绝缘实验简介

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电缆主绝缘试验

电缆主绝缘试验

电缆主绝缘试验电缆是电力传输的重要设备,其绝缘性能直接影响着电力传输的质量和安全。

为了确保电缆的安全可靠,必须对其进行各种试验,其中主绝缘试验是最为重要的一项。

一、主绝缘试验的意义主绝缘试验是指对电缆主绝缘进行耐压试验的过程。

电缆主绝缘是指电缆内部导体与外部介质之间的绝缘层,其质量直接影响着电缆的使用寿命和安全性。

主绝缘试验的目的是检测电缆主绝缘层的耐压能力,以确保电缆在正常使用过程中不会发生击穿事故,保障电力传输的安全可靠。

二、主绝缘试验的方法主绝缘试验通常采用交流耐压试验方法。

测试时,将电缆的两端接入高压电源和接地电极,并逐步增加电压,直到达到规定的试验电压。

在试验过程中,应注意监测电缆的电流和泄漏电流,并及时记录试验数据。

如果电缆在试验过程中没有发生击穿,说明其主绝缘层的耐压能力良好。

三、主绝缘试验的要求主绝缘试验是电缆质量检测的重要手段,其测试结果直接影响着电缆的使用寿命和安全性。

因此,在进行主绝缘试验时,应严格按照试验标准和规范进行,确保测试数据的准确性和可靠性。

同时,还应注意以下几点:1. 试验前应进行充分的准备工作,包括检查测试设备和接线是否正常,检查试验电源的电压和频率是否符合要求,确保测试过程中不会出现故障。

2. 试验时应注意安全,尤其是高电压试验时,要保证试验现场的安全,防止触电和火灾等事故的发生。

3. 试验过程中应及时记录试验数据,包括试验电压、电流和泄漏电流等参数,并对试验结果进行分析和评估。

4. 试验后应对测试设备进行清洗和维护,确保设备的正常运行和长期可靠使用。

四、主绝缘试验的意义和作用主绝缘试验是电缆生产和使用中不可缺少的一项检测工作,其意义和作用主要有以下几点:1. 检测电缆主绝缘层的耐压能力,确保电缆在正常使用过程中不会发生击穿事故,保障电力传输的安全可靠。

2. 发现电缆主绝缘层中的缺陷和隐患,及时采取措施进行修补和更换,以保证电缆的正常使用寿命和安全性。

3. 对电缆的质量进行检测和评估,为电缆生产和使用提供参考依据,帮助企业提高产品质量和竞争力。

绝缘特性试验

绝缘特性试验

5外施交流耐压试验
5.1目的:为保证出厂的电气设备安全可靠 运行,必须使得设备的绝缘电气强度符 合要求,即考核设备在正常工作和非正 常状态下(如遭雷电过电压、操作过电 压)能安全可靠运行,因此需对设备进 行短时工频耐压的试验。
5外施交流耐压试验
5.2原理: 短时工频耐受电压试验是对绝缘施加一 次相应的额定耐受电压(有效值),其 持续时间为1min。 外施耐压试验时,被试绕组及其引线或 相连元件均承受同一试验电压,而非被 试绕组则短路接地。外施耐压试验的目 的是考核绕组对地和绕组之间的主绝缘 强度 。
T D1
1 Uo Um 2
C D2
RL
U D 2U m
D1 T D2
Uo Um
C
RL
UD Um
D3
D4
29
二 倍压整流回路T
T
V1
1
C1
2
V2 C2
3
C1
V1
V2
(a) 两倍电压
T V2
V3
(b)两倍电压
C2 C1
V1
C3
带上负载后,三种倍 压装置的输出电压会 降低,并出现脉动
5外施交流耐压试验

在试验过程中如果发生放电或击穿,则 应立即切断电源,因为放电或击穿后产 生的过电压可能导致试品损坏。
5外施交流耐压试验
5.4外施耐压试验结果的判断: 在外施耐压试验时,如果未发现内部绝缘击空或 局部损伤,则试验合格。目前,在工频耐压试验 中主要还是依赖仪表指示的变化和被试品有否异 常声响来进行判断。在试验过程中,仪表指示稳 定不变,被试品无异常声响则可以判断试品通过 外施耐压试验。如果仪表指示发生变化,被试品 内部有放电声响则说明有问题,未能通过试验。 在试验过程中,如仪表无明显变化,但试品内部 有异响,应重复试验,并找出原因,消除异响。

