单按钮控制一台电动机的起动
西门子s720-PLC-基本指令(比较和表等)
• 梯形图编程的基本规则
输入点状态由外部输入设备的开关信号驱动，用 户程序不能随意改变
梯形图中同一触点可以多次重复使用
梯形图中同一继电器线圈只能出现一次（置位、 复位除外），通常不能重复使用，若多次使用则 最后一次有效。但它的触点可以无限次使用。即 线圈可以做触点使用，但触点不能做线圈使用。
使用一个按钮控制两个灯，第一次按下时，第一盏灯 亮，第二盏灯灭；第二次按下时第一盏灯灭，第二盏 灯亮；第三次按下时两盏灯都两亮；第四次按下时两 盏灯都灭。
I/O分配 输入：I0.0 输出：Q0.0
Q0.1
三台电机
M1，M2， M3,启动时： 先动M1-60 秒后M2动 60秒后M3 启动：停
输出继 电器 Q0.0
Q0.1
输出 元件 KM1
KM3
作用
电机1运转 交流接触器 电机2运转 交流接触器
• 画出PLC接线图；
考核3要求
SB1
KM1 FR
i0.0 Q0.0
SB2
KM3
i0.1
Q0.1
• 绘制梯形图。
FU 220V
24V
COM
COM
单按钮电动机启停PLC控制程序
单按钮启停 电路控制程序
按钮
PL2.C2接电线动图机： 的顺序启动、顺序停止
梯2.形2 电图 动机的顺序启动、顺序停止
2.3 电动机的顺序启动、逆序停止
控制要求： 电动机1启动后，电动机2才能启动；若 电动机1不启动，电动机2无法启动。电 动机2停止后，电动机1才能停止；若电 动机2不停止，则电动机1无法停止。
2.3 电动机的顺序启动、逆序停止
OR>= IN1, IN2
指令应用举例
基于S7-200 PLC的电动机单按钮启停控制
1．控制要求要求用1个控制按钮控制1台电动机的启动和停止。
第1次操作按钮电动机启动，第2次操作按钮电动机停车，第3次操作按钮电动机启动，如此循环。
2．任务分析 PLC在工作时采用顺序循环扫描的工作方式来执行主循环程序OB1及子程序中的用户程序，在一个扫描周期的开始CPU对所有的输入端子上的信号进行集中采集，并将采1．控制要求要求用1个控制按钮控制1台电动机的启动和停止。
第1次操作按钮电动机启动，第2次操作按钮电动机停车，第3次操作按钮电动机启动，如此循环。
2．任务分析PLC在工作时采用顺序循环扫描的工作方式来执行主循环程序OB1及子程序中的用户程序，在一个扫描周期的开始CPU对所有的输入端子上的信号进行集中采集，并将采集结果保存在过程映像输入寄存器(I)，在程序执行期间不再考虑输入端子上信号的变化，而程序执行过程中所产生的中间结果则直接保存在存储器(M)或过程映像输出寄存器(Q)中，并不立即送到输出端子，而只有在当前扫描周期结束前才将程序执行的最终结果集中送到输出端子，对输出端子进行刷新。
如果对这种扫描方式理解不清楚，在编程时就会出现意想不到的结果。
以电动机的单按钮启停控制为例，如果用如图3-11所示的逻辑来实现看起来似乎可行-但是，如果仔细分析会发现当按一次按钮时，首先扫描到第一个程序段，会使KM变为1-并写入过程映像输出寄存器；当扫描到第二个程序段时，由于KM的过程映像输出寄存器已经为1，所以又会使KM变为0，结果无论如何都无法启动电动机。
由于PLC循环扫描的工作特殊性，不能直接用简单的逻辑实现电动机的单按钮控制，必须考虑在同一扫描周期内是否会出现运行状态的多次切换。
3．实施方案[方案1]用边沿指令及异或逻辑实现首先根据控制按钮SB_1信号状态设置状态标志，使用上升沿检测指令，保证每按动一次控制按钮，状态标志F1的状态只在当前扫描周期内起作用。
然后用状态标志F1与电动机(KM)当前的状态进行逻辑异或运算，由于按动控制按钮当前周期内F1=1，用F1与KM 相异或，就可以实现对电动机状态的转换，如果直接用KM来代替F1，将无法实现要求的功能。
任务1.3 采用一个按钮控制两台电动机的依次顺序启动教学教材
(a)梯形图
M0.0.0
EU
= M0.0
O Q0.0
AN I0.1
= Q0.0
LD I0.0
ED
=
M0.1
LD M0.1
O Q0.1
AN O0.1
= Q0.1
(b)语句表
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任务1.3 采用一个按钮控制两台 电动机的依次顺序启动
(1)I/O端口分配 根据控制要求，I/O端口分配情况如表所示
PLC地 址
I0.0
I0.1
输入信号
电气符号 功能说明
SB1
启动按钮，常开触点
SB2
停止按钮，常闭触点
PLC地 址
Q0.0
Q0.1
输出信号
电气符号 功能说明
KM1 KM2
电机M1接触器线圈 电机M2接触器线圈
(2)三相异步电动机两地控制的PLC控制接线图
S7-200PLC
AC220V
1M
SB1
KM1 I0.0 Q0.0
KM2
Q0.1
SB12
I0.1
L
M
1L
L+
N
(3)程序设计。 三相异步电动机两地控制的PLC控制电路程序及语句表
I0.0
M0.0 Q0.0
I0.0 M0.1 Q0.1
P I0.1
/
N I0.1 /
用一个按钮就可以控制电机启停，用一个按钮可以控制电机正反转吗
用一个按钮就可以控制电机启停，用一个按钮可以控制电机正
反转吗
我们知道，在生产中有时候为了方便，需要采用一个按钮来控制电动机的启动和停止，比如远程操作的时候，就可以省了很多电线，如下图，就是用一个按钮控制电动机启动和停止的线路图。
那么，我们可不可以用一个按钮就可以控制电动机的正反转呢？答案是可以的。
控制线路如下图。
操作演示：
合上电源开关，按下按钮SB，中间继电器KA1得电吸合。
ka1串联于接触器km1线圈回路中的常开触点闭合，使正转交流接触器km1线圈得电吸合并且自锁，电动机正转运行。
接触器km1的常开触点闭合，在km1吸合后松开SB，KA1断电释放。
如果需要电动机停转，第二次按下按钮SB，中间继电器ka2得电吸合，ka2串于中间继电器ka3线圈回路中的长常开触点闭合，匙使中间继电器ka3的线圈得电吸合自锁。
ka3的常闭触点断开，使接触器km1断电释放，电动机停止正转。
松开按钮SB，继电器ka3仍然得电吸合，但是继电器ka2断电释放。
如果需要电动机反转运行，第三次按下按钮SB，中间继电器ka1得电吸合，其常开触点闭合，并且和已经闭合的ka3的常开触点一起接通反转交流接触器km2线圈回路工作电源，接触器km2得电吸合并自锁，电动机反转运行。
同时km2的常闭触点断开，切断了ka3的线圈回路，ka3断电释放。
松开按钮SB，ka1断电恢复原来状态。
需要电动机停止反转时，第四次按下SB，中间继电器ka2吸合，ka2串联接触器km2线圈回路中的常闭触点断开，使km2断电释放。
电动机停止反转运行。
松开按钮SB，ka2断电释放。
第五次按下按钮SB重复上述操作。
11-2-23作业题目(PLC)
