矸石充填开采项目简介(new)
巷道矸石充填实施方案范文
巷道矸石充填实施方案范文一、前言。
巷道矸石充填是矿山工程中常见的一项工程技术,其实施方案的制定对于矿山的安全生产和经济效益具有重要意义。
本文档旨在就巷道矸石充填实施方案进行详细的阐述,为相关工程技术人员提供参考和指导。
二、巷道矸石充填实施方案。
1. 巷道矸石充填的目的。
巷道矸石充填是为了解决矿山开采过程中产生的大量矸石,有效利用矸石资源,减少对环境的影响,提高矿山的开采效率和经济效益。
2. 巷道矸石充填的原则。
(1)安全原则,充填材料应具有良好的稳定性和抗压性,确保巷道的稳定和安全。
(2)经济原则,充填材料应尽可能利用矿山内部的废弃物料,减少外购成本,提高经济效益。
(3)环保原则,充填材料应符合环保标准,减少对环境的污染,保护生态环境。
3. 巷道矸石充填的步骤。
(1)矸石处理,将产生的矸石进行破碎、筛分处理,得到符合要求的充填材料。
(2)巷道准备,清理巷道,确保巷道内部的平整和干净。
(3)充填作业,采用机械设备将充填材料输送至巷道内部,逐层压实,直至巷道填充满。
4. 巷道矸石充填的质量控制。
(1)材料质量控制,对充填材料进行严格的质量检验,确保其符合相关标准和要求。
(2)充填作业质量控制,充填作业过程中,对机械设备和操作人员进行严格的监督和管理,确保作业质量。
(3)巷道稳定性监测,充填完成后,对巷道的稳定性进行定期监测,及时发现和处理问题。
5. 巷道矸石充填的效果评价。
(1)巷道稳定性,通过对充填后的巷道进行稳定性评价,确保巷道的安全和稳定。
(2)经济效益,对充填工程的投入和产出进行评估,分析充填工程的经济效益。
(3)环保效果,对充填工程对环境的影响进行评估,确保充填工程符合环保要求。
三、结论。
巷道矸石充填是矿山工程中重要的一项技术工作,其实施方案的制定对于矿山的安全生产和经济效益具有重要意义。
本文档对巷道矸石充填的目的、原则、步骤、质量控制和效果评价进行了详细的阐述,希望能为相关工程技术人员提供参考和指导。
煤矿充填开采
煤矿充填开采摘要:煤矿充填开采技术主要用于形成煤层采空区。
采用现场勘探、室内试验、模拟试验等方法,将机械性能稳定,价格低廉的填料填入采空区,可满足正常采矿的需要,达到采矿安全,高效的目的。
该技术的关键是检测,围岩的稳定性和控制方法,管理和安全高效的采矿工艺技术。
上述方法实现了煤矿采空区煤层安全高效开采,为类似条件下的煤炭资源开采提供了经验。
关键词:煤矿;充填开采;采空区1充填技术开采的意义充填技术应用于煤矿开采,可以有效的减少资源的浪费与消耗,从而达到环境保护的目标,并且资源的利用效率也可以提升。
填充技术应用于采煤行业间接的对社会经济发展起到了促进作用。
利用传统开采工艺,资源的操利用效率低,存在巨大浪费。
而在某些特殊的条件下开采,如建筑,道路设施下部开采难度大的同时效率也低。
新技术的应用,开采过程中安全性有了较大提升。
一些老的矿区产量得到了显著提升。
充填技术可以对地下资源形成保护,尤其是水资源。
开采过程中产生的废料则避免了土地占用与污染,也可以防止地表位移与变形。
2充填开采的现状充填开采是解决“三下”压煤、避免煤矸石和粉煤灰等工业废弃物占用耕地及污染环境的技术手段。
20世纪80年代初,国外发展了膏体回填技术。
德国瓦尔苏蒙煤矿采用长壁法采煤,以工业废弃细物料(煤泥、粉煤灰)制备膏体料浆回填采空区。
我国学者对膏体回填技术在煤矿的应用也进行了研究,提出了固体废物膏体回填不迁村开采技术,把煤矿附近的煤矸石、粉煤灰、工业炉渣、城市固体垃圾等在地面加工成胶结性或非胶结性膏体浆液,用回填泵或通过管道自流输送到井下,部分或全部回填工作面采空区,形成以膏体回填体为主体的覆岩支撑体系,控制地表沉陷值,在保证地面建筑物损害轻微的条件下,提高村庄下煤炭资源的采出率,延长矿井的服务年限。
近年来,我国政府高度重视并积极引导和大力提倡矿井回填技术。
国家能源局、财政部、国土资源部、环境保护部2013.01 发布的国能煤炭〔2013〕19 号文“关于印发《煤矿回填开采工作指导意见》的通知”中明确指出:通过回填开采“三下”煤炭资源,实现中厚煤层采区回采率达到85%以上,薄煤层采区回采率达到90%以上,对留设煤柱和边角残煤实施以矸换煤开采,回采率达到70%以上的目标,实现矿区生态环境明显改善,地面基本实现无矸石山堆存,地表变形和次生地质灾害得到有效控制,降低地下水系和地面生态环境破坏程度。
矸石井下充填采煤技术
矸石井下充填采煤技术摘要矸石充填采煤技术是针对上述我国存在的“三下”压煤问题,煤矸石排放问题和土地资源问题而开发出来的绿色采煤技术之一。
目前,已经在各个矿区实践取得成功。
本文以成功应用的矸石充填采煤技术为例,论述矸石充填采煤技术开发的过程中最关键的技术、采场矿压及地表沉陷等核心问题。
关键词矸石充填采煤方法;绿色开采;矿压规律1矸石直接充填采煤方法1)矸石直接充填采煤技术框架。
针对煤矿矸石的露天排放和大量的“三下”压煤现象,已经开发了矸石直接充填置换煤炭的成套技术,并建立了矸石充填采煤的矿压分析和岩层运动与地表沉陷预计方法,以及开发了井下煤流分选设备与系统、井下矸石运输系统等,进而将其成功用于“三下”压煤和其它煤柱的回采,形成了原创性的矸石置换成套技术和应用体系。
2)综采充填采煤方法。
长壁采煤法综采工艺,涉及井工采煤,适于煤层稳定、顶板坚硬、无断层缓倾中厚煤层及厚煤层分层长壁法开采。
在长壁综采工作面布置液压支架、刮板输送机、滚筒采煤机,在运输巷布置顺槽转载机、可伸缩带式输送机等。
综采工作面采用超长布置,即面长按两个综采面长度布置。
采煤机用两台,骑在同一部刮板输送机上,分别截割上半个面和下半个面的煤壁。
也可在超长综采面中部布置中间巷作运输巷;在综采面的上半和下半工作面各布置一部刮板输送机相向运输,形成对拉综采工作面。
