第五章 仓库的布局和结构
第五章 仓库规划与布局1
通常，各种车辆都必须有停车场，车辆停放时占用的面积如下： 15吨重拖车 60平方米
10吨卡车
8吨卡车 4吨卡车
45平方米
35平方米 25平方米
很多车辆停在一起时，各车之间的距离，一般情况下需要留出可以通过 1 个人的距离(0.5-1.0米)。
日常装卸货物时，所占用的停车空间与上述车辆处于静止状态时不同，为 了确保卡车装卸作业，应留有必要的侧面通路，或者在卡车前方留有一定宽度 的通路，使卡车作业时可以前进和后退。
仓库 规模数量
商品 储存规划
仓库 规划设计
仓库 平面规划
仓库 选址
仓库规划的内容
什么是仓库规划？
仓库规划就是从空间和时间上对仓库的新建、改建 和扩建进行全面系统的规划。
仓库规划规划什么呢？
仓库规划规划什么呢？ （1）确定仓库网点的数量、规模及服务范围；
（2）确定备选库址； （3）仓库库区平面规划设计； （4）仓库建筑类型及规模确定； （5）仓库设备类型及数量的确定； （6）仓库技术作业流程确定
1.40
2）站台类型
以仓库内物流的情况决定进出货站台的安排方式，有4种。
(1)进货及出货共用站台
提高空间及设备使用率 较难管理
进出货尖峰时刻容易造成
进出货相互牵绊和混乱 适合进出货时间错开的仓库。
进货口 及出 货
仓库
口
进货口及出货口混合
(2)进出货站台分区相邻
提高设备使用率 空间利用率低 进出货不会牵绊和混乱
内围式 平式 开放式
6）站台设备——升降平台(levelers)
卡车升降平台(truck levelers)：多用于无站台的仓库。以 提高或降低车子后轮使得车底板高度与月台一致，而方便
仓库管理制度基本条例
仓库管理制度基本条例第一章总则第一条为了规范仓库的管理行为，提高仓库管理的效率和质量，保障仓库内物品的安全和完好，制定本条例。
第二条本条例适用于本单位所属的仓库管理。
第三条仓库管理的目标是：保障仓库物品的安全、准确、及时；提高仓库工作效率和质量；实现仓库资源的合理利用。
第四条本单位的仓库应当建立健全的管理体系，并不断进行优化和完善，确保仓库管理工作的规范进行。
第五条仓库管理应当遵循公平、公正、公开的原则，坚决杜绝违法违规行为。
第二章仓库的设置第六条仓库应当按照仓库管理的需要设立。
第七条仓库的设立应当符合国家相关法律法规和本单位的规定。
第八条仓库的布局应当科学合理，能够容纳所需的物品，并保证物品的安全和易于管理。
第九条仓库的设备、设施应当符合安全、环保、高效的要求。
第十条仓库应当定期进行检修和维护，确保设备设施的正常运行和使用寿命。
第十一条仓库的进出口要设置有效的监控设备，保障仓库内物品的安全和防止盗窃。
第十二条仓库应当按照既定的规定进行分类存放，不同类别的物品应当分开存放，避免混杂。
第三章仓库管理人员第十三条仓库应当配备专职或者兼职的仓库管理员。
第十四条仓库管理员应当具有相关专业知识和管理经验，能够胜任仓库管理工作。
第十五条仓库管理员的职责包括：维护仓库的日常运行和管理；保障物品的安全、准确、及时；协调仓库内部各个环节的工作。
第十六条仓库管理员应当遵守相关法律法规和本单位的规定，不得利用职务之便进行个人利益的追求。
第十七条仓库管理员应当定期参加相关培训，提高自身的专业素养和管理水平。
第四章仓库管理制度第十八条仓库应当建立并完善仓库管理制度，确保仓库管理的规范性和科学性。
第十九条仓库管理制度应当包括以下内容：物品的入库和出库程序；仓库物品的安全保管；库存管理和盘点；物品的分类和标识；仓库设备设施的维护和保养等。
第二十条仓库管理制度应当定期进行评估和更新，确保其与实际工作相匹配。
第五章仓库物品的管理第二十一条仓库物品的入库应当符合入库程序，包括验收、登记以及分类存放等。
货物码垛方式
1．分区分类规划的方法 （1）按商品的种类和性能进行分区、分类 （2）按商品发往地区进行分区分类 （3）按商品的危险性质进行分区分类 （4）按方便作业和安全作业进行分区分类 （5）按不同货主的储存商品进行分区分类
2．分区分类规划的原则
存放在同一货区的物品必须具有互容性 保管条件不同的物品不应混存 作业手段不同的物品不应混存 灭火措施不同的物品决不能混存
X-------X--------X
仓间编号 楼层编号
仓库编号
例：1421号库，4层楼，2号仓间
X-------X-------X-------X
商品具体位置编号 货区排次或货架层次 货区或货架编号 库房或货场编号
例：13－15－2－2613号库，15号货架，第2层，第 26号货位
第二节 仓库货区布局
1.定位存放 2.随机存放 3.分类存放 4.分类随机存放 5. 共同存放
（四）货位编号
指将库房、料棚、货场、货架、货垛按地点、位置 顺序统一编列号码。 1.货位编号的要求： 标志设置要适宜：库房编号写在外墙或库门上；货场编 号写在场地上；货棚视情况 标志制作要规范 编号顺序要一致
2. 货位编号的方法 库房编号：“三号定位”、“四号定位”
2．垫垛的基本要求 ●所使用的衬垫物与拟存物品不会发生不良影响，并具 有足够的抗压强度； ●地面要平整坚实、衬垫物要摆放平整，并保持同一方 向； ●衬垫物间距适当，直接接触物品的衬垫面积与货垛底 面积相同，衬垫物不伸出货垛外； ●要有足够的高度，露天堆场要达到0.3-0.5m，库房内 0.2m即可。
（3）仰伏相间式 对上下两面有大小差别或凹凸的物品，如槽钢、钢轨