S7-200 PLC作业题目一、作业要求1、题目写在程序注释中。
2、每个网络要有注释。
3、网络标题要注明所用的主要的指令4、做好的每一个题目要下载下去运行成功。
5、保存文件名为如下格式，如：6、实验室只能调试程序，其他工作在课余时间完成。
7、每个同学单独保存一个文件夹，单独考核。
8、1～20题为必做题，每个题至少要求2～3种方法。
9、21～55题为选做题，多做多加平时成绩。
10、教师示范题目不做二、可选用的参考指令及方法举例1、常用指令启保停，置位/复位，上升沿指令，下降沿指令，比较指令，传送指令，右移指令，左移指令，循环左移指令，循环右移指令， TON，TOF， TONR， CTU， CTD， CTUD，顺序控制2、不常用指令RS指令，SR指令，立即置位，立即复位，循环For—Next，标签LBL，STOP指令，取反指令，或指令，字节交换，移位寄存器3、方法主程序，中断，子程序，中断+子程序三、作业题目1～20题为必做题1、一台电机启动停止按下启动按钮SB1（I0.0），电机M（Q0.0）启动。
按下停止按钮SB2（I0.1），电机停转。
2、电机正反转控制按下正转启动按钮SB1（I0.0），电机正转KM1（Q0.0）；按下反转启动按钮SB2（I0.1），电机反转KM2（Q0.1）。
按下停止按钮SB3（I0.3），电机停止。
注意：正反转能不能直接切换是一个点评要点。
3、车库门自动控制系统当汽车到达车库门前，超声波开关接收到来车信号，车门上升，当升到顶点碰到上限位开关，门停止上升。
汽车驶入车库后，人走出车库，光电开关发出信号30s后，车门下降，当下降到下限位开关，门停止下降。
I/O分配表4、楼梯灯自动控制上楼梯时，按下按钮SB1（I0.0），灯H（Q0.0）亮，40秒后自动熄灭。
下楼梯时，按下按钮SB2（I0.1），灯H亮，30秒后自动灭。
5、电机星－三角降压启动按下启动按钮SB1（I0.0），电机M的电源接触器线圈KM1（Q0.0）以及星形接触器线圈KM2（Q0.1）得电，电机星形启动。
S7-200试题库
1、启保停：I0.0接通、I0.1断开Q0.0输出，I0.1接通时，Q0.0关断输出，即I0.0为启动按钮、I0.1为停止按钮、Q0.0为输出；2、正反转控制：有一正转启动按钮I0.0，一反转启动按钮I0.1，一停止按钮I0.2，正转输出Q0.0，反转输出Q0.1，要互锁；3、单按钮控制：利用一个按钮控制电动机的启动和停止，I0.0第一次接通时Q0.0输出，电机运转；I0.0第二次接通时Q0.0关断输出，电机停止；4、混合控制：一台电机既可点动运行，也可以连续运行，I0.0为点动控制按钮，I0.1为连续运行控制按钮，I0.2为连续运行的停止按钮，Q0.0为输出点控制电机运转，两种控制方式之间要有互锁；5、连锁控制：某台设备由两人操作，甲按了启动按钮I0.0，乙按了启动按钮I0.1后Q0.0输出设备才可以启动，两按钮不要求同时按下，按下停止按钮I0.2后设备停止；6、顺序控制：每按下一次启动按钮启动一台电机，每按一次停止按钮，停掉最后启动的那台电机，按下紧急停止按钮，停止所有的电机，I0.0为启动按钮，I0.1为停止按钮，I0.2为紧急停止按钮，Q0.0-Q0.3为电机控制的输出点；7、正反转：按下启动按钮I0.0电机正转，机床正向移动，当撞到正向限位开关I0.2时，电机停止，接着反转启动，机床反向移动，当机床撞到反向限位开关I0.3时，电机停止，又正转运行，如此循环，当按下停止按钮I0.1后机床不会马上停止，而是反转到位后才停止，Q0.0为电机正转输出控制点，Q0.1为反转输出控制点；8、两灯交替闪烁：当按下启动按钮I0.0，Q0.0亮一秒后灭一秒，Q0.1亮2秒后灭两秒，如此循环，当按下停止按钮I0.1，输出停止；9、小功率电机的星三角控制：一个启动按钮I0.0，一个停止按钮I0.1，一个主输出Q0.0，星形输出Q0.1，三角输出Q0.2，用一个定时器，要互锁；10、大功率电机的星三角控制：一个启动按钮I0.0，一个停止按钮I0.1，一个主输出Q0.0，星形输出Q0.1，三角形输出Q0.2，用2个定时器，一个是启动延时用，一个是星形转三角时延时0.2秒用，要加互锁；11、延时启动延时停止：按下启动按钮I0.0延时3秒电机启动，按下停止按钮I0.1延时5秒电机停止，电机控制输出点Q0.0；12、延时自动关断：按下启动按钮I0.0，Q0.0输出，30秒后Q0.0停止输出，任意时刻按下停止按钮I0.1，Q0.0立即停止输出；13、5台电机顺序启动逆序停止：按下启动按钮I0.0，第一台电机启动Q0.0输出，每过5秒启动一台电机，直至5台电机全部启动，当按下停止按钮I0.1，停掉最后启动的那台电机，每过5秒停止一台，直至5台电机全部停止，任意时刻按下停止按钮都可以停掉最后启动的那台电机；14、控制方式选择：又一个选择按钮I0.0，按一下时可点动控制，按5秒时为长动控制，按10秒时为启动后延时自动停止，I0.1为启动按钮，I0.2为停止按钮，Q0.0输出控制点，切换选择方式时Q0.0必须是输出为0；15、做一个计时程序：统计设备的运行时间，能显示时、分、秒，用计数器做配合SM0.5一秒脉冲实现；16、做自动正反转：按下启动按钮I0.0，电机正转运行，2分钟后停止2秒，后反转2分钟后停止2秒，如此循环，按下停止按钮I0.1后电机停止运转，Q0.0为正转输出，Q0.1为反转输出；17、计数程序：例如有一台冲床在冲垫片，要对所冲的垫片进行计数，即冲床的滑块下滑一次，接近感应开关I0.2动作，计数器计数，计够数后自动停机，要冲下一批产品时，必须在对计数器进行复位才能启动；18、用计数器配合定时器使用：例如机床运行500小时后需更换某个易损零件货换机油等，这时某个指示灯亮，或触摸屏给出一条提示，但我们所用的定时器的定时时间长是有限制的，最长也不到一小时，所以要配合计数器使用即可解决此问题；19、顺序控制：一台气缸控制的机械手有上、下、左、右、夹紧和松开6个动作，这6个动作的执行是顺序执行的，程序要有手动调试、半自动模式和全自动模式，回原点模式；输入分配：I0.0启动按钮，I0.1停止按钮，I0.2回原点模式选择，I0.3手动模式，I0.4半自动模式，I0.5全自动模式，I0.6上限位，I0.7下限位，I1.0左限位，I1.1右限位，I1.2夹紧，I1.3松开，I1.4手动上移，I1.5手动下移，I1.6左行，I1.7右行，I2.0夹紧，I2.1松开，输出分配：Q0.0上移，Q0.1下移，Q0.2左行，Q0.3右行，Q0,4夹紧，Q0.5松开；20、顺序控制的分支和汇合：例如排钻有4个机头，可同时钻4个孔，设备面板上有4个选择开关，某个机头使用与否可以选择，每个机头都有上下两个限位开关，当工作平台到位后，所选择的排钻下行钻孔，碰到下限位开关后上行，碰到上限位开关后停止，若有某个机头的上限位开关没动作，设备的工作平台就不能移动，输入输出可以自行设计分配；下要求顺序动作的程序：①1级启动，2秒后2级自动启动，2级启动后3秒，3级自动启动。