目前,此项采煤技术已成功应用于我国的很多矿区,本文结合应用实例介绍综采充填采煤方法。
2采煤与充填工艺综采充填采煤实现了采煤工艺与充填工艺的优化组合,其采煤工艺与传统综采相同. 充填工艺是在完成一刀采煤工作后进行,将自夯式充填开采液压移直、充填开采输送机移至支架尾梁后部,并依次启动充填开采输送机、自移式矸石与粉煤灰转载机、运矸胶带输送机等设备,进行采空区充填.充填顺序由充填开采输送机机尾向机头方向进行,当前一个卸料孔卸料到一定高度后,即开启下一个充填卸料孔,随即启动前一个卸料孔所在支架后部的夯实机千斤顶推动夯实板,对已卸下的充填材料进行夯实,如此反复几个循环,直到夯实为止,一般需要2~3 个循环。
煤矿矸石填充方案
采空区充填方案
由于充填工作面倾斜布置且斜长较大,采用煤矸石非胶结干式充填和煤矸石充填体(矸石直径小于100mm)进行接顶充填交替进行。
煤矸石干式充填构筑挡墙工艺:在31080工作面上回风巷安装一部皮带至工作面上出口,将矸石从三一绞车坡经前翻式翻车机卸入该皮带上;在工作面第4排和第5排支柱空挡内安装一部皮带输送机,前端接高速甩矸皮带,矸石由皮带运送至工作面上出口,经工作面皮带输送机、高速皮带抛入采空区充填。
矸石充填时按照由里向外,由下向上的顺序逐排回收到高速皮带机头,切顶排采用临时密集柱将带双层麻布的竹芭固定牢后进行充填,充填至高速皮带时,将刮板机缩短,高速皮带上提,回柱后,挡芭继续充填至工作面上头。
小直径煤矸石充填体充填工艺:矸石充填结束后,由于大块矸石充填不能接顶,采用小直径煤矸石充填体再次充填,从而达到充填体与顶板接顶。
借助矸石充填挡墙进行充填体充填,充填过程中,工作面正常回采,但回柱是必须保证充填体矸石能自立。
依靠矸石的惯性不足以压实被充填的矸石,因此在抛矸机前安装一推压板,将矸石挤密推实。
在三一绞车坡采四形成车场,建立矸石仓,利用前翻式
翻斗车将矸石翻入矸石仓。
拦矸密集柱
荆芭
抛矸机
运输皮带
推压板。
矸石井下充填实施方案
矸石井下充填实施方案矸石井下充填是一种常见的矿山工程处理方式,通过将矸石等废弃物填充到矿井下方的空间中,可以有效地减少对地表环境的影响,提高矿山资源的综合利用率。
本文将就矸石井下充填的实施方案进行详细介绍,旨在为相关工程人员提供参考和指导。
一、前期准备工作。
在进行矸石井下充填之前,首先需要进行充分的前期准备工作。
这包括对矿井下方空间的地质情况进行详细的调查和分析,确定矿井下方空间的可充填性和承载能力。
同时,还需要对矸石进行分类和处理,确保填充物质的质量符合相关标准要求。
此外,还需要进行充填工程的设计和方案制定,确保充填工程能够安全、高效地进行。
二、充填工程实施。
1. 施工准备。
在进行充填工程实施之前,需要对施工现场进行充分的准备工作。
包括搭建施工设施,布置施工场地,配备必要的施工机械和设备,确保施工人员的安全防护措施到位。
2. 矸石输送。
矸石井下充填需要将矸石从地表运输到矿井下方的空间中。
在进行矸石输送时,需要选择合适的输送方式和设备,确保矸石能够安全、高效地输送到指定位置。
3. 充填施工。
在进行充填施工时,需要按照设计方案和施工要求进行操作。
确保充填物质能够均匀地填充到矿井下方的空间中,避免出现空隙和不均匀填充的情况。
同时,还需要对充填过程进行实时监测和控制,确保施工质量和安全。
三、施工后期工作。
1. 工程验收。
在充填工程完成后,需要进行工程验收工作。
对充填工程的质量和安全进行全面检查和评估,确保充填工程符合相关标准和要求。
2. 后期监测。
充填工程完成后,还需要进行一定时期的后期监测工作。
对充填区域的变形和稳定性进行定期监测,及时发现和处理可能出现的安全隐患。
以上就是矸石井下充填的实施方案,希望可以为相关工程人员提供一定的参考和指导。
在实际工程中,需要根据具体情况进行调整和实施,确保充填工程能够安全、高效地进行。
充填开采技术方案
充填开采技术方案山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司二○一三年四月十九日充填开采技术方案为了解决我矿压煤和边角残煤等资源开采问题,提高资源回收利用率,减轻地表沉陷,减少耕地占用和村庄搬迁,根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿产资源法》、《中华人民共和国循环经济促进法》等法律法规的要求国能煤炭[2013]19号关于《煤矿充填开采工作指导意见》的文件精神,结合我矿矿区范围内地质环境条件、地质灾害类型及实际开采建设情况,特制定了此方案。
一、成立领导组织机构组长:李朴副组长:成小平组员:刘兔有李雷平成冬海李艳军张鹏任志强薛彦龙王升升闫峰王冬冬郭荣飞张志斌办公室设在生技科,由刘兔有兼任办公室主任,具体负责我矿充填开采技术的资料收集、整理等准备工作。
二、充填开采技术的指导思想和主要目标(1)指导思想贯彻落实科学发展观,以建设绿色生态和谐矿区为目标,以科技进步为支撑,以“三下”压煤地区和环境敏感地区为重点,加强政策引导,强化规范管理,因地制宜,不断创新,大力推广充填开采技术,促进安全有保障、资源利用率高、环境污染少、综合效益好和可持续发展的新型煤炭工业体系建设。
(2)主要目标通过充填开采、以矸换煤,为我矿“三下”压煤和边角残煤等资源回收创造安全生产条件。
资源节约效果逐步显现,实施充填开采的“三下”煤炭资源,中厚煤层采区回采率达到 85%以上,薄煤层采区回采率达到 90%以上;对留设煤柱和边角残煤实施以矸换煤开采的,回采率达到 70%以上。
矿区生态环境明显改善,地面基本实现无矸石山堆存,地表变形和次生地质灾害得到有效控制,地下水系和地面生态环境破坏程度大幅度降低。
三、充填开采技术的实施要求(1)科学规划充填区域。
