培训体系瓦楞纸箱培训教材
纸箱专业工艺培训讲义
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载纸箱专业工艺培训讲义地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容纸箱专业培训讲义2010-3-28说明：本讲义重点是对纸箱生产过程中的要点进行了论述，希望能对各分公司生产管理和员工提高技能有所帮助。
标准和计算公式是从网上拷贝来的，其他都是本人的经验之谈，难免有错误的地方，请大家批评指正，本人将不胜感激。
目录一.纸的简介1.1箱板纸的国家标准简介1.2瓦楞纸标准简介1.3板纸、瓦楞纸验收注意事项1.4原纸质量统计分析二.瓦楞纸板2.1纸板的相关标准2.2纸板的特性2.3瓦楞纸板生产线2.4玉米淀粉粘合剂2.5蒸汽2.6瓦楞纸板的边压强度2.7瓦楞纸板的耐破强度2.8提高瓦楞纸板生产线效率的措施三.瓦楞纸箱3.1瓦楞纸箱工艺简介3.2水性印刷机3.3水性印刷机的常见问题3.4瓦楞纸箱的检验3.5确定纸箱抗压强度的基本思路3.6抗压强度计算公式3.7影响抗压强度的因素分析3.8运用纸箱知识降低成本举例四.纸箱厂影响环境的因素及对策4.1烟尘的影响4.2污水的影响4.3噪声的影响一.纸1.1箱板纸的国家标准简介标准号GB/T13024--2003规定了箱板纸的技术规范。
适用于制造瓦楞纸板用的箱板纸。
1.1.1产品分类箱板纸按质量分为普通箱板纸、牛皮挂面箱板纸、牛皮箱板纸。
普通箱板纸、牛皮挂面箱板纸按质量分为优等品、一等品、合格品三个等级，牛皮箱板纸分为优等品、一等品两个等级。
1.1.2箱板纸的规格纸的幅宽750—2500每50mm为一档，其偏差应不超过0+8mm卷筒纸直径为800、1000、1100、1200mm，其偏差±50mm。
其它尺寸可符合订货合同规定。
瓦楞纸箱基本知识培训教学内容
瓦楞纸箱
01×× 瓦楞卷筒纸和纸板
0100 0110
瓦楞纸箱
02×× 带有制造商接头和上下摇盖的成型纸箱（开槽型） 0200
0201
瓦楞纸箱
0202 0203
瓦楞纸箱
0215 0217
瓦楞纸箱
03×× 箱体与箱盖或箱底分离 （套合型）
0301 0302
0310
瓦楞纸箱
04×× 大多一片纸板制成，粘插成箱 （折叠型）
瓦楞纸箱
瓦楞纸箱 所谓瓦楞纸箱,简而言之，就是利用成型的芯纸与
裱面箱板纸贴合 而成瓦楞纸板后，再经过印刷、裁切、 钉贴等加工过程，而成的一种包装容器。
在众多的包装材料中，瓦楞纸箱已被公认为最经济、 最实用、最方便及使用最多的包装容器。根据统计， 目前经由包装的消费品，有90%以上的是使用瓦楞纸 箱来储运的，更由于材料、加工技术、印刷等的日益 精进，使得原本给予人粗糙印象的传统牛皮纸箱，已 摇身一变可制成精美印刷的商业销售包装，而融入日 常生活消费中。因此，瓦楞纸箱不单在工业包装中占 着最重要的一环，在商业包装中也有着举足轻重的地 位。
瓦楞纸箱
瓦楞纸箱设计
1、瓦楞纸板的介绍 2、瓦楞纸箱箱坯结构名称 3、内经尺寸计算 4、制造尺寸的计算 5、瓦楞纸箱的箱型结构
瓦楞纸板
一、瓦楞的形状
V型、U型、UV型 1.）U型瓦楞圆弧半径较大，因而弹性较好，受载后一定限度内产 生弹性变形，外载荷消除 后，基本可恢复原状。U型瓦楞由于受力点呈圆弧状，不够稳定，故抗压强度较低。其圆弧与 面底接触面较大，胶粘剂用量大。 2.） V型瓦楞圆弧半径很小，形成的瓦楞状似三角，借助两条斜线的合力作用，抗压强度较高。 但如果外加载荷超过其承受极限则楞形迅速破坏，载荷消除后也不能恢复原状，亦即弹性较 差。 3.） UV型瓦楞集中了上述两种楞形的优点，且有较高的抗压强度和弹性，也具有比较合理的 原材料使用量，所以是目前广泛采用的楞形
瓦楞纸箱性能及质量控制培训课件
成品检验
外观检查：检查纸箱表面是否有破损、污渍、印 刷错误等
尺寸检查：测量纸箱的长、宽、高，确保符合设 计要求
强度检查：进行抗压、抗折、抗撕裂等强度测试， 确保纸箱能够承受运输过程中的压力
密封性检查：检查纸箱的封口是否严密，防止货 物在运输过程中泄漏或损坏
3
培 训 内 容
瓦楞纸箱基础知识
瓦楞纸箱的结构：瓦楞纸板、箱 体、封口等
03
瓦楞纸板的厚度： 根据纸箱的承重 和尺寸选择合适
的厚度
物理性能