等，将物品仰放一层，在反一面伏放一层，仰伏相向相扣。
第5章 货场与货运站
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2.纵列式货运站
(1)尽头式货场的纵列式货运站
适用于大城市的综合性货运站
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(2)有通过式货场的纵列式货运站
适用于办理大宗货物的专业性货运站
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3.货场与车场分离布置 （1）地形限制 （2）方便短途搬运 （3）货物性质特殊
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斜坡式低货位示意图
直壁式低货位示意图
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二、站台 1.作用：便于装卸，存放不怕风雨、阳光影响的 货，便于排水2～3%坡度，站台面距轨顶面高1.1m 2.分类 （1）普通站台 是站台面与普通货车地板高度基 本相同，离轨面1～1.1m。 ①侧式站台 站台与装卸线平行，高1.1～1.3， 1:12端坡，坡度宽≥3.5m，便于机械下台； ②端式站台 站台与装卸线垂直，方便带轮货， 6×4.5，端顶高为1.15m，带车钩和不带钩。
三、货运站的配置图
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货运站内到发场、调车场、货场与其他设备的布置图形。
1.横列式货运站 （1）具有有尽头式货场的横列式货运站
适合大城市的通过式综合性货运站
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（2）有通过式货场的横列式货运站
适用于货物品类单一的大宗货物的通过式专业性货运站
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一台一线矩形仓库布置图
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②两台同侧一线：取送车方便，但占地多、投资 大；适合于调车作业较多或窄长地形，一般货场 不采用
两台同侧一线矩形仓库布置图
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仓储内部布局管理制度范本
仓储内部布局管理制度范本第一章总则第一条为了规范仓储内部布局管理，优化仓储资源配置，提高仓储作业效率，确保仓储安全，根据国家有关法律法规和公司管理制度，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所属仓储设施的内部布局管理，包括仓储规划、货位分配、货物摆放、通道设置等环节。
第三条仓储内部布局管理应遵循以下原则：（一）合理规划，确保仓储空间最大化利用；（二）安全第一，确保仓储作业安全可靠；（三）分区管理，确保各类货物有序摆放；（四）便捷高效，确保货物进出库顺畅；（五）动态调整，根据业务变化适时优化布局。
第二章仓储规划与布局第四条仓储规划应结合仓库实际情况，充分考虑货物种类、数量、体积、重量等因素，合理划分仓储区域。
第五条仓库内部布局应分为以下几个区域：（一）存放区：用于存放各类货物；（二）待检区：用于存放待验收货物；（三）验收区：用于货物验收；（四）理货区：用于货物整理、分类、包装等作业；（五）流通加工区：用于货物流通加工；（六）配送备货区：用于货物配送备货；（七）通道：确保货物运输畅通。
第六条各区域应设置明显标识，明确区域功能，便于管理人员和作业人员识别。
第七条仓库内部布局应遵循消防、安全等相关规定，确保作业安全。
第三章货位分配与货物摆放第八条货位分配应根据货物种类、体积、重量等因素，合理分配货位，便于作业和管理。
第九条货物摆放应遵循以下原则：（一）稳定可靠，确保货物存放安全稳定；（二）易于识别，便于作业人员快速找到货物；（三）便于搬运，提高货物作业效率；（四）分类摆放，便于管理。
第十条货物摆放应遵循以下要求：（一）货物应放置在符合承载能力的货架或地面上；（二）货物摆放应整齐有序，不得占用通道；（三）重型货物应放置在下层，轻型货物放置在上层；（四）易损易燃货物应分开存放，远离火源、电源等危险源；（五）有毒、有害、危险货物应按照相关规定存放，设置明显标识。
第四章通道设置与管理第十一条通道设置应确保货物运输畅通，便于作业人员行走。
第五章仓库的布局和结构
邻接重要性程度: A 绝对重要 E 非常重要 I 重要 O 一般重要 U 不重要 X 不必要
为什么重要？ 1 监管 2 安全性需要 3 物料流动需要 4 工作流要求 5 物料控制得需要 6 设备邻近要求 7 共享空间要求 8 员工安全及健康需要 9 产品保管需要
第五章仓库的布局和结构
一、仓库布局得模式
➢ 辐射型仓库 ➢ 吸引型仓库 ➢ 聚集型仓库 ➢ 扇型仓库
用
用
户
户
仓
库
用
用
户
户
仓
库
仓
仓
库
库
用 户
仓 库
仓 库
货主
产点
产
产
点
点
仓
库
产
产
点
点
仓库
用户 用户 用户 用户
二、仓库布局得原则