我矿应通过科学论证,努力扩大充填范围,在确保生产安全和保护地面生态环境的前提下,实现“三下”压煤和各种保安煤柱、边角残煤等煤炭资源的充分回收。
充填区域的选择及充填开采方案应与土地复垦方案、矿山地质环境保护与恢复治理方案有机结合。
井下矸石填充工艺介绍
一、国内煤矸石现状
矸石山的存在,不仅占用大量的土地资源,而且造 成了严重的环境破坏,矸石中含有的S、P、C等几十种 成份对大气、水源、土壤等造成了不同程度的污染,而 且还可能引发矸石山滑坡、崩塌、泥石流等地质灾害。 有时矸石山还会发生自燃现象,引发其他事故。这些都 在不同程度上危机人类的健康与安全,成为一大公害, 甚至被称为煤矿的毒瘤。因此,如何减少矸石占用土地, 消除或减少环境污染,是当前煤炭生产行业很有必要研 究的一个课题。
矸石充填关键设备
专利技术
五、充填开采效果介绍
2006年2月10日在淄博矿务局许厂煤矿130采区Ⅳ区进行矸石巷 式充填开采。掘进完1#巷道后进行填充。 1#巷道全长320米,累计
填充16个工作日m3。 2006年3月10日,130采区Ⅳ区2#巷道进行矸石填充, 2 #巷道 全长700米,高度最高处高达6米,断面大,增加了填充量。累计填 充27个工作日,平均每个工作日填充22米,累计共填充矸石15680m3。 断面填充率达97%左右。 截止2007年,共采出煤炭24.7万吨,节省地面处理矸石费用
充填巷开采及充填顺序示意图 第二步:相隔一 定宽度煤柱采掘 第二条巷道,同 时充填第一条巷 道。 第一步:采掘第一条巷道
第四步:待充填完毕几条巷道后, 在其隔离煤柱中掘巷并充填
第三步:依次采掘巷 道并充填前一条巷道
四、矸石充填工艺介绍
矸石矿车
翻车机
轨道
工字钢 推车机 破碎机
矸石仓
乳化液泵
皮带输送机
三、矸石充填技术的提出与意义
所以,如何解放建筑物压煤,减小煤炭开采引起的地
面沉陷,解决矸石排放问题,成为许厂煤矿可持续发展的
首要技术难题。 于是就提出了在工业广场以及村庄下实行条带开采和
煤矸石充填
煤矸石充填技术方案一、煤矸石充填意义:1.可以实现煤矸石不升井,减少运输费用,减少地面占地和环境污染。
2.煤矸石充填采空区实现以矸换煤,可以减少地表下沉,使对土地和建筑物的破坏降到最低,减少赔偿费用。
3.煤矸石充填采空区,减少对顶底板破坏,从而减少顶底板水的涌出,降低回采工作面水患威胁、提高回采效率、提高煤质和降低排水费用。
4.煤矸石充填采空区,将采空区底板覆盖上密实的充填体,减少瓦斯涌出,保证回采快速、安全。
5.煤矸石充填采空区,将靠近留巷段的采空区充实,可以保证充填留巷效果,降低留巷费用。
从而实现无煤柱开采,提高煤炭资源回收率,减少巷道掘进量,缓解采掘接续紧张。
&更有利于分储分运效能的发挥,有利于单轨吊系统的运行和彻底消灭井下地轨。
7.成熟、高效的充填技术可为受水害威胁的后组煤开采打下坚实的基础。
二、煤矸石充填方式的选择:㈠泵送膏体充填方式:1国外膏体充填:膏体充填技术在国外金属矿山已经有20 多年的发展历史。
世界上首次膏体充填试验是1979年在德国格伦德铅锌矿进行的。
试验成功以后,膏体充填技术在澳大利亚、奥地利、加拿大、英国、摩洛哥、葡萄牙、俄罗斯、南非、美国等国家的金属矿山得到了推广应用。
2国内膏体充填:⑴ “八五”、“九五”期间,甘肃金川有色金属公司与北京有色冶金设计研究总院合作,利用国家重点科技攻关项目“全尾砂膏体泵送充填工艺及其设备研究”,在金川二矿区建成了我国第一条主要利用洗选尾砂、棒磨砂和粉煤灰的膏体充填工艺系统,其中,水泥浆独立泵送,在井下离充填点20-30m处与集料膏体浆液混合,与水泥浆混合后的膏体充填料浆重量浓度为82%水泥用量平均280kg/m3,充填体最终抗压强度大于4MPa该套膏体充填工艺系统采用德国施维英公司生产的KSP-140HDR矿用充填泵,泵送压力13MPa充填能力100m3/h,利用自制的双轴连续搅拌机制浆,由美国霍尼韦尔公司生产的TDC-3000 型工业集散控制系统实现了计算机控制。
充填开采汇报材料(翟镇煤矿)
充填开采经验介绍材料翟镇煤矿翟镇煤矿自2005年初开始研究矸石充填采煤工艺,研发了具有自主知识产权的综采矸石充填工艺,自2006年在7403成功运用以来,已累计完成以矸换煤122.20万吨,充填矸石74.84万吨。
矿井于2008年12月实现井下矸石不升井,并率先在集团公司内停运了矸石山。
一、充填开采技术及应用效果。
1、充填开采技术矿井充填采区七采区,工作面采用自行研发ZZ2600/13/20.5BC型或ZZ2800/14.5/26BC型充填液压支架,通过支架后配备充矸溜子进行机械充填。
下面以7201面介绍以下矸石充填流程与矸石充填工艺。
矸石充填流程:各采区矸石→七采矸石车场→翻车机翻车→破碎机破碎矸石→七采矸石仓→七采上部回风上山矸石皮带→溜矸眼→7201E轨道巷运矸皮带→7201E工作面充填溜子(采空区)。
矸石充填采煤工艺(包括回采工艺与矸石充填工艺)A、工作面回采工艺工作面回采工艺主要包括割煤、移架与推移刮板输送机。
(1)采煤机割煤:采煤机割煤时的进刀方式采用割三角煤端部斜切进刀,进刀深度0.6m。
采用双向进刀,往返一次进割两刀。
(2)移架:工作面采用及时移架支护方式,移架滞后采煤机后滚筒3~5架,追机作业,移架步距0.6m。
若顶板破碎或端面距过大时,应拉移超前架及时支护暴露的顶板。
(3)推移刮板输送机:滞后采煤机不大于15m,推移刮板输送机。
B、矸石充填工艺(1)矸石充填工作原理采空区的矸石充填依靠自压式矸石充填机来自动完成:充填时自压式矸石充填机的上刮板向下运输充填矸石;下刮板向上推平漏矸孔下漏的矸石,并使矸石充填密实、均匀。
在矸石充填过程中,随着矸石充填高度的增加,自压式矸石充填机会随之上升,利用矸石充填运输机对矸石的反作用力来压实的充填矸石。