抗压强度：瓦楞纸箱在承受压力时的能力 抗冲击强度：瓦楞纸箱在受到冲击时的承பைடு நூலகம்能力
抗撕裂强度：瓦楞纸箱在受到撕裂时的承受能力 抗弯强度：瓦楞纸箱在受到弯曲时的承受能力
抗湿性能：瓦楞纸箱在潮湿环境中的承受能力 耐热性能：瓦楞纸箱在高温环境中的承受能力
瓦楞纸箱的种类：单瓦楞纸箱、 双瓦楞纸箱、三瓦楞纸箱等
瓦楞纸箱的性能：抗压强度、抗 冲击强度、耐破强度等
瓦楞纸箱的质量控制：原材料控 制、生产工艺控制、成品检验等
质量控制要点
01
原材料质量控制： 选择优质瓦楞纸 板，确保强度和
耐久性
02
生产工艺控制： 严格遵循生产工 艺流程，确保产
品质量稳定
03
成品检验：对成 品进行严格检验， 确保产品符合质
量标准
04
仓储管理：合理 储存，避免产品 受潮、变形、损
坏等影响
案例分析与讨论
案例选择：选择具有代 表性的瓦楞纸箱质量控 制案例
讨论要点：讨论案例中 的质量问题、原因和解 决方案
分析方法：运用质量管 理工具和方法，如鱼骨 图、因果图等
案例总结：总结案例分 析与讨论的成果，提出 改进措施和预防措施
纸箱生产培训全 PPT
一、纸品基础知识
3、纸板(纸质)代号： 面纸 瓦楞纸 瓦楞芯纸 瓦楞纸 里纸
见坑纸板 例: A3、B3、C3、A9
单坑纸板 例: K3A、B3C、C33、A9B
双坑纸板
例: K5A5K、K＝A、B333C 常用B/ C坑型
三坑纸板
例: K33333K、K3K3K3K、B三C B#B
纸箱生产培训全
注：纸板代号表示方法各厂商均有所不同，具体操作时注意沟通。
纸箱生产工艺流程
分纸
纸板
印刷 啤切
开槽 组装
钉合/粘合
出货
包装入库
二、纸制品/工艺图片介 绍
纸箱箱型
普通箱
半翼箱
全翼箱
围箱
纸箱上下有摇盖，纸箱无上盖或无 摇盖尺寸是纸箱 纸箱无箱盖
摇盖尺寸是纸箱 下盖，摇盖尺寸 宽度的尺寸
宽的一半
时纸箱宽的一半
二、纸制品/工艺图片介 绍
啤盒
啤卡
压线卡隔板二、纸源自品/工艺图片介 绍***纸箱生产基础知识培训
一、纸品基础知识
§ 瓦楞纸板、纸箱：
结构特点：由单层或多层经过起楞的瓦楞原纸和箱纸板粘合而成 的一种复合材料。
性能特点：瓦楞有良好的抗压强度和防震性能，能承受一定的压 力．冲击和振动。
纸箱的六个优点：①抗压防震②适合印刷③易于成形④重量较轻 ⑤利于环保⑥成本低廉。
纸箱的四大作用:①保护商品②方便储运③广告宣传④促进销售。
7
纸箱生产培训全
一、纸品基础知识
瓦楞纸板的楞型 瓦楞高度以及每300mm长度上的瓦楞数称为瓦楞纸板的楞型。楞型实际是对
瓦楞尺寸的有关规定。常用的楞型有：A瓦（型）、B瓦（型）、C瓦（型）、E瓦（ 型），随着瓦楞辊制作技术及包装业的发展，一些更小的如F、G、N、O等楞型也随 之出现。
培训体系纸箱检验培训资料
（培训体系）纸箱检验培训资料纸箱培训资料习社区第一节瓦楞纸板壹．瓦楞纸板的构成和种类瓦楞纸箱是采用瓦楞纸板通过粘合（或钉箱）后折叠而成。
瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形的瓦楞纸通过粘合而成。
根据商品包装的需求，瓦楞纸板能够加工成单面、三层、五层、七层、十壹层瓦楞纸板等。
1．单面瓦楞纸板单面瓦楞纸板由壹张面纸和瓦楞芯纸粘合而成，壹般用作商品包装的内衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以缓冲商品于贮存和运输过程中的振动或冲撞。
2．三层瓦楞纸板三层瓦楞纸板由壹张瓦楞芯纸俩面各粘壹张箱板纸或牛皮纸组合而成，多用于生产中包装和外包装的小型纸箱。
三层瓦楞纸板于瓦楞纸板中占有较大的比重。
玩具方面主要用于刀咭和平咭。
3．五层瓦楞纸板五层瓦楞纸板由面、里及瓦楞原纸各壹张和俩张瓦楞芯纸粘贴合而成。
五层纸板壹般由A型楞和B型楞组合。
也能够有其他组合，如A、C型、B、C型及B、E型。
五层纸板主要用于制造纸箱，其强度指标均高于三层纸板，广泛用于包装较重和易碎的商品。
如彩电、冰箱。
洗衣机等包装箱均采用五层纸板。
4．七层瓦楞纸板七层瓦楞纸板由里、面、二张瓦楞原纸及三张瓦楞纸芯纸粘合而成。
通常楞型组合为B、A、B型，也可用B、A、A、C、A、及B、A、C型结构。
其主要用重型商品（如摩托车等）的包装，有时利用其作壹些高强特殊衬垫。
瓦楞纸板的选择应根据包装物品的情况和输运条件、贮存环境等，从瓦楞楞型及纸板层数等方面进行选择。
