供应商评审表模板

供应商评审表

2、无追溯系统，但通过记录的查询，可以追查到我司产品的关键信息，如原材料批次、工艺参数、操作人员等，根据情况给予5~7分；
3、其他情况，给予1~4分。
检验能力
5分
1、检验设备能满足产品检验要求得满分；
2、检验设备不能满足检验要求，视情况得0~4分
样品/来料质量
20分
1、样品能够一次打样通过，或来料质量满足公司质量目标，为满分（以来料质量作为评分标准的，按达成比率换算得分）；
成本
成本
5分
1、价格符合我司预估范围，在同行竞价中具有优势，且能达到我司年度降价目标的，给予满分（以降本为评分标准的，根据达成比率换算评分）；
2、价格符合我司预估范围，但因质量控制等要求，虽在同行竞价中不具备优势，但有意愿通过长期合作双方互惠互利的，给予3~4分；
3、其他情况，给予0~2分。
采购认证工程师
5
目前
资格
□优秀供应商 □合格供应商□试用供应商
□不合格供应商 □待认证供应商 □其它
总计得分
（共100分）
审核结论:
管理部秘书归档。
□通过，合格供应商 □试用，辅导后再评审 □不合格供应商（□ 辅导后再评审 □ 淘汰）
评审团队
Q A
部门审核
批准
备注：用于新供方引入时，可参考之前的调查问卷内容进行评分，判定标准为：总计得分T≥75分为合格供应商；60≤T＜75分为试用供应商；T＜60分为不合格供应商；
附件
项目
评价内容
目标
评价详细标准
评价人
质量
质量管理体系
10分
1、通过医疗器械质量管理体系，如ISO13485/QSR820等，且有实施3年以上的经验，为满分，经验不达标的，酌情扣1~2分；

供应商入库评审表样例

附件22供应商入库评审表样例（具体内容由业务条线牵头管理部门对供应商入库的具体要求确定）
评审时间评审地点供应商名称供应商类别□工程□物资
□服务
评审项评审内容
结果1具有有效的营业执照，成立满三年□是
□否
2
具有良好的社会信誉，近三年内在生产
经营活动中没有违法犯罪记录
是
□否
3
具备相关资质许可证、经销商（代理商）授权证明
□是
□不适用□否
4具有良好的财务状况，无亏损□是□否5
存在其它不良记录
□是
□否评审结果：□同意入库□不同意入库
评审人签字：
日期：
年月日。

分项评估表一（质量体系和控制质量控制分析能力）分项评估表四（现场设备及工艺能力）备注：1、若被审核方不存在设计、开发，则可不进行设计、开发的审核。

2、每一审查项，根据其符合程度，其得分为：0—1.0分（基本无证据）；1.1—3.0分（有证据，但不全）；3.1—5.0分（有符合证据）。

3、得分=（实际总分数/需考核项目总分）X100，得分72 （含）以上为合格供应商，得分60-72 （内）为观察供应商，得分60以下为非合格供应商。

4、总得分=£分项评估得分，分项评估得分二（评估实际分数/需考核项目总分）*权重5、▲代表采购部，■代表NPI部，•代表品管部6、供应商分类：A类：所有产品所用原材料生产工厂的评审列为A类供应商，比如：半导体、阻容、结构件、多层PCB板、变压器、磁性器件等。

B类：包材、辅料类及单层PCB工厂列为B类进行评审的供应商。

C类：代理商或经销商。

D类：服务类供应商。

E类：夹具、工装厂商审核结果：1.总得分为：2.主要不符合项为:评审日期: 供应商类别：B类供应商评审表认证产品：供应商编号:供应商名称:备注：1、若被审核方不存在设计、开发，则可不进行设计、开发的审核。

2、每一审查项，根据其符合程度，其得分为：0—1.0分（基本无证据）；1.1—2.0分（有证据，但不全）；2.1—3.0分（有符合证据）。

3、得分=（实际总分数/需考核项目总分）X100，得分72 （含）以上为合格供应商，得分60-72 （内）为观察供应商，得分60以下为非合格供应商。

4、总得分=£分项评估得分，分项评估得分二（评估实际分数/需考核项目总分）*权重5、▲代表采购部，■代表NPI部，•代表品管部6、供应商分类：A类：所有产品所用原材料生产工厂的评审列为A类供应商，比如：半导体、阻容、结构件、多层PCB板、变压器、磁性器件等。