电气控制技术练习题及答案
⒈电力拖动控制系统主要由 原动机 和 自动控制部分 组成。
⒉电气控制系统图包括 电气控制原理图 、 电气设备安装图 、 电气设备接线图 等。
⒊将额定电压直接加到电动机的定子绕组上，使电动机起动运转，称为 直接 起动或 全压 起动。
⒋机床设备中停车制动的控制方式主要有 反接制动 和 能耗制动 。
⒏PLC 的程序一般表示方式有 梯形图 、 语句表 、 逻辑功能图 、 和 逻辑代数式 四种。
⒐利用KEEP 指令编程时．必须按照先 置位 ，再 复位 最后是 锁存指令 的顺序进行。
⒈绘制电气原理图时，主回路一般用 粗线 绘制在图面的 左 侧，而控制电路用 细线 绘制在图 右侧，所有电路元件的图形符号均按电器 常 态绘制。
⒉阻转矩作用方向始终与运动方向 相反 ,是起 阻碍 运动的作用转矩。
⒊电动机一般采用热继电器实现 过载 保护，热继电器的常闭触点应接在 控制回路 。
⒋实现多地点控制一台电动机起动、停机时，应把起动按钮 并联 连接，停机按钮应 串联 连接。
⒌要在一定的距离内实现自动往复不断循环工作，应采用 行程开关 来控制电动机的正、反转。
⒍C 系列P 型PLC 共有 16 个SMR 。
⒎在同一程序段中，最多允许使用 48 个DIFU 和DIFD 指令。
⒏输出继电器（OR ）通过一对 动合 触点将PLC 的控制信号传递给负载。
⒐C 系列P 型PLC 按功能可分为基本型、 扩展I/O 单元扩展型 和专用型单元。
⒑C 系列P 型机的定时器属于 递减计数 类型的定时器。
⒒输入继电器与PLC 的 输入设备 相连，它只能由 外部设备 信号来驱动，不能被程序指令来驱动，只有输出继电器才具有 驱动负载抗干扰 能力。
⒈机械特性硬度是指表示了 电动机的转速随转矩变化之间的关系 。
⒉使三相交流异步电动机实现正、反转换向，可采取 改变三相电源的相序 的方法。
⒊丫一△降压起动的电动机在正常运行时，电动机定子绕组是连接 成三角形 的。
电动机点动控制原理
电动机点动控制原理
电动机的点动控制原理是通过改变电动机的电源电压或电流来实现电动机的启动和停止。
通常情况下，电动机的启动需要较大的启动电流，而停止需要断开电源电压。
在点动控制中，可以使用接触器或电磁继电器作为控制元件。
通过切换接触器或电磁继电器的状态，可以改变电动机的电源电压或电流。
一种常见的点动控制电路是使用单按钮控制。
通过按下按钮，可以瞬时地将电源电压传递给电动机，使其启动。
当按钮释放后，电源电压会断开，电动机停止运行。
另一种常见的点动控制电路是使用双按钮控制。
这种电路需要同时按下两个按钮才能启动电动机，其中一个按钮用于启动，另一个按钮用于停止。
只有当两个按钮都按下时，电源电压才能传递给电动机，使其启动。
当任何一个按钮释放后，电源电压会断开，电动机停止运行。
此外，还可以使用定时器或计数器来实现电动机的点动控制。
通过设置定时器或计数器的时间或次数，可以控制电动机的运行时间或运行次数。
一旦达到设定的时间或次数，电动机会停止运行。
总之，电动机的点动控制通过改变电源电压或电流来实现电动机的启动和停止，可以使用接触器、电磁继电器、按钮、定时器或计数器等控制元件来实现。
可编程控制器应用实训-形考任务1实训报告
可编程控制器应用实训形考任务一实训报告S7-200系列PLC的安装配线一、实训目的：通过对实训单位的典型PLC安装PLC应用程序，并进行PLC的安装配线，使学生对PLC的机型、配置、功能及主要技术性能指标等基础知识进行了解。
二、实训要求：1．选择实训单位的典型PLC安装PLC应用程序，并进行PLC的安装配线；2．结合S7-200系列PLC的实物，指出了解S7-200系列PLC的其组成结构及各部件的作用。
三、实习内容1．按照PLC端子接线图，使用工具进行安装配线。
2．根据板前线槽布线操作工艺，按照“CPU226AC/DC/继电器的端子连接图”进行布线安装。
接线时，注意PLC端子接线要用别径压端子接线。
四、实训硬件设备：按下表所示器材清单配齐所用电器元件，并进行质量检查，然后安装固定。
序号名称型号与规格单位数量备注1三相四线电源~3×380/220V，20A处1 2单相交流电源~220V和36V，5V处1 3PLC S7-226或自定台1 4配线板500mm×600mm×20mm块1 5组合开关HZ10-25/3个1 6交流接触器CJ10-20,线圈电压380V只3 7熔断器及熔芯配套RL6-60/20套3 8熔断器及熔芯配套RL6-15/4套2 9三联按钮LA10-3H或LA4-3H个2 10接线端子排JX2-1015，500V、10A、15节或配套自定条1 11木螺钉f3mm×20mm；f3mm×15mm个30 12平垫圈f4mm个30 13塑料软铜线BVR-1.5mm2，颜色自定m2014塑料软铜线BVR-0.75mm2，颜色自定m1015别径压端子UT2.5-4，UT1-4个4016行线槽TC3025，两边打f3.5mm孔条517异型塑料管f3mm m0.2五、实训步骤：1.PLC安装（1）安装方式S7-200的安装方法有两种：底板安装和DIN导轨安装。
(新)《电器与可编程控制器应用技术》第4版 第二篇习题及答案
《电器与可编程控制器应用技术》第4版第二篇习题1.PLC主要有那些功能？适用于什么场合？答：PLC把自动化技术，计算机技术和通信技术融为一体。
主要的功能有逻辑控制，定时控制，计数控制，步进控制，A-D与D-A转换，数据处理，通信与联网，对控制系统监控等功能。
可适用于开关量逻辑控制，顺序控制，定时和计数控制，闭环与过程控制，运动（位置）控制，多级网络控制，数据处理等。
2.PLC主要由哪几部分组成？各部分起什么作用？答：PLC主要由中央处理器CPU，存储器，输入输出接口，编程器组成。
其中中央处理器CPU是核心，它的作用是按一定的规律和要求读入被控对象的各种工作状态，然后根据用户所编制的的应用程序的要求去处理有关数据，最后再向被控对象送出相应的控制（驱动）信号。
存储器是保存系统程序和用户程序的器件。
输入接口采集现场各种开关接点的信号状态，并将其转化成标准的逻辑电平，输出接口用于输出电信号来控制对象。
编程器用于对用户程序进行编辑，输入，检查，调试和修改，并用来监视PLC的工作状态。
3.试简述PLC扫描工作的主要过程答：PLC扫描工作主要过程可分为输入采样（输入扫描）阶段，程序执行（执行扫描）阶段和输出刷新（输出扫描）阶段。
输入采样阶段：PLC以扫描工作方式按顺序将所有输入信号，读入到寄存输入状态的输入映像寄存器中存储，这一过程称为采样。