壹些瓦楞楞型及纸箱要求规范见表3-1。
纸箱54.4 120 254.0 100 878.8 182 24.6 350 1432.31893.32413.1五层瓦楞纸箱29.540.854.463.572.66590120140160190.5228.6254.0279.4304.87590100110120449.2537.1615.21083.41318.29211012622227014.619.324.635.242.22002753505006001432.31893.32413.33453.14139.8表3-1美国瓦楞纸箱规范二．瓦楞的形状、种类及特性1．瓦楞的形状及其特性瓦楞纸板的抗压强度和瓦楞的形状有直接关系。
《瓦楞纸箱培训》课件
波状外观
瓦楞纸板是由一层或多层波纹芯 纸和两层面纸组成。
制造ห้องสมุดไป่ตู้程
瓦楞纸板的制造流程通常包括粘 接、模压和切割等步骤。
应用领域
瓦楞纸箱广泛用于包装和保护各 种消费品，如食品、日用品等。
瓦楞纸箱生产工艺
了解瓦楞纸箱的生产过程是非常重要的。专业生产商将为您提供高质量的产品，减少产品损坏和运输成本。
材料采购
1
物流与运输
瓦楞纸箱是保障产品品质、降低物流成本、提高运输效率的重要手段。
2
物品包装与保护
瓦楞纸箱有稳定性好、抗压性强、防震隔振等优点，能有效保护包装物品。
3
商品售卖与展示
瓦楞纸箱可通过设计和印刷进行装饰，塑造不同的品牌形象和陈列效果。
瓦楞纸箱的质量控制
瓦楞纸箱的质量与设计、原材料、生产工艺和检测等环节密不可分。 在生产和使用瓦楞纸箱的过程中，需要特别重视瓦楞纸箱的质量控制。
足够的原材料储备可以确保生产计划的顺利进 行。
制造加工
模压和切割是制造过程的核心步骤。这些步骤 需要管理人员的全程监督。
质量检测
生产结束后要进行全面的检测，以确保每个瓦 楞纸箱都符合国家标准。
售后服务
售后服务包括维修、退换货和保养等环节，以 确保产品使用效果。
瓦楞纸箱的用途
瓦楞纸箱是流通领域的重要物流包装，常用于包装、运输、储存、销售和展示各种商品。 了解瓦楞纸箱在不同阶段的作用，有利于根据不同需求来选择最合适的瓦楞纸箱。
国家标准
检测和评估
国家标准规定了瓦楞纸板的规格、 质量参数和检测方法等内容。
CAI考虑到实验条件、标准检测和 生产现场情况，选择合适的方法 和档案。
质量管理措施
瓦楞纸箱培训教材
瓦楞纸箱培训教材瓦楞纸箱是目前最常见的包装盒，其材料简单，价格低廉，同时能够提供基础的保护性能，因此在日常生活以及商业运作中被广泛应用。
随着电商和物流行业的发展，瓦楞纸箱使用量不断攀升，相关人员需要通过培训来掌握其制作及使用技能。
本文主要介绍瓦楞纸箱培训教材的相关内容。
一、瓦楞纸箱的基本构造瓦楞纸箱主要由内衬纸板、瓦楞纸芯和面层纸板三部分组成。
其中瓦楞纸芯为核心部分，决定了瓦楞纸箱的承重能力。
内衬纸板和面层纸板则主要起到保护、美观、打印等作用。
二、瓦楞纸箱制作流程1. 制作内衬纸板和面层纸板：内衬纸板和面层纸板都有不同的品质要求，可以根据需求选择不同的材质和厚度，然后通过切割、折叠、缠绕等方式制成。
2. 制作瓦楞纸芯：瓦楞纸芯有不同的瓦楞型号和厚度，选择不同的瓦楞型号和厚度可以根据需求和规格来确定。
制作瓦楞纸芯可以通过瓦楞纸机进行。
3. 将内衬纸板和面层纸板覆盖在瓦楞纸芯上：在制作过程中需要将内衬纸板和面层纸板覆盖在瓦楞纸芯上并且进行定位，确保每部分的位置正确并且粘贴牢固。
4. 打印标识和装箱：在纸箱制作完成后需要进行质量检测，之后可以在箱体上进行印刷标识或者条码，同时也需要根据需要对纸箱进行打包或者装箱。
三、纸箱的保护和使用在使用瓦楞纸箱的过程中，我们需要遵循以下几个原则：1. 根据包装品的特性选择合适的瓦楞纸箱。
2. 在装箱过程中注意包装品的摆放方向和规格，应该保持平衡和稳定。
3. 在长途运输过程中，应该注意避免暴力跌落和长时间的压力。
4. 在运输过程中，可以采用内填充材料、缓冲材料等方式进行保护。
四、瓦楞纸箱的回收和再利用瓦楞纸箱是可循环利用的产品，相关的回收工作也变得越来越重要。
在回收瓦楞纸箱的过程中，我们需要注意以下几个方面：1. 分类回收：瓦楞纸箱可以分为纯净瓦楞纸箱和混合瓦楞纸箱，在回收过程中应该进行分类。
2. 及时回收：回收瓦楞纸箱的工作要及时进行，避免堆积和占用资源。
