作业指导书EXCEL版本
产品作业指导书XLS
作业物料
规格
用量 (PCS)
1
备注
审核:
无 工治具
制定:
文件名称
检测仪器 核准:
规格
用量 (PCS)
备注
审核:
无 工治具
制定:
文件名称
检测仪器 核准:
**********
CFVE-81作业指导书
作业指示图
作业名称
1.先将灯 泡插入灯
通路测试
文件编号 版次 生效日期 页码 作业步骤
LPE-WI-010 A0
2006/1/10 16/23
1.要100% 测试并通
注意事项
物料名称
作业物料
文件名称
无 检测仪器 核准:
**********
CFVE-81作业指导书
作业指示图
作业名称
1.将接线 盒放点入内铆, 用左手压
铆接线盒
文件编号 版次 生效日期 页码 作业步骤
LPE-WI-010 A0
2006/1/10 1/23
1.铆紧/ 铆平/不
注意事项
审核:
物料名称
接线盒 线盒固定 支架
作业物料
文件编号 版次 生效日期 页码 作业步骤
LPE-WI-010 A0
2006/1/10 13/23
1.贴紧/ 贴平/贴
注意事项
图1 图3
图2
物料名称
瓦数贴纸 警告标贴 纸 线盒贴纸
作业物料
规格
用量 (PCS)
1
1
1
审核:
无 工治具
制定:
备注
文件名称
检测仪器 核准:
**********
CFVE-81作业指导书
制定:
FQC作业指导书(含表格)
FQC作业指导书（ISO9001-2015）一、目的为了有效地控制产品品质，保证所有产品在生产过程中都能通过规定检验后方可进入下一道工序或入仓。
二、工作内容1、作业程序1.1、FQC依据《生产指令单》、《产品检验标准》、图纸和确认样品，对成品进行检验。
1.2、查前先从大货中确认一个标准样板作为依据,对产品的用料、尺寸、外形、以及配合和展示功能进行检查，并核对所贴示的标签，说明书内容是否正确、配件的配包是否齐备。
2、检测手法2.1、产品在制作过程中须对所装配的产品用相关检测工具、仪器进行测量（如钢尺、游标卡尺、角度尺、测湿仪、电子秤等）加强对过程的监控和测量。
2.2、检查成品时，需找到最快最能方便检测产品的工具，如模板（查看变形台位的平板，角度模板、尺寸模板等）。
3、检验方式：全检。
3.1、不良品界定（详细说明须对照珠宝展示品质量标准）严重：a产品任何可能接触到的地方有尖利边线或划手的披锋。
b影响产品功能、尺寸的品质问题（如配件不齐，严重外观不良）轻微：不影响产品功能的轻微缺陷或1英尺内视觉不到的外观缺陷。
3.2、检验合格的产品，放置在合格品区域，由组员进行打包入袋，并装置在有贴示绿色“PN合格”标签的装置箱中。
3.3、不合格产品，在相应部位贴示红色箭头标签，放置于不合格区域，由生产单位进行处理，返工之产品须再经过检验合格后方可入库。
4、网印/油漆组检验站4.1、网印组（或油漆组）产前须填报〈网印首检确认单〉或〈油漆首检品质确认单〉进行首检，并附带1PC样品。
先后交生产单位负责人，合格后交订单负责人和QE、工艺工程师确认签名，合格后方可进行大货生产。
若不合格，退至生产单位，直至首检合格。
4.2、网印组FQC按照订单要求检查网印的材质是否与订单一致，（网印的材质一般有：有机片、皮料、纸价牌、胶片等）。
依据图纸上所规定尺寸和参考样品，核对网印的位置。
若为常规性产品之网印，网印位置水平垂直居中，新产品和不规则产品则参照正确样板上的网印位置或按图纸墨稿上所标识的尺寸来定位。
仓库作业指导书(含表格)
仓库作业指导书（ISO9001-2015/IATF16949-2016）1.0目的建立仓库作业标准化程序，提高作业效率。
2.0适用范围适用于SZ仓库物料、成品的出入库作业。
