瓦愣纸箱检测项目大汇总

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瓦楞纸箱生产常见测试项目

瓦楞纸箱生产常见测试项目

为使影响纸箱材质的性能各种条件尽可能标准化,需要对各种条件进行合理有效的控制。

测试通常是在室内50%的相对湿度和23°C温度下进行的(英标)。

试样应在测试前24小时内妥善放置。

1.吸水性测定公认的检测方法是Cobb法,不过该法仅适用于面纸。

先把两端张开的金属环或圆筒夹在既定区域和重量的纸张上,使纸张有效地闭合金属环或圆筒的一端。

测好定量的水(通常为25InI)倒入蓄水区,规定时间过后将残余水倒掉。

这时重新称量一下纸张试样,知道前后重量差便可算出吸水率,以此来比较不同面纸的吸水性。

通常规定的测试时间约为一分钟,只有纸张吸湿性特别强时才会调整时间。

而水滴测法可适用于所有纸张。

此法较为容易,只是结果不够精确,不过可随时随地进行测试,对不同纸张作比较。

通常先在纸上画个圆圈作标记,将量好的少量水滴入圆圈中央,通过测定吸水时间即圆圈湿透的时间来计算纸张的吸水性。

2.透气度测试常用方法为GUrIey测试法,仍需测定时间,不过这次测定的是在规定气压下,定量空气通过纸张上的规定区域(此处用作一层隔膜)的时间,纸张上的固定区域是由环规来界定的。

随后压缩空气在规定气压的压力下穿过这层“隔膜”,渗透的气体量可用测压计测得。

透气度常用“亳升/分”作单位表示。

3.环压强度测试测试时,把纸板放入一张厚钢板的环形槽中。

钢板是平放的,纸带的长度正好可沿其环形槽围成一个卷筒。

纸卷上方再放一张水平的钢板,随后再不断向纸卷施压直到把纸卷压溃。

施加的压力即为该纸的RCT指数,通常以“牛顿”作单位。

此法主要用于测试面纸,不过也可尝试用来测试瓦楞芯纸。

这些纸张的RCT指数可为今后形成的纸板的最终边压强度提供很好的参考。

4.瓦楞纸压缩强度测试本法专门用于测定瓦楞纸。

如同在瓦楞芯纸平压强度测试(CMT)中一样,纸张通过冷压式瓦楞芯纸成形机后成为和瓦线上一样的芯纸。

如同上文提到的RCT测试程序,成形芯纸也要受到压力,在被压溃的一瞬间可算出其抗压度。

瓦楞纸箱检验要点

瓦楞纸箱检验要点
料号 (PART NUMBER) 品名 (Part name )
检验 Check
检验项目 Check point
外观检查 材质检查 裁切检查 轧盒检查 压线检查 裱纸检查 糊盒检查 印刷检查(1) 印刷检查(2) 印刷内容检查 上光检查 含水率检查 打钉检查 针刺内容检查
Hale Waihona Puke 瓦楞纸箱检验要点 Importance Point
检验标准 Standard
不可有破损,刮伤,变形,污点,折痕等异常现象。
结果 Decision
Pass Fail
应与标准样本相同,不可更换材质。
无歪斜,切断或不齐之异常现象。
不可有错位,纸张撕裂现象发生。
不可有尺寸跑位不良等现象。
裱纸不可有气泡等产生。
不可有脱胶,溢胶,糊盒位置不良等现象。
不可有明显色差等现象。
无脱墨,缺边,漏白,色泽不均,模糊,小污点等异常现象。
内容必须正确,不可漏印。
无压痕或其他不良现象。
须符合图面spec.
不可有打钉,位置不良等现象。
内容必须正确
填表人员 Fill out Person
签核 Approved Person
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瓦楞纸箱的检验标准

瓦楞纸箱的检验标准

瓦楞纸箱的检验标准瓦楞纸箱是一种常见的包装材料,用于运输和储存各种商品。

为了确保瓦楞纸箱的质量和稳定性,制定了一系列的检验标准。

本文将介绍瓦楞纸箱的检验标准,以便生产和使用单位了解和遵守相关规定。

首先,瓦楞纸箱的检验标准包括外观质量、尺寸偏差、承重能力、耐磨性和防水性等方面。

外观质量是指瓦楞纸箱在生产过程中是否存在明显的破损、污渍、变形或其他不良情况。

尺寸偏差是指瓦楞纸箱的实际尺寸与设计尺寸之间的差异,包括长度、宽度和高度的偏差范围。

承重能力是指瓦楞纸箱能够承受的最大重量,通常通过堆码试验来检验。

耐磨性是指瓦楞纸箱在运输和搬运过程中是否能够保持表面的完好,不易磨损。

防水性是指瓦楞纸箱在潮湿环境下是否能够有效地防止水分渗透,保护商品不受损。

其次,瓦楞纸箱的检验标准还包括原材料的检验要求。

瓦楞纸箱的质量和性能与所使用的原材料密切相关,因此对原材料的检验标准非常重要。

原材料的检验包括纸板的质量、厚度、强度、含水率等指标的检测,确保原材料符合相关标准和要求。

另外,瓦楞纸箱的检验标准还包括生产工艺的检验要求。

生产工艺的合理性和稳定性直接影响着瓦楞纸箱的质量和性能。

因此,对生产工艺的检验标准包括生产设备的运行状态、操作规程的执行情况、生产过程中的环境条件等方面的检验。

最后,瓦楞纸箱的检验标准还包括包装标识的检验要求。

包装标识是指瓦楞纸箱上的标识、标志和说明,包括产品名称、规格型号、生产日期、生产厂家、使用说明等内容。

包装标识的检验要求包括标识的清晰度、准确性、完整性和合规性等方面。

总之,瓦楞纸箱的检验标准涉及到外观质量、尺寸偏差、承重能力、耐磨性、防水性、原材料、生产工艺和包装标识等多个方面。

生产和使用单位应严格按照相关标准和规定进行检验,确保瓦楞纸箱的质量稳定和可靠,以保障商品的安全运输和储存。

瓦楞纸箱检验标准要求及注意事项

瓦楞纸箱检验标准要求及注意事项

一、出口商品瓦楞纸箱检验标准目前我国出口商品瓦楞纸臬检验所依据的标准是《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》(SN/T02621993)该标准规定了出口商品瓦楞纸箱的技术要求,检验项目、抽样与检验方法、适用于海运、(陆运及空运出口商品包装用单瓦楞、双瓦楞纸箱检验。

该标准按照内装物最大重量、最大内综合尺寸,(即纸箱长、宽、高总和)及使用瓦楞纸板的种类,将瓦楞纸箱分为8种,如表1所示。

表1SN/0262-1993中出口商品瓦楞纸箱的分类种类内装物最大重量㎏最大内综合尺寸㎜单瓦楞纸箱第一种10 1000 第二种20 1400 第三种30 1750 第四种40 2000双瓦楞纸箱第一种20 1400 第二种30 1750 第三种40 2000 第四种50 2500SN/T0262-1993的检验内容包括外观检验、性能检验及型式检验。