3. 资源利用：回收的瓦楞纸箱可以进行再利用，例如制作更小的纸箱等。
瓦楞纸箱基础知识培训课件
讲师：
2018年8月
目录
瓦楞包装概述 瓦楞纸板与瓦楞纸箱 瓦楞纸箱的制造与加工 瓦楞纸箱的检验 瓦楞纸箱的运输、贮存 瓦楞纸板/箱常见的异常情况
2
第一部分 瓦楞包装概述
1.1 纸的有关常识
1.2 1.3 瓦楞包装的作用与地位 瓦楞包装技术的发展历程
3
1.1
1.3 瓦楞包装技术的发展历程
1907年英国人在美国技术的导入后生产出首批瓦楞纸箱应市。 1909年日本也开始从西方引进瓦楞纸箱包装技术。1914年 开始在日本采用瓦楞纸箱逐步替代木箱包装。 本世纪20年代以后，瓦楞纸箱的制造技术迅速发展。第一次 世界大战临结束时，瓦楞纸箱在全部运输包装箱容器中所占比 例只有20%左右，其余的80%基本用木箱包装，到第二次世界 大战结束前夕，瓦楞纸箱的包装比例骤增到80%，其它包装则 下降到20%； 本世纪20年代，开始以单机生产来取代手工操作。 40年代有了连续轮转式的单面瓦楞机组问世。 50年代双面瓦楞纸板生产线问世，但每分钟仅60至100米， 幅宽只有1000至1600mm。 7
型号 瓦楞高度(mm) 瓦楞数（楞/300mm） 收缩率
A C
B E
4.5~5 3.5~4
2.5~3 1.1~2
34±3 41±3
50±4 93±6
1.60 1.50
1.40 1.25
11
2.1 瓦楞纸板
2.1.4 用纸层数 指的是用以瓦裱制成瓦楞纸板的原纸层数。 分为以下四种： 二层瓦楞纸板（又称单面瓦楞纸板） 三层瓦楞纸板（又称双面瓦楞纸板） 五层瓦楞纸板（又称双层瓦楞纸板） 七层瓦楞纸板（又称三层瓦楞纸板）
4
1.2
瓦楞纸箱基本知识培训教学内容
中心盘，可适应不同的试样厚度。
原纸环压试验专用中心盘
微电脑程控压缩强度试验仪
原纸的介绍
试验 １、准备：测量原纸的定量和厚度，选择试样厚度检测的准确性，也与环压强度的检测结果相关。因为 试样的厚度不同，检测环压强度所采用的托盘芯直径也不同。 ２、取样：用原纸环压试验专用取样器取10片进行检测； 3、其中5片正面朝外进行检测，另外5片反面朝外装入环形托盘中分别进行检测，将10片检测的环压强 度值，求出一个平均值供作换算用。 环压强度和环压指数的换算公式： 环压强度：R=F/152 式中：R表示环压强度，单位kN/m； F是试样压溃时读取的力值，单位N； 152是试样的长度，单位mm。 环压指数：Rd=1000R/W 式中：Rd表示 环压指数，单位N·m/g； R表示环压强度，单位kN/m； W是试样的定量，单位g/m2(m的平方)
瓦楞纸箱知识
一、原纸介绍 二、瓦楞纸板介绍 三、瓦楞纸箱设计 四、瓦楞纸箱生产
原纸的介绍
原纸的介绍
1、瓦楞纸板的构成 2、箱板纸 3、瓦楞原纸 4、原纸试验
原纸的介绍
1、牛皮纸、牛皮挂面纸
为制造瓦楞纸板的面、里及部分中层为目的的裱面箱板纸，包括牛皮纸、牛 皮挂面纸及挂面纸等 牛皮纸（Kraft papers）：用硫酸盐化学浆配比生产的高强度的纸。 牛皮挂面纸板（Kraftliner）：面浆使用硫酸盐针叶木浆，芯浆可以使用一 些其他成本较低的浆料，如稻麦草浆、废纸浆等制成的纸。 挂面纸板（ Testliner ）：大部分是利用回收纤维生产，有时挂一层牛皮 浆。 。 （1）具有较高的耐破强度 （2）具有较高的环压强度 （3）表面洁净平滑、可供多色印刷 （4）具有较高的紧度、撕裂强度、耐折强度
W---纸的定量，g/cห้องสมุดไป่ตู้2 d---纸的厚度，um
瓦楞纸箱培训教材(正式)
瓦楞纸箱培训教材瓦楞纸箱是一种比较理想的包装容器，具有轻便、牢固、减振及适合机械化生产的特点。
多年来一直使用于运输包装和销售包装。
瓦楞纸箱以其精美的外观和内在优良质量赢得了市场。
它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。
尤其当今世界各个国家都非常重视环境保护的情况下，瓦楞纸箱具有可回收再利用的优点，它利于环保，利于装卸运输，利于节约木材等。
我公司常用的的包装箱就是瓦楞纸箱，技术人员在产品量产后都要为其制作《包装标准》，只有充分了解纸箱的相关知识，才能设计出好的包装标准，因此IE办公室特整理出部分内容，以供大家参考。
