复合型塑胶跑道面层施工工艺
复合型跑道施工工艺设计
(6)、喷涂面层：
这个过程是复合跑道过程中最重要的一个。分两次施工，即必须交叉喷涂两次。至于第一道和第二道道的方向，没有具体要求，但必须是交叉垂直喷涂，喷涂后无明显接缝。
①首喷材料水平喷涂：确认基层完全固化成型后（根据温度一般在24-48H之间），即可进行面材的首喷。 1人手持喷枪头，1-2人推动机械设备匀速喷涂。注意压力不能太大，喷枪头距离基层约30-50CM。由于喷雾器的压力，在喷洒过程中会产生喷雾浆雾，所以喷雾器要注意穿戴防护设施，周围不要有人靠近，最好远离建筑物（否则，必须采取保护措施）。 30 分钟换班。
②用于稀释的溶剂应专人堆放，专人管理，严禁烟花爆平行的方向堆放三元乙丙橡胶颗粒、黑色橡胶颗粒等固体材料。堆放要牢固，不能松动。
④施工设备堆放在跑道一侧，接电源的一侧采用施工专用配电箱和“三相五线制”安全接电。
⑤ 本机由合格人员专门操作，操作时应特别注意人员安全。
复合塑料跑道施工方案
一、施工所需人员、设备和材料
1.1人员
（1）施工组组长：项目经理1名；
（2）施工现场负责人：现场负责人1名；
(3)、专职质量人员：1人；
（四）专、兼职施工人员、安全员：2人；
(5)、施工队成员：10-16人。
1.2机床
(1)1-2台高速搅拌机；
(2)6-8辆四轮车；
(3)、扫地机1台或大功率鼓风机1台；
(4)、铺装底座：
塑胶跑道面层施工方案及方法
塑胶跑道面层施工方案及方法1.材料准备-胶粒：选择质量好、颜色鲜艳的塑胶胶粒，根据使用需求选择不同硬度等级的胶粒。
-网格布：选用耐磨性好、防水性能优异的网格布，用于胶粒的固定和加强。
-粘合剂：根据胶粒的类型和材质选择相应的粘合剂。
-其他工具：包括滚筒、扫把、刮刀、胶粘器等。
2.准备工作-清理场地：将施工场地进行必要的清理，清除杂物和尘土，确保地面平整。
-测量场地：对施工场地进行精确测量，并根据实际尺寸进行标线，确定施工范围。
-水泥基层施工：如果地面为水泥基层，需要进行水泥基层的施工，确保地面平整、坚实。
3.网格布施工-铺设网格布：将网格布按照场地尺寸剪裁成合适的大小，然后铺设在场地上，并用钉子、胶水等固定在地面上。
确保网格布平整牢固。
4.胶粒铺装-胶粒调制：按照胶粒的使用说明将胶粒和粘合剂进行充分搅拌，确保混合均匀。
-胶粒铺装：将胶粒均匀地撒在网格布上，利用滚筒和扫把将胶粒均匀压实，确保胶粒与网格布紧密结合，并形成平整的面层。
5.养护保养-养护时间：根据粘合剂的使用说明，确定面层的养护时间。
通常情况下，养护时间为24-48小时。
-养护措施：避免强烈阳光直射、大雨水浸、锐器刮割等对面层的损害。
在养护期内，定期检查面层状况，并进行必要的维护、保养。
总结：塑胶跑道面层施工需要严格按照材料的使用说明和施工工艺进行操作。
在施工前需进行充分的准备工作，包括清理场地、测量场地、水泥基层施工等。
在铺装胶粒前需先铺设网格布，然后将胶粒铺装在网格布上。
最后，按照粘合剂的使用说明进行养护保养。
只有合理的施工和养护方法，才能确保塑胶跑道面层的稳定性和持久性。
复合型塑胶跑道施工方案
复合型塑胶跑道施工方案1. 引言复合型塑胶跑道是一种集合了人造草坪和塑胶跑道的综合性跑道，其具有良好的柔软性、弹性和抗冲击性，非常适合作为体育场馆、学校操场、公园等场所的跑道材料。
本文将介绍复合型塑胶跑道的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 材料准备在进行复合型塑胶跑道施工前，需要准备以下材料：•多层人造草坪•塑胶跑道材料•基础层材料（如碎石、沙子等）•引导层材料（如再生胶颗粒等）•基础设施工具（如铲子、刷子等）•基础施工设备（如挖掘机、平整机等）3. 施工步骤3.1 基础准备首先，需要对施工基地进行清理和平整，确保没有孔洞、破损和杂物。
然后，根据设计要求，对基地进行测量和标线，确定跑道的宽度和长度。
3.2 基础层施工在基地清理和标线完成后，开始进行基础层的施工。
首先，将基础层材料（碎石、沙子等）铺设在跑道基地上，并用挖掘机和平整机进行打压和整平。
确保基础层的厚度均匀，并且没有明显的凹凸。
3.3 引导层施工基础层施工完成后，可以进行引导层的施工。
将引导层材料（再生胶颗粒等）均匀撒在基础层上，并使用刷子将材料均匀刷匀。
然后，使用滚筒机或其他设备对引导层进行压实，使其与基础层牢固结合。
3.4 复合层施工引导层施工完成后，可以进行复合型塑胶跑道的主体施工。
首先，将人造草坪逐层铺设在引导层上，并用刷子将其固定。
然后，将塑胶跑道材料逐层倒在人造草坪上，并使用刮刀将其平整。
3.5 表面处理复合层施工完成后，对跑道表面进行处理是非常重要的一步。
可以使用热风枪或喷枪对跑道表面进行加热和固化，使其更加坚固耐用。
同时，还可以对跑道进行文字标记和线条绘制。
4. 注意事项在进行复合型塑胶跑道的施工过程中，需要注意以下几点：•施工前要确保基地清理、标线和测量工作完成准确无误。
•每一层材料的厚度和均匀性非常重要，需要严格按照设计要求进行施工。
•施工过程中要注意材料的保护，避免受到外界因素的损害。
•施工完毕后，要进行必要的测试和检查，确保复合型塑胶跑道的质量和使用效果。
复合型塑胶跑道面层施工工艺
复合型塑胶跑道面层施工工艺一、施工规定：施工温度不低于10℃。