1、要适应仓储企业生产流程,有利于仓储企 业生产正常进行
(1)单一得物流方向 (2)最短得运距 (3)最少得装卸环节 (4)最大得利用空间
A＝A0KQ/Q0 A－所求新建仓库得面积
A0 －已建成得同类仓库得面积 K－调整系数,当已建成得同类仓库得面积有余时,取值小于1, 否则,取值大于1。
Q－新建仓库得最高储备量
Q0 －已建成得同类仓库得最高储备量 例:某厂新建仓库,预计最高储备量为200吨,据了解,本厂其她
仓库得面积为500平方米时,最高储备量为150吨,且存储能 力没有得到充分利用。求新建仓库得面积(调整系数取0、9)
(与第三章一起出计算题)
A＝E/(λq)
A－库场总面积
E－库场堆存容量
λ－库场总面积利用系数
仓库布置方案
仓库布置方案在现代物流行业中，仓库的布置方案扮演着至关重要的角色。
一个合理的仓库布置方案可以提高物流效率，减少错误和损坏，同时提升员工的工作效率。
本文将探讨一些仓库布置方案的实施，以帮助提高仓库管理的效率和效益。
一、仓库空间的合理规划首先，仓库的空间规划对于仓库管理至关重要。
在确保货物安全、易于管理的前提下，合理规划仓库空间可以最大化利用物理空间。
最常见的布局包括：矩形布局、I型布局和U型布局。
对于物流流程较为简单的仓库，矩形布局是一种理想的选择，它以货物的流动路径为主要考虑因素。
而对于物流流程复杂的仓库，I型布局或U型布局更适用，因为它们根据不同的物流环节将仓库分为不同的区域，以提高操作效率。
二、货物分类与标识为了方便仓库管理和提高物流效率，货物的分类与标识至关重要。
可以通过将货物按照类别、规格、批次等因素进行分类，并使用标签或条码来标识货物。
这样一来，不仅可以方便仓库员工快速找到所需货物，还可以减少货物混乱和错误出库的可能性。
此外，使用标准化的标识方法也有助于提高供应链的可视性和追溯性。
三、货架和储存设备的选择货架和储存设备的选择对于仓库管理的效率至关重要。
合理的货架和储存设备可以提高仓库空间的利用率，减少货物的损坏和遗失。
常见的货架包括：重型货架、中型货架和轻型货架。
根据货物的重量和体积，选择适合的货架类型。
此外，还可以考虑使用自动化储存设备，如自动化立体仓库或输送系统，以提高货物的存储和检索效率。
四、人员工作站的布置合理的人员工作站布置可以提高员工的工作效率和舒适度。
首先，根据员工的工作需要，确定合适的工作站数量和位置，以方便员工的操作。
其次，为每个工作站提供必要的工具和设备，如电脑、打印机、扫码枪等，以简化操作流程。
此外，还可以考虑提供合适的工作椅和人机工程学设备，以增加员工的工作舒适度和减少劳动强度。
五、安全和消防设施的设置安全和消防设施是仓库布置中不可忽视的因素。
在仓库内部设置火灾报警器、灭火器以及应急出口标识，以确保员工和货物的安全。
第五章用地及其规划24仓储公共设施绿地规划
与使用单位处于同侧。
第五章用地及其规划24仓储公共设施 绿地规划
城 市
仓库可设范围 使用单位
第五章用地及其规划24仓储公共设施 绿地规划
5
1、煤建仓库 2 、综合仓库 3 、外贸仓库 4 、粮油仓库 5 、食品仓库
第五章用地及其规划24仓储公共设施 绿地规划
CBD
上 海
第五章用地及其规划24仓储公共设施 绿地规划
分散布局的城市，市中心一般位于规模较大 的部分和交通条件良好的地方。
第五章用地及其规划24仓储公共设施 绿地规划
五、公共中心的空间布局形式 1、总体组合方式
分散式
集中式
混合式
第五章用地及其规划24仓储公共设施 绿地规划
不同类型和不同性质的仓库最好分别布置在不同的地段，同 类仓库尽可能集中布置。
第五章用地及其规划24仓储公共设施 绿地规划
(4) 节约用地，但有一定发展余地
仓库的平面布置必须集中紧凑
(5) 注意城市环境保护
防止污染，应满足有关卫生、安全方面的要求。
(6) 特殊要求
第五章用地及其规划24仓储公共设施 绿地规划
块状布局
第五章用地及其规划24仓储公共设施 绿地规划
块状绿地
第五章用地及其规划24仓储公共设施 绿地规划
带状绿地
第五章用地及其规划24仓储公共设施 绿地规划
环状布局
第五章用地及其规划24仓储公共设施 绿地规划
环
北
景
区
杏花公园
环
逍遥津公园
西
景
长
区
西
山
区 景 河 包
仓库物资管理课程设计
仓库物资管理课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解仓库物资管理的基本概念，掌握物资的分类、编码和存储原则。
2. 学生能掌握仓库管理流程，包括入库、出库、盘点等环节，了解相关表单的填写方法。
3. 学生了解现代化仓库管理技术，如条形码、RFID等，并学会分析其在提高仓库管理效率方面的作用。
技能目标：1. 学生具备运用仓库管理软件进行物资入库、出库、盘点的操作能力。
2. 学生能够运用所学知识，设计简单的仓库布局方案，并进行初步的库存分析。
3. 学生具备沟通协调能力，能够与团队成员共同完成仓库管理任务。
情感态度价值观目标：1. 学生树立正确的仓库管理观念，认识到仓库管理在现代物流中的重要性。
2. 学生培养良好的团队合作精神，学会在团队中发挥自己的作用，共同提高仓库管理效率。
3. 学生增强安全意识，关注仓库安全管理，预防事故发生。
课程性质：本课程为实用型课程，结合实际工作中仓库管理的需求，培养学生的实际操作能力。