2.1内容1）收料作业标准流程；2）发料作业标准流程；3）退料作业标准流程；4）快递发货作业标准流程；5）快递包装标准要求；6）账务作业标准流程；7）盘点作业标准8）附件3.0职责3.1生产仓库组1）组长: 仓库工作调配及人事管理；2）账务员：生产物资快递作业、出库账务作业、配合财务进销存作业、单据整理归档、生产工具管理；3）原料物料员：原物料发料作业、实物账作业、客供料收、发、存管理、物料安全作业、原料库相关规划储存作业、项目退料清点作业；4）收料物料员：所有原物料的清点入库及送检，成品清点送检；5）成品物料员：成品出货作业，成品储存作业，成品包装作业，成品实物账作业，成品安全作业，物料快递包装作业。
4.0流程4.1收料作业标准流程1）物料点收作业a.供应商直接送货公司：收料人员按送货单点收物料，送货单需有（PO号、规格、数量），无PO号不得点收物料,数量有误及包装不符退回供应商或通知采购处理，相对应采购在送货单上签名确认后清点物料并签名确认。
无误后按送货单上PO号找到相对应《采购PO记录表》PO明细，列印《入库检验单》送检；b.快递送货到公司：快递到付物品通知快递单收货人自己处理，其它收料人员先签收快递单，按包装内送货单清点物料，物料有异常拍照后发邮件通知采购人员处理，采购须当日回复处理意见，无误后列印《入库检验单》送检；c.采购报销及免费样品点收：由相对应采购人员填写空白《入库检验单》，《入库检验单》需填写：项目名、物料规格、数量、日期及填写人，收料人员按《入库检验单》清点物料无误后签名送检，有异常交相关采购人员处理，处理好后签名确认；d.所有PO来料第一时间录入《仓库收货表》中，便于采购查询；e.注意事项：1.1：采购下PO物料送货单上必须有PO号；1.2：列印《入库检验单》时在《合格供应商名录》中查找，采购及时更新名录；1.3：空白《入库检验单》按项目填写，不得一张单上有多个项目物料；1.4：来料标签上必须有规格描述。
电子表格数据处理作业指导书
电子表格数据处理作业指导书第1章电子表格基础操作 (3)1.1 电子表格软件的启动与界面认识 (3)1.1.1 启动软件 (3)1.1.2 界面认识 (4)1.2 工作簿与工作表的基本操作 (4)1.2.1 工作簿的操作 (4)1.2.2 工作表的操作 (4)1.3 单元格的选取、编辑与格式设置 (5)1.3.1 选取单元格 (5)1.3.2 编辑单元格 (5)1.3.3 格式设置 (5)第2章数据录入与导入 (5)2.1 手动数据录入 (5)2.1.1 录入准备 (5)2.1.2 录入操作 (5)2.1.3 录入检查 (6)2.2 外部数据导入 (6)2.2.1 导入方式 (6)2.2.2 导入操作 (6)2.2.3 导入检查 (6)2.3 数据有效性验证与错误处理 (7)2.3.1 数据有效性验证 (7)2.3.2 错误处理 (7)第3章公式与函数应用 (7)3.1 公式的基本概念与运用 (7)3.1.1 公式的定义 (7)3.1.2 公式的输入与编辑 (7)3.1.3 公式的运算符 (7)3.1.4 公式的引用 (7)3.2 常用函数及其应用场景 (8)3.2.1 文本函数 (8)3.2.2 数学与三角函数 (8)3.2.3 日期与时间函数 (8)3.2.4 统计函数 (8)3.3 数组公式与名称管理器 (8)3.3.1 数组公式 (8)3.3.2 名称管理器 (8)第4章数据排序与筛选 (9)4.1 数据排序规则与操作 (9)4.1.1 排序规则 (9)4.1.2 排序操作 (9)4.2.1 简单筛选 (9)4.2.2 高级筛选 (9)4.3 数据透视表的创建与应用 (10)4.3.1 数据透视表的创建 (10)4.3.2 数据透视表的应用 (10)第5章图表制作与分析 (10)5.1 常见图表类型及其应用场景 (10)5.1.1 柱状图 (10)5.1.2 折线图 (10)5.1.3 饼图 (11)5.1.4 气泡图 (11)5.1.5 散点图 (11)5.1.6 雷达图 (11)5.2 图表的美化与编辑 (11)5.2.1 标题与标签 (11)5.2.2 图表样式 (11)5.2.3 图表布局 (11)5.2.4 数据格式 (11)5.2.5 图例与注释 (11)5.3 数据可视化分析技巧 (11)5.3.1 选择合适的图表类型 (11)5.3.2 数据筛选与排序 (11)5.3.3 数据对比与分析 (12)5.3.4 复合图表的应用 (12)5.3.5 动态图表制作 (12)5.3.6 数据透视图表 (12)第6章数据分析工具 (12)6.1 模拟分析：单变量求解与数据表 (12)6.1.1 单变量求解 (12)6.1.2 数据表 (12)6.2 目标求解与规划求解 (12)6.2.1 目标求解 (12)6.2.2 规划求解 (13)6.3 数据分析工具包的安装与使用 (13)6.3.1 安装数据分析工具包 (13)6.3.2 使用数据分析工具包 (13)第7章条件格式与数据验证 (14)7.1 条件格式的设置与应用 (14)7.1.1 条件格式概述 (14)7.1.2 设置条件格式 (14)7.1.3 条件格式应用场景 (14)7.2 数据验证规则及其应用场景 (14)7.2.1 数据验证概述 (14)7.2.3 数据验证应用场景 (14)7.3 高级条件格式技巧 (15)7.3.1 使用公式确定条件格式 (15)7.3.2 多条件格式设置 (15)7.3.3 条件格式与数据验证结合使用 (15)7.3.4 条件格式与图表联动 (15)第8章宏与VBA编程 (15)8.1 宏的录制与运行 (15)8.1.1 宏的定义与作用 (15)8.1.2 宏的录制 (15)8.1.3 宏的运行 (15)8.2 VBA编程基础 (15)8.2.1 VBA简介 (15)8.2.2 VBA编程环境 (16)8.2.3 VBA语法基础 (16)8.2.4 过程与函数 (16)8.3 常用VBA实例与技巧 (16)8.3.1 实例：自动化数据清洗 (16)8.3.2 实例：自定义图表制作 (16)8.3.3 技巧：使用VBA操作单元格 (16)8.3.4 技巧：VBA中的错误处理 (16)8.3.5 技巧：提高VBA代码执行效率 (16)第9章数据安全与保护 (16)9.1 工作簿与工作表的安全设置 (16)9.1.1 设置工作簿密码 (16)9.1.2 设置工作表保护 (17)9.2 数据加密与解密 (17)9.2.1 数据加密 (17)9.2.2 数据解密 (17)9.3 数据备份与恢复 (18)9.3.1 数据备份 (18)9.3.2 数据恢复 (18)第10章电子表格打印与输出 (18)10.1 页面设置与打印预览 (18)10.2 工作表的打印区域设置 (19)10.3 导出与分享电子表格数据 (19)第1章电子表格基础操作1.1 电子表格软件的启动与界面认识1.1.1 启动软件启动电子表格软件，请遵循以下步骤：a) 电脑左下角的“开始”按钮，在程序列表中找到并电子表格软件图标。
作业指导书(表样)
2.4授权范围
2.5严禁
第三部分：作业程序
作业步骤
存在的危害
第四部分：记录
4.1工作负责人：
工作组成员：
工作日期：年月日
4.2工作任务：
4.3工作中存在的风险：
是否已正确理解该项工作存在以下各项风险，并执行针对各项风险而制定的控制措施。
安全/设备
健康
环境
质量
□
人员坠落
□
肌肉受损
□
土壤污染
4.6安全措施安装情况
序号
安装位置
编号及安全工具
见证情况
操作人
见证人
见证时间
4.7安全措施拆除情况（包括接地线、安全围栏、安全警示牌等）：
序号
安装位置
编号及安全工具
见证情况
操作人
见证人
见证时间
4.8检修总结
A）工作已于时分全部完成；
B）遗留问题：
C）人员已全部从现场撤离；
D）；
工作负责人：（签名）时间：
作业指导书
作业指导书
