汽车吊吊装-安全技术交底记录
汽车吊作业安全技术交底
汽车吊作业安全技术交底第一部分：汽车吊作业安全技术概述一、汽车吊作业基本概念汽车吊，作为一种常用的起重设备，广泛应用于货物装卸、设备安装、物料搬运等场合。
为确保作业安全，减少事故发生，本部分将对汽车吊作业安全技术进行详细阐述。
二、汽车吊作业安全技术要求1. 设备选型与检查（1）根据作业需求，合理选型汽车吊，确保其性能、尺寸和起重能力满足作业要求。
（2）定期对汽车吊进行安全技术检查，确保设备处于良好状态。
2. 作业前准备（1）作业前，对作业人员进行安全技术交底，确保其了解作业过程中的安全注意事项。
（2）办理作业许可证，明确作业范围、时间、人员等信息。
（3）检查作业现场，清除无关人员和杂物，确保作业现场安全。
3. 作业过程控制（1）作业过程中，严格遵守操作规程，确保操作稳定、均匀。
（2）严禁超载作业，确保吊物重量在汽车吊的起重能力范围内。
（3）作业过程中，指挥人员与操作人员应保持密切沟通，确保作业安全。
4. 紧急情况处理（1）制定紧急情况处理预案，明确各类紧急情况的应对措施。
（2）遇有紧急情况，及时采取相应措施，确保人员安全和设备完好。
三、汽车吊作业安全措施1. 人员安全（1）作业人员应具备相应的资质，熟悉汽车吊的操作规程。
（2）作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、防护手套等。
2. 设备安全（1）汽车吊应定期进行安全技术检查，确保设备性能良好。
（2）汽车吊的起重臂、钢丝绳、吊钩等关键部件应定期检查、更换，确保其安全可靠。
3. 环境安全（1）作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员远离作业区域。
（2）夜间作业时，应保证充足的照明，确保作业安全。
四、汽车吊作业安全技术交底内容1. 作业人员（1）了解汽车吊的基本结构、性能和操作方法。
（2）掌握作业过程中的安全注意事项。
（3）熟悉紧急情况处理措施。
2. 指挥人员（1）了解汽车吊的起重性能，合理分配作业任务。
（2）掌握作业现场的安全管理要求，确保作业安全。
汽车吊装起重安全技术交底模板
一、交底目的为确保汽车吊装起重作业安全，防止事故发生，特进行安全技术交底，提高作业人员的安全意识和操作技能。
二、交底对象全体参与汽车吊装起重作业的施工人员、管理人员、监理人员。
三、交底内容1. 作业环境及安全要求（1）作业现场应平坦、坚实，不得在倾斜地面进行吊装作业。
（2）作业区域应设置明显的警示标志，并保持畅通。
（3）施工现场应设有安全通道，确保人员安全通行。
（4）作业区域周边应设置安全警戒线，非作业人员不得进入。
2. 汽车吊装起重设备安全要求（1）设备检查：作业前，应对汽车吊装起重设备进行全面检查，确保设备状态良好。
（2）设备操作：严格按照操作规程进行设备操作，严禁超载、超速、超范围作业。
（3）设备维护：定期对设备进行保养和维护，确保设备正常运行。
3. 作业人员安全要求（1）人员培训：所有参与作业人员必须接受专业培训，取得相应操作证书。
（2）个人防护：作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）作业纪律：作业人员应严格遵守作业纪律，不得擅自离岗、串岗。
4. 吊装作业安全要求（1）吊装方案：制定详细的吊装方案，明确吊装工艺、吊装顺序、吊装位置等。
（2）吊装前检查：作业前，应对吊装物、吊装点、吊装路径等进行全面检查，确保安全可靠。
（3）吊装过程中：严格按照吊装方案进行作业，确保吊装物平稳、牢固。
（4）吊装完毕：吊装物就位后，应立即进行固定，确保安全稳定。
5. 应急处理（1）事故报警：一旦发生事故，立即向现场负责人报告，并启动应急预案。
（2）事故处理：按照应急预案进行事故处理，确保人员安全、设备完好。
四、交底时间（具体时间，如：2023年X月X日）五、交底人（具体姓名）六、接受交底人（具体姓名）七、交底记录（具体记录，如：签字、盖章等）八、注意事项1. 本交底内容为模板，具体作业内容应根据实际情况进行调整。
2. 作业过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，待问题解决后方可继续。
3. 本交底内容不作为免除任何法律责任和责任的依据。
汽车吊司机安全技术交底
安全技术交底记录表项目名称：施工单位：五、应选择坚实的场面支撑吊车支腿，四支腿支撑应平稳，不得将吊车支撑于斜坡上，并保持车身平衡。
如遇松软地面，应在支腿下次垫钢板或枕木。
六、支腿撑好后，吊车应进行试运转，检查各机构、制动装置和安全装置工作是否正常可靠。
七、作业中，操作人员必须听从专人指挥，严禁擅自操作。
若指挥错误或存在事故隐患时，司机有权拒绝吊装。
八、吊车工作时，起重变幅应平稳，不禁猛起猛落臂杆。
严禁起重臂下、吊车上和吊车回转半径内站人或停留。
严禁吊起的重物从驾驶室上方越过。
作业中严禁扳动支腿操纵阀。