程序执行阶段：PLC按顺序对程序进行扫描，即从上到下，从左到右地扫描每条指令，并分别从输入映像寄存器和输出映像寄存器中获得所需数据进行运算，“处理”，再将程序执行的结果写入寄存执行结果的输出映像寄存器中保存。
输出刷新阶段：在执行完用户所有程序后，PLC将输出映像寄存器中的内容（存放执行的结果）送入到寄存输出状态的输出锁存器中，再去驱动用户设备，这就是输出刷新。
4.试述PLC控制系统比继电控制系统有哪些主要优点答：1）PLC内部大部分采用“软”电器，“软”接点和“软”接线，为软件控制2)PLC控制系统结构紧凑，体积小3）PLC内部全为“软接点”，动作快4）功能改变一般仅需修改程序即5）PLC控制系统的设计，施工与调试周期短6）自检和监控功能强7）适用范围广8）可靠性高5.PLC及其控制系统为什么可靠性高答：1）控制功能主要由软件来实现，“硬”器件，“硬”触点和“硬”线连接大为减少2）设置滤波3）设有隔离4）设置屏蔽5）采用模块结构6）设有连锁功能7）设置环境监测和诊断电路8）电源抗干扰能力强，并带有过流过压等保护措施9）设置watchdog电路10)输入，输出控制简单6.在F1-40MR的PLC中设置有输入继电器X430，输出继电器Y480，定时器T460，计数器C450，辅助继电器M790,这话对吗？为什么？答：错误，由于 F1-40MR 为基本单元的继电器输出一共有 24 个输入点与 16 个输出点，输出继电器编号范围为 X400-X413， X500-X513。
常用电路图及电器的文字符号和图形符号
一、常用电路图- 1 -1．单按钮控制两台电动机顺序启动反序停止- 1 -3．用两个时间继电器控制电动机间歇正反转- 2 -4．三地控制三相电动机正反转- 3 -5．两地控制一台电动机- 4 -6．频敏变阻启动原理图- 4 -7．用一个时间继电器,和三个按钮,控制一个灯220和电机380,要求电机能自动运行60秒停止- 5 -8. 接近开关导通后电机停止接近开关断开后延时N秒电机启动- 5 -9.运用时间继电器使电磁铁动作2秒后复位,经过3分钟后动作2秒后复位,再经过5分钟后动作2秒复位- 6 -10. 利用电接点压力表自动控制水泵- 6 -11. 两台电动机既可分别启动和停止,也可以同时启动和停止. - 7 -12. 正转停止后,必须过预定的时间(如5S)后才能反转,反转停止后,必须过预定的时间(如5S)后才能正转- 7 -13. 用三个时间继电器控制正反转并要有间隙- 8 -14. 三相异步电动机转子串联电阻启动- 8 -15. 三相异步电动机启动控制线路图（带故障指示灯）- 9 -16. 双控及多地控制（照明) - 10 -18. 使电机有点动还有正常运行- 11 -19. 用3个继电器控制电动机断相保护- 11 -20. 用四个时间继电器控制正反转并要有间隙- 12 -21. 三相电动机在220V电压下正反转能耗制动- 12 -22. 三个地方控制一盏灯- 13 -23. 星三角降压的电路用4个交流接触器和一个时间继电器要做成可以正反转的电路并且可以自动和手动的- 13 -24. 延边三角形降压启动的原理图- 14 -25. 点动与长动的正反转控制电路- 14 -26. 用按钮开关(常开）启动电动机，用行程开关(常闭）停止电动机实物接线图- 15 -27用按钮开关(常开）启动电动机，用行程开关(常开）停止电动机实物接线图- 15 -28．四个地方控制一盏灯- 16 -29. 单相电能表加装互感器- 16 -31. 用一个3a的按钮通过继电器控制一个12v15a的电机- 17 -32. 全自动Y—- 18 -33. 二台电机按时间顺序起动由时间控制反序停止- 18 -34. 二台电机顺序起动反序停止- 19 -35. 控制一部电机，延时停止- 19 -36. 用万用表测电动机三相绕组头尾- 20 -37. 电动机可逆带限位控制电路实物接线图- 20 -38. 电动机可逆带限位控制电路原理图- 21 -39. - 21 -40. 缺相保护实物接线图- 22 -41. 缺相保护原理图- 22 -42. 频敏变阻器启动实物接线图- 23 -43. 自偶减压启动实物接线图- 24 -44. 时间继电器控制两台电动机先后启动- 25 -45. 星三角启动实物接线图- 25 -46. 三台电机顺序启动逆序停止电路- 26 -47. 用51单片机控制电磁继电器通断来控制减速电机的运转和停止- 26 -48. 多速电机接线- 27 -49. 正反转能耗制动- 27 -50. 电动机自锁线路实物连线图- 28 -51. 由12V电瓶获得两个的工作电压分别为9V和15V - 28 -52. 控制两台电机，第一台启动后第二台才能启动，第一台停止后第二台才能停止电路图- 29 -53. 直流电动机正反转- 29 -54. 延时断电220V - 30 -55. 家庭供电- 30 -56. 调光线路- 31 -57. 双电容单相异步电动机接线图- 31 -58. 双电容单相异步电动机正反转接线图- 32 -59. 笼型电动机定子串联电阻降压启动的控制线路图- 32 -60. 单按钮控制电动机启、停线路图- 33 -62. 先是1号电动机启动,然后2,然后3,停止运行先是3停止,再是1,2 - 34 -63. 单相双值电容异步电动机连接倒顺开关- 34 -64. 可逆自偶减压启动器- 35 -65. 温度控制- 35 -66. 简单的实现延时自闭电路- 36 -67. 单相双值电容异步电动机接倒顺开关- 36 -68. 三台电动机按时间顺序启动控制线路- 37 -70. 单相三速电机定子线圈接线图- 37 -71. 二台电机顺序起动- 38 -72. 12V稳压电源- 38 -73. 用一个时间继电器和一个计数器控制一个直流电动机- 39 -74. 电动机可逆运行控制接线示意图- 39 -75. 三台电动机按先后顺序启动- 40 -76. 油泵加正反转- 40 -77. 全自动可逆Y—- 42 -78. 电气接线摸拟图- 43 -79. M7120A 平面磨床电路原理图- 44 -80. 双联开关控制两间房间电路图- 44 -81. 三相双层36槽二极绕组布线接线图图纸- 45 -82. 用一个40瓦电感镇流器带二支20瓦光管工- 45 -83. 单相电机正反转时间控制（不分主付绕组）- 46 -84. 单相电机正反转时间控制（分主付绕组）- 47 -85. 电动机接线盒- 47 -86. 双联开关控制多个灯泡并联电路图- 48 -87. 时间继电器和脚踏开关- 48 -88. 电动机要在两个不同的地方控制其正反转- 49 -89. 时间继电器和脚踏开关- 49 -90. 倒顺开关控制三相电动机- 50 -91. 蓄电池供电- 50 -92. 大功率整流- 51 -93. 自动控制电磁阀- 51 -94. 5V稳压电路- 51 -95. 避雷器接线- 52 -96. 电风扇遥控接线图- 52 -97. 三极管控制继电器- 53 -98. 