任务:
组织:部门:
编制:日期:
核准:签名:日期:
适用的职业:
第一部分：资源配置
1.1人员需求
1.2工时
1.3安全用具
1.4劳动保护用品要求
1.5工器具
1.6工作票选用
1.7技术文件
第二部分：作业安全分析
2.1风险分析
风险类别
风险名称
风险级别
风险描述
控制措施
安全
设备
健康
环境
质量
2.2预防措施
见证人：（签名）时间：
第五部分：质量检查单
5.1工作负责人：
EXCEL电子版作业指导书
EXCEL电子版作业指导书预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制EXCEL电子版作业指导书1.目的：本作业指导书是为了简化报告出具的流程，并在此基础上减少报告的人为错误率以及延误率，确保报告的数据准确、可靠。
2.适用范围：本作业指导书适用于参照规程JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》所出具报告的操作。
3.引用文件JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》CNAS-CL01检测和校准实验室能力认可准则SHTC-P-5.10-01测试和校准结果报告控制程序4.职责本作业指导书由校准实验室人员编制，经批准后由压力表校准人员实施。
5.操作步骤5.1控制报告模板参照CANS17025以及SHTC-P-5.10-01，将模板设置双重密码，打开模板为第一重，目的确保不相关人员看到实验数据及证书，保证报告的唯一性；第二重为读取修改密码，目的是为了保障报告模板的唯一性。
5.2建立报告相关校准人员需要在报告模板存放处“J:\\IND Lab\\Calibration Lab\\检测二部\\力学\\压力表”，在打开该模板第一重密码下，以“只读”状态来另存为一份以该样品的编号命名的报告。
在以上条件下，输入该样品本身的相关信息。
5.3原始记录编制在5.2所建立报告中包含3个sheet分别为：封面、结论、原始记录。
“原始记录”为该样品报告的原始记录编辑区域。
5.3.1样品信息输入校准人员需要在以“原始记录”命名的sheet内输入样品相关信息，如图：上图中红色字体部分为样品信息编辑修改区域，黑色部分则为固定无需修改区。
5.3.2标准器的选择“原始记录”的主要标准器部分，如上图。
模板中已经将压力表校准所需要的标准器罗列其中，校准员只需要在该样品所用及的标准器相对应的“序号”一栏中插入“■”，除此之外确保不用及的“序号”栏为空。
xxx电子厂作业指导书.xls
作 業 指 導 書W-EN-001-00-ATX30012ED-H29作 業 指 導 書W-EN-001-00-ATX30012ED-H30E NTECK ENTECKENTECK作業指導書W-EN-001-00-ATX30012ED-H31W-EN-001-00-ATX30012ED-H32W-EN-001-00-ATX30012ED-H33作業 內 容1.檢查元件面的所有元件. a.無漏插.反向.b.定點目視:C1,C15,C13,C10,C15,C26,C25,C26,C27,C50,C29, C30,C31,C32,C32A,C35,C33,C37,C39,C45,C60, 其極性及規格. .c.線材無脫落.損傷.d.所有零件不可歪斜(角度不可超過5~10度),特殊要求除外.e.散熱片不可歪斜.(角度不可超過5度)f.所有零件一律不得浮插.(除小電晶體規定浮插的元件外)g.零件面不可有污穢之臟物.h.PCB 板不得破損斷裂.I.從鏡子內檢查元件腳有無露出PCB,若未露出PCB, 作為不良品處理.(注:對輸出電容定點檢查其極性及規格.)5.對不良元件隔離.修理.6.針對補加的元件必須檢查所掉的元件是否掉在元件面上.3.