如需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前或正后方再进行调整。
九、伸缩或臂杆伸缩时，应按规定顺序进行。
在伸臂的同时要相应下降吊钩，当限制器发出警报时，应立即停止伸臂，臂杆缩回时，仰角不宜太小。
十、伸缩式臂杆伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况，方可作业。
臂杆下落时不得小于各长度的规定的仰角。
十一、工作时，汽车驾驶室内禁止坐人。
严禁超负荷作业和斜拉、歪吊。
严禁吊有重物时，伸缩吊臂。
禁止在起吊重负荷时，同时进行两种动作。
十二、定期保养钢丝绳和检查钢丝绳接头。
钢丝绳必须符合规定规格、强度。
卷筒上的钢丝绳应排列整齐，并在最大吊高时，至少保留三圈。
十三、在带电线路附近工作时，吊杆和吊物应与线路保持足够的安全距离。
十四、吊车在行驶过程中，应遵守交通管理部门的有关规定，吊车操作室内严禁载人，车身上严禁载物。
十五、工作中发现异常情况，应立即放下重物，停车检查。
严禁在工作中进行维修保养工作。
十六、夜间作业，必须有足够的照明，保持视线良好。
恶劣天气禁止作业。
十七、工作完毕，收回吊臂，并放在支架上，收起支腿。
吊钩用钢丝绳栓在保险杠上。
伸缩式臂杆的起重机应将臂全部缩回放妥，挂好吊钩，木行架式臂杆的起重机应将臂杆转至起重机的前方，并降至40º—60º之间，各部制动器都应加保险固定，操作室和机棚都要关门加锁。
汽车吊吊装作业安全技术交底记录
8.遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时，应停止起重机露天作业；
9.起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；
12.起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作；
13.起重机在作业或行走时，回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40-60度之间，各部制动器都应加保险固定，机棚和操作室都要关闭加锁；
15.起重机应停放在安全坚实的平地上；
16.汽车吊装作业，司机必须持证上岗，各种租赁资质和租赁合同等证件齐全有效。
4.全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上；
5.起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；
6.作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业；
交底人
日期
年 月 日
接受交底人
10.各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊；
11.起吊长：大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作；
安全技术交底记录
工程名称
分部工程
汽车吊吊装作业
汽车吊安全技术交底范本模板
一、交底对象1. 汽车吊司机2. 相关施工人员3. 安全监督人员二、交底内容一、安全管理制度1. 严格遵守国家及行业标准，执行本项目的安全管理制度。
2. 持有合格有效的特种作业操作证上岗，严禁无证操作。
二、操作前的准备工作1. 吊车操作场地应平坦坚实，避免在倾斜的地面行驶和作业。
2. 根据土质情况，起重机的作业位置应离沟渠、基坑保持必要的安全距离。
3. 吊车操作前，应进行全面检查，确保各部件、仪表、钢丝绳等正常工作。
三、操作过程中的注意事项1. 吊车行驶和作业过程中，应保持中速行驶，避免紧急制动，减少对地面的冲击。
2. 起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。
3. 作业中发现起重机倾斜、支腿变形等不正常现象时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，方可继续作业。
4. 起重机行驶前，必须按照规定收放臂杆、吊钩及支腿。
5. 行驶时，严禁在底盘走台上站立、蹲坐人员和堆放散装物件。
四、吊装作业中的安全要求1. 吊装作业前，应进行安全技术交底，明确作业流程、安全措施及注意事项。
2. 吊装作业时，必须由专人指挥，确保操作人员与指挥人员沟通顺畅。
3. 对起吊的重物重量应了解准确，确保不超过起重机的起重性能。
4. 起重机作业时，转台上和吊臂下不得站人，不准在运转时进行检查、润滑、维修等工作。
5. 吊重不得从人的上方经过，吊重回转时，速度要低，制动要平稳，不得突然制动，减少物品摆动。
6. 带载变幅时操作应平稳，增大幅度时要注意防止超载，不得突然停止变幅。
7. 不得带载重力下降，空钩重力下降时不要急刹车，防止起重机倾翻。
五、安全防护措施1. 操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 作业现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