瓦楞纸板的结构瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。
各组成部分的材料规格1.面纸（底纸）常用的面纸和底纸有以下几种：K纸,基重200g，（美国进口的有240g，甚至是300g）A纸,基重160g 面纸瓦楞纸芯纸瓦楞纸里纸B 纸，基重120g W 纸（白色）,基重125g纸质最好从K 起，然后是A ，然后是B ，然后是C 。
2. 瓦楞纸瓦楞纸箱一般用以下四种瓦楞型—A 型、B 型、C 型、E 型：注：A 型楞：单位长度内瓦楞数量最少，瓦楞最高，用于轻质产品包装时缓冲力很大，所以应用最普遍。
B 型楞：单位长度内瓦楞数量最多，瓦楞最低，其性能同A 型楞相反，用B 型楞纸板制作的瓦楞纸箱能承受较大平面压力，适合作罐头和瓶类的包装。
C 型楞：单位长度内瓦楞数量及楞高介于A 型和B 型之间，性能也介于两者之间，它起源于第二次世界大战期间，是由美国为运送军用物资而设计制造的，其他国家很少使用。
按楞形分类：U 形、V 形、UV 形；现在市场上通用UV 形； U 型瓦楞—楞顶是圆的，它的结构富有弹性，压时手感柔软，在弹性边压强度变形范围内具有很强的弹性恢复力。
U型楞的使用寿命比V型楞长，U型楞有利于提高机械粘合速度，粘合后瓦楞纸变化小，缺点是粘合剂用量大。
纸箱印刷工艺培训教材
2) 水墨印刷机采用短墨路的输墨循环系统，如图所示。
水性油墨在此系统中形成一个封闭的循环，即：墨桶—吸墨管—隔墨泵—储墨罐—由橡胶辊与网纹辊相挤压而形成的墨槽—回墨管—（流回）墨桶。
01
因此，操作人员在进行油墨的准备时需要注意的是：先使网纹辊上升（与印版滚筒脱离接触），然后启动隔墨泵吸墨，最后启动橡胶辊电机工作。这样做的目的就是要避免橡胶辊与网纹辊之间无墨传动，磨损橡胶辊与网纹辊。
B.真空吸附装置图
真空吸附装置主要由风机、风箱、风门及真空吸箱、风管等组成。开启风机后，通过风箱吸气风管等将工作台上纸板下面吸箱内的空气抽去形成负压而吸平纸板，在风箱或吸箱处由吸力控制旁通风门，通过手动控制调整吸风量大小。旁通风门全闭时吸力最大，不需要全部吸力时可开启部分泄风，使用时应尽可能采用较小的风力，以减小进纸阻力。 真空吸附装置的使用不仅使快速送纸变得稳定可靠，而且还使用产生翘曲的纸板。当然过分弯曲的纸板使用会不尽如人意，同样使用向下弯曲的纸板比使用向上弯曲的纸板效果要好。
1) 压痕不清晰 原因： A. 压力不够 B. 压痕线低或底模凹槽太宽 C. 纸的克重有误 D. 压痕线成型后，输送时经过了重力压过，减弱了效果 E. 压痕辊凹槽中有异物 解决方法： A. 合理加压 B. 查明上下压痕辊，尺寸调节合理后紧固 C. 压痕成型纸张一般选择在230g以上 D. 合理调节压紧力 E. 每次上班前由专人清除压痕辊凹槽中的异物，保持清洁
纸板印刷面粘脏上一张纸板背面 原因： 墨层太厚，油墨干燥速度慢；堆积过多；印刷压力过大；速度太快；油墨黏度太大。 解决方法： 使用快干油墨，加快干燥速度；纸板减少堆积；适当减轻印刷压力；降低印刷速度； 适当加大网纹辊与墨斗辊之间的压力；延长油墨干燥时间，加水降低油墨黏性。
瓦楞纸板(箱)基础知识培训
d--纸的厚度，um。
纸张与瓦楞纸板的介绍—纸张
横向环压指数
❖ 1.定义：横向环形试样边缘受压直至压溃时所能承受的最大压溃力，以 N.m/g 表示。 ❖ 2.仪器：环压专用取样刀，电脑测控压缩试验仪。 ❖ 3.取样：从样品中严格按照纵向切取长152.00±0.2mm，宽12.70±0.1mm的试样 10条。 ❖ 4.试验 ❖ 4.1量取试样厚度； ❖ 4.2试样插入：将试样插入与试样厚度匹配的中心模内； ❖ 4.3试样加压：将试样座放在压缩仪的下压板的中部，并加压； ❖ 4.4记录数据：记录试样所承受的最大压力。 ❖ 5.结果的表示 ❖ 5.1横向环压强度： R=P/0.152 式中：R--横向环压强度，N/m；P--横向环压力，N；
❖ 四大作用 ：保护商品、方便储运、广告宣传 促进销售
纸张与瓦楞纸板的介绍—纸张
介绍内容：
❖ 纸张的分类 ❖ 纸张的特性、检测方法及工具
纸张与瓦楞纸板的介绍—纸张
以用途可分类为： ❖ 1. 文化用纸 : 如铜版纸、图书纸、新闻纸、复印
纸等. ❖ 2. 工业用纸 : 如牛皮纸、瓦楞芯纸、灰底纸板等. ❖ 3. 家庭用纸 : 卫生纸、面纸、纸巾、纸尿裤等. ❖ 4. 特殊用纸 : 宣纸、绝缘纸、果袋纸等.