配电箱- 53 -99. 利用两个时间继电器实现电动机可逆启动- 54 -100. 利用时间继电器可逆循环- 54 -101. 间歇运动- 55 -102. 简单的缺相保护- 55 -103. 水位控制- 56 -104. 自动升降黑板- 56 -105. 工件加工采用半自动方式第二页- 57 -106. 工件加工采用半自动方式第一页- 57 -107. 两台电动机顺序启动，反序制动- 58 -108. 220V电机装倒顺开关能控制正反转- 58 -109. 单相电动机正反转控制(分主、付绕组）通用- 58 -110. 单相电动机正反转控制(不分主、付绕组）- 59 -111. 7805 - 59 -112. Y—- 59 -113.反接制动- 60 -114. 用两个继电器三个开关控制三相电机正反转线路图- 60 -115. 双电源切换- 61 -116. 互感器跟电流表怎么接- 62 -117. 两台电动机顺序制动电气原理图- 62 -118. 家庭电路- 63 -119. 耳机线的结构图（横切面和解剖图）- 63 -120. 电瓶车电瓶抽取12V电源- 64 -121. 可以让12V继电器接通电源吸合，断开电源后还能保持3-5秒后断开- 64 -122. 电动机可逆启动控制- 65 -123. 频敏变阻器启动控制- 65 -124. 5V稳压电路- 66 -125. 桥式整流电- 66 -126. 制作小变压器- 67 -137. 全自动Y—- 67 -138. 电磁阀控制水泵- 68 -139. 接触器自锁接线图- 68 -140. 正反转（联锁、互锁）- 69 -141. 电动机自耦降压启动（自动控制电路) - 69 -142. 三相双路电源自供装置线路图- 70 -143. 12V的电瓶做输入电源降压到5V - 70 -144. 四台电动机顺序启动,反序停止- 71 -145. 三相电动机改为两相电动机接线图- 71 -145. 简易交流电源相序指示器- 71 -146. 三相四线有功电度表经流互感器接入详图- 72 -147. 电动机正反转带动工作台- 73 -148. QJU3 自耦减压... - 73 -149. 可以让4个和更多的灯轮流亮- 74 -150. 并联补偿电容器容量的计算、无功补偿节电量的计算- 74 -151. N个地方任意控制一盏灯- 75 -153. 水位开关、压力开关在线路上符号- 75 -二、电器的文字符号和图形符号-71-一、常用电路图1．单按钮控制两台电动机顺序启动反序停止2．三相异步鼠笼电动机电容制动控制电路图3．用两个时间继电器控制电动机间歇正反转4．三地控制三相电动机正反转5．两地控制一台电动机6．频敏变阻启动原理图7．用一个时间继电器,和三个按钮,控制一个灯220和电机380,要求电机能自动运行60秒停止8. 接近开关导通后电机停止接近开关断开后延时N秒电机启动9.运用时间继电器使电磁铁动作2秒后复位,经过3分钟后动作2秒后复位,再经过5分钟后动作2秒复位10. 利用电接点压力表自动控制水泵11. 两台电动机既可分别启动和停止,也可以同时启动和停止.12. 正转停止后,必须过预定的时间(如5S)后才能反转,反转停止后,必须过预定的时间(如5S)后才能正转13. 用三个时间继电器控制正反转并要有间隙14. 三相异步电动机转子串联电阻启动15. 三相异步电动机启动控制线路图（带故障指示灯）16. 双控及多地控制（照明)17. 镝灯接线图18. 使电机有点动还有正常运行19. 用3个继电器控制电动机断相保护20. 用四个时间继电器控制正反转并要有间隙21. 三相电动机在220V电压下正反转能耗制动22. 三个地方控制一盏灯23. 星三角降压的电路用4个交流接触器和一个时间继电器要做成可以正反转的电路并且可以自动和手动的24. 延边三角形降压启动的原理图25. 点动与长动的正反转控制电路26. 用按钮开关(常开）启动电动机，用行程开关(常闭）停止电动机实物接线图27用按钮开关(常开）启动电动机，用行程开关(常开）停止电动机实物接线图28．四个地方控制一盏灯29. 单相电能表加装互感器30. 五台电机循环运行工作过程：第一台启动后4分钟停止,第二台要在第一台运行到3分50秒时启动,第二台也运行4分钟停止,,,,,,,第五台启动运行4分钟后停止到第一台在第五台运行到3分50秒时启动以此循环运行.31. 用一个3a的按钮通过继电器控制一个12v15a的电机32. 全自动Y—△减压启动能耗制动33. 二台电机按时间顺序起动由时间控制反序停止34. 二台电机顺序起动反序停止35. 控制一部电机，延时停止36. 用万用表测电动机三相绕组头尾可以用万用表先区分6个线头，把相通的两个线头分为一相，6个线头就可以分为三相了，然后再判断绕组的头尾，具体方法：把万用表的直流毫安档打到最小一档，并将表笔接到三相绕组的某一组两端，而电池正负极接到另一相的两个线头上。
PLC基本指令的运用—电动机单按钮起停控制程序设计
SET
Y0
X1
PLF
M1
M1
RST
Y0
梯形图
0 LD X0
X0
1 PLS M0
2 LD M0
X1
3 SET Y0
M0
4 LD X1 5 PLF M1 M1
6 LD M1
Y0
7 RST Y0
指令表
时序图
5
电动机单按钮起停控制 程序设计
（一）ALT指令
（二）LDP、LDF、ANDP、ANDF、ORP、ORF指令
脉冲输出指令 PLS，PLF
知识目标 1
2 3 4 5
• 三菱FX系列的PLC脉冲输出指令，有两条PLS和PLF指令。 • 首先。我们来看一个单按钮控制电动机起停的任务案例。
1
如下图所示 设计一个只用一个按钮控 制电动机起停的电路，即 第一次按下该按钮，电动 机启动，第二次按下该按 钮，电动机停止，为了节 约PLC的I/O点数，将电动 机的过载保护接在PLC输 出电路中。
指令表： 0 LDP X000 2 OR Y000 3 ANI X001 4 OUT Y000 5 END
此程序中，X0按下瞬间（OFF→ON变化），Y0接通
2、LDF、ANDF、ORF指令是进行下降沿检测的触点指令，仅在指 定位软元件下降降时（即由ON→OFF变化时）接通11个个扫扫描周周期期。 操作元件：
电动机单按钮起停控制 程序设计
电动机单按钮起停控制 程序设计
脉冲检测指令
知识目标
1 2 3 4
1
三菱FX3U系列的PLC有六条脉冲检测指令， 分别为LDP、LDF、ANDP、ANDF、ORP、ORF指令。 LDP：从母线直接取用上上升升沿沿脉脉冲冲触触点点指指令令。 LDF：从母线直接取用下下降降沿沿脉脉冲冲触触点点指指令令。
一按钮控制两个马达交替运行
电机招聘专家一按钮控制两个马达交替运行
该控制电路可以用一个按钮控制两台380V电动机的相互交替启动与停止,用接触器A和B控制两台电动机,主电路图就省略了.