电气设备绝缘试验

电气设备绝缘试验

电气设备绝缘试验
•3.6 交流耐压试验
耐压试验
对绝缘施加一个比工作电压高得多的电压 进行试验。在试验过程中可能引起设备绝 缘的损坏,故又称破坏性试验。
为避免设备损坏,耐压试验要在非破坏性 试验后进行,即在非破坏试验合格后方允 许进行。
处于低电位,调试方便安全,主要用于实验室试验
•反接线:D点接高压,C点接地,试品一端直接接地。电桥本体应有
高绝缘强度,有可靠的接地线 ,适用于现场试验
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电气设备绝缘试验
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•正接线
电气设备绝缘试验
•西林电桥反接线
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现场试验中:有许多 一端接地的试品,如 敷设在地下的电缆及 摆在地面的重大电气 设备,要改成对地绝 缘是不可能的,只能 改变电桥回路的接地 点。这样就产生了一 种反接法的西林电桥
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电气设备绝缘试验
5)测量介损的功效
测量介损能有效地发现的缺陷:
(1)绝缘受潮 (2)穿透性导电通道 (3)绝缘内含气泡的游离、绝缘分层、脱壳等 (4)老化劣化,绕组上附积油泥 (5)绝缘油脏污、劣化等
测量介损不易发现的局部性缺陷:
(1)非穿透性局部损坏(测介损时没有发生局部放电) (2)很小部分绝缘的老化劣化 (3)个别的绝缘弱点
电气设备绝缘试验
•4). 测量的影响因素
•(1)温度的影响——尽可能在10~30℃的条件下测量
•(2)试验电压的影响——测量 与

于判断绝缘的状态和缺陷的类型,图3-13
的关系,有助
•(3)试品表面泄漏的影响——将试品擦拭干净,必要时

加屏蔽
•(4)试品电容量的影响——对电容量大的试品,测

高铁高压供电设备之绝缘试验的基本原理—绝缘试验的基本概念

高铁高压供电设备之绝缘试验的基本原理—绝缘试验的基本概念
如:交流耐压试验、直流耐压试验、 雷电冲击耐压试验及操作冲击耐压试验。
绝缘试验的基本概念
01 绝缘的缺陷 02 绝缘试验
主要内容
绝缘的缺陷:1、集中性的缺陷(局部性缺陷) 2、分布性的缺陷(整体性缺陷)
绝缘试验: 1、非破坏性试 2、破坏性试验
绝缘试验的基本概念
一、绝缘的缺陷 1、集中性的缺陷(局部性缺陷)
悬式绝缘子的开裂;
发电机绝缘局部磨损、挤压破裂等;
绝缘试验的基本概念
绝缘试验的基本概念
1、非破坏性试验Байду номын сангаас
在绝缘上施加较低的电压或用其他不会损伤绝缘的方法来测量绝缘的各种特性, 进而判断绝缘内部的缺陷情况。
如:绝缘电阻测量、直流泄漏电流测量和介质损失角正切值测量及局部放电测量等。
绝缘试验的基本概念
1、非破坏性试验
在绝缘上施加规定的比工作电压高得多的试验电压,直接检验绝缘的电气强 度, 试验中有可能给绝缘造成一定的损伤。
2、分布性的缺陷(整体性缺陷)
如电机、变压器、套管等绝缘中的有机材料 的受潮、老化、变质等。
无论存在哪类缺陷,绝缘的某些特性都会发生一定的变化,通过测定绝 缘的某些特性参数就可以把绝缘中隐藏的缺陷检查出来。
绝缘试验的基本概念
二、绝缘试验 1、集中性的缺陷(局部性缺陷)
绝缘试验 非破坏性试验(绝缘特性试验) 破坏性试验(耐压试验)

电气设备绝缘试验

电气设备绝缘试验

电气设备绝缘试验一、概述电气设备绝缘试验是指对电气设备的绝缘性能进行测试和评估的一种方法。

该试验旨在确保电气设备的绝缘性能符合国家和行业标准,以保障设备的安全运行和人身安全。

二、试验目的通过电气设备绝缘试验,可以达到以下目的: 1. 验证电气设备的绝缘材料和绝缘结构的质量; 2. 测试设备的耐电压能力; 3. 评估设备的耐久性和稳定性; 4. 保证设备在正常运行时不会发生绝缘失效导致事故。

三、试验方法电气设备绝缘试验通常采用以下几种方法: 1. 直流耐压试验(DC测试):将设备两个绝缘部分之间施加特定的直流电压,持续一段时间,以评估设备的绝缘能力。

