【专业知识】室内排水系统安装质量要求
建筑物排水设备安装规范
建筑物排水设备安装规范随着城市发展和人们对生活品质的要求提高，建筑物排水设备的安装规范变得越来越重要。
合理的排水系统不仅可以提供良好的生活环境，还可以有效防止水灾和环境污染。
本文将从不同角度论述建筑物排水设备的安装规范。
一、排水管道的材料选择与布置排水管道的选择非常重要，它直接影响到系统运行的效率和功能。
目前，常用的排水管道材料有塑料、铸铁和石膏管等。
其中，塑料管道具有耐腐蚀、质轻、施工方便等优点，是建筑物排水系统中常用的材料。
在选用排水管道材料时，应根据建筑物的用途、结构形式和环境要求来进行选择。
在排水管道的布置中，要保证管道的倾斜度和顺畅通行。
通常情况下，建筑物排水管道的倾斜度应为1%到5%，以确保水流能够顺利流动，并避免积水现象的发生。
此外，根据建筑物的不同用途，还需要合理设置分支管道和检查口，以便后期维修和清理。
二、排水设备的安装和配置排水设备是建筑物排水系统的重要组成部分，其安装与配置对系统的正常运行至关重要。
常见的排水设备有下水道、地漏、马桶、洗手池、浴缸等。
在安装过程中，需要根据不同设备的特点和使用需求进行布置。
例如，在安装下水道时，应注意排水口的位置选择，避免与室内生活区域相冲突，同时还要确保排水口与污水管道连接紧密，避免漏水的发生。
另外，地漏的安装位置应合理选择，以利于水的流动和清洁。
马桶、洗手池和浴缸的连接方式也需要注意，保证其正常使用和排水。
三、排水设备的维护和清洁建筑物排水设备的维护和清洁是保证排水系统正常运行的关键。
定期检查排水管道是否存在堵塞、漏水等问题，及时清理和维修。
清洁工作可以使用专门的管道清洁剂，或者通过高压水洗等方式来进行。
在使用排水设备时，也要注意使用规范，避免将垃圾、油脂等杂物倾倒到排水管道中。
这些杂物容易堵塞管道，影响正常的排水功能。
另外，可以定期使用开水冲洗管道，以保持管道的通畅。
结语建筑物排水设备的安装规范对正常运行和环境保护有着重要影响。
通过合理选择管道材料、合理布置管道、正确安装和配置排水设备，以及定期维护和清洁，可以提高排水系统的效率和可靠性，避免水灾和环境污染的发生。
给排水施工质量控制
给排水施工质量控制标题：给排水施工质量控制引言概述：给排水施工质量控制是保障建筑物正常使用和居民生活质量的重要环节。
合理的施工质量控制措施能够有效避免给排水系统出现漏水、堵塞等问题，确保系统的可靠性和稳定性。
本文将从材料选择、施工工艺、验收标准、监督管理和维护保养等五个方面，详细阐述给排水施工质量控制的重要性和具体措施。
一、材料选择1.1 合理选择管材：根据给排水系统的用途和环境条件，选择适合的管材，如PVC管、铸铁管等，确保其耐腐蚀、耐压力、耐磨损等性能。
1.2 优质管件选用：选择质量可靠的管件，确保连接紧密、无渗漏现象。
1.3 阀门和附件的选择：根据实际需求选择合适的阀门和附件，如止回阀、排气阀等，以确保系统的正常运行和维护。
二、施工工艺2.1 合理施工布局：根据建筑物的结构和功能需求，合理规划给排水系统的布局，确保管道的通畅性和排水效果。
2.2 正确的连接方式：采用适当的连接方式，如橡胶密封圈连接、熔融连接等，确保连接牢固、无渗漏。
2.3 施工质量监控：在施工过程中，进行质量监控，确保施工工艺符合设计要求，如管道的坡度、弯头的角度等。
三、验收标准3.1 管道压力测试：在施工完成后，进行管道的压力测试，确保管道系统的密封性和耐压性。
3.2 水流测试：进行水流测试，检查管道的通畅性和排水效果，确保无堵塞现象。
3.3 附件功能测试：对安装的阀门、附件等进行功能测试，确保其正常使用和维护。
四、监督管理4.1 施工现场管理：加强对施工现场的管理，确保施工人员按照规范进行施工，杜绝违规操作。
4.2 质量监督抽查：建立定期抽查机制，对施工质量进行监督，及时发现和纠正问题。
4.3 施工记录和档案管理：做好施工记录和档案管理，便于后期维护和问题排查。
五、维护保养5.1 定期检查：定期对给排水系统进行检查，及时发现并修复管道漏水、堵塞等问题。
5.2 清洁保养：定期清洁排水管道，防止污物堆积和细菌滋生，保证系统的通畅性和卫生性。
室内排水管规范
室内排水管规范随着人们对生活质量要求的不断提高，家居生活中的健康和环保也成为了人们关注的重点。
室内排水管道是家居中不可或缺的一部分，它不仅影响着家居的舒适度，也与家人的健康息息相关。
因此，规范室内排水管道的建设显得尤为重要。
1.管道材质的选择室内排水管道的材质通常包括PVC管道、PP管道、PE管道、铸铁管道和钢管道等。
其中，PVC管道具有良好的耐候性和耐腐蚀性，易于安装，且价格相对较低，成为了目前室内排水管道的主要选材。
而铸铁管道和钢管道的使用较为局限，一般用于高层建筑和重载区域的排水管道。
2.设计与布局在室内排水管道的设计中，应考虑排水量、水流速、管径等多方面因素，以确保排水系统的高效运行。
同时，管道的布局应尽量简洁、直线、不要经过可燃物品和电源设备等危险区域，并应保证排水口畅通，以免造成堵塞和医疗污染。
3.管道施工和检测在管道施工中，应确保施工质量和管道连接的完好性，避免出现漏水等问题。
同时，在安装管道的过程中要尽量避免人为的操作失误和物质的误入管道。
在管道安装完成后，应进行必要的测试和检测，以确保管道系统能够正常运行。
4.维护与保养在日常使用中，应注意控制排水量和水流速度，以避免对管道系统造成冲击和损伤。
同时，应定期对排水管道进行清洗和维护，清理积垢和异物，并定期更换小型零部件和密封材料，延长管道的使用寿命。
总之，规范室内排水管道的建设是保障家居健康环保的必要步骤，需要从材质选择、设计与布局、施工和检测、维护与保养等多个角度加以考虑。
在今后的家居生活中，我们也应该更加关注管道系统的运行状态，随时发现问题，及时采取措施，确保家人的健康和安全。
GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范之室内给排水系统安装(表格可粘贴
4 室内给水系统安装4.1 一般规定4.1.1 本章适用于工作压力不大于1.0Mpa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收.4.1.2 给水管道必须采用与管材相适应的管件.生活给水系统所涉及的材料必须达到饮水卫生标准.4.1.3 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采作螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌.4.1.4 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。
塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。
4．1．5 给水铸铁管管道采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。
4．1．6铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。
4．1．7 给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。
4．1．8 冷、热水管道同时安装应符合下列规定：1 上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。
2 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
4．2 给水管道及配件安装主控项目4．2．1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的1。
5倍，但不得小于0。
6Mpa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应0.02Mpa然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1H，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1。
15倍状态下稳压2H，压力降不得超过0。
03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
4.2.2 给水系统交付使用前必须进行试验并做好记录.检验方法:观察和开启阀门，水嘴等放水。
4.2.3生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和，开经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
室内给水(消防)管道安装质量通病及防治措施
室内给水(消防)管道安装1、管道支、吊、托架【现象】管道支、吊、托架加工形式不符合要求；下料、打孔用气(电)割；安装前不防腐；抱箍与管径不匹配，数量不足；支架不平，吊杆不直等。
【预防治理】(1)支、吊、托架制作尽量安排统一加工，形式一致；(2)型钢下料不宜采用气(电)害小打孔不得采用气(电)割孔，必须钻孔；(3)安装前必须防腐处理，凡未防腐的支、吊、托架均不得安装，必须做到先防腐后安装；(4)安装位置应正确，埋设应平整牢固，吊杆要垂直于管道。
(5)立管管卡安装，层高小于或等于5m时，每层需安装一个；层高大于5m时，每层不得小于2个。
且管卡安装高度，距地面的高度为1.5-1.8m,两个以上的管卡可匀称安装。
(6)支架安装要平，吊杆要直、排列整齐、支架与管子接触紧密，抱箍的大小与管径匹配。
2、给水横管坡度问题【现象】给水横管坡度不标准，个别出现倒坡等。
【预防治理】管道的坡度应符合设计要求，当设计无规定时,给水横管宜有0.002~0.005的坡度坡向泄水装置，严禁有倒坡现象出现。
自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度，充水系统应不小于0.002；充气系统和分支管应不小于0.004o3、管道安装偏差【现象】管道安装中，水平管纵横方向弯曲及立管垂直度超标，出现横不平、竖不直、成排管道安装不成一直线，进出不一等。
【预防治理】(1)水平管道纵、横方向弯曲(碳素钢管道)：管径小于或等于Ioomm的,每米不超过0.5mm、全长(25m以上)不大于13mm；管径大于IOOmm的,每米不超过1mm,全长(25m以上)不大于25mm；(2)立管垂直度：每米小于2mm,全长(25m以上)小于10mm；成排管段在同一直线上允许偏差为3mm；直线部分应当相互平行；(3)弯曲部分：当管道水平上下并行时，曲率半径应相等；管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距。
4、管道交叉敷设【现象】给水管道与其他管道平行和交叉敷设时，其平行和交叉的净距不符合要求,或出现严重无净距现象。
建筑给水排水施工质量验收规范
建筑给水排水施工质量验收规范3.3.4 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施：1 在墙体两侧采取柔性连接。
2 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。
3 在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。
3.3.4 在调研中了解到，有些工程项目在伸缩缝、抗震缝及沉降缝处的管道安装，由于处理不当，使用中出现变形破裂现象，所以增加了此条款。
3.3.5 在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具有管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。
3.3.6 明装管道成排安装时，直线部分应互相平和。
曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。
3.3.7 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：1 位置正确，埋设应平整牢固。
2 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。
3 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。
4 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
5 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
