CJ／T 给水用孔网钢带聚乙烯复合管
孔网钢带聚乙烯复合管道(PESI)
按 50 年使用寿命设计。 卫生性好，解决了饮用水二次污染问题，符 合 GB/T17219-1998 安全性评价规定。
Hale Waihona Puke 内壁光滑，水流阻力小，水头损失比钢管低 30%。
施工方便，焊接工艺简单，工程综合造价低。 燃气管道系统：燃气用孔网钢带聚乙烯复合 管道系统采用进口的 PE80 或 PE100 两种材料， 按照 CJ/T182-2003 行业标准制造，具有良好的 可焊接性、抗环境应力开裂性和抗快速开裂性，
1ci0f6c7b 易博/
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其实用性能指标超过了纯 PE 燃气管。该产品已 经获得中华人民共和国特种设备制造许可证（压 力管道），证书编号为：TS2710270-2009。管材 和管件的颜色为黄色或黑色。
按 50 年使用寿命设计。
重量轻，运输费用少。 施工方便，土方量少。 抗腐蚀性强。
规格 特点 · 复合管材不窜水，钢板与塑料间粘结更牢
固。
· 具有较高的耐压强度和抗蠕变性能。 · 良好的环刚度和抗冲击性。 · 低的线膨胀系数和导热系数。
· 良好的抗腐性和耐磨性。
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· 重量轻、运输及施工方便。 · 良好的卫生性。 · 内壁光洁，不结垢，水头损失比钢管低 30%。
管材视踪性好。
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产品说明： 孔网钢带聚乙烯复合管是以冷轧钢带焊接 的孔网管为增强骨架、复合热塑性塑料的复合管 材。由于引入增强骨架，管材的耐热强度显著提 高。工艺上，本产品在钢带和聚乙烯之间引入粘
合层，并在钢带焊缝时采用氩气保护，防止高温 焊接时钢板熔融物氧化，彻底解决了复合管材的 窜水难题，使复合管材性能更加优良。
CJ／T 给水用孔网钢带聚乙烯复合管
要
求
＞８ 不破裂
＜ ０．３％
不破裂
爆破 妻 ２０ 不破 裂 爆破 妻 １０
试验方法 ５．４．１ ５．４．２ ５．４．３
５．４．４
５．４．５ ５．４．６
５． ４． ７
ＣＪ／Ｔ １８１－ ２００３
表 ５ 弯曲度
规格
５０
６３
７５
９０
１１０
１４０
１６０
２００
２５０
３１５
４００
５００
６３０
Ｉ＇曲度／（％） 簇１．５
ＧＢ ／Ｔ １ ０３３ 塑料密度和相对密度试验方法 ＧＢ ／Ｔ ２ ９１８－１９９８ 塑料试样状态调节和试验的标准环境 ＧＢ ／Ｔ ３ ５２４ 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带 ＧＢ ／Ｔ ３ ６８１－２０００ 塑料大气暴露试验方法（ｎｅｑＩ ＳＯ ８７７：１９９４） ＧＢ ／Ｔ ３ ６８２ 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率 的测定 （ｉｄｔＩ ＳＯ １１３３：１９９７） ＧＢ ／Ｔ ６ １１１ 长期恒定 内压下热塑性塑料管材耐破坏时 间的测定方法 （ｅｑｖＩ ＳＯ／ＤＰ１ １６７：１９７８） ＧＢ ／Ｔ ６ ６７１ 热塑性塑料管材纵 向回缩率 的测定 （ｅｑｖＩ ＳＯ ２５０５：１９９４） ＧＢ ／Ｔ ８ ８０５ 硬质塑料管材弯 曲度测量方法 ＧＢ ／Ｔ ８ ８０６ 塑料管材尺寸测量方法 （ｅｑｖＩ ＳＯ ３１２６：１９７４） ＧＢ ／Ｔ ９ ６４７ 塑料管材耐外负荷试验方法 ＧＢ ／Ｔ １ ３０２１ 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定（ｎｅｑＩ ＳＯ ６９６４：１９８６） ＧＢ ／Ｔ １ ５５６。 流体输送用 塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法 ＧＢ １ ５５ ５８．１ －１９９５ 燃气用埋地聚 乙烯管材 ＧＢ ／Ｔ １ ７２１９－ １９９８ 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 ＧＢ ／Ｔ １ ７３９１ 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法（ｅｑｖＩ ＳＯ／ＴＲ １０８３７：１９９１） ＹＢ ／Ｔ ５ ０５９ 低碳钢冷轧钢带
孔网钢带塑料复合管规格型号标准
塑料的复合管材， 由于引入增强 骨架，管材的耐压强度显著提高，
选用不同种类和牌号的热塑性塑料 可以生产不同用途的复合管材本公 司生产的孔网钢带塑料管按用途分 为：给水用、埋地燃气用、热水用、 化工用和特殊用数种用途。 特点
具有较高的耐压强度和抗蠕变性 能。 · 良好的环刚度和抗冲击性。 · 低的线膨胀系数和导热系数。 · 良好的抗腐蚀性和耐磨性。
优势 · 使用寿命可长达50年 · 重量轻 · 施工方便 · 土方量少
· 抗腐蚀性强 · 运输费用少 · 管材视踪性好 · 管材和管件的颜色为黄色 良好的卫生性。 · 内壁光洁，不结垢，水头损失比 钢管低30%。
1给水用 给水用孔网钢带塑料复合管道系 统采用进口的PE80或PE100等级 材料，按照企业标准制造，具有 良好的可焊接性，抗环境应力开 裂性和抗快速开裂性，其性能指 标超过了纯PE
pe给水管的性能指标。 · 长久的使用寿命，在正常条件下， 可达50年。 · 卫生性好，解决了饮用水二次污染 问题，符合GB/T17219-1998安全性 评价规定。 · 内壁光滑、水流阻力小、水头损失 比钢管低30%。 · 重量轻，搬运方便。
钢丝网骨架聚乙烯复合管简介
2、具有与塑料管相同的防腐性能，且使用
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温度和耐腐蚀性能高，导热系数低。
3、内壁关节，不结垢，管道水头损失比钢 管低 30%。
4、可通过调整钢带厚度或钢丝直径、钢丝 根数等，制造出不同压力等级的管材。