2. 交流耐压试验(AC测试):将设备两个绝缘部分之间施加特定的交流电压,持续一段时间,以评估设备的绝缘能力。

3. 高压耐压试验:将设备两个绝缘部分之间施加较高的电压,以测试设备在异常情况下的绝缘能力。

4. 局部放电试验:通过检测设备绝缘部分的局部放电现象,评估设备的绝缘状况。

四、试验过程电气设备绝缘试验的一般步骤如下: 1. 准备工作:确保设备正常运行,并进行必要的安全措施。

2. 设定试验参数:根据设备类型和试验要求,设定试验电压、试验时间等参数。

3. 施加电压:按照设定的试验参数,将电压施加到设备的绝缘部分。

4. 持续时间:根据试验要求,设定试验的持续时间。

5. 观察和记录:在试验过程中记录设备的绝缘状况和试验结果。

6. 试验完成:根据试验结果评估设备的绝缘性能。

五、注意事项在进行电气设备绝缘试验时,需要注意以下事项: 1. 试验前应确保试验设备和环境的安全。

2. 严格按照试验标准和要求进行试验。

3. 制定合适的试验计划和流程,确保试验过程的准确性和可靠性。

4. 在试验过程中及时观察和记录试验数据,确保试验结果的准确性。

5. 试验后应对设备进行全面检查和评估,及时修复和更换出现问题的绝缘部分。

六、结论通过电气设备绝缘试验,可以评估电气设备的绝缘状况,并发现潜在的绝缘失效问题。

电气设备绝缘试验

电气设备绝缘试验
绝缘预防性试验概念:为了对绝缘状态作出判断,
需对绝缘进行各种试验和检测,通称为绝缘预防性试验。
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电气设备绝缘试验
绝缘的测试和诊断技术分类:
1)按照对设备造成的影响程度分类(两类)
非破坏性试验,亦称绝缘特性试验:在较低电压下或用
其它不会损伤绝缘的方法测量绝缘的不同特性,采用综合 分析的方法来判断绝缘内部的缺陷
处于低电位,调试方便安全,主要用于实验室试验
•反接线:D点接高压,C点接地,试品一端直接接地。电桥本体应有
高绝缘强度,有可靠的接地线 ,适用于现场试验
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电气设备绝缘试验
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•正接线
电气设备绝缘试验
•西林电桥反接线
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现场试验中:有许多 一端接地的试品,如 敷设在地下的电缆及 摆在地面的重大电气 设备,要改成对地绝 缘是不可能的,只能 改变电桥回路的接地 点。这样就产生了一 种反接法的西林电桥
泄漏电流值发生剧增 •3—有集中性缺陷;4—有危险的集中性缺陷
的试验电压值愈低。
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电气设备绝缘试验
•1)泄漏电流实验接线图
•T
•~
•V
•b
•kV
•a
•a接线:测量准确,μA 表在低压侧, •读数操作安全,但试品不接地
•b接线:试品一端接地,测量系统在高压侧。为防止测量系统和试品高压侧电 极及引线的电晕,需加屏蔽。仪表在高压侧,操作观察时特别注意安全
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电气设备绝缘试验
•介质的吸收现象
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电气设备绝缘试验
•电压按电容反比分配 •电压按电阻正比分配
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高电压技术-电气设备绝缘试验

高电压技术-电气设备绝缘试验

高电压技术-电气设备绝缘试验简介在电气工程中,绝缘试验是一项重要的测试方法,用于评估电气设备的绝缘性能。

绝缘试验主要通过施加高电压来检测设备的绝缘强度,以确保设备在正常运行中不会发生电气故障。

本文将介绍高电压技术和电气设备绝缘试验的基本原理、常见方法以及测试过程中的注意事项。

基本原理高电压试验是一种用于检测电气设备绝缘强度的测试方法。

在正常工作条件下,电气设备应具备足够的绝缘性能,以防止漏电、短路等故障发生。

绝缘试验的基本原理是通过施加高电压来产生电气场,检测设备绝缘系统是否能够耐受其引起的电压应力,以判断其绝缘性能是否符合要求。

常见方法直流高电压试验直流高电压试验是最常用的绝缘试验方法之一。

在这种试验中,直流电源通过绝缘试验变压器施加高电压,对设备的绝缘系统进行测试。

直流高电压试验可以根据需要进行不同的试验模式,如耐受电压试验、击穿电压试验等。

交流高电压试验交流高电压试验是另一种常见的绝缘试验方法。

与直流高电压试验不同,交流高电压试验主要考察设备的耐受能力。

在交流高电压试验中,试验变压器将电源交流电压升高到所需值,通过试验设备的绝缘系统施加高电压,以评估其绝缘性能。

脉冲高电压试验脉冲高电压试验是一种对设备绝缘性能进行更严格检测的方法。

脉冲高电压试验通过产生短暂的高电压脉冲,模拟一些特殊工作条件下的电压冲击,以评估绝缘系统对电压冲击的响应能力。

测试过程及注意事项进行电气设备绝缘试验时,需要按照一定的测试过程和注意事项进行操作,以确保测试结果的准确性和可靠性。

1.准备工作:首先需要准备所需的试验设备和试验电源,确保其正常工作状态。

同时,还需要检查试验设备的接地情况,确保试验过程的安全。

2.样品准备:将待测试的电气设备放置在试验装置中,确保设备与试验装置之间的绝缘良好,并连接试验电源。

3.设定试验参数:根据测试要求,设定试验电压、试验时间等参数。

在直流高电压试验中,还可以根据需要设定耐受时间和击穿电压等参数。

制氢电源柜绝缘试验

制氢电源柜绝缘试验

绝缘试验是检测制氢电源柜性能的重要手段,主要测试制氢电源柜的绝缘性能和耐压能力。

在进行绝缘试验时,需要按照规定的试验条件和试验方法,对制氢电源柜的各个部件进行检测,包括高压电缆、母线、绝缘子、套管等。

在试验过程中,需要使用高电压、大电流对制氢电源柜进行测试,以模拟实际运行状态下的各种电压和电流条件。

同时,还需要对制氢电源柜的接地电阻、电磁屏蔽效果、过电压保护等性能进行测试。

绝缘试验的具体方法包括直流耐压试验、交流耐压试验、泄漏电流试验、绝缘电阻试验等。

根据制氢电源柜的具体情况和试验要求,可以选择不同的试验方法和试验条件。

在进行绝缘试验时,需要注意安全问题。

试验人员需要穿戴防护服、手套、鞋等个人防护用品,并保持与制氢电源柜的安全距离。

同时,还需要采取相应的接地措施,确保试验过程中的安全可靠。

总之,绝缘试验是确保制氢电源柜性能的重要手段,能够发现制氢电源柜存在的潜在问题和隐患,及时采取措施进行修复和改进,提高制氢电源柜的可靠性和安全性。

关于电气设备绝缘的试验

关于电气设备绝缘的试验

⏹⏹第五章电气设备绝缘试验(一)电气设备绝缘试验可分为两大类:(1)耐压试验(破坏性试验):模仿设备绝缘在运行过程中可能受到的各种电压,对绝缘施加与之相等的或更为严格的电压,从而考研绝缘耐受这类电压的能力,称为耐压试验。