3. 定期对起重机械进行保养和维护，确保其安全性能。
六、应急处理1. 发生紧急情况时，操作人员应立即停止作业，采取必要措施，确保人员安全。
2. 报告上级领导，启动应急预案，按照规定程序进行处置。
(完整版)汽车吊安全技术交底新版
(完整版)汽车吊安全技术交底新版第一部分：项目背景与目标一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设、物流运输等领域对汽车吊的需求日益增长。
汽车吊作为一种重要的起重运输设备，其安全性对于保障施工人员生命安全和设备完好具有重要意义。
为进一步提高汽车吊的安全性能，降低事故发生率，根据我国相关法规和标准，结合企业实际情况，特制定本汽车吊安全技术交底新版。
二、项目目标1. 提高汽车吊操作人员的安全意识，降低人为操作失误导致的事故风险。
2. 明确汽车吊安全操作规程，规范操作行为，确保设备安全运行。
3. 加强汽车吊的日常维护保养，提高设备使用寿命和安全性。
4. 提升企业安全管理水平，降低因汽车吊事故造成的经济损失。
三、适用范围本方案适用于我国各类汽车吊的安全生产活动，包括汽车吊的购买、租赁、使用、维修和报废等环节。
四、参考资料1. 《中华人民共和国特种设备安全法》2. 《特种设备安全监察条例》3. 《汽车起重机安全规程》4. 《汽车起重机操作和维护保养规程》5. 企业相关安全生产管理制度五、方案制定与实施1. 成立专项小组，负责汽车吊安全技术交底新版的制定与实施。
2. 组织专家对现有汽车吊安全管理制度、操作规程等进行审查，提出改进意见。
3. 结合企业实际情况，编制汽车吊安全技术交底新版，并组织培训和宣传。
4. 落实汽车吊安全操作规程，加强现场监督检查，确保执行到位。
5. 定期对汽车吊进行维护保养，提高设备安全性。
6. 对汽车吊事故进行统计分析，不断优化安全技术交底内容，提升安全管理水平。
本部分为汽车吊安全技术交底新版的第一部分，后续部分将详细阐述汽车吊安全操作规程、维护保养、事故处理等内容。
敬请关注。
第二部分：汽车吊安全操作规程一、操作人员基本要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，方可上岗操作。
2. 操作人员应熟悉汽车吊的构造、性能、操作方法和安全操作规程。
3. 操作人员应具备较强的安全意识，严格遵守各项安全操作规定。
汽车吊吊梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保汽车吊吊梁安装过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为参与汽车吊吊梁安装的全体施工人员。
三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工前，应熟悉施工现场环境，了解周边建筑物、设施等情况，确保施工安全。
（2）施工现场应设立安全警示标志，施工区域应设置围挡，防止无关人员进入。
（3）施工人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 汽车吊安全操作规程（1）汽车吊司机应持有有效操作证，严格遵守操作规程。
（2）起重机作业前，应进行全面检查，确保各部位安全可靠。
（3）作业场地应坚实平整，不得下陷，保证工作过程中整机保持水平。
（4）开车前应先鸣铃或报警，吊重接近人时应报警以提示人们注意。
（5）作业时必须由专人指挥，注意起重臂端部运动以及被吊重物的状况。
3. 吊梁安装安全要点（1）吊梁安装前，应对吊梁进行外观检查，确保无裂纹、变形等缺陷。
（2）吊梁吊装时，应严格按照吊装方案进行，确保吊装过程安全可靠。
（3）吊装过程中，应保持吊钩与吊梁的垂直度，避免吊钩倾斜。
（4）吊装重物时，应确保吊钩与重物重心在同一垂直线上，防止吊钩摆动。
（5）吊装过程中，如发现吊钩摆动较大，应立即停止吊装，查找原因并排除。
4. 应急处置措施（1）如发生吊钩脱落、吊梁倾斜等紧急情况，应立即停止作业，采取紧急措施，确保人员安全。
（2）如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。
（3）如发生设备故障，应立即停止作业，待设备维修合格后方可继续作业。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解各项安全措施。
2. 施工人员应严格遵守各项安全操作规程，确保自身及他人安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即报告并采取措施予以消除。
4. 施工完成后，应进行安全检查，确保施工安全。
六、交底记录1. 交底人：[填写交底人姓名]2. 交底时间：[填写具体日期]3. 参加交底人员：[填写参加交底人员姓名]4. 交底内容：[填写交底内容]5. 交底签名：[填写交底人及参加交底人员签名][注：以上模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