学生特点：学生具备一定的物流基础知识，对仓库管理有一定了解，但缺乏实际操作经验。
教学要求：教师应注重理论与实践相结合，采用案例教学、模拟操作等方式，提高学生的实际操作能力。
同时，注重培养学生的团队合作精神和安全意识。
通过本课程的学习，使学生能够更好地适应未来工作中仓库管理的需求。
二、教学内容1. 仓库物资管理概述：包括仓库管理的定义、作用、发展趋势，以及物资的分类、编码和存储原则。
教材章节：第一章 仓库物资管理概述2. 仓库管理流程：详细讲解入库、出库、盘点等环节的操作流程，以及相关表单的填写方法。
教材章节：第二章 仓库管理流程3. 仓库管理技术：介绍现代化仓库管理技术，如条形码、RFID等，分析其在提高仓库管理效率方面的作用。
教材章节：第三章 仓库管理技术4. 仓库管理软件应用：教授学生如何使用仓库管理软件进行物资入库、出库、盘点等操作。
教材章节：第四章 仓库管理软件应用5. 仓库布局设计：讲解仓库布局设计原则，指导学生设计简单的仓库布局方案。
仓库布置方案
仓库布置方案随着物流业的快速发展和电商行业的兴起，仓库管理变得越来越重要。
一个合理的仓库布置方案可以提高仓库的工作效率，减少人力资源的浪费。
本文将介绍一个仓库布置方案，旨在提供一个高效、安全、整洁的工作环境。
1. 仓库布局设计仓库布局设计是一个重要的环节，它关乎到货物的流通效率和员工的工作效率。
以下是一个合理的仓库布局设计方案：1.1 入库区域入库区域应设置在仓库的前部，方便货物的快速入库。
在入库区域应设立标识，明确入库方式和规范。
此外，可以设置一些临时存放区域，方便货物暂时存放。
1.2 存储区域存储区域是仓库的核心区域，可以按照货物种类进行划分，比如按产品分类、按生产线进行划分等。
每个存储区域应设立货架，提高货物的存储密度和可视性。
同时，货架上的货物也需要进行标识，便于员工快速找到所需货物。
1.3 出库区域出库区域应设置在仓库的后部，方便货物的快速出库。
在出库区域应设立标识，明确出库方式和规范。
同时，出库区域应设置一些包装材料、打包工具等设备，方便员工进行货物的包装。
2. 设备和工具的摆放除了仓库布局设计，设备和工具的摆放也需要考虑。
以下是一些常见的设备和工具的摆放方式：2.1 叉车和堆高机叉车和堆高机是仓库中常见的设备，用于提升货物、装卸货物。
它们应摆放在仓库入口附近，以便于员工快速将货物移动到存储区域或出库区域。
2.2 包装工具和材料包装工具和材料是仓库中不可或缺的部分，如打包机、封箱胶带等。
它们应摆放在仓库的出库区域附近，方便员工进行货物的包装。
2.3 作业台和工具架作业台和工具架用于员工进行简单的组装、拆卸等操作。
它们应分布在仓库的不同区域，以供员工随时使用。
3. 安全措施仓库是一个容易发生事故的地方，为了员工的安全，应采取一些安全措施，包括但不限于以下方面：3.1 安全标识仓库内应设立明确的安全标识，如紧急出口标识、禁止吸烟标识、禁止堆放杂物等，以提醒员工注意安全。
3.2 正确使用设备员工在使用设备时应经过专门的培训，确保他们能够正确使用叉车、堆高机等设备，避免事故的发生。
第五章仓库规划与布局1
上的单位面积承重能力来确定仓库面积的方法。
（4）公式计算法
式中：
S—储存区域面积(m2); Q—全年物料入库量(t)
T—物料平均储备天数; q—单位有效面积的平均承重能力(t/m2)
产地
产地
仓库
产地
产地
◦ 3、聚集型布局
仓库
仓库
用户
仓库
仓库
◦ 4、扇形布局
用户
用户
仓库
用户
用户
1、选址基本思路
选择国家
成
本
最
低
选择地区
选择具体地址
三、仓库库区平面布局
仓库库区总体布局是指在城市规划管理部门批准
使用地的范围内, 按照一定的原则, 把仓库的各种建
筑物、道路等各种用地进行合理协调的系统布置, 使
1）内围式:将站台围在库房内，进出货车辆可直接开进库房装卸货是最
为安全、不怕风吹雨打，冷暖气不外泄
2）平式:月台与仓库外缘刚好齐平，虽没有内围式安全，但整个月台可
受仓库保护，可以避免能源浪费。
3）开放式:月台全部突出于厂房的形式，这种月台上的货品完全不受遮
掩保护，且库内暖气容易外泄
内围式
平式
开放式
6）站台设备——升降平台(levelers)
3）站台设计型式
站台设计型式一般分为两大类型：锯齿型及直线型
锯齿型：其优点在于车辆回旋纵深较浅
缺点为占用仓库内部空间较大。
直线型：其优点在于占用仓库内部空间较小
缺点是车辆回旋纵深较深，外部空间要求较大。
若土地价格昂贵，可考虑锯齿型
若土地价格与仓库的造价差距不大时，以直线型者为佳
4）站台前的回转作业空间
仓库库区总体布局
仓库库区总体布局仓库库区总体布局是指在一个仓库内部，将货物进行合理的分区布局的一种方法。
通过合理的库区布局，可以提高货物的存储效率和操作效率，减少工作人员的运动距离和时间消耗。
一个仓库通常可以根据不同的货物属性和存储需求，划分为不同的库区。
常见的库区包括原料库区、半成品库区、成品库区、退货库区等。
每个库区内部可以再细分为若干个货架、储位或者堆放区，以便更加精细地管理和存储货物。
首先，仓库的总体布局应该考虑货物的进出流程。
通常仓库的进出流程分为两个部分，即接收和发货。
因此，应该设计两个独立的区域用于接收和发货操作。
接收区通常位于仓库的前部，方便货车进出，并与库区之间设置可以随时搬运货物的通道。