对绝缘考察严格,但容易造成不必要的绝缘损坏。

(2)检查性试验(非破坏性试验):测定绝缘某些方面的特性,并据此间接地判断绝缘的状况,称为检查性试验。

这类试验一般在较低的电压下进行,通常不会导致绝缘的击穿损坏。

由此可见,上述两类试验时互为补充,而不能相互代替的。

当然,应先做检查性试验,据此再确定耐压试验的时间和条件。

5-1 测定绝缘电阻绝缘电阻是反映绝缘性能的最基本的指标之一,通常都用兆欧表测量绝缘电阻。

其工作原理图可参考图5-1-1。

通常兆欧表的量程为500V、1000V、2500V、5000V等。

图5-1-1 兆欧表原理电路图如图5-1-2是用兆欧表测套管绝缘的接线图,兆欧表对外有三个接线端子,测量时,线路端子(L)接被试品的高压导体;接地端子(E)接被试品外壳或地;屏蔽端子(G)接被试品的屏蔽环或别的屏蔽电极。

图5-1-2 用兆欧表测套管绝缘的接线图如前所述,一般电介质都可以用图1-4-2所示的等效电路图来表示。

图中,串联之路RP —CP代表电介质的吸收特性,如绝缘良好,则最终Rlk和RP的值都很大,稳定的绝缘电阻值也很高。

反之,绝缘受潮时,则不仅最后稳定的电阻很低,而且还会很快达到稳定值。

因此,也可以用绝缘电阻随时间而变化的关系来反映绝缘的状况。

通常用时间为60s和15s时所测得的绝缘电阻值之比,称为吸收比K,即K=R60/R15如绝缘良好,则此值应大于1.3~1.5。

对于某些容量较大的电气设备,其绝缘的极化和吸收的过程很长,上述的吸收比K还不能充分反映绝缘吸收过程的整体。

此时可增测极化指数PP=R10min /R1min如绝缘良好,则此值应大于1.5~2.0。

测量绝缘电阻可以有效发现下列缺陷:(1)总体绝缘质量欠佳;(2)绝缘受潮;(3)两极间有贯穿性的导电通道;(4)绝缘表面情况不良。

高压开关设备的绝缘试验简介

高压开关设备的绝缘试验简介

内外绝缘的正确考核(STL导则)
考核方法
校正因数kt在0.95-1.05之间时,按照标准中的规定使用大气校正因数
校正因数kt在0.95~1.05的范围之外时,绝缘试验的细节由制造商和用户协商
不需要进行大气校正
kt在0.95~1.05之间
对内绝缘的 正确考核
校正因数 大于1时 校正因数 小于1时
对外绝缘的正确考核
35
调频式串联谐振试验变压器的主要应用场合(海底电缆、电抗器及电缆终端) 36
工频耐压试验回路
调压器(电压调整器), 是一种可带负载无级调节 输出电压的交流电器。
II.对于最高电压Um低于72.5kV(或间隙距离L<0.5m)的设备,目前规定不进行湿度修正。(GB/T16927.1-2011)
注1:该“设备”一般指绝缘子类、互感器、套管类,而不包括40.5kV及以下开关设备和控制设备; 注2:在这个问题上,GB/T16927.1和GB/T11022是不“协调”的,前者是通用试验方法,后者是具体产品标准要求,应具体问题
25
在工频电压下和正极性雷电冲击电压下棒-棒间隙的击穿电压要 高于棒-板间隙。(高电压绝缘P106页)
50%雷电放电电压与底架高度间的关系曲线(正极性)
50%正极性雷电冲击放电电压试验
引自《底架对设备绝缘水平的影响研究》,XIHARI郝宇亮等
26
8.额定电压范围和绝缘水平
3.6~12kV三个电压等级都根据中国当前配电网的实际情 况,按不接地系统考虑绝缘水平;而对24kV则明确列出 了适用于接地系统和不接地系统的两档规定要求。
Ut-Uf处在其额定耐受电压的90%~100%之间。
注:对额定电压低于72.5kV的开关设备,底架的对地电压Uf不需准 确地调整,甚至可以把底架绝缘。

绝缘试验分类

绝缘试验分类

绝缘试验分类
一、绝缘试验分类
1、电击试验(分气隙电击试验和接触电击试验)
气隙电击试验(HV Testing):指施加高电压,测量其单边放电的便携式测试设备。