二、施工程序：施工次序：打扫场地→防水底漆涂布→粘结层涂布→黑胶粒底层摊铺→填缝→面层配料→混合搅拌→面层喷涂→测量画线→检测点线→竣工。
三、施工准备：1、桶装料摆放：1.1规定按物料品种、批号垂直与料台方向摆放整洁；1.2放置时，颜色、批号不得错乱；1.3物料标签必须朝上，并详细记录，以备清点物料时使用；1.4检查桶壁及封口不得有漏料现象；2、颗粒摆放：2.1按颜色与种类分别摆放与料台后侧；2.2颗粒不许与地面直接接触，防止受潮；2.3清点包数、精确称量每一包，以备使用；2.4注意防火。
3、料台摆放：3.1规定在施工时可观测全局；3.2与摊铺现场距离不要太远；3.3规定接料、放料、送料都以便；4、设施就位:4.1安顿电源位置,专人管理；4.2机具装配及调试；四、底层处理1、清理场地：必须清除现场基础面旳杂质，如有任何可挥发性油污（如油漆、沥青油等）必须彻底全面清除。
2、保护施工现场：施工现场周围必须设置围挡，要做到挡风、挡土、挡人。
围挡自身要有稳定性。
3、保护现场内已经有建筑：用胶带粘在施工交接面上，形成保护作用，使其不受施工污染。
五、中层橡胶颗粒铺设：1、准备：选择合适天气（无大风、无雨）操作，场地内干燥。
确认施工重要工具完好：搅拌机运转正常，送料车完好，塑胶摊铺机及附件齐备,调试正常,盛料工具无杂质，手用工具齐备。
确认供电正常，检查场地内打扫洁净。
2、秤量：橡胶颗粒和胶粘剂分别用台秤精确秤量。
3、混合：将胶粘剂加入橡胶颗粒中，严禁将橡胶颗粒加入粘胶剂桶内。
4、搅拌：用卧式搅拌机充足搅拌。
5、送料：根据施工方向将混合料垂直施工方向均匀倒料，保证持续送料。
6、摊铺：摊铺机操作员必须随时测试摊铺厚度，保证每趟摊铺轨迹与上趟摊铺轨迹完全接合，接合处必须抹平均匀，无凸凹现象，并及时清除杂质点。
7、修面：必须用泥抹子，及时将高于橡胶颗粒料面旳杂质点及混在橡胶颗粒中旳杂质物（包括没搅匀旳橡胶颗粒块），收拾洁净，缺料处进行及时补料，抹平压光。
复合型塑胶跑道施工工艺步骤
复合型塑胶跑道施工工艺步骤在说到复合型塑胶跑道施工时，大家肯定都好奇这背后究竟有多少门道。
别急，今天我就带你走一遍这个过程，保证让你看了直呼过瘾，甚至能感受到那种“哇，这玩意儿原来这么复杂啊！”的惊讶。
你是不是很期待啊？那咱们赶紧开始吧！1. 准备工作首先，施工前的准备工作可得搞得妥妥的。
就像我们去游泳前要先换上泳衣一样，跑道施工之前也得做足准备。
你看，地基处理就是最重要的一步。
地基不稳，那跑道再怎么铺也不会稳固的。
首先得把地面上的垃圾、杂草全都清理干净。
你可能觉得这没什么，但如果有石头或者不平的地方，那最后跑道铺上去可能就会一抖一抖的，跑起步来也特别别扭。
然后是找平工作，这一步很重要，因为如果地基不平，后面的工作全都白费。
技术员会用激光找平仪一测再测，确保地面真的平得跟镜子一样。
你要是家里有孩子，可能他看见这玩意儿时，忍不住会觉得像个高科技的玩具，结果玩着玩着就成了工地小帮手了。
接下来，还得浇筑混凝土基础层，这一步是为了给跑道提供一个稳固的支撑。
2. 材料选择好啦，基础打好了，我们就得挑选合适的材料了。
就像做饭需要新鲜的食材，跑道也得用对材料。
一般来说，复合型塑胶跑道的材料主要有聚氨酯和橡胶。
聚氨酯是啥呢？其实就是一种特别耐磨、弹性好、能抗紫外线的材料。
而橡胶则是提供跑道弹性的关键材料。
选这些材料的时候，得看它们的环保性和耐用性。
材料的质量好坏直接影响到跑道的使用寿命，咱们肯定不希望一两年后跑道就得重新修了，对吧？选择材料时，别忘了还要考虑天气因素。
有些材料对温度变化很敏感，如果天气太热或者太冷，跑道的性能可能会受影响。
为了跑道能在各种天气下都保持稳定，选材料的时候可得睁大眼睛。
3. 施工步骤材料搞定后，施工就进入了实际操作阶段。
这时候，工人们的工作就像是细心的艺术家雕刻一件精美的作品。
首先是铺设底层，底层一般用的是一层胶粘剂，目的是把所有的材料粘合在一起。
底层干了之后，再在上面铺一层专门的跑道材料，这一步非常关键，因为跑道的弹性和耐磨性就靠这层材料了。
运动场跑道塑胶底层及塑胶面层施工方案及工艺方法
运动场跑道塑胶底层及塑胶面层施工方案及工艺方法运动场跑道是运动场地的重要组成部分，其施工方案及工艺方法决定了跑道的质量和使用寿命。
跑道的施工通常包括底层和面层两个部分，底层是为塑胶面层提供支撑和保护的基础层。
下面将详细介绍运动场跑道底层和塑胶面层的施工方案及工艺方法。
1.准备工作：确保施工现场平整、干燥，清除杂物和碎石。
根据跑道的设计要求，进行场地和线路的标定和布置。
2. 土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，开挖深度根据跑道厚度和土质决定，一般为15-25cm。
3.填方夯实：将填充土料均匀铺设在挖掘的土坑中，采用振动夯实或压实机械对土料进行压实，使土层均匀致密。
4. 砂石层铺设：在压实的土层上铺设10-15cm的砂石层，砂石层要求均匀、平整，并且能够起到排水和支撑作用。
5. 硬化层施工：在砂石层上铺设5-8cm的硬化层，硬化层采用水泥混凝土材料，施工时要注意控制水泥浆水比，保证混凝土的强度和稳定性。
6.水泥硬化层抹平：在硬化层刚刚浇注完毕后，使用抹光机械对硬化层进行抹平，使其表面光滑、平整，同时保证硬化层的强度和密实性。