针对问题(单按钮控制)而做的设计.如果需要长车那就得再加一个按钮,
按钮按下去电动机B是会转了，但是按钮复位后，电动机B还会转吗？如果要让电动机运行8个小时后再运行另一台的话，那你就要一直按着这是我画的电路图，水平有限，请指教！
电机招聘专家
按下SB按钮，KA1得电吸合且自锁，同时用其常闭触点断开KA2线圈的电路，使其不能吸合
KA1吸合后KM1吸合且自锁，电机M1启动，同时按钮下面的属于KM1的常闭断开，常开闭合，为下次KA2的吸合作好准备。
松开按钮，KA1复位。
再次按下按钮，此时KA2得电吸合且自锁，利用其常闭触点断开KM1线圈，M1停止运行，而KM2线圈吸合且自锁，M2得电运行。
KM2吸合的同时，按钮下的属于KM1的触头又恢复初始状态。
又重新为KM1的启动作准备！
(此文转自一览电机英才网)。
常用电路图及电器的文字符号和图形符号
一、常用电路图- 1 -1．单按钮控制两台电动机顺序启动反序停止- 1 -3．用两个时间继电器控制电动机间歇正反转- 2 -4．三地控制三相电动机正反转- 3 -5．两地控制一台电动机- 4 -6．频敏变阻启动原理图- 4 -7．用一个时间继电器,和三个按钮,控制一个灯220和电机380,要求电机能自动运行60秒停止- 5 -8. 接近开关导通后电机停止接近开关断开后延时N秒电机启动- 5 -9.运用时间继电器使电磁铁动作2秒后复位,经过3分钟后动作2秒后复位,再经过5分钟后动作2秒复位- 6 -10. 利用电接点压力表自动控制水泵- 6 -11. 两台电动机既可分别启动和停止,也可以同时启动和停止. - 7 -12. 正转停止后,必须过预定的时间(如5S)后才能反转,反转停止后,必须过预定的时间(如5S)后才能正转- 7 -13. 用三个时间继电器控制正反转并要有间隙- 8 -14. 三相异步电动机转子串联电阻启动- 8 -15. 三相异步电动机启动控制线路图（带故障指示灯）- 9 -16. 双控及多地控制（照明) - 9 -18. 使电机有点动还有正常运行- 10 -19. 用3个继电器控制电动机断相保护- 10 -20. 用四个时间继电器控制正反转并要有间隙- 11 -21. 三相电动机在220V电压下正反转能耗制动- 11 -22. 三个地方控制一盏灯- 12 -23. 星三角降压的电路用4个交流接触器和一个时间继电器要做成可以正反转的电路并且可以自动和手动的- 12 -24. 延边三角形降压启动的原理图- 13 -25. 点动与长动的正反转控制电路- 13 -26. 用按钮开关(常开）启动电动机，用行程开关(常闭）停止电动机实物接线图- 14 -27用按钮开关(常开）启动电动机，用行程开关(常开）停止电动机实物接线图- 14 -28．四个地方控制一盏灯- 15 -29. 单相电能表加装互感器- 15 -31. 用一个3a的按钮通过继电器控制一个12v15a的电机- 16 -32. 全自动Y—- 16 -33. 二台电机按时间顺序起动由时间控制反序停止- 17 -34. 二台电机顺序起动反序停止- 18 -35. 控制一部电机，延时停止- 18 -36. 用万用表测电动机三相绕组头尾- 19 -37. 电动机可逆带限位控制电路实物接线图- 19 -38. 电动机可逆带限位控制电路原理图- 20 -39. - 20 -40. 缺相保护实物接线图- 21 -41. 缺相保护原理图- 21 -42. 频敏变阻器启动实物接线图- 22 -43. 自偶减压启动实物接线图- 23 -44. 时间继电器控制两台电动机先后启动- 23 -45. 星三角启动实物接线图- 24 -46. 三台电机顺序启动逆序停止电路- 24 -47. 用51单片机控制电磁继电器通断来控制减速电机的运转和停止- 25 -48. 多速电机接线- 25 -49. 正反转能耗制动- 26 -50. 电动机自锁线路实物连线图- 26 -51. 由12V电瓶获得两个的工作电压分别为9V和15V - 27 -52. 控制两台电机，第一台启动后第二台才能启动，第一台停止后第二台才能停止电路图- 27 -53. 直流电动机正反转- 28 -54. 延时断电220V - 28 -55. 家庭供电- 29 -56. 调光线路- 29 -57. 双电容单相异步电动机接线图- 30 -58. 双电容单相异步电动机正反转接线图- 30 -59. 笼型电动机定子串联电阻降压启动的控制线路图- 31 -60. 单按钮控制电动机启、停线路图- 31 -62. 先是1号电动机启动,然后2,然后3,停止运行先是3停止,再是1,2 - 32 -63. 单相双值电容异步电动机连接倒顺开关- 33 -64. 可逆自偶减压启动器- 33 -65. 温度控制- 34 -66. 简单的实现延时自闭电路- 34 -67. 单相双值电容异步电动机接倒顺开关- 35 -68. 三台电动机按时间顺序启动控制线路- 35 -70. 单相三速电机定子线圈接线图- 36 -71. 二台电机顺序起动- 36 -72. 12V稳压电源- 36 -73. 用一个时间继电器和一个计数器控制一个直流电动机- 37 -74. 电动机可逆运行控制接线示意图- 37 -75. 三台电动机按先后顺序启动- 38 -76. 油泵加正反转- 38 -77. 全自动可逆Y—- 40 -78. 电气接线摸拟图- 40 -79. M7120A 平面磨床电路原理图- 41 -80. 双联开关控制两间房间电路图- 41 -81. 三相双层36槽二极绕组布线接线图图纸- 42 -82. 用一个40瓦电感镇流器带二支20瓦光管工- 42 -83. 单相电机正反转时间控制（不分主付绕组）- 43 -84. 单相电机正反转时间控制（分主付绕组）- 43 -85. 电动机接线盒- 44 -86. 双联开关控制多个灯泡并联电路图- 44 -87. 时间继电器和脚踏开关- 45 -88. 电动机要在两个不同的地方控制其正反转- 45 -89. 时间继电器和脚踏开关- 46 -90. 倒顺开关控制三相电动机- 46 -91. 蓄电池供电- 46 -92. 大功率整流- 47 -93. 自动控制电磁阀- 47 -94. 5V稳压电路- 47 -95. 避雷器接线- 48 -96. 电风扇遥控接线图- 48 -97. 三极管控制继电器- 48 -98. 配电箱- 49 -99. 利用两个时间继电器实现电动机可逆启动- 49 -100. 利用时间继电器可逆循环- 50 -101. 间歇运动- 50 -102. 简单的缺相保护- 51 -103. 水位控制- 51 -104. 自动升降黑板- 52 -105. 工件加工采用半自动方式第二页- 52 -106. 工件加工采用半自动方式第一页- 53 -107. 两台电动机顺序启动，反序制动- 53 -108. 220V电机装倒顺开关能控制正反转- 53 -109. 单相电动机正反转控制(分主、付绕组）通用- 54 -110. 单相电动机正反转控制(不分主、付绕组）- 54 -111. 7805 - 54 -112. Y—- 55 -113.反接制动- 55 -114. 用两个继电器三个开关控制三相电机正反转线路图- 55 -115. 双电源切换- 56 -116. 互感器跟电流表怎么接- 57 -117. 两台电动机顺序制动电气原理图- 57 -118. 家庭电路- 58 -119. 耳机线的结构图（横切面和解剖图）- 58 -120. 