B类：包材、辅料类及单层PCB工厂列为B类进行评审的供应商。

C类：代理商或经销商。

新增合格供应商评审表

注册资金小于50万元：3分
提供近三年内最高金额的合同和验收证明复印件及客户联系方式的3份：5分提供近三年内最高金额的合同和验收证明复印件及客户联系方式的2份：4分提供2份以下的及仅提供业绩未提供客户联系方式的不得分：0分
生产型企业及中国地区总代理：8分
省级总代理：5分
地区级代理：3分
企业通过国际质量体系认证，含有效的ISO9001及 ISO14001：5分企业未通过国际质量体系认证：0分
评审人员
供应部
保障中心
集团总部
评审结论：
备注
自身不能提供设计方案及解决技术问题、售后服务，只能依靠厂家完成：10分
四产品质量
25
产品质量完全符合我方使用要求，性能佳：25分产品质量基本符合我方使用要求，性能一般：20分
五现场考察情况 15
资料提供完整齐全，真实有效：15分资料提供不够齐全，无法完整表达真实性：5分
合计得分：
0
□评审合格，准许加入合格供应商名单 □评审不合格 □改善后再评审 □保留资料暂不列入名单
（新增）合格供应商评审表
供应商名称： NO 一级指标
一
企业资质及业绩
满分 30
实际得分
二级指标
满分
企业注册资金 8
企业业绩
5
0
企业代理资格 8
质量体系认证 5 获得荣誉奖项 4
实际得分
评分标准注册资金大于300万元：8分
注册资金大于150万元小于等于300万元：7分
注册资金大于50万元小于等于150万元：5分
获得省级荣誉1份以上的：4分
获得市级荣誉1份以上的：2分
在合同履行地设有专门的上门服务机构（维保中心），并提供证同履行地省内设有专门的上门服务机构（维保中心），并提供证明文件：10分

供应商评审表

供应商评审表供应商评审表供应商名称：主要供货产品：评估日期：供应商代码(评估合格后填写)：一、供应商资料填写公司名称公司地址联系人工厂名称工厂地址联系人公司性质手机号码手机号码联系电话传真号码E-mail联系电话传真号码E-mail□制造业□贸易（代理）□其它：□私营企业□合资企业□外资企业□其它：□一般纳税人□小规模纳税人□其它：公司注册资金公司主要产品及品牌公司成立日期公司人数日产能XXX主要客户公司最近两年营业额工厂面积工厂员工人数产品所用原材料之起原和品牌认证体系开发工程人数□ISO9000□ISO□XXX□其它:品质人数二、供应商须提供的资料1、营业执照复印件；2、税务登记证复印件；3、公司介绍（或相关资料）；4、认证体系证书复印件；5、公司（工场）机器设备清单；6、代理商（贸易商）需提供代理证书。

7、SGS-ROHS检测/认证报8、(供给商)组织架构图三、实地评估记录评估项目交货保证本领（25分）评估内容1、产能充足和饱满程度（8分）2、物流、仓储、运输能力（7分）3、交期承诺合理性（5分）4、计划、跟单安排（5分）品质保证能力（50分）1、体系完整和执行度（12分）2、IQC人员、设备、质量记录（6分）3、PQC质量记录和工序安排（6分）4、QA抽样标准、出货保证能力（10分）5、客户抱怨处理（8分）6、5S管理（8分）工程手艺本领（25分）1、新产品开发、设计能力（7分）2、机器、设备的保养、计量与使用（8分）3、工艺保证本领（10分）评估计分工程品管评估部门采购备注累计记分：。