通常在电压绝缘上施加3KV-70KV不等的高压,在不同温度、湿度条件下,测量击穿此绝缘材料的电压。

接触电击试验(CT Testing):指用高电流施加到绝缘系统上,在温度和湿度不同的情况下,测量其在一定时间内的热变化以及实验电流的经济性。

2、耐压试验(分直流耐压试验和交流耐压试验)
直流耐压试验(DC Withstanding Voltage Testing):指施加一定的直流电压,在一定的时间内,测量绝缘系统内的放电流。

交流耐压试验(AC Withstanding Voltage Testing):指按照一定的工频,施加一定的交流正弦波电压,在一定的时间内,测量绝缘系统内的放电量或热变化量。

3、内阻试验(分接触电阻试验和非接触电阻试验)
接触电阻试验(CR Testing):指把一定电流施加到两接触点间,测量电压和电流的比值,即就是接触电阻值。

非接触电阻试验(IR Testing):指用来测量绝缘材料的表面的电阻,借助于一定的电压,而不需要接触就可以测量出来,这种试验主要是用环境温度(20℃)测量,因为温度变化明显会影响电阻的变化。

4、绝缘电阻试验(分接触式绝缘电阻试验和绝缘式电阻试验)
接触式绝缘电阻试验(CRR Testing):指施加电压,测量接触点间的电阻值,测量绝缘的好坏,当电流沿着铜线漏出时容易检测出来。

绝缘式电阻试验(IR Testing):指通过控制施加在处理物体上的电压,以及测量其间隙处的电阻值,来检测绝缘材料的质量的试验方法。

电气设备绝缘试验技术

电气设备绝缘试验技术

电气设备绝缘试验技术概述电气设备是现代社会中不可缺少的一部分,其正常的工作状态对于生产和社会的发展都具有重要的作用。

为了保障电气设备的安全可靠运行,必须对其进行各种试验。

绝缘试验是其中一种非常重要的试验,它可以检验电气设备的绝缘性能是否符合要求,预测其使用寿命和故障率,为设备的使用提供重要参考。

绝缘试验的分类绝缘试验按照试验对象的不同,一般分为三类:1.低压绝缘试验低压绝缘试验主要是对于一些低电压设备、线缆、绝缘材料进行试验,例如,对于电压为1000V以下的低压电器和线缆,可进行交流耐压试验和交直流绝缘电阻试验,这些试验主要是为检验绝缘材料和电器设备安全而设置。

2.中压绝缘试验中压绝缘试验主要是对额定电压在1kV至35kV的电气设备进行试验,例如,对于电动机等中压设备,需要进行交流耐压试验、直流耐压试验、交直流绝缘电阻试验、交流耐过电压试验、局部放电试验等试验。

3.高压绝缘试验高压绝缘试验主要是对于额定电压在35kV以上的电气设备进行试验,例如,对于办公大楼和医院等场所的高压配电系统和变电站设备,需要进行交直流耐压试验、交直流绝缘电阻试验、局部放电试验等试验。

绝缘试验的方法绝缘试验方法主要包括交流耐压试验、直流耐压试验、交直流绝缘电阻试验、交流耐过电压试验、局部放电试验等。

交流耐压试验交流耐压试验是将被试品加以高电压交流电击穿击弱的试验。

试验中的击穿和击弱状态,既可以详细地检验被试品的强度,还可以检验被试品存在的缺陷、质量、处理工艺和界面情况等。

直流耐压试验直流耐压试验是指将被试品加以高电压直流电,在规定时间内不击穿不泄露电流的试验。

该试验可以检测被试品的绝缘过程,包括绝缘材料的稳定性、可靠性和绝缘性能等。

交直流绝缘电阻试验交直流绝缘电阻试验是指将被试品加以低电压交、直流电,考察其绝缘电阻的试验。

该试验是常规试验之一,是绝缘试验的基础,也是绝缘强度试验、局部放电试验和交直流耐电压试验的前提条件。

绝缘测试原理

绝缘测试原理

绝缘测试原理绝缘测试是电气设备检测中非常重要的一项内容,它主要用于检测设备的绝缘性能,以确保设备在运行过程中不会因绝缘破损而导致电气事故。

绝缘测试的原理是通过施加一定的电压或电流,来检测设备的绝缘电阻或绝缘强度,从而判断设备的绝缘性能是否合格。

本文将从绝缘测试的原理入手,介绍其基本概念、测试方法和常见设备。

首先,绝缘测试的基本概念是什么呢?绝缘电阻是指在一定的条件下,两个导体之间的绝缘材料所具有的电阻。

而绝缘强度则是指绝缘材料能承受的最大电压,也可以理解为绝缘材料的耐压能力。

因此,绝缘测试的主要目的就是通过测量绝缘电阻或绝缘强度,来评估设备的绝缘性能是否符合要求。

其次,绝缘测试的方法有哪些呢?常见的绝缘测试方法包括绝缘电阻测试、介损测试和局部放电测试等。

其中,绝缘电阻测试是最常用的一种方法,它通过施加直流或交流电压,测量设备的绝缘电阻值来判断设备的绝缘性能。

而介损测试则是通过测量绝缘材料中的介电损耗来评估绝缘性能,而局部放电测试则是通过检测设备局部放电现象来判断绝缘性能是否良好。

这些测试方法可以根据具体的设备和要求来选择合适的测试方案。

最后,我们来看一些常见的绝缘测试设备。

绝缘测试设备主要包括绝缘电阻测试仪、介损测试仪和局部放电测试仪等。

其中,绝缘电阻测试仪通常采用数字式或模拟式设计,能够提供稳定的测试电压和精确的测试结果;介损测试仪则可以测量介质的介电损耗,从而评估绝缘材料的质量;而局部放电测试仪则可以检测设备内部的局部放电现象,帮助判断设备的绝缘性能是否良好。

