水稳试验报告p
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7、委托试验，仅对来样负责。
水泥稳定碎石配合比设计说明书
一、概述
1、使用部位：路面基层
2、原材料：
（1）、碎石：（粒径10~30mm、5~10mm）宁乡碎石场
（2）、水泥：（）湖南兆山水泥有限公司
（3）、石屑：宁乡碎石场
（4）、水：饮用水
二、试验方法：均按“中华人民共和国行业标准”颁布的行业标准系列规程进行。其中：原材料试验及技术标准参照“JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》、水泥及水泥稳定碎石混合料试验参照JTG E51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》、CJJ1-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》”。
水泥剂量（%）
强度平均值R（Mpa）
强度标准差σ
强度偏差系数Cv（%）
Rd（1-Za×Cv）（Mpa）
结果
符合设计规范要求
第五部分、确定试验室配合比
（1）通过%水泥剂量的无侧限抗压强度试验，根据试验结果，满足不低于的设计要求。
（2）考虑到试验数据的偏差和施工中的保证率，取90%的保证率，及Za=，对水泥剂量%的强度数据通过公式R≥Rd/（1-Za×Cv）验算，强度满足技术指标要求。
检验项目
试验结果
规范要求
基层
底基层
压碎值
%
≤30%
≤35%
（4）水泥：采用兆山复合硅酸盐水泥。
第二部分、水泥剂量的掺配范围
根据设计要求，水泥稳定碎石配合比水泥剂量按%配制，7d无侧限抗压强度不小于。
第三部分、确定最佳含水量和最大干密度
对%水泥剂量混合料做标准击实试验，按规定的试验方法得出水泥稳定碎石混合料的最佳含水量W0和最大干密度Pd，试验结果见下表：
（3）基层试验室配合比（每立方各种材料用量）为：
水泥
碎石（10~30mm）
碎石（5~10mm）
石屑
水
128kg
940 kg
560 kg
637 kg
143 kg
最佳含水量为%，最大干密度为cm3。
第六部分、确定生产配合比
根据施工现场情况，对试验室确定的配合比进行调整，对集中厂拌法施工，水泥剂量要增加%，试验室所用碎石、石屑材料为烘干试样，在施工中可根据工地材料含水量对上述生产配合比进行调整，得出最终的施工配合比。
三、无机结合料的技术要求参照“公路路面基层施工技术规范”
四、本报告共分七个部分：
第一部分、原材料试验及级配选定
第二部分、水泥剂量的掺配范围确定
第三部分、最佳含水量和最大干密度确定
第四部分、7天无侧限抗压强度
第五部分、确定试验室配合比
第六部分、确定生产配合比
第七部分、注意事项
工程名称：金洲标准厂房道路工程
第七部分、注意事项
（1）宜在水泥初凝前碾压成型；
（2）铺装成型后应进行压实度检测；
（3）混合料拌合均来自百度文库，不宜出现粗细集料离析；
（4）成型后应及时养护，养护时间不少于7天。
施工单位：长沙白马桥建筑有限公司
试验日期：2010年08月27日~09月07日
报告日期：2010年09月08日
试验人员：周冬辉、王博
报告编写：李珍
报告审核：
报告批准：
第一部分、原材料试验及级配选定
（1）碎石材料筛分试验结果及级配表：
筛孔（mm）
10~30mm碎石通过率（%）
100
100
5~10mm碎石通过率（%）
金洲标准厂房道路工程
水泥稳定碎石配合比
试
验
报
告
委托单位：长沙白马桥建筑有限公司
试验单位：长沙市超元建筑材料检测科研所
二0一0年九月八日
注意事项
1、报告无“报告专用章”无效；
2、复制报告未重新加盖“报告专用章”无效；
3、局部复制报告无效；
4、报告无检测、审核、批准人签章无效；
5、报告涂改无效；
6、对本报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向本单位提出；
水泥剂量（%）
最佳含水量W0（%）
最大干密度Pd（g/cm3）
第四部分、测定7d无侧限抗压强度
（1）室内配料：由理论公式：M=K×P×V（1+W），基层按工地压实度97%控制，底基层按工地压实度95%控制，每个剂量制作9个试件。
（2）把试件经6d标准养生1d浸水后，按规定方法测得无侧限抗压强度值，其试验结果如下：
100
100
100
石屑通过率（%）
100
100
100
100
合成级配通过率（%）
100
100
规定范围（%）
90~100
67~90
45~68
29~50
18~38
8~22
0~7
备注：掺配比例为（10~30mm）：（5~10mm）：石屑=::