5、管材总体可靠性高。在正常条件下，使
用寿命可达 50 年。
消防等领域作中压管道、海底敷设管道、电（光） 缆导管、深海养鱼网箱网架
产品执行标准:CJ/T189-2007《钢丝网骨架 塑料（聚乙烯）复合管》
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于塑料是由两种材料的结构符合而成，不会发生 塑料管难以克服的快速应力开裂现象。
9、综合性价比优、卫生无毒，使钢管、球 墨管和纯塑料管的最佳替代品。
钢丝网骨架塑料复合管：sdtygy 用途： 本产品主要适用于石油、化工、市政、船舶、
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6、结构优良。管材的增强骨架与内外层塑 料互相包容成为一个整体，无内外层塑料与增强 体剥离之忧。
7、重量轻，安装方便。管道连接采用电热
熔接头，抗轴向拉伸能力强，连接技术成熟可靠， 管件品种、规格齐全，可与其他各种管道、阀门、 设备连接。
8、克服了塑料管的快速应力开裂现象。由
钢丝网骨架聚乙烯复合管（也称：钢丝网管、 钢丝网骨架塑料复合管、钢骨架增强塑料复合 管、钢骨架管、钢骨架塑料复合管、 PSP 管、 SRTP 管、STSCP 管、SPE 管）是由塑料管的内、外层
和夹在其间的以缠绕钢丝为骨架层组成的新型 耐压管材。
孔网钢带聚乙烯复合管说明
无论时隔多久，我依然清楚的记着，那些年，我们曾拥有的美好。依稀记
认的一种跨世界的高科技新型复合管材。 孔网钢塑管道系统采用电热熔管件连接。利 用塑料热加工机理，通过管件内部发热体将管材 与管件熔融，把管道与配件可靠地连接在一起， 一次完成永不渗漏。孔网钢塑管也可采用法兰连
பைடு நூலகம்
接方式与其他管路、配件和设备进行过渡连接。 [性能特点] 1、具有超过塑料管的强度、刚性、抗冲击 性，类似于钢管的低线膨胀系数和抗蠕变性等优 点。
6、结构优良。管材的增强骨架与内外层塑
料互相包容成为一个整体，无内外层塑料与增强
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体剥离之忧。 7、重量轻，安装方便。管道连接采用电热 熔接头，抗轴向拉伸能力强，连接技术成熟可靠，
管件品种、规格齐全，可与其他各种管道、阀门、
设备连接。
8、克服了塑料管的快速应力开裂现象。由 于塑料是由两种材料的结构符合而成，不会发生 塑料管难以克服的快速应力开裂现象。 9、综合性价比优、卫生无毒，使钢管、球
产品说明 孔网钢带管（也称：钢骨架增强塑料复合管、 孔网管、孔网钢骨架塑料复合管、钢板网塑料复 合管、孔网钢带塑料复合管，PSSCP 管），是以氩 弧对接焊成型的多孔薄壁钢管为增强体，外层和
内层双面复合热塑性塑料的一种新型复合管道。 由于增强体通过洞孔完全被包覆在塑料之中，因 此，这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺 点，又保持了钢管和塑料管各自优点，是民用建 筑、城市供水、城市供气、石油化工、电力、制 药、冶金等行业最理想的应用管道，是国内外公
无论时隔多久，我依然清楚的记着，那些年，我们曾拥有的美好。依稀记
2、具有与塑料管相同的防腐性能，且使用 温度和耐腐蚀性能高，导热系数低。 3、内壁关节，不结垢，管道水头损失比钢 管低 30%。
CJT270-2007聚 乙 烯 塑 钢 缠 绕 排 水 管
目次
前 言.............................................................................. II 1 范围................................................................................. 1 2 规范性引用文件....................................................................... 1 3 定义和符号........................................................................... 1 4 原料................................................................................. 2 5 产品结构、分类和连接方式............................................................. 3 6 要求................................................................................. 4 7 试验方法............................................................................. 6 8 检验规则............................................................................. 8 9 标志、运输、贮存..................................................................... 9 附 录 A （规范性附录） 缝的拉伸强度和电热熔带焊缝的拉伸强度试验样品的制备方法....... 10 附 录 B （规范性附录） 卡箍式弹性的密封试验方法 .................................... 12
给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件