起重吊装安全技术交底(汽车吊)
起重吊装安全技术交底（汽车吊）一、工作场所危险因素分析1、施工过程中可能存在起重机械倾覆造成的起重伤害事故；2、施工过程中可能存在起重机触碰到电线造成的触电伤害事件；3、施工过程中可能存在高处维修人员坠落的起重伤害事故；4、施工过程中可能存在人员违章在起重机下穿行或违反操作规程等造成的其他起重伤害；5、感染新冠肺炎病毒。
二、机械作业安全操作规程2.1 汽车式，轮胎式起重机1、起重机的启动参照有关内燃机的规定执行。
2、起重机在公路或城市道路上行驶时，应执行交通管理部门的有关规定。
3、起重机做业前的注意事项1）检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。
2）燃油，润滑油，液压油及冷却水应添加充足。
3）开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。
4）检查钢丝绳及连接部位应符合规定。
5）检查液压系统压力是否正常。
6）检查轮胎气压及各连接件应无松动。
7）调节支腿，务必按规定顺序打好完全伸出的支腿，使起重机呈水平状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。
8）充分检查工作地点的地面条件。
工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力距的条件。
9）注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好。
能承载的木板或木块。
10）支腿不应靠近地基挖方地段。
11）应预先进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。
12）确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。
13）根据起重作业曲线，确定工作半径和额定总起重量及调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。
14）应变确定提升高度。
根据起重机的机型，能把吊钩提升的高度都有具体的规定。
15）应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。
应留出臂杆底面与货物之间的空隙。
2.1.2起重机起吊作业注意事项1、起升和下降2、严格按载荷表的规定，禁止超栽，禁止超过额定力距。
3、在起重机作业中绝不能断开全自动超重防止装置（ACS系统），禁止丛驾驶室前方吊货。
汽车吊吊装作业安全技术交底
汽车吊吊装作业安全技术交底为了确保汽车吊吊装作业的安全进行，提高工作效率，减少事故风险，本文对汽车吊吊装作业过程中的安全技术进行交底。
请操作人员务必仔细阅读，理解并遵守以下安全技术措施。
一、作业前的准备工作1. 确保吊装设备完好无损，工作人员应定期检查吊装设备的工作状态和安全性能，严禁在发现问题前使用损坏的设备。
2. 确保吊装设备周围区域没有障碍物和工作人员穿插，保持作业区域的整洁有序。
3. 检查吊装物品的重量、大小和结构是否适合所使用的吊装设备。
如果不适合，应采取合适的吊装设备或者方法。
4. 在进行吊装作业前，操作人员需要穿戴适当的防护装备，如作业服、安全帽、防滑鞋和手套等，以保护自身安全。
二、吊装操作要点1. 在作业过程中，操作人员必须严格按照操作规程进行，不得擅自更改或跳过任何步骤。
2. 操作人员应根据实际情况合理选择吊装设备的工作方式，避免超负荷或不稳定的操作。
3. 在吊装过程中，操作人员应保持专注，严禁与他人交谈或进行其他分散注意力的活动。
4. 操作人员需要密切观察吊装过程中的变化，如出现吊装物品晃动、偏移或其他异常情况，应立即停止吊装并报告相关负责人。
5. 在吊装作业进行中，操作人员需要与指挥人员保持良好的沟通，密切配合指挥信号，确保操作的准确性和安全性。
三、吊装作业中的应急处理1. 在吊装过程中，如果发生设备故障、吊装物品脱落或其他突发情况，操作人员应立即停止吊装，采取紧急措施确保周围人员的安全。
2. 当发生事故或紧急情况时，操作人员要迅速向现场负责人和相关部门报告，并按照应急处理预案进行处理。
四、吊装作业后的清理工作1. 吊装作业结束后，操作人员需要将吊装设备归位并妥善存放，确保设备的安全可靠。
2. 清理作业区域，清除残留物，确保工作环境的整洁和安全。
吊装作业的安全是我们工作的首要任务，只有严格遵守安全技术规程，提高警惕性，防止事故的发生，才能保证吊装作业的顺利进行。
请所有操作人员务必遵守以上交底的安全技术要点，确保自身和他人的安全。
汽车吊吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保汽车吊吊装作业过程中的安全，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