(1)外观检验①标志:标志的相关要求应依照《包装储运图示标志》执行,同时瓦楞纸箱上还应印有商检部门规定的代码和代号。

②印刷要求:瓦楞纸箱箱面上印刷的图案、文字应清晰正确、深浅一致、位置准确。

③压痕线:单瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于12㎜,双瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于17㎜;折线居中,不得有破裂、断线、重线等缺陷,瓦楞纸箱上不得不有多余的压痕线。

④刀口:刀口无明显毛刺;成箱后又叠角漏洞直径不超过5㎜。

⑤箱钉:箱钉应使用带有镀层的低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷;间距均匀,单钉距离不大于55㎜,双钉距离不大于75㎜,首尾钉至压痕线边线的距离这(13±7)㎜,钉合接缝处应钉牢、钉透、不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。

⑥结合:钉合搭接舌宽为35~55㎜,箱订应沿搭接舌中线钉合,排列整齐,偏斜不超过5㎜,黏合搭接舌宽不小于30㎜,黏合剂应涂布均匀、充分、无溢出,黏合面剥离时面纸不分离;纸箱二片接头对齐,大型箱的剪刀差(结合部位上下端压痕线外两刀距离之差)不大于7㎜,中型箱不大于6㎜,小型箱不大于4㎜,箱体方正。

纸箱各项检测方法以及标准(全)

纸箱各项检测方法以及标准(全)

检测纸箱各大项的方法试验和标准纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。

纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样.①瓦楞纸板国家标准为GB/T 6544-2008,其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分。

②瓦楞纸箱国家标准为GB 6543-86,其主要测试项目包括纸箱抗压强度、耐冲击强度及抗强度。

TTS(一通检测)亦为多家知名企业提供供应商材料筛选,标书评定等工程,纸箱基本测试项目如下:1 .样品预处理 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19932 .外观 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19933 .尺寸 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19934 .摇盖耐折 GB/T 6543 – 1998 SN/T 0262 - 19935 .厚度 GB/T 6547 - 19986 .耐破强度 GB/T 6545 - 19987 .戳穿强度 GB/T 2679.7-20058 .边压强度 GB/T 6546 - 19989 .粘合强度 GB/T 6548 - 199810. 空箱抗压 GB/T 6543 - 199811 .含水率 GB/T 462 - 200312 .防潮性能 GJB 1109A - 200013 .分层定量 ISO 3039: 197514 .平压强度 GB/T 6980 - 1995一、外观质量1、印刷质量:图案、字迹印刷清晰,色度一致,光亮鲜艳;印刷墨迹不允许出现掉墨现象,无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹;印刷位置误差大箱不超过7mm,小箱不超过4mm;条码必须可识别。

2、封闭质量:箱体四周不得有漏洞、裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响感观折迹缺陷,各箱盖合拢后无参差和离缝。

瓦楞纸箱:关于瓦楞纸箱,测试项目有哪些?

瓦楞纸箱:关于瓦楞纸箱,测试项目有哪些?

瓦楞纸箱:关于瓦楞纸箱,测试项目有哪些?简介瓦楞纸箱是一种普遍用于包装物品的板式纸箱。

它由三层纸制成,包括两层面纸和一层夹芯瓦楞纸。

这种纸箱天然防水、防潮,格外适合运输产品。

但在制作过程中,必须经过一系列测试以保证其质量和耐用性。

测试项目弯曲强度测试这项测试主要测量纸箱在经过运输和堆叠的过程中能承受的极限载重。

在测试中,将纸箱放在一定的距离内,然后放上重物,直至纸箱下陷或弯曲,这时记录下重量。

重复测试可以获得更可靠的结果。

压缩强度测试这项测试着重测试纸箱在经过运输和堆叠的过程中,能承受多大的压力和重量,不会弯曲或变形。

在测试中,圆柱形或方形的纸箱被放入旨在模拟储存和运输环境的测试设备中。

设备施加的压力逐渐增加,纸箱质量却始终不变。

拉伸强度测试这项测试主要测试纸箱打包时能承受的拉力。

在测试过程中,一端固定在硬板上,另一端固定在拉力计上,然后拉动纸箱,直到纸箱撕裂。

受潮测试这项测试测量纸箱长时间存放在潮湿环境下所能承受的程度。

通常使用加湿器、水槽等设备来模拟潮湿环境,测试过程中观察纸箱是否受潮变形或损坏。

抗震性测试这项测试模拟在运输过程中遭遇震动或颠簸的情况下纸箱的承受能力,以此测试纸箱的保护能力。

测试过程中,设备模拟不同类型的震动或颠簸情况,观察纸箱是否能够承受并保护物品。

抗压脆性测试这项测试测量纸箱在被堆放时,底部面临承受最大压力的测试。

在测试过程中,纸箱被放在某个高度并施加一定的重量,以观察纸箱底部是否承受得住压力。

结论瓦楞纸箱在制作过程中必须经过严格的测试,以确保它的质量和耐用性。

通过上述测试,可以有效评估瓦楞纸箱的抗压强度、承载能力、防水性能、抗潮性能、抗震能力和安全保护能力等。

这些测试可以确保这种纸箱能够满足各种行业和环境的要求,是高质量、可靠的包装选择。

瓦楞纸箱五项性能测试

瓦楞纸箱五项性能测试

瓦楞纸板和瓦楞纸箱的边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度和抗压试验等五项性能测试方法。

性能测试必须对所以试样进行前处理。

就是将试样放在温度23℃±2℃,湿度50%±5%的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。

一、边压强度的测试仪器:BF-F-200A压缩试验仪,又名微电脑边压强度试验机,边压强度试验机,边压试验机,微电脑环压强度试验机,环压强度试验机,环压试验机在瓦楞方向上,一定厚度(25mm)的瓦楞纸板,单位长度所能承受的垂直均匀增大的力,称为瓦楞纸板的边压强度。

边压强度的单位是:N/m。

从三个样箱上各取三块规格为100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,无印刷、无机械压痕、破损的试样共九块。

边压强度测试的仪器是压缩强度试验仪BF-F-200A试验机的主要参数是:测量范围:0-3000N准确度:±1%显示值相对变动值:<1%最小读数值:1N上压板下降速度:12.5mm<min下压板板面尺寸:120mm×120mm边压强度的测试方法是将试样置于试验仪下压板正中间,使试样的瓦楞方向垂直于两压板,用导块支持试样,使试样的表面垂直于压板,开动试验仪施加压力。

当加压接近50N时移开导块,直至试样压坏,记录试样所能承受的最大压力。

读数要求精确至1N。

对测试结果,求出算术平均值,并按下列公式计算出边压强度。

R=F×1000÷L式中:R-边压强度单位N/m;F-试样承受最大压力N;L-试样长边尺寸mm。

边压强度的单位是N/m,而试样的长边尺寸为100mm,这就需要进行数据处理。

首先把100mm转换为0.1m,按上述公式计算。

假设测试中试样承受的最大压力算术平均值为680N,经过数据处理就是:680N/0.1m=6800N/m那么,按上述公式列出,该试样的边压强度值为:6.80×103N/m瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。