中华人民共和国城镇建设行业标准—CJ/T 1242004代替 CJ/T 124—2000给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件Fittings of steel reinforced polyethylene plastic pipes for water supply 发布实施2004-12-02 2005-06-01中华人民共和国建设部 发 布前言本标准是对CJ/T 124-2000《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》的修订, 在修订中主要参考了IOS 4427《 Polyethylene(PE) pipes for water supply-Specifications 》及GB/T 13663《给水用聚乙烯（PE）管材》等国际标准、国家标准。
本标准自实施之日起代替CJ/T 124-2000。
本标准与 CJ/T 124-2000 相比主要内容变化如下：——在“范围”中将“复合管件输送介质温度不超过70 ℃”修订为“复合管件长期使用时输送的介质温度不超过70 ℃，非长期使用时输送的介质温度不超过80 ℃”；——在“原料”中新增加了“炭黑的分散、颜料的分散”等规定，取消了“挥发分含量、耐气体组分”等规定；——增加了“5.2 双承口管件的基本参数”；——将“5.4表1”中60℃＜t≤70℃折减系数“0.76”修订为“折减系数0.7”,增加“70℃＜t≤80 ℃折减系数为 0.6”一栏；——增加了“6.3.3”“双承口管件基本参数见附录 C”；——将“6.5”中“短期静液压强度试验”中“温度：20℃，时间：l h；压力：公称压力×2”修订为“温度:20℃,时间:100 h；压力:公称压力×1.5”,“温度:80℃,时间:165 h；压力:公称压力×2×0.71”修订为“温度:80℃,时间:165 h；压力:公称压力×1.5×0.6”；——将“8.3.2”中“生产期 15 d 尚不足1200件, 则以 15 d 的产量为一批”修订为“生产期 3O d 尚不足1200件, 则以 30 d 的产量为一批”；——将“9.4”中“复合管件贮存期一般不超过二年”取消；——将“附录A”和“附录B”中Dn350～Dn500 增加了 1.6MPa系列, Dn50～Dn80 增加了4.O MPa 系列；——增加了附录 C 。
孔网钢带聚乙烯PE塑料复合管
未来，随着技术的不断创新和进步，孔网钢带聚乙烯PE塑料复合管的产品性能和品质 将得到进一步提升，推动市场发展。
环保政策影响市场
未来，随着环保政策的日益严格，孔网钢带聚乙烯PE塑料复合管作为一种环保型管道 材料，将在市场中占据更大优势。
04 孔网钢带聚乙烯PE塑料复 合管的应用案例
孔网钢带聚乙烯PE塑料复合管的优势与局限性
01
局限性
02
价格相对较高，可能会增加工程成本。
03
对于极端的温度和压力条件，可能需要更特殊的材 料和工艺。
02 孔网钢带聚乙烯PE塑料复 合管的制造工艺
原材料选择
01
02
03
聚乙烯PE
选择优质的聚乙烯PE材料， 确保管道的耐腐蚀、耐磨 损和耐高温性能。
环保材料的应用
使用可回收或可降解的材料，减少对环境的污染。
能耗与排放的降低
优化生产工艺，降低能耗和减少排放，实现绿色 生产。
循环利用与回收
建立有效的循环利用和回收体系，提高资源利用 效率。
市场推广与品牌建设
市场需求分析
深入了解市场需求，制定针对性的市场推广策略。
品牌形象塑造
建立独特的品牌形象，提升品牌知名度和美誉度。
市政给排水工程
城市供水系统
孔网钢带聚乙烯PE塑料复合管具有 优良的耐压、耐腐蚀和耐老化性能， 适用于城市供水系统的管网建设，保 障居民用水安全。
污水处理
在污水处理工程中，该管材能够承受 污水中的化学物质和微生物的侵蚀， 延长管道使用寿命，提高污水处理效 率。
工业管道工程
石油化工
在石油化工行业中，孔网钢带聚乙烯PE塑料复合管具有耐高温、耐腐蚀的特性， 适用于石油、天然气等流体输送。
给水用聚乙烯(PE)孔网骨架塑钢复合稳态管
给水用聚乙烯（PE）孔网骨架塑钢复合稳态管目次1范围 (3)2规范性引用文件 (3)3术语和定义 (4)4符号和缩略语 (4)4.1符号 (4)4.2缩略语 (4)5材料 (5)5.1概述 (5)5.2原材料性能 (5)5.3钢丝 (5)6管材分类与标记 (6)6.1管材分类 (6)6.2标记 (6)7管材结构与连接方式 (6)7.1管材结构 (6)7.2连接方式 (7)8要求 (7)8.1颜色 (7)8.2外观 (7)8.3规格尺寸 (7)8.4静液压强度与爆破压力 (9)8.5物理力学性能 (9)8.6卫生性能 (10)8.7电熔承口管件的熔接强度 (10)9试验方法 (10)9.1试样的预处理 (10)9.2颜色和外观检查 (10)9.3尺寸测量 (10)9.4静液压强度与爆破试验 (11)9.5物理力学性能试验 (11)9.6卫生性能的测定 (11)9.7电熔承口管件的熔接强度 (11)10检验规则 (11)10.1组批 (11)10.2尺寸分组 (12)10.3出厂检验 (12)10.4型式检验 (12)10.5判定规则 (13)11标志、包装、运输与贮存 (13)11.1标志 (13)11.2包装 (13)11.3运输 (13)11.4贮存 (13)附录A（规范性附录）管件承口连接示意图、承口端连接尺寸要求 (14)附录B（规范性附录）管材压力折减系数 (18)附录C（资料性附录）管材内径外径尺寸对照表 (19)2给水用聚乙烯（PE）孔网骨架塑钢复合稳态管1范围本文件规定了给水用聚乙烯(PE)孔网骨架塑钢复合稳态管的术语和定义、符号和缩略语、材料、管材分类与标记、管材结构与连接方式、要求、试验方法、检验规则和标志、运输与贮存。
本文件适用于长期输送介质温度不超过40 ℃，公称外径75 mm～630 mm，公称压力1.0 MPa～4.0 MPa的给水用聚乙烯(PE)孔网骨架塑钢复合稳态管。
钢丝网骨架塑胶聚乙烯复合管材及管件
3.术语、定义、符号和缩略语
• 3.1 术语和定义
GB/T 1844.1 和GB/T 2035中确立的以及下列术 语和定义适用于本标准
1. 管材
1.