所有参与吊装作业的人员必须认真学习并严格遵守以下安全操作规程。
二、适用范围本交底适用于所有使用汽车吊进行吊装作业的场合，包括但不限于建筑施工、设备安装、仓储物流等。
三、交底内容1. 人员要求- 司机和司索工必须持证上岗，并与指挥人员密切配合。
- 作业人员应接受专业培训，熟悉吊装操作规程和安全注意事项。
2. 作业前准备- 检查吊车及吊具是否完好，安全装置是否齐全有效。
- 根据吊装物品的重量、尺寸、形状等因素，选择合适的吊具和吊点。
- 作业场地应平坦坚实，避免在倾斜的地面行驶和作业。
- 根据土质情况，确定起重机的作业位置，确保离沟渠、基坑等危险区域有足够的安全距离。
3. 吊装操作- 吊车操作前必须鸣号示意，确认无人作业后方可启动。
- 吊装过程中，应保持吊车平稳，严禁猛起猛落臂杆。
- 严格遵循“十不吊”原则，确保吊装作业安全。
- 作业中发现起重机倾斜、支腿变形等不正常现象时，应立即放下重物，空载进行调整，恢复正常后方可继续作业。
4. 信号指挥- 信号指挥人员应熟悉吊装作业流程和安全操作规程。
- 信号指令应清晰、准确，确保司机和司索工正确理解。
- 作业过程中，应密切观察吊装物品和吊车状态，及时调整操作。
5. 安全防护- 作业人员应穿戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
- 吊装现场应设置安全警戒线，禁止无关人员进入。
- 作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
四、交底记录1. 交底日期：____年____月____日2. 交底人：____3. 接收人：____4. 签字确认：____五、注意事项1. 本交底内容为吊装作业安全的基本要求，具体操作应根据实际情况进行调整。
2. 作业过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，并报告上级领导。
3. 严格遵守国家、行业有关安全操作规程，确保吊装作业安全。
六、附则本交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，另行通知。
汽车吊安全技术交底模板
一、交底目的为确保汽车吊作业过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为所有参与汽车吊作业的施工人员、管理人员及有关人员。
三、交底内容1. 汽车吊操作人员要求（1）操作人员必须持有有效特种作业操作证，经考核合格后方可上岗。
（2）操作人员应熟悉汽车吊的性能、结构、操作规程及安全注意事项。
（3）操作人员应严格遵守安全操作规程，严禁违章操作。
2. 汽车吊作业场地要求（1）作业场地应平坦坚实，避免在倾斜的地面行驶和作业。
（2）作业场地应与沟渠、基坑保持必要的安全距离。
（3）作业场地应设有明显的警示标志，确保作业人员及过往人员安全。
3. 汽车吊启动与作业前的准备工作（1）启动前，检查汽车吊各部位是否正常，如发动机、液压系统、传动系统等。
（2）检查汽车吊的安全装置是否齐全、有效。
（3）调整汽车吊支腿，确保其稳定。
（4）检查吊钩、钢丝绳、吊索具等是否完好，符合安全要求。
4. 汽车吊作业过程中的注意事项（1）严格按照操作规程进行作业，严禁超载、超幅作业。
（2）作业过程中，注意观察汽车吊的倾斜度、支腿稳定性，如有异常情况，立即停止作业。
（3）作业过程中，严禁在汽车吊下方站人、行走。
（4）吊装重物时，应确保吊钩与重物重心在同一垂直线上，防止倾斜。
（5）起重臂伸缩时，注意观察限制器状态，避免超出安全范围。
（6）作业过程中，如发现汽车吊出现异常情况，立即停止作业，报告上级。
5. 汽车吊作业后的收尾工作（1）作业完成后，检查汽车吊各部位是否正常，如有损坏，及时维修。
（2）收起吊钩、钢丝绳、吊索具等，确保整齐存放。
（3）清理作业现场，确保安全。
四、交底责任1. 交底人：负责对本次安全技术交底进行详细讲解，确保全体人员掌握安全操作技能。
2. 接收人：负责认真学习安全技术交底内容，严格遵守操作规程，确保自身及他人安全。
3. 班组长：负责监督作业现场，确保安全技术交底内容得到有效执行。
五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日____时。
汽车吊吊装作业安全技术交底
汽车吊吊装作业安全技术交底一、工程概况根据《汽车吊吊装作业安全技术交底》工程要求，本次工程主要包括大型设备吊装作业，涉及各类重型机械设备的运输、吊装、定位及安装。
工程地点位于XX市XX工业园区，工程总面积约10000平方米。