瓦楞纸箱检验标准

瓦楞纸箱检验标准

瓦楞纸箱类检验标准1.目的:规定本公司关于包装材料的检验方法、项目、标准与允许偏差范围。

2.适用范围:适用于本公司瓦楞/纸箱类包装材料来料检验。

3. 定义:3.1目测:矫正视力不低于1.2且无色盲和色弱眼科疾病者,在自然光或40W白炽灯光,距观察物30cm处平视2秒的检测方法。

3.2颜色检验:将受检样品及标准品(包括双方确认的颜色上、下限签样)放在标准光源下,距离样品30cm处,以90°角光源、45°角视线的观察角度,用与标准样进行颜色比较的检测方法。

3.3折页耐折检测:纸箱打成盒形后,折页向内90°,再开合180°,往复7次。

3.4摩擦法:将产品检测面接触以适中力度来回摩擦3次。

4.职责权限:4.1 品质部:负责对本标准的执行有效性进行监督和管控;5. 内容5.1批样本抽取方法具体批样本抽取方法见公司的《进料检验规程》 WI/QP10-015.2检验项目、检验标准与偏差范围5.2.1特定要求项目⑴检测样本数按检查水平S-3级抽取,按AQL=0执行判定。

5.3一般检验项目5.3.1检测样本数按检查水平Ⅱ级抽取,按AQL=10执行判定。

5.3.2检验项目、检验方法、检验标准、允许偏差范围。

5.4特殊检测项目5.4.1检测样本数按检查水平S-3级抽取,按AQL=4.0执行判定5.4.2检验项目、检验方法、检验标准、允许偏差范围。

5.5 标志、贮存5.5.1 标志⑴包装箱表面应有产品名称、物料编号、规格、数量、尺寸、毛重、生产厂名、厂址标志。

⑵包装箱内有本批本件来货的产品合格证(或QC专用章),本批来货的质量检验单。

5.5.2 贮存产品不宜露天堆放,应贮存在通风、干燥、清洁处,防止阳光直晒、受潮,严禁重压,不宜堆放过高。

6.参考文件进料抽样管理规范7.记录《进料检验报告》 FM/QP10-01。

瓦楞纸箱检测项目及标准介绍

瓦楞纸箱检测项目及标准介绍

瓦楞纸箱检测项目及标准介绍瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,属于绿色环保产品。

它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用。

在包装行业中应用广泛。

今天,青岛英伦检测就带您一起了解一下纸箱的检测项目及标准有哪些:检测项目:抗压强度、耐破强度、边压强度、戳穿强度、粘合强度、厚度、白度、柔软度、定量、洞眼、尘埃度、抗张强度、横向吸液高度、pH值、渗漏性能、微生物等。

检测标准:DB41/T 808-2013 运输包装用低温瓦楞纸箱抗压性能的测定DB53/T 106-2017 花卉运输包装用瓦楞纸箱GB/T 16717-2013 包装容器重型瓦楞纸箱GB/T 31550-2015 冷链运输包装用低温瓦楞纸箱GB/T 6543-2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱HDB/QB014-2005 瓦楞纸箱加工贸易单耗标准SN/T 0262-1993 出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程SN/T 1025-2011 出口商品运输包装瓦楞纸箱用纸检验规程SN/T 2205-2008 食品接触材料纸、再生纤维类瓦楞纸箱的评价方法T/CFLP 0007-2017 电能计量器具瓦楞纸箱尺寸及技术要求YC/T 137-2014 复烤片烟包装瓦楞纸箱包装YC/T 224-2018 卷烟用瓦楞纸箱影响纸箱变形的因素有哪些?1、瓦楞纸板的厚度达不到要求由于瓦楞辊在使用过程中会受到磨损,使得瓦楞纸板的厚度达不到规定的要求,使得纸箱的抗压强度偏低,纸箱强度也会下降。

2、纸箱的纸板层数设计不合理,会导致外包装纸箱的破损率提高。

所以应该根据所包装的商品的重量、性质、堆码高度、储运条件、储存时间等因素来考虑纸箱所用的纸板层数。

3、在人们的意识中,常常认为瓦楞纸箱越大,纸箱的抗压强度就越高,并且很容易忽略楞形对变形量的影响。

楞形越大,纸箱的抗压强度和变形量就越大;楞形越小,纸箱的抗压强度和变形量就越小。

4、纸板的粘合强度,用手撕开粘合面,如果发现原纸面被剥坏,则说明纸页粘合得好;如果发现楞峰粘合处无撕毛的纸纤维或呈白粉状,则说明是假粘,这会造成纸箱的抗压强度偏低,并影响到整个纸箱的强度。