7.播种绷拉层：在硬化层完全干燥后，进行播种绷拉层材料，绷拉层一般采用人造草皮或天然草皮，通过固定草皮，保证其牢固和平整。
1.基础处理：在底层施工完成后，进行基础处理，包括清洗、打磨和检查底层的平整度和坚固性。
2.粘贴底胶：将底胶均匀地涂抹在底层上，底胶的选择要根据跑道的使用环境和要求进行合理的选择。
3. 涂刷顶胶：在底胶未干燥之前，将顶胶进行涂刷，顶胶的厚度要根据设计要求进行控制，一般为8-12mm。
4.温湿度调节：对刚施工完毕的塑胶面层进行温湿度调节，使其在适宜的环境条件下逐渐干燥和固化。
5.道道施工：在塑胶面层完全干燥后，进行道道的施工，道道的宽度和颜色要根据跑道的要求进行选择和标定。
6.完善施工：最后对塑胶面层进行检查和修复工作，保证跑道的平整度、牢固性和表面质量。
以上是运动场跑道底层和塑胶面层的施工方案及工艺方法，通过合理的施工和工序控制，可以保证跑道的质量和使用寿命。
复合型塑胶跑道工艺
复合型塑胶跑道工艺复合型塑胶跑道工艺是一种采用新型材料进行涂装的安装方法，其特点是经久耐用、美观大方、平整舒适。
这款跑道能够满足不同地区、不同场合、不同人群的运动要求，广泛应用于不同的体育场馆、训练场地和休闲娱乐场所。
下面就分步骤阐述复合型塑胶跑道的工艺：第一步，准备工作。
在进行复合型塑胶跑道工艺之前，首先需要进行地面处理，确保跑道的平整度和牢固性。
对于不同种类的地面，需要采用不同的准备方法，如打磨、刨平、清洁等。
当确保地面达到所需标准之后，再进行下一步的工艺。
第二步，涂装底漆。
这是跑道的第一道涂装，主要起到增强之后涂装层的附着力和防潮作用。
底漆选用的材料应具有很强的黏附性和耐磨性，以保证跑道的长期使用寿命。
底漆涂装后需要进行干燥处理，使之变硬、牢固。
第三步，中间涂料。
在底漆之后，需要涂上一层中间涂料，在大面积的跑道之间进行衔接和纠正。
其作用主要是使跑道平整性和光滑度得到提高，确保跑道的实用性和舒适性。
而选材时，应考虑到材料的弹性、耐磨性和耐高温性，以满足不同环境中的需求。
第四步，面漆涂装。
在完成了底漆和中间涂料后，是时候进行跑道表面的面漆涂装了。
面漆选材时应根据不同需求选择合适的材料，以保证满足不同运动场馆、训练场地和休闲娱乐场所的需求。
这个环节需要进行多次涂装，以确保涂料的厚度和平整度。
第五步，涂装防滑材料。
涂装上防滑材料，可以为运动员提供更好的抓地力和稳定性，从而提高了其他运动项目的安全性。
而选材时，应考虑到材料的防滑性、耐磨性和耐高温等因素。
第六步，验收和交付。
在跑道工艺全部完成后，需要进行严格的验收程序，确保每一个环节都能够满足国家相关标准和客户的具体要求，以保证完工质量。
验收通过后，交付跑道以供使用。
总之，复合型塑胶跑道工艺是一种非常高效、可靠、稳定的跑道施工方案，不仅满足了运动员和客户的需求，同时也在技术、用材和人力方面得到了更多的提升，有望在未来更好地促进人类的体育事业和全民健身。
13mm复合型塑胶跑道施工方案
13mm复合型塑胶跑道施工方案复合型塑胶跑道:底部弹性层由弹性橡胶颗粒与单组分聚氨酯黏合剂按8:1比例经由专业施工机械铺设，底层施工完毕后用专用填缝胶封闭底层表面，防止面层施工时,PU面胶往下渗漏,面层由专用面EPDM 颗粒搅拌后喷涂而成。
复合型塑胶跑道施工流程图：摊铺黑橡胶粒层EPDM弹性层摊铺复合型塑胶跑道施工工艺复合型塑胶跑道施工前准备：①根据设计图纸及设计要求，将专用工具、设备和施工用主材、辅材运至施工区，并分类，按施工平面布置图并结合现场放置好，以便于施工。
②按原料批号作小试验，观察实地铺设情况。
③按设计图纸定位放线。
基面处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘、酸洗地面；将基础表面清洗、清扫干净，并检测平整度。
对平整度较差地方（误差＞3mm），用黑胶粒（掺胶水混合）进行局部补平。
复合型塑胶跑道防水底漆施工：用aper高浓缩防水底漆双组份A:B按=1：1的比例均匀搅拌，在处理好的基础地面滚涂一道。
复合型塑胶跑道摊铺黑橡胶粒层：将单组份专用胶水和黑橡胶颗粒分别装入塑胶搅拌机内（胶水：黑胶粒=1：8），搅拌时间为2-3分钟，使胶水与黑胶粒彻底混和均匀，即每粒黑胶粒都应被胶水包裹。
将塑胶摊铺机驶入已定好位的摊铺场地内，就位并调整好摊铺厚度；将已搅拌均匀的黑胶粒推至塑胶摊铺机前，倒入已调整好铺设厚度摊铺机内，用专业刮耙拉平刮匀，启动摊铺机进行铺设；全部摊铺完毕凝结后，用水准仪及水平尺检测平整度，超出规范要求的做好标志，用圆盘砂磨机及袋式打磨机进行打磨修平，并复核，直至符合要求为止。
复合型塑胶跑道EPDM弹性层摊铺：采用跑道弹性涂料与EPDM搅拌均匀，进行摊铺，修平修齐；进行填孔找平。
复合型塑胶跑道PU面胶喷涂：以红胶粉和PU面胶搅拌均匀，喷涂在摊铺好的黑橡胶EPDM颗粒层面上；厚度为2-3mm。
划线画线材料：选用弹性聚氨酯专业画线漆，按国际标准画线。
青海复合型塑胶跑道施工工艺
青海复合型塑胶跑道施工工艺青海复合型塑胶跑道施工工艺青海复合型塑胶跑道是一种新型的运动场地材料，它具有防滑、耐磨、耐候、环保等特点，被广泛应用于各种运动场地，如田径场、篮球场、网球场等。
下面，我们来了解一下青海复合型塑胶跑道的施工工艺。
一、基础处理首先，需要对施工场地进行基础处理。