钢丝网骨架塑胶（聚乙烯）复合管材
以包覆处理后的高强度钢丝连续缠绕成型的
芯层为增强骨架，采用专用热熔胶，塑料 通过挤出成型的方法复合成一体的管材。
110 +1.5
5.5+1.5 5.5+1.5 7.0+1.5 7.0+1.5 7.5+1.5 8.5+1
250 +2.5 500 +3.2
8.0+1.5 12.5+2.2
10.5+2 10.5+2 12+2.2
15.5+2.8 15.5+2.8 18+3.0
•钢丝网骨 架塑胶聚乙烯 合管材 及管复件
• 本标准规定了当采用聚乙烯以外的同类塑 胶，可参照本标准执行。
•钢丝网骨架塑胶聚乙烯复合管材 及管件
2 规范性引用文件
• GB/T 1884.1 塑胶及树脂缩写代号 第一部分： 基础聚合物及其特征性能（neq ISO 10431:1987）
• GB/T 2035 塑料术语及其定义（eqv ISO 472： 1988）
•钢丝网骨架塑胶聚乙烯复合管材 及管件
7 测试方法
• 外观颜色检验采用目测、手触摸方法 • 规格尺寸按GB/T8806规定方法进行 • 短期静液压强度及爆破压力实验 取样、密封端口、用压力装置向管内施加液
体压力 • 受压开裂稳定性实验 取样100mm、置于液压试验机压板间进行缓慢
孔网钢带聚乙烯复合管施工方案
孔网钢带聚乙烯复合管施工方案一、施工准备工作1.确定管道敷设区域，并进行勘测和测量，制定合理的工程方案。
2.根据设计要求，选购合适规格的孔网钢带聚乙烯复合管材。
3.准备好必要的施工机具和设备，如挖掘机、推土机、吊车等。
4.安排专业的施工人员，熟悉施工工艺和操作规范。
二、施工步骤1.开挖沟槽：根据设计要求，使用挖掘机等设备进行开挖，沟槽宽度和深度要满足管道敷设和回填要求。
2.敷设底垫层：在开挖好的沟槽底部铺设一层均匀厚度的底垫层，一般选择砂土或细砾石材料。
3.安装管道：将孔网钢带聚乙烯复合管按照设计要求进行拼接和连接，采用热熔连接方式，确保连接牢固、无渗漏。
4.安装阀门和管件：根据设计要求，在管道上安装必要的阀门和管件，确保管道的正常运行和维护。
5.管道回填：将管道周围的剩余空隙用原沟回填，分层压实，保证管道的稳定和安全。
6.管道保护：对于易受外力破坏的部分，如交叉路口、沟槽跨越、沟槽转弯等，要采取适当的保护措施，如设置钢板护套、施工防护箱等。
7.管道试验：完成管道安装后，进行管道试验，检查管道连接的密封性和耐压性能，确保管道的正常运行。
8.管道保养：管道施工完成后，要进行必要的保养和维护工作，保持管道的使用寿命和性能。
三、施工注意事项1.施工过程中避免损坏管道，特别是管道连接部分，严禁过度拉伸和扭曲。
2.严格按照施工工艺操作要求进行施工，确保管道连接的质量和稳定性。
3.保持沟槽内的排水畅通，避免积水对管道材料造成影响。
4.在施工现场加强安全措施，确保施工人员的人身安全。
5.施工过程中保持与相关部门的沟通和合作，遵守相关法律法规和标准要求。
通过以上施工方案，可以确保孔网钢带聚乙烯复合管的正确施工，保证管道的质量和性能，提高工程的成功率和使用寿命。
同时，在施工过程中注重安全和环保，确保施工的顺利进行。
孔网钢骨架聚乙烯复合管技术要求
孔网钢骨架聚乙烯复合管技术要求1. 工况条件电解液温度：60~68℃；电解液比重：1.25g/cm3；电解液浓度： Cu2+:45~50g/l；f H2SO4:180~200g/l； Cl-:<0.15g/l；设备工作环境：潮湿，有酸雾，室内温度25~40℃。
压力等级≥1.0MPa2.技术要求2.1管材、管件的外表面应色泽均匀，无明显划痕、无气泡、无针眼、无蜕皮和其他影响使用的影响。
外观2.2管材、管件内表面应平滑，无斑点、无异物、无针眼、无裂纹。
2.3管材端头应进行防渗密封处理。
2.4外层颜色为黑色，管件颜色为黑色。
2.5管材公称压力及其他相关参数参照CJT181-2003的规定或不低于该行业标准要求。
2.6管材按直管交货，标准长度为6m、9m和12m，长度允许偏差为+0.5%，可根据现场实际需求作相应调整。
2.7电熔管件的基本尺寸应符合国家标准《给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》要求2.8管材物理机械性能参照行业标准CJ/T 181-2003《给水用孔网钢带聚乙烯复合管》表4的各项指标序号项目要求1 环刚度,MPa ＞82 扁平试验不破裂3 纵向收缩率（110℃，保持1h）＜0.3%4 液压试验温度：20℃;时间：1h,压力：公称压力× 2不破裂温度：80℃;时间：165h;压力：公称压力×2×0.71(折减系数)5 爆破压力试验温度：20℃,爆破压力≥公称压力× 3.0 爆破6 氧化诱导时间（200℃），min ≥20 2.9孔网钢带聚乙烯复合管及管件采用四川鑫中泰产品或同档次及以上品牌产品。
*可以使用其他同档次产品，但投标文件中必须详细注明品牌、规格、型号等，并经招标方认可，不得再以“或同档次”等不确定描述，否则将导致废标3.执行技术标准和规范《给水用孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T181-2003《给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》GB/T 13663.2-2005《生活饮用水、输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219《化工用硬聚氯乙烯管件》（GB 4219-84）《化工管道设计规范》（HGJ 8-87）《化工设备、管道外防腐设计规定》（HGJ 34-90）ISO 4433-3：1997 热塑性塑料管材——耐液体化学物质GB/T 8802 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定GB/T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法GB/T 8806 塑料管材尺寸测量方法4、质量、性能保证和技术服务4.1. 质量保证期要求不低于一年，质量保证期自设备投入运行、质量验收后开始计算。