综上所述,绝缘测试是电气设备检测中不可或缺的一部分,它通过测量绝缘电阻或绝缘强度来评估设备的绝缘性能。

在实际的工程应用中,我们需要根据具体的设备和要求,选择合适的测试方法和设备,并严格按照标准要求进行测试,以确保设备的安全可靠运行。

希望本文能够对您理解绝缘测试原理有所帮助。

电气设备绝缘性能试验

电气设备绝缘性能试验
在某次高压开关柜绝缘性能试验中,通过 采用局部放电检测和耐压试验等方法,发 现开关柜内绝缘材料存在老化现象,及时 采取措施进行维修和更换,避免了潜在的 电力事故。
变压器绝缘性能试验案例
总结词
变压器是电力系统中能量转换的核心设备,其绝缘性能直接关系到电力传输的安全性。
详细描述
在对某变压器进行绝缘性能试验时,通过测量绝缘电阻、介质损耗角正切值和局部放电等参数,发现 变压器内部存在绝缘缺陷。针对这些问题,进行了相应的维修和改进,确保了变压器的正常运行。
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详细描述
冲击耐压试验通常采用峰值电压或波形参数来评价设备的耐压能力。该试验可以 检测出设备在瞬态过电压下的绝缘性能和抗电强度,是保证电气设备安全运行的 重要手段之一。
04 局部放电试验
局部放电的产生机理
局部放电的产生与电场强度、绝缘材料的性质和气体介质中的气泡等因素有关。当电场强度超过一定阈值时,气体分子中的 电子被加速到足够高的速度,与气体分子发生碰撞,产生电子崩。这些电子崩在电场中扩散,导致气体介质击穿,从而产生 局部放电。
电气设备绝缘性能试验
contents
目录
• 电气设备绝缘性能试验概述 • 绝缘电阻和介质损耗因数试验 • 耐压试验 • 局部放电试验 • 电气设备绝缘性能试验案例分析
01 电气设备绝缘性能试验概 述
定义与目的
定义
电气设备绝缘性能试验是对电气设备 的绝缘性能进行检测和评估的过程, 以确定其是否符合相关标准和规定。
延长设备寿命
及早发现和处理绝缘问题可以避 免设备损坏,从而延长电气设备 的使用寿命。
试验的分类
按试验方法分类
可分为直流电压试验、交流电压试验、冲击 电压试验等。
按试验对象分类

电气设备的绝缘试验

电气设备的绝缘试验

三、测量时注意的几个问题
(十一)兆欧表的L和E端子接线不能对调。用兆欧表测 量电气设备绝缘电阻时,其正确接线方法是L端子接试品 与大地绝缘的导电部分,E端子接试品的接地端。对带有 绕组的试品应将绕组首末端短接再接入到高压端。 (十二)兆欧表与试品间的连线不能铰接或拖地,否则 会产生测量误差。 (十三)为便于比较,对同一设备进行测量时,应采用 同样的兆欧表、同样的接线。当采用不同型式的兆欧表 测绝缘电阻,特别是测量具有非线性电阻的阀型避雷器 时,往往会出现很大的差别。当用同一只兆欧表测量同 一设备的绝缘电阻时,应采用相同的接线,否则将测量 结果放在一起比较是没有意义的。
三、测量时注意的几个问题
兆欧表的选择: 测量变压器额定电压在1KV以上的绕组时,要选用
2500V 的兆欧表,其量程不低于10000MΩ; 测试额定电压在1KV以下的绕组时,要选用1000V的兆
欧 表,量程为2000MΩ; 测试额定电压在500V及以下的绕组时,选用500V的兆欧 表。 (三)禁止在雷电时或附近有高压导体的设备上测绝 缘。 油浸变压器注油后要静放5~6(大变压器应为12)小时
.
试验方法:(以变压器为例)
(1)测试前,断开被试变压器的电源,并且断开变 压器所有的连接线。然后将被试绕组接地充分放电。 清除套管表面污垢。当测试对象为线圈时应将线圈的 两个线头短接,如变压器或互感器等设备有多个线圈 时,应根据所测绝缘将相应线圈短接。(目的:释放 残余电荷、消除线圈对地电容对测量结果的影响、避 免外磁场的干扰、避免绝缘破损时产生的反电势打表 头) (2)检查兆欧表是否正常。 (3)平稳放置,接线。
.
试验方法:
(4)一手扶稳兆欧表,一手以120转/分钟的速度均匀 转动手柄。 (5)1分钟后(或待指针稳定)读数,如果被测量的电 容较大,摇的时间要更长。 (6)有储能元件(L、C)的回路,在读数后,不应立 即停止摇动,应用绝缘工具先取下L接线,将接线拆除 后再停摇。 (7)一般先测低压绕组,这时高压绕组和外壳短接接 地。测完后再测高压绕组对低压绕组及地。最后测高 压、低压绕组对地。 (8)测量后对被试设备放电。