其充填过程可分为“自由落体”阶段、“自充自压”阶段、“充分压实”阶段。
(2)矸石充填工艺过程矸石充填工艺是在采面割完两刀煤后进行,其工艺过程如下:①每班按照正规循环割煤,然后停止割煤,移直自压式矸石充填机的机头与机尾。
煤矿采区矸石充填设计方案
煤矿采区矸石充填设计方案1. 引言矸石是煤矿开采过程中产生的废弃物,为了实现资源的回收利用和环境保护,采取矸石充填技术是一种有效的处理方式。
本文将介绍煤矿采区矸石充填设计方案。
2. 设计目标本设计方案的主要目标是:1.最大限度地回收利用矸石资源;2.降低矸石充填对环境的影响;3.提供安全、稳定的充填体。
3. 设计原则充填设计应遵循以下原则:1.安全性原则:保证充填体的稳定性和安全性,防止发生坍塌等事故;2.环境保护原则:最大限度地减少对环境的影响,防止水土流失和污染;3.资源回收利用原则:通过合理的设计和管理,实现矸石资源的回收利用。
4. 设计步骤本设计方案的设计步骤如下:4.1. 采集矸石样本首先,需要采集矸石样本进行实验分析,包括粒度分析、密度测定以及力学性质测试等,以了解矸石的物理和力学性质。
4.2. 充填体分层设计根据矿井开采的情况和矸石性质,将充填体分为多个层次,每个层次具有相应的填充材料性质和厚度。
在设计过程中,应考虑充填体的稳定性和支护结构的设计。
4.3. 充填体力学参数确定根据矸石样本的力学性质测试结果和设计要求,确定充填体的力学参数,包括抗压强度、抗剪强度等。
4.4. 充填体排水设计考虑到充填体的排水问题,设计排水系统,以防止水分对充填体的影响,保证充填体的稳定性。
4.5. 充填体的工艺流程设计根据矿井开采的工艺流程和矸石充填的设计要求,制定矸石充填的工艺流程,包括采矿、矸石处理、充填等。
5. 设计结果根据充填设计的方案,可以得到以下设计结果:1.充填体的分层设计方案;2.充填体的力学参数确定;3.充填体的排水设计方案;4.矸石充填的工艺流程设计。
6. 结论通过本文的煤矿采区矸石充填设计方案,可以实现矸石资源的回收利用和环境保护的目标。
该设计方案采用科学的设计原则和步骤,可以为煤矿开采提供可行的充填方案。
在实施过程中,需要合理安排施工和管理,确保充填体的稳定性和安全性。
矿井采空区采用煤矸石等物质填充采煤技术开发与应用方案(一)
矿井采空区采用煤矸石等物质填充采煤技术开发与应用方案一、实施背景随着煤炭资源的逐渐枯竭,矿井采空区的治理和利用成为了亟待解决的问题。
传统的采空区治理方法主要是采用支护和充填等技术,但这些方法存在着成本高、效果差、环境污染等问题。
为了解决这些问题,煤矸石等物质填充采煤技术被提出并得到了广泛关注。
二、工作原理煤矸石等物质填充采煤技术是在采煤过程中,将矿井采空区内的煤矸石等废弃物填充回采空区,形成稳定的支撑体,以实现采空区的治理和利用。
具体工作原理如下:1. 采煤过程中,将煤矸石等废弃物运输到采空区。
2. 将煤矸石等废弃物填充到采空区,形成稳定的支撑体。
3. 通过压实等措施,提高填充物的密实度和稳定性。
4. 采煤完成后,采空区得到有效填充,实现了采空区的治理和利用。
三、实施计划步骤1. 项目准备阶段:确定项目的可行性,包括采煤区域的煤矸石储量、填充物的来源和可行性分析等。
2. 技术研发阶段:开展煤矸石等物质填充采煤技术的研究和开发,包括填充物的选择、填充工艺的优化等。
3. 实施阶段:根据矿井采空区的实际情况,制定填充方案,并进行实施,包括填充物的运输、填充和压实等工作。
4. 监测评估阶段:对填充后的采空区进行监测和评估,包括填充物的稳定性、环境影响等方面的评估。
四、适用范围煤矸石等物质填充采煤技术适用于煤炭资源枯竭的矿井采空区治理和利用,特别是对于煤矸石等废弃物资源丰富的矿区具有较大的应用潜力。
五、创新要点煤矸石等物质填充采煤技术的创新要点主要包括:1. 填充物的选择优化:选择适合的填充物,提高填充物的密实度和稳定性。
2. 填充工艺的优化:优化填充工艺,提高填充效率和质量。
3. 环境保护措施:采取环境保护措施,减少填充过程中的环境污染。
六、预期效果通过煤矸石等物质填充采煤技术的应用,预期可以达到以下效果:1. 有效治理矿井采空区,减少地质灾害的发生。
2. 资源利用:将煤矸石等废弃物转化为资源,实现资源的循环利用。
矸石充填报告
矸石充填报告1. 引言矸石充填作为一种常见的土石工程方法,被广泛应用于煤矿、金矿等工程中。
本报告旨在对矸石充填技术进行介绍和分析,以及探讨其在土石工程中的应用。
2. 矸石充填技术概述矸石充填技术是一种将矿石废渣作为填充材料,填充到矿山内部空洞或矿山边坡中的土石工程方法。
其主要目的是填补矿山内部空洞,增加矿山稳定性,并降低矿山对环境的影响。
3. 矸石充填的基本原理矸石充填的基本原理是利用矿石废渣的特性,通过控制充填工艺和混合比例,使矸石成为一种具有一定强度和稳定性的填充材料。
矸石充填可以采用干填或湿填两种方法,具体选用哪种填充方式要考虑矿山工况和矸石性质等因素。
4. 矸石充填的技术流程矸石充填的技术流程主要包括矸石处理、混合配比、输送、充填和固化等步骤。
4.1 矸石处理矸石处理是指对矿石废渣进行预处理,如破碎、筛分等,以获得符合填充要求的矸石颗粒。
4.2 混合配比混合配比是指按照一定比例将矸石废渣与其他填充材料(如水泥、石灰等)进行混合,以提高填充材料的强度和稳定性。
4.3 输送输送是将混合好的填充材料通过输送设备(如皮带机、管道等)运输到充填点的过程。
4.4 充填充填是将填充材料均匀地填充到矿山内部空洞或矿山边坡中的过程,以填补空洞和增加矿山的稳定性。
4.5 固化固化是指填充材料在充填后逐渐固化成为坚固的填充体,以增加填充体的强度和稳定性。
固化时间一般需要几天到几个月不等,具体时间取决于填充材料的性质和环境条件等因素。
5. 矸石充填的应用领域矸石充填技术广泛应用于煤矿、金矿等工程中。