给水钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管管道工程技术规程中国工程建设标准化协会标准节选
管道施工技术规程(节选）该内容节选自《给水钢丝网骨架塑料〔聚乙烯)复合管管道工程技术规程》中国工程建设标准化协会标准-CECS181:20234设计规定4.0.1钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道系统的设计流量和水力计算,当用于建筑给水管道工程时,可按现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015,《自动喷水灭火系统设计规范》GB 50084的规定计算;当用于室外埋地给水管道工程时,可按现行国家标准《室外给水设计规范)G8J 13的规定计算4.0.2钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道的水力计算内径试可按表4.0.2采用。
表4.0.2翩丝网骨架塑料(取乙烯)复合管水力计算内径(mm)4.0.3给水压力钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道的沿程水力损失计算,当按海登一威廉( Haaen-Williams)公式计算时,海澄一威廉系数氏可采用140;当按柯尔勃洛克一怀特( Colebrook-White)公式计算时,管道当量粗糙系数n可采用0.01.4.0.4管道设计内水压力F,(MPa)应按下式计算:Fwd>0.9(M.a...... (4.0.4-1)Fwd=Fw+0.5MPa (4.0.4-2)式中Fw一管道的内水工作压力(MPa),4.0.5钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道系统采用的管材、电熔连接式管件,承插连接式管件和法兰连接式管材、管件的公称压力(PN)不得小于管道系统的设计内水压力Fwd,Fwd,应按本规程(4.0.4”)式的规定计算。
4.0.6建筑给水管道的布置应符合国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2023第3章的规定室内管道宜明设,当建筑规定必须暗设时,宜将管道设立在管槽、管道井、管窿或吊顶内, 暗设的管道应便于检查和检修,且不得影响建筑结构的安全。
4.0.7室内管道穿越楼板、梁和墙时,管道上不得作用任何建筑结构的荷载。
管道穿越混凝土、砌体等承重构件时,必须设立保护套管,套管内壁与给水管外壁之间的空隙不得小于20mm。
孔网钢带聚乙烯复合管
耐腐蚀性，是镀锌管被禁用后，解决建筑及市政 给水主管道的一项革命性技术成果，也是解决石 油、化工、制药、食品、矿山、燃气等领域的大 中口径刚性管的急需管道，是一种二十一世纪的
0c80f5e 钢丝网骨架复合管
新型复合管道。 产品性能 ●高强ห้องสมุดไป่ตู้低线膨胀性能
由于钢骨架的增强作用，孔网钢带塑料复合 管具有超过塑料管高强度、高刚性和抗冲击性 能，同时钢骨架的束缚作用也使孔网钢带塑料复 合管具有同钢管类似的低线膨胀系数和抗蠕变
0c80f5e 钢丝网骨架复合管
性能。 ●耐腐蚀耐磨损性能 孔网钢带塑料复合管选用的高密度聚乙烯
材料，是一种结晶性非极性高分子材料，化学性 能稳定，耐绝大多数酸碱盐及有机介质的侵蚀， 无电化学腐蚀，耐磨性能比钢管提高 5 倍。
●内壁光滑流通性能好
0c80f5e 钢丝网骨架复合管
孔网钢带塑料复合管内壁十分光滑，绝对粗 糙度仅为钢管的 1/20，同等条件下的输送能力比 钢管提高约 30％
●卫生性能
孔网钢带塑料复合管的卫生指标和案例性 完全符合 GB9687-1988《食品包装用聚乙烯成型 品卫生标准》和 GB/T17219-1998《生活饮水用水 输配水设备及防护材料的案例性评价标准》的要
0c80f5e 钢丝网骨架复合管
求，是镀锌管、铸铁管的最佳替代品。 ●安全性能 孔网钢带塑料复合管的增强骨架与塑料原
料通过孔网完全包容为一个整体，无内外壁塑料 与骨架剥离之忧。电热熔连接抗轴向拉拔能力 强，管道系统可靠性高，在正常条件下，使用寿 命可达 50 年。
0c80f5e 钢丝网骨架复合管
详情介绍
孔网钢带聚乙烯复合管是以冷轧带钢和热 塑性塑料为原料，以氩弧对接焊成型或等离子螺 旋焊成型的多孔薄壁钢管为增强体，外层和内层
给排水管类(三)取样送检指南
按一次进货的同一厂家、原料、配方、工艺和规格为一批，每批数量不超过30吨；
在颜色、外观合格产品中，随机抽取。
每批随机截取200mm长15段。
①委托时应明确产品名称、产地、品牌、尺寸规格（公称外径、壁厚）、环刚度等级（SN2、SN4、SN8、SN12.5、SN16）；②尽可能取带标记的试样。