6 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
3.3.5-3.3.7 原《规范》第2.0.8条、第2.0.9条、第2.0.11条经过多年的实践是可行适用的，故保存。
3.3.8 钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表3.3.8的规定。
3.3.8 原《规范》第2.0.12条中保温管道支架间距根据调研及参考一些资料适当地放宽0.5m。
表3.3.8 钢管管道支架的最大间距3.3.9 采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表3.3. 9的规定。
采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。
3.3.9 参考中国工程建设标准化协会标准、资料和有关省市规定编写。
表3.3.9 塑料管及复合管管道支架的最大间距3.3.10 铜管垂直水平安装的支架间距应符合表3.3.10的规定。
GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范之室内给排水系统安装(表格可粘贴
4 室内给水系统安装4.1 一般规定4.1.1 本章适用于工作压力不大于1.0Mpa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收.4.1.2 给水管道必须采用与管材相适应的管件.生活给水系统所涉及的材料必须达到饮水卫生标准.4.1.3 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采作螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌.4.1.4 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。
塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。
4．1．5 给水铸铁管管道采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。
4．1．6铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。
4．1．7 给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。
4．1．8 冷、热水管道同时安装应符合下列规定：1 上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。
2 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
4．2 给水管道及配件安装主控项目4．2．1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的1。
5倍，但不得小于0。
6Mpa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应0.02Mpa然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1H，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1。
15倍状态下稳压2H，压力降不得超过0。
03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
4.2.2 给水系统交付使用前必须进行试验并做好记录.检验方法:观察和开启阀门，水嘴等放水。
4.2.3生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和，开经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
室内雨水排水管安装施工工艺标准
室内雨、排水管道及配件安装施工工艺标准本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水管道安装工程。
1.作业条件1.1 埋地管道作业条件：土建基础工程或地下室主体工程基本完成，管沟已按设计要求挖好，沟基作了相应处理，并已达到施工要求的强度；或地下室预埋件、支架已施工完，过基础或地下室壁穿管的孔洞已按设计位置、标高和尺寸预留好。
1.2 雨水、排水立管安装条件：1.2.1 土建主体工程基本完成，现浇楼板穿孔洞已按设计图纸要求及适用位置和尺寸预留好。
高层建筑排水管道的预制安装，一般与土建砌筑及吊装作业间隔2～3层进行。
1.2.2 室内的地平线已弹好，室内装饰种类，厚度已定或墙面粉刷已结束。
1.2.3 地下管道已铺设完，各立管甩头已按设计图纸和有关规定准确地预留好，且临时封堵好。
1.2.4 设备层、技术层、管道井内的模板已经拆除，并已清扫干净。
1.3 室内横、支管安装条件：1.3.1 土建主体工程基本完成，楼板安装完毕1.3.2 设有卫生器具及管道穿越的房间地面水平线，间墙中心线（边线）均已由土建放线，室内装饰的种类、厚度已确定，现浇楼板上的预留孔洞已按要求预留好。
1.3.3 排水立管上，横、支管三通口的标高、数量、朝向均达到设计要求，质量要求。
1.3.4 高层建筑已在标准层先安装好了一个样板卫生间，以其作为安装施工的标准，并且标准间经过有关方面负责人员检查、认可、签字。
1.3.5 高层建筑各支管甩头上临时堵头已按要求准备齐全。
1.4 材料堆放场地及加工场地清理落实，现场材料配件及工具仓库落实。
1.5主要施工机具准备：1.5.1 气焊工具、电焊工具、砂轮切割机、电锤、冲击钻、射钉枪、套丝机1.5.2 水平尺、线坠、钢卷尺、铁钎子、钢锯、压力及案子，细齿木工锯1.5.3 手锤、捻口凿、錾子、剁子、活扳子、管钳子、割刀、锉刀1.5.4 自制模棒、毛刷子、铁刷子、大绳、撬杠、自制样杆。
1.6 各种卫生器具的样品已进场，进场的材料、机具能保证连续施工。
给排水管道安装质量要求
给排水管道安装质量要求：一、室内给水管道系统：1、室内给水管道的水压连路由必须符合设于十要求。