工程主要包括以下内容：1. 吊装设备：汽车吊、履带吊、随车吊等；2. 吊装对象：各类大型设备、重型构件；3. 工程期限：自合同签订之日起至吊装作业全部完成。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备工作：包括现场勘查、设备检查、人员培训、施工方案编制等；2. 吊装作业流程：设备运输→设备吊装→设备定位→设备安装；3. 吊装作业完毕后，对现场进行清理、验收，确保工程安全、质量。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的组织、协调、管理；2. 吊装作业组：负责吊装作业的具体实施；3. 安全员：负责现场安全监督、检查；4. 质量员：负责吊装作业质量检查；5. 作业人员：负责具体吊装作业的实施。
（三）、管理职责1. 项目部职责：a. 组织编制吊装作业方案，并报批；b. 组织吊装作业前的技术交底；c. 负责现场吊装作业的协调、管理；d. 负责工程进度、质量、安全的监督。
2. 吊装作业组职责：a. 严格执行吊装作业方案；b. 负责吊装设备的操作、维护；c. 负责现场作业人员的安全；d. 及时报告现场问题，确保工程顺利进行。
3. 安全员职责：a. 监督检查现场安全措施落实情况；b. 对现场安全隐患进行排查，并督促整改；c. 参与安全事故的调查处理。
4. 质量员职责：a. 监督检查吊装作业质量；b. 对吊装作业中出现的问题及时提出整改意见；c. 参与工程验收。
5. 作业人员职责：a. 严格遵守吊装作业规程；b. 爱护吊装设备，确保设备完好；c. 配合现场管理人员，确保工程安全、质量。
三、工器具的选用1. 吊装设备：根据工程需求，选用符合国家标准的汽车吊、随车吊等设备。
设备选型需满足以下条件：a. 设备吊装能力应大于等于吊装物体重量的1.2倍；b. 设备应具备良好的稳定性、可靠性；c. 设备应具备足够的作业半径和起升高度；d. 设备应配备安全保护装置，如力矩限制器、行程限制器等。
汽车吊安全技术交底
汽车吊安全技术交底
一，汽车吊安全管理要求
1.必须使用符合 GB/T 11531规定的吊具，确保其使用期间未发生损坏，并严格按规定进行识别和校验，以保证其可靠。
2.汽车吊必须分级管理，确保吊具在任何情况下都能使用，定期检查并维护吊具，确保一切设备的准备工作完成。
3.需要组织人员经过专业培训，让他们掌握吊具的使用方法和安全要求；配备有从业资格的技术人员，确保吊具在使用和操作过程中安全有效。
4.定期记录和检查吊具状态，清楚记录汽车吊作业结果，并按照有关规定登记，建立完整的私车吊记录档案。
二，汽车吊安全操作规范
1. 装载时仔细检查，确保轻载重量不超过最大承重能力，选择合理的吊钩吊点，当重物超过300KG时，必须用两个吊点同时吊拽，以防止侧倾。
2. 汽车吊配重时，应尽量确保吊钩平衡，不平衡时，低度侧应重量大。
3. 汽车吊作业过程中，应采取有效保护措施，防范锹钉和异物砸伤伤害。
4. 驾驶室中有人时，禁止吊拉车内车辆的发动机箱，防止造成事故。
5. 对吊拉的汽车动力系统，要定期检查和维护，确保其正常运行。
6. 驾驶员应在汽车吊运行过程中，加强安全配合，及时将车重安全地吊放到地面。
7. 汽车吊作业结束时，要彻底检查私家车，检查吊具是否有损坏，有异物，以保护车辆的安全。
总之，在使用汽车吊时，应当根据具体情况选择合理的吊具和安全措施，在吊装过程中充分考虑安全问题，以保障操作的安全有效。
汽车起重机安全技术交底
10、起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其对象的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。
16、汽车式起重机作业时，其液压系统是通过取力器以获得内燃机的动力。其操纵杆一般设在汽车驾驶室内，因此，汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室要封闭，室内不得有人，以防误动操作杆，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。
17、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重限量器以及个中行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
11、起重机在工作时，吊钩与滑轮之问应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。
12、重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当的空间。
13、工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。
14、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，使起重机恢复稳定，以免造成起重机倾翻事故，不能使用紧急制动，下降中严禁制动。
15、行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有人监护。