在煤矿中,矸石充填可以用于填补开采后的煤矿空洞,增加矿山稳定性,减少地表沉陷。
在金矿中,矸石充填可以用于填补金矿开采后的矿坑,减少对环境的破坏,并提高矿山的资源利用率。
6. 矸石充填技术的优势和局限性矸石充填技术具有以下优势: - 资源利用:将矿石废渣作为填充材料,充分利用矿山资源。
- 环保效益:填充后的矸石可以减少对土地的占用,减少矿山对环境的破坏,降低矿山对水资源的消耗。
井下矸石充填方案
矸石井下充填方案太原东山李家楼煤业有限公司2015年7月矸石井下充填方案一、矿井基本情况地面位置:东部与枣坪村相邻,南部与杨圈峁相邻,西部有都沟河通过,北部为果园,地面无其他建筑物。
二、目前矿井矸石处理方法工作面矸石通过装岩机装入矿车,经调度绞车提升或下放至大巷车场,再利用电机车将矿车拉运至副斜井井底,由地面绞车将矸石车提升至地面,经翻矸机翻到地面。
三、矸石井下充填方案参照其他矿井矸石井下充填的经验,结合我矿的实际情况,确定了先在西轨道大巷处沿2#煤层掘进充填巷道,其他作业地点及地面产生的矸石向充填巷进行充填。
四、系统布置在充填巷内安设翻矸机、刮板输送机和皮带输送机,解决矸石充填问题,即将1T矿车放入翻矸机,经翻矸机翻入刮板输送机,最后经皮带输送机输送至充填处。
为了更经济、更方便,现有两个方案,做一比较:方案一:从西轨道大巷1#贯眼处开口,按160°方位角沿煤层顶板掘进90m后,改向以70°方位角沿煤层顶板掘进303m与措施巷贯通,形成通风系统,然后从回风联络巷以330°方位角沿煤层顶板掘进90m与西轨道大巷贯通,形成1#充填巷,贯通后立即对1#充填巷进行密闭,采用跳掘的方式进行掘进。
顺序为1#充填巷—3#充填巷—5#充填巷—7#充填巷—9#充填巷—11#充填巷—2#充填巷—4#充填巷—6#充填巷—8#充填巷—10#充填巷。
第一步:开掘第一条巷道,相隔34m煤柱开掘第二条巷道,同时充填第一条巷道;第二步:在34m煤柱中间再掘巷,即两巷之间留15m煤柱,并充填前一条巷道。
该方案共有充填巷11条,每条充填巷可充填1620m3矸石(矸石膨胀系数按1.8计算,高度按2.5m计算),这样合计可充填矸石=1620×11=17820m3矸石。
掘进每米煤量18.68t,合计掘进煤量25834.4t。
充填顺序示意图如图所示。
(1)开掘第一条巷道(宽4m)2)相隔34m煤柱开掘第二条巷道,同时充填第一条巷道,在34m煤柱中间再掘巷,即两巷之间留15m煤柱并充填前一条巷道煤体充填巷道已掘巷道优点:1、掘进过程中可以保证隔离煤柱的安全稳定,能确保相邻掘进空间之间距离较大,减小煤柱集中应力影响。
综采工作面机械化矸石充填开采新技术
(2)自压式矸石充填机
利用刮板输送机代替自压式矸石充填机, 悬吊于充填支架后部,达到了运矸充填的 要求,并与充填支架配套。对中部槽进行 改造,由插接式改为螺栓连接式,增加了 刮板机可弯曲性,水平、垂直弯曲可达5°; 采用可调高单挂链悬挂中部槽,增加了充 填垂直高度。尾梁悬挂的中部槽按顺序连 接,并与机尾、机头组成整部刮板输送机, 每两节刮板设置一个溜矸孔,在溜矸帮上 增设插板的插槽,控制矸石的充填顺序和 范围;
为保证矸石充填系统正常运作,须在 翻车机和矸石刮板输送机之间安设矸石 破碎机,最大破碎硬度f =14,破碎后最 大块度范围不应大于120mm。矸石破 碎机技术参数如表3所示。
表3 PE-500x750型矸石破碎机技术参数
—————————————————————————— 项目 类型(或参数) —————————————————————————— 电机功率 / kW 45 生产能力/t· h—1 30~80 机器重量 / kg 900 进料口尺寸/mm 500 x 700 排料口调定范围/mm 50~120 最大进料口粒度/mm 400 —————————————————————————
翟镇煤矿是—个生产能力220万t/a 的矿井,建筑下压煤占整个储量的60% 以上,其中七、八采区的地面建筑为翟 镇政府、医院、学校、商业街等, 共压 煤可采储量400余万t。2003年经论证, 采用走向宽条带(采75 m,留75 m)综合 机械化开采,预计地面建筑物破坏程度 在Ⅱ级范围内。为减少地表移动变形, 有效地保护建筑物,多回收煤炭资源, 成功研制了综采工作面机械化矸石充填 开采新技术,对七、八采区进行全部推 广应用。
矸石充填技术
山东能源“矸石充填”技术延长老煤矿使用寿命新华网山东频道11月25日电(孔凡元)“通过企业自行研发的矸石充填技术,把原来不可开采的煤变为可开采的煤,大大延长了老煤矿的寿命。
”山东能源集团技术研发中心副主任范建国近日在接受记者采访时说。
范建国表示,面对当前日益突出的“三下”压煤、储量减少、环境压力等制约企业发展的问题,山东能源集团新汶矿业集团联合中国矿业大学等单位开展了工作面矸石充填开采技术研究。
形成具有国际先进水平的原生矸石综采充填、地面矸石似膏体自流充填、原生矸石普采充填、井下矸石泵送充填、矸石气动输送充填和井下机械煤矸分离等“五充一选”的充填开采技术和工艺。
这种新型研发技术适用于普采、高档普采、综采等各种开采方式和薄煤层、中厚煤层、厚煤层等多种开采条件,满足了充填物料多样选择和安全开采需求。
“像菏泽新巨龙煤矿,是一座典型的煤矿,凭借矸石充填技术使煤层开采深度达到1400米,能延长煤矿寿命14年。
同时,这座煤矿对菏泽巨野的地方财政贡献率是非常大的。
”范建国告诉记者。
范建国说,目前,山东能源集团研发的矸石充填技术已形成产业化运作,其设备生产、销售、运营和服务已形成一条龙式服务,在河南、河北、黑龙江等地市场很好。
据介绍,多年来,山东能源集团加大企业的技术研发投入力度,从而助推了整个企业的转型升级。
2011年,企业技术研发投入26亿元;2012年企业技术研发投入是29亿元;今年的企业技术研发投入会突破30亿元。