当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1．5倍，但不得小于0．6MPa.2、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
3、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检查，符合国家《生活饮用水标准》方可使用.4、室内直埋给水管道（金属管）应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
5、给水引入管与爿时排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与其冰管道平行敷设时，两段间的最小水平净距不得小于0．5m；交叉铺设时,垂直净距不得小于0．15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍.6、管道及管件焊接的焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡.7、焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷.8、给水水平管道应有2‰－5‰的坡度玻向泄水装置.9、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿着管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格将会要求，坐标、标高正确。
10、给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
二、室内排水管道系统：1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
2、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%.3、埋在地下或地板下的排水管道应设的检查口.4、在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
5、污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
6、金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距：横管不大于2m;立管不大于3m。
室内给排水工程的施工方法及质量要求
室内给排水工程的施工方法及质量要求室内给排水工程是指在建筑物内部进行的供水和排水系统的安装与施工。
它直接关系着住宅、商业建筑以及其他公共设施的正常运行和居民生活品质的提升。
本文将探讨室内给排水工程的施工方法及质量要求，以确保工程的稳定和安全性。
一、材料选用室内给排水工程所使用的材料是关键，必须选用符合国家标准并具有良好质量的材料。
在选择管道材料时，应首先考虑其耐腐蚀性能和耐久性。
常见的给水管道材料包括铜管、PVC管、PE管等，排水管道材料包括PVC管、PP-R管等。
此外，阀门、接头和密封件等配件也应选用高品质材料，以确保系统的完整性和密封性。
二、施工工艺1. 给水工艺（1）明管敷设：明管敷设是最常见的给水工艺。
在敷设明管时，要保证管道沿直线敷设，减少弯头数量，以防止水流受阻。
管道连接处应牢固可靠，使用焊接、承插和螺纹连接等方法，并采取防漏措施。
（2）隐藏管道布置：隐藏管道布置在墙体内部或地板下，视觉上不可见。
在施工过程中，应特别注意管道的坡度，确保水流顺畅。
管道与墙体或地板接触处应密封，以避免漏水和渗漏。
2. 排水工艺（1）干式排水：干式排水是指排水管道内无任何积水。
在施工过程中，应遵循合理的坡度设计，确保水流顺畅，并使用适当的管道尺寸和材料。
排水管道的连接处应紧密连接，确保无渗漏。
（2）湿式排水：湿式排水是指排水管道内有少量积水。
在施工过程中，应将积水处置设备设置在易清洁和维修的位置，并定期清理和消毒。
三、质量要求1. 管道连接处应牢固可靠，无渗漏，并使用可靠的防漏措施。
2. 排水管道应具备良好的排水性能，并确保排水噪音在合理范围内。
在设计过程中，应合理选择管道尺寸、坡度和排气设备等。
3. 给水系统应有稳定的水压，保证正常供水，并防止逆流现象的发生。
4. 施工人员应具备相关的施工技能和操作经验，并按照相关规范和施工图纸进行施工。
5. 完成施工后，应进行系统的检测与验收，确保系统正常运行，并对系统进行定期维护和清洁。
给排水工程施工质量监理控制的10个要点
给排水工程施工质量监理控制的10个要点房建工程通常包括冷、热给水系统及污水、废水、雨水的排水系统。
监理控制主要从以下下述几方面着手：一、施工准备阶段1、图纸阅读监理相关人员应认真消化、熟悉施工图纸设计方案及有关设计说明资料。
对关键部位或设计有特殊要求处做到心中有数。
管道专业图阅读须注意时须以下几点：①图纸是否齐全，对目前施工有无影响；②系统设计功能有否符合有关的标准及满足使用功能要求；③各类管道材质金属软管布料选取是否合理；④配用水泵等设备是否满足结构设计要求；⑤平面图与系统图是否一致；⑥图纸中尺寸、位置、标高是否清楚；⑦与管道相连的配件或测验测试件的型号、规格是否明确。
2、管道施工机具仔细检查先审核施工组织设计中机具计划，一看型号、规格是否适用本工程项目，二看它的数量能否满足要求，三看所需机具有无遗漏，若提案存在问题则应及时提出监理意见，要求施工单位予以逐步解决。
3、管道材料、半成品加工检查监理人员在材料进场后，应先审核质保单、合格证，材料质投保人应注明材料、名称、数量、力学性能、化学成分、厂名、出厂日期等，并有检验合格印章。
管道施工中的半成品加工主要指管道预制，检查时应按照规范中相关条文及有关的国家标准进行。
二、吊装阶段按照以上以下程序进行质量控制1、预留孔、预埋件检查监理人员在控制该项工作时，第一是要求安装单位与土建单位就预留、预埋事宜协商划分范围；第二是督促安装单位对土建单位所做的预留工作进行复核；第十是要求施工单位施工单位在砼浇捣过程中，有专人看护，以防移位或损坏；第四是将管道图与结施图、建施图相对照，把预留孔、预埋件摘录下来，作好事前控制；第五是在隐检时，对它们的位置、尺寸进行复核，确认无误后签署隐蔽记录，同意下能道工序施工。
2、支架、吊架质量检查管道支、吊架的制作、安装形式参照国家有关标准图集进行检查，还应注意：①支、吊架制作材料规格；②固定用螺栓规格、数量；③相邻支、吊架间距；④防腐油漆的检查。