护商品、美化商品、宣传商品的作用。
纸张与瓦楞纸板的介绍—纸张
瓦楞纸箱用的原纸
箱纸板种类：牛皮箱纸板和挂面箱纸板 牛皮箱纸板 ❖ 又称牛皮卡纸，是一种用于制造高档瓦楞纸箱的高级原纸。 ❖ 牛皮卡纸的原料配比，一般采用100%的化学木浆，表面经过施胶与 压光。 ❖ 它的特点：具有很好的耐压、抗张、戳穿、耐折和抗水性能等，表 面平滑，适合印刷。 挂面箱纸板 ❖ 用于制造中档、低档瓦楞纸箱的一般原纸。 ❖ 国产挂面纸的原料配比，一般采用40～50％的木浆挂面，用废纸浆、麦
《瓦楞纸箱培训教材》课件
瓦楞纸板的制作
涂胶
将胶粘剂均匀涂布在纸张 表面，以保证瓦楞纸板粘 合牢固。
热压
通过高温高压将纸张压合 成瓦楞纸板，同时使胶粘 剂固化。
冷却
使瓦楞纸板充分冷却，以 保证其硬度和稳定性。
瓦楞纸箱的成型工艺
切纸
根据设计要求，将瓦楞纸板切 割成所需的形状和尺寸。
印刷
在瓦楞纸箱表面印刷所需的文 字、图案等信息。
瓦楞纸箱的发展趋势与未来展望
智能化
随着物联网、大数据等技术的发 展，瓦楞纸箱将逐步实现智能化
，如智能跟踪、智能识别等。
绿色化
环保要求日益严格，瓦楞纸箱将 更加注重环保材料的使用和生产 工艺的改进，以降低对环境的影
响。
个性化
随着消费者需求的多样化，瓦楞 纸箱将更加注重个性化设计，以 满足不同商品和消费者的需求。
06
瓦楞纸箱的运输与存储
瓦楞纸箱的运输方式与注意事项
运输方式：陆运、海运、 空运
选择合适的运输方式，考 虑成本、时间、距离等因 素。
注意事项
确保纸箱在运输过程中不 受潮湿、雨淋等环境影响 。
瓦楞纸箱的存储环境与堆放要求
堆放要求
存储环境：干燥、通风、阴 凉、无尘
01
保持堆放整齐，避免倾斜或
倒塌。
瓦楞纸箱的质量控制标准与检测方法
质量控制标准
制定详细的质量控制标准，包括尺寸、 外观、抗压强度等方面的要求。
不合格品处理
对不符合质量要求的瓦楞纸箱进行分 类、标识和处置，防止不合格品流入
市场。
检测方法
采用合适的检测工具和方法，对瓦楞 纸箱的各项质量指标进行检测，确保 符合标准要求。
质量追溯与改进
建立质量追溯体系，对出现的质量问 题进行分析、改进和预防，提高产品 质量。
瓦楞纸箱培训教材[1]
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三、印前技术（传统制版）
1、 彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片（阴图软片）； 2、 背曝光：用紫外线对版材的背面进行曝光，形成 印版底基； 3、 主曝光：揭去版材正面的保护膜，放上阴图片、覆盖真空膜，真空 好后，用紫外线进行主曝光，将阴图片的内容转移到印版上； 4、 洗版：在洗版机中用药水进行洗版，洗掉印版上未曝光的树脂，形 成凹凸的印刷版。 5、 烘干： 6、 去粘：紫外线光源照射； 7、 后曝光：硬度调整。
八、瓦楞纸板的性能
（四）戳穿强度
瓦楞纸板戳穿强度是指在一定的实验条件下，用特定形状的角锥穿过纸板所需的功 （即包括穿刺、拉伸、撕裂、弯折成孔所需的能量）。由于瓦楞纸箱在日常使用中， 常常被尖硬的物体突然撞击而损坏。为了模拟试样的这种破坏，人们就设计了许多 种试验仪器，目前常用的是比奈式戳穿强度试验仪，在测试中，使用一个正三角形， 棱边长为60mm，高为25±0.7mm的三角锥体，由摆锤带动正三角锥体，冲破瓦楞 纸板时所失去的能量，就相当于三角锥体三条棱边撕裂瓦楞纸板的抵抗力，摆锤最 初抬高的角度与冲破纸板后挥起角度的差值，就与摆所失去的量相当。
六、瓦楞纸箱
3、瓦楞纸箱结构 3.1: 瓦楞纸箱各部名称、代号及英文对照
名称 长 宽 代号 L B 英文对照 Length Broad
高
侧面 端面 摇盖
H
Ps Pe F
Height
Side Panel End Panel FlaFo
Fi J
Outer Flap
Inner Flap Joint 表（1） 瓦楞纸箱各部名称
2）纸箱的接合方式的记号 S |||||||||||||||| 钉线接合 G 粘合剂接合 3）手提孔的记号
半切手孔 全切手孔
生管的瓦楞纸箱培训课件
2.1.1瓦楞类型&楞别选择