汽车吊车吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保汽车吊车吊装作业的安全顺利进行，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与汽车吊车吊装作业的施工人员、管理人员。
三、交底时间（具体时间）四、交底内容1. 汽车吊车的基本性能与操作要求（1）熟悉汽车吊车的性能参数，包括起重能力、工作半径、支腿长度等。
（2）掌握汽车吊车的操作流程，包括启动、行驶、吊装、降落、熄火等。
（3）了解汽车吊车的安全装置，如限位器、防倾翻装置、紧急切断装置等。
2. 汽车吊车吊装前的准备工作（1）检查汽车吊车各部件是否完好，特别是吊钩、钢丝绳、液压系统等。
（2）检查吊装现场，确保场地平整、坚实，满足吊装作业要求。
（3）了解吊装物品的重量、尺寸、形状等，确保吊装方案合理。
（4）制定吊装作业方案，明确吊装顺序、吊装点、吊装路线等。
3. 汽车吊车吊装作业过程中的安全注意事项（1）严格按照吊装作业方案进行操作，不得擅自更改。
（2）吊装过程中，注意观察吊钩、钢丝绳、吊装物品等，确保吊装平稳。
（3）严禁超载吊装，确保吊装物品的重量不超过汽车吊车的起重能力。
（4）吊装物品下方不得有人站立或行走，防止发生意外。
（5）吊装过程中，注意观察周围环境，确保安全距离。
（6）严禁酒后操作，操作人员应持证上岗。
4. 汽车吊车吊装作业后的注意事项（1）吊装完成后，对吊装现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）检查汽车吊车各部件，如有损坏，及时进行维修。
（3）整理吊装作业记录，为后续作业提供参考。
五、交底要求1. 所有接受交底人员应认真听取，确保理解安全技术交底内容。
2. 接受交底人员应在交底书上签字，确认已接受安全技术交底。
3. 施工单位应将安全技术交底内容纳入施工培训计划，定期对施工人员进行安全技术交底。
4. 施工现场应设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
六、附件1. 汽车吊车操作规程2. 汽车吊车安全装置使用说明3. 吊装作业方案4. 安全技术交底记录表注：本模板仅供参考，具体交底内容可根据实际情况进行调整。
汽车吊安全技术交底
10、在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10CM左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续起吊。
12、起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45°并严禁斜吊、拉吊和快速起落。严禁带重负荷伸长臂杆。
13、起重机工作时，吊钩与滑轮之间保持一定的距离，防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。起重机卷筒上的钢丝绳在工作时不可全部放尽，卷扬筒上的钢丝绳至少保留三圈以上。
14、物在空中停留时，司机不得离开操作室；作业场地附近有架空高压线时，起重臂距高压线的距离应不超过有关部门规定。
15、在夜间使用起重机时，在作业场所要有足够的照明设备和畅通的吊运通道。汽车吊与附近的设备、建筑物等保持一定的安全距离（最少2米以上），使其在运行时不致发生碰撞。
16、作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况，必须立即放下吊物，经调整、消除不安全因素后方可继续作业。
17、施工现场散装材料（如砖、扣件、混凝土等）必须采用专用封闭料斗吊装，钢筋、木方等材料吊装时，必须长短料分开，严禁混吊。
18、作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40-60度之间，各部制动器都应加保险固定，机棚和操作室都要关闭加锁。
6、汽车起重机停放的地面应平整坚实，应与沟渠、基坑保持安全距离。禁止在不使用支腿的情况下进行作业。起重作业时，整机倾斜度不允许大于1%。
7、作业前应将汽车起重机支腿全部伸出，对于松软或承压能力不够的地面，撑脚下必须垫钢板。调整支腿使机体达到水平要求。
8、调整支腿作业必须在无荷载时进行，将已经伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方，作业中严禁板动支腿操纵阀。
多台汽车吊_安全技术交底模板
一、交底目的为确保多台汽车吊在吊装作业过程中的安全，防止事故发生，现将安全技术交底如下：二、交底对象所有参与多台汽车吊吊装作业的施工人员、司机、指挥员、安全员等。
三、交底内容1. 人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，持有相关操作证，具备相应的技能和经验。
（2）所有人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规和操作规程。
2. 起重机要求（1）汽车吊在投入使用前，必须进行全面的检查和维护，确保各部件正常工作。