给排水工程质量要求
给排水工程质量要求一、引言给排水工程是城市基础设施建设中的重要组成部分，它直接关系到市民生活的安全和舒适度。
为保证给排水工程的质量，需要制定一系列质量要求和规范。
本文将介绍给排水工程质量要求的相关内容。
二、材料选择1. 管材选择：给排水工程中常用的管材有铸铁管、钢管、塑料管等。
管材选择应符合相关国家和地方标准，并具备一定的抗压、耐腐蚀、耐磨性能。
2. 阀门、法兰等配件选择：阀门、法兰等配件应采用质量可靠、密封性好的产品，安装位置要合理，便于操作和维修。
三、施工要求1. 设计合理性：给排水工程的设计应符合相关行业技术标准和规范，满足各项工程要求。
设计方案应考虑到排水系统的稳定性、安全性和可靠性。
2. 材料管理：施工过程中需要对使用的材料进行管理，材料要符合相应的标准和证书要求，严禁使用劣质产品。
3. 施工工艺：给排水工程施工应按照工艺要求进行，保证施工程度和质量。
施工过程中要注意对连接部位的处理，确保接头的牢固性和密封性。
四、验收标准1. 管道外观：管道应平整、光滑，无明显凹凸、裂缝和变形。
管道连接处应牢固，无渗漏。
2. 排水性能测试：对排水工程进行试验，测试排水速度、排水量等参数是否符合设计要求。
3. 检验阀门和其他配件：检查阀门和其他配件的性能是否符合要求，确保其密封性和操作性良好。
五、维护与保养1. 定期检查：对给排水系统进行定期检查，确保各部件的正常运行状态和连接是否松动，及时发现和解决问题。
2. 清洁维护：定期清洁管道，防止堵塞和异物积聚，保证排水畅通。
3. 维修与更新：及时修复和更换老化、损坏的管道、配件等，以保持给排水系统的良好运行。
六、安全与环保1. 施工安全：施工期间要加强安全管理，采取必要的安全措施，确保施工人员的安全。
2. 环境保护：施工和使用过程中要做到无污染、无泄漏，遵守环境保护相关规定。
七、总结给排水工程的质量要求直接关系到市民的生活质量和城市的发展。
合理选择材料，严格按照施工要求进行施工，做好验收和维护工作，是保证给排水工程质量的关键。
排水管道施工规范
排水管道施工规范篇一：排水系统管道及配件安装施工工艺标准排水系统管道及配件安装施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内排水管道及配件安装工程。
2 编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20023 施工准备3.1 技术准备及要求3.1.1 认真熟悉施工图纸及组织图纸会审，根据施工方案确定施工方法，并配合图纸要求做好各项施工准备工作。
3.1.2 组织相关施工人员在开工前进行操作及技术培训，学习相关施工技术规范及设计技术规范要求等文件。
3.1.3 对施工技术人员进行施工方案、施工方法、工艺、机械操作及安全技术措施等进行全面的交底。
3.1.4 建立健全相应的质量保证体系和制度。
3.1.5 编制材料（成品、半成品）的试验检验计划。
3.2 材料准备及要求3.2.1 排水管道及配件的材质、规格必须具有制造厂的合格证明书，其产品主要性能指标符合有关的技术标准。
并进行质量检验，对不同的材料要求有合格证和检验报告，做好材料的实验检测工作。
3.2.2 采用承插排水铸铁管时应无裂纹、毛刺、砂眼。
3.2.3 排水铸铁管承插接口的材料：⑴ 油麻应是在95%的汽油和5%的石油沥青中浸透凉干的线麻。
⑵ 石棉用不低于四级的干燥柔软石棉绒。
⑶ 水泥标号不低于325号的硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
3.2.4 所选用的硬聚氯乙烯（PVC-V）双壁波纹管，应符合国家标准和行业标准。
除具有质量检查部门的产品合格证和产品性能说明书外，还应标明生产厂家、规格和生产日期。
3.2.5 硬聚氯乙烯（PVC—V）双壁波纹管及配件的外观质量：⑴ 外观结构特征应明显，颜色一致，内壁光滑平整，管身无裂纹、凹陷，管口无损坏、裂口变形等缺陷。
⑵ 管道端面应平整，与管中心线垂直，管材长度方向不能有明显弯曲现象。
⑶ 管道插口外径、承内径的尺寸必须准确，符合现行产品的标准的规定；弹性密封橡胶圈的外观应光滑平整，无气孔、裂缝、卷破、破损，垂皮等缺陷。
技术交底(给排水水管道安装)
【三】交底提要：室内雨水（含虹吸雨水）管道、开水间排水管道、地下一下重力流排水管、废水管道
交底内容：
1、施工准备：
1.1本工程1#2#3#4#5#6#7#8#楼废水、开水间排水管道及地下一层重力流排水管、雨水（含虹吸雨水）排水管均采用高密度聚乙烯（HDPE）管，9#10#11#12#楼雨水（含虹吸雨水）内排水管采用高密度聚乙烯（HDPE）管；连接方式根据样板现场确定；
2.13 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下反时，应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
2.14排水通气管应高出屋面300MM，但必须大于最大积雪厚度，在通气管出口4米以内有门、窗时，通气管应高出门、窗600MM或引向无门、窗一侧。
2.15 室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。
3.1安装完的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支、托、卡架不得作为其他用处的受力点。
3.2预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
3.3预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
3.4管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。
4、注意事项：
2.19闭水试验
排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。
2.20管道及金属支架涂漆京戏符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
排水工程质量控制措施
排水工程质量控制措施标题：排水工程质量控制措施引言概述：排水工程是城市基础设施建设中至关重要的一环，其质量直接关系到城市防洪排涝能力和居民生活质量。