瓦楞纸箱检验标准

瓦楞纸箱检验标准

瓦楞纸箱检验标准瓦楞纸箱是一种常见的包装材料,广泛应用于各种行业的产品包装和运输中。

为了确保瓦楞纸箱的质量和稳定性,制定了一系列的检验标准,以便对其进行严格的检验和评估。

本文将对瓦楞纸箱的检验标准进行详细介绍,以便相关人员能够准确了解和遵守这些标准,确保产品质量和安全。

1. 外观检验。

首先,对瓦楞纸箱的外观进行检验。

外观应该整洁、平整,无明显的破损、污渍或变形。

箱体四角应平整,无明显的破损或挤压。

箱体的接缝处应牢固,无明显的开裂或松动。

此外,印刷的文字和图案应清晰可辨,无模糊或掉色现象。

2. 尺寸检验。

其次,对瓦楞纸箱的尺寸进行检验。

根据产品的不同需求,瓦楞纸箱的尺寸也会有所不同。

在检验时,需准确测量箱体的长、宽、高,确保其符合产品的包装要求。

同时,还需检验箱体的厚度和瓦楞纸的质量,以确保箱体的稳固性和承重能力。

3. 堆码检验。

瓦楞纸箱在运输和存储过程中需要进行堆码,因此堆码性能也是一个重要的检验项目。

堆码检验需要测试瓦楞纸箱在一定重量下的承载能力,以确保其在堆码过程中不会发生变形或破损。

同时,还需要检验箱体的抗压性能,确保其在堆码过程中不会发生挤压变形。

4. 附加检验。

除了上述基本的检验项目外,还需要根据具体产品的特点和运输环境的要求进行一些附加的检验。

比如,对于易受潮的产品,需要进行防潮性能的检验;对于易碎品,需要进行抗震性能的检验;对于易挥发气体的产品,需要进行气味控制性能的检验等。

总结。

瓦楞纸箱作为常见的包装材料,在各行各业都有着广泛的应用。

为了确保其质量和稳定性,制定了一系列的检验标准,包括外观检验、尺寸检验、堆码检验和附加检验等项目。

只有严格按照这些标准进行检验,才能确保瓦楞纸箱的质量和安全性,满足产品包装和运输的需求。

希望本文所介绍的瓦楞纸箱检验标准能够对相关人员有所帮助,确保产品质量和安全。

检测项目一览表

检测项目一览表
10
完整满装运输包 装件
GB/T4857.1-1992
GB/T4857.3-2008
GB/T4857.4-2008
GB/T4857.6-1992
GB/T4857.5-1992
GB/T4857.7-2005
GB/T4857.10-2005
GB/T4857.14-1999
GJB3840-1999
21
塑料打包带
宽度及偏差、厚度、每米克重、外观、断裂拉力和断裂伸 长率、偏斜度
QB/T3811-1999
22
钙塑瓦楞箱
规格、外观、空箱抗压力、拉断力和断裂伸长率、平面压 缩力、垂直压缩力、撕裂力、低温耐折
GB/T6980-1995
23
食品塑料周转箱
尺寸偏差、质量偏差、外观、配合、变形、堆码、常温实 箱跌落、印刷、悬挂
厚度、长度、宽度偏差、拉伸强度及断裂伸长率、热收缩 率、雾度、光泽度、摩擦系数、氧气透过系数、水蒸气透 过系数
GB/T16958-2008
6
包装材料聚烯烃 热收缩薄膜
厚度、宽度、外观、拉伸强度及断裂伸长率、直角撕裂负 荷、热合强度、动摩擦系数、雾度
GB/T19787-2005
7
双向拉伸聚丙烯 珠光薄膜
QB/T2422-1998
商务部进出口商品包装技术服务与质量检测中心
19
聚丙烯压敏胶粘

外观检测、带基厚度、持粘性、湿热老化后180度剥离强 度
HG/T2885-1997
20
塑料基压敏胶粘 带
长度、宽度、卷芯内径、颜色、识别标志、外观质量、厚 度、初粘性、持粘性、、解卷强度、老化前108度剥离强
度、湿热老化后180度剥离强度、稳定性

瓦楞纸箱各项检测方法以及标准(全)

瓦楞纸箱各项检测方法以及标准(全)

瓦楞纸箱各项检测方法以及标准(全)引言瓦楞纸箱广泛应用于各行各业,是一种常见的包装材料。

为了保证瓦楞纸箱的质量,需要进行多种检测,并遵循相应标准。

检测方法抗压强度检测抗压强度是评价瓦楞纸箱强度的重要指标之一。

抗压强度的测试包括静态压力,动态压力和抗挤压试验。

具体检测步骤和标准详见 GB/T 4857.4-2005《纸板和纸箱第4部分: 试验方法第4-1节瓦楞纸箱的静态压力试验》、GB/T 4857.5-2005《纸板和纸箱 - 试验方法第5部分:动荷载法试验瓦楞纸板和瓦楞纸箱的压缩性能》和GB/T 4857.16-2005《纸板和纸箱 - 试验方法第16部分:瓦楞纸板的抗挤强度试验》。

破断强度检测破断强度是指瓦楞纸板在受机械作用下在水平方向破裂时承受的最大应力值。

具体检测步骤和标准详见 GB/T 6545-1998《瓦楞纸板或瓦楞纸箱的横向破断强度试验方法》。

撕裂强度检测撕裂强度是指瓦楞纸板在受垂直于平面方向的张力作用下,沿纸板长度方向或宽度方向撕裂的最大力值。

具体检测步骤和标准详见 GB/T 455-2002《测定纸张撕裂强度的方法》。

活页性检测活页性是指瓦楞纸箱在受到撞击、挤压等外力后可以恢复原状的能力。

具体检测步骤和标准详见 GB/T 4857.21-2005《纸板和纸箱-试验方法第21部分:纸箱的活页性试验》。

相关标准除了上述的具体检测方法,还有一系列和瓦楞纸箱质量相关的标准需要遵循,包括但不限于:- GB/T 4857.1-2005《纸板和纸箱-试验方法第1部分:波浪纸板的外观检验》- GB/T 4857.2-2005《纸板和纸箱-试验方法第2部分:坚固度试验》- GB/T 4857.3-2005《纸板和纸箱-试验方法第3部分:过水湿热试验》- GB/T -2008《纸板与瓦楞纸制品的标志、包装、运输及贮存》总结瓦楞纸箱质量检验是保证产品质量合格的必要手段。

在生产和使用过程中,应遵循相关标准,按照规定的检测方法进行检验,以保证产品质量,促进行业健康发展。

瓦楞纸箱检测报告

瓦楞纸箱检测报告

瓦楞纸箱检测报告一、引言瓦楞纸箱是一种常见的包装材料,广泛应用于物流和运输行业。

为了确保瓦楞纸箱在运输过程中的安全性和稳定性,对其进行定期检测是非常必要的。

本文将对瓦楞纸箱的检测方法和结果进行描述和分析,以便于评估其质量和性能。

二、检测方法1. 外观检查:通过目视观察,检查瓦楞纸箱的表面是否平整,边角是否完整无损,是否有明显的破损、撕裂或水浸等情况。

外观检查是初步判断瓦楞纸箱质量的重要方法。

2. 尺寸测量:使用尺子或卷尺等测量工具,对瓦楞纸箱的长度、宽度、高度进行测量,以确保其尺寸符合设计要求。

尺寸测量是判断瓦楞纸箱是否适应所需包装物品的重要依据。

3. 压力测试:通过在瓦楞纸箱上施加一定的压力,检测其承受压力的能力。

压力测试可以使用专用的测试设备,具体方法是将瓦楞纸箱放在夹具中,逐渐增加压力直至瓦楞纸箱发生破裂或变形。

通过比较压力测试得到的数据,可以判断瓦楞纸箱的承载能力和抗压性能。

4. 承重能力测试:使用专用的测试设备,将一定重量的物品放入瓦楞纸箱中,通过测量瓦楞纸箱在承重过程中的变形情况,来评估其承受重量的能力。

承重能力测试是评估瓦楞纸箱的结构稳定性和承重能力的关键方法。

三、检测结果与分析通过上述检测方法对瓦楞纸箱进行了全面的检测,以下是对检测结果的分析:1. 外观检查:瓦楞纸箱的外观整体平整,边角完整无损,无明显的破损、撕裂或水浸情况。