供应商评审表

出现重大质量和交期问题的供应商应在一月内重新评价。重新评价的准则与初期评价准则相同。对评价不满70分的供应商将减少订单量甚至於取消其资格。
供应商初次评价总得分为:合格判定:合格/不合格
供应商重新评价总得分为:合格判定:合格/不合格
审批:制表:
供应商评审表(FM-0904-1.1)
供应商名称:评审日期:评审类型：初次评价/重新评价
供应商提供产品质量状况:
品管:
供应商提供产品交期状况:
采购:
供应商提供产品服务质量:
生产:
评价准则:
分ABCD四个等级,A级为优秀90分,B级为良好75分,C级为一般60分,D级为较差50分.总分计算,其中质量占70%,交期占20%,服务占10%.总得分在70分以上为合格供应商.评价时中参照进料检验记录统计表,交货及时状况,服务质量好坏以及供应商调查表.

合格供应商评审表

合格供应商评审表XXXXXX的合格供应商评审表如下：供应商名称。

联系人。

供应产品类别。

序号企业性质电话传真供应商编号主要供应产品评定内容1.国营□ 合资（股份□）私营□ 个体□ 电话号码传真号码供应商编号主要供应产品质量体系□ A、ISO□ B、ISO900O 或QS9000；□ C、未通过体系认证得执行标准能执行标准□ 无标生产□ 生产方式流水作业□ 成批生产□ 单件生产□ 设计能力自行设计□ 能设计简单产品□ 不能设计□ 企业年资十年以上□ 五年以上十年以下□ 三年以下□ 企业业绩年营业额1000万以上□ 年100-1000万□ 年100万以下□ 需XXX□ 供方送货□ 供方通过第三方发运□序号售后服务及时优□ 良□ 一般□ 生产能力超过历年最高销售量□ 基本满足□ 不满足□ 按时交货情况较好□ 一般□ 较差□评审鉴定。

提供产品质量：优□ XXX□ 一般□垫资能力：优□ 良□ 一般□企业注册资金：三百万以上□ 一百万以上三百万以下□ 五十万以下□售后服务能力：专业售后团队□ 兼职售后团队□ 无售后团队□企业人资条件：500-1000人□ 100-500人□ 0-100人□货运方式。

评审结果。

优□ 良□ 一般□质检部评审意见。

质量情况：优□ XXX□ 一般□评审人。

年月日供应部评审意见。

按照评审标准，对供应商资质、生产能力以及提供产品质量等进行评定，该供应商基本符合我公司合格供应商的要求，建议该供应商列入我公司《合格供应商档案》中。

评审人。

年月日供应部部长。

评审结论。

同意将该供应商列为我公司合格供应商。

公司新供应商评审表模板

供应商评表供应商名称： ___________________________ 主要供货产品： _________________________ 评审日期_______________________________ 供应商代码（评估合格后填写）：供应商评审表一、供应商资料填写以上项目由相关责任人评定二、供应商须提供的资料1、营业执照复印件；2、税务登记证复印件；3、公司介绍（或相关资料）4、认证体系证书复印件；5、公司（工厂）机器设备清单；6、代理商（贸易商）需提供代理证书供应商评审程序一、目的对供应商进行评审和选择保证本厂采购的原材料、包装材料及其它辅料等以确保其为公司提供合格的产品。

本程序适用于为我司提供产品的供应商的评定和控制。

二、定义1采购产品指购买本厂生产所需的原材料、半成品、包装材料及其它辅料等。

2供应商评定实地到供应商处所或供应商提供的资料、电话、传真等方式进行对厂房、生产设备、产品检验等各项要求是否满足本厂的要求。

3评审人员负责本公司供应商评审考核的评定人员。

4供应商评估因环境因素而无法进行实际评审时可用样品方式进行检测评估。

三、职责1供应部负责原材料、包装材料及其它辅料的供应商开发资格初审、工作方法考评和供应商档案的建立。

2总经理负责合格供应商的批准。

四、程序内容1供应商初步筛选1供应商资料收集供应部负责收集有能力满足本厂所需原材料、包装材料及其它辅料的供应商产品质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据。

供应部负责收集有能力满足本厂所需原材料、包装材料及其它辅料的供应商产品质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据。