发货区通常位于仓库的后部，并设置与车辆装载接口相连的区域。
其次，仓库库区布局需要根据货物属性和存储需求划分不同的库区。
不同库区之间应该设立相应的标识或者划定明确的界限，以避免混淆和错乱。
例如，原料库区可以根据货物种类划分为不同的储位，以便管理不同的原料。
成品库区可以根据订单或者产品类型进行分组，方便快速发货。
另外，库区内的货物存储方式也需要考虑。
根据货物的存取频率以及堆放方式的技术要求，可以选择合适的货架、储位或者堆放区。
一般来说，存取频率较高的货物应该放置在离操作通道较近的位置，以提高操作效率。
而存取频率较低的货物可以放置在离操作通道较远的位置，以节约有限的操作空间。
最后，在库区布局中还需要考虑货物的安全和防火问题。
应该设置合适的消防器材和灭火设施，并确保库区通道畅通、灯光明亮、通风良好。
此外，库区内的货物应该按规定的安全要求进行分类和标识，以便运输和操作人员能够快速准确地找到所需的货物。
总之，在仓库库区总体布局中，需要合理划分不同的库区，安排接收和发货区域，选择合适的货架和堆放方式，并确保货物的安全和防火措施。
通过科学合理的布局，可以提高仓库的运作效率，提升货物存储和操作的效果。
继续完善仓库库区总体布局相关内容，进一步讨论仓库的优化设计、货物分类和标识、操作流程、运输设备等方面的考虑。
物流仓储设施的规划与建设指南
物流仓储设施的规划与建设指南第一章物流仓储设施规划概述 (3)1.1 物流仓储设施规划的意义 (3)1.2 物流仓储设施规划的流程 (3)第二章市场需求与可行性分析 (4)2.1 市场需求分析 (4)2.1.1 市场现状 (4)2.1.2 市场需求分析 (4)2.2 可行性分析 (5)2.2.1 技术可行性 (5)2.2.2 经济可行性 (5)2.2.3 法律可行性 (5)第三章仓储设施选址与布局 (5)3.1 仓储设施选址原则 (5)3.1.1 符合企业战略发展需求 (5)3.1.2 地理位置优越 (6)3.1.3 安全环保 (6)3.1.4 节约成本 (6)3.1.5 便利的交通条件 (6)3.1.6 与周边设施协调 (6)3.2 仓储设施布局设计 (6)3.2.1 功能区域划分 (6)3.2.2 物流流程设计 (6)3.2.3 设备选型与布局 (6)3.2.4 信息化系统设计 (6)3.2.5 安全防护措施 (7)3.2.6 环境与绿化 (7)3.2.7 扩展性考虑 (7)第四章仓储设施规模与功能设计 (7)4.1 仓储设施规模确定 (7)4.2 仓储设施功能设计 (7)第五章仓储设施结构与材料 (8)5.1 仓储设施结构设计 (8)5.1.1 结构类型选择 (8)5.1.2 结构布局 (8)5.1.3 结构强度和稳定性 (9)5.2 仓储设施材料选择 (9)5.2.1 钢材 (9)5.2.2 混凝土 (9)5.2.3 砖石材料 (9)第六章仓储设施设备选型与配置 (10)6.1 仓储设施设备分类 (10)6.1.1 存储型设备 (10)6.1.2 流通型设备 (10)6.1.3 流通加工型设备 (10)6.1.4 辅助设备 (10)6.2 仓储设施设备选型与配置 (10)6.2.1 功能需求分析 (10)6.2.2 设备方案制订 (10)6.2.3 经济评估与定性分析 (11)6.2.4 设备配置与布局 (11)6.2.5 设备采购与安装 (11)6.2.6 设备维护与管理 (11)第七章仓储设施智能化与信息化 (11)7.1 仓储设施智能化技术 (11)7.2 仓储设施信息化建设 (12)第八章安全管理与环境保护 (12)8.1 仓储设施安全管理 (12)8.2 仓储设施环境保护 (13)第九章仓储设施建设投资与成本控制 (13)9.1 仓储设施建设投资分析 (13)9.1.1 投资背景 (13)9.1.2 投资规模 (13)9.1.3 投资方向 (13)9.1.4 投资回报分析 (14)9.2 仓储设施成本控制 (14)9.2.1 规划设计阶段 (14)9.2.2 施工阶段 (14)9.2.3 运营阶段 (14)第十章仓储设施建设施工与管理 (15)10.1 仓储设施建设施工 (15)10.1.1 施工准备 (15)10.1.2 施工过程 (15)10.1.3 施工质量控制 (15)10.2 仓储设施建设管理 (15)10.2.1 工程项目管理 (16)10.2.2 施工安全管理 (16)10.2.3 施工成本管理 (16)第十一章仓储设施验收与投运 (16)11.1 仓储设施验收 (16)11.2 仓储设施投运 (17)第十二章仓储设施后期维护与管理 (18)12.1 仓储设施维护保养 (18)12.1.1 定期检查 (18)12.1.2 清洁保养 (18)12.1.3 故障处理 (18)12.2 仓储设施管理策略与优化 (18)12.2.1 仓储设施布局优化 (19)12.2.2 仓储作业流程优化 (19)12.2.3 安全管理 (19)12.2.4 成本控制 (19)第一章物流仓储设施规划概述我国经济的快速发展，物流行业作为国民经济的重要组成部分，其发展速度日益加快。
30014-第五章 仓储管理
· 这个过程分为三个阶段：入库阶段、
储存保管阶段、出库阶段，每个阶段都包 括一系列的仓储活动，如图5-33所示。
· 商品的入库作业主要包括四个环节：
入库准备、接运货物、验收货物、办理入 库手续。
· 入库作业流程见图5-34.