为了确保排水工程的质量，需要采取一系列有效的质量控制措施。
一、材料选择1.1 选用合格材料：排水工程所用的管材、阀门、泵等材料必顫符合国家标准，具有相应的质量合格证明。
1.2 耐腐蚀性：排水工程所用材料应具有良好的耐腐蚀性，能够承受长期接触水质的环境。
1.3 强度要求：排水工程所用材料的强度要符合设计要求，能够承受工程所需的水压和荷载。
二、施工工艺2.1 合理施工顺序：排水工程施工应按照设计要求的顺序进行，确保每一个环节的质量。
2.2 施工质量检查：施工过程中应定期进行质量检查，及时发现和解决问题。
2.3 施工人员素质：施工人员应具有相关证书和经验，能够熟练操作施工设备，保证施工质量。
三、设备检测3.1 设备调试：排水工程设备安装完成后，需要进行调试检测，确保设备正常运行。
3.2 设备维护：排水工程设备需要定期维护保养，保证设备长期正常运行。
3.3 设备保养记录：对排水工程设备的保养情况进行记录，及时发现问题并进行处理。
四、验收标准4.1 设计验收：排水工程设计完成后需要进行验收，确保设计符合相关标准。
4.2 施工验收：施工完成后进行验收，检查工程质量是否符合设计要求。
4.3 设备验收：排水工程设备安装完成后进行验收，确保设备正常运行。
五、定期维护5.1 定期清理：排水工程设施需要定期清理，保持通畅。
5.2 设备保养：定期对排水工程设备进行保养维护，延长设备寿命。
5.3 异常处理：发现排水工程设施浮现异常情况时，需要及时处理，防止事故发生。
结论：通过以上一系列的排水工程质量控制措施，可以有效确保排水工程的质量，提高城市排水系统的运行效率和安全性，保障城市居民的生活质量。
同时，也为城市基础设施建设提供了重要的参考和指导。
建筑给水排水及采暖工程质量标准
建筑给水排水及采暖工程质量标准一、室内给水系统安装（一）一般规定1、给水管道必须采用管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到以饮用水卫生标准。
2、管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面外采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
3、给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。
4、给水铸铁连接可采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。
5、铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。
6、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。
7、冷、热水管道同时安装应符合下列规定：（1）上、下平行安装时热水管就在冷水管上方。
（2）垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
（二）给水管道及配件安装<1>室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：金属及复合管给水管道在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不直超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
<2>给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检查方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。
<3>生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
<4>室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。
埋地管道防腐层标材质和结构应符合设计要求。
检验方法：观察或局部解剖检查。
给排水工程施工质量要求和技术措施
给排水工程施工质量要求和技术措施排水工程施工质量要求和技术措施，主要包括以下几个方面：设计质量要求、施工质量要求、施工技术措施。
一、设计质量要求1.严格按照相关标准和规范进行设计，确保排水系统的安全、可靠、经济。
2.结构设计应符合排水管道的承载、抗压和水流特性要求，保证排水管道的稳定性和排水能力。
3.引流设计要合理，确保排水系统的流量控制和功能要求。
4.设计应充分考虑地势、环境和水文地质等因素，并采取相应的防水措施，防止地下水位上升和渗漏。
二、施工质量要求1.施工前应先进行现场勘测，确保施工条件符合设计要求，并制定相应的施工方案。
2.施工材料要符合相关标准和规范，并进行必要的质量检验和验收。
3.施工人员应具备相应的技术资质和操作技能，遵守施工规范和安全要求。
4.施工过程中，应采取相应的防护措施，防止施工现场的污染和危险。
5.施工质量监督和检验应严格执行，确保施工质量符合设计要求。
6.竣工验收时，应进行排水系统的试运行和终验，确保所有工程设施和设备正常运行和符合要求。
三、施工技术措施1.施工前应进行土质和地下水的勘测，了解地质条件，并根据地质情况进行相应的处理和加固措施。
2.施工过程中，应按照施工方案和工序要求逐步进行，确保每个环节的质量和安全。
3.排水管道的铺设要保持坡度正常，确保水流畅通，避免积水和堵塞。
4.排水管道的连接要牢固，确保密封性能和抗渗性能。
5.接口、弯头和支承件等部件要正确安装和固定，确保排水管道的稳定性和可靠性。
6.在施工过程中，应根据地形条件合理设置排水井，确保排水系统的排水功效。
7.排水设施的施工要符合相应的施工规范，提供质量保证和工期保证。
四、总结对于排水工程的施工，设计质量要求、施工质量要求和施工技术措施是确保工程质量的重要保障。
只有严格按照相关标准和规范进行设计，合理选择材料和施工方案，严格控制施工质量，采取相应的技术措施和防护措施，才能确保排水工程的施工质量和安全性，为人们的生活和环境提供优良的排水设施。
建筑排水安装要求
建筑排⽔安装要求建筑排⽔安装⼯程技术要求⼀、室内排⽔⼯程1.材料要求1.1管材为硬质聚氯⼄烯（UPVC）。
所⽤粘接剂应是同⼀⼚家配套产品，应与卫⽣洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