2供应商的初步筛选供应部对《供应商调查问卷》进行初步评价需确定采购的材料是否符合国家法律法规和安全要求对于危险品需要求供应商提供相关证明文件及检测报告。

2供应商的资格初审1采购员先按目标供应商所提供的相关资料、样品、报价原料样品的质量是否符合本厂所需原料的技术方针要求等进行产品质量检验质量是否符合本厂所需原料的要求进行初审。

供应商质量审核评估表

一级指标二级指标总分三级指标（考察内容）权重得分加权分备注1、是否建立质量管理体系，将其形成文件，加以实施和保持，并持续改进其有效性0.32、文件控制是否按“两批准、四确保、一防止”来执行（文件控制七点要求）0.23、质量方针和质量目标是否得到有效的贯彻实施0.24、是否按计划实施了内部质量审核管理评审，审核评审提出的整改、纠正和预防措施是否得到落实验证0.25、是否有独立于生产部门之外的质量检验机构，职责是否明确0.26、是否制定了岗位责任制、实施了定岗、定员、定责，严格按技术、工艺规范和作业指导书进行生产操作0.27、各质量记录填写是否详实、齐全，按规定进行保管，并定期进行统计分析0.21、是否制订了供方评价、选择、再评价准则,并组织实施0.32、是否按合格供方名单采购0.23、是否是稳定的供货关系0.24、采购产品标识是否清晰、易于识别，存放条件能否保证产品质量不受损0.155、采购产品的发放是否执行先进先出原则，是否进行定期盘存0.151、是否制订了严格的进货检验或验证制度：有各种产品检验规程、检验标准及技术规范0.22、检验员是否按检验规程、检验标准进行检验，并有相应的检验记录0.33、检验试验设备是否配备齐全，是否处于效准状态，检测能力是否能满足进货检验的要求0.24、对检验不合格的外购件、半成品及成品是否及时进行标识、隔离、评审、处置0.25、对关键零部件、原材料进货检验是否实施了批次管理，可追溯性控制0.11、是否编制并执行外协配套件产品紧急放行程序，降级使用、拒收的实施是否符合要求0.32、现场作业指导书/检验指导书等质量控制文件，是否受控、清晰、完整、易于操作0.63、是否建立了不合格品控制程序，并对不合格品进行标识、记录、隔离、评审、处置等0.44、是否针对不合格品实施返工、返修的需要，编制了返工、返修作业指导书，返工、返修完成后是否重新进行检验0.35、操作者是否按质量控制文件实施有效的过程检验（自检、自查、自分），并保持相应记录0.4过程控制30质量管理供方评审表（表一）质量体系认证15采购过程控制10进货检验10评审员:。

供应商评审表模板

内审者是否经过培训并取得相关证书内审者的选择和操作能否保证审核的客观和公正审核结果是否涉及到系统层面的改善而不是停留在问题表面
纠正、预防措施是否得当，是否形成闭环
包装包装是否有操作指导书和运包装是否有明确的防水、防潮、防压的标识输产品的运输是否需要特定的运输方式？若需要，是否明确
分项评估表二（新物料制作及成本控制能力采购管理及订单履行）
是否在定期内审检查表内包含 ROHS 体系执行检查的内容
▲
管理
是否建立 ROHS 有毒有害物质管理的限量标准
▲
及执
是否建立来料 ROHS 有毒有害物质检测的作业标准及执行记录，制
▲
行能
程控制，成品检验等环节全过程防止环保与非环保混淆和标识的文
力
件规定及记录
公司环保/品质负责人是否取得 ROHS 环保管理外部培训资格证书？
35
15 15 10 40
140 20 25 30 15 20 15 105 20 55 20 30 20 125 10 25 25 50 10
评审部门品管部品管部品管部品管部品管部品管部品管部品管部品管部品管部
采购部采购部
采购部采购部采购部采购部
采购部采购部采购部采购部采购部
分项评估表一(质量体系和控制质量控制分析能力)
得分
项目
审核内容
0 1.1 3.1 审核评审
0
~ ~ ~ 说明部门
1.0 3.0 5.0
组织是否有完善的组织架构，包括部门组织架构？
●
组织是否通过了 ISO9001/ISO14001 国际体系或其它体系认证？
●
组织是否有专门的质量管理部门和完善的管理系统？