外观检查结果表明瓦楞纸箱的制作工艺和包装材料的质量良好。

2. 尺寸测量:瓦楞纸箱的长度、宽度、高度符合设计要求,尺寸精确。

尺寸测量结果表明瓦楞纸箱的制作工艺准确无误,能够适应所需包装物品的尺寸。

3. 压力测试:经过压力测试,瓦楞纸箱在一定的压力下没有发生破裂或明显变形。

压力测试结果表明瓦楞纸箱具有较好的承载能力和抗压性能。

4. 承重能力测试:承重能力测试结果显示瓦楞纸箱在所给重量范围内能够保持结构稳定,无明显的变形。

承重能力测试结果表明瓦楞纸箱能够承受一定的重量,能够保护包装物品的安全。

瓦楞纸箱的检测项目及方法

瓦楞纸箱的检测项目及方法

瓦楞纸箱的检测项目及方法1. 简介瓦楞纸箱是一种常见的包装材料,广泛应用于物流、运输和仓储等行业。

为了确保瓦楞纸箱的质量和使用效果,需要进行检测以确保其符合相关标准和要求。

本文将介绍瓦楞纸箱的常见检测项目及方法。

2. 检测项目2.1 尺寸检测尺寸是瓦楞纸箱的基本参数之一,直接影响其包装能力和适应性。

尺寸检测主要包括以下内容:•外观尺寸:包括长、宽、高等主要尺寸参数。

•内部尺寸:包括内部容积、内部空间布局等。

•壁厚:壁厚对于瓦楞纸箱的强度和耐用性至关重要。

2.2 强度检测瓦楞纸箱的强度决定了其承载能力和抗压能力。

强度检测主要包括以下内容:•抗压试验:通过施加垂直或水平方向上的压力来测试瓦楞纸箱的抗压能力。

•抗震性能:模拟运输过程中的震动,测试瓦楞纸箱的抗震性能。

•抗折性能:通过施加外力来测试瓦楞纸箱的抗折能力。

2.3 堆码性能检测堆码性能是指瓦楞纸箱在堆放时的稳定性和耐受程度。

堆码性能检测主要包括以下内容:•堆码高度:通过将一定数量的瓦楞纸箱堆放起来,测试其承受压力和变形情况。

•堆码稳定性:通过模拟实际堆放环境来测试瓦楞纸箱在堆放过程中的稳定性和倾倒风险。

2.4 包装材料检测包装材料是构成瓦楞纸箱的重要组成部分,对其质量和可靠性有重要影响。

包装材料检测主要包括以下内容:•瓦楞芯纸质量:测试瓦楞芯纸的密度、厚度、强度等参数。

•面纸质量:测试面纸的厚度、韧性、撕裂强度等参数。

•胶水质量:测试瓦楞纸箱的胶合强度和耐水性。

3. 检测方法3.1 尺寸检测方法•外观尺寸:使用测量仪器(如卷尺、游标卡尺等)进行直接测量。

•内部尺寸:使用测量仪器进行间接测量,如通过计算外部尺寸和壁厚来得出内部尺寸。

•壁厚:使用壁厚测量仪器进行直接测量。

3.2 强度检测方法•抗压试验:将瓦楞纸箱放置在专用设备上,施加垂直或水平方向上的压力,记录其抗压能力。

•抗震性能:将瓦楞纸箱放置在振动台上,以一定频率和幅度进行震动,记录其抗震性能。

瓦楞纸箱检验项目标准

瓦楞纸箱检验项目标准

瓦楞纸箱一.瓦楞形状的分类及其特性:U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大,平压弹性低,只能在弹性限度内有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状;V 形瓦楞挺力好,还原能力差,纸与粘合剂用量少,粘结能力差;.UV形瓦楞具有前二者之优点,耐压强度较高,所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用;二.瓦楞纸板的种类:1.双层瓦楞纸板:由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板2.三层瓦楞纸板:由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板;3.五层瓦楞纸板:由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板;4.七层瓦楞纸板:由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板;三.瓦楞纸板可分为五种形式:大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K型;A 大瓦楞瓦楞高度mm-5瓦楞个数/300mm 34±2B 小瓦楞-350±2C 中瓦楞-4 38±2E 微小瓦楞-2 96±4K 超大瓦楞-724±各瓦楞所具有的特点:A:这种纸板具有很好的弹性,用来制作包装易碎产品,以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱;大的瓦楞高度和大的瓦楞间距,使它具有减震性能,这种形式的纸板,还可以用作衬套、衬垫和减震件;B:这种纸板用来制作具有足够的刚性,对减震、防震性能的要求不高的产品的包装;此类纸板较A型具有较高的刚性,在这种纸板上可以得到较好的印刷质量;C:三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板,这种纸板综合了A型和B型纸板的特性,同样具有足够的刚性和良好的减震性能,它有效地用来包装易碎制品,软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品;E:纸板使用越来越广泛,纸板面上每米长度内瓦楞数较多,可以得到平坦的表面和高的平面刚度,这就时得高质量的装潢印刷成为可能;包装纸箱的内定检验标准:一.感官指标:1.刷麦须符合公司设计策划要求;2.钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝,遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷;3.箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确;4.纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm,金属钉应沿搭接部分中线订合,采用斜钉或与纸箱立边成45度角或横钉,箱钉应排列整齐、均匀,单排钉距不大于80mm,钉距均匀,头尾钉距底面压痕边浅不大于20mm,钉合接逢应钉牢、钉透,不得有翘钉、叠钉,不转角等缺陷;内贴纸必须粘贴完全,不得脱落、露钉;5.瓦楞纸箱压痕浅宽,单瓦楞≤12mm,双瓦楞≤17mm,折线居中不得有破裂,箱壁不允许有多余的压痕线;6.单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次,内外不得有裂缝;7.表面须涂防潮油的必须均匀,洒水后不得出现潮湿点;二.理化指标1.水分:11%±3%2.规格尺寸,以标识内径测量,偏差总和:单瓦楞±4mm双瓦楞±6mm3.耐压:综合尺寸≤600mm :75千克力、30分钟670~900mm:150千克力、30分钟901mm:225千克力、30分钟1、纸箱简单的生产工艺流程:a、将原纸制成纸板,主要是将瓦楞纸制成瓦楞,瓦楞的型号由瓦楞的滚筒进行决定,瓦楞的高度和瓦楞的个数是规定的;然后将原纸和瓦楞纸进行粘合就作成了纸板;b、纸板做成后就对纸板进行印刷;一般颜色的印刷是一种颜色一个模块;c、印刷好的纸箱就可以作成纸箱并且进行打包,对于无钉箱直接用胶水进行粘合,对于带箱钉纸的纸箱还要装订箱钉;d、双瓦楞纸箱一般又面纸、瓦楞纸、中层面纸、瓦楞纸和里纸组合而成的2、纸箱的检测项目:抗压力、耐破强度、边压强度、厚度、戳穿强度和水分;A、抗压力:采用的设备是抗压强度实验机Systemstailon,将纸箱用封箱胶带封好后用封箱胶带可以保持纸箱在装产品时的原形,如果不用胶带封箱会造成纸箱一定程度上的歪斜影响压力放在压缩实验机的两层隔板中间,然后按显示屏上的“ok”键即可操作,在显示屏上会出现纸箱压力的一个曲线图,每一牛顿力的变化都可以体现;B、耐破强度:采用的设备是耐破度实验机,主要是静止的耐破度检测,适用于原纸和纸箱的检测,将纸板或原纸取样加在耐破机上,然后设定一个力值,按开始键这样就有一个接触物用设定的力值来测纸板或原纸的耐破度;C、戳穿强度:采用的是纸板强度戳穿测定仪,就是取一块规则的纸板将纸板固定放置,然后将一个冲击档放下,以一定的力来撞击纸板,在冲击档撞破纸板时的力即为戳穿强度;这是一种动态的戳穿度检测;D、边压强度:采用的是压缩实验机Crush Tester,边压强度的检测不考虑纸板的高度和厚度因素,将纸板放在实验机上,然后从两边对纸板进行挤压而测量它的边压强度;E、厚度:采用四川长江造纸仪器厂的纸及纸板厚度测定仪,对纸板的厚度进行检测,同时也可以检测原纸的厚度;检测方法同我们检测厚度的饿原理是一样的;F、粘合强度:采用的是压缩实验机Crush Tester,检测的原理和边压相反,将纸板粘合的部位两边固定然后进行拉伸进行检测其粘合强度;3、厂家在对原纸的检测还需要检测原纸的摩擦系数和耐折强度;A、摩擦系数:采用摩擦系数测定仪,原理是一个斜坡的检测仪,将原纸放在斜坡上,就可以显示原纸摩擦系数的数字;B、耐折度:采用的设备是耐折度仪,就是将原纸裁成长15cm,宽的长方形,然后将原纸的两端固定在耐折度仪上如电脑拉力仪两段固定包装袋一样,可以选择一个力度,然后按启动键上面固定和下面固定的就会摇摆测量原纸的耐折度,计算的方法是摇摆的次数;电脑显示屏上直接有摇摆的数字;注:纸箱检测室的温度最好控制在25℃左右,相对湿度控制在50%以内;4、纸箱其他的相关知识:a、瓦楞纸板主要分为三类:单面瓦楞纸板、双面单心瓦楞纸板、双面双心瓦楞纸板;b、瓦楞纸板依据破裂强度与单位面积的重量,分为十种;C 、瓦楞纸板楞形依其形状分为A、B、C、E四种,其在30公分长度内瓦楞数如下:A瓦楞33~39个~高度B瓦楞48~54个~高度C瓦楞39~45个~高度E瓦楞92~100个1mm高度D、相对湿度与纸箱含水量变化比较表E、纸箱承受压力的部位主要是纸箱的成型后的四个角,所以我们在检测纸箱的耐压和硬度时对四各角的承受力要重点进行检查;。