檢驗后對良品用臘筆在PCB 右下角做" V "記號. 注意: 1.對不良品在檢驗記錄本上做記錄 2.掉落于地上的元件置於紅色料盒. 3.作業時須佩戴靜電環,且須接地良好.規格數量品名料 號規 格位置符號用量 備 注1靜電環112蠟筆123鑷子134料盒145鏡子156789作 業 指 導 書W-EN-001-00-ATX30012ED-H34機種名稱制程站別版本xxx 年5月19日開始實施核准審查制段別頁次PS0ATX0300D0012-D002卡散熱片治具3xxx 年5月19日修改表裝插34OF 35品保簽核治工具作 業 內 容1.將T1,T2扶正並壓平貼PCB.2.將治具卡于HS1與HS2間,使兩散熱片插正.3.插兩牙簽于F-M FAN 孔位.(見綠色圖示)注 意 事 項1.變壓器必須扶正. FAN2.散熱片必須用治具卡正.3.掉落在地上的元件置于紅色料盒.4.作業時須佩戴靜電環,且須接地良好.規格數量品名料 號規 格位置符號用量1靜電環11卡散熱片治具HS1&HS212料盒22牙簽234567W-EN-001-00-ATX30012ED-H35機種名稱制程站別版本xxx 年5月19日開始實施核准審查制段別頁次PS0ATX0300D0012-D002扶零件3xxx年5月19日修改節拍17'S/台表裝插35OF 35品保簽核在圖綠色所示為插牙簽處治工具 備 注作業內容1.將所有元件扶正並壓平貼PCB(特殊元件除外)重點檢查: D9,F1,C24,C29,R5,R5A,C87A,VR44,C85,L35,L77.不可歪斜超出PCB;2.將AC開關和輸出線材互繞.(拉速:14.4mm/s)注意事項1.所有元件必須扶正.2.散熱片必須用治具卡正.3.掉落在地上的元件放於紅色料盒.4.作業時須佩戴靜電環,且須接地良好.治工具備注規格數量品名料號規格位置符號用量1靜電環112料盒223紅色料盒134567。
某施工作业指导书设置表
23
变电电气安装
封闭式组合电器安装作业指导书
BDDQ-ZW-02
24
变电电气安装
隔离开关安装作业指导书
BDDQ-ZW-04
25
变电电气安装
互感器、避雷器及支柱绝缘子安装作业指导书
BDDQ-ZW-05
26
变电电气安装
管型母线安装作业指导书
BDDQ-ZW-06
27ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
变电电气安装
软导线安装作业指导书
BDDQ-ZW-12
33
变电电气安装
屏柜安装及二次接线安装作业指导书
BDDQ-ZW-13
34
变电电气安装
电缆敷设作业指导书
BDDQ-ZW-14
35
变电电气安装
交直流系统安装作业指导书
BDDQ-ZW-15
36
变电电气安装
接地系统安装作业指导书
BDDQ-ZW-16
37
变电电气安装
防火封堵作业指导书
BDDQ-ZW-17
《施工作业指导书》设置表
项目名称：XXX送变电工程
施工单位：XXX
序号
专业
指导书名称
指导书编号
备注
1
变电土建
土方开挖作业指导书
BDTJ-ZW-01
2
变电土建
土方回填作业指导书
BDTJ-ZW-03
3
变电土建
模板安装与拆除作业指导书
BDTJ-ZW-07
4
变电土建
钢筋制作与安装作业指导书
BDTJ-ZW-08
SDXLZW06
79
输电线路
架线施工作业指导书
SDXLZW09
作业指导书(样表)
中铁一局西汉项目经理部作业指导书工程名称秦岭II号隧道编号作业项目涌水、渗水面施工处理内容:为确保隧道涌水段工程施工质量及施工安全，根据设计文件对隧道涌水段的划分，应对涌水段涌水量大小、补给方式、变化规律等情况进行详细的调查、分析，因地制宜地制定相关处理措施。
并坚持“先堵后排”的施工原则。
根据设计图和施工规范要求，现将现场主要用到的处理涌水辅助施工方法及要求归纳如下：一、超前小导管预注浆施工1、小导管采用Φ32或Φ40焊接钢管制作，长度宜为5米。