（2）汽车吊应按照规定行驶，不得超载、超速、超范围作业。
（3）汽车吊行驶和作业场地应平坦坚实，不得在倾斜、滑动的地面作业。
3. 安全操作规程（1）操作前，司机应检查汽车吊各部件是否正常，确认无误后方可启动。
（2）启动汽车吊时，应将各操纵杆置于空档位置，手制动器锁死，按照有关规定启动内燃机。
（3）启动后，怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。
（4）作业前，全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。
支腿有定位销的必须插上。
（5）作业中，严禁扳动支腿操纵阀。
调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。
（6）根据重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。
（7）起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。
当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。
起重臂缩回时，仰角不宜太小。
4. 安全注意事项（1）作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（2）作业区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（3）作业时，应保持通讯畅通，确保指挥员与操作人员之间的信息传递。
（4）作业中发现起重机倾斜、支腿变形等不正常现象时，应立即停止作业，进行排查处理。
（5）起重机行驶前，必须按照规定收放臂杆、吊钩及支腿，行驶时，严禁在底盘走台上站立、蹲坐人员和堆放散装物件。
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16.汽车吊装作业，司机必须持证上岗，各种租赁资质和租赁合同等证件齐全有效。
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交底人签名
XX
职务
施工员
时间
20xx.3.8
接收人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
编号：FS-QG-52444
汽车吊吊装-安全技术交底
施工单位
风顺建施工程有限公司
工程名称
广东深圳·旧改项目(B)区
施工部位
8#工地、15#工地
施工内容
xx操作
技术交底内容
交底内容:
1.汽车式起重机需在公路上行驶时，应认真执行交通管理部门的有关规定;
2.起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离;
5.起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆;
6.作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业;
7.起重机行驶前必须按照规定收放臂杆，吊钩及支腿，行驶时，严禁在底盘走台上站立，蹲坐人员和堆放散装物件。保持中速行驶避免紧急制动。行驶起伏路面时，必须减速，下坡时严禁空档滑行。倒车时必须有人监护;
8.遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时，应停止起重机露天作业;
9.起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员;
10.各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊;
11.起吊长:大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作;
12.起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作;
13.起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离;
14.作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40-60度之间，各部制动器都应加保险固定，机棚和操作室都要关闭加锁;
3.严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业;
4.全部伸出支腿(放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿;收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿)。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上;