供应商品质评审表

*
6.出货检查不合格品是否标识且注明详细的不良内容？
*
7.出货检查不合格品是否隔离处理？
*
8.不良出现后是否发出异常报告进行改善并对其改善效果进行确认？
*
审查类别
审查项目
审查内容
区分
评分
参考资料及批示事项
出货品质
成品管理
1.是否划分相应区域存放成品，并对其进行适当标识？
*
-区域划分
-出货记录
2.对各批次出货状况，是否进行管理并维持相关记录？
*
3.提交的样品顾客承认不合格时，是否进行改善行动？
*
信赖性试验
1.是否有信赖性试验基准？
*
-信赖性试验基准
-试验记录
-不适合处理规定及改善活动记录
-校正保养记录及现场确认
2.信赖性试验是否按计划实施并有效记录试验结果？
*
3.信赖性试验中发生的问题点是否提出改善对策？
*
4.试验设备是否经过有效校正或保养？
-确认已发行文件及其分发记录
3.是否所有的文件均放在规定的位置，并作成管理台帐，便于查找？
-文件保管台帐
4.文件的变更是否受管控，是否使用有效版本的文件？
-文件变更申请、旧本回收记录
5.文件是否有明确的保存期限？
-相关规定
教育训练
1.是否制定了教育训练计划，并按计划实施？
*
-年度或月别教育计划
2.教育训练实施后是否进行考核，并保持有相关的记录？
编号:
供应商评审表
决裁
担当
审核
承认
1.供应商名称:
2.地点：
3.审查类型：
口新供应商
口品质事故
4.审查方式：

合格供应商考核表、供应商综合评审表

现场评审分数达到70分以上为合格
得分合计
评审结论
□评审合格□评审不合格□改善后再评审□保留资料暂不列入名单
采购部
设计部
质量管理部
合格供应商考核表
编号：考核时间：从年月日至年月日
供应商
代号
联系人
供应材料／零件
供货质量
得分＝60分×（1−不合格批数／送货总批数）
送检批数
不合格批数
得分
交付记录
得分＝20分×（1−延迟交付批数／送货总批数）
交货批数
延迟交付批数
得分
纠正措施回复
得分＝4分×（1−未回复次数／发出总数）
纠正措施发出总数
纠正措施回复数
得分
纠正措施有效
得分＝4分×（1−重复发生次数／发出总数）
纠正措施发出总数
重复发生次数
得分
其他
样件送交及时性：2分
得分
价格水平：偏高l—3分；居中4—6分；居下7—10分
得分
整改措施和整改效果书面通告我企业
制表：审核：批准：
供应商综合评审表
编号：填写日期：
3．最终检验是否有检验规范、检验记录
4．是否有标识来标明检验与试验状态
5．不合格品是否有处理程序并按程序处理
6．质量出现异常时是否有信息反馈、纠正措施
7．计量器具是否有检定管理制度，现场使用状况是否良好
过程控制
1．是否对承制产品具备足够的工序能力
2．是否制定制造流程图和作业指导书
3．产品是否有适当的标识
供应商
基本情况
名称
计划承接企业产品
厂址
涉及加工工艺过程
联系人
职务
电话
传真
主要生产设备