瓦楞纸板的楞型选择：一般情况下，单瓦楞纸箱为保证其具有足够的抗压强度，应选择垂直抗压能力强的A型瓦楞。双瓦楞纸箱选用AB型、BC型相结合的瓦楞最为理想，瓦楞纸板的外面一层采用B型瓦楞，抗冲击能力强，瓦楞纸板表面平整，印刷效果好，里面一层采用A楞或C型瓦楞，缓冲性能好，垂直抗压强度高，能起到保护商品的作用，这样使纸箱的物理性能发挥了两种楞型的优点。 。
底纸
纸板长:L
纸板宽(W)
芯纸
面纸
2.2箱型图解
A1型纸箱 摇盖=(箱宽+加分)/2 注:L=箱长,W=箱宽,H=箱高,D=加分. 80%的纸箱都是A-1.
2.2箱型图解
A2型纸箱 摇盖=(箱宽+加分)/2 注:L=箱长,W=箱宽,H=箱高,D=加分. 只有上(或下)摇盖 常见于水果、蔬菜、机械配件（自动装配线）等产品的包装
备注:1.以上为一般的转换规律;有特殊要求或要求较高的客户,则依实际需要而定. 2.对其它非异型箱之尺寸转换,亦可参照以上规律进行相应的变化.
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（培训体系）瓦楞纸箱培训
教材
瓦楞纸箱培训课件
壹、概述
1、印刷包装行业的印刷方式主要有：
平版胶印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（纸箱水墨印刷）。
其中，纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高（交期快），整体印刷效果接近彩印，广泛适用于产品的运输包装。
2、瓦楞纸箱主要生产工序
瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序；目前印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装壹次成型自动化作业。
二、水性印刷原理
1、水性印刷属于加色法印刷。
彩色原稿经过电子分色制版成反面图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。
通过套色、叠色得到正面的图象，实现原稿样箱的复制，再现原稿的质量。
2、四原色原理：红、黄、兰、黑（严格来说是三原色：红、黄、兰）间色：俩种原色相加：红+黄=橙色（橙红、橙黄）；
红+兰=紫色（樱红、茄紫）；
兰+黄=绿色（深绿、嫩绿）。
三、印前技术（传统制版）
1、彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片（阴图软片）；
2、背曝光：用紫外线对版材的背面进行曝光，形成印版底基；
3、主曝光：揭去版材正面的保护膜，放上阴图片、覆盖真空膜，真空抽好后，用紫外线进行主曝光，将阴图片的内容转移到印版上；
4、洗版：于洗版机中用药水进行洗版，洗掉印版上未曝光的树脂，形成凹凸的印刷版。
5、烘干：
6、去粘：紫外线光源照射；
7、后曝光：硬度调整。
四、印刷材料----原纸
1、原纸分类
1．1：瓦楞原纸（corrugatingmedium）
国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。
D级瓦楞纸基本被市场淘汰，很少厂家购买使用。
1．2：箱板纸(linerboard)
1.2.1：牛皮卡纸(美卡、俄卡)。
特点：长纤维、重施胶，物理强度高、纸板粗糙；纯木浆或少量OCC。
简称：进口牛卡。
1.2.2：仿牛皮卡纸。
特点：表面挂15-25%木浆、其余为OCC；纤维较短、强度较牛卡纸差。
纸面平整，不同程度施胶（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色处理。
简称：国产牛卡。
1.2.3：白卡纸。
白面牛卡底，表面漂白木浆，其余为本色或染色木浆。
（俄白、瑞典白卡、芬兰白卡)；白板纸（表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸）；涂布白板纸（白底白、灰底白、---）。
1.2.4：再生纸。
全部为OCC组成，但和瓦楞纸不同。
表面为11#之上AOCC挂面且经过染色处理）。
市场壹般称为C级箱板纸,部分称为T纸。
2．纸箱原纸基本性能。
2．1：物理指标：定量、水份、紧度、耐破强度（耐破指数）、环压强度（环压指数）、正/反吸水性、耐折度。