（2）碎石的压碎值、针片状含量均符合技术规范要求，检测结果见下表：
水泥稳定碎石配合比设计说明书
一、概述
1、使用部位：路面基层
2、原材料：
（1）、碎石：（粒径10~30mm、5~10mm）宁乡碎石场
（2）、水泥：（）湖南兆山水泥有限公司
（3）、石屑：宁乡碎石场
（4）、水：饮用水
二、试验方法：均按“中华人民共和国行业标准”颁布的行业标准系列规程进行。其中：原材料试验及技术标准参照“JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》、水泥及水泥稳定碎石混合料试验参照JTG E51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》、CJJ1-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》”。
水泥剂量（%）
强度平均值R（Mpa）
强度标准差σ
强度偏差系数Cv（%）
Rd（1-Za×Cv）（Mpa）
结果
符合设计规范要求
第五部分、确定试验室配合比
（1）通过%水泥剂量的无侧限抗压强度试验，根据试验结果，满足不低于的设计要求。
（2）考虑到试验数据的偏差和施工中的保证率，取90%的保证率，及Za=，对水泥剂量%的强度数据通过公式R≥Rd/（1-Za×Cv）验算，强度满足技术指标要求。
检验项目
试验结果
规范要求
基层
底基层
压碎值
%
≤30%
≤35%
（4）水泥：采用兆山复合硅酸盐水泥。
第二部分、水泥剂量的掺配范围
根据设计要求，水泥稳定碎石配合比水泥剂量按%配制，7d无侧限抗压强度不小于。
第三部分、确定最佳含水量和最大干密度
对%水泥剂量混合料做标准击实试验，按规定的试验方法得出水泥稳定碎石混合料的最佳含水量W0和最大干密度Pd，试验结果见下表：
（3）基层试验室配合比（每立方各种材料用量）为：
水泥
碎石（10~30mm）
碎石（5~10mm）
石屑
水
128kg
940 kg
560 kg
637 kg
143 kg
最佳含水量为%，最大干密度为cm3。
第六部分、确定生产配合比
根据施工现场情况，对试验室确定的配合比进行调整，对集中厂拌法施工，水泥剂量要增加%，试验室所用碎石、石屑材料为烘干试样，在施工中可根据工地材料含水量对上述生产配合比进行调整，得出最终的施工配合比。
三、无机结合料的技术要求参照“公路路面基层施工技术规范”
四、本报告共分七个部分：
第一部分、原材料试验及级配选定
第二部分、水泥剂量的掺配范围确定
第三部分、最佳含水量和最大干密度确定
第四部分、7天无侧限抗压强度
第五部分、确定试验室配合比
第六部分、确定生产配合比
第七部分、注意事项
工程名称：金洲标准厂房道路工程
第七部分、注意事项
（1）宜在水泥初凝前碾压成型；
（2）铺装成型后应进行压实度检测；
（3）混合料拌合均来自百度文库，不宜出现粗细集料离析；
（4）成型后应及时养护，养护时间不少于7天。
施工单位：长沙白马桥建筑有限公司
试验日期：2010年08月27日~09月07日
报告日期：2010年09月08日
试验人员：周冬辉、王博
报告编写：李珍
报告审核：
报告批准：
第一部分、原材料试验及级配选定
（1）碎石材料筛分试验结果及级配表：
筛孔（mm）
10~30mm碎石通过率（%）
100
100
5~10mm碎石通过率（%）
金洲标准厂房道路工程
水泥稳定碎石配合比
试
验
报
告
委托单位：长沙白马桥建筑有限公司
试验单位：长沙市超元建筑材料检测科研所
二0一0年九月八日
注意事项
1、报告无“报告专用章”无效；
2、复制报告未重新加盖“报告专用章”无效；
3、局部复制报告无效；
4、报告无检测、审核、批准人签章无效；
5、报告涂改无效；
6、对本报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向本单位提出；
水泥剂量（%）
最佳含水量W0（%）
最大干密度Pd（g/cm3）
第四部分、测定7d无侧限抗压强度
（1）室内配料：由理论公式：M=K×P×V（1+W），基层按工地压实度97%控制，底基层按工地压实度95%控制，每个剂量制作9个试件。
（2）把试件经6d标准养生1d浸水后，按规定方法测得无侧限抗压强度值，其试验结果如下：
100
100
100
石屑通过率（%）
100
100
100
100
合成级配通过率（%）
100
100
规定范围（%）
90~100
67~90
45~68
29~50
18~38
8~22
0~7
备注：掺配比例为（10~30mm）：（5~10mm）：石屑=::
（2）碎石的压碎值、针片状含量均符合技术规范要求，检测结果见下表：