合格供货商评审记录表

合格供货商评审记录表1. 评审信息
- 供货商名称：[请写入供货商名称]
- 评审日期：[请写入评审日期]
- 评审人员：[请写入评审人员名称]
2. 评审内容
2.1 供货商基本信息
- 注册名称：[请写入供货商注册名称]
- 注册地址：[请写入供货商注册地址]
- 联系人：[请写入供货商联系人]
- 联系[请写入供货商联系电话]
- 电子邮箱：[请写入供货商电子邮箱]
- 主营产品：[请写入供货商主营产品]
2.2 经营资质
- 执照编号：[请写入供货商执照编号]
- 执照有效期：[请写入供货商执照有效期]
2.3 质量管理体系
- ISO认证情况：[请写入供货商ISO认证情况]
- 其他相关认证：[请写入供货商其他相关认证]
2.4 供货能力评估
- 供货能力：[请写入供货商供货能力评估]
- 交货时间：[请写入供货商交货时间评估]
- 退换货政策：[请写入供货商退换货政策评估]
- 库存管理：[请写入供货商库存管理评估]
3. 评审结果
根据对供货商的评审，经评审人员讨论确认，得出以下评审结果：
- 综合评价：[请写入供货商的综合评价，如：合格/不合格/需改进等]
- 建议和改进建议：[请写入对供货商的建议和改进建议]
4. 签字
评审人员：
- 签字1：[请评审人员1填写签字]
- 签字2：[请评审人员2填写签字，如适用]
- 日期：[请填写评审日期]。

供应商评审记录表

供应商评审记录表供应商评审记录表编号：日期：年月日供应商名称：地址：序号评审内容分值得分评审部门1 项目质量管理体系2 1.51.1 运行情况 1 11.2 产品生产标准 1 11.3 纠正措施 1 11.4 原材料技术标准 1 11.5 原料供应商合作稳定 1 11.6 掌握行业新技术 1 11.7 先进设备满足特殊需求 1 12 技能能力 2 2.52.1 及时提供样品 1 12.2 及时提供报价 1 12.3 专业的风险规避意见 1 1.52.4 提供有价值的工艺建议 1 12.5 提供特殊性能材料和结构 1 2.53 检验机构 2 23.1 独立运作 1 13.2 足够检测设备 1 13.3 明确检验标准和负责人 1 1 3.4 足够独立检验人员 1 13.5 出厂报告包含产品信息 1 14 质量管理 2 24.1 通过ISO9000认证 1 14.2 管理层重视质量管理 1 14.3 明确质量目标和改进计划 1 15 不合格品处理 1.5 1.55.1 触发改进动作 1 15.2 持续质量改进参与 1 15.3 定期校验检验设备 0.5 05.4 明确原料出入库检验标准 0.5 0.56 检验文件 2.5 46.1 原材料、产品出入库记录 0.5 0.56.2 详细作业指导书 0.5 0.56.3 生产过程质量检验记录 0.5 16.4 操作人员培训记录和上岗资质 0.5 0.56.5 不合格品处理程序 0.5 0.57 设备及维护 2 27.1 采购或生产不合格品分开存放 1 17.2 设备管理制度执行情况 1 17.3 设备运行状况 1 17.4 设备维护保养状况 1 17.5 设备设计制造质量 1 18 仓储面貌情况 1.5 1.58.1 仓库储存货物充足 0.5 0.58.2 车间物料摆放、标识情况 0.5 0.58.3 工作环境和秩序 0.5 0.58.4 备用工具摆放、标识和清洁情况 0.5 0.5 总分 20 23供应商评审记录表编号：日期：年月日供应商名称：地址：序号评审内容1 项目质量管理体系1.1 运行情况：供应商是否能在合理时间内进行质量分析。

供应商评审表(品质部分)

4
原材料均在有效期内
14 物品的进出是否符合先进先出管理？
4
符合先进先出原则
15 剩余物品是否密封后包装管理？
5
剩余物品有密封包装储存管理，如色粉
仓库管理
16 物品摆放是否进行明显的区域划分，并加以标识？
17
物品摆放高度是否超标？是否有包装箱被挤压、严重变形的情况？
18
有无将物品直接放在地上？有无阳光照射、雨淋或被浸渍的风险？
51
是否有返工作业规定？返工品与合格品是否有区分并标识？
产品实现及现场管
理
52 良品与不良品有是否进行了明显区分与标识？
53 每日不良有无进行数据统计与分析？
54
有无定期的品质绩效追踪，如进行周/月品质趋势管理？
55 生产使用材料、半制品、成品是否具有可追溯性？
56 产品包装入库前是否进行了自检？
5
有返工品御合格品区分并标识
5
有良品/不良品标识且有区域划分
5
《全检记录表》
4
每天会议跟进，无记录
4
有标签及镭雕区分
4
有做抽检
5
有带口罩等防护用品
4
有监控，记录
2
现场摆放凌乱
4
有体系文件，要求所有物料必须符合环保要求
5
有签订有害物质管控方面协议
5
SGS报告定期提供
5
供应商提供SGS等测试报告
5
无，但有供应商提供相关报告
XX有限公司
供应商评审表（品质部分）
供应商名称
审核人
审核日期
评分说明：0分—未执行；
1分—基本未执行；
3分—大部分执行，但结果一般； 4分—大范围执行，结果较好；