2．2：外观指标：平滑度、色差、白度。
2．3：具体原纸标准参考：GB13023（瓦楞纸国标）、GB13024（箱板纸国标）。
关联项目参考最新行业动态或标准。
3、造纸基本生产工艺流程
3．1：传统造纸工艺流程：原料：木材或草类纤维。
．2
五、瓦楞纸板
1、瓦楞纸板分类
1．1：按楞型分类：A、C、B、E及其组合，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。
当下市场上已有更细瓦楞F楞于生产使用。
1．2：按原纸层数分类：二层纸板、三层纸板、四层纸板、五层纸板、七层纸板等；
1．3：按楞形分类：U形、V形、UV形；当下市场上通用UV形；1．4：瓦楞性能对比：
1．5：瓦楞展示：
C楞楞
1．6：其它：
瓦楞：Flute：singlewall；双瓦楞纸板(又称五层纸板)：doublewall；七层瓦楞纸板：triplewall;
2、瓦楞纸板生产工艺流程
桥连接
2．1：
2．2
糊，面纸和成型的瓦楞纸于压力辊和上瓦楞辊切线处贴合成二层瓦楞
纸板，再经迁引皮带上天桥到双面机部位和其它单瓦楞纸板、面纸复
合成型。
六、瓦楞纸箱
1、瓦楞纸箱主要生产工艺流程：
1．1：附传统的瓦楞纸箱生产工艺流程：
2、瓦楞纸箱尺寸
2．1：内尺寸：取决于内包装物的最大外尺寸、内包装物的数量及装
箱排列方式、内包装物的种类。
2．2：外尺寸：量取纸箱相对俩箱面外侧的垂直距离；
2．3：制造尺寸：即纸箱未成型前的展开尺寸，测量展开后的底纸面。
2．4：尺寸间相互关系：
a.外尺寸=内尺寸+2*纸板厚度(实际上仍要考虑制造过程的厚度损
失)
b.制造尺寸=外尺寸-系数（此系数壹般取决于纸板的层数和材质）。
C、实际上仍必须参考不同客户的特点适当采取上下偏差；
D、纸箱尺寸设计壹般有俩种途径：依据内包装物的最大外径及排列方式设计纸箱的内径；依据标准货柜的内部空间尺寸设计纸箱的外径。
3、瓦楞纸箱结构
3.1:瓦楞纸箱各部名称、代号及英文对照
（1）裁切、压线及开槽的记号 AA ：裁切线 BB ：开槽切除线 CC ：内折线（压痕线） DD ：外折线（点划线）
EE ：修边压痕线（间断压痕线、锯齿线） FF ：压双线； （2）纸箱的接合方式的记号
S 钉线接合
G
（3）手提孔的记号
半切手孔
全切手孔
4、瓦楞纸箱国际箱型：
略
“汇源”机包箱的国际箱型代号为：0442。
七、纸箱强度设计
1、瓦楞纸板强度要求
1．1：边压强度：顺着瓦楞方向，单位长度瓦楞纸板压馈前所能承受的最大受力。
单位：N/m.
边压强度=表面原纸综合环压强度+综合瓦楞纸环压强度*收缩率 壹般边压计算依原纸最低环压强度计算（安全可靠），实际测试值会
适当大于理论计算值。
1．2：耐破强度：单位面积瓦楞纸板破裂前所能承受均匀增加的最大外力。
单位：Kg/cm2。
纸板破裂强度=面纸破裂强度+中格纸破裂强度+底纸破裂强度
*因制造过程会有壹定强度损失，实际测试的破裂强度会小于计算值1Kg/cm2左右。
1．3：戳穿强度：新的国家标准GB6544-1999已经取消了对纸板戳穿强度的要求。
（原标准GB6544-1986）
2、瓦楞纸箱强度要求：
2．1：边压、耐破、戳穿同纸板。
纸箱边压强度会比纸板边压强度要低（因制造过程的瓦楞损失）。
2．2：纸箱抗压强度：（普通箱型，对应国际箱型代号：0201）
抗压强度=边压强度（N/cm）*凯里卡特常数F
F值取决于纸箱的周边长，2*（长+宽）cm.以及瓦楞楞型。
俩项目确定后，F值能够查表。
实际上的抗压强度测试值和纸箱长、宽、高的比例有关系。
同样周边长、同样材质楞型的纸箱：高度越高、抗压越小；长*宽的底面积越大，抗压越大。
3、机包箱抗压强度=对应普通箱型的抗压强度*0.6*1.62*摇盖宽/纸箱宽。
4、纸箱、纸板的粘合强度（瓦楞成型的剥离强度而不是接舌处粘箱的粘合强度）。
分离单位长度纸板面纸和瓦楞纸所需的力。
单位：N/m楞。
行业标准统壹规定为大于588N/m楞.
5、堆码强度和抗压强度。
纸箱所需抗压强度=[纸箱毛重*（堆码层数-1）]*安全系数K。
前部分为纸箱的静态堆码强度。
K值取决于印刷版面的多少、开孔程度、内包装物性质、贵重程度、仓储运输时间、条件等。
K值壹般取2—5。