包材类瓦楞纸箱和纸盒外观性能检验标准

包材类瓦楞纸箱和纸盒外观性能检验标准

包材类瓦楞纸箱和纸盒外观性能检验标准一.检验项目和技术要求:外观检验项目规定为十一种。

其中八种为轻缺陷,三种为重缺陷。

轻缺陷的项目为:标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折;重缺陷的项目为内径尺寸、刀模尺寸、外径尺寸、厚度和纸二.检验方法:●按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验,必须条例规定●检验器具:钢卷尺、内径尺、直尺、和割纸刀具等●内径尺寸的检验:a)纸箱或纸盒成形b)长度(L):用卷尺量取箱(盒)内底面积长边尺寸c)宽度(W):用卷尺量取箱(盒)内底面积短边尺寸d)高度(H):用卷尺量取箱(盒)内顶面到内底面尺寸●刀模尺寸的检验:a)解体纸箱或纸盒至平展b)用卷尺量取箱(盒),箱(盒)盖内摇盖之压痕线间直线距离,为纸箱(纸盒)刀模高度值c)用卷尺量取与箱(盒)长边二端垂直之压痕线间直线距离,为纸箱(纸盒)刀模长度值d)用卷尺量取与箱(盒)短边二端垂直之压痕线间直线距离,为纸箱(纸盒)刀模宽度值●外径尺寸的检验:a)纸箱或纸盒成形b)长度(L):用卷尺量取箱(盒)外底面积长边尺寸c)宽度(W):用卷尺量取箱(盒)外底面积短边尺寸d)高度(H):用卷尺量取箱(盒)外顶面到底面尺寸●厚度的检验:a)测量瓦楞纸板两侧平面之间的距离所得的值为瓦楞纸板的厚度b)测量瓦楞纸板的厚度时,按要求从三个样箱的上、下摇盖或没有印刷、没有压痕和破损的箱体上每只样箱上取四块共十二块规格为250mm×200mm的试样,在恒温恒湿环境条件下处理24小时后作试验c)恒温恒湿的环境条件是:温度23℃±2℃,相对湿度50%±5%●瓦楞纸板和瓦楞纸箱和性能测试:a)边压强度的测试b)耐破强度的测试c)戳穿强度的试验d)粘合强度的测试e)抗压力试验f)性能检验项目全部合格时,则性能检验判为合格,若出现一项不合格时,则性能检验判为不合格●堆码试验:●垂直冲击跌落试验:a)对瓦楞纸箱作面跌落、棱跌落和角跌落b)被试样品箱内必须充填实物或和实物相近似的模拟物c)按常规对样品箱进行包封d)面跌落时,跌落面与冲击面平行,其夹角最大不超过2°;棱跌落时,跌落的棱与水平面平行,其夹角最大不超过2°;角跌落时,构成此角的至少两个平面与冲击面之间夹角的误差不大于±5°或此夹角的10%e)提起试验样箱至所需的跌落高度位置,其提起高度与予定高度之差不得超过±2%f)垂直冲击跌落试验合格的判定准则:被测样箱均无破损、内装物无撒漏,该项试验为合格。

纸箱各项检测办法以及标准全

纸箱各项检测办法以及标准全

精心整理检测纸箱各大项的方法试验和标准纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。

纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样.①瓦楞纸板国家标准为GB/T6544-2008,其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘②TTS 11.含水率GB/T462-2003 12.防潮性能GJB1109A-2000 13.分层定量ISO3039:1975 14.平压强度GB/T6980-1995 一、外观质量1、印刷质量:图案、字迹印刷清晰,色度一致,光亮鲜艳;印刷墨迹不允许出现掉墨现象,无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹;印刷位置误差大箱不超过7mm,小箱不超过4mm;条码必须可识别。

2、封闭质量:箱体四周不得有漏洞、裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响感观折迹缺陷,各箱盖合拢后无参差和离缝。

3、尺寸公差:箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm,外形尺寸基本一致;钉合搭接舌宽为35mm-50mm。

堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出,n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定,国标规定:贮存期小于30d取K=1.6贮存期30d-100d取K=1.65贮存期大于100d取K=2.0b、根据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后,应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱,避免盲目生产造成的浪费;c、确定纸箱抗压强度的方法(可使用堆码法)由于受生产过程中各种因素的影响,最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致,因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试(如下图);对于无测试设备的中小型厂,可以使用堆码法测试,在纸箱上面盖一木板,然后在木板上堆放等量的重物,来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求;d(如图:电脑式纸箱抗压试验机*型号:HD-502-1200)2.抗压强度的计算方法及实例凯里卡特公式表达式:三、影响纸箱抗压强度的因素影响纸箱抗压强度的因素主要有:①原材料质量;②水分;③箱型和楞型;④印刷与开孔;⑤加工工艺。