将场地表面清理干净，去除杂物、油污等，确保表面平整、干燥、无裂缝。
然后，进行基础处理，包括打磨、切割、填补等，以确保基础牢固、平整。
二、底层施工在基础处理完成后，需要进行底层施工。
首先，涂刷底漆，以增强底层与面层的附着力。
然后，进行底层施工，包括铺设底层材料、压实、切割等。
底层材料一般采用SBR颗粒、EPDM颗粒等，厚度一般为5-8mm。
三、面层施工底层施工完成后，需要进行面层施工。
首先，涂刷面漆，以增强面层与底层的附着力。
然后，进行面层施工，包括铺设面层材料、压实、切割等。
面层材料一般采用PU材料、EPDM颗粒等，厚度一般为2-3mm。
四、线路施工面层施工完成后，需要进行线路施工。
根据不同的运动场地要求，进行线路的绘制和涂装。
线路涂装一般采用PU材料，颜色鲜艳、耐磨、耐候。
五、养护施工完成后，需要进行养护。
在施工后的24小时内，禁止人员和车辆进入施工区域。
在施工后的7天内，禁止进行擦洗、冲洗等操作。
在施工后的30天内，禁止进行重物压放、机械碾压等操作。
在施工后的60天内，禁止进行大面积的运动活动。
以上就是青海复合型塑胶跑道的施工工艺。
在施工过程中，需要注意安全、环保、质量等方面，确保施工质量和运动场地的使用寿命。
塑胶跑道施工方法及施工工艺
塑胶跑道施工方法及施工工艺塑胶跑道是一种高弹性、耐磨损、环保的运动场地，常用于田径场、操场以及多功能体育场馆等场所。
塑胶跑道的施工方法及施工工艺如下：一、施工准备1.材料准备：准备适量的塑胶颗粒、胶粘剂、嵌入物等。
2.基础处理：清理施工面，确保基础平整、干燥、无杂质。
二、施工工艺1. 底涂施工：将胶粘剂均匀涂布在施工面上，一般采用聚氨酯胶粘剂。
待胶粘剂干燥，形成一层厚度约为0.2-0.3mm的底涂层。
2. 塑胶颗粒铺设：将塑胶颗粒均匀铺设在底涂层上，一般铺设2-3mm的颗粒。
可根据需求选择不同颜色的颗粒进行搭配。
3. 中涂施工：在塑胶颗粒铺设后，将胶粘剂均匀涂布在铺设的颗粒上，形成一层厚度约为2-3mm的中涂层。
4. 表面涂装：在中涂层完全干燥后，再次涂布胶粘剂形成一层厚度约为1-2mm的表面层。
可根据需求选择不同颜色的胶粘剂进行涂装。
5.嵌入物安装：将嵌入物如白线、分界线等安装在塑胶跑道上，确保位置准确、固定牢固。
6.表面处理：使用专用设备对塑胶跑道表面进行研磨、抛光，使其更加平整、光滑。
三、施工注意事项1.确保施工环境干燥、温度适宜，一般要求室外施工温度在5℃以上。
2.施工前需对施工面进行检查，如有坑洞、裂缝等地方需进行修补处理。
3.施工过程中要确保材料的质量和比例，避免出现粘结不良或胶体难以形成等问题。
4.施工过程中需要注意配合施工工艺，保证每一层的厚度和质量。
5.施工完毕后要进行质量验收，确保塑胶跑道的平整度、硬度、防滑性等符合相关标准要求。
总结起来，塑胶跑道的施工工艺包括底涂施工、塑胶颗粒铺设、中涂施工、表面涂装、嵌入物安装和表面处理等步骤。
在施工过程中需要注意环境条件、材料质量和施工工艺，以确保塑胶跑道质量达到标准要求。
复合型塑胶跑道施工方案
复合型塑胶跑道施工方案一、项目概述复合型塑胶跑道是一种运动场地表面材料，具有较好的弹性和耐磨性能，广泛应用于田径运动场、篮球场等场地。
本文将介绍复合型塑胶跑道的施工方案。
二、材料准备1. 原材料：聚氨酯填料、乙烯基醋酸乙烯酯、聚氨酯弹性层等。
2. 工具设备：搅拌机、涂料桶、刷子、打线机等。
三、施工步骤1. 场地准备首先对施工场地进行清理和平整，确保没有明显的障碍物和凹凸不平的地面。
2. 基层处理将基层进行修补和打磨，确保基层的平整度和强度。
然后进行防水处理，以防止地面受潮和渗水导致材料粘合不牢。
3. 底层施工将聚氨酯填料与乙烯基醋酸乙烯酯按一定比例混合搅拌，形成底层涂料。
使用刷子将底层涂料均匀涂抹在基层上，确保地面表面光滑均匀。
4. 彩色面层施工在底层涂料干燥后，将聚氨酯填料、乙烯基醋酸乙烯酯和适量的颜料按一定比例混合搅拌，形成彩色面层涂料。
使用打线机在场地上进行线路的划定，然后用刷子将彩色面层涂料均匀涂抹在基层上，恢复彩色跑道的外观。
5. 弹性层施工等待彩色面层干燥后，将聚氨酯弹性层涂料倒入涂料桶中，用刷子将弹性层涂抹在彩色面层上，确保弹性层的厚度均匀，提供良好的弹性和缓冲效果。
6. 养护与检测完成施工后，需要对跑道进行养护和检测。
养护期间需避免重物碾压和长时间的水浸，确保施工质量和使用寿命。
四、质量控制在施工过程中，需要进行质量控制，确保施工方案的有效实施和成果的达到预期目标。
主要包括材料的检验、施工现场的监督和记录等。
五、安全与环保施工过程中要注意安全和环保，保证工人的人身安全和施工环境的良好，遵守相关法律法规和环保要求。
六、结语通过合理的施工方案和严格的质量控制，复合型塑胶跑道能够提供优良的运动场地，满足田径运动和篮球等项目的需求。
期待本文的施工方案对相关人员能有所帮助。
运动场塑胶跑道面层施工方法及施工工艺
运动场塑胶跑道面层施工方法及施工工艺塑胶跑道面层：13mm厚混合型塑胶面层（含涂标线）1.底涂（单组份胶水）每平米0.22kg2:8mm厚聚氨酯弹性混合层1:4双组份环保无公害聚氨酯PU3:2_4mm轮胎黑颗粒填充料3kg4:5mm厚1:2面胶喷涂料1.4kg，5:2_3mm)EPDM颗粒1、施工步骤2、施工工序（1）清洗场地清理场地上多余的赃物和打磨遗留的粉末等影响塑胶面层施工的杂质，全面洒水，查清积水部位用粉笔标明。