在颜色、外观合格产品中，随机抽取。
每批抽取3根，截取1m×3段。
①委托时应明确产品名称、产地、品牌、公称尺寸、性能代号（如GY405）；
②尽可能取带标记的试样。
给排水管类(三)
样 品 名 称
取 样 要 求
取 样 方 法
取 样 数 量
备 注
给水用孔网钢带
聚乙烯复合管 CJ/T181-2003
按一次进货的同一厂家、原料、配方、工艺和规格连续生产的管材每5000m为一批；
每批抽取5根管
截取3段（不同规格长度见附表）、200mm×6段、100mm×3段。
①委托时应明确产品名称、产地、品牌、尺寸规格（公称外径、壁厚）、公称压力；
②尽可能取带标记的试样。
CJ/T189-2004、CJ/T181-2003、CJ/T123-2000管材液压试验试件长度规定附表
公 称 外 径（mm）
管 段 长 度（mm）
备 注
Ф20
395
①附表列有各规格适用于B型接头液压试样的长度（包括管材与封口环在内）；
②管段长度应严格控制在±2mm误差内；
③其它规格的液压试验试件由委托方自行制备：截取管段300 ×3段，一端用堵头封堵，另一端接上4分的内螺纹接头（必要时需先变径）。
在颜色、外观合格产品中，随机抽取。
孔网钢骨架聚乙烯复合管技术要求
孔网钢骨架聚乙烯复合管技术要求1. 工况条件电解液温度：60~68℃；电解液比重：1.25g/cm3；:180~200g/l； Cl-:<0.15g/l；电解液浓度： Cu2+:45~50g/l；fH2SO4设备工作环境：潮湿，有酸雾，室内温度25~40℃。
压力等级≥1.0MPa2.技术要求2.1管材、管件的外表面应色泽均匀，无明显划痕、无气泡、无针眼、无蜕皮和其他影响使用的影响。
外观2.2管材、管件内表面应平滑，无斑点、无异物、无针眼、无裂纹。
2.3管材端头应进行防渗密封处理。
2.4外层颜色为黑色，管件颜色为黑色。
2.5管材公称压力及其他相关参数参照CJT181-2003的规定或不低于该行业标准要求。
2.6管材按直管交货，标准长度为6m、9m和12m，长度允许偏差为+0.5%，可根据现场实际需求作相应调整。
2.7电熔管件的基本尺寸应符合国家标准《给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》要求2.8管材物理机械性能参照行业标准CJ/T 181-2003《给水用孔网钢带聚乙烯复合管》表4的各项指标2.9孔网钢带聚乙烯复合管及管件采用四川鑫中泰产品或同档次及以上品牌产品。
*可以使用其他同档次产品，但投标文件中必须详细注明品牌、规格、型号等，并经招标方认可，不得再以“或同档次”等不确定描述，否则将导致废标3.执行技术标准和规范《给水用孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T181-2003《给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》GB/T 13663.2-2005《生活饮用水、输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219《化工用硬聚氯乙烯管件》（GB 4219-84）《化工管道设计规范》（HGJ 8-87）《化工设备、管道外防腐设计规定》（HGJ 34-90）ISO 4433-3：1997 热塑性塑料管材——耐液体化学物质GB/T 8802 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定GB/T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法GB/T 8806 塑料管材尺寸测量方法4、质量、性能保证和技术服务4.1. 质量保证期要求不低于一年，质量保证期自设备投入运行、质量验收后开始计算。
孔网钢带聚乙烯复合管施工方案
孔网钢带聚乙烯复合管安装施工工法（一)适用范围本工法适用于输送介质温度为０－７0℃的孔网钢带塑料复合管的架空与埋地安装。
（二)操作要点１、埋地或明覆的金属管道与孔网钢带塑料复合管的连接,应采用法兰连接.2、孔网钢带塑料复合管，焊接方法特殊，焊接时对电压、电流、环境、温度、湿度等要求较高，所以在施工过程中要特别注意,焊接前要认真做试件,严格按施工.规范进行操作,并对焊口做好记号,以防止出现未焊透现象或漏焊现象。
3、焊接面的泥沙、油渍一定要清洗干净,并做打毛面处理。
4、安装过程中做刻意弯曲,防止管道接口因热冷因素脱节。
（三)使用机具使用的机具主要包括：电热熔电焊机、电动钢刷。
（四)施工方法１、工艺流程材料报验——-－管材堆放--——土方开挖—-—-材料运输——--管道安装-—-—管道回填－－——冲洗试压———-分项验收试压不合格2、材料检验2。
1管材、管件的验收2. 1．1接受管材、管件必须进行验收.验收内容包括:产品合格证、质显保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质员等。
2。
1。
2验收管材、管件时,应在同一批中抽样,并按现行企业标准《孔网钢带塑料复合管及管件检验标准》的规定内容进行检查。
必要时进行全面测试.2。
2存放2.2。
１管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地.不允许与火焰及高温物体接触.若存放时间较长则应有遮盖物．2.２。