新供应商准入评审表格9个

附件1：
新供应商情况调查表（生产厂家）
附件2：
新供应商情况调查表（经销商）
附件3：
新供应商技术准入评审申请表
附件4：
新供应商技术准入评审表
（技术准入评审小组各人评分用）
备注：70分及以上为准入，70分以下为不准入。

评分人/日期：
附件5：
新供应商技术准入评审统计表
2、应随表附上评审小组各评委签名的个人打分表。

附件6：
新供应商商务准入评审表
（商务准入评审小组各人评分用）
备注：70分及以上为准入，70分以下为不准入。

评分人/日期：
附件7：
新供应商商务准入评审统计表
2、应随表附上评审小组各评委签名的个人打分表。

附件8：
单一供应商审批表
新供应商成为合格供应商的流程
《新供应商情况调查表》
《新供应商技术准入评审表》
《新供应商技术准入评审统计表》
《新供应商商务准入评审表》
《新供应商商务准入评审统计表》
《物资试用协议》
《在用供应商半年度评审表》
《在用供应商半年度评审统计表》。

合格供应商评审表模版

我司评审
1.
提供产品质量
优 □ 良 □ 一般 □
2.
服务情况
优 □ 良 □ 一般 □
3.
生产能力
超过历年最高销售量 □ 基本满足 □ 不满足 □
4.
按时交货情况
较好 □ 一般 □ 较差 □
评审意见：
按照评审标准，对供应商资质、生产能力以及提供产品质量等进行评定，该供应商基本 (符合/不符合) 我公司合格供应商的要求，建议该供应商 (列入/不列入) 我公司《合格供应商档案》中。
评审人：年月日
评审结论：
同意将该供应商 (列为/不列为) 我公司合格供应商。
总经理：年月日
年度复评记录
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
合格供应商评审表
供应名称
联系人
电话
备注
传真
产品工序名称
产品执行标准
序号
供方自评
1.
质量体系
质量体系认证 □ 无 □
2.
执行标准
能执行标准 □ 无标生产 □
3.
企业注册资金
三百万以上口一百万以上三百万以下口五十万以下口
4.
生产方式
流水作业成批生产 □ 单件生产 □
5.
设计能力
自行设计 □ 能设计简单产品 □ 不能设计 □
6.
企业年资
十年以上口五年以上十年以下口三年以下口
7.
企业人资条件
500人以上口 100-500人口 0-100人口

供应商评审表

基本符合我公司合格供应商的要求。
提交人：日期：2024-05-10
参评部门
评价意见
评审人签字
评审时间
采购部
综合实力强，长期合作单位
2024-05-10
综合部
付款方式可接受
2024-05-10
销售部
供应产品质量稳定
2024-05-10
评审结论：
同意将该供应商列为我公司合格供应商。
总经理：日期：2024-05-10
供应商评审表
供应商名称：
供应物资：
联系人
电话/传真：话:
地址：单位地址:
评审内容
1
供货能力
基本满足 ■
不满足 □
2
供货方式
成批供应 ■
零散供应 □
3
提供产品质量
优 ■
良 □ 差 □
4
服务情况
优 ■
良 □ 差 □
5
按时交货情况
较好 □
一般 ■ 较差 □
调查结论：
按照供方评价标准对供应商资质，供应能力以及提供产品质量等进行评定，该供应商
复评审
复评审结果
复评人
否继续保持为合格供方
是否继续保持为合格供方