（2）地面水份测定用水份仪测地面含水率。
晴天时用透明胶布平铺地面，以胶带封合胶布四周，待2～4小时后若胶布内部有结露现象则含水率高，不宜施工。
取干燥报纸平铺于地面，再以平板覆盖，第二天将报纸取出点火，若不能点燃则表示地面水分尚多，不宜施工。
（3）坑洞补平施工前，先对清理场地时标明的积水部位用塑胶基材进行补平，修补坑洞。
3、施工方法（1）施工工序流程图（见下页）工艺流程图测量检查基面平整度及坡度、测地面含水率。
采用红外线水准仪测量高程计算坡度、用3M直尺任意向测平整度≤5mm。
清洗基面，现场规划，设备、材料就位、填补现场配料、现场搅拌、铺设底胶层、（刷抹、刮平）检查、保证厚度、排除汽泡、确保质量、用水准仪测量高程平整度喷涂颗粒防滑层（防滑处理）画线、清理现场、竣工验收、上交资料养护（2）施工条件气温条件：气温：施工环境温度在35℃以下为宜（施工时可早晚施工，避开高温时间作业）湿度：相对湿度≤70%注：天然草坪浇水对塑胶铺设的干扰比较大气候：晴天无风为理想的施工气候条件基础条件：基础应符合塑胶跑道基础验收标准的规定基础应尽量干燥，雨后应经阳光晒干一天施工面上，禁止漆或油的污染基础应有有效防水层在保证平整度的基础上，基础表面应增加糙度基础的坡度及平整度应符合设计要求（3）施工工艺地面处理平整度：基础场地任何位置，任何方向用3m直尺及塞规检测不能出现大于5mm的局部凸凹不平的部位不大于85%。
复合型塑胶跑道施工工艺
复合型跑道一、施工前的准备（1）、土建基础的验收A、水泥混凝土1．水泥混凝土基础要用钢筋混凝土，强度为C25，基础伸缩缝部分应尽量平整，建议用商品砼，保水养护必须不少于7天，总养护期不少于28天。
2．基础各结构层的材质、强度、结构厚度及密实度符合设计要求。
结构层中应加铺防水薄膜（0.2-1.0mm），搭接处需大于10cm。
3．水泥混凝土结构层应一次浇筑完成，表面采用铁抹子赶压处理，抹平，不得过于光滑细致；不能外露石子，不反砂，无蜂窝、麻面、露石、露筋、裂纹等现象发生。
4．场地坡度：按照国际田径联合会标准，跑道的纵向坡度应在跑进方向上向下小于1‰；跑道的横向坡度应在左右方向上向内道小于10‰；跑道的纵轴线应为南北朝向。
5．场地基础应平整、密实，半径3米范围内误差不得超过3mm。
6．路缘石安装稳固、顺直，勾缝严密，并高于基础面层3-5cm，无缺楞掉角现象。
7．伸缩缝：新水泥混凝土基础浇制后两天内必须切割合理温度缝，原则以不大于6x6m为一方块切割，若分板块浇制的板块间必须切割温度缝，切割温度缝要求宽为6-8mm，深度不少于30mm，（保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不会导致基础其它地方开裂）。
B、沥青混凝土1．碾压重量不得低于2.1吨/m3，密实度大于95%；沥青混凝土摊铺前必须均匀喷洒沥青底油；表层细沥青厚度不得低于3cm，型号为AC-10F，必须用摊铺机进行施工，总养护期不少于28天。
结构层中应加铺防水薄膜（0.2-1.0mm），搭接处需大于10cm。
2．场地坡度：按照国际田径联合会标准，跑道的纵向坡度应在跑进方向上向下小于1‰；跑道的横向坡度应在左右方向上向内道小于10‰；跑道的纵轴线应为南北朝向。
3．基础表面应保证夏季高温时不反油、无蜂窝、无麻面、无油、没有受柴油、汽油污染，如沥青混凝土遇水后有泥点，必须用大量洁净的水冲洗。
4．基础表面无裂缝，无粘接不牢之处，经冬夏热涨冷缩之后，场地不产生裂缝，无不均匀沉降。
塑胶跑道施工工艺流程
塑胶跑道施工工艺流程Learn standards and apply them. June 22, 2023塑胶跑道施工方案一施工流程图塑胶面层施工工艺流程图二具体施工方法1、准备工作1材料进场2施工工具与器械的准备3水电到位2、基础处理1对不符合条件的地面进行打磨、修补2清扫场地3、放线先确定四条曲直分界线,在运动场地的直断面放线,标线应以鲜艳色彩为宜,以曲直分界线为基准,放出内沿第一道施工线,然后由内向外依次放出各道施工线;4、跑道打磨将跑道底部朝上自然摊铺在地面,使用打磨机对底层表面进行打磨;作用：增强跑道与基础面层的粘合力,使其粘接的更为牢固;注意事项：打磨过程中打磨机要匀速前进,切勿损坏跑道表面;5、铺涂底胶用专业的封底胶甲乙组比例1：4,2％的催化剂,另加少量胶粉进行铺涂,从起跑区开始,沿跑道跑进方向铺涂;作用：1防止底层渗水2基础找平3该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力,从而确保跑道的粘接效果; 6、跑道粘接1摊铺胶板施工标线画好后,以一条曲直分界线为基准,由内沿开始将跑道展开,沿画好的施工标线对齐,依次摆放跑道,横向压头以200毫米为宜,纵向跑道以对齐为宜,并根据温度不同要放置30--60分钟;作用是：①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气；②把橡胶面层铺在对应的位置上把1号跑道的面层铺在1号跑道位置,2号面层铺在2号跑道位置；③质量检查把损坏和不平整的切割掉；④把所有接口切齐和整理好;2铺涂胶粘剂跑道摆好后,在粘接前,先将跑道由两端分别卷起,由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶;地面刮胶时,胶粘剂的用量应适中,每平方米应控制在—1 