1.2管材内外表层应光滑，⽆⽓泡、裂纹，管壁薄厚均匀，⾊泽⼀致。
直管段挠度不⼤于l%。
管件造型应规矩、光滑，⽆⽑刺。
承⼝应有梢度，并与插⼝配套。
1.3其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母等。
1.4管材管件质量要求：排⽔系统采⽤的管材和管件，应符合国家现⾏有关产品标准的要求。
1.5质量证明⽂件：必须具有中⽂质量合格证明⽂件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收，并经监理⼯程师核查确认。
2. 主要机具切割机、⼿电钻、冲击钻、⼿锯、铣⼝器、钢刮板、活扳⼿、⼿锤、⽔平尺、套丝板、⽑刷、棉布、线坠等。
3. 作业条件3.1埋设管道，应挖好沟槽，沟槽要平直，坡度符合设计要求，沟槽底夯实。
3.2暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）⾸先应核对各种管道的标⾼、坐标的排列有⽆⽭盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
⼟建模板已拆除，操作场地清理⼲净，安装⾼度超过3.5m应搭好架⼦。
3.3室内明装管道要在墙⾯初装修抹灰⼯程已完成的条件下进⾏安装。
室内⽔平线应弹好，安装场地⽆障碍物。
4. 操作⼯艺4.1 ⼯艺流程：安装准备→预制加⼯→⼲管安装→⽴管安装→⽀管安装→卡件固定→封⼝堵洞（吊缝）→闭（灌）⽔试验→通⽔通球试验。
4.2 预制加⼯：根据图纸要求并结合实际情况，按预留⼝位臵测量尺⼨，绘制加⼯草图。
根据草图量好管道尺⼨，进⾏断管。
断⼝要平齐，⽤铣⼑或刮⼑除掉断⼝内外飞刺，外棱铣出15°⾓。
粘接前应对承插⼝先插⼊试验，不得全部插⼊，⼀般为承⼝的3/4深度。
试插合格后，⽤棉布将承插⼝需粘接部位的⽔分、灰尘擦拭⼲净。
如有油污需⽤丙酮除掉。
⽤⽑刷涂抹粘接剂，先涂抹承⼝后涂抹插⼝，随即⽤⼒垂直插⼊，插⼊粘接时将插⼝稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s⾄1min即可粘接牢固。
【免费下载】GB50242 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范之室内给排水系统安装表格可粘贴
4 室内给水系统安装4.1 一般规定4.1.1 本章适用于工作压力不大于1.0Mpa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收.4.1.2 给水管道必须采用与管材相适应的管件.生活给水系统所涉及的材料必须达到饮水卫生标准.4.1.3 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采作螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌.4.1.4 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。
塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。
4．1．5 给水铸铁管管道采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。
4．1．6铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。
4．1．7 给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。
4．1．8 冷、热水管道同时安装应符合下列规定：1 上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。
2垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
4．2 给水管道及配件安装主控项目4．2．1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的1。
5倍，但不得小于0。
6Mpa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应0.02Mpa然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1H，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1。
15倍状态下稳压2H，压力降不得超过0。
03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
4.2.2 给水系统交付使用前必须进行试验并做好记录.检验方法:观察和开启阀门，水嘴等放水。
4.2.3生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和，开经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
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【专业知识】室内排水系统安装质量要求
【学员问题】室内排水系统安装质量要求？
【解答】1、排水管道及配件安装
（1）主控项目
①隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法：满水15min地面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
②生活污水塑料管道的坡度必须符合设计要求或下表规定：
生活污水塑料管道的坡度
项次管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）
1502512
275158
344126
4125105
516074
检验方法：水平尺、拉线尺量检查。
检查数量：按系统内直线管段长度每30m抽查2段，不足30m不少于1段。
③排水塑料管道必须按设计要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求时，伸缩节间距
不得大于4m.