3. 常用货架的特点和适用场合
（1）轻型货架 （2）托盘货架
5-13 轻型货架
5-14 托盘货架
（３）驶入式货架
· 驶入式货架又称贯通式货架或通廊形
货架，这种货架的特点是作为托盘单元货 物的储存货位与叉车的作业通道是合一的， 叉车可以驶入存取托盘。
（4）悬臂式货架
· 悬臂式货架由3-4个塔型悬臂和纵梁相
2．出库的要求
3. 物品出库的一般程序
5.5 库存控制
5.5.1库存概述
· 中华人民共和国国家标准《《物流术
语》（GB/T18354-2006）对库存的定义是： 储存作为今后按预定的目的使用而处于闲 置或非生产状态的物品。
· 广义的库存还包括处于制造加工状态
和运输状态的物品。
5.5.2 常用库存控制方法
2. 物品的养护
· 物品养护是指物品在储存过程中所进
行的保养和维护。
· 物品养护的目的是要维护库存商品的
数量和质量不发生变化，保护商品的使用 价值。
3. 库存盘点与检查
· 盘点就是对储存场所的存货进行数量
清点的作业。
（1）盘点与检查的内容
（2）盘点的方法
① 全盘 ② 循环盘 ③ 不动不盘 ④ 交接盘 ⑤ 抽样盘
连而成。
· 适用于长形物品、环形物品、板材、
管材和不规则物品。
仓库货位编码和布置操作指南
仓库货位编码和布置操作指南第一章货位编码概述 (2)1.1 货位编码的定义 (2)1.2 货位编码的重要性 (3)第二章货位编码原则 (3)2.1 编码规则 (3)2.2 编码体系 (3)2.3 编码的唯一性 (4)第三章货位编码方法 (4)3.1 数字编码法 (4)3.1.1 编码规则 (4)3.1.2 编码示例 (4)3.2 字母编码法 (4)3.2.1 编码规则 (5)3.2.2 编码示例 (5)3.3 混合编码法 (5)3.3.1 编码规则 (5)3.3.2 编码示例 (5)第四章货位编码应用 (5)4.1 货位编码的 (5)4.2 货位编码的查询 (6)4.3 货位编码的修改 (6)第五章仓库布局原则 (7)5.1 仓库布局的基本原则 (7)5.2 仓库布局的关键因素 (7)5.3 仓库布局的优化方法 (7)第六章仓库货位布置操作 (8)6.1 货位布置的基本流程 (8)6.1.1 确定货位布置原则 (8)6.1.2 调研仓库实际情况 (8)6.1.3 设计货位布置方案 (8)6.1.4 评估货位布置方案 (8)6.1.5 实施货位布置 (8)6.1.6 验收货位布置 (8)6.2 货位布置的注意事项 (8)6.2.1 货位划分合理性 (8)6.2.2 货位编号规范 (8)6.2.3 货位间距适度 (8)6.2.4 货位布置与通道布局协调 (8)6.2.5 考虑未来发展需求 (9)6.3 货位布置的调整与优化 (9)6.3.1 收集反馈信息 (9)6.3.2 分析反馈信息 (9)6.3.3 制定调整方案 (9)6.3.4 实施调整方案 (9)6.3.5 持续优化 (9)第七章货位布置技巧 (9)7.1 货位尺寸的确定 (9)7.2 货位间距的设定 (10)7.3 货位标示与定位 (10)第八章仓库货位管理 (10)8.1 货位管理的任务 (10)8.2 货位管理的流程 (11)8.3 货位管理的优化策略 (11)第九章仓库货位安全 (12)9.1 货位安全风险的识别 (12)9.1.1 风险识别概述 (12)9.1.2 风险识别内容 (12)9.1.3 风险识别方法 (12)9.2 货位安全措施的制定 (12)9.2.1 安全措施概述 (12)9.2.2 安全措施内容 (12)9.2.3 安全措施实施 (13)9.3 货位安全的处理 (13)9.3.1 分类 (13)9.3.2 处理程序 (13)9.3.3 应急预案 (13)第十章仓库货位编码与布置操作案例分析 (13)10.1 典型案例分析 (13)10.1.1 案例背景 (13)10.1.2 货位编码设计 (13)10.1.3 货位布置操作 (13)10.2 案例分析与总结 (14)10.2.1 优势分析 (14)10.2.2 不足分析 (14)10.3 案例启示与建议 (14)第一章货位编码概述1.1 货位编码的定义货位编码是一种对仓库内存储货位进行唯一标识的方法。
第五章仓储业务流程
4、入库货物检验水平
〔2〕质量检验的范围
带包装的金属资料，抽验5％～10％；无包装的金属资
料全部目测查验
入库量10台以内的机电设备，验收率为100％；100台
以内，验收不少于10％；运输、起重设备100％查验
仪器仪表外观质量缺陷查验率为100％
易于发霉、蜕变、受潮、变色、污染、虫蛀、机械性
损伤的货物，查验率为5％～10％
3.物品包装形状 散装货物、包装货物、单元化货物
4.物品的坚持期
物品保质期的长短直接影响物品 的在库周期，保质期短的物品入库 存储宜选用重力式货架，以严格保 证“先进先出”，以延长物品后续的 销售周期和消费周期。
5.装卸搬运方式
入库物品的形状决议物品入库时的装卸搬 运作业方式，仓储企业在停止人员配置、
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3、仓库自行接货的本卷须知 〔1〕仓库接受货主委托直接到供货单位提货时， 应将这种接货与检验任务结合起来同时停止。 〔2〕仓库应依据提货通知，了解所提物品的功 用、规格、数量，预备好提货所需的机械、工具、 人员，装备保管员在供方当场检验质量、清点数 量，并做好验收记载，接货与验收兼并一次完成。
商品出库作业和资料保管等。
思 考：
假设让你验收货物，你需求提早做什么预备？ 假设让你接一批货，你需求怎样做？ 入库的作业流程是如何的？应该留意什么？ 入库的影响要素有哪些？
第一节 入库管理
• 入库作业流程 • 商品入库普通经过验单、接货、卸
载、分类、商品点验、签发入库凭证、 商品入库堆码、注销入账等一系列作 业环节。 • 对这些作业活动要停止合理布置和 组织。
建 仓库应对所接纳仓储的物品或许委托人树立存货档案 档 或许客户档案，以便物品管理和坚持客户联络，也为
物资仓库管理规定(三篇)
物资仓库管理规定第一章总则第一条为了规范物资仓库的管理工作，提高仓储效率，保障物资安全，制定本规定。
第二条物资仓库是指用于存放、保管和管理各类物资的专门场所。
第三条本规定适用于所有单位的物资仓库管理工作。
第四条物资仓库的管理原则是合理布局、规范操作、安全防护、信息管理。
第五条物资仓库管理工作应当依法依规、科学管理、切实加强监督，确保物资的正常运转。
第二章仓库基本要求第六条物资仓库的选址、建设和装修应符合国家相关标准和规定，并便于物资进出、保管和区分。
第七条物资仓库应具备防火、防盗、防水、防潮、防老鼠等基本设施和措施。
第八条物资仓库应具备足够的储存空间和设备，以满足存放各类物资的要求。