Kg/m2之间,刮涂要均匀,控制好胶粘剂的黏度,在最佳时间内进行铺设;3粘接跑道在与地面粘接时,操作跑道铺设要十分细心,跑道的侧边应与地面施工标线对齐;先将卷起跑道的一侧进行粘接,粘接好后,在将另一侧进行粘接,依次先将内侧跑道粘接好;其它各道铺设过程与一道铺设大体相同;跑道两侧边在粘接过程中,应将存留在跑道底部的空气赶挤干净,为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边,用专用工具撬划一下在压稳,这样可以使侧边的粘接接口压住,直至胶水固化;小方格一半填了胶水一半填满空气;运动员在上面竞赛时,空气和原胶受压缩储藏能量和避反震,在脚底离开面层时,天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员;弯道的铺设与直道铺设流程基本相同,但在操作过程中要更为细心;4表面压制跑道与地面粘接好后,为确保跑道与地面粘接牢固,为防止跑道翘边,就将以粘接好的跑道用重物将边缘部分压住,跑道两侧可用建筑红砖,用砖的大平面,一块接一块压稳,跑道与跑道端面接口处应用重方式处理,采用压边方法,但需用四层红砖,沿中心向两侧各摆三排平砖,直至胶水固化,以确保铺设质量;在处理弯道过程中,由于跑道受力明显增强,跑道边缘的重压物比直道跑道粘接时重压物要增加一倍,且跑道表面中间沿丛向压一层红砖,保证跑道粘接的效果;5端口裁接端面接口粘接时应先将一端跑道用钢尺压稳,裁齐;上压跑道与下压跑道在端口粘接时应考虑低温时的收缩量,使上压板与下压板有余量,挤粘两端口应涂有粘接剂,以便粘接效果更好;7、清洗场地跑道粘接完毕且胶粘剂完全固化后,将场地清洗干净,同时检查跑道端口的接口处,对接口不牢或不平整的区域及时修补,为下一道工序做好准备;8、画线场地经过修补、清洗后,进行画线工作;画线是精雕细作程序,除确保测量仪器、设备、工具的精确度以外,施工人员应具备责任心强、工作认真的素质;其测量精度为万分之一,选用的钢尺应充分考虑尺长检定及修改,点位线放完后,应进行三人校对,校对符合要求后再喷线;喷线盒应每道一个,以保证跑道弧线的均匀一致性;喷线过程中,注意喷线盒要及时清洗,避免喷线漆滴落在跑道表面,以保证跑道表面的美观、整洁;9、清理场地完成以上所有工序后,进行场地清理,保持场内清洁;。
塑胶跑道施工工艺和方法
塑胶跑道施工工艺和方法一、塑胶跑道施工工艺1. 基础处理塑胶跑道施工的第一步是对基础进行处理。
必须确保基础的表面平整、坚硬、干燥、无粉尘、无油渍、无松动等情况。
如有裂缝、孔洞及破损，倒角、修复并处理，以确保基础牢固。
2. 底层铺装接下来，铺设透水性高、透气性好的底层材料。
该层可采用透气混凝土或透水性好的砂石铺设，以便排水并调节体育场的湿度。
3. 橡胶底层在底层铺装完毕后，需要进行橡胶底层的铺设。
橡胶底层是塑胶跑道中最重要的材料之一，决定着跑道的弹性和耐久性。
橡胶底层铺设前需要将配好的橡胶颗粒均匀地覆盖在底层上，并将其压平。
4. 中间层铺好橡胶底层后，需要在其上铺设中间层。
中间层是由多种材料组成，主要由环保树脂材料、EPDM颗粒等组成。
中间层的厚度通常在2-3mm之间，它可以调整运动员的脚感并保证运动员的安全。
5. 面层中间层铺设完毕后，需要铺设顶层。
目前，主流的顶层材料为聚氨酯或硬质聚氨酯。
这种材料不仅具有优异的耐磨性和耐用性，而且可以通过配色和花纹来增强其美观性。
二、塑胶跑道施工方法1. 选用高质量材料首先需要选择高质量的材料，以保证跑道的良好性能和耐久性。
在选择材料时，需要考虑到其环保性、安全性、透水性、防水性和耐久性等因素。
通过选用符合相关标准的高质量材料，可以有效地保证跑道的质量。
2. 严格控制施工标准塑胶跑道施工需要严格控制施工标准。
在施工过程中，需要全程监控每个环节，严格按照施工标准进行施工，保证每一层的铺设要求和厚度控制标准。
3. 操作规范化在施工过程中，需要规范化操作。
施工人员必须按照操作规程进行作业，遵循安全操作流程，严格控制材料的分配和使用量，以确保塑胶跑道的质量和安全。
4. 过程监控和质量检验在施工过程中，需要对每一个步骤进行过程监控，并实行全程质量检验。
需要严格控制材料分配和使用量、控制每一层的铺设要求和厚度控制标准，以确保最终的跑道质量。
5. 保养维护在跑道施工完成后，需要进行保养维护。
复合型跑道施工工艺
复合型跑道施工工艺
复合型跑道施工工艺：
①场地清理：清除施工区域内的杂草、垃圾和不稳定的土壤，确保地面平整。
②基础处理：根据设计要求，进行基础处理，可能是混凝土基础或沥青基础，确保基础坚实和平整。
③弹线定位：使用经纬仪和钢尺，精确弹出跑道的边线和各种运动区域的标记线。
④防水层施工：在基础表面涂布防水材料，防止水分渗透影响跑道性能。
⑤打底层铺设：使用专用机械铺设打底层材料，如聚氨酯材料，厚度根据设计要求确定。
⑥中间层铺设：在打底层干燥后，铺设中间弹性层，增加跑道的弹性和减震效果。
⑦面层铺设：铺设面层材料，如EPDM颗粒或PU材料，确保跑道表面平整、耐磨且具有良好的防滑性能。
⑧面层打磨：使用打磨机对面层进行精细打磨，去除表面不平整和多余颗粒，确保跑道表面光滑。