企业对技术研发力度的加大,也产生了很好的效益。
近年来,山东能源集团累计完成以矸换煤量约1000万吨,停运矸石山12座,累计减少矸石排放1300万吨,减少土地占压310亩。
拥有矸石充填开采发明专利6项,实用新型专利25项,参与制订行业技术标准8项。
山东能源集团董事长卜昌森认为,山东能源集团通过加大技术研发力度的加大,能大大减轻采矿业对自然、社会和生活环境的影响和破坏,最大限度利用有限的资源,实现煤炭资源的“绿色开采”,是当前我国矿业领域急需解决的一项重大课题。
充填方法介绍
• 充填开采概述 在井下或地面用矸石、粉煤灰、砂、碎石、矿渣、尾砂、建筑垃圾等 废弃物料充填采空区,达到控制岩层运动及地表沉陷的采矿方法。
• 充填开采意义 ①可为矿床开采的整体安全提供支撑。 ②可有效地保护矿区及周边生态环境。 ③地下矿产资源可得到充分回收利用。 ④可提高矿床全过程的技术经济指标。
3/7/2020
似膏体料浆特性
• 良好的流动性 料浆在适度时间内呈液体状态,可实现自流输送。
• 适度的膨胀性 料浆在适度时间以后开始固化并伴随30%以下的体积膨胀。体积膨胀可使固化 后的充填体实现与顶板的主动接触。
• 足பைடு நூலகம்的稳定性 固化后的充填体是基料中的二氧化硅、三氧化二铝与辅料中的碱性物质发生 化学反应生成的具有水硬胶凝性能的含水硅酸钙和含水铝酸钙。这两种化合 物的化学性质非常稳定。
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膏体充填材料组成
膏体充填材料组成 (1)-25 mm矸石粉
小于5mm部分,相当于混凝土中的“砂”。 5~25mm部分,相当于混凝土中的“碎石”或“卵石”。 (2)粉煤灰 从发电厂煤粉炉烟道气体中收集的粉末。 与膏体胶结料一道,相当于混凝土中的“水泥”。 (3)膏体胶结料 碱性激发胶结材料。 (4)水
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胶结充填开采
胶结充填开采
膏体充填开采
似膏体充填开采
3/7/2020
膏体充填开采
所谓膏体充填指的是把物料制作成无临界流速、不需脱水的膏状浆体, 通过泵压作用,经过管道输送到井下,适时充填采空区的方法。 煤矿使用膏体充填的目的是解决“三下一上”压煤开采问题,提高煤 炭资源采出率。煤矿膏体充填料浆是一种利用煤矸石、粉煤灰等固体 废物制作而成的无临界流速、不需脱水的膏状浆体,是一种低成本的 特殊“混凝土”、特殊“砂浆”。
矸石充填
三、矸石井下充填开采㈠工程条件1.构造及可采煤层本区总体构造形态为走向北东,倾向北西,倾角6~12°的单斜构造,在此基础上仅在北部发育了次一级的褶曲构造,在井田东部边界断层发。
区内未见岩浆岩活动。
井田构造简单。
本区可采煤层为山西组的3、6号煤层和太原组的8、9和15号煤层,除15号煤层全区稳定可采外,3、6、8和9号煤层均为局部可采的不稳定煤层。
各煤层特征见表4.1-4。
表4.1-4 各煤层特征一览表2.水文地质条件本井田构造简单,在井田东边界的中北部发育一组断裂,井田内陷落柱稀少,根据煤矿床的直接充水含水层的富水性及补给条件等水文地质特征,本井田的煤矿床水文地质勘探类型为二类一型和三类二型,即水文地质条件简单的裂隙充水矿床和水文地质条件中等的岩溶充水矿床。
山西组煤矿床主要属二类一型,太原组煤矿床主要属三类二型(太原组富水性弱,但有奥灰突水性)。
本矿井设计生产能力为5.00Mt/a,根据地质报告对矿井涌水量预测,参照阳泉矿区现有生产矿井统计资料,正常涌水量按235m3/h,最大涌水量293m3/h 选择排水设备(已考虑到井下消防洒水、井筒淋水和黄泥灌浆析水量)。
3.其它开采技术条件⑴岩石工程地质特性3号煤层顶板砂质泥岩的抗压强度22.4-24.8 MPa,平均23.9 MPa,属中硬岩石;底板泥岩的抗压强度14.8-16.8MPa,平均15.9MPa,属软弱岩石。
6号煤层顶板泥岩的抗压强度13.5-23.7 MPa,平均16.4MPa,属软弱~中硬岩石;底板细粒砂岩抗压强度1.2-17.0MPa,平均9.1MPa,属岩石、粉砂岩的抗压强度30.4-33.2 MPa,平均31.8MPa ,属软弱~中硬岩石。
8号煤层顶板泥岩的抗压强度2.9-15.0 MPa,平均5.2MPa;砂质泥岩的抗压强度为18.0-20.8MPa,平均19.1MPa,属软弱~中硬岩石;8号煤层底板泥岩抗压强度4.3-9.5 MPa,平均6.9MPa;粉砂岩的抗压强度为13.2-30.8MPa,平均25.3MPa,属软弱~中硬岩石。
煤矿建下压煤矸石充填开采方案设计
**矿地处鼓山东麓,东距京广铁路马头站20km,东北到**市45km,东南部距河南省安阳市约35km,井田北距原峰峰集团公司住地约10km,峰岳公路从本井田经过,铁路运煤支线直通本矿,交通便利。
(4)矿井基本建设和投产时间