电瓶车电瓶抽取12V电源- 59 -121. 可以让12V继电器接通电源吸合，断开电源后还能保持3-5秒后断开- 59 -122. 电动机可逆启动控制- 60 -123. 频敏变阻器启动控制- 60 -124. 5V稳压电路- 61 -125. 桥式整流电- 61 -126. 制作小变压器- 61 -137. 全自动Y—- 62 -138. 电磁阀控制水泵- 63 -139. 接触器自锁接线图- 63 -140. 正反转（联锁、互锁）- 63 -141. 电动机自耦降压启动（自动控制电路) - 64 -142. 三相双路电源自供装置线路图- 64 -143. 12V的电瓶做输入电源降压到5V - 65 -144. 四台电动机顺序启动,反序停止- 65 -145. 三相电动机改为两相电动机接线图- 65 -145. 简易交流电源相序指示器- 66 -146. 三相四线有功电度表经流互感器接入详图- 66 -147. 电动机正反转带动工作台- 67 -148. QJU3 自耦减压... - 67 -149. 可以让4个和更多的灯轮流亮- 68 -150. 并联补偿电容器容量的计算、无功补偿节电量的计算- 68 -151. N个地方任意控制一盏灯- 69 -153. 水位开关、压力开关在线路上符号- 69 -二、电器的文字符号和图形符号-71-一、常用电路图1．单按钮控制两台电动机顺序启动反序停止2．三相异步鼠笼电动机电容制动控制电路图3．用两个时间继电器控制电动机间歇正反转4．三地控制三相电动机正反转5．两地控制一台电动机6．频敏变阻启动原理图7．用一个时间继电器,和三个按钮,控制一个灯220和电机380,要求电机能自动运行60秒停止8. 接近开关导通后电机停止接近开关断开后延时N秒电机启动9.运用时间继电器使电磁铁动作2秒后复位,经过3分钟后动作2秒后复位,再经过5分钟后动作2秒复位10. 利用电接点压力表自动控制水泵11. 两台电动机既可分别启动和停止,也可以同时启动和停止.12. 正转停止后,必须过预定的时间(如5S)后才能反转,反转停止后,必须过预定的时间(如5S)后才能正转13. 用三个时间继电器控制正反转并要有间隙14. 三相异步电动机转子串联电阻启动15. 三相异步电动机启动控制线路图（带故障指示灯）16. 双控及多地控制（照明)17. 镝灯接线图18. 使电机有点动还有正常运行19. 用3个继电器控制电动机断相保护20. 用四个时间继电器控制正反转并要有间隙21. 三相电动机在220V电压下正反转能耗制动22. 三个地方控制一盏灯23. 星三角降压的电路用4个交流接触器和一个时间继电器要做成可以正反转的电路并且可以自动和手动的24. 延边三角形降压启动的原理图25. 点动与长动的正反转控制电路26. 用按钮开关(常开）启动电动机，用行程开关(常闭）停止电动机实物接线图27用按钮开关(常开）启动电动机，用行程开关(常开）停止电动机实物接线图28．四个地方控制一盏灯29. 单相电能表加装互感器30. 五台电机循环运行工作过程：第一台启动后4分钟停止,第二台要在第一台运行到3分50秒时启动,第二台也运行4分钟停止,,,,,,,第五台启动运行4分钟后停止到第一台在第五台运行到3分50秒时启动以此循环运行.31. 用一个3a的按钮通过继电器控制一个12v15a的电机32. 全自动Y—△减压启动能耗制动33. 二台电机按时间顺序起动由时间控制反序停止34. 二台电机顺序起动反序停止35. 控制一部电机，延时停止36. 用万用表测电动机三相绕组头尾可以用万用表先区分6个线头，把相通的两个线头分为一相，6个线头就可以分为三相了，然后再判断绕组的头尾，具体方法：把万用表的直流毫安档打到最小一档，并将表笔接到三相绕组的某一组两端，而电池正负极接到另一相的两个线头上。
西门子PLC-电动机的顺序启动控制(定时器)
FU 220V
24V
COM
COM
项目一：电动机顺序启动、顺序停止控制
项目二： 电动机顺序启动、同时停止控制
项目二：电动机顺序启动、同时停止控制 I/O分配表
输入
输出
输入继电 输入 作用 输出继电 输出
器
元件
器
元件
作用
I0.0
SB1 急停按 Q0.0
KM1 电机1运转交流接
钮
触器
I0.1
SB2 启动按 Q0.1
器
元件
I0.0
SB1
I0.1
SB2
作用 输出继电 器
启动按 钮
Q0.0
停止按 钮
Q0.1
Q0.2
Q0.3
输出
输出 元件
作用
KM 电机运转交流接 触器
KM1 分断第一组电阻 交流接触器
KM2 分断第二组电阻 交流接触器
KM3 分断第三组电阻 交流接触器电机
项目二：
三相绕线感应电动机转子绕组串电阻降压启动控制系 统
输入
输出
输入继电 器
I0.0
I0.1
输入 元件
SB1
SB2
作用 输出继电 器
急停按 钮
启动按 钮
Q0.0 Q0.1
输出 元件
KM1
KM2
作用
电机1运转交流接 触器
电机2运转交流接 触器
项目二：电动机顺序启动、顺序停止控制 PLC接线图
SB1
KM1 FR
i0.1
Q0.1
PLC接线图:
SB1 SB2
24V
KM FR i0.0 Q0.0
KM1
Q0.1
i0.1
中间继电器式单按钮启停控制接线原理
中间继电器式单按钮启停控制接线原理中间继电器式单按钮启停控制接线原理是工业自动化控制电路中常见的一种控制方式。
它使用一个单按钮来实现设备的启动和停止功能，并通过中间继电器来实现电路的控制。
在这种控制方式中，单按钮被称为启停按钮，通常安装在设备的控制柜或操作面板上。
在中间继电器式单按钮启停控制接线中，使用了几个重要的元件，包括中间继电器、按钮开关、热继电器、电动机等。
下面将详细介绍这些元件以及它们之间的连接方式。
首先，图中的按钮开关有两个状态，即常开（NO）和常闭（NC），分别用来控制电动机的启动和停止。
按钮开关的两个触点通过导线连接到中间继电器的控制端子，实现电路的控制。
中间继电器是整个控制电路的核心部件，它可以将低电压的信号转换为高电压的信号，从而实现对电动机的控制。
中间继电器有三个主要端子，分别是控制端子（Coil）、常开（NO）端子和常闭（NC）端子。
其中，控制端子通过按钮开关与外部电源相连，当按钮开关被按下时，控制端子会通电，激活中间继电器。
当中间继电器被激活后，常开（NO）端子与常闭（NC）端子的状态会发生改变。
在正常情况下，常开（NO）端子处于断开状态，而常闭（NC）端子处于闭合状态。
在启动按钮被按下时，中间继电器会将常开（NO）端子闭合，从而导通电动机的线路，使其启动。
当停止按钮被按下时，中间继电器会将常闭（NC）端子断开，从而断开电动机的线路，使其停止。
除了中间继电器外，还可以使用热继电器来对电机进行保护。
热继电器通过监测电动机的工作电流来判断电机是否超载或过热，当电机发生故障时，热继电器会自动切断电路，以防止电机的损坏。
在实际应用中，中间继电器式单按钮启停控制接线可用于各种需要频繁启停的设备，如风机、泵等。
它具有接线简单、操作方便、可靠性高的特点，广泛应用于工业生产线和设备的自动化控制系统中。
总结起来，中间继电器式单按钮启停控制接线原理是一种常用的工业自动化控制方式。
它通过中间继电器和按钮开关来实现设备的启动和停止功能，利用热继电器对电动机进行保护。
三菱PLC功能指令及应用举例课件
学习交流PPT
13
5.2.2 条件跳转指令应用举例
