现问题。
7、与各工段协调好，保证粗苯、酸、碱、洗油的接收和输送。
8、负责洗油槽、粗苯槽、碱贮槽的加热、脱水、排水工作。
9、负责产品的接收及外运装车、原料油（洗油）卸车、输送工作
10、负责贮槽产品计量，并作好记录。
11、负责所属岗位安全生产，搞好设备及环境卫生。
八、空压机站操作
1、直属值班长和车间主任领导，在调度指导下完成本岗位安全生产任务。
积极参与班组生产管理，认真执行好各项规章制度。
2、努力钻研技术，提高生产技能，精通所属设备的构造、性能，搞好维护、
保养和操作，保证安全生产。
3、负责空压机，净环水泵及其所有附属设备及附件的维护、保养和操作，以及联系检修和检修后的验收工作。
4、负责按生产需要。
提供符合生产工艺要求的压缩空气。
5、严格执行技术操作规程，认真填写原始操作记录，如实反映生产中存在的问题。
6、负责所属设备及生产区域的环境卫生，搞好文明生产。
九、制冷站操作
1、直属值班长领导，在组长的指导下完成本岗位安全生产任务。
2、积极参加班组生产管理，认真执行好各项规章制度。
3、努力钻研技术，提高生产技能，了解所属设备的构造、性能、维护、保养和操作，保证安全生产。
4、负责制冷机组及所有附属设备和附件的维护、保养和操作，以及联系检修和检修后的验收工作。
5、负责按生产需要，提供符合生产工艺要求的低温水。
6、严格执行技术操作规程，认真填写原始操作记录，如实反应生产中存在的问题。
7、负责所属设备及生产区域的环境卫生，搞好文明生产。
十、污水处理站操作
1、负责本站废水处理装置的运行操作、维护，完成焦化厂的废水处理，使排放废水的各项指标符合技术规定。
2、以高度责任心，认真操作，一丝不苟，团结协作，实现本岗位的正常、安全、文明生产。