**矿是在原吝家沟井田的基础上改扩建形成,矿井初步设计于1990年10月,由北京煤炭设计研究院设计,设计生产能力45万t/a,服务年限为51 a。投产时间为1995年11月5日,达产时间为1999年。主井标高为164.284m,副井标高为164.500m,风井标高为163.630m。矿井于1999年进行出煤系统改造,由原来的轨道大巷电机车牵引矿车(列)运输,改造为皮带运输(线),改造后的生产能力为63万t/a,服务年限为33 a,2000年达产。2005年核定生产能力为70万t/a;2006年核定生产能力为72万t/a。2009年核定生产能力为95万t/a。2009年实际产量76万吨。
国内初期的胶结充填均为传统的混凝土充填,即完全按建筑混凝土的要求和工艺制备输送胶结充填料。其中凡口铅锌矿从1964年开始采用压气缸风力输送混凝土胶结充填,充填体水泥单耗为240 kg/m3,金川龙首镍矿也于1965年开始应用戈壁集料作为集料的胶结充填工艺,并采用电耙接力输送。其充填体水泥单耗量为200 kg/m3。这种传统的粗骨料胶结充填的输送工艺复杂,且对物料级配的要求较高,因而一直未获得大规模推广使用。在70年代至80年代,上述充填几乎被细砂胶结充填完全取代。细砂胶结充填于70年代开始在凡口铅锌矿、招远金矿和焦家金矿等矿山获得应用。细砂胶结充填以尾矿、天然砂和棒磨砂等材料作为充填集料,胶结剂主要为水泥。集料与胶结剂通过搅拌制备成料浆后,以两相流管输方式输入采场进行充填。因细砂胶结充填兼有胶结强度和适于管道水力输送的特点,因而于80年代得到广泛推广应用。目前,以分级尾矿、天然砂和棒磨砂等材料作为集料的细砂胶结充填工艺与技术已日臻成熟,并已在二十多座矿山应用细砂胶结充填技术。
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矸石充填开采技术项目简介中国矿业大学二O 一O 年二月目录1 工程背景........................................................................................................................... .-2 -2 矸石充填开采技术总体思路.............................................................................................-3 -3 井下分矸与投料系统简述.................................................................................................- 3 - 3 固体充填采煤技术............................................................................................................- 6 -3.1 掘巷充填采煤技术...................................................................................................- 6 -3.2 长壁普采(或炮采)充填采煤技术.......................................................................- 8 -3.3 长壁综采充填采煤技术.........................................................................................- 10 -1 工程背景温家宝总理在《政府工作报告》中将资源和环境问题提到了十分重要的位置。
针对我国煤炭开采过程中存在的资源与环境问题,解决采煤过程中的土地资源、煤矸石资源等问题刻不容缓。
我国目前每年由于煤炭开采塌陷土地面积约4 万公顷,受煤炭开采影响下沉的土地面积约60 万公顷,直接经济损失约20 亿元。
煤矿开采造成的土地破坏不仅使农民失去赖以生存的土地,而且还导致了一系列严重的社会与生态环境问题。
此外,我国目前全国历年累计堆放的煤矸石约45 亿t,规模较大的矸石山有1600 多座,占用土地约1.5 万公顷,而且堆积量每年还以1.5~2.0 亿t 的速度增加。
同时,煤矿区自备电厂生产中排放大量粉煤灰,历年排放达到5 亿t 以上,且每年新增5~7 千万t。
排放矸石、粉煤灰等固体废弃物对人类的生存环境和条件带来很大的威胁与危害。
由此可知,研发一种解决“三下”压煤规模性开采及消除矸石、粉煤灰的排放带来的环境污染等问题的开采技术,实现矿区绿色开采及可持续发展是矿区亟待解决的重大科学与工程技术难题。
中国矿业大学缪协兴教授为首的固体物充填采煤技术研究课题组实施科技创新,研发出多种充填开采法,将矸石或其它固体废物充填至采空区,减轻开采引起的塌陷,同时进行土地复垦。
固体物充填采煤技术研究课题组依托中国矿业大学,旨在研究矸石、粉煤灰、黄土等固体物的处理及“三下”煤柱、条采煤柱等的开采技术。
在以缪协兴教授为首的课题组成员中,凝聚了包括教授、博士在内的三十多位高级科研人员,专业涵盖了采矿、地质、力学、机械、测量等,长期以来一直从事煤矿开采技术的研究,课题组先后致力研究和推广的充填开采技术有,掘巷充填技术、长壁面普采(或炮采)充填采煤技术、长壁矸石充填综采技术。
实现矸石采空区充填机械化和规模化,促使充填开采效率和效果的显著提高,将井下掘进、分选等矸石通过矸石运输系统,运输到矸石充填综采工作面,进行采空区充填,实现矸石不出井和煤炭开采。
置换 煤炭 充填采煤液压支架与配套设备充填采煤工艺掘进矸石长壁综采 充填采煤技术矸石与膏体混合充填井下开采传统技术 无法回收的煤炭资源煤流矸石矸石与固 体废物井下分矸系统岩层移动与地表沉陷控制井下 运矸系统置换 “三 下” 压煤和永久煤柱充 填 抛 矸 机 实现资源的 循环利用充填采煤工艺老矸石山长壁普采或炮采充填采煤技术地面投料系统矸石与膏体混合充填岩层移动与地表沉陷控制保护矿区环境固体废物巷 充 抛 矸 机掘巷充填技术围岩变形与岩层移动控制技术回收煤炭实施效果置换煤炭充填采煤核心技术矸石分选与运输核心技术固体充填物2 矸石充填开采技术总体思路中国矿业大学缪协兴教授为首的固体物充填采煤技术研究课题组实施科技创新, 研发出多种矸石等固体物料充填开采技术,其总体技术思路如图 2-1 所示。