⑨标线画制：使用专业标线材料，按照国际田联标准或设计要求，精确画制跑道的各种标记线。
⑩检查修补：全面检查跑道，对任何缺陷或不平整处进行修补，确保跑道质量。
⑪清理现场：清理施工过程中的废弃物，保持现场整洁。
⑫养护固化：施工完成后，给予跑道适当的养护时间，让材料充分固化，期间禁止行人和车辆通行。
⑬验收交付：施工结束后，邀请相关单位进行验收，确认跑道符合设计和标准要求后，交付使用。
操场塑胶面层施工方案及工艺方法
操场塑胶面层施工方案及工艺方法1、施工工艺基础清理、检测及修整T复测基准桩定位T初放底线T对基层进行刷胶T底层摊铺T检测、修整底层T面层喷涂（第一层）T修整、养护T面层喷涂（第二层）、养护T测量精放线T喷划跑道线T喷划标志线T竣工自检^竣工验收2、施工方法（1）搭建工作台根据塑胶施工现场、材料进出通道、施工步骤及配电（供电）位置，与建设方协商一致后，搭建工作台。
（2）基础清理、检测及修整按图纸尺寸要求复测基准桩，检测场地尺寸，使其达到设计规范要求。
施工进场前，项目经理及技术人员对基础表层、坡度、平整度等进行再次检测。
用3m直尺测出平整度不足的部位，高处进行打磨，低处用塑胶材料进行填平，确保高差在±3mm范围之内，保证塑胶厚度的均匀和横向排水畅通。
将基础彻底检查、清理干净，以便塑胶面层施工，防止杂物影响基础与塑胶层的粘结。
为合理安排好每天的铺装工作量，根据跑道道宽的设计按照摊铺机的工作宽度在基础层上划好分界线，然后按分界线进行底层铺设。
为提高基础层与塑胶层的粘接效果，在基础每天摊铺前进行整体刷胶处理。
（3）底层摊铺摊铺前将摊铺机移至划好的工作线内，正确接入电源，进行加温和震动测试后，将震动板的高度和倾角按设计的高度进行定位。
摊铺机采用双侧找平，机控标高。
摊铺过程中应随时检查摊铺厚度及场地坡度，不符合要求时根据铺设情况及时进行调整（接缝平整，边缘部分包边要挺刮、牢实）。
摊铺胶粒混合料应缓慢、均匀、连续摊铺。
摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿、转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，当振动板按所需厚度固定后，不得随意调整。
机械摊铺不到的部位，应用人工进行修整。
(4)接缝的处理①、每道铺设长度不宜超过1m, 一道铺设结束后应将机械断电移到下一道进行铺设，以便利于施工缝的搭接，避免出现明显接缝现象。
②、摊铺中可根据气温条件变化来控制摊铺距离的延伸，当气温高于20C,摊铺距离不宜过长，当气温低于20C可适当的延长摊铺距离。
13mm复合型塑胶面层施工方案
13mm复合型（喷颗粒）塑胶跑道施工工艺流程：⇩一、基础验收：１、平整度：基础必须具有很高的平整度：3米直尺误差≦3毫米。
２、抗压强度：水泥砼基础层标号须在c25或以上，砼层均厚不低于150毫米。
３、密实度：沥青基础压实密度达到95%以上。
4、泄水坡度：横向泄水坡度为3‰--6‰，纵坡最大为1‰。
表面应平坦、光滑、保证排水。
5、外观：无空鼓、沉降、断裂、粉化、油脂油漆等现象。
表面均匀坚实无明显碾压轮迹，平整无裂纹，无粒边推挤、松散、油包、油疖、麻面，接缝平顺光滑，不得有阻水现象。
基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。
6、保养时间：沥青砼基础完工后10天及以上；水泥砼基础完工后28天及以上。
⇩二基面处理与清洁：对水泥基础实行地毯式检查、彻底清洁基础表面浮尘、污垢，修补基层缺陷，打磨地面。
必须5-8％的稀盐酸溶液，将混凝土基础表面进行处理，然后用清水冲洗干净，完全干燥后，方可铺设底胶。
⇩三、防水底漆施工（地理、地形、地下水汽不重的）可以不用1、基面确认：基础彻底清洁干净并晾干(含水率≤8%)；2、配料：在使用防水底漆前，按配比精准加入已投放料的搅拌桶，进行充分搅拌均匀。
按重量配比为：A：B：水 =1：1：2。
3、施工方法：水泥基础滚涂一道，须均匀一致。
为了质量保证，每一滚筒最好在桶里上下搅几下再继续滚涂。
每平方米用量约为0.2至0.3公斤（根据基础表面效果决定用量）4、干燥时间：10个小时⇩四、打底胶和黑颗粒底层(平均厚度10mm)铺设施工：1、用单组份环保胶水（使用滚筒）均匀的滚涂在地面上，要求不露底。
2，黑胶粒层材料配比及搅拌：按重量配比为：在使用跑道铺装材前，用单组份环保胶水再加入橡胶颗粒（Ø2-4mm）均匀搅拌调制塑胶混凝料。
按重量配比为：胶水：橡胶颗粒（Ø3-4mm）=1：8。
2、施工方法：⑴、准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度调试好厚度并定位。
⑵、按照工程情况合理分好施工板块，测量出施工线的位置，放好施工线。
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复合型塑胶跑道面层施工工艺
一、施工要求：
施工温度不低于10℃。
二、施工程序：
施工顺序：清扫场地→防水底漆涂布→粘结层涂布→黑胶粒底层摊铺→填缝→面层配料→混合搅拌→面层喷涂→测量画线→检测点线→竣工。
三、施工准备：
1、桶装料摆放：
1.1要求按物料品种、批号垂直与料台方向摆放整齐；
1.2放置时，颜色、批号不得错乱；