瓦楞纸箱主要测试项目介绍

瓦楞纸箱主要测试项目介绍

瓦楞纸箱主要测试项目介绍(抗压强度、耐破强度、边压强度、戳穿强度、粘合强度测试)瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的刚性纸质容器。

半个多世纪以来,瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军。

它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用。

瓦楞纸箱属于绿色环保产品,它利于环保,利于装卸运输。

作为现代物流不可缺少的一部分,它承担着容装、保护产品的重要责任,包装箱的物理性能指标则成为其质量评估的主要依据。

目前对于包装纸箱测试,大体有以下测试项目:抗压、耐破、边压、平压、戳穿、粘合剥离、水份、跌落、震动等基本测试,延伸测试项目有吸水性、挺度、防潮性能、印刷耐磨性、竖压等一系列测试。

那么让我们简单介绍一下关于物理性能强度这一块的测试项目:1、瓦楞纸箱抗压强度的定义:指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。

抗压测试过程分四个阶段:第一是预加负荷阶段,确保纸箱与抗压机压板接触;第二是横压线被压下阶段,此时负荷略有增加,变形量变化很大;第三是纸箱侧壁受压阶段,此时负荷增加快,变形量增加缓慢;第四是纸箱被完全破坏时,此时为纸箱的压溃点。

瓦楞纸箱抗压强度测试的目的:考核纸箱可承受最大压力值、变形量、纸箱包装设计的产品保护强度、检验纸箱在一定时间内是否可承受的堆码重量;2、耐破强度的定义:是指纸张或纸板在单位面积上垂直于试样表面的均匀地增大的最大压强,单位以kpa表示。

通常在环形压圈的缪伦耐破度仪器(Mullen)上测定。

在仪器上直接得出的数值,称绝对耐破度。

把绝对耐破度除以纸张克重,就可以得到纸张或纸板的耐破指数。

耐破强度测试的目的:影响瓦楞纸箱的侧支撑强度–瓦楞纸箱防护产品,耐破即是考核纸板单位面积所能承受均匀及增大的最大压力值。

该测试是考察纸箱在实际运输环境中承受静态的局部挤压的能力;3、边压强度的定义:指一定宽度的试样(100*25mm),在单位长度上所能承受的压力,它是指承受平行于瓦楞方向压力的能力。

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瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装,在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用。

在使用过程中,要求纸箱必须达到一定的牢固度和耐用性。

?当前,激烈的市场竞争,使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得最大利润,这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题,如纸箱堆码后垮塌、破裂等造成了许多不必要的损失。

?为避免出现这样的情况,生产出合格的纸箱产品,必须对瓦楞纸箱进行检测,使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。

所以,正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法,具有十分重要的意义。

?基本检测项目?外观质量?合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰,无断线和缺失情况;图案色度一致,光亮鲜艳而且印刷位置误差小,大纸箱误差在7mm以内,小纸箱误差在4mm以内。

表面质量要完好无破损,无污迹,箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无缝隙。

对纸箱形状来说,箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm之内,外形尺寸大小基本一致。

瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。

此外,还要求箱体接合规范,边缘整齐,不叠角等。

?含水率?所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小,用百分比表示,含水率对纸箱箱体强度有很大的影响,是纸箱3个重缺陷检验项目之一。

?瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张,抗戳穿和耐折性能,若水分含量过高,纸质就显得柔软,挺度差,压楞和粘合质量也差。

如果水分含量过低,纸质就过脆,压楞时就容易破裂,且耐折度也差。

如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时,单面机加工出来的瓦楞纸板,就容易出现卷曲,裱合时,就容易出现起泡和脱胶现象。

成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮,会使纸箱的强度明显下降,影响使用。

?瓦楞纸箱的含水率标准为(12±4)%。

纸箱含水率的测定,比较准确的检测方法是烘干法,即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块,用天平称取约50g的试样,并将其撕成碎片后放入烘箱内,烘干至恒重,即可求出其含水率。

含水率的计算公式为:?含水率=(试样原来的重量-试样烘干后的重量)÷试样原来的重量×100%?纸板厚度?瓦楞纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离,单位为毫米,是纸箱外观缺陷的检验项目之一,并直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能。

影响纸板厚度的原因很多,若瓦楞纸板厚度偏薄,其边压强度、戳穿强度和抗压强度将相应降低。

瓦楞纸板的楞型不同,其厚度也有所差别。

?实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度。

厚度计具有一个圆形底盘的量砧和柱状测量头,测量结果可以通过显示器读取。

测量头施加的压力为20kpa±,测量面的直径约为35.6mm。

测量平面之间的平行度应在圆形底盘直径的1‰以内。

仪器所测数据误差不超过0.05mm,测定量程至少为20mm。

?测量时,在经恒温、恒湿处理后的待测纸箱或纸板上外观良好的若干部位(距边缘不小于50mm)上切取足够大的瓦楞纸板,作为检测样本,取样数量一般为10个。

分别将试样置于测量头与量砧之间进行测量,并分别读取百分表的测量数值。

最后,求其平均值,即为检验结果。

?纸板的厚度越大,纸箱的垂直抗压和平面抗压性能相应就高。

所以,瓦楞纸板的厚度指标,是生产过程中不可忽视的检测项目。

一批产品的纸板之间的厚度应趋于一致,同一张纸板不同部位之间厚度也应均匀一致。

?一般进行瓦楞纸板厚度检测时,常切取瓦楞纸箱上、下摇盖部分。

特别要避免切取有被印刷机或别的加工机械压紧了的地方。

切取时注意不要划伤和压碰待测部位。

试样不得有损坏或其他不合规定之处,试样不宜太大。

?纸板厚度测定仪使用时要放置在水平面上并调好零点,抬起上测量面放入样本,然后再轻轻地将上测量面压在被测瓦楞纸板上,应使试样保持与厚度计测量平面平行,将手离开仪器和纸板。

读数稳定后或指针停止摆动时,读取读数。

这时要特别注意,读数时不能将手压在仪器上或试样上,并避免对测厚仪施加任何压力,以避免影响测量结果的准确性。

测试时试样的边缘与圆形底盘边缘之间的最小距离不少于50mm。

此外瓦楞纸板含水率较高时,也会影响读数的稳定性和准确性。

?每次测量前、后均应进行仪器零点的校正。

如测量后发现仪器的零点漂移,其试验数据应舍弃重做。

对于经常使用的仪器,每天要检查可重复性和准确度,每月要检查平行度和活动柱的压力。

?纸箱重量的测量?纸箱重量的测量在纸箱企业也是一项重要的工作,纸箱企业在出口报关以及在统计产出时都需要对箱重进行测量。

另外,有时客户也会将箱重作为纸箱用料检验的标准之一。

纸箱的箱重测试方法虽然极为单,但容易受水分的影响,导致箱重测量值偏离真实值。

?测量工具一般使用精度为1克以上的电子天平,称量范围应在0~5Kg。

测量时从同一批纸箱随机抽取三个试样,依照GB/T10739标准,在相对湿度(50±2)%和温度23±1℃的环境中平衡24小时以上,然后再分别测试三个试样的箱重,计算三个重量值的平均值,即为此批纸箱的单个箱重。