图 2-1 矸石充填开采技术路线图3 井下分矸与投料系统简述矸石的来源主要包括地面矸石和井下矸石,中国矿业大学固体充填开采课题组针对地面矸石等固体废弃物研发了的直接投料系统与旋转托盘式固体物料输送系统,以及针对井下掘进矸石、断层矸石、煤流矸石的井下煤矸分选系统。
(1)固体物料直接投料系统课题组在调研分析、充分论证的基础上,确定采用垂直投料井输送,由于投料落差在 100~800m 左右,需要对投料井的孔径、料仓、防冲击及料管的耐磨性等方面进行优化设计,研发了固体物料直接投料系统。
1-地面胶带输送机;2-地面料仓A;3-地面料仓B;4-投料厂房;5-投料孔;6-锥型缓冲器;7-储料仓;8-给料机;9-井下胶带输送机图3-2 固体物料直接投料系统设备布置图(2)旋转托盘式固体物料输送系统固体充填材料通过旋转托盘式固体物料输送系统可以运输至井下,再通过胶带输送机运送至充填开采工作面进行充填,采用轮式投料系统将固体充填材料从地面输送至井下的工艺流程为:地面固体充填物通过地面胶带输送机输送至投料井内,固体充填物料下落至轮式投料机上的弧形导料板,当弧形导料板运行至投料孔下部时,随着投料机的旋转,固体充填物料在投料孔下部实现翻转卸料,物料将落入50m 深的储料仓内,在充填开采工作面需要充填物料时,将投料井下口的给料机打开送料。
设计的轮式投料系统布置的示意图如图3-5 所示。
矸石来源分析全岩巷矸石 地质 构造带掘进面硐室贮矸半煤 岩巷掘进煤矸分采分运采区 煤矸初次重力分选井底 煤矸二次射线分选矸石充填综采置换煤技术工艺设计与优化工业性试验煤流矸石半煤岩巷矸石 工作面 1-地面胶带输送机;2-地面料仓 A ;3-地面料仓 B ;4-投料厂房;5-轮式投料机;6-弧形导料板;7-储料仓;8-给料机;9-井下胶带输送机图 3-5 旋转托盘式固体物料输送系统布置示意图(3)井下煤矸分选系统井下矸石主要包括岩巷掘进矸石、断层矸石、煤层夹矸等,为了提高原煤质量及矿井的实际提升能力,通过设计井下煤矸分选技术(包括工作面煤矸分采分运技术、预掘巷断层矸石处理技术、非常规断面避矸技术等)和系统(工作面矸石初选系统、重力二次分选系统等)及相关分选设备,实现约 70%矸石井下分选在工作面采空区充填,并保证地表建筑物的安全正常使用,井下煤矸分选充填技术思路如图 3-2 所示。
煤 断 其 层 层 它 夹 矸 矸 矸石石工作面煤预掘工作矸分 巷无 面托 采分矸石 复合 运采工作 顶板 空区面过 回采 充填断层 工艺技术技术图 3-2 井下煤矸分选充填技术思路3 固体充填采煤技术3.1 掘巷充填采煤技术掘巷充填采煤技术是以岩巷、半煤岩巷掘进过程产生的矸石或者煤流中的矸石等固体充填材料作为充填材料,通过在工广煤柱、条带开采留设的煤柱中布置充填巷,在充填巷掘出后利用矸石充填输送机将矸石充填于充填巷,以通过构筑充填体达到置换出煤炭资源、控制地表沉陷、实现矸石不上井的目的。
(1)关键设备掘巷充填采煤技术实现矸石充填置换煤柱的目标,要有一整套能适应充填巷道的设备,尽可能的实现机械化,提高充填速度及充填效果。
充填设备要和矸石输送装置可靠配套,在充填部退移后,应能使整套装备通过自动调整,始终保持正常工作,或在简单的手动调整后,能使整套装备迅速恢复工作。
掘巷充填采煤技术中主要的设备有矸石充填输送机以及机尾驱动式矸石胶带输送机,分别如图3-1、3-2 所示。
图3-1 矸石充填输送机图3-2 机尾驱动式矸石胶带输送机(2)掘巷充填工艺充填巷的布置首先要根据充填区域的地质条件,合理地设计充填巷的尺寸、充填巷的掘充填顺序、以及在条带煤柱或工广煤柱中的合理布置位置与布置数量,并确定充填巷合理支护技术方案与充填巷加固技术方案,某矿矸石充填巷布置如图 3 所示。
矸石置换开采的主要流程为:岩巷掘进头产生的矸石→(装车后经各运输巷道)轨道大巷→充填工程上部车场→矸石仓上口→(由推车机、翻车机,经过破碎机把矸石破碎到≤300mm 粒径)矸石仓→给料机→(胶带运输)充填巷迎头→抛矸机→充填巷迎头充填。
充填系统的工艺流程如图3-4 所示。
1 2 3 4 56 7充填迎头采用单班正规循环作业,每个循环充填进度 1.0m。
充填的同时,每小班有专人清扫巷道和回撤风筒等。
在充填迎头,应边充填边撒水,不但有利于矸石堆集,而且可有效降低抛矸产生的大量粉尘。
井下实拍掘巷充填技术充填巷迎头接顶情况,如图3-5 所示。
图3-3 矸石充填巷布置及其开掘顺序1-矸石充填配巷;2-矸石充填巷;3-机尾驱动式输送机;4-矸石充填机;5-充填矸石;6-电机;7-充填配巷胶带输送机图3-4 充填系统工艺流程(3)应用效果图3-5 充填巷迎头接顶情况目前在我国河北金牛能源股份公司邢东煤矿、淄博矿业集团岱庄煤矿与许厂煤矿掘巷充填采煤技术得到成功实施。
掘巷充填开采技术在保证地表建筑物在允许的变形范围内的前提下,实现了矸石置换煤炭资源,提高煤炭资源的回采率,同时可以将井下矸石直接处理变害为利,这不但可消除地面矸石山、减少侵占农田、减少对大气和环境污染、消除矸石山坍塌或引爆危及人类的事故隐患,而且还可以将矸石井下充填作为地下结构支撑体,在解决或降低地面沉降和塌陷问题的基础上,实现回收部分建下煤炭资源。
3.2 长壁普采(或炮采)充填采煤技术长壁普采(或炮采)充填采煤技术总体技术思路为:将岩巷和半煤岩巷(煤矸分装)掘进矸石或地面矸石山矸石用矿车运至井下矸石车场,经翻车机缷载后矸石经过装载破碎机破碎后,进入矸石仓。
通过矸石仓下口,经过胶带或刮板输送机将破碎后的矸石运入上下山,而后由胶带或刮板输送机转载入采煤工作面的回风平巷,再由工作面采空区刮板输送机运至工作面采空区抛矸胶带输送机尾部,由抛矸胶带输送机向采空区抛矸充填。
(1)关键设备在长壁普采(或炮采)充填采煤技术中,抛矸胶带输送机、刮板输送机是充填开采工艺中最关键的设备,主要包括运矸皮带、电动机、支架等,如图3-6 所示。