第九条物资仓库应按照物资属性和使用频率合理划分存放区域，并设有标识和标注，便于管理和查找。
第十条物资仓库应设置合理的货架、托盘等储存设备，以提高储存效率和空间利用率。
第三章物资入库管理第十一条物资入库时应进行严格的验收，核对物资品种、数量、规格、质量等，确保入库物资与采购计划一致。
第十二条入库物资应当立即进行登记和标识，包括物资名称、规格型号、单位、数量、生产日期等信息。
第十三条临时存放在仓库的物资应与正式入库物资分开存放，并明确标注存放期限和负责人。
第十四条有特殊要求的物资入库前应进行特殊处理，包括防潮、防尘、防腐等措施，并进行特别标识。
第十五条原材料、半成品、成品等物资应根据其特性和使用要求进行分类存放，并设置不同区域或仓位。
第四章物资出库管理第十六条物资出库应按照相关手续和流程进行，包括出库申请、审批、登记、领用等环节。
第十七条出库申请应当有明确的理由和依据，包括使用单位、物资名称、规格型号、数量、用途等。
第十八条出库前应对物资进行清点和条码扫描等操作，确保出库物资准确无误。
第十九条出库单据和相关记录应按照规定进行归档和保存，以备后续查询和审核。
第二十条必须出库的物资应记录出库时间、领用人员和领用用途，并进行相应登记和备案。
仓库管理手册范文
仓库管理手册范文仓库管理手册第一章：引言仓库管理是企业物流管理中至关重要的一环。
一个高效的仓库管理系统可以帮助企业降低成本、提高效率，并确保产品的顺利流通。
本手册旨在为仓库管理人员提供指导和规范，以确保仓库运作的顺利进行。
第二章：仓库布局与设备2.1 仓库布局仓库布局是仓库管理的基础。
合理的仓库布局可以最大化地利用仓库空间，提高货物的存储能力和取货效率。
在设计仓库布局时，应考虑货物的种类、数量和流通频率，以及人员和设备的运作需求。
2.2 仓库设备仓库设备是仓库管理的重要组成部分。
合适的仓库设备可以帮助提高工作效率和减少人力成本。
常见的仓库设备包括货架、叉车、输送带等。
在选择仓库设备时，应根据实际需求和预算考虑设备的功能、质量和维护要求。
第三章：货物入库管理3.1 货物验收货物验收是仓库管理的第一步，也是确保货物质量和数量准确的重要环节。
在货物验收过程中，应仔细核对货物的规格、数量和质量，并记录在入库登记表中。
3.2 货物上架货物上架是将货物从验收区域移至仓库储存区域的过程。
在货物上架时，应按照货物的分类和储存要求，将货物放置在相应的货架上，并标明货物的信息和位置。
第四章：货物出库管理4.1 订单处理订单处理是货物出库的前提。
在接到订单后，仓库管理人员应核对订单信息，并安排相应的出库操作。
4.2 货物拣选货物拣选是根据订单要求将货物从仓库中取出的过程。
在货物拣选时，应按照订单的要求，准确无误地拣选出相应的货物，并进行标记和记录。
4.3 货物装载货物装载是将拣选好的货物装入运输工具的过程。
在货物装载时，应仔细核对货物的数量和质量，并确保货物的安全和稳定。
第五章：库存管理5.1 库存监控库存监控是仓库管理的核心内容之一。
通过定期盘点和库存记录的更新，可以及时掌握库存情况，避免库存过多或过少的问题。
5.2 库存优化库存优化是提高仓库管理效率和降低成本的关键。
通过合理的库存管理策略，可以减少库存积压和过期货物的损失，并提高资金周转效率。
加工贸易仓库管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为规范加工贸易仓库管理，确保加工贸易货物安全、高效、有序地进出，根据《中华人民共和国海关法》及国家有关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本规定。
第二条本规定适用于本企业所有加工贸易仓库，包括但不限于原材料仓库、成品仓库、半成品仓库等。
第三条加工贸易仓库管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 严谨细致，责任到人；3. 高效便捷，服务至上；4. 规范管理，持续改进。
第二章仓库设施与布局第四条仓库应具备以下基本设施：1. 符合国家规定的仓储场所；2. 通风、防潮、防虫、防鼠、防盗等设施；3. 仓储货架、搬运工具、消防设备等；4. 信息化管理系统。
第五条仓库布局应合理，符合以下要求：1. 仓库内部通道畅通，便于货物进出；2. 仓库分区明确，便于管理；3. 仓库布局应考虑货物特性、存储方式等因素；4. 仓库应设置必要的安全警示标志。
第三章仓库人员管理第六条仓库人员应具备以下条件：1. 具备一定的仓储管理知识和技能；2. 具有良好的职业道德和责任心；3. 通过海关等部门组织的培训，取得相关资格证书。
第七条仓库人员职责：1. 仓库主管：负责仓库全面管理工作，包括人员管理、货物管理、安全管理等；2. 仓库管理员：负责货物的收发、盘点、维护等日常工作；3. 搬运工：负责货物的搬运、装卸等工作。
第四章货物管理第八条货物入库管理：1. 入库前，应核对货物单据，确保货物与单据相符；2. 入库时，应按照货物特性、存储要求进行分类存放；3. 入库后，应及时更新仓库管理系统，确保信息准确。
第九条货物出库管理：1. 出库前，应核对出库单据，确保货物与单据相符；2. 出库时，应按照货物特性、存储要求进行分类取货；3. 出库后，应及时更新仓库管理系统，确保信息准确。
第十条货物盘点管理：1. 仓库应定期进行货物盘点，确保货物数量、质量与账目相符；2. 盘点过程中，应严格按照盘点流程进行，确保盘点结果的准确性；3. 盘点结束后，应及时处理盘点差异，确保账实相符。
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为什么重要？ 1 监管 2 安全性需要 3 物料流动需要 4 工作流要求 5 物料控制的需要 6 设备邻近要求 7 共享空间要求 8 员工安全及健康需要 9 产品保管需要
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四、仓库的结构
1．平房建筑和多层建筑 2．仓库出入口和通道 3．立柱间隔 4．天花板的高度 5．地面
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五、堆场结构
1．集装箱货场 （1）中转箱应布置在交通方便处 （2）周转和维修箱区应布置在作业区外围，靠近维
修车间一侧 （3）合理布置箱位 （4）合理利用和选择装卸机械和起重运输设备 （5）场内要有一定的坡度，以利于排水 （6）堆场场地必须耐用，应根据堆场层数进行设计
和处理
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（4）货场的货区布置 1)横列式 这种布局的主要优点是：主通道长且宽，副通道 短，整齐美观，便于存取查点，如果用于库房布 局，还有利于通风和采光