检验方法：观察检查。
检查数量：不少于5个伸缩节间距。
④高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
检验方法：观察检查。
检查数量：抽查10%，但不少于5个。
⑤排水主干管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的
2/3，通球率必须达到100%.
检查方法：通球检查。
检查数量：全数检查。
（2）一般项目
①在生活污水管道上设置的检查口和清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：
在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，应在该层乙字弯管的上部设置检查口。
检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差
±20mm；检查口的朝向应便于检修。
暗装立管，在检查口处应安装检修门。
在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm.
在转角小于1350的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
检查方法：观察和尺量检查。
检查数量：全数检查。
②埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内，井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。
检验方法：尺量检查。
检查数量：全数检查。
③排水塑料管道支、吊架间距应符合下表规定。
排水塑料管道支吊架最大间距（单位：m）
管径（mm）5075110125160
立管1.21.52.02.02.0
横管0.50.751.101.301.60
检验方法：尺量检查。
检验数量：各抽查5%，但均不少于5件（个）。
④排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：通气管应高出屋面300mm；在通气管高出4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门窗一侧；在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。
⑤屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
检验方法：观察和尺量检查。
检查数量：全数检查。
⑥安装末经处理的医院含菌污水管道，不得与其它排水管道直接连接。
检验方法：观察检查。
检查数量：全数检查。
⑦饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，
并应留出不小于100mm的隔断空间。
检验方法：观察和尺量检查。
检查数量：全数检查。
⑧通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接。
并应在垂直管段顶部设置清扫口。
检验方法：观察和尺量检查。
检查数量：全数检查。
⑨由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
检验方法：观察和尺量检查。
检查数量：全数检查。
⑩用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°
三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
检验方法：观察和尺量检查。
检查数量：全数检查。
⑾室内排水管道安装的允许偏差应符合下表的规定：
室内排水管道安装的允许偏差及检验方法
项次项目允许偏差（mm）检验方法
1坐标13用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查
2标高±13
3横管纵横方向弯曲每1m1.3
全长（25m以上）≯35
4立管
垂直度每1㎡.8吊线和尺量检查
全长（5m以上）≯13
检查数量：
立管的坐标：检查管轴线距墙内表面中心距；横管的中心和标高；检查管道的起点、终点、分支点和变向点间的直管段，各抽查10%，但不少于5段。
纵、横向弯曲：按系统内直线管段长度每30m抽查2段，不足30m不少于1段。
立管垂直度：一根立管为一段，两层及其以上按楼层分段，抽查5%，但不少于10段。
2、雨水管道及配件安装
（1）主控项目
①安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管底部的雨水斗。
检验方法：灌水试验持续1h，不渗不漏。
检查数量：全数检查。
②雨水管道伸缩节设置应符合设计要求。
检验方法：对照图纸检查。
检查数量：不少于5个伸缩节间距。
③悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，应符合下表的规定：
地下埋设雨水排水管道的最小坡度
项次管径（mm）最小坡度（‰）
15020
27515
31008
41256
51505
6200～4004
检验方法：水平尺、拉线尺量检查。
检查数量：按系统内直线管段长度每30m抽查2段，不足30m不少于1段。
（2）一般项目
①雨水管道不得与生活污水管道相连接。
检验方法：观察检查。
检查数量：全数检查。
②雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。
雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。
连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm.
检验方法：观察和尺量检查。
检查数量：全数检查。
③悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵头的三通的间距不得大于下表的规定：
悬吊管检查口间距表
项次悬吊管直径（mm）检查口间距（m）
1小于等于150≯15
2大于等于200≯20
检验方法：拉线、尺量检查。
检查数量：全数检查。
④雨水管道安装的允许偏差应符合下表规定：
雨水管道安装的允许偏差和检验方法
项次项目允许偏差（mm）检验方法
1坐标13用水准仪（水平尺）直尺、拉线和尺量检查
2标高±13
3横管纵横
方向弯曲每1m1.3
全长（25m以上）≯35
4立管垂直度每1㎡.8吊线和尺量
检查
全长（5m以上）≯13
检查数量：
立管的坐标：检查管轴线距墙内表面中心距；横管的中心和标高；检查管道的起点、终点、分支点和变向点间的直管段，各抽查10%，但不少于5段。
纵、横向弯曲：按系统内直线管段长度每30m抽查2段，不足30m不少于1段。
立管垂直度：一根立管为一段，两层及其以上按楼层分段，抽查5%，但不少于10段。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
事实表明，习惯左右了成
败，习惯改变人的一生。
在现实生活中，大多数的人，对学习很难做到学而不厌，学习不是一朝一夕的事，需要坚持。
希望大家坚持到底，现在需要沉淀下来，相信将来会有更多更大的发展前景。