?要注意试样的温湿平衡处理对获得客观一致的箱重非常重要,没有经过温湿平衡处理的试样,测得的箱重误差可达15%以上。

?纸箱的水份含量是影响箱重测量的重要因素,但很多纸箱生产企业或客户受交货时间或测试条件的限制,不经温湿平衡处理即进行称重,结果导致箱重严重偏离真实值。

为此,可以使用快速测量的方法,不经温湿平衡即准确测试箱重。

?大量的实验数据表明,纸箱在标准温湿环境充分平衡后,水份含量为8%左右,而纸箱的干重是不变的,因此,我们只要测出未经温湿平衡处理前纸箱的重量和水份含量,就可推算出纸箱的真实重量。

?测量时,同样要从一批纸箱中随机抽取三个纸箱作为测试试样。

分别称出三个试样的箱重,取平均值。

测得的值为参考重量,用Mc表示,单位为g;再分别测出三个试样的水份,取平均值,测得的值用W表示,单位为“%”。

?最后将测得的Mc值和W值代入公式,便可推算出温湿平衡后的标准箱重,用M表示。

标准箱重的推算公式为:?M=Mc×(1-w)?强度测量项目?边压强度?一定宽度的试样,单位长度所能承受的压力大小称为边压强度,瓦楞纸箱的边压强度是指承受平行于瓦楞方向压力的能力。

按照有关的标准,进行边压强度检测时从3个纸箱中,每个分别切取3块无机械压痕、无印刷痕迹和损坏的试样,试样的瓦楞方向应为短边,试样规格为25mmx100mm,误差±0.5mm。

要求取样器的刀口应保持锋利,并且刀片安装位置合适,刀刃口与刀槽所成角度可调整至45度。

此外,刀尖不可碰擦到刀槽底部,防止刀口弯曲变形,以避免切取的试样边缘瓦楞损坏和起毛而影响检测的准确性。

?边压强度的换算公式为:?R=F×1000/L?式中:R为瓦楞纸板的边压强度,用N/m表示:F是试样压溃时读取的力值;L是试样长边的尺寸,单位是mm。

原纸的环压强度和纸板的粘合强度在很大程度上决定着纸板的边压强度。

结果以平均值表示。

?抗压强度?瓦楞纸箱的抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力的情况下直到箱体破损所能承受的最大负荷及变形量。

抗压测试过程分四个阶段:第一是预加负荷阶段,以确保纸箱与抗压机压板接触;第二阶段时横压线被压下,此时负荷略有增加,变形量变化很大;第三是纸箱侧壁受压阶段,此时负荷增加快,变形量增加缓慢;第四阶段纸箱被完全破坏,此时为纸箱的压溃点。

纸箱的整个承压过程中主要是四个角受力,约占整个受力总量的三分之二,所以在生产过程中,我们应尽量减少对纸箱四个角周围瓦楞的破坏。

?纸箱的抗压强度分为有效值与最终值。

抗压测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点,有的是平稳递加至溃点。

长期的抗压测试表明,力值的变化有时有一定的缓冲性,即当力值与变形量增加到一定程度后,施力停止而变形量继续增加,经过一段时间以后,力值继续增加,直至纸箱的溃点。

可以把缓冲前的力值称为有效力值,缓冲前的变形量称为有效变形量。

缓冲以后,虽然力值可以继续增加,但是纸箱已开始变形,不能达到使用要求了,所以判定纸箱抗压强度好坏的标准应该是抗压测试时的有效力值。

?一般三层A楞箱变形量在10mm以下,三层B楞箱变形量在7mm以下,三层C楞箱变形量在9mm以下,五层BC楞箱变形量在18mm以下,测试力值应达到抗压强度的有效力值。

?纸箱的质量越好,抗压强度的有效力值越高,有效值和最终值的偏差越小。

分析瓦楞纸箱的抗压强度一般要通过多个实验(≥3个)的平均值来表示,每个实验数据之间的偏差越小,纸箱的抗压性能越稳定。

我们可以通过力值与变形量的变化过程,结合影响纸箱抗压的各种因素,进一步分析纸箱的质量。

粘合强度?瓦楞纸板的面纸、里纸、芯纸和波型瓦楞纸的楞峰粘合程度,在一定单位长度内所能承受的最大剥离力,叫做瓦楞纸板的粘合强度,表示了瓦楞纸板裱贴的牢固度。

?A型瓦楞纸板的检测,剥离架的插针应采用Φ3mm,而B、C型瓦楞纸板剥离架的插针则应采用Φ2mm比较合适。

剥离架上的每根插针应正好对准瓦楞槽口的中心部位,且间距调整相等后,将各只螺丝拧紧固定。

粘合强度的检测试样,可从3个样箱中分别各取4块,其瓦楞方向为短边方向,材质应完好无损,无脱胶、无起泡现象。

试样规格为25mmx80mm,误差在±1.0mm以内,这样可较好地保证检测结果的准确性。

?粘合强度的换算公式为:P=F/L。

式中:P为瓦楞纸板试样的粘合强度,用N/m表示;F是试样分离时读取的力值,单位是N;L是试样长边的尺寸,单位是m。

粘合剂的质量、配方以及设备、操作工艺等因素的合适与否,决定着纸板的粘合强度,而纸板粘合强度的好坏,在很大程度上影响着纸箱的抗压力强度、耐破强度和戳穿强度等性能。

?戳穿强度?以一定形状的角锥穿过瓦楞纸板所做的功,所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度,单位是J,可采用戳穿强度测定仪进行检验。

?检测时,挑选3个外观较好的样箱,从每个样箱的箱壁上各取4块无破坏、无水印、无折痕和无其他外观缺陷的纸板,规格为175mmx175mm的检测样12块。

分切试样时应注意起始线应与瓦楞成平行状态。

在每次检测之前应对仪器调零校准,根据试样的大体强度,选择适当的重锤,使测量值在测量范围的20%~80%之间;试样固定之后,将指针拨至最高刻度值,把磨擦环套在角锥后面,把摆锁至试验时的起始位置并按下释放装置,使摆臂推动角锥穿透试样,然后读取检测数值;将正面、后面、纵向、横向等检测的数值,求出算术平均值,保留3位有效数字即为测量结果。

?检测时,应注意试样需夹紧,如出现滑移现象,该检测数值应视为无效。

瓦楞纸板的戳穿强度与原纸的纤维韧性、硬度、紧度、含水率以及纸板的粘合强度和纸板的厚度等有着密切的关系。

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