2管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不宜超过1.5m.Φ30０以上的管材堆放时，最好不要超过3层．2。
３搬运２。
3。
1管材在搬运装卸过程中,应用非金属绳带捆扎、吊装。
不得抛掷，拖拽,不允许与硬物利器撞击。
2。
3。
2寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击，小心轻放。
2.３。
3法兰连接的管材、管件应特别注意保护管两端面及密封面，密封面不得划伤，密封抽棱角不得磕碰划伤。
3。
管道布置3。
1在沟槽内铺设管道时，如设计未规定其它材料的基础，应铺设在未经扰动的原状土上.管道安装后，铺设管道时所用的垫块应及时拆除.3。
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（ １．０
注：弯曲度指同方向弯曲 ，不允许呈 Ｓ形弯 曲
落 ０．８
５ 试验方法
试验 环 境 按 ＧＢ／Ｔ２ ９１８－１９９８规定，温度为 ２３℃士２０Ｃ。试样在试验前必须按试验环境进行状态
调 节 ２４ ｈ以 上 。 ５．１ 外 观
目测 ，内 壁可用光源 照看。 ５．２ 颜 色
目 测 。 ５．３ 规 格 尺 寸 、偏 差 ５．３．１ 外径及壁厚按 ＧＢ／Ｔ ８８０６执行； ５．３．２ 长度用精度为 １ｍ ｍ 的量具测量 ； ５．３．３ 圆度 的测量 ：
ＣＪ／Ｔ １８１－ ２００３
给水 用孔 网钢 带聚 乙烯 复合 管
范围
本标 准 规定了以聚乙烯 为主要原材料 ，孔网钢带为增强骨架 ，经挤 出复合成 型的孔 网钢带 聚乙烯 复 合 管（以下简称复合管）的要 求、试验方法 、检验规则 、标志 、包装、运输 、贮存 。
本标 准 适用温度 ４０℃以下给排水用管 ；工业用管也可选用 。
ｂ） 试 验 步骤：按 ＧＢ／Ｔ ９６４７进行。上压板下降速度按表 ６规定，当试样在垂直方向大内径变形 量为原内径的 ５％时 ，记录此时试样所受的负荷。
ｃ） 结 果 计算 ：试验结果按式（２）计算 ： Ｓ ＿ ＝ ｝ ２ ＿０ ． ＿０、１ ８ ６＿ 十 ０＿ ． ＿０ 。２ ５尸 、 Ｘ △ ｙ 、 一 Ｆ ·· · · · · ·· ··· ·· ·· · · · · ·· … … （， 。２ 、） ￣ 戈 一’ － －－ － 一’ 一 ｄ ； 夕Ａ Ｙ Ｘ Ｌ
５．８ 熔体流动速 率 按 Ｇ Ｂ／ Ｔ ３６８２规定执行 。
５．９ 炭黑含量 按 Ｇ Ｂ／ Ｔ １３０２１规定执行 。
５．１ ０ 挥发分含量 按 Ｇ Ｂ／ Ｔ １５５５８．１ －１９９５中 ５．７ 执行 。
５．１ １ 热 稳 定 性 按 Ｇ Ｂ ／Ｔ １７３９１执 行 。
检验规则
６．１ 管材需经生产厂质量检验部 门检验合格 ，并 附有合 格证 ，方可出厂
式 中 ： Ｓ— 试样 的环刚度 ，ｋＮ／ｍ＇； ＡＹ— 试样 内径垂直方 向 ５％变形量 ，ｍ； Ｆ 试样 内径垂直方 向 ５％变形 时的负荷 ，ｋＮ； ｄ；— 试样 的内径 ，ｍ； Ｌ— 试样 的长度 ，ｍ 试 验取三个试验结果的算术平均值 ，保留两位有效数字 。
ＣＴ／Ｔ １８１－ ２００３
按 Ｇ Ｂ／ Ｔ ３６８１规定进行曝 晒，然后按 ５．４．４进行液压试验 ，按 ５．４．５进行爆破压试验 ，按 ５．４ ．６ 进 行氧化诱导时间的测定。
５．５ 弯 曲度 按 Ｇ Ｂ／ Ｔ ８８０５的规定执行 。
５．６ 卫生性 能 按 Ｇ Ｂ／ Ｔ １７２１９的规定执行
５．７ 密 度 按 Ｇ Ｂ／ Ｔ １０３３规定执行
用 精度 为 。．０２ｍ ｍ 的游标卡尺沿管材 同一截面测量管材最大外径 和最小外径 ，按式（１）进行计数 ： ｄ， 二一 ｄ ｍ ， ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· … … （１ ）
式 中 ： ｄ－．— 最大外径 ，ＭＭ； ｄ－— 最小外径 ，ｍｍ． ５．３．４ 最 小 Ｓ值 的恻 量 ： 将 复 合 管的端面车削平整 ，用精度为 。．０２ｍ ｍ的游标 卡尺沿复合 管同一截 面测量 ４点 ，取其 中最 小值作为测量结果 。 ５．４ 性能指标 ５．４．１ 环 刚 度 ａ） 试 样 ：从三根管材上各取 ２００ｍ ｍ 长试样一段 ，两端应与轴线垂直切平。
ＣＪ／Ｔ １８１－ ２００３
ｃ） 产 品停产 ６个月 以上 ，恢复生产时 ； ｄ） 正 常生产一年时 ； ｅ） 出厂 检验结果与上 次型式检验有较 大差异 时； ｆ） 国 家 质量监督 机构提出要求 时。 ６．３．２ 型式检验项 目为本标准要求 中所规定的全部性能 。型式检验允许改进后重新送样 。 ６．４ 不合格分类 ６．４ ．１ Ａ类不合格 ：规格尺寸及偏差 、不 圆度 、液压试验 、爆破压力试验 ； ６．４．２ 其他要求为 Ｂ类不合格 。 ６．５ 监督检验 ６．５．１ 产品质量监督抽样程序及抽样表应符合 ＧＢ／Ｔ １５４８２标准要求 。 ６．５．２ 监督质量水平：Ｄｏ＝２，Ｎ＝ＳＯ，ｎ＝１，ｒ＝１， ６．５．３ 监督质量检验 ，只检验 Ａ类不合格项 目。
２拼孤
农乙一１一羊毕 Ｖ人 ｝／，’／
义车夕
表 ４ 物 理 机 械 性 能要 求
序号
项
目
１
环刚度／（ｋ Ｎ／ｍ＇）
２
扁平试验
３
纵向收缩率（１１０｀Ｃ，保持 １ｈ ）
温度 ２０＇Ｃ；时间 Ｉｈ，压力 公称 压力Ｘ２
４
液压试验
温度 ：８０＇Ｃ；时 间：１６５ ｈ；压 力：公 称 压 力 Ｘ２Ｘ
０．７１（折减系数）