【例题5.2】 某台设备具有手动/自动两种操作方式。SB3是操作方式选择开关，当 SB3处于断开状态时，选择手动操作方式；当SB3处于接通状态时，选择自动操作方 式，不同操作方式进程如下：
手动操作方式进程：按启动按钮SB2，电动机运转；按停止按钮SB1，电动机停机。 自动操作方式进程：按启动按钮SB2，电动机连续运转1min后，自动停机。按停止 按钮SB1，电动机立即停机。
图5.18 16位除法的商和余数构成32位目标操作数
学习交流PPT
24
2．除法指令DIV举例 运行监控模式的程序梯形图如图5.19所示。如果X0接点闭合，执行
数据传送指令。如果X1接点闭合，执行除法指令。除法运算结果的商7存 储在D30，余数1存储在D31。可以看出，数据除2后根据余数为1或为0可 判断数据的奇偶性。
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图5.17 乘法指 令MUL的举例
22
5.3.4 除法指令DIV
除法指令
D
FNC23
P
DIV
表5.13
DIV指令
S1、S2 D
操作数 K、H、KnX、KnY、KnM、KnS、T、C、D、V、Z
KnY、KnM、KnS、T、C、D、V、Z
1．除法指令DIV的说明 （1）除法运算是代数运算。 （2）16位数除法：源操作数S1、S2是16位，目标操作数D占用32位。
KnY、KnM、KnS、T、C、D、V、Z
1．减法指令SUB的说明 （1）减法运算是代数运算。 （2）若相减结果为0时，则零标志位M8020 = 1，可用来判断两个数是否 相等。
（3）SUB可以进行32位操作方式，例如指令语句：DSUB D0 D10 D20。
plc编程题库
第1 题: 按起动按钮，接触器 KM 工作15秒钟，KM 停止。
第2 题: 按起动按钮，延时 15秒钟接触器 KM 才工作，按停止按钮 KM 方可停止。
第3 题: 按起动按钮，延时 15秒钟接触器 KM1才工作，KM1工作 20秒钟停止后，接触器KM2工作；按停止按钮 KM2方可停止。
第4 题: 按起动按钮，延时 15秒钟接触器 KM1才工作，KM1工作 20秒钟停止后，接触器KM2工作，也使 KM2工作 20秒钟停止，延时 15秒钟后，使 KM1再次起动运行；按停止按钮使任意在运行的接触器停止。
第5 题: 按起动按钮，延时 15秒钟接触器 KM1才工作，KM1工作 20秒钟停止后，延时15秒钟后，接触器 KM2工作，也使 KM2工作 20秒钟停止，延时15秒钟后，使 KM1再次起动运行；这样反复循环 3 次后停止；按停止按钮使任意在运行的接触器停止。
第6 题: 启动按钮 X1，停止按钮 X2，输出Y0的单回路控制程序。
第7 题: 编写一个 M0=1后，延时 15秒接通 Y2，M0从1 变0 ，延时 18秒断开 Y2。
第8 题: 用一个输入点（X3），控制一盏灯（Y1）。
按 3 次灯亮，按 3 次灯灭。
第9 题: 正反转程序。
正转启动：X10 ，反转启动：X11 ，停止按钮：X12 ；正向接触器Y3，反向接触器：Y4。
第10题: 星-三角启动程序。
启动按钮：X13 ，停止按钮：X14 。
主接触器：Y5，星：Y6，三角：Y7。
第11题: 编写双联开关的程序。
开关，X4，X5；灯Y1第12题: 设计一个按钮控制正反转的程序，即按一下正转，再按一下反转。
第13题:1 、按X002，Y001点亮，延时 5 秒钟后Y002点亮，Y001熄灭。
2 、在 Y002亮的前提下，延时 10秒钟按X003三次后，Y003点亮，Y002关闭。
3 、在上面按 X003 最后一次，Y002 灯关闭的同时，计数器开始按每秒 1次计数，且每秒 Y004闪亮1 次，计数 15次后全部熄灭，并可以重复开始的动作。
项目05一个按钮控制一台三相异步电动机启动和停止PLC控制
项目描述 用一个按钮控制一台三相异步电动机的启动和
停止，即按下按钮SB时，电动机启动，再按下按钮 SB时行时序图如图所示。
实训器材
项目实施
【任务六】：调试运行程序并达到控制要求 活动1：检查外部电路连接，准确无误后通电，进行程序调
试； 活动2：根据控制要求调试运行程序；
项目扩展
编程实现使用单个按钮控制两挡台灯的亮度。控制要求 ：第一次按下按钮SB时，Y0接通；第二次按下按钮SB时，Y0 、Y1都接通；第三次按下SB时，Y0、Y1都断开。
项目分析 用一个按钮控制一台三相异步电动机启动和停
止的方法有许多种，可以使用微分指令、使用计数 器等，本次实训我们将使用微分指令来实现控制功 能。
项目实施
【任务一】：学习相关知识 活动1：学习基本指令 1.PLS、PLF指令的格式及功能
项目实施
【任务一】：学习相关知识 活动1：学习基本指令 2.PLS、PLF指令程序举例
【要求】：顺 时针圈接线鼻 子，不能有毛 刺，一个接线 柱最多压两根 线，露铜不能 太长。
项目实施
【任务四】：编写梯形图程序，写出指令表 活动1：程序设计
项目实施
【任务四】：编写梯形图程序，写出指令表 活动2：写出指令表 活动3：程序分析
项目实施
【任务五】：输入程序 活动1：启动编程软件GX Developer 活动2：创建新工程 活动3：梯形图程序输入 活动4：梯形图程序的转换 活动5：工程保存 活动6：程序写入
项目实施
【任务一】：学习相关知识 活动2：学习基本指令 1.LDP/LDF、ANDP/ANDF、ORP/ORF指令的格式及功能
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单按钮控制一台电动机的起动-三菱PLC编程实例
单按钮控制一台电动机的起动-三菱PLC编程实例
时间:2015-02-21 来源:未知作者:admin 点击:900次
单按钮控制一台电动机的起动-三菱PLC编程实例
通常一个电路的起动和停止是由两只按钮分别完成的，当一台三菱PLC控制多个这种需求的起停电路时，将占用很多输入点，有可能会面临输入点不足的情况，这时可以用单个按钮实现起停控制。
控制要求如下: 用单按钮实现三相异步电动机的起动和停止控制。
具体要求是，第一次按按钮SB1，电动机起动运行；第二次按按钮，电动机停止运行；第三次按按钮，电动机再次起动……依次循环。
I/O分配表如表3-6所示
可以通过以下几种方式来实现:
1、用分颇电路实现
图3-54所示是用二分频电路实现的程序，将要分颇的脉冲信号加入到
X0端，Y0端输出分频后的脉冲信号。
1) 程序开始执行时，M8002接通一个扫描周期，确保Y0的初始状态为断开状态。
2) X0端第一个脉冲信号到来时，M100接通一个扫描周期。
所以接通，而
是闭合状态，因此Y0线圈接通，并通过一直保持接通状态，直到X0端来第二个脉冲。
3)当X0端第二个脉冲到来时，M100又接通一个扫描周期。
在第一个扫描
周期日断开，所以能使Y0线圈断开,并一直保持断开状态，直到X0端来第三个脉冲。
这样输出Y0的频率为输入X0频率的一半，实现了分频，时序图如图3-54c所示。
2、用计数器实现
图3-55中，实现了用一只按钮完成单数次计数起动，双数次计数停止的控制
3、其他方法
另外单按钮起停也可以通过图3-56和图3-57的梯形图来实现。
安装与调试:
完成三菱PLC接线，并将录入的程序传送到PLC，并进行调试，检查是否完成了控制要求，按下与X0相连接的按钮，按第一次，电动机起动；按第二次，电动机停止工作，直至运行情况完全符合任务要求方为成功。