绝缘耐压试验

绝缘耐压试验

绝缘耐压试验
绝缘耐压试验是一种用于测试电气设备或电气线路绝缘性能的试验方法。

该试验旨在评估电气设备或线路在额定电压和额定频率下的绝缘性能,以验证其是否能够在正常运行条件下有效地隔离电流。

在进行绝缘耐压试验时,首先需要将待测设备或线路与地和其他导体隔离,并连接到专用的测试仪器上。

然后,通过逐渐增加电压的方式施加给设备或线路,同时监测绝缘电阻值和泄漏电流的变化。

通常,测试会在设备或线路的额定电压之上进行,以确保其绝缘性能的可靠性。

在绝缘耐压试验中,监测绝缘电阻值是非常重要的,它反映了设备或线路的绝缘性能。

通常,绝缘电阻值应满足一定的标准要求,例如对于高压设备,一般要求其绝缘电阻值在几百兆欧姆以上。

此外,泄漏电流也是一个重要的指标,它是指通过绝缘材料渗透到地线的电流。

泄漏电流应该控制在一定范围内,以确保设备或线路的安全性。

总之,绝缘耐压试验是一种重要的试验方法,可以评估电气设备或电气线路的绝缘性能和安全性。

它可以帮助检测隐藏的绝缘故障,并指导维护人员采取适当的措施来保证设备或线路的正常运行。

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dug
1 2
Cg
(U
2 s
U
2 r
)
qr Cg (Us Ur )
W
1 2
qr (Us
U
r
)=
1 2
q Cg Cb Cb
(U s
Ur)
设气隙开始出现局部放电(ug Us )时的外加电压
瞬时值为 U i ,则有:
Us
Cb Cg Cb
Ui
若Ur 0
W
1 2
q Ui Us
(U s
Ur)
则W
1 2
特点:灵敏度高,操作简单,且设备不需要停电, 适合在线绝缘监测。
(2). 电气检测法 脉冲电流法 原理:发生局部放电时,试品两端出现瞬时的电 压降落,在检测回路中引起一高频脉冲电流, 将它变换成电压脉冲后用示波器等测量其波形 或幅值,由于其大小与视在放电量成正比,经 过校准就能得到视在放电量,一般单位用pC 此方法灵敏度高,应用广泛。
K1>1,K1值越大,表示吸收现象越显著,绝缘的性能越好
绝缘状态的判定
吸收比 K(及极化指数 P,下同)的下降。当K =1或接近于 1,则设备基本丧失绝缘能力
❖ 电力设备预防性试验规程等规定: 电力变压器及大型发电机凡采用沥青浸胶及烘卷 云母绝缘者: K值应不小于 1.3, ,P 值应不 小于1.5 ;大型发电机采用环氧粉云母者:K值 应不小于 1.6, ,P 应不小于2.0 ;发电机容量 在 200MW及以上,推荐测量
qUi
W的大小对电介质的老化速度有显著影响
3. 局部放电检测方法 伴随局部放电会出现许多现象:电气方面的如
电流脉冲、介质损耗增大、电磁波辐射等;非电方 面的如光、热、噪声、气压变化、化学变化等,利 用这些派生现象可以对局部放电进行测量。
(1). 非电检测法
超声波检测法Ultra-high Frequency,UHF(声测法) 工作原理:通过检测局放产生的声波信号实现局放测量


即: U CA UCB


U AD U BD


U CA

U

CB
U AD U BD

Z1 Z2 Z3 Z 4
Z1Z4 Z2Z3

Z1
1 Rx
1
jCx
1
Z2 jCN
Z3 R3
Z4
1 R4
1
jC4
Cx
R4CN
R3 (1 2 R42C42 )
Rx
R3(1 2R42C42 ) 2R42C4CN
二. 介质损耗角正切 tg 的测量 1.测试功效
有效:a.整体受潮、全面老化 b.小电容试品的严重局部缺陷 c.绕组上附积油泥 d.绝缘油脏污劣化等
很少有效:大容量设备的局部缺陷
2. 西林电桥
通常施加 5~10kV U 交流电压
Rx A
R3
I1
C
I2
Cx P
CN B
R4
C4
D
电桥平衡时: U AB 0
2. 直流高压试验的特点 试验设备容量小,重量轻,便于现场试验; 可同时进行泄漏电流测量
直流耐压试验更能有效发现电机 定子端部的绝缘缺陷 对绝缘损伤小 对交流电气设备绝缘的考验 不如交流耐压试验接近实际
3. 直流高电压的产生
TVR
~
C
半波整流
RL
1 -Um + 2
Hale Waihona Puke 3 2UmT +- C1
V2
~
V1
兆欧表的工作原理及接线图
注意事项
❖ (1)先拆除被试品的电源和对外一切连线,将 其接地并放电
❖ (2)待手摇发电机稳定以后,再将两端子接在 试品上
❖ (3)60秒后再读数 ❖ (4)对大容量试品,测好以后先断两端子接线,
后停手摇发电机 ❖ (5)注意温度和湿度的较正
3. 泄漏电流测量
试验电压比兆欧表工作电压高得多: 35kV以下设备:10~30kV 110kV及以上设备:40kV 能发现兆欧表不能发现的某些绝缘缺陷 电压可随意调节,可监测泄漏电流的变化
Ι Ⅱ
Z
Cg
Ca ~ Um sint
Cb
Ι Ⅱ
C
Ca
CbCg Cb Cg
ug
Cb Cb Cg
Um
s in t
u
Us
ug
Ur
0 Ur
Us
i
0
i
t
形成时间
ug
Us
t
Ur
t
气隙每次放电所释放出的电荷量为:
qr
(Cg
CaCb Ca Cb
)(U
s
Ur)
Ca Cb
qr (Cg Cb )(Us Ur )
❖ 晶体管兆欧表: 采用电池供电,晶体管振荡器产生 交变电压,经变压器升压及倍压整流后输出直流电 压
❖ 兆欧表的电压: 500、 、1000 、2500 、5000V 等
❖ 兆欧表选择: 根据设备电压等级的不同,选用不同 电压的兆欧表。 例:额定电压 1kV及以下者使用 1000V兆欧表; 1kV以上者使用 2500V兆欧表。
特点:抗干扰能力强,使用方便,可以在运行中或耐压实验 时检测局部放电,常用作放电定位。 目前体外特高频传感的GIS局部放电在线检测、定位和诊断, 研究佷活跃
用于局部放电测量的超声检测系统,一般都 包括三个基本部分,即声电转换、电信号放 大以及信号显示。