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2）纵列式 这种布局的优点主要是可以根据库存物品在库 时间的不同和进出频繁程度安排货位：在库时 间短、进出频繁的物品放置在主通道两侧；在 库时间长、进库不频繁的物品放置在里侧。
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2．杂货货场 （1）杂货是指直接以货物包装形式进行流通的货物 （2）杂货的杂性使得杂货的装卸、堆垛作业效率极
低，而且需要较大的作业空间，同时杂货容易混 淆，需要严格的区分 （3）大多数杂货的货位布置形式均采用分区、类布 置。即对存储货物在“三一致”（性能一致、养 护措施一致、消防方法一致）的前提下，把货场 划分为若干保管区域；根据货物大类和性能等划 分为若干类别，以便分类集中堆放。
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3）混合式 横列式布局和纵列式布局兼而有之，可以综合利 用两种布局的优点。
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3．散货货场 散货是指无包装、无标志的小颗粒直接以散
装方式进行运输、装卸仓储、保管和使用如沙、 石、矿等
为了便于疏通，采取明沟的方式排水，并且 通过明沟划分较大的面积货位。散装货场都采 用铲车或者输送带进行作业，所堆的垛形较为 巨大。
-----精品文档------来自六、仓库布局的主要参数
1、仓库结构类型的选择
主要根据仓库的功能和任务来确定。主要 包括考虑仓库的主要功能；储存的对象； 仓库内外环境；经济能力。
2、有利于提高仓储经济效益
（1）要因地制宜，充分考虑地形、地址条件，并能 保证仓库充分利用。
（2）布置应与竖向布置相适应。 （3）总平面布置应能充分、合理地使用机械化设备。
3、有利于保证安全生产和文明生产
（1）库内各区域间、各建筑间应根据“建筑设计防 火规范”的有关规定、留有一定的防火间距，并 又有防火、防盗等安全设施。
所决定的
（3）库内的通道
由卡车是否出入库内，所用叉车的种 类、尺寸、台数、出入库次数，保管
货物尺寸大小所决定
通道应延伸至每一个货位，使每一个 货位都可以直接进行作业，通道需要
路面平整和平直，减少转弯和交叉
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3．立柱间隔
库房内的立柱是出入库作业的障碍，会导致保管 效率低下，因而立柱应尽可能减小。
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1．平房建筑和多层建筑 （1）尽可能采用平房建筑
（2）采用多层仓库
电梯往往也是产品流转 中的一个瓶颈
要特别重视对上下
楼的通道设计，如 两层立交斜路
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2．仓库出入口和通道
（1）仓库出入口的位置和数量
（2）出入库口尺寸
由“建筑的开建长度、进深长度”、 “库内货物堆码形式”、“建筑物主 体结构”、“出入库次数”“出入库 作业流程”以及“仓库职能”等因素
越仓
连续补货
日常周转率 产品
少量周 转率慢 的产品
产品排序模块 按照订单批量拣选
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批量订单拣选
收货
A
检验
5
自动存货系统
散装货物存储
托盘货架储存
货架订单拣选
箱式货架订单拣选
装运前暂存
员工服务
数据处理
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邻接重要性程度： A 绝对重要 E 非常重要 I 重要 O 一般重要 U 不重要 X 不必要
4.天花板的高度
当平房仓库梁的长度超过25米可以 每隔5～10米设一根
5.地面
1.使用叉车的时候，标准提升高度3米；而 使用多端是高门架的时候要达到6米 2.托盘装载货物时,仓库的天花板高度最低 应该是5～6米
地面的构造主要是地面的耐压强度平房普通仓库1平方 米地面承载力为2.5～3吨,多层仓库层数加高，地面曾 受负荷能力减少，二层是2～2.5吨依次减少
配到高层空间，将劳动密集型的作业流程分配到 低层空间
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托盘存取系统
货箱拣选系统
零担货物拣选 系统
入库
物料处理
分类和/或收集
收货
越仓作业
规格化和装运
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收货 储存 拣选 装运
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整托盘出货 车对车出货
连续周转作业
常规订单拣选
第五章 仓库的布局和结构
一、仓库布局的模式 二、仓库布局的原则 三、仓库布局的设计 四、仓库的结构 五、堆场的结构 六、仓库布局的主要参数
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一、仓库布局的模式
➢ 辐射型仓库 ➢ 吸引型仓库 ➢ 聚集型仓库 ➢ 扇型仓库
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用 户
仓 库
用 户
仓 库 仓 库
用 户
仓 库
货主
用
产点
户
产
产
点
点
仓
库
用
户
产
产
点
点
仓
库
仓库
仓 库
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用户 用户 用户 用户
二、仓库布局的原则
1、要适应仓储企业生产流程，有利于仓储企 业生产正常进行
（1）单一的物流方向 （2）最短的运距 （3）最少的装卸环节 （4）最大的利用空间
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（2）总平面布置应符合卫生和环境要求，既满足库 房的通风、日照等,又要考虑环境绿化、文明生产， 有利于职工身体健康。
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三、仓库布局的设计
➢ 空间要求规划：确定仓储各作业流程的总空间要 求
➢ 物料流程规划 ✓ U型流程设计 ✓ 直线流出型流程设计 ✓ 模块化设计 ➢ 邻接规划：按照彼此间的高邻接要求来确定位置 ➢ 作业流程定位：将具有高存储要求的作业流程分