６．２ 组 批 同一 原 料、配方和工艺情况下生产同一规格的管材每 ５０ ００ｍ 为一批 ，若 生产数量少 ，生产期 １５ｄ
不足 ５０ ００ｍ ，则以 １５ｄ 产量 为一批 。 ６．３ 型式检验 ６．３．１ 在下列情况之一者 ，应进行 型式检验
ａ） 产 品注册时 ； ｂ） 正 式投产后 ，如结构 、材 料、工艺有较大改变 ，可能影响到产品性能时 ；
５
爆破 压力试验
温度 ：２。℃，爆破压力多公称压 力Ｘ３．０
６
氧 化 ｔ萝导时 间（２００＇Ｃ）／ｍｉｎ
耐候 性扭（管材 累 计 接受
液压试验 ，试验 条件同本表第 ３项
７
３ ３．５ ＧＪ／ｍ＇老 化 能量 爆破压力试验 ，试验 条件同本表第 ４项
后）
氧化诱 导时间（２００＇Ｃ）／ ｍｉｎ
仅 适 用 于蓝色复合管。
按 ＧＢ ／ Ｔ ６６７１规定执行 。 ５．４．４ 液压试验
按 Ｇ Ｂ／ Ｔ ６１１１规定执行 ，试验温度 、时间和试验压力应符合表 ４的规定 。 ５．４．５ 爆破压试验
按 Ｇ Ｂ／ Ｔ １５５６。规定执行，试验温度 、时间和试 验压力应符合 表 ４的规定 ５．４．６ 权化诱导 时间
按 Ｇ Ｂ／ Ｔ １７３９１规定执行。试样应取 自复合管的 内表面 ，老化后 试样应取 自被曝晒复合 管试样 的 老化表面刮削 ０．４ ｍ ｍ后的表面口 ５．４．７ 耐候性
２
表 ３ 规格尺寸、偏差及公称压力
公 称 外 径 及 偏 差 公称壁厚及偏差
反 ／ｍ ｍ
ｅ ／ｍ ｍ
不 圆度／ｍｍ
５０＇９５ ６３＇黔 ７５＇盯 ９０＇名， １１０＋吉０ １４０＋占’ １６０＇孟’ ２００＇志’ ２５０＇志‘ ３１５＇，＇“ ４００＇孟“ ５００＇０＇ ６３０＇ｏａ
Hale Waihona Puke 热稳定性（２００＇Ｃ）／ ｍｉｎ
ＳＣＧ 性 能
性能要求 ＞ ９３０
材料生产厂规定值 士３０
＜ ３５０ ２．０－ ２．５
Ｘ ２０
１６５ｈ 不破坏
长期 静 液 压 强 度 （２０＇Ｃ， ５ ０年 、置 信 下 限 ９７．５ 肠）／ＭＰａ
＞８．０
仅 适 用 于 黑 色 管 材 料
表 ２ 钢 板 网 厚 度 、孔 穴 分 布 率 及 孔径
ＧＢ ／Ｔ １ ０３３ 塑料密度和相对密度试验方法 ＧＢ ／Ｔ ２ ９１８－１９９８ 塑料试样状态调节和试验的标准环境 ＧＢ ／Ｔ ３ ５２４ 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带 ＧＢ ／Ｔ ３ ６８１－２０００ 塑料大气暴露试验方法（ｎｅｑＩ ＳＯ ８７７：１９９４） ＧＢ ／Ｔ ３ ６８２ 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率 的测定 （ｉｄｔＩ ＳＯ １１３３：１９９７） ＧＢ ／Ｔ ６ １１１ 长期恒定 内压下热塑性塑料管材耐破坏时 间的测定方法 （ｅｑｖＩ ＳＯ／ＤＰ１ １６７：１９７８） ＧＢ ／Ｔ ６ ６７１ 热塑性塑料管材纵 向回缩率 的测定 （ｅｑｖＩ ＳＯ ２５０５：１９９４） ＧＢ ／Ｔ ８ ８０５ 硬质塑料管材弯 曲度测量方法 ＧＢ ／Ｔ ８ ８０６ 塑料管材尺寸测量方法 （ｅｑｖＩ ＳＯ ３１２６：１９７４） ＧＢ ／Ｔ ９ ６４７ 塑料管材耐外负荷试验方法 ＧＢ ／Ｔ １ ３０２１ 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定（ｎｅｑＩ ＳＯ ６９６４：１９８６） ＧＢ ／Ｔ １ ５５６。 流体输送用 塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法 ＧＢ １ ５５ ５８．１ －１９９５ 燃气用埋地聚 乙烯管材 ＧＢ ／Ｔ １ ７２１９－ １９９８ 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 ＧＢ ／Ｔ １ ７３９１ 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法（ｅｑｖＩ ＳＯ／ＴＲ １０８３７：１９９１） ＹＢ ／Ｔ ５ ０５９ 低碳钢冷轧钢带
公称压力／ ＭＰ．
２．０
１． ６ １．２５ １．０
最小 ５值／
幻 ｉ ｍ
１．５
２．５ ３．５ ４．０
ＣＪ／Ｔ １８１－ ２００３ 长度及偏差／
窗ｎ 们 ，
６０ ００＇ｏ０ ９０ ００＇００ １２０ ００＇若。
盯。。。管材在２０｀Ｃ、水允 许的 最大 压 力·若温度变化时，应按不同材料 的温 度压 力 系Ｗ（见附录Ａ）校正下作压力。 ’·“值 ：１强体外径到管材外表面距离。见图‘。
４．０ ＇吕’ ４．５＇名６ ５．０＇０７ ５．５ １０ ６．０＇０＇ ８．０ ＋ｏｏ １０．。十洲 １１．０＇孟“ １２．０ ＇护 １３．０＇去心 １５．０ ＇０ １６．０＂０｀ １７．０号 了
１．０ １．２ ６ １．５ １．８ ２．２ ２．８ ３．２ ４．０ ５．０ ６．３ ８．０
１０ １２．３
２ 规范性 引用文件
下 列 文 件中的条款通 过本标准的引用而成为本 标准的条款 。凡 是注 日期 的引用文件 ，其随后所 有 的修改单 （不包括勘误 的内容）或修订版均不适用于本标准 ，然而 ，鼓 励根据本标 准达成协议的各方研究 是否可使用 这些文件的最新版本。凡是不注 日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 。
复合 管 的颜色为蓝色或黑色 。也可 由供需双方商定 。 ４．３ 规格尺寸 、偏差及公称压力