光纤 电



传输 换
流电压下的性能,在有些场合也用来等效地检验 绝缘对操作过电压和雷电过电压的耐受能力。
800kV工频试变
工频高压试验的基本接线
R1
~ TM
T
A
Lf
V PV1
Cf
R2
PV2
kV F
Cx
二. 直流高压试验
1. 直流高压试验的场合
泄漏电流测量
被试品的电容量很大的设备(如长电缆、电力电容器) 常用直流高电压试验来代替工频电压试验。 对直流输电设备进行直流高压试验。
C2
+-
倍压整流
三. 冲击高电压试验
冲击高电压试验是用来检验各种高压电气设备 在雷电过电压和操作过电压作用下的绝缘性能或保 护性能。
整流充电
冲击电压 发生器本体
被试品
控制系统
冲击电压 测量系统
多级 冲击电压发生器(Marx回路)
T V RD 2 R 4 R 6 R 8 F4
F1
F2
F3
UC C
绝缘中的缺陷可分为两类: ❖ 一类是局部性或集中性的缺陷 ❖ 另一类是整体性或分布性的缺陷:
整体绝缘老化、变质、受潮、绝缘性能下降
▼绝缘试验的类型
1、非破坏性试验(检查性试验):指在较低的电
压下或用其他不损伤绝缘的方法测量绝缘的各种 特性,由此判断绝缘内部的缺陷。 绝缘电阻和吸收比、泄漏电流、介质损耗角正切、 电压分布、局部放电、油中溶解气体的色谱分析

tg
1
RxCx
R4C4

2f 100

R4
10000
则:tg
R4C4
100
10 4
C4
C4 (F )
3. 西林电桥接线
正接线:D点接地,C点接高压,试品两端不能接地。电桥
可调部分处于低电位,调试方便安全,主要用于实验室试验
反接线:D点接高压,C点接地,试品一端直接接地。电桥
本体应有高绝缘强度,有可靠的接地线 ,适用于现场试验
测试功效 :
可有效地发现:(1)两极间有穿透性的导电通道 (2)整体受潮或局部严重受潮 (3)表面污秽
不能发现的缺陷: (1) 绝缘中的局部缺陷 (2) 绝缘的老化
判断方法:将所测电阻值与标准及以往历史数据比 较
测量绝缘电阻与吸收比的方法
❖ 测量仪表: 为了测准吸收比,需用灵敏度足够高的 兆欧表 。





声测量系统的方框图
光检测法 原理:通过测量局放产生的光辐射实现局放测量。
光电转换后,通过检测光电流的特性 可以实现局放类型识别。 沿面放电和电晕放电用光测法效果较好
色谱分析法(DGA , Dissolved Gas Analysis)
用气相色谱仪,通过检测变压器油分解出的各种 气体的组成和浓度来确定故障(局放、过热等) 状态。局部放电引起的气相色谱特征是C2H2 和 H2 的含量较大。
加屏蔽
(5)试品电容量的影响——对电容量大的试品,测 tg 不灵敏,应分别测量各部分的 tg
三. 局部放电及其测量(Partial Discharge,PD)
1. 局部放电一般概念
对于测量套管、 电机、变压器、 电缆等绝缘的 裂缝、气泡等内 在的局部缺陷 比较有效。
局部放电等值电路
气隙 Cg
Ca Cb
t 0 :
t :
电压按电容反比分配
U U
C 2
10
C C
1
2
C
U U
1
20
C C
1
2
电压按电阻正比分配
R
U U
1
1
R R
1
2
R
U U
1
2
R R
1
2
U U U U
10
1
20
2
电压过渡过程:
u 1
U
R 1
R 1
R 2
C 1
C 2
C 2
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