1.3物料标签必须朝上，并详细记录，以备清点物料时使用；
1.4检查桶壁及封口不得有漏料现象；
2、颗粒摆放：
2.1按颜色与种类分别摆放与料台后侧；
2.2颗粒不许与地面直接接触，防止受潮；
2.3清点包数、准确称量每一包，以备使用；
2.4注意防火。
3、料台摆放：
3.1要求在施工时可观察全局；
3.2与摊铺现场距离不要太远；
3.3要求接料、放料、送料都方便；
4、设施就位:
4.1安置电源位置,专人管理；
4.2机具装配及调试；
四、底层处理
1、清理场地：必须清除现场基础面的杂质，如有任何可挥发性油污（如油漆、沥青油等）必须彻底全面清除。
2、保护施工现场：施工现场周围必须设置围挡，要做到挡风、挡土、挡人。
围挡本身要有稳定性。
3、保护现场内已有建筑：用胶带粘在施工交接面上，形成保护作用，使其不受施工污染。
五、中层橡胶颗粒铺设：
1、准备：选择适宜天气（无大风、无雨）操作，场地内干燥。
确认施工主要工具完好：搅拌机运转正常，送料车完好，塑胶摊铺机及附件齐备,调试正常,盛料工具无杂质，手用工具齐备。
确认供电正常，检查场地内清扫干净。
2、秤量：橡胶颗粒和胶粘剂分别用台秤准确秤量。
3、混合：将胶粘剂加入橡胶颗粒中，禁止将橡胶颗粒加入粘胶剂桶内。
4、搅拌：用卧式搅拌机充分搅拌。
5、送料：根据施工方向将混合料垂直施工方向均匀倒料，确保连续送料。
6、摊铺：摊铺机操作员必须随时测试摊铺厚度，确保每趟摊铺轨迹与上趟摊铺轨迹完全接合，接合处必须抹平均匀，无凸凹现象，并及时清除杂质点。
7、修面：必须用泥抹子，及时将高于橡胶颗粒料面的杂质点及混在橡胶颗粒中的杂质物（包括没搅匀的橡胶颗粒块），收拾干净，缺料处进行及时补料，抹平压光。
8、手工压光：在摊铺机无法铺设的地方，采用手工压平抹平。
9、封场：中层橡胶颗粒施工开始后，必须将每日施工区域场地完全封闭。
六、填缝：
待基层完全固化后，聚氨酯材料搅拌均匀后，用铁压板（镘刀）刮抹，将基层空隙填平，才能保证填缝质量。
固化后，试积水找平，用聚氨酯料补积水。
七、面层喷涂：
1、检查：待中层橡胶颗粒完全固化后，对施工场地内进行全面检查。
割除高于3㎜的高点，对鼓泡处割除，重新填料压平。
必须清除现场内一切杂质。
2、准备：尽量将同一批号的色膏浆料用于连续施工。
3、定位：按施工图纸或甲方要求将场地画分。
4、校合：对画分定位尺寸，必须由施工队长或工艺质检员进行校验复合正确后，方可施工。
5、施工顺序：采用先大面积施工后小区域施工的顺序，即先施工跑
道运动场地，后施工球场辅助区域。
6、称量: 色膏浆料、胶粘剂、EPDM橡胶颗粒和胶粉分别用台秤准确秤量。
7、喷涂: 采用肩扛式,双手持喷枪管头,喷头嘴延伸线与地面成45°角,距地垂直高度700㎜,左右均匀摇动手臂,喷涂效果以不见中层橡胶颗粒色为准,防止喷色叠层。
第一次喷完固化后进行第二次喷涂，要求喷涂的方向与上次喷涂的方向相反，后退有序，表面要求胶粒覆盖均匀并留有分布均匀的小孔，然后进行自检，喷涂不到位的边角处重新补喷。
，然后报请监理检验以进入下一道工序。
八、标志线的测画：
1、打点：按照施工图纸或甲方要求进行场地测量，确定标志线基准点分布位置。
2、标志线：正确使用钢卷尺等测量工具，将基准点用墨斗线或白线绳做标记确定标志线。
3、校合：对所画的标志线必须经过施工队长或工艺质检员的校合后，确定准确无误，达到标准要求。
4、喷线：保证色泽均匀。
不污染非标志线区域,保证线条美观。
5、修正：如有喷涂到非标支线外区域的，及时用干净抹布蘸少量醋酸丁酯擦去，将线条边缘不整处用壁纸刀片轻轻刮去。
九、清场
1、清扫场地：以保证有一个清洁完好的场地交付使用。
2、清理遮挡及保护物：清理的同时要注意保护场地，严禁出现污染及损坏情况。
3、清理垃圾：不许有任何杂物留给建设方，为验收做好准备。
人造草坪铺设工艺
（一）所用材料
（1）人造草坪：草高50㎜（颜色以甲方确定为准）；（2）石英砂（3）环保橡胶黑颗粒
（4）粘结剂：环保型人造草坪专用树脂粘结剂
（二）施工工艺
1、基础要求
在人造草坪施工前必须对基础进行验收，合格方可施工。
2、施工准备
编制施工方案，并报公司审核。
工程用量编制材料计划，确保施工质量和工期。
3、施工流程
基础查验→清扫除尘→下层基础找平→草皮摊放→草皮对准→粘结带放置→粘结带涂胶→草皮压紧→草皮整理→草皮灌砂及胶粒→现场清理→交工验收
1）清理现场，对需铺设草坪的场地进行清理，清除油污杂物、泥土等垃圾。
2）场地四周应保持清洁，严禁垃圾入场。
5、粘结带铺设
1）粘结带铺设单层顺向排列，每条粘结带之间必须拼接完整。
2）底层粘结带必须铺设平整，不能有皱起现象。
3）粘结带两端必须固定好。
6、草坪铺设
1）草坪运抵施工现场，按照图纸计算下料。
2）用专用工具对草坪进行铺设、拉平、切边对缝，草苗方向必须一致，否则易产生视觉色差。
3）用专用接缝防水胶和粘结带使草坪接缝处连接好，待胶水产生粘结力后再压实。
填充石英砂。
在草坪中注石英砂，使石英砂隐藏在草毛的根部，形成保护草毛的作用，使草坪更为耐用。
充沙完毕后整平，保证石英砂厚度均匀一致；
8、交工验收标准
1）人工草坪草色均匀一致，各种道线、点位线颜色均匀一致，鲜艳、无色差。
2）场地面层应平整，无明显高差。
3）草坪接缝处应牢固，无间隙，粘结紧凑不开胶，填充均匀、平整。
4）场地标线要准确，功能区大小符合标准。