管壁每隔10—20厘米交错钻眼，眼孔直径宜为Φ6—8毫米。
沿隧道纵向开挖轮廓线以外以10--30°的外插角钻孔，将小导管打入地层，宜可在开挖面上钻孔将小导管打入地层，小导管环向间距宜为20—50厘米。
2、灌注浆液的配合比应由现场试验确定。
建议值：当采用水泥浆液时，水泥浆的水灰比可采用0.8:1～2:1，需要缩短时间，可加入相应规格外加剂；当采用水玻璃浆液时，水泥与水玻璃体积比亦为1:0.3～1:1。
3、小导管注浆前，应对开挖面及5米范围内的坑道，喷射厚度为5—10厘米砼或用模筑砼封闭，并检查注浆机具是否完好，备足注浆材料。
4、沿隧道纵向两组小导管间应有不小于1米的水平搭接长度，环向间距为30－50厘米，并应满足设计要求。
5、为充分发挥机械效能，加快注浆进度，在小导管前安设分浆器，一次可注入3—5根小导管，注浆压力应为0.5—1.0Mp。
必要时可在孔口处设置止浆塞，止浆塞应能承受规定的最大注浆力或水压。
6、注浆顺序：先注无水孔，后注有水孔；从拱顶对称向下进行。
如遇串浆或跑浆，则可间隔一孔或数孔灌注。
注浆结束后，应采取措施封端，保持孔内压力，直至浆液完全凝固。
7、注浆后至开挖前的时间间隔，视浆液种类宜为4—8h。
开挖时应保留1.5—2.0m的止浆墙，防止下次注浆时孔口跑浆。
二、Ω型弹簧排水管施工Ω型弹簧排水管由于流速大，每根排水一般不小于50m3/h,施工时易操作，以适应于围岩变形及喷层表面不平整的要求，且能适用各种地质条件下地下水的排水条件。
产品审核作业指导书（含表格）
产品审核作业指导书（含表格）产品审核作业指导书（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的与范围按照检验标准来检验待发运的产品是否与技术文件和顾客要求相符，及时发现缺陷，采取纠正措施。
本程序适用于公司制造的成品的审核。
2.0术语产品审核：就是抽取已经验收合格的产品，定量(或定性)检查、分析其符合规定质量特性的程度。
3.0职责3.1 质量部负责产品审核。
3.2 试验室负责产品审核所需的试验。
4.0工作程序4.1 产品审核计划质量部每年年初制定《年度产品审核计划》，把公司现生产的产品按产品族进行分类审核，且需确保每个产品在一年内都要被审核。
选择产品和检验特性须根据下列因素：--生产批次大小--顾客的要求--产品的组成及特殊特性--当顾客对产品抱怨明显增多或产品出现严重质量问题时，可进行临时性的计划外的产品审核。
4.2 审核员的资格产品审核员应由与被审核的作业活动无直接责任并具有以下方面的知识：了解产品审核的意义和目的、有关产品和质量的知识、掌握检测技术、了解顾客的期望并有权读取相关信息。
4.3审核准备每次审核前，由管理者代表任命产品审核员，审核员收集并了解产品有关的资料，可包括：a)市场和顾客信息；b)图纸和工程规范；c)产品检验标准；d)年度审核计划（依实际工作情况，随机安排时间和抽取计划内产品）。
4.4实施审核4.4.1 审核员按审核计划的时间安排从成品库抽取产品，依据产品审核计划与相关文件进行审核。
4.4.2 产品检测由审核员进行，产品性能试验在审核员的注视下由试验员进行。
4.4.3 审核员首先把审核结果手工记录在《产品审核记录表》上，然后输入电脑，对样品的缺陷严重度进行分级并计算缺陷点数。
4.4.4 用缺陷等级系数来计算缺陷点数分：缺陷点数分(U)=∑(缺陷数×缺陷等级系数)4.4.5根据特性的重要程度A、B、C确定加权系数 f=10或f=5或f=1；1.产品缺陷严重性分级示例4.5 数据分析产品审核员对质量特征值(QKZ)进行数据分析: QKZ=（1—所有特性缺陷分之和/所有特性已加权的抽样数之和）×100 %4.6 审核报告4.6.1审核完成后，由审核员编写《产品审核报告》，其内容包括：a)产品名称及生产日期b)审核时所检验的以及认为不合格的产品数量c)所有缺陷分级及缺陷数量d)计算的质量特征值（QKZ）e)对不满足规定的质量要求的说明f)审核员签名及审核实施日期4.6.2 审核员应把审核报告交技术质量部部长批准后存档。
标准作业指导书-excel
处理 流程
序号 1
历史质量问题说明
描述
序号 101
一、零部件明细表
物料描述
数量
备注
序号 201
二、工装设备、工具及检具
物品描述
设定
序号 3-301
操作说明
3.3 自检
技术要求
质量管控
底图号
装订号
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
注意事项：
签字
日期
编制
审核
会签
批准
日期
工序号
工序名称
作业简图
标准作业指导书
工序工时（h)
产品型号
产品名称
车间
地连墙机械厂
序号 3-101
操作说明
归口部门
文档号
工位号
版本号
三、操作内容
3.1 检查上道工序
技术要求
工艺所
复核日期 技能要求：
质量管控
第页 共页
序号 3-201
3.2 本工序操作
操作说明
技术要求
安全说明：
质量管控
检验要求：
不合格品处理：
EXCEL制作甘特图SOP
1、如图制作计划表，包含项目、开始时间、结束时间、时间（完成的时间跨度）；⚠注意：所有时间列保持文字格式统一（日期或时间）
2、全选列表区域；
1、2、4、
4、点击“图表设计”——“选择数据；
6、
6、全部选中图表蓝色长条，选择填充颜色为“无填充”；
8、
8、选中“开始时间”、“结束时间”，文字格式设置为“常规”；
3、
3、点击“插入”，在图表中选择条形图中的“堆积条形图”；
5、
5、选中“结束时间”，并点击“-”删除，点击“确定”后得到如上条形图；
7、
7、双击纵坐标轴，坐标轴选项勾选“逆序类别”，得到如上条形图；
9、
9、双击水平轴，在“坐标轴选项”中将“边界”最大值、最小值设置成常规文本下开始时间，结束时间最大值、最小值，得到右上角条形图，再将“开始时间”、“结束时间”文本格式设置为原格式，得到右下角条形图（甘特图）。
作业指导书标准化工作表(表格模板、XLS格式).xls
（成品后）
修
加工时必须使用乳化液
合计 Totals: 33 编制:
节拍时间 3
- 总3时间
3 = 等待时间
审核:
4 批准:
返修
操作要点
工作内容图 Work Content Graph
2 每格秒数sec/div]
关键点及质量检查点 Critical Points & Quality Check Points
序 号
检查项目
标准
工具/方法
行动
检查频率
通规不进返
1
止通规
修/
止规进报废
2
深度规
深度深报废 深度浅返修
3
杠杆百分表 跳动超差返
标准化工作表Standard Operation Sheet
生产线名称:
产品型号：
节拍时间Takt time 39 S 要求产品数 # of units required:850PCS/D 需要的工具Tools required : 精密数控车床 气枪 止通规 直钻 杠杆百分表 安全设备Safety equipment :
工序名称:
工序号:
操作说明图片
文件编号：
放图纸，和检验图片
制表日期: 版本号：
步骤 Step
#
工作内容描述 Description of work content
取料 ： ① 取料时，右手的大拇指和食指拿料的头
部，并用气枪将工件吹干净！
卸料/装夹： 用右手中指，无名指，小指将工件小心 ② 卸下，左手拿气枪将弹簧夹具吹干净， 再将右手拿的料装进夹具（保证定位面 钻贴中紧心夹孔具/）吹，铁扳屑动/扳检手验，/装锁箱紧工：件。 关好防护门，按循环启动开关， 再用气 ③ 枪将加工好的工件吹干净， 按自检要求 检验好后装箱，注意轻拿轻放，小心碰 伤工件！